化工公司利用黄磷尾气发电项目可行性研究报告

1、 化工公司利用黄磷尾气发电项目可行性研究报告第一章概述1.1项目申请人概述及准备依据1.1.1项目申请人概述化工有限公司位于 * 省 * 市 * 自治县 * 镇。该公司成立于2003年。是一家以黄磷生产为主的民营化工企业。公司现有固定资产6000万元，员工210人，其中管理人员25人，专业技术人员20人。占地面积29000平方米 ，拥有年产2000年吨的黄磷电炉2座，年产7500吨的黄磷电炉2座，年产五硫化二磷3000吨的生产线各一条，3000吨85% 食品磷酸和1000吨60% 工业磷酸。形成了工业总产值2亿元、销售收入1.8亿元、利税10001.1.2项目概述化工有限公司每年生产19000

2、吨黄磷，每吨黄磷副产尾气 (CO 100%) 3 3000Nm。年副产物尾气3约为5.7 10 7 Nm。黄磷原料段除部分矿石烘干和工艺加热外，其余全部燃烧倒空，既浪费资源，又污染环境。黄磷尾气的热值约为2716 kcal，即11MJ。如果用黄磷尾气作为 * 发动机燃料带动发电机发电，1 Nm 3尾气可以产生1度电。目前公司年副产尾气3约为5.7 10 7 Nm。除黄磷原料段使用的矿石干燥和工艺加热外，剩余的黄磷尾气约为4800纳米3 /h(CO 100%)，可形成装机容量为5000kw的 * 机组。本项目为黄磷尾气综合利用及节能环保项目。它使用排空和燃烧的黄磷尾气作为发电燃料，以减少环境污染

3、。准备1.1.3的基础(1) 化工有限公司* 项目合作协议。(2) 化工有限公司* 项目咨询和设计委托书。(3) 化工有限公司提供的基本设计数据。1.2研究范围化工有限公司 * 项目可行性研究范围主要包括利用黄磷尾气发电技术的可行性，以及相应的工程布置、燃气处理系统、供气系统、燃气轮机系统、电力系统、环保等技术方案的确定和投资及财务分析。1.3项目建设的必要性黄磷尾气的主要成分是一氧化碳 (CO 100%)，是一种很好的燃料。为解决化工有限公司放空黄磷尾气燃烧造成的浪费和环境污染问题，在控制污染的同时，将燃烧后的黄磷气体放空变成一种综合资源，使其资源价值最大化。因此，提出了黄磷尾气发电项目。1

4、.3.1种黄磷尾气发电的经济效益a。将多余的黄磷尾气引入 * 机组发电，可以有效减少黄磷尾气对环境的污染，有利于环境保护。B、利用剩余黄磷尾气发电，实现资源综合利用，变废为宝c.利用过剩的黄磷尾气发电，可以为公司创造巨大的经济效益。d.利用过剩的黄磷尾气发电，具有良好的社会效益，保护了公司周边的环境。e。利用剩余的黄磷尾气发电，降低了黄磷的生产成本，增强了企业的竞争力，实现了公司的可持续发展。1.3.2种黄磷尾气发电的社会效益黄磷尾气发电不仅具有良好的经济效益，而且具有良好的社会效益。首先是环境效益。燃烧和发电过程后，对环境的危害降低，随之而来的是电力资源的短缺。目前，我的电力短缺范围很广。黄

5、磷生产是一个耗电量很大的过程。当地电力几乎全部来自水力发电，水力发电受季节变化影响较大。因此，利用黄磷尾气发电对黄磷生产企业、社会和环境都非常有利。1.3.3项目受国家政策鼓励，符合公司长远发展目标。我国是发展中国家，可持续发展的前提是发展。在一个比较长的时期内，我国会以比较高的发展速度发展经济和电力工业，但不能回到其他工业国家。“先污染后治理” 的老路是我国面临的一大难题和挑战。我国新增发电中很大一部分仍是燃煤发电。可以预期，燃煤造成的排放污染，以及资源利用和环境保护的影响，将长期存在。国家经贸委7月18日发布的 资源综合利用电厂 (单位) 认定管理办法 第二条，2000称，废气利用单位属于

6、资源综合利用，享受国家对电厂资源综合利用的优惠政策。1.4主要技术设计原则根据节能建设的方针、相关法律法规以及国家和行业相关设计规范和规定，本项目设计将体现以下技术原则:1.4.1规则统一、分步实施、以气电为主、规模适度的原则，主要任务是最大限度地利用黄磷尾气，符合改善环境、节约能源的要求。1.4.2、尽可能降低工程造价，提高经济效益，工艺流程合理，管线布置短促快捷，建筑布置紧凑，减少工程用地，应缩短工期，提高综合经济效益。1.4 3根据能源供应条件和优化能源结构的要求，从改善环境质量和节约能源的角度对方案进行优化。1.5工作的简要过程* 设计咨询公司相关专业人员根据有关单位的委托，在2006

7、年4月进行了现场勘察，收集资料，对施工情况及相关技术问题作了认真的分析和讨论，并向公司领导请教，并对开展工作所需的资料提出要求。* 根据化工有限公司提供的相关信息，设计咨询公司在各个专业开展了全面的工作。电站平面布置、黄磷尾气气体处理工艺、装机规划、水利工程、环保等项目进行了充分的研究对比，确定了10台500GF-RG * 机组。可行性研究已于2006年5月年完成。第二章电力系统作为化工有限公司现有的变电站开关站。会装修的，这里就不详细了。电站机组发电功率升压至35KV，并通过电缆接入公司35KV母线。第三章供气系统3.1油耗单机正常连续耗气量为400 Nm 3 /h(CO 100%)，总耗气

8、量约为4800 Nm 3 /h(CO 100%)，可以满足10台发电机组的连续耗气量。3.2典型黄磷尾气成分组成co100 %Co 2 100%O 2其他磷砷氟硫内容摩尔 %85-952-40.1-0.53-5g/Nm 30.5-1.00.07-0.080.4-0.50.6-63.2发电机组的气压和气路设置黄磷尾气作为黄磷工业产生的废气，* 机组发电必须经过除尘、脱硫等净化处理设施。首先用水洗法除去黄磷气体中的粉尘和部分硫、磷、氟、砷，然后用碱液PDS脱硫法除去黄磷气体中的硫 (磷)，并将净化后的黄磷气体从5000 m的3气柜中引入，最后通过加压风机输送到电站，用于发电机组的燃烧发电，以使发电

9、机组正常运行，输送到每个发电机组的入口压力必须高于第四章单位选择方案4.1建设规模的确定化工有限公司年产黄磷19000吨，每吨黄磷副产尾气 (CO 100%) 3 3000Nm，年副产尾气3约5.7 10 7 Nm。除去黄磷原料段用于烘干矿石和工艺加热的部分残余气体，约为4.95 10 7纳米3 ，或约4800纳米3 /小时 (CO 100%)，供 * 单位发电。拟建电站的装机容量应为5000kw。项目建成后，发电能力可满足化工有限公司部分需求，不足部分由电网提供，经济效益显著。4.2安装方案备选方案1: 使用燃气轮机发电选择两个QD10燃气轮机热电联产机组。装机容量: 2 1000kw。优点

10、:该产品单机容量大，启动快，运行稳定，故障率低，自动化程度高，燃料适应范围广。缺点:燃气轮机大修需要返回制造厂进行维修，成本高，维护周期长，年平均维护成本高。燃气轮机对供给的进气燃油指标要求较高，如气压、浓度 (32%) 、洁净度高 (小于2mg/Nm 3) 等，需要增加燃气增压装置和净化装置; 机组有大量冷却水，需要建设专门的冷却池，工程占地面积较大。由于燃气轮机运行中的噪音较大，燃气轮机发电厂需要采用高性能的隔音结构，建筑结构复杂，要求很高。燃气轮机系统投资高，投资回收期长。备选方案2: 使用燃气内燃机发电选择10个500GF-RG * 单位装机容量: 10 500KW优点:500GF-R

11、G * 机组对可燃气体的适应性强。只要可燃气体的压力在3Kpa以上，就可以有效地利用它来适应极低压力的气体，而无需加压，减少了投资，提高了有效发电量。热效益高，热效益可达30-35%。由于单机容量小，电站调节能力强，提高了供电的稳定性。机组安装环境不高，机房结构简单，配套设施少，工程建设周期短，占地面积小。单位投资少，投资回收期短，经济效益可观。缺点:500GF-RG * 机组属于活塞式内燃机，运动部件多，维修工作量大，对维修人员技术素质要求高。通过对上述两种方案的综合比较，结合化工有限公司的实际情况，第二种方案更适合黄磷尾气发电，占地面积小，建设投资低。此外，采用单机容量的中型车队站场具有灵

12、活调度的特点。确定方案2是最佳可行方案。4.3 * * 单元的系统组成整个系统包括: 润滑系统、空气过滤系统、点火系统、冷却系统、排气系统、发电机组控制系统。成套装置包括: 燃气发动机、发电机、空气滤清器、排气消声器、机组辅助系统、燃气压力调节装置、机组系统同步控制面板等装置。燃气发电站的性质: 普通发电站控制和操作模式: 集中控制系统发电机工作循环: 四个冲程额定速度: 1000r /min进气模式: 增压式气缸排列方式: 双列v型冷却方式: 开式，强制水冷启动模式: 24V DC启动4.4气体发电机组的性能参数* * 单位型号: 500GF-RG* * 型号: W12V190Z L D K

13、 -2C发电机型号: 1FC6454-6LA42控制屏幕: PCKI-RB500额定功率: 500千瓦额定电压: 400V额定频率: 50Hz额定系数 (CO 100% S): 0.8 (滞后)额定速度: 1000r /min压力调节模式: 自动激励模式: 无刷电压调整率: 5% (可调)相号及连接方式: 三相四线制调速器型号: 2301A负载分配和速度控制器控制模式: 近距离和远距离控制冷却方式: 强制水冷、换热器换热、开放式循环启动模式: 24V DC启动油耗率 :( g/kwh) & le; 1.5g排气温度550 发电机绝缘等级: f外形尺寸: 5200 1970 2778单位净重:

14、125004.5主要技术经济指标主要技术经济指标序号项目单位安装平面图10 500kw1产生的功率千瓦40002年平均发电量MJ/kwh113年发电量千瓦时/a55840000注: 500GF1-RG长期持续功率为440 kw，年运行时间为7920h。现场条件5.1选址概述电站选址原则: 充分利用化工有限公司现有的空地，尽量减少新征用的建设项目用地，同时考虑电站与现有系统的功能协调，使工艺流程布局合理，有利于生产; 尽量减少输电管网与输电回路的距离; 场地地形地貌和工程地质条件好，交通方便; 要做到投资小、工期短、见效快。根据上述条件，电站选址在化工有限公司现有变电站开关站西南的空地上。本项目

15、的进气、消防、给排水系统与化工股份有限公司现有系统相连接。电气系统与化工有限公司变电站相连。经过电压变换和升压。水、电、气运输方便。5.2场地的自然条件5.2.1的气象条件气温: 年平均气温12.5 日最低平均气温为8.8 极端最低温度 -6.1 最高平均气温为18.1 极端最高温度34.45 气压: 年平均气压913.75mmHg极端最大压力930.75 mmHg极端最小压力898.63 mmHg降雨量: 年总降雨量1396.48平均蒸发量913.2mm最大日降雨量为110.28风速: 年平均风速1.38 m/s最大风速9.1全年的主导风向为东南风。水文: 渔阳河丰水期排水量4703 s，枯

16、水期最小排水量353 s。旱季总则为12月至次年5.2.2 .地震烈度地震烈度为6级5.3发电厂水源电站的水源由化工有限公司提供。并连接到工厂的供水网络。5.4岩土工程拟建厂区的地面高度为157.78 -159.28m ，该场地最初是一个饲养场。结论与评价:(1) 拟建厂房场地稳定性好，适合本项目建设。(2) 由于本项目的建筑物较轻，因此可以使用天然基础，不需要进行基础处理。工程假设6.1总体规划和运输6.1.1的建筑规模装机容量: 10 500kw6.1.2的自然条件6.1.2 .1地理位置项目选址在 * 自治县 * 镇工业区，西北接渔阳河，东临5宜公路，距宜都市城区70公里* 民族自治县位

17、于 * 省西南部，东与宜都市、松滋县接壤，南与湖南石门接壤，西与鹤峰县、巴东县接壤，北与长阳县接壤。6.1.3整个工厂的总体规划电站使用化工有限公司变电站开关站西南侧的空地。在电站西南侧建造5000 m的3气柜。电站壁距燃气柜边缘不小于30 m ，以满足防火间距的要求。考虑到现场的地形，在发电机室中布置了6.1.4布局总体电站位于气柜东北侧，冷却塔、循环泵房、配电室与发电机房相邻布置，配电室靠近化工股份有限公司变电站开关站一侧布置。有关详细信息，请参见总体布局。垂直设计6.1.5整个电站场地的绝对和高程在157.78至 -159.28m之间; 电站雨水排水系统与厂区排水系统相连。运输6.1.6

18、由于发电站位于厂区内，因此通过厂区内的原始道路进入发电站。消防通道在电站周围设计，以满足消防要求。6.1.7布置管道和通道电站的消防系统由厂区现有的消防系统连接。电站排水系统连接到工厂排水系统。黄磷气体处理设备设置在黄磷气体出口和气柜之间，沿燃气管道。6.2热机系统6.2.1概述本项目设计采用10台500GF1-RG * 机组，总装机发电容量为10 500kw = 5000kw。6.2.2设备规格6.2.21500GF1-RG * 单元技术参数:额定功率: 500kw额定电压: 400V额定电流: 902A额定频率: 50Hz额定速度: 1000(r/min)额定系数 (CO 100% S):

19、 0.8 (滞后)耗油率: 1.5g /kwh外形尺寸 (mm): 5200 1970 2778总单位质量: 12500(kg)启动模式: 24V DC启动冷却方式: 强制水冷，换热器换热。6.2.3系统气体6.2.3 .1设计源数据化工有限公司平均黄磷排放量为4800 m3 (co 100%)6.2.3 .2供气系统的设计(1) 设计范围从气柜出口到 * 单元借口法兰的所有管道，阀门和黄磷气体处理部件。(2) 气体平衡单位 (单机) 的额定黄磷气量为400 m3 /h(CO 100%); 最大消耗量为500 m3电站额定连续黄磷气耗为10 400 m3 = 4000 m3 h(CO 100%

20、)，最大消耗量为5000 m(3) 供气系统的设计与处理电站a实际平均额定用气量: 10 h = 400 m34000 mB设计最大供气能力: 500 m3 /h = 5000 mC设计供气压力: 3KpaD供气质量:气体不含游离水或其他游离杂质。粉尘颗粒小于5微米，总含量不超过20毫克/立方米(4) 系统流程黄磷气体 气体处理模块 气柜 * 站(5) 管径和管道进气主管道的直径为520 6.0，每个发电机的进气分支管道的直径为219 6.0。DN200管道采用20 # 钢无缝钢管，按照输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999标准制造；DN250及以上管道采用L245螺旋缝埋弧焊钢管，按照

21、石油天然气工业运输用钢管交货技术条件第一部分: 甲级钢管GB/T9711-1997标准制造；套管采用螺旋埋弧焊钢管，按照普通流体输送钢管的SYS/T5037-2000标准制造。6.2.3 .3管道施工管道土方及附属设备的安装应严格按照城市燃气输配工程施工验收规范CJJ33-2001的有关内容进行。当管道通过站内道路时，应增加保护套管，套管应从路坡处延伸2m。6.2.4A、黄磷尾气发电及净化要求黄磷尾气作为黄磷工业产生的废气，属于一种腐蚀性强、净化难度大的气体。据了解，la测试一下国内开发的吸附法和氧化法在测试一下中已经成功，但在公司的应用中并未实现。典型的黄磷尾气成分见典型黄磷尾气成分组成co

22、Co 2O 2其他磷砷氟硫内容摩尔 %85-952-40.1-0.53-5g/m 30.5-1.00.07-0.080.4-0.50.6-6黄磷尾气用于燃气发动机发电，必须净化。为了保证电站燃气机组的正常运行，需要对黄磷尾气进行净化。要求如下:硫: & le; 100mg/Nm 3; 磷: & le; 80mg/Nm 3; 氟化物: & le; 5mg/Nm 3; 砷: & le; 5mg/Nm 3；粉尘: & le; 10mg/Nm 3。化工有限公司提供的黄磷尾气测试一下结果如下 (测试一下项目: 氟、砷、硫、磷、氧):氟化物: 1.74mg/Nm 3; 砷: 50.53 & mu;g/m

23、3; 硫: 33.2 g/m; 磷: 0.5-0.6 mg/m 3; 氧: 0.1%。剩下的是最后的探测气体。B.黄磷尾气净化工艺根据我们的经验和资料，结合 * 五峰黄磷厂提供的资料，提出了适合我厂发电机组正常运行的黄磷尾气净化新工艺。方案为: 水洗 + 碱液PDS脱硫 (磷)。流程如下:黄磷尾气 高压水雾 脱水机 高压水雾 细脱水机 PDS脱硫、磷 细脱水机 净化气体(1) 清洗采用我公司的高压水雾输送系统和脱水机。在第一阶段，它被20米长的高压水雾清洗，以去除大部分灰尘，一些硫，磷，氟，砷等。然后，使用脱水机去除水洗引起的粉尘，黄磷尾气中含有小于200 mg/m的3粉尘。第二阶段是清洗20

24、米长的高压水雾，去除残留的灰尘、氟、砷、一些柳树、磷等。然后用细脱水机去除水洗带来的微量粉尘 (粉尘含量小于10mg)，黄磷尾气含水量小于采用细水雾输送投资少，效果明显，大大减轻了后续工艺的处理负担。它是一种更经济、更成功的除尘处理方法。(2) 碱液PDS脱硫 (磷)PDS脱硫工艺是一种非常成熟的脱硫工艺。脱硫 (磷) 效果可达98% 以上，但脱硫成本比同等效果的NaOH便宜得多，约0.01元/m 3 (硫含量小于3 g/m 3 )；该脱硫设备投资少，可作为普通吸收塔使用。脱硫液无腐蚀、无毒，降低了防腐成本和对操作人员的损害。该设备操作方便简单，只需定期添加一定量的脱硫剂，是一种性价比低的脱硫

25、方法。(3) 废水处理废水返回罐后，使用钠钙进行净化处理，处理后的清水循环使用。(4) 管道防腐黄磷尾气是一种腐蚀性气体，需要对管道做防腐处理，否则会大大缩短管道的使用寿命。具体防腐方法采用水雾输送技术中规定的防腐技术，操作简单，成本低。6.3液压6.3.1的设计基础A。建筑给排水设计规范 (GB50015-2003) (2003版)B.室外供水设计规范 (GBJ13-86) (1997版)C.室外排水设计规范 (BGJ14-87) (1997版)D.泵站设计规范 (GB/T50265-97)(1997版)6.3.2的设计范围本项目水力部分的设计范围包括: 电站范围内的循环水系统、生产生活给排

26、水系统。6.3 3的主要原则设计机组的冷却循环水经玻璃钢冷却塔冷却后循环使用。电站软化水系统采用一套全自动软化处理系统。来自站区的进水进入泵房的全自动软水器，处理后的水作为发电机组中的循环补充水输送到机房的软化水水箱。该厂排水采用混流排水系统，即生活污水、生产废水和雨水一起排放。6.3.4水源本项目水源采用化工有限公司自来水管网。6.3.5水管理和水平衡6.3.5 .1循环水量根据500GF-RG * 单元的性能要求，* 单元的冷却系统分为内部和外部两个循环系统。内外循环均通过热交换器进行热交换，内外循环又分为高低温冷却水系统。高温冷却水系统进水温度为55 ，回水温度为65 。低温冷却水系统进

27、水温度为35 ，回水高温冷却内循环主要是冷却发动机缸体、缸盖等部件，低温内循环主要是冷却机油。每个单位的日耗约为5千克 /d，10个单位的总用水量为25千克高低温外循环通过热交换器与内循环进行热交换。普通自来水用于外循环。循环冷却系统中的高温和低温冷却水的量考虑为每个单元的40 m3 h。五个单位的高低温循环水总量为h 200 m3循环水水垢序号单位容量高温循环水量m 3 /h低温循环水量m 3 /h总循环水量m 3 /h11 500kw404080210 500kw4004008006.3.5 .2电站需水量和水平衡本项目10 500kw机组最大补水量为22.804 m3 /h各用水单位见下

28、表:电站化妆水表序号项目需水量 (m 3 /h)回收水量(m 3 /h)实际耗水量(m 3 /h)备注1高温冷却塔的蒸发损失 (2.0%)4042高温冷却塔的风吹和泄漏损失 (0.25%)0.500.53高温冷却塔的污染损失 (0.75%)1.501.54低温冷却塔的蒸发损失 (1.6%)3.203.25低温冷却塔的风吹和泄漏损失 (0.25%)0.500.56低温冷却塔排污损失 (0.55%)1.101.17生活用水量0.600.68水软化装置0.00200.0029总计11.402011.4026.3.5 .3废水的回收利用为了建立合理的水量平衡系统，减少全站补水量，设计考虑了一水多用和废

29、水回收的措施，将循环水泵的冷却水统一到循环水池中回收利用。6.3.6供水系统的选择和布置6.3.6 .1循环供水系统方案的比较与优化设计根据水源条件，供水系统采用玻璃钢冷却塔循环供水系统。计算冷却设备采用2 GBNL 3 -250和2 GBNL 3 -175工业逆流玻璃钢冷却塔。该方案可以满足设计条件下的冷却负荷要求。高温冷却塔入口温度为65 ，出口温度为55 ，低温冷却塔入口温度为45 ，出口温度为35 。冷却循环泵室设有3台冷却循环水泵，运行方式为开启6.3.6 .2循环水泵的选择循环水系统的流量为:循环水泵 止回阀 闸阀 循环水压力进水管 换热器 循环水压力回流管 冷却塔 循环水泵根据循

30、环水量和水力计算结果，循环水泵模型如下:3 KQW200/320-37/4(Z) 冷却循环水泵，Q = 245 m3 /h，H = 32m ，功率: N = 37kw3 KQW150/320-22/4冷却循环水泵，Q = 160 m3 /h，H = 32m ，功率: N = 22kw6.3.6 .3循环水系统的布置A。循环水泵房布局循环水泵房布置在两个发电机房的西南侧，循环水泵房由检修场地和水泵安装场地组成。泵房设有三台循环水泵，两台供使用1台备用。水泵出口采用慢开慢闭单向阀。所有三个循环水泵合并为2个冷却循环水入口总管，价格水输送到发电机室，用于热交换器的冷却水。循环水泵的启动和停止可以本地

31、或远程控制。如果备用泵放入高温循环水系统，高温循环水箱的进水阀打开，与高温循环水出水管连接的闸阀打开。低温系统的原理是一样的。泵房设有电缆沟和污水沟。6.3.7水系统电站的补给水连接到工厂的供水网络。6.3.8排放污水站内发电机房、泵房排放的生产、生活污水和雨水，通过污水沟、地埋式污水管道与综合排水管网相连。6.4电气部分6.4.1概述该设计主要包括照明，防雷和接地以及电站内部的低压配电。6.4.2的电源系统主接线* * 该站的5000KW发电量沿电缆沟通过35KV电缆线到达厂区的变电站开关站。6.4.3设备的选择升压变压器的容量选择* * 站10台发电机组，额定功率为500KW。发电机组配有

32、升压变压器 (考虑到机组将在以后安装); 10台发电机的发电容量pf = 10 x400 = 4000kw，视在功率sf = 1420/0.9 = 1333KVA，所选容量1600KVA变压器，负载率 = 1333/1600 = 83%。6.4.4厂电力的布线和布置6.4.4 .1低压配电系统 (0.4kv)在低压配电室中，有5个PLT-500发电机组控制面板，2个变压器来料柜和1个低压配电柜。6.4.42站配电设计配电电压为220V/380V，配电方式采用放射式。发电机房、泵房等电力 配电箱电力来源于低压配电室的配电柜。循环水泵等设备由现场或低压配电室中的交流接触器控制，并配有控制箱 (柜)

33、。线路敷设方式采用直埋或电缆沟。6.4.4 .3发动机启动发动机采用24v直流电源启动，发电机室配有2台硅整流启动电源。电源来自低压配电室中的低压配电柜。6.4.5电气设备布局6.4。变压器采用S9系列低损耗全封闭电力变压器。6.4.6保护继电器6.4。升压变压器设有快断保护、过流保护、过载保护、单相接地报警、重气、温度保护等，并采用微机保护，保护装置分布安装在高压开关柜上。6.4.6 .2发电机保护装置0.4kv发电机的保护是短路保护，过流保护，欠压保护，反向功率保护和发电机热保护。通过与发电机匹配的控制屏幕实现保护，无需购买额外的保护装置。6.4.7过压保护和接地 建筑物的防雷根据建筑物防

34、雷设计规范，电站建筑应按三种防雷建筑进行设计。发电机室、低压配电室及发电机组、控制面板、低压配电柜、变压器进线柜、升压变压器全金属外壳正常不带电设备及与下引线可靠连接，下引线沿建筑物外围均匀排列，间距不大于25米 ，每条向下引线的冲击接地电阻不大于10 & Omega; 过压保护6KV配电装置采用金属氧化锌避雷器，防止外部雷电过电压侵入和内部操作过电压。& 公牛; 接地车站设有联合接地网。接地装置采用镀锌角钢L50 5 2500作为垂直接地体，热镀锌扁钢-40 4作为水平接地体。接地电阻不大于4 & Omega;。6.4.8站的照明和维护部件根据工业企业照明设计规范，对车站内各工业场所的照明进

35、行设计。发电机室照明使用防爆灯，其他地方使用普通照明。其中，发电机房、低压配电室和高压配电室均设有应急照明。全站断电时，应采用应急照明，供电时间不得少于30min。6.4.9设施电缆6.4.9 .1电缆结构考虑以下类型的电缆结构:电缆敷设采用电缆沟和电缆穿孔相结合的方式。电缆沟总则用于工厂和辅助车间。6.4.9 .2电缆选择根据电力工程电缆设计规范GB50217-94有关规定，本项目电缆选型如下:低压电力电缆采用交联聚氯乙烯铜芯电力电缆；控制电缆采用聚氯乙烯绝缘屏蔽铜芯控制电缆。6.4.9 .3电缆防火措施为防止火灾蔓延造成的损失，本工程采取以下防火措施:在主厂房的电缆沟中设置防火阻隔材料，并

36、使用有效的防火材料对不同区域的电缆结构进行阻隔。设置必要的消防设备。6.5热控制6.5.1台发电机组发电机组在开发屏幕上自带一套检测和控制装置，可以实现对发电机组运行情况的实时监测和控制。包括发动机水文、机油温度、机油压力、转速; 发电机电压、电流、频率、功率因数、有功能量和运行时间显示; 发动机参数和发电机报警及保护停车功能。6.5.2机房可燃气体浓度检测实现了发电机室内气体浓度的检测与报警，发电机室内防爆轴流风机并联锁定开启通风，气体报警浓度设定在CO 100% 气爆下限20%。6.6建筑结构6.6.1发电机厂建筑面积408 m3 ，为6.6.2内外装饰和工程实践地面: 低压配电室值班应急

37、配电，办公室为水磨石地面，主控室地面为大理石地砖，其他工业建筑地面 (循环水泵房、软化水处理房、配电室、等) 是混凝土水泥地面。外墙: 用混合砂浆抹灰表面并粉刷外墙。内壁面: 抹灰和砂浆，刷乳胶漆。踢: 踢水泥砂浆。门窗: 所有门窗均由塑料钢制成，门窗玻璃由中空平板玻璃制成 (平板玻璃由普通浮法玻璃或钢化玻璃制成)，而低压配电室等经常开启的门窗均设有钢丝网。天花板: 石膏混合砂浆和刷子乳胶。散装水: 混凝土水泥散装水。砖墙下的条形基础采用混凝土基础或钢筋混凝土基础。建筑抗震施工见97G 329-1 9。钢筋砖砌体用于跨梁下的砖柱。6000毫米循环池和循环沟为钢筋混凝土结构。低压配电室、办公室、

38、泵房等为砖混结构。6.7加热和通风部分6.7.1间发电机通风发电机室以通风换气为主，散热为辅。根据发电机室的空间大小和每小时35次的换气率，发电机室配备了7台FBT35防爆轴流风机，风机的型号为5.6，风量为每小时11405 m3 ，总压力为22.1mmh 2 O，风扇的高程距离地面4.5米。同时，相应地设置了1000 600的七个长 宽，一个中心离地面发电机室防爆轴流风机由气体报警系统控制，可实现自动和手动控制功能。6.7.2高低压配电室、泵房等结构的通风考虑到当地的气候条件，高低压配电室、泵房、办公室等建筑采用自然通风。6.7.3中的结构加热站考虑到当地的气候条件，电站中没有建筑物的供暖设

39、施。第七章环境卫生环境保护标准7.1实施环境质量标准(1) 大气执行GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准。(2) 地表水应执行地表水环境质量标准6B3838-88中的III类水质标准。(3) 声环境: 工厂执行工业企业噪声控制设计规范的GBJ87-85。污染物排放标准(一) 生产生活垃圾和污水的排放，应当执行污水综合排放标准GB8978-1996第一期规定的一级标准。(二) 烟气排放适用大气污染物综合排放标准GB16297-96的 类排放标准。7.2单位对环境的影响500GF1-RG * 机组对周围环境的影响主要是废气、噪音、废水、废油等。7.3污染和控制措施废气7.4.1处理后

40、的黄磷气体经 * 单元燃烧后，产生的主要成分是: CO 100%，H 2 O和O 2 ，它们不是有害物质。噪音7.4.2本项目主要噪声源为燃气发呆年龄组和废气。在设计过程中，采用排气消声器封闭发电机室并采取隔音措施。隔音门窗用于值班室、低压配电室和办公室。发电机房和辅助车间周围有良好的绿化带，美化了工厂环境，降低了噪音。因此，可以将工厂边界的噪声控制在标准限值内，而不会造成噪声污染。厂区可满足工业企业噪声控制设计规范的GBJ87-85要求。7.4.3废水、废油电站的冷却水循环使用，废水排入厂区的污水系统。* 在机组运行和维护过程中，会形成少量废油，由操作员收集到油桶中，然后进行处理。7.4绿化

41、设施电站内容的绿化场所可以绿化美化: 种植树木和灌木，有防尘和降噪的绿色风景。可以选择毒性强、枝叶茂密的乔木和灌木作为绿化树种。7.5结论和建议本项目在设计中，对电站排放的废气、废水、噪声等采取了相应的处理措施，使电站排放的各种污染物达到国家规定的排放标准。第八章消防专题文章8.1准备的基础A。建筑物防火设计规范 (GBJ16-87)(2001版)B.城市燃气 (GB50028-93) 设计规范 (2002版)C.爆炸和火灾危险环境中的电气装置设计规范 (GB50058-92)D.建筑灭火器设计规范 (GBJ40-90)(1997版)E。建筑物防雷设计规范 (GB50057-94)(2000版

42、)8.2工程概述本项目包括接收、加工、储存、运输黄磷气体，用于 * 机组发电及附属工程。生产中存在火灾和爆炸危险因素。根据城市燃气设计规范 (GB50028-93)(2002版)，本项目生产区域属于甲级生产。因此，为了确保设计中的安全，必须考虑防火、防爆、防雷和防静电措施，同时，注意操作中的安全，确保正常生产。8.3火灾和爆炸的风险分析本项目生产过程中的危险介质为黄磷气体，主要成分为一氧化碳。因此，在运输过程中不内容泄漏。一旦出现异常情况，就会发生泄漏，并有发生火灾和爆炸的可能性。8.4防火及措施8.4.1布局总体总平面图的布置根据电站的技术特点、火灾隐患、功能要求，结合地形、风向等条件确定，

43、对电站区域进行包围。本站的生产性质为a级，在总平面图设计中严格执行建筑物消防设计规范和城市燃气设计规范。火车道宽度不小于4m ，转弯半径12m以上，与墙体中心线的距离1.5m以上，所有这些均符合城市燃气设计规范 (GB50028-93) (2002版)，石油和天然气工程消防设计规范 (GB50183-2004) 和建筑物消防设计规范 (GBJ16-87) (2001版) 的有关规定。8.4.2防火设计8.4.2 .1消防用水量根据建筑物消防设计规范 (GBJ16-87) (2001版) 第8.2.2条，消防用水量为每秒20升 ，火灾持续时间为3小时，在火灾期间，消防用水量为2168.4.2 .

44、2消防设施参照建筑物消防设计规范 (GBJ16-87) (2001版) 第8.2.2条，厂区内现有的消防设施符合车站室外消防供水的要求，因此，本发明的电站室内消防利用在矿区内设有消防设施，站内未建设消防水池、消防泵房等设施。8.4.2 .3消防管网电站内消防管网呈环形布置，管径DN100，埋管采用加固防腐。管道上安装了两个SS100室外地上消火栓。电站内的消防环网与厂区内的消防环网相连。8.4.3 .4灭火装置根据建筑灭火器设计规范 (GBJ40-90) (1997版) 和石油和天然气工程消防设计规范 (GB50183-2004) 的有关规定，发电机室设置4个推车式磷酸铵灭火器和12个便携式磷

45、酸铵干粉灭火器，低压配电室设置8个MT7便携式CO 100% 2灭火器，并在变压器附近设置6个MFZ4便携式磷酸铵干粉灭火器，在循环水泵房设置2个MFZ4便携式干粉灭火器。电气8.4.4本项目应根据需要设置防雷、防静电接地，接地电阻值应符合相应规范的要求。当上述两种或多种接地发生在同一地点时，应使用同一接地网进行接地。站内防爆场所的电气设备采用防爆产品。8.4.5型自动控制仪发电厂区等均为甲级生产现场，重要运行参数在现场和控制室中显示并传输到调度中心。站内设置可燃气体检测和泄漏报警装置，报警浓度是可燃气体爆炸下限的20%。其他8.4.6为确保系统正常生产和安全运行，该站配备专职人员进行管理，强

46、化安全防火意识，加强巡逻检查，掌握消防技术，避免事故发生。第九章劳动安全和工业卫生9.1职业危害根据老资 (1998) 48号生产建设项目职业安全卫生监督暂行规定和GBZ1-2002工业企业设计卫生标准，本项目在各生产环节设置了相关、防火、防爆、防尘、防病毒、防腐、抗噪声、抗机械损伤、防雷、通风、安全卫生等措施。9.2安全和健康法规和标准根据当前项目生产工艺的特点，结合近年来电力生产中的事故和薄弱环节，在设计中遵循了以下规定、规范和标准:火力发电厂生活消防给排水设计技术规程 (DLG24-81)火力发电厂和变电站消防设计规范 (GB50229-96)建筑物防火设计规范 (GBJ16-87)(2

47、001版)工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2002)工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85)电力设备过压保护设计规程 (SDJ7)关于发电厂、变电站电气设备、电缆、油系统火灾探测及灭火设计的通知 水电部 (86) 6号火力发电厂劳动安全及工业卫生设计规程 (DL5053-1996)爆炸和火灾危险场所电气装置设计规范 (GBJ50058-92)建筑物防雷设计规范 (GB50057-94)(2004版)建筑物抗震设计规范 (GB50011-2001)9.3主要危害因素分析自然灾害包括闪电、地震和其他灾害。生产危害主要包括有害气体、火灾爆炸危害、噪声等。生产过程中可能受到职业病危害的主要人员

48、为生产操作人员，应按规定制定防护措施。9.4的主要预防措施9.4.1自然灾害和预防措施9.4.1 .1地震地震烈度为6级，工程设计中所有建筑物均设防6级。9.4.1 .2雷击对于防雷建筑物，根据GB50057-94采取防止直接雷击、雷电感应 (包括静电感应和电磁感应) 和雷电波侵入的措施。电力设备做大气过电压和内部过电压保护。9.4有害因素的产生及预防措施9.4.2 .1防尘和病毒预防在设计中，采用了强制通风措施，以改善操作环境。运营商应根据情况配备防病毒设施。9.4.2 .2防火防爆建筑物之间的距离严格按规范设计，有爆炸危险的生产场所根据危险等级配备相应的防爆照明灯具。9.4.2 .3机械损

49、伤的预防所有机械设备轴都配有防护罩或格栅。发电机配有保护装置。9.4.2 .4抗噪声和抗振动抗噪声从噪声源的控制出发，要求厂家制造的设备在订购设备时噪声值不得超过设计标准值，并且一些必要的设备配备了降噪和隔音装置。在设备和管道的设计中，应注意抗振和抗冲击以减少振动和噪声，并改善气体输送的平稳状态以减少空气动力学噪声。在厂房总体布局上，整体设置绿化带，进一步降低电站噪声对周围环境的影响，达到噪声标准。抗振发电机防振措施: 酒店机基础梁、柱、截面的钢度考虑了振动的影响，计算结果符合规范要求。在订购发电机等设备时，建议制造商在运行过程中限制设备的幅度值。9.4.2 .5防旱降温防寒对高温设备和管道进

50、行保温或隔热，保证外界温度在50 以下，防止接触烫伤，改善生产操作人员集中场所的工作条件和电气设备之间的通风要第10章关于能源和原材料该项目是一个利用燃气内燃机发电机组利用清空的黄磷尾气发电的项目。它不仅可以为企业创造良好的经济效益，而且可以减少环境污染，保护人类的生态环境。化工有限公司现在每年生产19000吨黄磷，每吨黄磷副产物尾气 (CO 100%) 3 3000Nm。年副产物尾气3约为5.7 10 7 Nm。黄磷原料段除部分矿石烘干和工艺加热外，其余全部烧完放空。被清空的黄磷尾气用于发电，所产生的电力并入厂区变电所，为厂区生产提供部分电力。年发电量估算: 5584万KWh设计中采用的节水

51、措施包括以下主要方面:(1) 积极采用多项节水新技术，降低各水系用水量。包括: 适当提高循环冷却水的浓缩率，减少循环水排放的损失。(2) 提高水的重复利用率，通过全厂水平衡充分利用水资源。(3) 为每个水系统设计更完善的监测，控制和调节手段，使操作人员在生产过程中能够及时掌握和了解每个系统的用水情况。水系统的节水管理，包括: 在水系统中设计和安装必要的水量表，选择泵的运行次数和切换操作转数来控制水量，在水系统中安装必要的阀门，并在维修或停机时切断个别系统的供水，避免浪费水。第十一章劳动组织和工作人员11.1电站的性质本电站的生产组织和人员编制为 * 站项目人员编制，是根据本项目的具体情况和化工

52、股份有限公司的实际情况编制的。参照被检查电站的人员配备。劳动能力满足日常生产经营和设备小修，考虑到检修所需的设备和复杂程度，可委托给单位生产厂房等，无需考虑检修人员。11.2电站数量计算的主要依据。根据国家电力公司1998年4月发布的火电厂劳动职工标准 (试行) 并结合电站实际情况进行测算。11.3电站的计算根据国家电力公司劳动工资部下发的火电厂劳动标准 (试行) ，电站岗位核定，初步测算需要生产人员18人，管理人员3人。详见下表:员工名单序号名称班级系统每班人数小计备注1发电机组操作员339一个较长的值2燃气轮机维修工人3133电气维修工人24技术员15管理人员3包括财务人员总计18人注:

53、本报告中的组织结构和人员配置仅供参考。第十二章建设条件和实施进度12.1准备的基础参照检查 * 站生产组织进度、土建进度等因素作为编制依据。12.2实施条件电站选址应充分考虑化工有限公司现有地面生产系统的实际情况。* * 机组和电站的供电系统应与现有设施统一布置。12.3实施进度工程开工前，要求施工区域三通一平，连接施工水源、供电、道路，并完成开工手续。应充分考虑 * 机构工厂提供的技术资料、制造周期和设计所需的供应，并采取必要措施加快项目建设进度。本项目的大纲进展如下:(1) 项目可行性研究报告2006年7月(2) 环评审批2006年8月(3) 初步设计和审批2006年8月(4) 施工图设计

54、2006年9月(5) 2006年9月施工准备(6) 2006年10月机房及车间土建工程* * 单元安装2006年11月(7) 联合调试，2006年11月底前调试本项目工期: 5个月第十三章投资估算与财务评价14.1投资估算14.1.1工程概述本项目由 * 机系统、冷却水系统、电气系统及必要的辅助生产设施组成。准备14.1 2的基础(1) 建设项目实施估算指标(二) 安装工程执行电力工程施工概算定额 - 热力设备安装和电力工程施工概算定额 - 电气设备安装 (修订2001年)。(三) 成本构成及计算标准由国家发展计划委员会，国家经济贸易委员会，建设部 2001 26号文件热电联产项目可行性研究技术规程执行，财政部财建 2002 394号