公共服务中心支护工程地下连续墙施工工艺

1、*公共服务中心支护工程地下连续墙施工工艺*基础工工程有限限公司二一七年年二月 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc356310862 一、工程概概况 PAGEREF _Toc356310862 h 5 HYPERLINK l _Toc356310863 1.1、设设计概况况 PAGEREF _Toc356310863 h 5 HYPERLINK l _Toc356310864 1.2、技技术要求求及验收收标准 PAGEREF _Toc356310864 h 55 HYPERLINK l _Toc356310865 二、准备工工作 PAGEREF _Toc3563

2、10865 h 5 HYPERLINK l _Toc356310866 2.1、施施工准备备 PAGEREF _Toc356310866 h 5 HYPERLINK l _Toc356310867 2.2、技技术准备备 PAGEREF _Toc356310867 h 6 HYPERLINK l _Toc356310868 三、施工工工艺及施施工顺序序 PAGEREF _Toc356310868 h 7 HYPERLINK l _Toc356310869 3.1、施施工工艺艺 PAGEREF _Toc356310869 h 7 HYPERLINK l _Toc356310870 3.2、施施工顺

3、序序 PAGEREF _Toc356310870 h 7 HYPERLINK l _Toc356310871 四、导墙施施工 PAGEREF _Toc356310871 h 100 HYPERLINK l _Toc356310872 4.1、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310872 h 10 HYPERLINK l _Toc356310873 4.2、设设备配备备 PAGEREF _Toc356310873 h 10 HYPERLINK l _Toc356310874 4.3、导导墙测量量放样 PAGEREF _Toc356310874 h 110 HYPERLINK l _T

4、oc356310875 4.4、导导墙形式式的确定定 PAGEREF _Toc356310875 h 10 HYPERLINK l _Toc356310876 4.5、导导墙沟槽槽开挖 PAGEREF _Toc356310876 h 111 HYPERLINK l _Toc356310877 4.6、导导墙钢筋筋施工 PAGEREF _Toc356310877 h 112 HYPERLINK l _Toc356310878 4.7、导导墙模板板施工 PAGEREF _Toc356310878 h 112 HYPERLINK l _Toc356310879 4.8、导导墙混凝凝土浇注注 PAGE

5、REF _Toc356310879 h 12 HYPERLINK l _Toc356310880 4.9、导导墙的施施工允许许偏差 PAGEREF _Toc356310880 h 112 HYPERLINK l _Toc356310881 五、引导孔孔施工 PAGEREF _Toc356310881 h 112 HYPERLINK l _Toc356310882 5.1、引引导孔的的布置 PAGEREF _Toc356310882 h 112 HYPERLINK l _Toc356310883 5.2、引引导孔施施工方法法 PAGEREF _Toc356310883 h 12 HYPERLIN

6、K l _Toc356310884 5.3、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310884 h 14 HYPERLINK l _Toc356310885 5.4、机机械设备备配备 PAGEREF _Toc356310885 h 115 HYPERLINK l _Toc356310886 5.5、单单桩机械械设备台台班消耗耗量 PAGEREF _Toc356310886 h 166 HYPERLINK l _Toc356310887 六、单元槽槽段成槽槽施工 PAGEREF _Toc356310887 h 116 HYPERLINK l _Toc356310888 6.1、单单元槽段段

7、成槽开开挖宽度度 PAGEREF _Toc356310888 h 16 HYPERLINK l _Toc356310889 6.2、单单元槽段段开挖 PAGEREF _Toc356310889 h 116 HYPERLINK l _Toc356310890 6.3、成成槽时泥泥浆面控控制 PAGEREF _Toc356310890 h 200 HYPERLINK l _Toc356310891 6.4、清清底 PAGEREF _Toc356310891 h 200 HYPERLINK l _Toc356310892 6.5、刷刷壁 PAGEREF _Toc356310892 h 200 HYP

8、ERLINK l _Toc356310893 6.6、槽槽段开挖挖精度 PAGEREF _Toc356310893 h 221 HYPERLINK l _Toc356310894 6.7、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310894 h 22 HYPERLINK l _Toc356310895 6.8、设设备配备备 PAGEREF _Toc356310895 h 22 HYPERLINK l _Toc356310896 6.9、单单元槽段段机械设设备台班班消耗量量 PAGEREF _Toc356310896 h 23 HYPERLINK l _Toc356310897 七、泥浆配配

9、制和管管理 PAGEREF _Toc356310897 h 233 HYPERLINK l _Toc356310898 7.1、泥泥浆配置置与管理理 PAGEREF _Toc356310898 h 23 HYPERLINK l _Toc356310899 7.2、泥泥浆池的的容量确确定 PAGEREF _Toc356310899 h 255 HYPERLINK l _Toc356310900 7.3、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310900 h 25 HYPERLINK l _Toc356310901 7.4、设设备配备备 PAGEREF _Toc356310901 h 25

10、HYPERLINK l _Toc356310902 7.5、机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310902 h 226 HYPERLINK l _Toc356310903 八、锁口管管安装 PAGEREF _Toc356310903 h 226 HYPERLINK l _Toc356310904 8.1、锁锁口管安安装方法法 PAGEREF _Toc356310904 h 26 HYPERLINK l _Toc356310905 8.2、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310905 h 27 HYPERLINK l _Toc356310906 8.3、机机械配

11、备备 PAGEREF _Toc356310906 h 27 HYPERLINK l _Toc356310907 8.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310907 h 228 HYPERLINK l _Toc356310908 九、钢筋笼笼制作与与吊放 PAGEREF _Toc356310908 h 228 HYPERLINK l _Toc356310909 9.1、钢钢筋笼制制作 PAGEREF _Toc356310909 h 288 HYPERLINK l _Toc356310910 9.2、钢钢筋笼吊吊放 PAGEREF _Toc356310910 h

12、299 HYPERLINK l _Toc356310911 9.3、施施工要点点 PAGEREF _Toc356310911 h 31 HYPERLINK l _Toc356310912 9.4、钢钢筋笼吊吊放困难难应急预预防措施施 PAGEREF _Toc356310912 h 31 HYPERLINK l _Toc356310913 9.5、注注意事项项 PAGEREF _Toc356310913 h 32 HYPERLINK l _Toc356310914 9.6、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310914 h 32 HYPERLINK l _Toc356310915 9.

13、7、机机械配备备 PAGEREF _Toc356310915 h 32 HYPERLINK l _Toc356310916 9.8、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310916 h 333 HYPERLINK l _Toc356310917 十、清槽 PAGEREF _Toc356310917 h 333 HYPERLINK l _Toc356310918 10.1、清清槽方法法 PAGEREF _Toc356310918 h 33 HYPERLINK l _Toc356310919 10.2、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310919 h 34

14、HYPERLINK l _Toc356310920 10.3、机机配配备备 PAGEREF _Toc356310920 h 34 HYPERLINK l _Toc356310921 10.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310921 h 334 HYPERLINK l _Toc356310922 十一、砼灌灌注 PAGEREF _Toc356310922 h 355 HYPERLINK l _Toc356310923 11.1、施施工方法法 PAGEREF _Toc356310923 h 35 HYPERLINK l _Toc356310924 11.2、人

15、人员安排排 PAGEREF _Toc356310924 h 36 HYPERLINK l _Toc356310925 11.3、机机械配备备 PAGEREF _Toc356310925 h 36 HYPERLINK l _Toc356310926 11.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310926 h 337 HYPERLINK l _Toc356310927 十二、顶拔拔锁口管管 PAGEREF _Toc356310927 h 37 HYPERLINK l _Toc356310928 12.1、施施工方法法 PAGEREF _Toc356310928 h

16、37 HYPERLINK l _Toc356310929 12.2、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310929 h 38 HYPERLINK l _Toc356310930 12.3、机机械配备备 PAGEREF _Toc356310930 h 38 HYPERLINK l _Toc356310931 12.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310931 h 338 HYPERLINK l _Toc356310932 13、渣土土外运 PAGEREF _Toc356310932 h 339 HYPERLINK l _Toc356310933 13

17、.1、渣渣土管理理 PAGEREF _Toc356310933 h 39 HYPERLINK l _Toc356310934 13.2、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310934 h 39 HYPERLINK l _Toc356310935 13.3、机机械配备备 PAGEREF _Toc356310935 h 39 HYPERLINK l _Toc356310936 13.4、单单元槽设设备机械械台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310936 h 339 HYPERLINK l _Toc356310937 十四、墙趾趾注浆施施工 PAGEREF _Toc3563109

18、37 h 400 HYPERLINK l _Toc356310938 14.1、施施工方法法 PAGEREF _Toc356310938 h 40 HYPERLINK l _Toc356310939 14.2、人人员安排排 PAGEREF _Toc356310939 h 40 HYPERLINK l _Toc356310940 14.3、机机械配备备 PAGEREF _Toc356310940 h 41 HYPERLINK l _Toc356310941 14.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量 PAGEREF _Toc356310941 h 441 HYPERLINK l _Toc3563

19、10942 十五、地下下连续墙墙针对性性技术措措施 PAGEREF _Toc356310942 h 411 HYPERLINK l _Toc356310943 15.1、槽槽壁坍方方预防措措施 PAGEREF _Toc356310943 h 411 HYPERLINK l _Toc356310944 15.2、成成槽垂直直度控制制措施 PAGEREF _Toc356310944 h 442 HYPERLINK l _Toc356310945 15.3、地地下连续续墙渗漏漏水预防防及处理理措施 PAGEREF _Toc356310945 h 442 HYPERLINK l _Toc3563109

20、46 15.4、地地下墙露露筋现象象的预防防措施 PAGEREF _Toc356310946 h 443 HYPERLINK l _Toc356310947 15.5、成成槽漏浆浆现象的的预防及及处理措措施 PAGEREF _Toc356310947 h 433 HYPERLINK l _Toc356310948 15.6、对对于钢筋筋笼无法法下放到到位的预预防及处处理措施施 PAGEREF _Toc356310948 h 44 HYPERLINK l _Toc356310949 15.7、对对预埋件件标高控控制措施施 PAGEREF _Toc356310949 h 44地下连续墙墙施工工工艺

21、一、工程概概况1.1、设设计概况况本工程地墙墙采用8800mmm厚地地下墙共共计777幅地墙墙，地墙墙混凝土土设计强强度为CC30(水下)抗渗等等级S88,桩长长21.4523.45mm。1.2、技技术要求求及验收收标准（1）成槽槽垂直度度1/3000，槽底底淤泥厚厚度110cmm，槽底底深度误误差控制制在01000mm由由超声波波测壁仪仪检测，底底部泥浆浆比重11.155.（2）钢筋筋笼严格格按照设设计图纸纸制作钢钢筋笼，上上下搭接接长度为为45dd,且不不小于11.5mm,同一一截面按按要求550%错错开，钢钢筋笼迎迎土面主主筋保护护层厚度度为700mm，迎迎坑面主主筋保护护层厚度度为50

22、0mm。（3）每幅幅槽段预预埋不少少于2根根墙底注注浆管，每每根注浆浆量不少少于6000kgg。注浆浆完成条条件：eq oac(,1).注浆浆总量达达到设计计要求。eq oac(,2).注浆浆量达880%以以上，且且压力达达到2MMpa.（4）墙体体混凝土土质量采采用超声声波透射射法进行行检测，同同类槽段段的检测测的数量量不应少少于100%。二、准备工工作2.1、施施工准备备（一）、管管理人员员安排序号职位配备人数职责1项目负责人人1对地连墙施施工全面面负责2项目副经理理1分别负责生生产及后后勤保障障工作3项目技术负负责人1全面负责地地墙技术术质量4施工员2现场施工指指挥及调调度5质检员2现场

23、施工质质量检查查验收6资料员1资料收集、汇汇总7安全员1负责安全管管理8材料员2负责材料供供应（二）、场场地规划划（1）、由由于施工工设备自自重重，施施工道路路下铺设设50ccm、其其它场地地铺设30ccm的建建筑道渣渣压实。（2）、沿沿围护体体内侧修修筑100m宽环环形重车道，布布设双向向钢筋，铺铺设300cm的的C300混凝土土；场地地中央修修筑南北北向一条条及东西向向2条10m宽腰道道，铺设设30ccm厚 C330混凝凝土，供成槽槽施工、钢钢筋笼吊吊放、砼砼浇灌、土土方外运运等施工工项目使使用。（3）根据据地下连连续墙的的单幅砼砼方量及及满足临临时用浆浆量修筑筑泥浆池池，其容容积不小小于

24、3000m33。（4）、在在施工过过程中需需根据现现场施工工顺序及及场地布布置设置置一个钢钢筋笼制制作平台台，钢筋筋笼制作作平台和和钢筋成成型场地地采用155cm厚厚的C330混凝凝土进行行硬化处处理，确确保施工工现场的的整洁、干干净。（4）槽段段土临时时堆场采采用集土土坑的形形式，其其位置考考虑设置置在靠近近大门处处和靠近近围墙处处。钢筋筋堆场、钢钢筋制作作成型棚棚设置在在钢筋笼笼制作平平台位置置旁边。2.2、技技术准备备1、接受测测量控制制点，从从总包单位位手中接接过已有有坐标点点及其坐坐标和高高程，准准备测量量。2、协助总总包完善善施工组组织设计计，编制制项目管管理实施施规划。3、协助总

25、总包做好好图纸会会审和技技术交底底。4、收集本本工程的各各项技术术文件。5、组织内内部技术术交底和和岗位培培训。6、熟悉图图纸，准准确理解解设计意意图。7、编制各各项管理理和技术术管理制制度。三、施工工工艺及施施工顺序序3.1、施施工工艺艺根据工程程岩土勘勘察报告告可知知，本工工程地下下连续墙墙墙底进进入中风风化泥质质粉砂岩岩，其岩岩体单轴轴饱和抗抗压强度度标准值值7.55MPaa。通过场地工工程地质质、水文文地质条条件分析析，为了了保证在在岩层中中顺利成成槽，结结合我司司在附近近区域施施工经验验，本项项目地下下连续墙墙原方案案选用目目前功能能最大的的金泰SSG600型成槽槽机，一一次性成成槽

26、到底底；但通通过试成成槽发生生，岩层层实际强强度偏高高，一次次性成槽槽时间长长，设备备损伤严严重，不不利于成成槽质量量 ，因因此决定定采用“钻钻抓”结结合方式式成槽。具体施工方方法如下下：1、成槽施施工：先先SR-2800旋挖钻钻机施工工引导孔孔，后SSG600型成槽槽机成槽槽。2、护壁泥泥浆：人人工造浆浆护壁；ZX-2000除砂机机除砂改改善泥浆浆性能。3、清孔：正循环环二次清清孔排渣渣。4、灌注混混凝土：导管回回顶法灌灌主水下下混凝土土。工艺流程图图下表：3.2、施施工顺序序地连墙施工工采用跳跳一墙的的施工顺顺序进行行。见下下示意图图四、导墙施施工4.1、人人员安排排序号职位配备人数职责1

27、工长2对导墙施工工负责2钢筋工6钢筋铺设3木工6模板布设4砼工6混凝土浇筑筑5辅助工4导墙坡面修修整6测量工程师师1负责测量放放线7测量辅工1辅助测量4.2、设设备配备备序号设备设备数量备注1木锯2模板2电焊机4钢筑3振动捧6混凝土浇筑筑4挖机1导墙土方5翻斗车1导墙土方内内转6全站仪1测量放线7水准仪1水准测量4.3、导导墙测量量放样（1）根据据设计图图纸提供供的坐标标计算出出地下连连续墙中中心线角角点坐标标，用全全站仪实实地放出出地下连连续墙角角点，放放样误差差55 mmm，并作作好护桩桩。（2）为确确保后期期基坑结结构的净净空符合合要求，导导墙中心心轴线应应外放a,即结结构总体体扩大22

28、a。4.4、导导墙形式式的确定定导墙采用“”型现浇钢筋砼，导墙的净距按照设计要求大于地下连续墙的设计宽度40mm。标准导墙的断面图如下：4.5、导导墙沟槽槽开挖（1）导墙墙分段施施工，分分段长度度根据模模板长度度和规范范要求，一一般控制制在2030m，深度宜宜为1.52.00m，并并使墙址址落在原原状土上上。（2）导墙墙沟槽开开挖采用用反铲挖挖掘机开开挖，侧侧面人工工进行修修直，坍坍方或开开挖过宽宽的地方方做2440砖墙墙外模。（3）为及及时排除除坑底积积水，在在坑底中中央设置置一排水水沟，在在一定距距离设置置集水坑坑，用抽抽水泵外外排。（4）在开开挖导墙墙时，若若有废弃弃管线等等障碍物物进行

29、清清除，并并严密封封堵废弃弃管线断断口，防防止其成成为泥浆浆泄漏通通道，导墙要要座于原原状土上上。（5）导墙墙沟槽开开挖结束束，将中中轴线引引入沟槽槽底部，控控制模板板施工。4.6、导导墙钢筋筋施工导墙钢筋按按设计图图纸施工工，搭接接接头长长度不小小于455d，连连接区段段内接头头面积百百分率不不大于225。单单面搭接接焊不小小于100d，连连接区段段内接头头面积百百分率不不大于550。4.7、导导墙模板板施工模板按地连连墙中轴轴线支立立，左右右偏差不不大于55，各各道支撑撑牢固，模模板表面面平整，接接缝严密密，不得得有缝隙隙、错台台现象。4.8、导导墙混凝凝土浇注注导墙混凝土土必须符符合设计

30、计要求，灌灌注时两两侧均匀匀布料，50振捣一次，以表面泛浆，混凝土面不下沉为准。每次打灰留试件一组。4.9、导导墙的施施工允许许偏差序号项 目目单位允 许 偏偏 差1轴线距离mm102导墙顶面整体mm10局部mm103内外导墙净净距mm104墙面不平整整度mm5五、引导孔孔施工5.1、引引导孔的的布置根据试成槽槽的成功功经验，采采用“五五孔三抓抓”的方方式成槽槽，引导导孔布置置如下：引导孔的布布置图5.2、引引导孔施施工方法法引导孔施工工直径同同地连墙墙墙厚，钻钻进深度度同地连连墙墙深深。具体体施工如如下：（一）钻机机就位1、将钻机机的履带带展宽，并并用销轴轴锁紧左左右行走走架。2、将钻机机开

31、至桩桩位附近近位置，要要求钻机机工作平平面坚实实、平整整。车体体保持水水平。如如斜坡度度过大，可可垫砂石石进行调调整；如如地面太太软，可可以再钻钻机履带带的下方方铺设钢钢板，保保证钻机机的稳定定工作。3、钻机回回转中心心距孔位位宜在334mm之间。在在允许的的情况下下，变幅幅油缸尽尽可能将将三角形形及桅杆杆举升到到高位，这这样可以以减小钻钻机自重重和提升升下降交交变拉力力对孔的的影响。4、确定钻钻机回转转半径内内无障碍碍物。5、操作回回转上车车、伸缩缩变幅油油缸和桅桅杆调垂垂等动作作，进行行精确对对位，使使钻具的的尖端正正对桩位位。6、精确对对位后将将回转清清零，把把钻具尖尖端落至至与护筒筒上

32、沿一一平面内内，把钻钻孔深度度清零。（二）钻进进钻机就位后后便可以以进行钻钻进工作作。一）钻进粘粘土层1、粘土层层的特性性是粘性性大、不不透水，钻钻进阻力力较小。2、钻进操操作中，控控制动力力头输出出扭矩不不宜过大大，控制制操作手手柄，适适度提高高动力头头转速，一一般在88200r/mmin。3、要持续续加压，使使钻齿切切入粘土土层。44、单斗斗进尺深深度决定定于钻斗斗的直径径和高度度，进尺尺为钻斗斗容量的的50%700%。二）钻进砂砂土层1、砂层的的特性是是没有胶胶结性、透透水性强强、压缩缩性低，钻钻进阻力力较大。2、钻进操操作时需需要控制制动力头头输出大大扭矩、低低转速、控控制加压压方式为

33、为点加压压。3、钻进施施工大直直径桩孔孔时，应应该选用用双层底底捞沙钻钻斗为佳佳，单斗斗进尽深深度不宜宜过深，提提放钻头头要缓慢慢均匀，最最大程度度的避免免埋钻事事故。三）钻进卵卵石层1、卵石属属于机械械松散地地层，具具有孔隙隙大、透透水性强强、压缩缩性低、抗抗剪强度度大等特特点。2、钻进操操作时，通通过钻齿齿旋转切切入卵石石缝隙将将石块挤挤赶入钻钻斗。3、钻进时时要低转转速、大大扭矩，防防止泥浆浆高速冲冲刷孔壁壁。4、严格控控制单斗斗进尽深深度。5、提放钻钻头尽量量缓慢匀匀速。6、碎石含含量大的的地层可可使用双双层嵌岩岩筒钻。7、在密实实型卵石石层中，要要慢转速速钻进，用用主卷扬扬钢丝绳绳吊

34、着钻钻杆，用用齿具拨拨动卵石石，采用用正反交交替转动动的方法法，当正正转遇到到较大阻阻力时，立立即反转转，然后后再次正正转，如如此循环环反复，把把卵石松松动后再再浮动下下放钻杆杆。8、如果进进尺较快快，要通通过点加加压始终终保持重重负载钻钻进状态态，不可可回压更更不可持持续加压压。如果果长时间间不进尺尺，为防防止塌孔孔，需要要把钻头头提升一一段，再再次下放放，重新新建立自自由面钻钻进。9、钻斗开开闭斗底底机构挂挂钩容易易被卵石石卡死而而失灵，也也有在孔孔底摘钩钩的可能能，最好好把挂钩钩处用钢钢板封闭闭。10、如果果不封闭闭，使用用捞沙斗斗时，每每次要彻彻底关闭闭斗门，确确保挂钩钩完全挂挂上，防

35、防止斗底底在孔内内打开。11、每次次倒渣时时都要检检查齿具具和钻杆杆保险销销，及时时更换磨磨损和断断齿的齿齿具。四）钻进泥泥岩层1、泥岩是是一种由由泥巴和和粘土固固化而成成的沉积积岩，不不显层理理，成块块状，主主要由细细颗粒的的沉积物物组成，其其内聚力力大，抗抗压强度度低，一一般在00.177100MPa之之间，具具有很强强的吸水水性和胶胶结性。2、钻杆选选用机锁锁杆。3、钻齿交交错布齿齿，角度度53度度左右。4、使用机机锁杆时时需要控控制加压压方式，当当履带前前方被加加压支起起时，说说明加压压过急或或不进尺尺，此时时不可继继续加压压，应确确定原因因。5、如果地地层变化化不大，每每斗钻进进的时

36、间间和深度度应该在在一定的的范围内内，泥岩岩层单斗斗进尺深深度宜为为40ccm。6、当反转转关闭斗斗底时，尽尽量在钻钻进有负负荷时，斗斗底具有有一定的的阻力，防防止斗底底与钻筒筒一起反反转。反反转不宜宜超过两两圈，反反转过多多会磨平平孔的台台阶，加加大了下下次钻齿齿进入原原生岩层层的难度度。5.3、人人员安排排单机安排如如下：序号职位配备人数职责1工长2对引导孔施施工负责责2机手2旋挖钻机操操作3辅助工4成孔辅助工工作4挖机司机2土方5汽车司机2土方内拔6修理工1设备维修保保养7泥浆工4泥浆制作8除砂工2泥浆除砂9测量工程师师1负责测量放放线10测量辅工1辅助测量5.4、机机械设备备配备选用S

37、R-2800旋挖钻钻机施工工引导孔孔，主要要设备配配备如下下：序号机械设备名名称规格(型号号)投入数量备注1旋挖钻机SR28001台成孔2泥浆泵3PN3台钻孔补充泥泥浆3机锁钻杆5081根成孔4双门双底截截凿钻头头8002个成孔5挖机220型1台土方6翻斗车15t1辆土方内拔7氧气、乙炔炔1套修理8电焊机AX-322011型1台修理9全站仪SET2CC1台测量放线10水准仪B1+光学学平板1台水准高程测测量11除砂机ZX-20001台泥浆除砂5.5、单单桩机械械设备台台班消耗耗量序号机械设备名名称规格(型号号）单位机械设备台台班消耗耗量1旋挖钻机SR2800小时7.52泥浆泵3PN小时22.5

38、3机锁钻杆508小时7.54双门双底截截凿钻头头800小时155挖机220型小时7.56翻斗车15t小时7.57氧气、乙炔炔小时7.58电焊机AX-322011型小时7.59全站仪SET2CC小时0.510水准仪B1+光学学平板小时0.511除砂机ZX-2000小时4.5六、单元槽槽段成槽槽施工6.1、单单元槽段段成槽开开挖宽度度单元槽段成成槽前，先先根据本本幅槽段段的分幅幅宽度bb，加上上接头管管的宽度度c，考虑虑成槽时时左右垂垂直度的的偏差外外放d，则先先施工幅幅的开挖挖宽度为为b+22c+22d，以以保证成成槽结束束后接头头管和钢钢筋笼能能顺利下下放到位位。6.2、单单元槽段段开挖(1)

39、成槽槽前的准准备工作作成槽开挖宽宽度：单单元槽段段成槽前前，对于于首开幅幅先根据据本幅槽槽段的分分幅宽度度b，加上上锁口管管的外放放尺寸hh（锁口口管直径径的一半半，考虑虑锁口管管中心对对准槽段段分幅线线），则首开幅幅开挖宽宽度b+2h，连连接幅开开挖宽度度b，（具具体见柔柔性接头头示意图图）。这这样以保保证成槽槽结束后后锁口管管和钢筋筋笼能顺顺利下放放到位。测量导墙顶顶标高；用红漆漆标出单单元槽段段位置，每抓宽宽度位置置、钢筋筋笼扁担担搁置位位置以及锁口管管安放位位置，并并标出槽槽段编号号。在槽段两侧侧进行堵堵漏、清清除导墙墙内垃圾圾杂物，注注入合格格泥浆至至规定标标高（导导墙顶面面下300

40、cm）。（成槽护护壁泥浆浆性能指指标详见见泥浆系系统中相相关指标标）(2)成槽槽垂直度度在挖槽过程程中，成成槽机操操作人员员须随时时观察成成槽机的的垂直度度显示仪仪显示的的槽段偏偏差值，如如偏差值值超过55/10000，操操作人员员可通过过成槽机机上的自自动纠偏偏装置对对抓斗进进行纠偏偏校正，以以控制槽壁壁的垂直直度，达达到规范范要求。对于槽段槽槽壁垂直直度、宽宽度、深深度采用用超声波波测壁仪仪抽样测测试, 垂直度度3/1000，成槽深深度的误误差应该该控制在在0+1000cm，沉沉渣厚度度不大于于1000mm。(3)成槽槽工艺合理安排一一个槽段段中的挖挖槽顺序序，用抓抓斗挖槽槽时，要要使槽孔

41、孔垂直，最最关键的的一条是是要使抓抓斗在吃吃土阻力力均衡的的状态下下挖槽，要要么抓斗斗两边的的斗齿都都吃在实实土中，要要么抓斗斗两边的的斗齿都都落在空空洞中，切切忌抓斗斗斗齿一一边吃在在实土中中，一边边落在空空洞中，根根据这个个原则，单单元槽段段的挖掘掘顺序为为：直线线幅槽段段先挖两两边后挖挖中间，转转角幅槽槽段有长长边和短短边之分分，必须须先挖短短边再挖挖长边，这就就能使抓抓斗在挖挖单孔时时吃力均均衡，可可以有效效地纠偏偏，保证证成槽垂垂直度。使抓斗两侧的阻力均匀。成槽施工过过程中，抓抓斗掘进进应遵循循一定原原则，即即：慢提提慢放、严严禁满抓抓。特别别是在开开槽时，必必须做到到稳、慢慢，严格

42、格控制好好垂直度度；每次次下斗挖挖土时须须通过垂垂直度显显示仪和和自动纠纠偏装置置来控制槽壁壁的垂直直度，直直至斗体体全部入入槽后。成槽施工顺顺序必须须严格按按施工流流程（报报甲方认认可的）进进行施工工，不准准随意调调整。相相邻幅槽槽段施工工间隔时时间224h。成槽时，泥泥浆应随随着出土土补入，保保证泥浆浆液面保保持在规规定高度度上。成槽机掘进进速度应应控制在在15mm/h左左右，导导板抓斗斗不宜快快速掘进进，以防防槽壁失失稳，当当挖至槽槽底2-3m时时，应放放测绳勤勤测槽深深，防止止超挖和和少挖。成槽至标高高后，连连接幅、闭合幅应先刷壁，刷壁时每次刷壁器提上来以后必须把刷壁器上的泥巴清理干净

43、后再继续刷，直到刷壁器上无泥巴为止；然后进行扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右。如本幅槽段需进行测壁，刷壁后应先测壁然后进行清底。(4) 转转角处成成槽施工工措施本工程地下下连续墙墙转角型型槽段，成成槽机抓抓斗宽度度均为2.88m，为解解决槽段段尺寸与与抓斗宽宽度矛盾盾，考虑虑转角处处导墙沿沿轴线方方向外放放尺寸（2000mm-3000mm），并并对转角角型槽段段尺寸作作局部调调整（现现场根据据分幅做做调整）。挖槽机械在地下墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使角内留有余土，为此，在导墙拐角处根据所用的成槽机械端面形状相应外放约20cm，以免成槽

44、断面不足，以防混凝土浇筑不充分导致渗漏水。(5)施工工要点靠近地铁站站出入口口的地连连墙可以以与设计计单位沟沟通，适适当缩短短单元槽槽段的幅幅宽，减减少每幅幅成槽抓抓斗的次次数，从从而减少少了每幅幅墙的成成墙时间间，同时时下放钢钢筋笼选选派经验验丰富的的指挥人人员及操操作人员员，避免免钢筋笼笼触碰槽槽壁，协协调好各各相关工工序，适适当增大大泥浆浓浓度，并并在钢筋筋笼安放放好后的的4小时时内及时时灌注混混凝土，都都有利于于地铁线线路的保保护。成槽前必须须对上道道工序进进行检查查，合格格后方能能进行下下道工序序。控制大型机机械尽量量不在已已成槽段段边缘行行走，确确保槽壁壁稳定，已已成槽段段实际深深

45、度须实实测后记记录备查查。对于成槽施施工过程程中在较较深位置置时发现现的地下下障碍物物，应及及时通知知有关单单位，待待明确是是报废障障碍物时时，采用用自制的的钢套箱套入入槽段中中，在确确保安全全的前提提下，然然后派人人进行处处理，确确保挖槽槽正常施施工。成槽过程中中如发现泥泥浆大量量流失、地地面下陷陷等异常常现象时时不准盲盲目掘进进，待商商议处理理后再行行施工。 成槽过程中中，须根根据实际际地质情情况及挖挖槽情况况随时调调整泥浆浆性能，同同时泥浆浆液面应应控制在在规定的的液面高高度上。成槽过程中中如发现泥泥浆大量量流失、地地面下陷陷、槽壁壁坍塌等等异常现现象时不不准盲目目掘进，或监测数据出现报

46、警现象时，应立即停止挖槽，同时及时向甲方汇报，待商议处理后再行施工。(6)连续续墙施工工成槽塌塌陷的补补救及应应急措施施1）成槽过过程中，如如遇塌方方，出现现地面塌塌陷或威威胁设备备安全时时，应及及时撤出出成槽设设备，将将槽段回回填，对对路面加加固2）根据槽槽段情况况、地质质条件，调调整泥浆浆性能，做做好槽口口防护，防防止其他他受污染染的水源源流入槽槽内3）现场预预留部分分粘土，在在出现塌塌方时，能能及时有有效的回回填，防防治情况况恶化，并并对塌方方区域进进行注浆浆加固，再再行成槽槽。6.3、成成槽时泥泥浆面控控制成槽时，派派专人负负责泥浆浆的放送送，视槽槽内泥浆浆液面高高度情况况，随时时补充

47、槽槽内泥浆浆，确保保泥浆液液面高出出地下水水位0.5m以以上，同同时也不不能低于于导墙顶顶面0.3m。6.4、清清底槽段挖至设设计标高高后，将将成槽机移位位，用超超声波等等方法测测量槽段段断面，如如误差超超过规定定的精度度及时修修槽；对对槽段接接头，用用特制的的刷壁器器清刷先先行幅接接头面上上的沉碴碴或泥皮皮，修槽槽刷壁完完成后进进行清底底，具体体施工方方法要点点如下：（1）成槽槽时每一一抓挖至至设计标标高以上上50ccm后停停止挖土土，进行行第二抓抓挖土施施工，直直至全槽槽达到设设计标高高50ccm后进进行刷壁壁。（2）清底底在刷壁壁完成后后进行，采采用成槽槽机抓斗斗由一端端向另一一端细抓抓

48、，每一一斗进尺尺控制在在15ccm，这这样抓斗斗下部由由土体封封闭，上上部可以以存装沉沉渣，将将槽底沉沉渣和淤淤泥清除除。（3）清底底至每一一斗土体体提出槽槽壁后无无沉渣和和淤泥、槽槽底标高高达到设设计标高高为止，清清底结束束后测量量槽深和和沉渣厚厚度。（4）清底底结束后后达到如如下要求求：槽深：不小小于设计计深度沉渣厚度：不大于于1000mm孔底泥浆比比重：不不大于11.1556.5、刷刷壁由于单元槽槽段接头头部位的的土渣会会显著降降低接头头处的防防渗性能能。这些些土渣的的来源，一一方面是是在混凝凝土浇筑筑过程中中，由于于混凝土土的流动动将土渣渣推挤到到单元槽槽段接头头处，另另一方面面是在先

49、先施工的的槽段接接头面上上附有泥泥皮和土土渣。因因此用钢钢刷子刷刷除方法法进行刷刷壁。刷壁是地下下连续墙墙施工中中的一个个至关重重要的环环节，刷刷壁的好好坏直接接影连续续墙接头头防水效效果。后续槽段挖挖至设计计标高后后，用特特制的刷刷壁器清清刷先行行幅接头头面上的的沉碴或或泥皮，上上下刷壁壁的次数数不少于于10次，直直到刷壁壁器的毛毛刷面上上无泥为为止，确确保接头头面的新新老砼接接合紧密密。刷壁器采用用偏心吊吊刷，以以保证钢钢刷面与与接头面面紧密接接触从而而达到清清刷效果果，见“偏心吊吊刷示意意图”。6.6、槽槽段开挖挖精度项目允许偏差检验方法槽宽0500mm超声波测斜斜仪垂直度1/3000超

50、声波测斜斜仪槽深比设计深度度深10020ccm超声波测斜斜仪6.7、人人员安排排单机人员安安排如下下：序号职位配备人数职责1工长2对地连墙成成槽施工工负责2机手2成械机操作作3辅助工6成槽辅助工工作4挖机司机4土方5汽车司机2土方内拔6修理工1设备维修保保养7泥浆工4泥浆制作8除砂工2泥浆除砂9测量工程师师1负责测量放放线10测量辅工1辅助测量11清洁工6重车道清洁洁6.8、设设备配备备序号机械设备名名称规格(型号号）投入数量备注1成槽机SG-6001台成槽2泥浆泵2PN/33PN2/2台成槽补充泥泥浆3履带吊100/550t1/1辆钢筋笼、锁锁口管安安放4超声波测壁壁仪1台测量槽壁5泥浆净化

51、装装置ZX-20001台泥浆除砂6挖机220型2台土方7翻斗车15t1辆土方内拔8氧气、乙炔炔1套修理9电焊机AX-322011型1台修理10全站仪SET2CC1台测量放线11水准仪B1+光学学平板1台水准高程测测量6.9、单单元槽段段机械设设备台班班消耗量量序号机械设备名名称规格(型号号）单位机械设备台台班消耗耗量1成槽机SG-600小时32.52泥浆泵2PN小时653泥浆泵3PN小时654履带吊100t小时32.55履带吊50t小时32.56超声波测壁壁仪小时1.57泥浆净化装装置ZX-2000小时32.58挖机220型小时659翻斗车15t小时32.510氧气、乙炔炔小时1511电焊机A

52、X-322011型小时1512全站仪SET2CC小时113水准仪B1+光学学平板小时1七、泥浆配配制和管管理7.1、泥泥浆配置置与管理理(1) 技技术参数数本地下连续续墙护壁壁泥浆采采用膨润润土人工工配制。护护壁泥浆浆配制材材料：膨膨润土、自自来水、纯纯碱（NNa2CCO3）、CMMC。泥泥浆配制制基本配配合比见见下表：泥浆配制基基本配合合比表泥浆材料膨润土纯碱CMC清水投料量()/ m3116.664.66440.5833949.33本工程采用用一套泥泥浆制作作、回收收系统，由由泥浆班班组负责责新浆的的配制和和回收浆浆的处理理。新制制泥浆配配合比根根据施工工实际情情况作调调整，由由于材料料性

53、质的的变动，每每一批新新制的泥泥浆都要进行泥泥浆的主主要性能能的测试试，对泥泥浆的粘粘度、比比重、PPH值进进行测试试，符合合技术要要求的泥泥浆才允允许使用用，以确确保泥浆浆的护壁性性能；对对于槽段段中回收收的泥浆浆，经过过净化处处理后，对对其各项项性能指指标进行行测试，并并根据具具体的实实测指标标，对泥泥浆进行行调整，各各项泥浆浆指标达达到标准准后才能能使用；废弃泥泥浆抽放放在废浆浆箱中组织织外运。新配制泥浆浆性能指指标控制制：比重1.05 g/ccm31.1 gg/cmm3，粘度度19 s225 ss。对于于地基处处理范围围的地下下连续墙墙施工，适适当提高高泥浆比比重、粘粘度来增增加槽壁壁

54、稳定性性及护壁壁要求。根据成槽施施工中的的实际情情况，对对泥浆配配合比进进行调整整，选择择合适的的泥浆配配合比。成槽护壁泥泥浆性能能指标要要求泥浆性能新配置泥浆浆循环泥浆废弃泥浆检测方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cmm3）1.041.0051.051.0071.1551.21.31.355泥浆比重计粘度（s）202552535525355060500mll/7000mll漏斗法含砂率（%）4747811洗砂瓶PH值8989991111PH试纸失水量30ml / 330miin失水量仪(2)施工工要点新制泥浆须须静置244小时后后方可使用用。回收收浆须经经过调整整，达到到标准

55、后后方可使使用。泥浆工厂须须挂牌，标标明泥浆浆各项指指标，在每班班中应巡巡逻检查查，并将将供浆量量和抽查查报告记记录完整整，以备备施工考考查。泥浆处理：循环泥泥浆抽回回泥浆池池时，必必须经除除砂机进进行除砂砂处理；抽入废废浆池中中的废弃弃泥浆由由全封闭闭泥浆运运输车外外运至规规定的泥泥浆排放放点弃浆浆。ZX-2000除砂砂机7.2、泥泥浆池的的容量确确定盛装泥浆的的泥浆池池的容量量能满足足成槽施施工时的的泥浆用用量。泥泥浆池的的容积计计算：QmaxnVVKQmax：泥浆池池最大容容量n：同时成成槽的单单元槽段段，V：单元槽槽段的最最大挖土土量K：泥浆富富余系数数泥浆池布置置示意图图370废浆池

56、送浆浆池送浆浆池新浆浆池370砖墙墙厚200mmmC220钢筋砼圈梁梁25000厚150mmmC220垫层层说明：1、图图中未标标注尺寸寸单位均均为mmm。 2、泥浆浆池外墙墙采用 37墙墙；内隔隔墙采用用24墙，中中间加墙墙墩；池池底铺厚厚1500mmCC20砼砼，池中中部2000mmm高C200钢筋砼砼圈梁，内内墙摸CC10砂砂浆。3、泥浆池池完成后后，外围围用粘土土或亚粘粘土回填填、夯实实。7.3、人人员安排排序号岗位安排人数备注1泥浆搅拌2泥浆配制2辅助工2泥浆材料搬搬运3除砂工2泥浆除砂7.4、设设备配备备序号机械名称型号数量备注1搅拌机3KW1台泥浆搅拌2搅拌桶1.5m331个泥浆

57、容器3转浆泵2PN3台泥浆转运4除砂机ZX-20001台泥浆除砂7.5、机机械设备备台班消消耗量每10m33序号机械名称型号单位设备台班消消耗量1搅拌机3KW小时1.72搅拌桶1.5m33小时1.73转浆泵2PN小时5.14除砂机ZX-2550小时0.25八、锁口管管安装8.1、锁锁口管安安装方法法采用圆形锁锁口管接接头形式式：（1）锁口口管的制制作：锁锁口管为为圆形，由由钢板卷卷制而成成，内设设加劲板板，610mm一节，节节与节之之间套叠叠后用钢钢销连接接牢固。顶顶部的一一节锁口口管每00.5mm对称设设一对卡卡槽，供供提升架架顶拔锁锁口管时时使用。为为吊放顺顺利，锁锁口管的的直径应应小于地

58、地下连续续墙厚度度1cmm。为防防止混凝凝土出现现绕管现现象，其其后部空空间用干干硬粘土土充填密密实。（2）锁口口管的安放：第一组组挖槽的的槽段开开挖结束束后，在在两侧安安放锁口口管。用用吊机起起吊，紧紧靠原地地层开挖挖面垂直直缓慢插插入槽内内，底部部插入槽槽内3000mmm，安放放牢固后后，用提提升架将将其外露露地面部部分卡紧紧。8.2、人人员安排排序号岗位安排人数备注1指挥工2吊车指挥2吊车司机4吊车操作3安装技工2锁口管安装装4辅助工4锁口管安装装8.3、机机械配备备序号机械名称型号数量备注1履带吊100t1辆锁口管吊装装2履带吊50t1辆锁口管吊装装3顶升架600t2台锁口管起拔拔4锁

59、口管80060m接头8.4、单单元槽机机械设备备台班消消耗量序号机械名称型号单位机械设备台台班消耗耗量1履带吊100t小时2.52履带吊50t小时2.53顶升架600t小时54锁口管800（660m）小时2.5九、钢筋笼笼制作与与吊放9.1、钢钢筋笼制制作1）钢筋笼笼采用整整体制作作，在通通长的钢钢筋笼底底模上整整幅加工工成型，整整体吊装装入槽。钢筋笼外形形尺寸允允许偏差差如下表表所示序号项 目 名名 称单位允 许 偏偏 差1长 度mm+1002宽 度mm203厚 度mm0-1004主 筋 间间 距mm105分布筋间距距mm206预埋件中心心位置mm102）钢筋笼笼制作全全部采用用电焊焊焊接，

60、不不得采用用镀锌铁铁丝绑扎扎。主筋筋接长直直径225mmm采用电电焊搭接接，直径径25mmm采用用钢筋接接驳器连连接。3）各种钢钢筋焊接接接头按按规定作作拉弯试试验，试试件试验验合格后后，方可可焊接钢钢筋，制制作钢筋筋笼。4）按翻样样图布置置各类钢钢筋，保保证钢筋筋横平竖竖直，间间距符合合规范要要求，钢钢筋接头头焊接牢牢固，成成型尺寸寸正确无无误。5）按翻样样图构造造混凝土土导管插插入通道道，通道道内净尺尺寸至少少大于导导管外径径10厘厘米，导导管导向向钢筋必必须焊接接牢固，导导向钢筋筋搭接处处应平滑滑过渡，防防止产生生搭接台台阶卡住住导管。6）为了防防止钢筋筋笼在吊吊装过程程中产生生不可复复