ERP在企业管理中的作用

1、ERP的由来及在现代企业管理的作用企业资源源计划系系统ERP一二上ERP就能使使企业全全程实现现信息化化，大幅幅度提高高企业竞竞争力“上ERP是找找死，不不上ERP是等等死”柳传志ERP的的由来什么是ERP？ERP的的形成历历史ERP(enterpriseresourcesplanning)即：企企业资源源计划，是在1990年由美美国加特特纳公司司（GartnerGroupInc.)首首先提出出的。ERP是是基于计计算机技技术的发发展，从从哲理和和实践两两个方面面，论述述各类制制造业企企业在信信息时代代管理革革命的发发展趋势势。1、什么么是ERP？ERP进进程企业间的的互通互互联业务运做做的I

2、T基础础设施核心业务务IT解决决方案全球贸易易平台GTW电子商务务基础条条件电子商务务价值表表现第一阶段段第二阶段段第三阶段段第四阶段段网络基础础平台B-B网络社会会企业信息息化参与国际际竞争，ERP是是基本条条件ERP的的由来资料来源源:MESAInternational,1997,”Execution-DrivenManufacturingManagement forCompetitiveAdvantage”,WhitePaperNumber5. MRP制造规划物料的控制数量时间ERP制造规划MRP II财务规划研发工程管理市场与销售管理人力资源管理MRP II制造规划MRP生产管理与控制

3、财务规划存货控制1950196019701980199020002010整合ERPAPSPDMMESMCSEDIInternet/IntranetECTEIERPEnterprise Resource Planning面向供需需链MRPManufacturing Resource Planning面向企业业内部MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息息集成物料/资资金信息息集成需求市场场/制造造企业/供应市市场信息集成成ERP与与MRPII、MRP的关系ERP与与管理、技术、工程作坊家族工业业工厂生产产流水生产产大量流水水成批生产产单件小批批科学管理理现代管理理传

4、统管理理蒸气机时时代电机时代代信息时代代系统管理理工业工程程IE技术管理单件定制制阶段性可同步、加速不可跳跃跃性ERP发展历程程定货点法法物料需求求计划(MRP)闭环MRP制造资源源计划(MRP)企业资源源计划(ERP)ERP的的源动力力S效率效益Q0Q1T=Q1Q0=最大化化投入产出订货点法法回答的问问题：方方法：何时进货货?进多少货货?经济批量量合理库存存、保证证供给订货点点法推式x定义：订订货点法法是一种种使库存存量不得得低于安安全库存存的库存存补充方方法。.稳定消耗耗消消耗加快快消消耗下降降局限性：稳定消消耗、基基于库存存的管理理方法。安全库存存时间最高库存订货点法法：好处：合合理库存

5、存、保证证供给难点：需需求难以以预测采购提前前期不稳稳定存储费、采购费费不清最高库存存安全库存存经济批量量难以得到到？物料需求求计划(MRP)回答的问问题：要什么？要多少？何时要？方法按独立需需求和产产品构成成分层计计算机出出所需物物料BOM表表企业所面面临的基基本问题题产销管理理与供需需平衡车间仓库库采购生产制造造供货商客户关系管理配销营销市场服务顾客物料需求求计划(MRP)目标MRP物料清单单BOM独立需求求库存相关需求求材料定额额物料需求求计划应应用好处：快快速、正正确计算算出何时时需要什什么东西、多多少数量量。.难点：BOM结结构、材材料定额额的维护护.物料编码码的标准准化采购、加加工

6、提前前期合理的批量规则则MRP如何何科学的的分解计计划物料需求求计划及及采购计计划物料清单单：（BOM）成品电视视机电视机包包装装箱填填充物（3）装装箱单机箱主主机机显显象管管螺螺栓（6）主机板电电源计划与控控制原理理计划与控控制的核核心要寻出每每个计划划期全部部所需加加工件和和采购的的需求量量依据：MPSBOM库存信息息批量规则则安全库存存成品率提前期方法：按按产品品结构递递层展开开计算物料需求求计划（MRP）MRP的的假设加工能力力是无限限的加工能力力是有限限时怎样样？闭环MRP=MRP+CRP能力有限限时？CRP的的功能回答的问问题：各个工作作中心各各个时段段负荷怎怎样？工作中心能力计划

7、订单未结帐单时段小时闭环MRP评价各个个工作中中心的运运行负荷荷能力需求求计划能力数据据评价各个个工作中中心的运运行负荷荷好处：可可了解各各个工作作中心、各个时时段负荷荷，提高高计划的的可行性性。难点：工工作中心心如何的的定义？视点企业内部部物流的的计划与与控制供应市场场原材料采购加工成品总装需求市场场供给/ 物流流推式拉式制造资源源计划(MRP)MRP=闭环环MRP+财务管理理+采采购+销销售资金流入入财财务务与成本本控制（资金流流 /工工作流流）资资金金流入供应市场场采购加工装配销售需求市场场供给信息息 /物物流/增增殖流/工工作流需求信息息 /工工作流流集资金流流、物流流和信息息流为一一

8、体被用来制制造不需需要的东东西时，资源就就是被浪浪费了制造资源源计划好处：可可集财务务、产品品和经营营计划管管理为一一体。难点企业的制制造业务务流程重重组。企业完整整、合理理产品基基础数据据整合、标准化化和适时时进行动动态维护护。企业人员员理念和和习惯的的转变。视点内部企业业资源的的集中计计划与控控制内部企业业资源的的优化组组合并做做到在正确的的时间保证在正正确的地地点（环环节）有正确的的资源出出现及时反映映解决目目标与资资源的矛矛盾确保目标标的实现现目标企业资源源计划ERP=MRPII/JIT+设设备管理理+项目管管理+实验室室+与设计计制造的的接口(CAD/CAPP/CAM/)+运输+外外

9、部快速速信息连连接(B2B、B2C)+客户信信息管理理(CRM)客户的客客户供应链管管理将成成为企业业21世世纪成功功的重要决定定因素美国供应应链委员员会(SCC)的成员员包括：3COMA.T.KearneyBASFColgateDowChemicalFederal Express供应商Plan客户MakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver内部或外部内部和外部公司SourceHPIBMIDSSAPUPSLogistics企业联盟盟多会计实实体多工厂虚拟工厂厂企业资源源计划好处：可可集企业业资源和和经营计计划管理理为一体体

10、。难点全企业的业务流流程重组组。完整、合合理企业内外外数据整合合、标准准化和适适时进行行动态维维护。企业人员员理念、习惯的的转变部门、人人员间协协同和能能力的提提升。外部环境境的改善善。结论是个好东东西，可可以救企企业的命命，可大大幅度地地提升企企业的竞竞争能力力。可帮帮助中国国企业应应对全球球化市场场与全球球化制造造 的挑挑战要引入并并用好是是很难的的事。只要持之之以衡共共同努力力是会见见实效的的。ERP确确可帮助助提高企企业实效效效率效益Q0Q1T=Q1Q0=最大大化投入产出1)确实实可使管管理者清清清楚楚楚明明白白白及时把握握客户、市场、经销、资源、生产和和上下游游的状态态。2)通过过集

11、中计计划与控控制达到到资源的的全局优优化组合合。3)真正正实现需需求导向向的企业业经营模模式。4)实现现按序、高效、优质、低库存存、低成成本、敏敏捷运行行。及时把握握资源、过程状状态库存有多多少每天的进进出动态态怎样合理的储储备应该该多少每月近千千万的任任务如何何合理在在各车间间进行分分配某个零部部件生产产进度如如何采购成本本如何控控制产品的制制造成本本多少资金流状状态市场、客客户信息息采购、外外协、配配套信息息可帮助企企业提高高经营实实效库存减少少1540%装配面积积减少1030%加班减少少1050%短缺减少少6080%库存成本本减少712%生产率提提高515%利润提高高510%国际典型型案

12、例美国波音音公司在在波音777的研制中中，开发发周期从从过去的的89年缩短到到4年半，缩缩短了40以上，成本降降低25；美国国通用汽汽车公司司应用这这一技术术，将轿轿车开发发周期由由原来的的48个月缩短短到24个月，电电子商务务的应用用减少了了10的销售售成本。ERP能能助企业业能够逐逐步做到到明对内内、对外外、对过过去、对对今后准-方向、决策、计划、行动、结果快-响应、节奏、投入、产出、服务、沟通，资资金周周转多-客户、单子、市场份份额好-合同履履约、服服务、省-无效活活动、无无效投入入、费用用、成本本高-生产率率、资源源利用、声誉、利润、投资回回报率强-科学决决策能力力、应变变能力、企业竞

13、竞争力为什么很很难？ERP资源、人人员、技技术、管管理企业文化化环境ERPERP难难以推进进的原因因？ERP是是一个项项目，是是一项涉涉及方方方面面，改变企企业老模模式的系系统工程程生命期应应同企业业的生存存期同步步ERP是是一个人人机机系统ERP是是CMIS中的的中心环环节ERP是是管理、计算机机、通讯讯技术集集成ERP是是供应链链中的一一环ERP会会引发各各方利益益冲突和和习惯的的渐进式式变更ERP很很难的内内外部原原因内部原因因：依赖赖于企业业的资源源、人员员、技术、管理理和企业业文化。外部原因因：依赖赖于企业业外部环环境、市市场、客户、政政府政策策法规、IT咨咨询服务业业很难的内部原因

14、因企业的资资源不足、结构不不合理、差异性性太大人员结构、素质急急待调整整提高技术IT技技术基础础不配套套管理尚处在在传统管管理、科科学管理理初级阶段段，多数数靠人治治企业文化化中中小企业业大多处处在家族族企业文文化保留着着浓浓的的鲁家文文化信息反馈不及时生产周期长计划跨度大预测能力差生产管理水平低下不能保证交货期用户服务水平差投标、竟标能力差原材料采购成本高产品更新换代慢成本高应变能力差产品积压库存资金占用多物料长短不齐资源浪费严重信息问题资金成本问题生产方面问题企业现状状PDM资源广域网Internet数据库系系统ERP系系统计算机网网络体系系CAD/CAPPCAM/制造系系统现阶段企企业信

15、息息化投入入结构图图企业信息息化应用用现状调调查案例例项目全部实现现部部分实现现尚尚未实现现OA、MIS、帐务13.6%183.6%932.1%ERP、CIMS13.6%1243%1553.4%CRM、SCM00.0%6 21.4%2278.6% 网站2278.6%310.7%310.7%调查企业业数28中国企业业信息系统建设设水平目前尚处处于一般般事务处处理和简简单信息息管理的的阶段。呈现出“信息孤孤岛”严严重、资资源不能能共享。超过半数数的企业业还处于于信息化化基本空空白的状状态。CAD系统、财财务管理理系统应应用比较较好。绝大多数数企业电电脑应用用仍然停停留在文文字处理理、财务务管理等等

16、基本信信息与数数据处理理上。企业间业业务联系系仍主要要依靠传传统的电电话、传传真和邮邮件，效效率低、成本高高；人员网络维护护工程师师ERP系系统管理理员流程工程程师ERP领领导小组组ERP实实施队伍伍持续全员员培训训为什么？ERP引引入、实实施、运运行、改改善是一一项长期期的、涉涉及方方方面面的的、投资资很大的的系统工工程。而当前中中国制造造业界这这方面的的人员参参差不齐齐，尤其其是高水水平的管管理与技技术复合合型人材材奇缺。企业信息息化投入入力度小小，结构构不合理理大多数数企业设设有信息息机构和和信息主主管企业信信息化人人才队伍伍情况28户企业中中，信息息技术人人员达到到256人，其中中高级

17、工工程师31人，占12.1%；工程师师110人，占43%。企业信信息化装装备及操操作系统统、数据据库情况况“一把手手工程”原则贯贯彻不力力从调查结结果看，不少企企业反映映领导对对信息化化重视不不够，信信息化意意识不强强，理念念陈旧，存在“短视”行为。认为：企企业信息息化是技技术工程程，是技技术部门门的事，让“信信息中心心”、“办公室室”或“科技部部门”抓抓一下就就行了，不能充充当企业业信息化化的“火火车头”。技术ERP的的引入、实施、运行涉涉及计算算机网络络通讯、数据库库、计算算机应用用以及与与CAD/CAPP/CAM/PDM及外外部系统统集成、数据安安全、网网络安全全等诸多多全新技技术。ER

18、P的的发展是是依赖计计算机技技术的发发展ERP是是管理思思想,不不是计算算机技术术ERP发发展是依依赖计算算机技术术发展的的硬件发展展:芯片片.硬盘盘.数据库技技术:文文件级数数据库.关系型型数据库库.数据仓库.网络技术术:客户户机服服务.Intranet/InternetERP是是通过计计算机系系统来进进行企业业管理改改善的起来形成成合理的的支撑配配套环境境信息化公公共支撑撑环境建建设滞后后于应用用系统建建设与开开发，信信息化建建设难以以推进管理作坊家族工业业工厂生产产流水生产产大量流水水成批生产产单件小批批科学管理理现代管理理传统管理理系统管理理工业工程程IE技术管理单件定制制阶段性可同步

19、、加速不可跳跃跃性中国企业业近期管理理思想部门之间间的障碍碍199919852000年以后后业务流程程1995业务流程重组(ERP平台)企业间电电子商务(B2B)(网络平平台)摘自远卓卓公司客户需求求驱动着着产品的的开发、生产、销售与与服务的的全过程程需求越来来越趋于于多样化化、复杂杂化和个个性化缩短市场场投入时时间在生产流流水线上上组织起起混流生生产为用户提提供更具具个性化化和物有有所值的的售后服服务管理中的的现实问问题数据缺乏乏，尤期期是时间间数据、数据可用用性差，差异性性太大数据难以以共享、度量标标准不一一数据流动动不畅，部门割割据数据通用用性差，适用面面窄缺乏必要要的标准准化基础础大多

20、数行行业缺乏乏统一的的信息化化技术标标准、服服务规范范。企业内部部产品编编码、管管理编码码等技术术标准、规范不不统一。造成企业业内部“信息孤孤岛”，信息难难以共享享举个列ERP所所遵循的的制造业业方程式式：要生产什什么？-需需求数据据要用到什什么？-相相关需求求数据(BOM)已有了什什么？-库库存、在在途、采采购、可可用量还缺什么么？-消耗耗定额、废品率率什么时候候下达？-工作中中心、期期量标准准计划与控控制原理理时间概念念起点需求时界界计划时界界计划期计划期时时区区时时段时时界界ABCED倒排计划划时间交货期加工加工采购采购采购0123456789时间坐标标上的产产品结构构ERP的的时间坐坐

21、标计划与控控制原理理怎样制定定？粗粗,变变,细,实怎怎样样评价？ 能力力需求计计划怎怎样样修正？ 重排排、净改改变主生产计计划遵循了制制造业的的生产与与市场的的发展规规律供给链链思想以汽车生生产企业业为例ERP的的关键技技术如何科科学的分分解计划划实际问题题更复杂杂1、物料料编码及及物料清清单的的的形成2、多种种产品的的情况3、提前前期的确确定（节节拍确定定）4、环节节（加工工中心）的划定定5、分摊摊系数的的确定6、多种种产品时时对能力力的平衡衡企业文化化计划承诺很难的外部原因因市场_初级级阶段、尚未形形成足以以支撑基基于供应链的ERP运运行的大大的市场场保障环环境客户_利益益型与诱诱导型居居多政府政策策法规_不配套套IT咨询询服务业业_处于于发展阶阶段、不不成熟，咨询、培训训、ERP产品品研