钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择

1、钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择钻套内孔钻套内孔(又称导向孔)直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸，并采用基 轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取F7或F8,粗铰时取G7,精铰时取G6。若钻套引 导的是刀具的导柱部分，则可按基孔制的相应配合选取，如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。51 削适,网 ww. 51 z z. org导向长度H61 制适网 wwa 51 zz. org如图7-60所示，钻套的导向长度H对刀具的导向作用影响很大，H较大时，刀具 在钻套内不易产生偏斜，但会加快刀具与钻套的磨损；H过小时，则钻孔时导向性不好。 通常取导向长度H与其孔径之比为：H/d=12.5。当加工

2、精度要求较高或加工的孔径较 小时，由于所用的钻头刚性较差，则H/d值可取大些，如钻孔直径d5mm时，应取 H/dA2.5；如加工两孔的距离公差为0.05mm时，可取H/d=2.53.5。51 制造网 www. 51 zz. org排屑间隙h排屑间隙h51剧造网 确氐Slzz. org如图7-61所示，排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小， 则切屑排出困难，会损伤加工表面，甚至还可能折断钻头。如果h太大，则会使钻头的 偏斜增大，影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时，h=(0.30.7)d；加工钢件时， h=(0.71.5)d；式中d为所用钻头的直径。对于位置精度要求很高的孔

3、或在斜面上钻孔 时，可将h值取得尽量小些，甚至可以取为零。51 制造网51 zz. org51 制造网Slzz. org攻螺纹前底孔直径的确定攻米制螺纹P1 mm： do=d (1.04- 1.06) P 式中：PF距mm)；chT占头直径(mm):d螺纹公称直径(mm) o攻不通孔螺纹钻孔深度=所需螺孔深度十口. 了 d另外，也可查表求得：普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径螺纹公螺距螺纹公螺距钻头直径do称直径铸铁、W钢、可锻铸dP铜、黄铜铁、紫铜0.251.751.759 c0.452.052.05Z.0.352.652.65A614.950.756.66.7816.9

4、70.7S.4S.5101.25S.6S.71S.990.7510.110.2121.510.410.51.2510.610.7110.91 1螺纹公称直径螺距钻头直径d0铸铁、青 铜、黄铜钢、可锻铸铁、紫铜141.5n.s12.412.91212.513161.513.314.414.91414.5151S2.51.515.315.S16.416.915.51616.5202.51.517.317.318.418.917.51818.519222.51.519.319.S20.420.919.52020.5212420.721.322.422.9212222.523非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径螺纹公称直径（）1/81/43/81/23/4111/413/811/2每25.4mm内牙数281919141411111111钻头直径（mm）8.811.715.218.924.430.639.241.345.1（3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径英制锥管螺纹英制锥螺纹公称直径（）每 25.4mm内牙数钻头直径（mm）公称直径（）每 25.4mm内牙数钻头直径（mm）1/8288.41/8278.61/41911.21/41811.13/81914.73/81814.51/21418.31/21417.93/41423.63/41423.2