数控加工实训课件

1、数控加工实训 数控与模具系数控教研室 数控加工实训 数控与模具系数控教研室 数控加工实训 实训时间：上午8：00 11：00，下午1：30 3：00实训要求 ：1、参训人员要遵守实训纪律，不得迟到、早退、旷课，旷课超过三分之一者，重修。2、参训人员注意安全文明生产操作，安全第一。3、参训人员需严格服从指导教师的管理。4、参训人员需负责对所操作的机床进行维护与保养，每天实训结束后需清除切屑、擦拭机床。本周单号车实训，双号铣实训数控加工实训 实训时间：上午8：00 11：00，下午1：实训报告(讲解)实训目的和要求：掌握数控车床的加工工艺，正确填写加工工序卡。熟练掌握数控车床的编程，正确填写程序卡

2、。熟练掌握试切法对刀。正确加工课题所示零件，并通过合格检验。掌握有关工、量具的正确使用方法，并填写自测尺寸表。本次加工的四个零件为见附件：C007、C3、C009、C005实训报告(讲解)实训目的和要求：实训评分标准 实训评分标准 实训报告填写报告注意事项： 以实训一 外圆、端面、台阶的加工为例，及时填写加工信息，附表14自测尺寸、测量工具选用表，做完一个零件及时填写，特别是叫指导老师测量尺寸，签名，检验零件是否合格。 实训报告填写报告注意事项：安全教育安全操作基本注意事项工作前的准备工作工作过程中的安全注意事项工作完成后的注意事项 安全教育安全操作基本注意事项特别注意每天上下午上课之前到多媒

3、体教室集合，点名。学生离开教室后把凳子整齐的放到桌子底下。教室每天安排学生打扫卫生。加工零件时量具的摆放要整齐，量具用完离手后就要及时归位放到量具盒里。卡盘扳手夹紧工件时不能离手，及时拿下。属于自己的东西要放到柜子里，不要摆在工具柜上，影响整洁。机床每天按时打扫。特别注意每天上下午上课之前到多媒体教室集合，点名。课题一 面板说明及各功能键的作用 SIEMENS 802c数控面板课题一 面板说明及各功能键的作用 SIEMENS 802c课题一 面板说明及各功能键的作用开机后（首先按K1键） 开机状态 课题一 面板说明及各功能键的作用开机后（首先按K1键）开机回参考点顺序在“JOG”模式下按 键，

4、再长按 ，直到相应坐标出现 回参考点状态 回参考点顺序在“JOG”模式下按 键，再长按课题二 对刀操作 实习目的：实习指导 换刀 方法一： JOG手动方式K4方法二：MDAT（需要的刀具号）课题二 对刀操作 实习目的：课题二 对刀操作2、对刀,确定刀具补偿值（ 在“JOG ”模式 ） （1）确定Z轴的刀具补偿值 手动模式试切工件端面(先把 进给倍率调到10% ，否则进给速度太大容易撞刀)Z方向不动，沿X方向退出按 进入参数输入界面如图2-1： 课题二 对刀操作2、对刀,确定刀具补偿值（ 在“JOG 课题二 对刀操作图2-1图2-2课题二 对刀操作图2-1课题二 对刀操作按 出现图2-2，通过T

5、按钮确认选对刀具号后，如图中1，再按 如图2-3： 图2-3图2-4 课题二 对刀操作按 课题二 对刀操作 输入0（一般情况下，以右端面为工件坐标系原点时，输入的D值为0） T1刀Z轴对刀完毕。课题二 对刀操作 输入0（一般情况下，以右端面为课题二 对刀操作（2）确定X轴的刀具补偿值 课题二 对刀操作（2）确定X轴的刀具补偿值 磨耗的修正 在 方式下，输入M03S500T1（注意别忘了输T1，因为已建立了刀补），按 。输入 G00X21Z0（假设工件直径为20），按 ，看刀具是否走到端面。输入G01X19.04F0.1，按 。 输入G01Z-8F0.1，按 。退出刀具测量，假如直径为19.08

6、，则工件偏大了0.04，找到图2-2界面，光标移到磨损处，输入半径值-0.02，按输入键 确认。 磨耗的修正 在 方式下，输入M03S500T1（课题三 程序编辑操作 实习目的：实习指导程序的输入课题三 程序编辑操作 实习目的：程序命名主程序命名(.mpf)：名称前两位必须为字母，其后是字母或数字或下划线，最多8个字符。子程序命名（.spf)：与主程序相同。另还可以使用地址符“L_”,其后只能为整数，如L01与L1不一样。程序命名主程序命名(.mpf)：名称前两位必须为字母，其后仿真仿真（1）选自动模式，按 键 。（2）按程序控制键 选空运行，确定 仿真，选择程序后，按下 键，启动程序。仿真仿

7、真课题四 外圆、端面、台阶的加工LCYC95实习目的：实习指导1、指令解释 圆弧插补G02/G03 格式:G2/G3 X ZCR= ；半径和终点 (2) 暂停G4格式: G4 F 暂停时间(秒) (3) 进给率F G95 F1.5旋转进给率：毫米/转(只有主轴旋转才有意义!) 课题四 外圆、端面、台阶的加工LCYC95实习目的：课题四 外圆、端面、台阶的加工LCYC95(4)刀具T 、刀具补偿号D 如果手动更换一刀具，则更换情况必须要输入到系统中， 从而使系统可以正确地识别该刀具。比如，您可以在“MDA”方式下启动一个带新的T指令的程序段。(5)主轴转速：一般根据机床性能粗加工500r/min

8、；精加工800r/min；割槽300r/min 课题四 外圆、端面、台阶的加工LCYC95(4)刀具(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解功能 调用 _CNAME=“轮廓调用子程序名 . .LCYC95LCYC95加工时序图(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解功能 (6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解参数说明(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解参数说明(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解轮廓定义 在一个子程序中设置待加工的工件轮廓,循环通过变量“_CNAME”名下的子程序名调用子程序。轮廓由直线或圆弧组成，并可以插入圆角和倒角。轮廓的编程方向必须与精加工时所选择的加

9、工方向相一致。 (6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解轮廓定义(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解讲解实例毛坯直径为102 mm的吕棒料(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解讲解实例主程序：LC95.MPFS500 M3 F0.4 T01 ；工件基本设定X104 Z0 M8G01X0Z2X102_CNAME=L01 ；定义毛坯切削循环参数R105=1 R106=0.2 R108=5 R109=0R110=1 R111=0.1 R112=0.05LCYC95 ；调用毛坯切削循环T02 ；换刀S800 R105=5 R106=0 ；精加工循环参数LCYC95 ；调用毛坯切削循环G0

10、G90 X120Z120 M9M2主程序：LC95.MPF子程序：L01.SPF: 调用子程序G0 X30 Z2 G01 Z-15 F0.3X50 Z-23Z-33G03 X60 Z-38 CR=5G01 X76G02 X88 Z-50 CR=12G01X102M02（或M17） ；回到主程序 子程序：L01.SPF: 调用子程序(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解注意事项：中径编程，要考虑公差。在加工中出现尺寸精度不合格时，可以通过修改程序或刀具补偿来提高精度。轮廓子程序第一句程序定位到程序起点，如圆弧起点为：G01X0Z0（X0Z0不能分开写）子程序最后一句程序为回毛坯直径值，如20

11、的棒料应写G01X20西门子子程序编程，直径方向应从右向左单调递增。(6)毛坯切削循环 -LCYC95指令讲解注意事项：课题五 螺纹加工LCYC97实习目的：实习指导1）功能2） 调用LCYC97 课题五 螺纹加工LCYC97实习目的：课题五 螺纹加工LCYC973）参数说明 螺纹切削参数示意图 参数含义，数值范围R100螺纹起始点直径R101纵向轴螺纹起始点R102螺纹终点直径R103纵向轴螺纹终点R104螺纹导程值，无符号，M12=1.75，M16=2R105加工类型数值：1 ,2R106精加工余量，无符号R109空刀导入量，无符号R110空刀退出量，无符号R111螺纹深度，无符号 R11

12、1=0.65PR112起始点偏移，无符号R113粗切削次数R114螺纹头数课题五 螺纹加工LCYC973）参数说明 螺纹切削参数示举例加工单头螺纹M30X2，编程：M3S350 （主轴旋转）T3D1 （选择3号刀、1号刀补）G0X32Z5R100=30.000 R101=0.000R102=30.000 R103=-35.000R104=2.000 R105=1.000R106=0.200 R109=5.000R110=2.000 R111=1.5000R112=0.000 R113=9.000R114=1.000LCYC97 （螺纹循环）G0X50Z50M5 （主轴停转）M02 （程序结束）

13、举例加工单头螺纹M30X2，编程： 注意： 本课题加工的零件分三个主程序和1个子程序来完成，目的是通过调试螺纹的参数直至加工合格。第一个主程序：完成外轮廓粗精加工和退刀槽第二个主程序：完成螺纹加工第三个主程序：割断一个子程序：精加工轮廓 注意： 本课题加工的零件分三个主程序和1个子程 螺纹加工要求通规进，止规不进。如果通规不进，调节螺纹参数有两种方法。1、减小螺纹外径。如M12设置R100=11.962、增加螺纹深度。如：R111=1.13第一次调为R111=1.2等逐步试验，直至加工合格。 一般通过第二种方法来调试，M12的螺纹R111一般不会超过1.3。 螺纹加工要求通规进，止规不进。如果

14、通规不进，调节课题六 子程序调用 实习目的：实习指导子程序结构子程序结束: M17、RET、M02子程序命名（.spf)：与主程序相同，名称前两位必须为字母，其后是字母或数字或下划线，最多8个字符。 。另还可以使用地址符“L_”,其后只能为整数，如L01与L1不一样。子程序重复调用次数P例 N10 L785 P3 ；调用子程序L785，运行3次 课题六 子程序调用 实习目的：课题六 子程序调用编程说明在子程序中可以改变模态有效的G功能，比如G90到G91的变换。在返回调用程序时请注意检查一下所有模态有效的功能指令，并按照要求进行调整。注意事项：认真计算各位参数，特别是多个槽的加工考虑实际加工的

15、刀宽，根据现有刀具进行计算加工课题六 子程序调用编程说明课题七 切槽循环LCYC93 实习目的：实习指导1）功能 2） 调用LCYC93课题七 切槽循环LCYC93 课题七 切槽循环LCYC93参数说明参数含义，数值范围R100横向坐标轴起始点R101纵向坐标轴起始点R105加工类型，数值18R106精加工余量，无符号R107刀具宽度，无符号R108切入深度，无符号R114槽宽，无符号R115槽深，无符号R116角度范围：089.999R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留时间课题七 切槽循环LCYC93参数说明参数含义，数值范围举例G55 G0 X0 Z0 M3 S300 T01 D01G0 X100Z-50R100=100 R101=-100 R105=1 ；设定右边切槽循环参数R106=0 R107=3 R108=5R114=70 R115=30 R116=0R117=5 R118=5 R119=1LCYC93 ；调用切槽循环G0 X120Z-50R100=100 R101=-113 R105=5 ；设定左边切槽循环参数R106=0 R107=3 R108=5R114=35.5 R115=30 R116=13.6R117=5