冬季施工质量应急预案

1、PAGE PAGE 17/项目部低温雨（雪雪）、冰冰冻施工工质量应应急预案案编制人： 审 核： 批 准： 年 月 日日低温雨（雪雪）、冰冰冻施工工质量应应急预案案冬季低温雨雨雪冰冻冻施工质质量预案案组织机机构应急组长：应急组长： 应急副组长：应急副组长：应急小组成员：应急小组成员：项目部全体成员项目部全体成员应急响应预案应急由由工程项项目应急急组织机机构第一一责任人人作出决决定。应急救援行行动优先先原则，员员工和应应急救援援人员的的安全优优先，防防止事故故扩展优优先，保保护环境境优先。应急处理原原则：预预防为主主，防御御与救助助相结合合控制灾灾害险情情恶化，最最大限度度减少人人员伤亡亡和财产产

2、损失，根根据事故故级别，实实施相应应应急预预案。二、危害识识别我公司冬季季施工的的特点我公司施工工的工程程中，冬冬期开挖挖基坑、施施工地基基基础、工工程主体体的工程程都将存存在，项项目砼施施工量大大、涉及及冬期施施工的分分部分项工工程较多多是本年年度冬期期施工的的主要特特点。地下工程：考虑防防止地基基受冻或或因地基基冻胀带带来的危危害，类类似独立立基础、承承台梁等等浅埋的的现浇钢钢筋混凝凝土的防防冻，浇浇筑混凝凝土前消消除雪冰冰等措施施，大型型、深埋埋混凝土土的养护护方法等等。地上结构工工程：对对于薄板板、混凝凝土量小小的构件件，应考考虑模板板的保温温及保温温选材、混混凝土外外加剂以以及养护护

3、方法的的选择，如如独立构构件的现现浇混凝凝土的养养护方法法；整体体现浇钢钢筋混凝凝土结构构中的混混凝土保保温、养养护；应应注意到到冬期工工程不同同阶段和和施工部部位的变变化和所所采用的的养护方方法。防防止砼受受冻。三、质量规规定及职职责为了使生产产从常温温顺利的的进入冬冬期施工工，在冬冬期施工工到来时时，项目目要做好好冬期施施工的培培训工作作。通过培训使使全体施施工管理理人员了了解本年年的冬施施任务、特特点，应应该注意意和掌握握的问题题。学习习有关冬冬施的规规范、规规定，有有关理论论和技术术，以及及上级主主管部门门关于冬冬期施工工的规定定和采取取的措施施等。要使全体施施工管理理人员明明确施工工

4、的特殊殊性，强强化施工工管理意意识，在在组织施施工的过过程中科科学的统统筹安排排劳动力力，使冬冬期施工工的全过过程工作作全面、顺顺利进行行。对项目现场场管理人人员进行行冬期施施工前教教育，学学习本工工作范围围内相关关专业知知识，明明确各自自职责，保保证责任任到人；对各施工队队进行技技术、施施工、安安全等方方面的交交底和分分工种进进行专门门培训，确确保冬期期施工工工作落实实到位。设置气象联联络员专专门采集集气象信信息，及及时收听听天气预预报，掌掌握天气气情况，防防止寒流流突然袭袭击。由试验员负负责进行行大气及及砼的测测温工作作并作好好记录。对于冬施所所需的机机具保温温材料如如防火草草帘被、覆覆盖

5、砼用用塑料薄薄膜、测测量大气气及砼温温度用温温度计、围围挡用彩彩条布、竖竖向现浇浇砼构件件保温用用5 公公分聚苯苯板等材材料提前前计划，材材料员应应根据计计划及时时采购订订货，保保证冬施施期间施施工的顺顺利进行行。对现场的临临水管道道等做好好保温防防冻工作作。根据图纸要要求提前前对砼等等进行试试配，提提出配合合比（商商砼公司司、公司司试验室室确定）。冬期施工测测温冬期施工测测温的有有关规定定（1）冬期期施工的的测温范范围：大大气温度度，水泥泥、水、砂砂子等原原材料的的温度，混混凝土或或砂浆棚棚室内温温度，混混凝土或或砂浆出出罐温度度、入模模温度，混混凝土入入模后初初始温度度和养护护温度等等。（

6、2）测温温人员的的职责1）每每天记录录大气温温度，并并报告工工地负责责人；2）混凝土土拌合料料的温度度、混凝凝土出罐罐温度、混混凝土入入模温度度；3）混凝凝土养护护温度的的测量：按要求求布置测测温孔，绘绘制测温温孔分布布图及编编号。按按要求测测量混凝凝土养护护初始温温度、大大气温度度等。控控制混凝凝土养护护的初始始温度的的和时间间。各类建筑测测温孔设设置要求求测温孔的的布置一一般选在在温度变变化较大大、容易易散失热热量、构构件易遭遭冻结的的部位设设置。现浇混凝凝土梁、板板、圈梁梁的测温温孔应与与梁、板板水平方方向垂直直留置。梁梁侧孔每每3m长设设置1个个，每跨跨至少11个，孔孔深13梁高高。圈

7、梁梁每4mm长设置置1个，孔孔深100cm，楼楼板每115m22设置11个，每每间至少少设置11个，孔孔深12板厚厚。现浇混凝凝土柱在在柱头和和柱脚各各设测温温孔1对对,与柱柱面成330倾倾斜角,孔深11/2柱柱断面长长。现浇钢筋筋混凝土土构造柱柱,每根根柱上、下下端接各各设1个个测温孔孔，孔深深10ccm，测测孔与柱柱面成330倾倾斜角。剪力墙结结构的板板墙(大大模板工工艺)，横横墙每条条轴线测测一块模模板，纵纵墙轴线线之间采采取梅花花形布置置。每块块板单面面设测温温孔3个个，对角角线布置置，上、下下测孔距距大模板板上、下下边缘330550cmm，孔深深10ccm。现浇阳台台挑檐、雨雨罩及室

8、室外楼梯梯休息平平台等零零星构件件每个设设测温孔孔2个。钢筋独立立柱基，每每个设测测孔2个个，孔深深10ccm；条条形基础础，每55m长设设测孔11个，孔孔深155cm；箱型基基础底板板，每220m22设测孔孔1个，孔孔深155cm；厚大的的底板应应在底板板的中、下下部增设设一层或或两层测测温点，以以掌握混混凝土的的内部温温度。现场测温安安排见下下：测温项目 测测温条件件 测温次次数 测测温时间间混凝土养护护温度 4MPPa前 昼夜112次 每2hh一次（根根据浇筑筑混凝土土时间）4MPa后后 昼夜夜4次 每6hh一次（根根据浇筑筑混凝土土时间）大气温度 昼夜44次 22：000、8：00、1

9、14：000、220：000各一一次工作环境温温度水泥泥、水、砂砂、石温温度混凝凝土、砂砂浆出罐罐温度混混凝土入入模、砂砂浆上墙墙温度 每昼夜夜3次每每工作班班2次 7：000、115：000、221：000各一一次上下下午开盘盘各一次次现场测温结结束时间间：混凝凝土达到到临界强强度，且且拆模后后混凝土土表面温温度与环环境温差差155、混凝凝土的降降温速度度不超过过5h、测测温孔的的温度和和大气温温度接近近。测温管理制制度（1）施工工现场管管理人员员在技术术人员的的指导下下，负责责工程的的测温、保保温、掺掺外加剂剂等项工工作，每每天要看看测温记记录，发发现异常常及时采采取措施施并汇报报有关领领

10、导及技技术负责责人。（2）项目目技术人人员要每每日查询询测温、保保温、供供热等情情况和存存在的问问题，及及时向主主管领导导汇报并并协助现现场施工工管理人人解决冬冬施疑难难问题。（3）施工工测温人人员在每每层或每每段停止止测温时时交一次次测温记记录，平平时发现现问题应应及时向向现场管管理人员员和技术术人员汇汇报，以以便立即即采取措措施。（4）测温温人员每每天244h都应应有人上上岗，并并实行严严格的交交接班制制度。测测温人员员要分栋栋、项填填写并妥妥善保管管。（5）测温温记录要要交给技技术人员员归档备备查。混凝土的的冬期施施工质量量控制1、混凝土土的拌制制1）外加剂剂的选择择冬期施工中中，一般般

11、从结构构类型、性性质、施施工部位位以及外外加剂使使用的目目的来选选择外加加剂。选选择中应应考虑：改善混混凝土或或砂浆的的和易性性，减少少用水量量，提高高拌合物物的品质质，提高高混凝土土的早期期强度；降低拌拌合物的的冻结冰冰点，促促使水泥泥在低温温或负温温下加速速水化；促进早早中期强强度的增增长，减减少干缩缩性，提提高抗冻冻融性；在保证证质量的的情况下下，提高高模板的的周转速速度，缩缩短工期期，缩短短或取消消加热养养护，降降低成本本；外加加剂的选选择时要要注意其其对混凝凝土后期期强度的的影响、对对钢筋的的锈蚀作作用及对对环境的的影响，如如含氨的的混凝土土外加剂剂；冬期期施工尽尽量不适适用水化化热

12、较小小的矿渣渣水泥等等。2）外加加剂的试试验冬期施工所所有的外外加剂，其其技术指指标必须须符合相相应的质质量标准准，应有有产品合合格证。对对已进场场外加剂剂性能有有疑问时时，须补补做试验验，确认认合格后后方可使使用。3）外加加剂的管管理冬期施工工搅拌混混凝土和和砂浆使使用的外外加剂配配置和掺掺加，商砼站站应设专专人负责责，认真真做好记记录。外外加剂溶溶液应事事先配成成标准浓浓度溶液液，再根根据使用用要求配配成混合合溶液。各各种外加加剂要分分置于标标识明显显的容器器内，不不得混淆淆。每配配置一批批溶液，最最少满足足一天的的使用量量。外加剂使用用时要经经常测定定浓度，注注意加强强搅拌，保保持浓度度

13、均匀。2、混凝土土的运输输保证混凝土土在运输输中，不不得有表表层冻结结、混凝凝土离析析、水泥泥砂浆流流失、坍坍落度损损失等现现象。保保证运输输中混凝凝土降温温度速度度不得超超过5Chh，保证证混凝土土的入模模温度不不得低于于5CC。严禁禁使用有有冻结现现象的混混凝土。罐罐车必须须装上保保温套，接接料前用用热水湿湿润后倒倒净余水水，以减减少混凝凝土的热热损失。1）混凝凝土的现现场浇筑筑遇下雪天气气绑扎钢钢筋，绑绑好钢筋筋的部分分加盖塑塑料布，减减少积雪雪清理难难度。现现浇混凝凝土前及及时将模模板上的的冰、雪雪清理干干净。做做好准备备工作，提提高混凝凝土的浇浇筑速度度。在混混凝土泵泵体料斗斗、塔吊

14、吊吊斗、混混凝土泵泵管上包包裹阻燃燃草帘被被。入模温度的的控制：塔吊浇浇筑时每每车首吊吊、末吊吊、中间间吊各测测一次；地泵浇浇筑时每每车测一一次。用用小桶在在吊斗下下、泵管管端部接接混凝土土测温。测测定数据据填入冬冬期施工工入模温温度统计计表，要要与车号号对上。浇筑时混凝凝土的升升温速度度不得超超过5Chh，可通通过测温温查出。2）混凝土土的养护护养护措施施十分关关键，正正确的养养护能避避免混凝凝土产生生不必要要的温度度收缩裂裂缝和受受冻。在在冬施条条件下必必须采取取冬施测测温，监监测混凝凝土表面面和内部部温差不不超过225CC。混凝土养护护可以采采取多种种措施，如如蓄热法法养护和和综合蓄蓄热

15、法养养护等方方法。可可采用塑塑料薄膜膜加盖保保温草帘帘养护，防防止受冻冻并控制制混凝土土表面和和内部温温差。综合蓄热法法即采用用少量防防冻剂与与蓄热保保温相结结合，以以下为供供参考的的综合蓄蓄热法具具体实施施的办法法。墙体混凝土土养护：在模板板背楞间间用500mm厚厚聚苯板板填塞，模模板支设设完成后后用铁丝丝将阻燃燃草帘被被固定在在外侧，转转角地方方必须保保证有搭搭接。柱混凝土养养护：钢钢柱模板板混凝土土养护同同墙体，视视测温情情况加挂挂草帘被被。顶板、梁混混凝土养养护：顶顶板、梁梁混凝土土下部保保温为在在下层紧紧贴建筑筑物周圈圈（整层层高度）通通过在脚脚手架上上附加横横杆满挂挂彩条布布，楼梯

16、梯口满铺铺跳板上上绑草帘帘被。在在新浇筑筑的混凝凝土表面面先覆盖盖塑料布布，再覆覆盖二层层草帘被被。对于于边角等等薄弱部部位或迎迎风面，应应加盖草草帘被并并做好搭搭接。养护时注意意事项：测量放放线必须须掀开保保温材料料（5C以上上）时，放放完线要要立即覆覆盖；在在新浇筑筑混凝土土表面先先铺一层层黑色塑塑料薄膜膜，再严严密加盖盖阻燃草草帘被。对对墙、柱柱上口保保温最薄薄弱部位位先覆盖盖一层塑塑料布，再再加盖两两层小块块草帘被被压紧填填实、周周圈封好好。拆模模后混凝凝土采用用刷养护护液养护护。混凝凝土初期期养护温温度，不不得低于于-155C，不不能满足足该温度度条件时时，必须须立即增增加覆盖盖草帘

17、被被保温。拆拆模后混混凝土表表面温度度与外界界温差不不大于115CC时，在在混凝土土表面，必必须继续续覆盖草草帘被；在边角角等薄弱弱部位，必必须加盖盖草帘被被并密封封严实。3）拆模长沙市场内内工程现现浇构件件的拆模模应由同同条件养养护试块块强度检检验满足足拆模条条件的原原则确定定拆模时时间。当当混凝土土未达到到受冻临临界强度度均不得得拆除保保温加热热设备。混混凝土冷冷却到55C，且且超过临临界强度度并满足足常温混混凝土拆拆模要求求时方可可拆模。混混凝土温温度通过过温度计计来测定定；可通通过3dd同条件件试验与与4MPPa比较较来确定定混凝土土是否超超过临界界强度（44MPaa）。当当墙体混混凝

18、土强强度达到到1.00MPaa时，墙墙体模板板轻轻脱脱离混凝凝土，继继续养护护到拆模模。工地地负责人人根据实实验结果果填写混混凝土拆拆模申请请，报施施工负责责人和相相关人员员批准，重重点部位位或有特特殊要求求的结构构拆模要要特加批批准。如如无法通通过同条条件养护护试块确确定拆模模时间应应报知工工程部，根根据经验验、数据据确定拆拆模时间间。 砼表面麻麻面、露露筋、蜂蜂窝、孔孔洞预控控(1) 预预控麻面面。模板板面清理理干净,无杂物物。木模模板在浇浇筑前用用清水充充分湿润润,拼缝缝严密,防止漏漏浆。钢钢模板要要刷脱模模剂。模模板平整整,无积积水现象象。振捣捣密实,无漏振振。每层层砼应振振捣到气气泡

19、排除除为止,防止分分层。(2) 预预控露筋筋。浇筑筑砼前应应检查钢钢筋位置置和保护护层厚度度是否正正确,发发现问题题及时纠纠正。钢钢筋密集集时,应应选择合合适的石石子粒径径,石子子最大粒粒径尺寸寸不超过过结构截截面尺寸寸小边的的1/44,同时时不得大大于钢筋筋净距的的3/44。振捣捣时严禁禁振捣棒棒撞击钢钢筋。混混凝土自自由倾落落高度超超过2mm时,要要用溜槽槽或串筒筒等工具具下料。操操作时不不得踩钢钢筋,如如发现踩踩弯和脱脱扣钢筋筋,应及及时修正正。(3) 预预控蜂窝窝。严格格控制砼砼配合比比。砼拌拌合要均均匀,搅搅拌时间间要控制制好。砼砼下料高高度一般般不超过过2m,浇浇筑楼板板下料高高度

20、不超超过1mm。开始始浇筑前前,底部部应先填填501000mm的的与要浇浇筑砼相相同品种种的水泥泥砂浆。砼砼坍落度度应严格格控制,底层振振捣应认认真操作作。柱子子应分段段浇筑,每段高高度不超超过3.5m,墙每段段高度不不大于33m。柱柱断面在在4040ccm以内内,并有有交叉箍箍筋,应应在柱侧侧模开设设不小于于30ccm高的的浇筑洞洞。洞间间距不超超过2mm,分层层浇筑砼砼,用平平板振捣捣器每层层厚度不不超过2200mmm,插插入式振振捣器为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍,人工工振捣为为15002000严格格掌握振振捣时间间,不宜宜长也不不宜短,按有关关资料查查用。施施工过程程中经常

21、常观察模模板、支支架、堵堵缝等情情况。(4) 预预控孔洞洞。a. 在钢钢筋密集集处,如如柱梁及及主次梁梁交叉处处浇筑混混凝土时时,可采采用豆石石混凝土土浇筑,使混凝凝土充满满模板,并认真真振捣密密实。机机械振捣捣有困难难时,可可采用人人工捣固固配合。b. 预留留孔洞处处应在两两侧同时时下料。下下部往往往浇筑不不满,振振捣不实实,应采采取在侧侧面开口口浇筑的的措施,振捣密密实后再再封好模模板,然然后往上上浇筑,防止出出现孔洞洞。c. 采用用正确的的振捣方方法,严严防漏振振:1) 插入入式振捣捣器应采采用垂直直振捣方方法,即即振捣棒棒与混凝凝土表面面垂直或或斜向振振捣,即即振棒与与混凝土土表面成成

22、一定角角度,约约4045。2) 振捣捣器插点点应均匀匀排列,可采用用行列式式或交错错式顺序序移动,不应混混用,以以免漏振振。每次次移动距距离不应应大于振振捣棒作作用半径径(R)的1.5倍。一一般振捣捣棒的作作用半径径为300400cm。振振捣器操操作时应应快插慢慢拔。d. 控制制好下料料。要保保证混凝凝土浇筑筑时不产产生离析析,混凝凝土自由由倾落高高度应不不超过22m(浇浇筑板时时为1mm),大大于2mm时要用用溜槽、串串筒等下下料。e. 防止止砂、石石中混有有粘土块块或冰块块等杂物物;基础础承台梁梁等采用用土模施施工时,要注意意防止土土块掉入入混凝土土中;发发现混凝凝土中有有杂物,应及时时清

23、除干干净。f. 加强强施工技技术管理理和质量量检查工工作。施工缝结合合不好预预控(1) 在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土时时,应注注意以下下几点:a. 浇筑筑柱、梁梁、楼板板、墙、斗斗仓及类类似结构构时,如如间歇时时间超过过有关规规定,则则按施工工缝处理理,应在在混凝土土抗压强强度不小小于122MPaa时,才才允许继继续浇筑筑。b. 对混混凝土进进行二次次振捣,这样可可以提高高接缝的的强度和和密实度度。在大大体积混混凝土施施工中,接缝时时间往往往超过规规定的时时间,也也可以采采取待先先浇筑的的混凝土土终凝前前后(446hh)再振振捣一次次,然后后浇筑下下一步混混凝土的的方法。二二次振捣捣处理施

24、施工缝的的方法,应先进进行试验验,找出出规律后后方可实实际应用用。c. 在已已硬化的的混凝土土表面上上继续浇浇筑混凝凝土前,应除掉掉表面水水泥薄膜膜和松动动石子或或软弱混混凝土层层,并充充分湿润润和冲洗洗干净,残留在在混凝土土表面的的水应予予清除。d. 在浇浇筑前,施工缝缝宜先铺铺抹水泥泥浆或与与混凝土土相同的的减石子子砂浆一一层。(2) 在在模板上上沿施工工缝位置置通条开开口,以以便清理理杂物和和冲洗。冬冬期施工工时,如如有冰雪雪等,要要用热气气喷化后后清理干干净,锯锯末等杂杂物,可可采用高高压空气气吹扫。全全部清理理干净后后,再将将通条开开口封板板,并抹抹水泥浆浆或减石石子混凝凝土砂浆浆,

25、再浇浇筑混凝凝土。(3) 承承受动力力作用的的设备基基础,施施工缝要要进行下下列处理理:a. 垂直直施工缝缝处应补补插钢筋筋,钢筋筋直径为为1216mmm,长长度为55006000mm,间距为为50mmm,在在台阶或或施工缝缝垂直面面上亦应应补插钢钢筋。b. 施工工缝混凝凝土表面面应凿毛毛,用水水冲洗干干净,充充分湿润润,抹一一层100155mm厚厚的水泥泥砂浆,其强度度等级及及水泥品品种与基基础混凝凝土相同同。然后后再继续续浇筑混混凝土。c. 两个个标高不不同的水水平施工工缝,其其高低接接合处应应留成台台阶形,台阶的的高宽比比不得大大于1。缺棱掉角预预控(1) 木木模板在在浇筑混混凝土前前应

26、充分分湿润,混凝土土浇筑后后应认真真浇水养养护。(2) 拆拆除钢筋筋混凝土土结构侧侧面非承承重模板板时,混混凝土应应具有足足够的强强度(11.2MMPa以以上),表面及及棱角才才不会受受到损坏坏。(3) 拆拆模时不不能用力力过猛过过急,注注意保护护棱角;吊运时时,严禁禁模板撞撞击棱角角。(4) 加加强成品品保护,对于处处在人多多、运料料等通道道处的混混凝土阳阳角,拆拆模后要要用角钢钢等将阳阳角保护护好,以以免碰损损。(5) 冬冬期混凝凝土浇筑筑完毕,应做好好覆盖保保温工作作,加强强测温,及时采采取措施施,防止止受冻。砼板面不平平整预控控(1) 浇浇筑混凝凝土板应应采用平平板式振振动器振振捣,其

27、其有效振振动深度度约200300cm。大大面积混混凝土应应分段振振捣,相相邻两段段之间应应搭接振振捣35cmm。(2) 控控制混凝凝土板浇浇筑厚度度,除在在模板四四周弹墨墨线外,还可用用钢筋或或木料做做成与板板厚相同同的标志志,放在在浇筑地地点,随随浇筑随随移动,以保持持板面的的水平,并应及及时进行行抹面找找平。(3) 混混凝土浇浇筑后112h以以内,应应进行覆覆盖浇水水养护(如气温温低于55时不得得浇水)。必须须在混凝凝土强度度达到11.2MMPa以以后,方方可在已已浇筑的的结构上上走动。(4) 混混凝土模模板应有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性,支承部部分必须须安装在在坚实的的地基上上,并

28、有有足够的的支承面面积,以以保证结结构不发发生过量量下沉。(5) 在在浇筑混混凝土过过程中,要注意意观察模模板和支支撑,如如有变形形应立即即停止浇浇筑,并并在混凝凝土凝结结前修整整加固好好。(6) 冬冬期施工工混凝土土浇筑后后,应先先盖一层层塑料薄薄膜,再再盖保温温材料,随退随随盖。如如温度较较高,可可延缓覆覆盖保温温材料。在在混凝土土未凝固固前,测测温时应应在混凝凝土上垫垫放脚手手板。砼结构构件件轴线位位移预控控(1) 模模板固定定要牢靠靠。如独独立基础础杯口部部分采用用吊模法法,施工工时要特特别重视视将模固固定好,不得松松动,以以控制模模板在混混凝土浇浇筑时不不致产生生较大水水平位移移。(

29、2) 位位置线要要弹准确确,认真真将吊线线找直,要及时时调整误误差,以以消除误误差累积积,并及及时检查查、核对对,保证证施工误误差不超超过允许许偏差值值。(3) 模模板应稳稳定牢固固,拼接接严密,无松动动;螺栓栓紧固可可靠,标标高、尺尺寸应符符合要求求。并应应检查、核核对,以以防止施施工过程程中发生生位移。(4) 门门洞口模模板及各各种预埋埋件位置置和标高高应符合合设计要要求,做做到位置置准确,定位牢牢固。检检查合格格后,方方能浇筑筑混凝土土。(5) 防防止混凝凝土浇筑筑时冲击击门口模模板和预预埋件,坚持门门洞口两两侧混凝凝土对称称均匀进进行浇筑筑和振捣捣的方法法。(6) 振振捣混凝凝土时,不

30、得振振动钢筋筋、模板板及预埋埋件,以以免模板板变形或或预埋件件位移和和脱落。砼柱、墙、梁梁的外形形偏差、表表面平整整偏差预控控(1) 支支架的支支承部分分和大型型竖向模模板必须须安装在在坚实的的地基上上,并应应有足够够的支承承面积,以保证证结构不不发生下下沉。如如在湿陷陷性黄土土地基上上安装支支架时,必须有有防水措措施,防防止积水水而造成成模板沉沉陷变形形;如为为冻胀性性土,还还必须保保证结构构在土质质冻结及及融化时时能保持持设计标标高。(2) 柱柱模板外外面应设设置柱箍箍。一般般柱子底底部混凝凝土水平平侧压力力较大,该处柱柱箍要加加密。现现浇框架架群柱模模板,宜宜左右拉拉结形成成一个整整体,

31、现现浇柱预预制梁结结构,柱柱模板四四周应支支上斜撑撑或斜拉拉杆,用用花篮螺螺栓调节节,以保保证其垂垂直度。(3) 混混凝土浇浇筑前应应仔细检检查模板板尺寸和和位置是是否正确确,支撑撑是否牢牢固,穿穿墙螺栓栓是否锁锁紧,发发现问题题,及时时处理。(4) 混混凝土浇浇筑时,每排柱柱 子应应由外向向内对称称顺序进进行,不不得由一一端向另另一端推推进,防防止柱子子模板倾倾斜。(5) 板板墙浇筑筑混凝土土应分层层进行,第一层层混凝土土浇筑厚厚度为550cmm,然后后均匀振振捣;上上部墙体体混凝土土分层浇浇筑,每每层厚度度不得大大于1mm。避免免混凝土土一次下下料过多多。(6) 独独立柱混混凝土初初凝前,

32、应对其其垂直度度再次进进行校核核,如有有偏差应应及时调调整。(7) 为为防止组组合柱浇浇筑混凝凝土时发发生鼓胀胀,影响响外墙平平整,应应在外墙墙每隔11m左右右设两根根拉条,与钢模模或内墙墙拉结。商品砼强度度偏低、匀匀质性差差预控(1) 确确保混凝凝土原材材料质量量:a. 水泥泥进场必必须附有有质量证证明文件件,并按按文件对对其品种种、标号号、包装装、出厂厂日期等等进行检检查验收收。重要要结构用用的水泥泥或对水水泥质量量有疑问问时,应应进行复复查试验验,并按按试验结结果的标标号使用用。b. 应加加强对水水泥的保保管。水水泥库尽尽量搭设设在地势势高、干干燥、运运输方便便处。水水泥堆放放时,下下面

33、要垫垫高约330cmm,四周周离墙330cmm以上,堆放高高度一般般不超过过10包包,便于于取用。同同时,应应按不同同品种、牌牌号、标标号、出出厂日期期分别堆堆放,插插上标签签,避免免搞错。要要做到先先到先用用,避免免存放三三个月以以上。散散装水泥泥宜置于于专用斗斗仓内。c. 砂子子、石子子堆放场场地要进进行清理理,防止止杂草、木木屑、石石灰、粘粘土等杂杂物混入入。砂、石石堆底层层,应经经筛洗处处理后再再用。一一般混凝凝土砂子子含泥量量不得大大于5%,碎石石或卵石石含泥量量不得大大于2%;有抗抗渗要求求或高于于和等于于C300以上的的混凝土土,砂子子含泥量量不得大大于3%,碎石石或卵石石含泥量

34、量不得大大于1%。(2) 严严格控制制混凝土土配合比比,保证证计量准准确:a. 现场场来料后后,应及及时将原原材料按按规定取取样送试试验室申申请配合合比,并并严格按按配合比比施工,正确控控制加水水量和外外加剂掺掺量。外外加剂宜宜事先分分装成小小袋包装装。b. 现场场混凝土土原材料料配合比比计量偏偏差不得得超过下下列数值值:水泥泥和外掺掺混合材材料按重重量计为为2%,骨料料(砂、石石)按重重量计为为3%,水和和外加剂剂溶液按按重量计计或按重重量折算算成体积积计为2%。c. 各种种计量器器具应建建立校验验、维修修、保管管制度。d. 骨料料含水率率应经常常测定,雨天施施工或材材料蒸汽汽加热时时,应增

35、增加测定定次数,并根据据含水率率情况,及时调调整配合合比。e. 冬期期施工时时,混凝凝土水灰灰比不得得大于00.6。(3) 混混凝土搅搅拌站 要建立立岗位责责任制,要合理理拌制。冬冬季搅拌拌时间应应比常温温时延长长50%,骨料料中不得得混有冰冰雪冻块块。(4) 认认真做好好混凝土土结构的的保温和和测温工工作,发发现降温温异常时时,应及及时采取取措施,防止混混凝土早早期受冻冻。冬季季条件下下养护的的混凝土土,在遭遭受冻结结以前,硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥配制制的混凝凝土,应应达到设设计强度度的300%,矿矿渣硅酸酸盐水泥泥配制的的混凝土土,为设设计强度度的400%,但但C 110 及及C 110 以以下的混混凝土不不得低于于5MPPa。(5) 按按要求进进行混凝凝土配合合比设计计,认真真制作混混凝土试试块,并并加强对对试块的的管理和和养护。同同条件养养护试块块必须与与结构养养护条件件相同,最好放放在测温温孔部位位,以便便根据测测温记录录校验试试块强度度。砼保护层破破坏或砼砼保护性性能不良良预控(1) 混混凝土表表面缺陷陷应及时时进行修修补,并并应保证证修补质质量。(2) 冬冬期施工工时,钢钢筋混凝凝