大面积楼板混凝土施工方案

1、大面积混凝土楼板施工专项方案目 录录TOC o 1-1 n h z u HYPERLINK l _Toc445708978 一、工程概概况 HYPERLINK l _Toc445708979 二、大面积积楼板平平整度施施工措施施 HYPERLINK l _Toc445708980 三、大面积积混凝土土楼板裂裂缝预防防措施一、工程概概况本工程位于于厦门市市同安区区，地块块北至集集安路，西西至同明明路。用用地面积积约1994888.4441平方方米，总总建筑面面积6999911.5330平方方米，其其中地上上569999.9255平方米米，地下下129991.6055平方米米。整个个项目包包含一幢

2、幢8层的的生产车车间及一一幢6层层的仓库库及两幢幢门卫室室。其中中1#楼楼仓库建建筑面积积为2884255.0772平方方米，22#楼生生产车间间建筑面面积2885366.8001平方方米，33#4#楼楼门门卫室建建筑面积积各199.0226平方方米。二、大面积积楼板平平整度施施工措施施本工程2#生产车车间柱间间距大部部分为88.4米米8.1米，11#车间间柱间距距大部分分为8.1米8.33米，地地下室同同地上结结构的柱柱间间距距。楼板板跨度较较大，面面积也较较大，平平整度控控制是本本工程的的一个重重点。由由于钢筋筋砼梁板板的挠度度随着楼楼面荷载载的不同同而相应应变化，在在控制大大面积楼楼板砼

3、浇浇筑平整整度时，可可采取以以下措施施： 1、板安装装时，严严格按施施工规范范要求对对梁底模模进行起起拱。起起拱高度度按跨度度的3/10000。 2、用强度度、刚度度较大的的模板支支撑体系系，拟采采用普通通钢管脚脚手架支支撑体系系，施工工之前编编制详细细施工方方案。3、模板板板底木方方间距不不应过大大，确保保模板受受力后的的挠度，模模板安装装应平整整，模板板的平整整度经过过两次水水准仪操操平控制制；第一一次在梁梁板底模模木方安安装前，进进行水平平钢管面面标高的的控制，第第二次在在梁板底底模安装装后，进进行梁板板底模标标高的复复核。梁梁板模板板安装质质量标准准见下表表：项目允许偏差（mmm）检验

4、方法底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度32m靠尺和和塞尺检检查4、砼浇筑筑前，为为将楼板板面的平平整度控控制在规规范允许许误差范范围内，应应在柱间间增设112根根标高控控制钢筋筋。标高高控制钢钢筋采用用直径114以上上的螺纹纹钢焊接接在梁主主筋上而而成。标标高控制制筋露出出板面高高度应超超过1米米，布置置位置以以在框架架梁的跨跨中位置置为宜。浇浇注混凝凝土时现现场管理理人员应应勤拉控控制线，以以保证大大面积混混凝土完完成面的的平整。确确保大面面积砼现现浇楼板板平整度度控制在在下表范范围内： 现浇楼板平平整度偏偏差和检检验方法法项目允许偏差

5、（mmm）检验方法表面平整度度82m靠尺和和塞尺检检查5、砼振捣捣密实，加加强对砼砼楼板的的养护，避避免过早早因堆载载及集中中堆载而而产生的的砼梁板板挠度过过大，影影响大面面积楼板板的平整整度。 6、监督商商品砼搅搅拌站加加强原材材料质量量检测和和控制，优优化砼配配合比，特特别是砂砂石含水水量和含含泥量的的检测和和控制，以以确保混混凝土的的质量稳稳定，减减小砼自自身体积积收缩。 7、由项目目总工带带头，专专门成立立一个关关于大面面积楼板板平整度度控制技技术的攻攻关小组组，从模模板支架架设计、模模板安装装、砼的的配合比比优化、砼砼的浇筑筑、等全全过程进进行技术术攻关，技技术指导导。三、大面积积混

6、凝土土楼板裂裂缝预防防措施1、混凝土土楼板裂裂缝的主主要原因因分析 （1）混凝凝土配合合比方面面：主要要在于为为了满足足泵送要要求，水水灰比较较大，砂砂率较大大、较细细，石子子较小，骨骨料比较较小，加加之为了了砼强度度要求，水水泥用量量也很大大，是产产生裂缝缝的主要要原因。1）混凝土土水灰比比过大，多多余水份份干脱后后，发生生较大的的物理收收缩，在在砼早期期抗裂能能力不足足的情况况下产生生表面龟龟裂（塑塑性裂缝缝）；2）砼中细细粉与细细骨料含含量过大大以及片片状比例例过高，产产生类似似于上述述性质的的收缩裂裂纹；3）混凝土土养护不不好或养养护不及及时，表表面失水水速度过过快，产产生干缩缩裂缝；

7、 4）坍落度度过大时时，骨料料大量下下沉，素素浆过多多上浮，表表面会产产生较大大的收缩缩而出现现龟裂（沉沉降裂缝缝）。 （2）收缩缩变形的的影响 一般混凝土土最终收收缩应变变约35110-44，其特特点是早早期收缩缩快，半半年可完完成第一一年收缩缩量的880990%，一一年后仍仍发展但但已不明明显。其其影响因因素主要要有混凝凝土强度度等级，水水泥品种种，水灰灰比，坍坍落度，养养护（保保温，保保湿）和和体表比比。混凝土温度度线膨胀胀系数一一般为11.010-5/C，其其变形随随温差而而变化，一一般发生生在混凝凝土结硬硬一直到到房屋使使用期间间。其影影响因素素有季节节温差，内内外温差差和日照照温差

8、。温度收缩裂裂缝的特特点：aa、裂缝缝由收缩缩和温度度变形共共同产生生，其分分布一般般为收缩缩和温度度两种裂裂缝的组组合，随随环境湿湿度和温温度而变变化，随随时间而而发展，裂裂缝的开开裂和危危害程度度往往较较单一的的收缩或或温度裂裂缝严重重。b、根据据具体工工程裂缝缝出现的的时间、发发展与变变化、以以及分布布、形状状、尺寸寸等特征征。一般般可分为为以收缩缩变形为为主或以以温度变变形为主主，实际际工程中中较常见见的是以以收缩变变形为主主的温度度收缩裂裂缝，一一般发生生在混凝凝土浇筑筑后一年年内，但但多见半半月至数数月之内内。c、主要要影响的的部位及及构件是是底层和和顶部数数层梁板板构件以以及基础

9、础梁、挑挑檐、栏栏板等外外露构件件。d、梁板板裂缝呈呈现不同同分布和和特征，梁梁缝一般般垂直于于纵向，分分布在两两侧面，两两头细、中中间宽、枣枣核形。裂裂缝为表表面，深深进或贯贯通。单单向板缝缝等间距距平行于于短边。双双向板缝缝较重于于单向板板缝，两两个方向向板缝纵纵横交错错，不规规则，缝缝多为贯贯通，板板面缝一一般宽于于板底缝缝。（3）其他他方面的的因素： 1）钢筋保保护层过过厚，墙墙体水平平钢筋间间距偏大大； 2）洞口、拐拐角等应应力集中中的地方方没有加加强钢筋筋； 3）缺箍筋筋、斜筋筋、温度度筋； 4）模板拆拆除过早早； 5）混凝土土结构过过早受荷荷载作用用； 6）没有及及时养护护或养护

10、护方法不不当。2、具体防防裂措施施 （1）原材材料与砼砼配合比比 1）砼产生生裂缝最最主要的的原因是是因为砼砼的收缩缩，一旦旦收缩应应力大于于砼的抗抗拉强度度，必然然造成砼砼的开裂裂，为减减少和防防止砼的的开裂，首首先应注注意优化化砼的配配合比设设计：aa、减少少水泥用用量，尽尽量避免免使用高高标号的的水泥。B、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。c、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量。d、掺入级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。e、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料

11、进行定期检查与不定期抽查。2）采用优优质的砂砂石，严严格控制制砂石的的含泥量量及碎石石针片粉粉状物的的含量。现现浇板的的混凝土土应采用用中粗砂砂。 3）混凝土土应采用用减水率率高、分分散性能能好、对对混凝土土收缩影影响较小小的外加加剂，其其减水率率不应低低于8%。 4）采用体体积收缩缩较小的的优质水水泥。 5）严格控控制砼的的砂石级级配，采采用总面面积较小小而总空空隙率较较小的砂砂石。 6）采用高高效外加加剂及抗抗拉纤维维，优化化砼配合合比，减减少砼硬硬化时自自身体积积的收缩缩。 7）商品砼砼搅拌站站应加强强原材料料质量检检测和控控制，特特别是砂砂石含水水量和含含泥量的的检测和和控制，以以确保

12、混混凝土本本身的质质量稳定定；进一一步优化化混凝土土配合比比，提高高混凝土土抗裂能能力；对对一些必必要的试试验检测测工作应应予加强强，如混混凝土收收缩试验验等。（2）施工工方面 1）为了加加强对板板筋的钢钢筋保护护层厚度度的控制制，合理理选用板板筋的支支撑对整整个工程程相当重重要，由由于在图图纸中未未注明其其双层钢钢筋之间间采用什什么方法法进行支支撑，因因此对于于楼板厚厚度大于于等于1100的的采用几几字形马马凳，钢钢筋大小小：底板板为C11611000010000，楼楼板为BB1210000110000呈梅花花形布置置，上口口宽1000，高高度根据据设计板板厚减去去上下保保护层厚厚度和上上下

13、钢筋筋的直径径总和来来确定，水水平脚长长15dd，板厚厚小于1100的的采用扁扁担式马马凳，钢钢筋11011000010000呈呈梅花形形布置，中中间支撑撑钢筋与与上下钢钢筋呈660度焊焊接，上上部钢筋筋长3000，脚脚部钢筋筋长2000，高高度计算算同上。其其示意图图如下：2）另外由由于梁的的下部钢钢筋一排排筋与二二排筋、二二排筋与与三排筋筋之间必必须要保保证一定定的设计计有效高高度，所所以为了了保证钢钢筋安装装质量在在两排筋筋之间加加设垫铁铁，钢筋筋采用CC2510000,长长度为梁梁宽减去去两边保保护层厚厚度。 3）楼板钢钢筋应全全部满扎扎，扎丝丝的尾部部铰头应应尽量在在板筋面面筋以下下

14、，避免免楼板出出现因板板筋 保保护层不不够而产产生的裂裂缝。 4） 砼浇浇筑前，清清除垃圾圾、泥土土、油污污，合理理组织施施工，防防止产生生冷缝，施施工缝严严格按规规 范要要求处理理，梁楼楼板采用用插入式式振动棒棒并配用用平板振振动器捣捣实5）所有砼砼均采用用高频振振捣器进进行振捣捣，分层层与布点点合理，避避免欠振振和过振振，墙柱柱均采取取 分层层浇筑的的方法，钢钢筋密集集的地方方先插入入高频或或小口径径振动棒棒，然后后50ccm一层层，分层层铺设砼砼，振动动器插入入间距不不大于4400mmm，插插入下层层砼500mm左左右，振振捣表面面以刚出出现泛浆浆为度，以以免构件件表面水水泥浆过过厚。

15、6）采取二二次振捣捣和二次次压面，减减少硬化化前后的的裂缝，二二次振捣捣开始时时间一般般为第一一次振捣捣后3小小时左右右。 7）用麻袋袋或薄膜膜在412hh内用覆覆盖法保保温保湿湿养护不不少于77d，不不宜用浇浇水法养养护，掌掌 握合合适的拆拆模时间间，不得得过早拆拆模，禁禁止过早早上人（强强度未达达1.22N/mmm2）或或承受较较大施工工荷载。 8）楼板中中有管线线集中穿穿过的地地方应严严格按照照施工图图纸的要要求加设设钢筋网网。 9）严格控控制现浇浇板的厚厚度和现现浇板中中钢筋保保护层的的厚度。悬悬挑现浇浇板的负负弯矩钢钢筋下 面，应应设置间间距不大大于3000mmm的钢筋筋保护层层垫块

16、，在在浇筑混混凝土时时保证钢钢筋不出出现位移移。 10）现浇浇板中的的线管必必须布置置在钢筋筋网片之之上（双双层双向向配筋时时，布置置在下层层钢筋之之 上），交交叉布线线处应采采用线盒盒，线管管的直径径应小于于1/33楼板厚厚度。严严禁水管管水平埋埋设在现现浇板中中。11）现浇浇板浇筑筑后，在在混凝土土的养护护方面应应采用浇浇注完混混凝土后后立即覆覆盖、压压盖湿润润 麻袋袋或草毡毡并及时时洒水的的方法。在在施工时时，尽量量缩短浇浇筑与开开始养护护的时间间间隔。养养护时间间不得少少于7天天；对掺掺用缓凝凝型外加加剂的混混凝土，不不得少于于14天天。 12）现浇浇板养护护期间，当当混凝土土强度小小

17、于1.2Mppa时，不不得在现现浇板上上吊运、堆堆放重物物。 吊吊动、堆堆放重物物时应减减轻对现现浇板的的冲击影影响。 13）支撑撑模板的的选用必必须经过过计算，除除满足强强度要求求外，还还必须有有足够的的刚度和和稳定 性，边边支撑立立杆与墙墙间距不不得大于于3000mm，中中间不宜宜大于8800mmm。根根据工期期要求。配配备足够够数量的的模板，保保证按规规范要求求拆模。 14）在浇浇筑砼前前，制定定严密的的现场施施工措施施、各项项操作细细则，加加强技术术交底、检检查和监监控制度度。 15）建立立砼施工工日志，对对原材料料浇筑情情况、人人员班组组、部位位、气象象条件均均做好记记录， 作为分分析问题题的原始始依据。16）施工工中定时时分别在在搅拌站站和泵送送前测定定砼坍落落度。17）砼运运输过程程中，不不得任意意加水。 18）加强强屋面保保温隔热热措施，采采用高效效保温材材料，严严格满足足建筑节节能设计计标准。（3）楼面面板455斜裂裂缝防治治:1）现象：楼层板板角部出出现455斜裂裂缝，严严重者有有2-33道互相相平行。多多发生于于大开间间， 房房屋两端端房间。 2）预防措措施:A. 设置板板角附加加钢筋网网片，置置于上层层筋的上上部，绑绑扎牢固固。