光缆招标技术要求

1、光缆招标技术要求项目名称序号光缆参与型型号预计数量（公公里）单价交货地点1管道GYXXWTY-3610中山三乡2管道GYXXWTY-1643管道GYXXWTY-84二、技技术规范范要求1、概述1.1本技技术规范范未规定定的其它它技术要要求应不不劣于IITUT、IECC建议和和中国国国家标准准、通信信行业标标准的要要求。1.2本技技术规范范未标明明日期的的ITUUY、IECC建议和和中国国国家标准准、通信信行业标标准均使使用最新新年版本本（截止止到本技技术规范范书发出出日）。1.3投标标方必须须对本技技术规范范书的每每一条款款作出明明确答复复，即逐逐条逐项项回答“满足”或“不满足足”，并给给出所

2、供供产品的的详细技技术数据据。诸如如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明明确、不不具体的的答复视视为不满满足。1.4投标标方至少少应提供供包括以以下内容容的技术术文件：光纤、光缆缆制造厂厂家的名名称和地地点。光纤、光缆缆的技术术标准和和制造方方法及质质量保证证措施。光缆结构（包包括截面面图）及及各部分分的详细细尺寸和和光缆单单位重量量。光缆所用主主要原材材料的技技术标准准（包括括加强构构件、松松套管、护护层、铝铝带、钢钢带和填填充材料料）。所用光纤的的典型折折射率分分布曲线线图和折折射率标标称值一一。光纤筛选试试验时，每每公里光光纤拉断断次数以以及与光光纤寿命命有关的的M值（韦韦伯尔曲

3、曲线的斜斜率）、N值（疲劳系数）。光纤光缆使使用寿命命应255年，投投标方应应说明25年，投投标方应应说明光光缆寿命命的有关关技术措措施以及及光纤预预期寿命命的计算算公式。光缆内的光光纤线序序和光缆缆端别的的识别标标记。投标方需要要说明的的其它事事宜。1.5光缆缆使用经经验投标方提供供的光缆缆类型必必须是经经过工程程实际使使用并通通过竣工工验收、同同时必须须是为两两个以上上有线电电视运营营商提供供一年以以上满意意服务的的光缆类类型。投标方应严严格认真真地如实实填写最最近两年年供货记记录表，邀邀请方保保留核实实的权力力。表12000年光缆缆供货记记录运营商工程项目光缆类型及及芯数光纤类型及及生产

4、商商供货数量（公公里）供货时间工程初/终终验时间间工程联系人人电话1.6本文文件的解解释权属属于邀请请方。2、主主要技术术要求和和指标2.1光缆缆中的GG6522光纤2.1.11使用ITTUTG6552建议议的单模模光纤。如如果投标标方可提提供不同同光纤制制造商的的多种光光纤，须须针对各各种光纤纤分别应应答2.1项中中各条款款。2.1.22同一工工程项目目中的光光缆及光光缆中的的所有光光纤应为为同一型型号和同同一来源源（同一一工厂、同同一材料料、同一一制造方方法和同同一折射射率分布布）。每每盘光缆缆不应有有光纤接接头。2.1.33模场直直径（113100nm波波长，PPETEERMAAN定义）

5、标称值：88.8m9.55m之间间取一个个值偏差：不超过过0.55m；投标方应提提供其所所用光纤纤在15550nnmm波波长的模模场直径径及测试试方法。2.1.44 13310nnm波长长的同心心度偏差差：不大大于0.8m；2.1.55光纤包包层直径径标称值：1125.0m偏差：不超过过1m；2.1.66包层不不圆度少于于1%2.1.77光纤翘翘曲充曲率率半径4.00m；2.1.88光缆截截止波长长截止波长满满足下述述cc（或或c）的的要求：cc（在在20米米光缆2米光纤纤上测试试）：12660nmmc（在22米光纤纤上测试试）：12550nmm; 2.1.99光纤衰衰减系数数（1）在1131

6、00nm波波长上的的最大衰衰减系数数为：00.366dB/km；在1285513330nmm波长范范围内，任任一波长长上光纤纤的衰减减系数与与13110nmm波长上上的衰减减系数相相比，其其差值不不超过00.033dB/km；在15500nm波波长上的的最大衰衰减值为为：0.22ddB/kkm；在1480015880nmmm范围围内，任任一波长长上光纤纤的衰减减系数与与15550nmm波长上上的衰减减系数相相比，其其差值不不超过00.055dB/km；投标方应提提供在116255nm波波长上的的最大衰衰减系数数；（2）光纤纤衰减曲曲线应有有良好的的线性并并且无明明显台阶阶，用OOTDRR检测任

7、任意一根根光纤时时，在113100nm和和15550nmm处5000m光光纤的衰衰减值应应不大于于（ameaan+00.100dB）/2，aameean是是光纤的的平均衰衰减系数数；（3）投标标方应提提供1220016000nmm波长范范围内的的典型衰衰减光谱谱特性曲曲线图。投标方应提提供13310nnm和15550nmm波长上上的光纤纤衰减的的直方图图及样本本数。2.1.110光纤纤在15550nnm波长长上的弯弯曲衰减减特性以37.55mm为弯弯曲半径径，松绕绕1000圈后，在在13110nmm波长上上衰减增增加小于于0.005dBB，在115500nm波波长上衰衰减增加加小于00.100

8、dB；2.1.111色散散（1）零色色散波长长范围为m；（2）最大大零色散散点斜率率不大于于0.0093pps/(nmmkmm)；（3）1228813339nmm范围内内色散系系数不大大于3.5pss/nmmkm；（4）1227113660nmm范围内内色散系系数不大大于5.3pss/nmmkm；（5）15550nnm波长长的色散散系数不不大于118pss/nmmkm；（6）1448015880nmm范围内内色散系系数不大大于200ps/nmkm；（7）投标标方应提提供1330013224nmm波长范范围内的的光纤零零色散波波长分布布特性直直方图及及样本数数。2.1.

9、112偏振振模色散散光缆链路（20盘光缆）偏振模色散系数：0.15ps/(km)投标方所提提供的光光缆必须须全部经经过偏振振色散测测试系统统PMDD检测，并并提供其其测试数数据；2.1.113拉力力筛选试试验成缆前的一一闪涂履履光纤必必须全部部经过拉拉力筛选选试验，试试验拉力力不小于于8.22N（约约为0.69GGpakPssi，光光纤应变变约为11.0%），加加力时间间约1秒。2.1.114光纤纤着色采采用UVV取理法法。其颜颜色不迁迁染、不不褪色（用用丙酮或或酒精擦擦拭也应应如此），在在光纤光光缆使用用寿命内内，光纤纤不褪色色、涂履履层不粉粉化。2.1.115光纤纤接头损损耗所供光缆中中的

10、任意意两根光光纤在工工厂条件件下13310nnm和15550nmm波长的的熔接损损耗应满满足：平均值0.005dB最大大值(22）0.110dB2.1.116测试试方法：2.1.332.11.133按照ITTUTG6650建建议规定定的方法法测试。2.2光缆缆中的GG6555光纤2.2.11使用ITTUTG6655建建议的非非零色散散位移单单模光纤纤。如果果投标方方可提供供不同光光纤制造造商的多多种光纤纤，须针针对各种种光纤分分别应答答2.22项中各各条款。2.2.22同一工工程项目目中的所所有光缆缆及光缆缆中的所所有光纤纤应为为同一型型号和同同一来源源（同一一工厂、同同一材料料、同一一制造方

11、方法和同同一折射射率分布布）。每每盘光纤纤不应有有光纤接接头。2.2.33模场直直径（115500nm波长长，PEETERRMANN定义）标称值：88.011.0m之间间取一个个值偏差：不超超过0.66m投标方应提提供其所所用光纤纤在15550nnm波长长的光有有效面积积及其测测试方法法。2.2.44包层直直径标称值：1125m偏差差：不超超过1.00m2.2.55芯同心心度偏差差：0.88m2.2.66包层不不圆度：1%2.2.77光纤翘翘曲度：曲率半半径4.00m2.2.88光缆截截止波长长截止波长满满足下述述cc或或c的要要求cc（在在20米米光缆2米光纤纤上测试试）：14880 nnm

12、c（在22米光纤纤上测试试）：14770nmm2.2.99光纤衰衰减系数数（1）在115500 nmm波长上上的最大大衰减系系数为：一级：00.222dB/km二级：00.255 dBB/km在1525515665 nnm波长长范围内内，任一一波长上上光纤的的衰减系系数与115500波长上上的衰减减系数相相比，其其差值不不超过00.055 dBB/km。投标方应提提供其所所用光纤纤在13310、15665、16225 nnm波长长上的最最大衰减减值（2）光纤纤衰减曲曲线有良良好的线线性并且且无明显显台阶。用用OTDDR检测测任意一一根光纤纤时，在在15550处5500M光纤纤的衰减减值不大大于

13、（aameean+0.110dBB）/22，ameaan是光光纤的平平均衰减减系数。用用OTDDR测试试任意一一盘光缆缆光纤衰衰减系数数时，两两端衰减减系数差差值0.05 dB/km。（3）投标标方应提提供1220017000 nnm波长长范围内内的典型型衰减光光谱特性性曲线图图，见附附图；（4）投标标方应提提供15550 nm和和13110 nnm波长长上的光光纤衰减减的直方方图及样样本数；（5）投标标方应提提供在水水峰（OOH吸收收峰）处处（133853 nnm）衰衰减最大大值及水水峰处衰衰减测试试直方图图及样本本数。2.2.110光纤纤在15550 nm波波长的弯弯曲衰减减特性以37.5

14、5的弯曲曲半径松松绕1000圈后后，衰减减值应小小于0.10 dB。2.2.111色散散最大零色散散点斜率率：0.110pss/nmmkmm；非零色散波波长区11530015565范范围内任任何波长长处的色色散系数数都满足足：1.0D6.00 pss/nmmkm；（3）投标标方至少少应该提提供15530、115500、15565、116255 nmm波长处处的光纤纤色散分分布特性性直方图图及样本本数。（4）投标标方应提提供零色色散点斜斜率分布布特性直直方图及及样本数数，并给给出零色色散点波波长1553015665 nnm范围围色散斜斜率及其其分布特特性直方方图及样样本数。2.2.112偏振振模

15、色散散光缆链路（20盘光缆）偏振模色散系数：0.10ps/（km）。（在1550nm）波长小于0.30 ps/（km）投标方所提提供的光光缆必须须全部经经过偏振振色散测测试系统统PMDD检测，并并提供其其测试数数据；2.2.113拉力力筛选试试验成缆前的一一次涂履履光纤全全部经过过拉力筛筛选试验验，试验验拉力不不小于88.2NN（约为为0.669Gppa、LL00kkpsii，光纤纤应变约约为1.0%）加加力时间间约为11秒。2.2.114光纤纤着色采采用UVV取理法法。其颜颜色不迁迁染、不不褪色（用用丙酮或或酒精擦擦拭也应应如此），在在光纤光光缆使用用寿命内内，光纤纤不褪色色、涂履履层不粉粉

16、化。2.2.115光纤纤接头损损耗所供光缆中中的任意意两根光光纤在115500nm波长长的熔接接损耗应应满足：平均值0.005dB最大大值(22）0.110dB2.2.116测试试方法：2.2.33.2.22.133按照ITTUTG6650建建议规定定的方法法测试。2.3光缆缆2.3.11缆芯缆缆芯应为为层绞式式松套管管或中心心束管式式结构缆芯为中心心束管式式结构，缆缆芯为聚聚丙烯芯芯管，在在缆芯内内光纤有有明显的的颜色分分组，每每组光纤纤数最多多为122芯，缆缆芯与光光纤之间间充满填填充油膏膏，同一一包中同同芯数各各类型光光缆松套套管数及及每根套套管中的的芯数及及其色谱谱应一致致，金属属加强

17、芯芯为磷化化钢丝。2.3.22护层结结构投标方应提提供详细细的护层层结构图图并注明明各部分分尺寸。2.3.22.1管道道光缆管道光缆（GYXTW）：中心束管式，填充式，平行钢丝，钢聚乙烯护套通信用室外光缆。管道光缆（GYTA）：层绞式，钢聚乙烯护套通信用室外光缆。2.3.22.2架空空光缆架空光缆（GYXTW）：中心束管式，填充式，平行钢丝，钢聚乙烯护套通信用室外光缆。管道光缆（GYTA）：层绞式，钢聚乙烯护套通信用室外光缆。2.3.22.3直埋埋光缆型：聚乙乙烯内护护层双双面涂塑塑皱纹钢钢带聚聚乙烯外外护层型：聚乙乙烯内护护层双双面涂塑塑皱纹钢钢带聚聚乙烯外外护层单层（或或双层）镀镀锌（铬铬

18、）钢丝丝铠装聚乙烯烯外护层层，且允允许长期期张力为为40000N、短短期张力力为1000000N。2.3.22.4阻阻燃光缆缆：同管管道光缆缆结构，使使用阻燃燃材料代代替聚乙乙烯外护护层。2.3.22.5聚聚乙烯护护层的厚厚度外护层：外外护层厚厚度要求求见表22表2外护层厚度度管道光缆、架架空光缆缆、直埋埋光缆、加加强性直直埋光缆缆、阻燃燃光缆等等标称值2.0mmm平均值1.9mmm最少值1.8mmm内护层：标标称值：1.00 mmm聚乙烯护层层表面应应光滑平平整，任任何横断断面上均均应无目目力可见见的气泡泡、砂眼眼和裂纹纹。后度度测试方方法符合合IECC.5440和IIEC.1899。2.3

19、.22.6钢带或或铝带搭搭接的宽宽度大于于2 mmm。2.3.22.7双双面涂塑塑钢带与与聚乙烯烯护层之之间的粘粘接强度度不小于于1.44M/ mm。2.3.22.8钢钢带厚度度0.115 mmm涂涂塑层厚厚度0.005 mmm（每每边）2.3.22.9光光缆结构构是全截截面阻水水结构，光光缆的所所有间隙隙填充阻阻水材料料。2.3.33光纤识识别（1）为了了便于识识别，光光纤和纱纱线组有有色谱标标志，投投标方应应提供具具体的色色谱排列列。用于于识别的的色标应应鲜明，在在安装或或运行中中可能遇遇到的温温度下，不不褪色，不不迁染相相邻的其其它光缆缆元件上上并应透透明。（2）纱线线组采用用全色谱谱标

20、志。（3）松套套管采用用全色谱谱标志，当当松套管管采用全全色谱标标志时，面面向光纤纤A端看看，在顺顺时针向向上松套套管序号号增大，松松套管序序号及对对应的颜颜色应符符合表33规定。 表表3序号123456789101112颜色蓝白绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿当采用领示示色谱时时，领示示色应为为红色或或绿色，其其余元件件应为其其他的相相同颜色色，宜为为本色。面面向光缆缆A端看，在在顺时针针方向上上红和绿绿顺序排排列且松松套管序序号增大大(填充绳绳不计序序号)。(4)光纤纤采用全全色谱标标志，其其颜色应应选自表表3规定的的各种颜颜色，在在不影响响识别的的情况下下允许使使用本色色；纱线线组内光光纤的序序

21、号宜按按表3颜色序序号排列列。(5)每盘盘光缆两两端分别别有端识识别标志志，面向向光缆看看，在顺顺时钱方方向上松松套管序序号增大大时为AA端，反反之为BB端；A端标志志为红色色，B端标志志为绿色色。2.3.44机械要要求和测测试方法法2.3.44.1拉伸伸测试方法：IECC7944-1-E1；试验条件允许张力：见表44试验用光缆缆长度：不小于于50米保持最大拉拉力时间间： 1分分钟验收标准a.长期张张力光缆延伸率率不大于于0.220%，同同时光缆缆内每一一根光纤纤的延伸伸率为零零，缆中中光纤在在15550nmm、13110nmm处的衰衰减变化化为0.0dBB/kmm。b.短期张张力光缆中所有有

22、光纤在在短期张张力作用用时的延延伸率不不大于00.155%，光光纤无残残余应变变，无残残余附加加衰减；光缆无无明显残残余应变变，光缆缆允许张张力见表表4。表4光纤类型允许张力(N)长期短期管道光缆和和阻燃光光缆600每公里光缆缆重量，单单不小于于15000直埋光缆( = 1 * ROMAN I)10003000直埋光缆( = 2 * ROMAN II)4000100000直埋光缆( = 3 * ROMAN IIII)100000200000直埋光缆( = 4 * ROMAN IV)2000004000002.3.44.2压扁扁(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E33(2).试试验条

23、件件：最大大压力见见表5加载时间：1分钟表5光纤类型允许侧张力力(N/1000mm)长期短期管道光缆和和阻燃光光缆500 15000直埋光缆( = 1 * ROMAN I)20004000直埋光缆( = 2 * ROMAN II)4000100000直埋光缆( = 3 * ROMAN IIII)100000200000直埋光缆( = 4 * ROMAN IV)2000004000002.3.44.3冲击击(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E44(2).试试验条件件冲击高度11 m冲击重量：管道光光缆：4450gg其它光缆：10000g冲击点数：至少55个冲击次数：每点至至少3次2.

24、3.44.4 反复弯弯曲(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E66(2).试试验条件件心轴直径：20倍缆缆径重物重量：25kkgL：不大于于1m弯曲弧度：90弯曲次数：不小于于50次弯曲速度：2秒钟1 次2.3.44.5扭转转(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E77(2).试试验条件件扭转长度：1m重物重量：25kkg扭转角度：1800扭转次数：不少于于10次2.3.44.6曲挠挠(1).试试验方法法：IEEC7994-11-E88(2).试试验条件件：滑轮直径：2500mm重物重量：15kkg循环次数：10次2.3.44.7弯折折(1).测测试方法法：IEEC7994-

25、11-E110(2).试试验条件件光缆环允许许直径：20倍缆缆径2.3.44.8卷绕绕(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E111(2).试试验条件件心轴直径：20倍缆缆径密绕圈数：10圈循环次数：不小于于5次2.3.44.9 刮磨(1).测测试方法法：IEEC7994-11-E22(2).试试验方法法钢针直径：1mmm负载：655N2.3.44.100振动(1).测测试方法法：由投投标方提提出(2).试试验条件件试验长度：1m，两两端固定定频率：500Hz中心点振幅幅：-33 mmm振动时间：10分钟钟2.3.44.111被试光光缆经过过上述各各项试验验后均满满足下列列要求：(1)

26、.光光缆护层层五日力力可见的的裂纹。(2).光光缆中全全部光纤纤和部件件均完好好。(3).光光纤在113100nm和和15550nmm处衰减减无变化化，光纤纤衰减测测试方法法符合IIEC7793-1-CC10AA或C100B。2.3.55光缆允允许的曲曲率半径径受力时(敷敷设中)：光缆缆外径的的20倍(对加强强性直埋埋光缆为为25倍)不受力时(敷设后后固定)：光缆缆外径的的10倍(对加强强性直埋埋光缆为为15倍)2.3.66光缆温温度特性性2.3.66.1环境境温度要要求工作时：-30C +770C敷设时：-15C +660C运输、储存存时：55-0C +770C2.3.66.2温度度循环试试

27、验(1).测测试方法法：IEEC7994-11-F11(2).试试验条件件温度台阶：+200C 、-200C、-300C、+600C、+700C保持时间：每一台台阶244小时循环次数：2个循环环测试要求：-20-C +660C光纤衰衰减不变变-30CC +770C光纤衰衰减变化化不大于于0.110dBB/kmm(与20C时的值值比较)温度循环试试验结束束后，温温度恢复复到200 C，无残残余附加加衰减。测测试方法法应符合合IECC7933-1-C100A或C100B。2.3.77光缆渗渗水性能能：符合IECC7944-1-F5BB规定，在在光缆全全截面上上进行，对对有铠装装钢丝的的光缆，纲纲比

28、铠装装层除外外。2.3.88直埋光光缆 = 3 * ROMAN IIII、 = 4 * ROMAN IV型光光缆，光光缆氢影影响性能能：符合IECC7944-1-F8规规定。2.3.99光缆外外护导绝绝缘电阻阻(外护导导内铠装装层与大大地间)，在光光缆浸水水24小时时后测试试，不小小于20000MMkkm(直直流5000伏测测试)。2.3.110介电电强度外护层内铠铠装与大大地问：在光缆缆浸水224小时时后测试试，不小小于直流流15千伏伏2包分钟钟。外护护层内铠铠装与金金属加强强芯间：不小于于直流220千伏伏5秒钟，符符合ITTU-TTK.225规定定。2.3.111火花花试验光缆外护层层应经

29、受受至少交交流有效效值8千伏或或直流112千伏伏的火花花试验电电压。2.3.112滴流流性能在温度为770C (24hh)的环环境条件件下，光光缆应无无填充复复合物或或涂履复复合物等等滴出。2.3.113光缆缆预期使使用寿命命光缆预期使使用寿命命不小于于25年。2.3.114光缆缆交货要要求(1).光光缆标准准盘长为为20000米或30000米。(特殊光光缆盘长长在订货货合同上上注明)。偏差：负偏偏差为00，正偏偏差不计计入总长长度。(2).光光缆装在在光缆交交货盘上上出厂，盘盘装光缆缆每盘只只能是一一个制造造长度。光光缆两端端密封且且具有表表示端别别的颜色色标志，A端为红色，B端为绿色。并且

30、，光缆两端固定在光缆盘内，其内端应预留可移出不少于3m的光缆，以供测试之用。(3).光光缆盘要要求所有光缆均均按盘交交货。光光缆盘对对光缆两两端有保保护。光光缆盘的的直径不不大于22.4mm,宽度不不大于11.6mm(从突面面的外沿沿开始测测量)。中心心孔的直直径不大大于1110mmm，且必必须加固固以防止止敷设时时产生损损坏。每每盘光缆缆具有金金属或其其它耐磨磨材料制制作的防防水符号号，它表表明厂名名及年份份、光缆缆类型、光光缆长度度(以米为为单位)、毛重重、光缆缆外径、光光缆重量量及光缆缆最小允允许弯曲曲半径。每每盘光缆缆的重量量(包括光光缆的重重量)不超过过50000kgg。投标标方同时

31、时需提供供该盘光光缆中所所有光纤纤在13310nnm及15550nmm处的衰衰减值和和模场直直径、折折射率的的标称值值。2.3.115光缆缆外护层层上应以以1米间隔印印出以下下内容：(1).纵纵长米(2).光光纤数量量和类型型(3).最最终用户户名称缩缩写(SSXTVV)(4).制制造厂家家(5).制制造年份份以上标志是是永久和和清晰的的(在光缆缆寿命期期间内)。尺码码的精确确度优于于每1000+00.2。2.3.116原材材料特性性(1).聚聚乙烯护护层聚乙烯护层层可采用用高密度度聚乙烯烯(HDDPE)、中密密度聚乙乙烯(MMDPEE)或线线性低密密度聚乙乙烯(LLLPEE)，阻阻燃光缆缆护

32、层应应采用阻阻燃聚乙乙烯(ZZRPEE)，并并满足下下列要求求：a.光缆中中各层聚聚乙烯护护层在11002C ，2400小时老老化试验验前后的的断裂强强度和断断裂伸长长率等指指标符合合表6要求： 表6序号项目单位指标LLDPEEMDPEHDPEZRPE1断裂强度热老化处理理前(最小值值)热老化前后后变化率率|TSS|(最最大值)Mpa%10.02012.02016.02510.0202断裂伸长率率热老化处理理前(最小值值)热老化处理理后(最小值值)热老化前后后变化率率|ESS|(最最大值)%3503002012510020b.光缆护护层中的的各层聚聚乙烯护护层在11002C，4小时温温度处理理

33、后的回回缩均不不超过55%，c.聚乙烯烯护层的的耐环境境应力开开裂能力力(5002C,996小时时)符合最最大损坏坏率0/10的的要求。(2).阻阻燃材料料阻燃材料为为高性能能阻燃物物质，低低烟无卤卤，不允允许使用用PVCC或其它它燃烧时时产生有有毒气体体的物质质。(3).光光缆填充充材料填充材料是是无毒无无味，对对身体无无害，且且容易去去除。填充材料与与有关光光缆元件件相兼容容，其适适用性使使用以下下方法来来证实a.填充材材料的油油分离：IECC8111-5-1条款款5b.腐蚀物物质存在在的测试试：IEEC8111-55-1条条款8c.滴点的的确定：IECC8111-5-1条款款4d.复合物

34、物滴流：IECC7944-1e.折油和和蒸发：IECC7944-13.质量保保证体系系3.1概述述投标方应采采用符合合ISOO90000系列列要求的的质量管管理系统统，并提提供相关关证书复复印件。投标方应提提供信息息产业部部颁发的的电信设设备进网网许可复复印件。投标方应在在履行合合同的全全过程(从开始始供货到到最终验验收)，对所所有供货货和服务务的质量量负责。即即要保证证所有这这些供货货和服务务的质量量符合合合同中有有关技术术、交付付、验收收和价格格所规定定的要求求。3.2质量量保证系系统和要要求投标方的质质量保证证系统应应满足以以下要求求：3.2.11投标方方质量保保证系统统应首先先由双方方

35、之外的的第三方方确认符符合ISSO90000系系列的要要求，在在合同履履行期间间，邀请请方应得得到与该该确认有有关的所所有评估估和访问问报告的的副本。3.2.22投标方方应提交交厂要相相关质量量系统控控制以及及针对本本合同的的质量计计划，并并描述其其生产和和测试过过程的工工艺流程程一。3.2.33针对本本合同质质量计划划的第一一份正式式文件应应在签订订合同前前由邀请请和供货货双方共共同认可可。该质质量计划划经认可可后将作作为合同同文件的的一部分分，以后后未经邀邀请方同同意不得得修改。3.3附加加质量保保证要求求3.3.11邀请方方应能在在双方商商定的时时间内与与投标方方接触，应应有机会会检查质质量系统统并及时时提出新新的要求求。邀请请方还应应有权进进行现场场考察，以以就目前前状况、具具体事宜宜、进度度等与投投标方达达成协议议。投标方应提提供保证证邀请方方代表达达到访问问目的所所必需的的各项安安排。3.3.22邀请方方应能得得到所有有相关文文件，包包括质量量和生产产检验指指标以及及合同规规定的其其它技术术文件。以以这些文文件作为为依据来来确保质质量执行行过程与与合同规规定的质质量计划划一致。3.3.33当投标标方认为为可以依依据文件件规定过过程完成成供货和和服务时时，应征征求邀请请方代表表的同意意。邀请请方代表表也认为为供货和和服务可可以结束束时，应应当签署署一份依依据性文文件。