宁波特大桥施工组织设计

1、PAGE 甬台温铁路第I合同段宁波特大桥桥实施性施工工组织设设计中铁十三局局集团甬甬台温铁铁路项目目部2005年年12月1日1.工程概概况一、工程概概况本桥2133#墩（含2133#）温州台台位于鄞鄞州和奉奉化界内内，起讫桩桩号为DK199+8933.2DK223+1733.288，全长32280.08mm。大桥下下部采用用钻孔灌灌注桩基基础，桩桩径分11.0mm、1.225m两两种，总总计桩长长388895.0m，2133#3112#墩采用双线线圆端形形实体桥桥墩，温州台台为双线线矩形空空心桥台台。线路平面位位于直线线和曲线线上，其其中2477#2254#、3033#3311#墩位于缓缓和曲

2、线线上，2255#3002#墩位于R=60000mm的圆曲曲线上，3122#墩和温州州台位于于直线上上；线路路纵断面面：2133#2119#墩处在在平曲线线上；2200#2771#墩位于R=200000mm,坡度为-1%的竖曲曲线上；2722#墩温州台台位于R=2000000m坡度度为2%的竖竖曲线上上。二、主要工工程数量量详见“表11-1宁波波特大桥桥主要工工程数量量表”三、工程特特点全桥各桩桩桩底皆应应置于较较好持力力层上，以以控制沉沉降，要要求柱桩桩嵌岩深深度大于于2.00m。四、水文、地地质条件件桥址处地下下水对砼砼有中等等溶出型型（碳酸酸型）侵侵蚀性、对对钢筋混混凝土中中的钢筋筋无腐

3、蚀蚀性、对对钢结构构有中等等腐蚀性性，地表水水对砼有有中等溶溶出型（碳碳酸型）侵侵蚀性、对对钢筋混混凝土中中的钢筋筋无腐蚀蚀性、对对钢结构构有弱腐腐蚀性。桥址区分布布有淤质质粘土、细细圆砾土土层、局局部分布布粉土、粉粉砂层，现自上而下分述如下：（一）一般般地层含有粉质黏黏土、层层淤泥质质黏土、细细砂层、细细圆砾土土、粉砂砂、中砂砂、砾砂砂、细角角砾土；（二）基岩岩地层（1）凝灰灰岩，砂土状状，0=2550kppa；（2）凝灰灰岩，强强风化，呈碎块状，0=500kpa；（3）凝灰灰岩，弱弱风化，岩岩芯呈柱柱状，0=10000kkpa。表1-1宁宁波特大大桥主要要工程数数量序号项目名称单位数量合计

4、1钻孔桩1.0mm钻孔延长米米M181155I级钢筋t329.6601C30耐久久砼M3142277.51.255m钻孔延长米米M3207800I级钢筋t634.3328C30耐久久砼M3255000.92承台I级钢筋t189.006C30耐久久砼M3193000.53墩台身I级钢筋t75.2111.级钢筋t378.66C40耐久久砼M39256.94预制梁预制预应力力简支箱箱梁片2762. 施施工总体体布署一、场地布布置（一）布置置原则1、结合大大桥施工工特点，在在满足正正常施工工生产的的前提下下，本着着安全、合合理、经经济、整整洁、文文明的原原则布置置。2、作业区区与办公公生活区区分开，创

5、创造良好好的生产产、生活活环境。3、满足节节约用地地和环境境保护的的要求，少少占耕地地、果园园。4、满足规规范化，高高标准要要求，具具有耐久久性、实实用性。5、施工场场地及生生活区满满足交通通便利，生生活、通通讯便利利，设施施齐全。（二）布置置说明1、场地硬硬化：根根据不同同的地形形条件，在在拌合场场地和钢钢筋加工工场地底底部填夯夯一定厚厚度的碎碎石土，并并对砂石石场、钢钢结构加加工厂及及钢筋加加工场地地处进行行地面硬硬化，采采用10ccm厚混凝土土铺筑而而成。2、本项目目临时生生活住房房以租用用当地民民房为主主，同时时在拌合合场地内内设临时时生产住住房，采采用砖砌砌或活动动板房，作作为临时时

6、办公室室及值班班室，同同时设材材料库、养养护室、修修理房等等。3、在施工工现场及及办公驻驻地配备备“四牌一图”（工程程概况牌牌、安全全纪律牌牌、安全全标语牌牌、文明明施工制制度牌和和施工现现场平面面布置图图），在在道路相相交附近近设置警警告、指指路标志志、危险险标志等等标准化化标志，并并采用国国际通用用符号，其其颜色、文文字均按按业主和和监理的的要求办办理。二、主要临临时生产产、生活活设施（一）施工工便道现场的施工工便道布布置在奉奉白公路路小里程程侧，从从奉白公公路进入入，顺既既有水渠渠修建1200米进入桥桥线路征征地界，沿线路左侧将便道拉通至213#墩，根据现有的地形条件，施工便道主要采用填

7、筑碎石土修筑，便道宽度为4.5m，同时每隔200300m设一处汇车点，对其进行加宽处理，以满足行车的要求。具体布置详详见“图2-1 施工总总体平面布布置图”（二）施工工便桥根据大桥的的桥址平平面图及及现场的的实际情情况，本本项目工工程需设设置8处施工工便桥，分分别位于于DK233+1200（3111#3122#墩之间间）、DK222+9500（3066#墩附近）、DK222+400（290#墩附近）、DK222+120（2800#282#墩之间间）、DK211+5500（2633#2644#墩之间间）、DK200+9220（2455#墩处处）、DK200+5440（2333#墩处）、DK200

8、+3770（2277#2228#墩之间间），便桥长长度分别别为：66m、19mm、12m、25m、15m、15m、20m、15m,总计长长度为1127mm。便桥采采用3255mm钢钢管桩、军军用梁及及工字钢钢制成，对对于便桥桥长度小小于155m的采用用工字钢钢（具体结结构形式式见图2-22），大于155m的采采用军用用梁（图2-33），在军军用梁和和工字钢钢顶面铺铺1010cm的方方木，并并在两侧侧设防护护栏。（三）混凝凝土拌合合站按照混凝土土集中搅搅拌、统统一管理理的原则则，本桥砼砼采用河河头特大大桥制梁梁厂DKK24+1199处混凝土土拌合站站生产的的砼，本拌合站站的生产产率为775m3/

9、h，混凝土土采用运运输车运运输。拌合场地进进行硬化化处理，采用15cm混凝土，砂、石料分开堆放，并用砖砌料仓，采用散装水泥、贮罐存放。（四）临时时施工场场地布置置本项目计划划临时场场地3处，分分别设在在DK233+50、DK22、DK200+2000处，施工工场地分分别占地地10000m2、4500m2、10000m2，总计计24550m2，作为为钢筋加加工场、临临时生产产住房、材材料堆放放场、钢钢结构加加工厂等等。（五）施工工用电本桥设4000KVVA变压器器4台，分分别设在在DK233（308#墩附近）、DK22+100（280#墩附近）、DK211+200（253#墩附近近）、DKK20

10、+300（226#墩附近近），以满足足全桥的的施工用用电需求求，同时时配备2台1200KW发电机机组作为为备用电电源。（六）施工工用水本项目内水水资源较较为丰富富，有河河流、水水渠多次次通过大桥桥，可以用作施施工用水水，生活活用水采采用当地地村庄的自来来水或自自打水井井，以保保证生活活的需要要。（七）施工工技术准备备1、组织技技术人员员认真熟熟悉设计计文件、图图纸、资资料，查查对是否否齐全、有有无遗漏漏、差错错或相互互之间有有无矛盾盾之处，发发现问题题及时提提出。2、认真核核对图纸纸，并与与现场的的实际情情况核对对，进行行补充调调查，以以便做好好施工准准备。现现场踏勘勘和调查查的主要要内容有有

11、：（1）对施施工有影影响、需需拆迁的的各种建建筑物、结结构物、公公用事业业设施、管管道及树树木等。（2）因施施工影响响既有建建筑物、构构筑物、地地下管线线等设施施、需加加固保护护的结构构物数量量和确切切位置。（3）调查查附近可可利用的的排水设设施以及及现场的的水文情情况，以以便综合合考虑施施工期间间的排水水措施。（4）了解解现场附附近供水水、供电电、运输输线路、场场地及其其它设施施的情况况。3、施工前前对设计计单位所所交付的的线路中中线位置置桩、水水准基点点桩等及及其测量量资料进进行检查查核对，按按施工测测量要求求进行补补测、加加固、移移设。4、对项目目内所需需的原材材料、半半成品进进行调查查

12、与检验验、试验验，并进进行各种种型号混混凝土的的配合比比配制工工作。三、施工队队伍任务务划分根据本桥的的施工任任务工程程量、工工期目标标及气候候条件等等因素，并并结合我我单位的的综合施施工能力力、有效效工期，本桥拟投入5个施工队伍，分别为桩基施工队2个、承台及墩台身施工队2个、梁部在制梁厂统一预制，桥面及附属工程施工队1个，全面完成大桥的施工任务。具体任务详见“表3-1 施工队任务划分表”表3-1 施工队队任务划划分表序号施工队伍名名称施工任务1桩基施工一一队温州台2270#墩430根桩桩基础2桩基施工二二队269#2133#墩4622根桩基基础3承台及墩台台身施工工一队温州台2270#墩4承

13、台及墩台台身施工工二队279#2133#墩5桥面及附属属工程施施工队负责桥面防防水层、挡挡碴墙、护护栏等3. 施工工进度计计划一、施工进进度计划划安排的的原则1、 满足足招标文文件总工工期和合合同段内内阶段工工期要求求，安排排时考虑虑各种对对工期的的不利因因素，使使工期有有效可控控。2、以技术术资料、工工程量清清单提供供的工程程数量和和本标段段计划投投放的资资源（机机械设备备、劳动动力、材材料、资资金等）为为依据，以以招标文文件要求求工期为为前提，运运用网络络计划技技术，统统筹兼顾顾，合理理安排各各分项工工程施工工进度。3、在保证证工程质质量和安安全生产产的基础础上，优优化资源源配置，挖挖掘机

14、械械设备潜潜力，充充分发挥挥企业优优势。4、以组织织均衡法法施工为为基本方方法，抓抓住有利利季节，减减少雨季季和冬期期影响，采采取平行行、流水水、平衡衡的作业业方法，积积极谋划划，超前前运作。5、各分项项工程施施工作业业安排与与施工进进度计划划相协调调的原则则。二、主要分分项工程程施工进进度指标标1、钻孔灌灌注桩分分项作业业施工进进度指标标（单根根桩）序号工作内容时 间序号工作内容时 间1钻机就位2.5h5安装导管1.5h2钻 进76h6第二次清孔孔1.5h3第一次清孔孔5h7灌注水下混混凝土6h4吊放钢筋笼笼3.5h合计96h2、承台施施工序号工作内容时间序号工作内容时间1基坑开挖3.5天5

15、浇注承台混混凝土1天2基底处理、垫垫层施工工1天6混凝土养护护7天3绑扎承台、墩墩身预埋埋钢筋、1.5天4支立模板1天合计15天3、墩身、顶顶帽施工工周期表表序号工作内容时间序号工作内容时间1绑扎墩身钢钢筋3天5绑扎顶帽及及垫石钢钢筋1天2调立模板2天6支立顶帽模模板0.5天3浇注墩身砼砼1天7浇注顶帽及及垫石砼砼0.5天4混凝土养护护7天8混凝土养护护7天合计22天三、施工总总体进度度计划本桥下部工工程计划划施工工期期为：20005年12月25日20006年10月2日完工，具体的的时间安安排如下下：1、2133#269#墩桩基基础施工工：20005.12.2520006.6.1132、270

16、0#3122#墩桩桩基础施施工：220055.122.25520006.77.33、2133#2699#墩承台台施工：20006.11.17720006.9.111墩身、顶帽帽及垫石石施工：20006.4.11720006.9.2264、2700#3122#墩承承台、温温州台基基础施工工：20006.22.18820006.9.116墩身、顶帽帽及垫石石施工：20006.55.420006.110.27、桥面系系、附属属工程、收收尾：20006.12.120007.4.30附“宁波特特大桥施施工横道道图”4主要工工程项目目施工方方案、施工方方法根据设计资资料及地地质情况况基础部部分采用用钻孔灌

17、灌注桩施施工，梁部采用用预制架架设法施工。一、下部工工程根据本桥的的地理位位置及特点，温州台位位于山坡坡上，明明挖扩大大基础深深度为22m，其余余墩桩采采用钻孔孔施工方方法。（一）钻孔孔灌注桩桩施工根据设计图图纸中所所示的地地质资料料，桩基基础嵌岩岩石深度度在215m之间间，地下下岩层为为砂土状状、碎块块状和柱柱状凝灰灰岩，因因此采用用冲击钻钻机进行行钻孔。全桥钻孔桩桩共分成成1.00m、1.225m两两种桩径径，共计计8922根，总总长度为为388895mm，其桩桩分布情情况详见见附表： 宁波特特大桥桩桩基工程程数量表表。全桥共配备备钻机188台，完成成全部钻钻孔桩基基础的施施工任务务，其中

18、中2133#、2333#、2377#、2444#、245#、2644#、2655#、2811#、282#、2900#、3066#、3077#墩位于于水中，其余墩墩位均在在树林、果果园、稻稻田内，陆地钻孔孔桩平整整场地后后即可开开钻，水水中钻孔孔桩采用用围堰筑筑岛的方方式作为为钻孔施施工平台台，钻机机就位后后开钻，采采用冲击击钻机钻钻孔，钻钻进设计计标高后后及时终终孔、清清孔，钢筋笼笼在加工工场内绑绑扎焊接接成型后后运至孔孔位处，利利用汽车车吊下放放，分段段焊接，然然后利用用导管法法灌注水水下混凝凝土，混混凝土采采用混凝凝土输送送车运输输，直接接入孔。其施工工艺详见“图4-1 钻孔灌注桩施工工艺

19、流程图”1、施工准准备陆地处首先先平整场场地，清清除地表表杂物，挖挖除地表表层软土土，夯压压密实。水水中墩钻钻孔桩进进行围堰堰筑岛，根根据水位位情况采采用双层层草袋围围堰或直直接进行行填筑，围围堰内填填筑砂粘粘土。 图4-1钻钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图场地平整、钻机养护测量定位施工准备场地平整、钻机养护测量定位施工准备埋设钢护筒埋设钢护筒钻机就位钻机就位泥浆护壁、钻进泥浆制备泥浆护壁、钻进泥浆制备钻至桩底钻至桩底凿桩头，检验拔出护筒制备混凝土输送砼凝土灌注水下混凝土吊放钢筋笼制作钢筋笼清 孔凿桩头，检验拔出护筒制备混凝土输送砼凝土灌注水下混凝土吊放钢筋笼制作钢筋笼清 孔测量钻孔深度、倾斜度

20、、孔径测量钻孔深度、倾斜度、孔径导管试拼、试验安装导管导管试拼、试验安装导管二次清孔二次清孔测量混凝土面高度测量混凝土面高度混凝土备料混凝土备料2、施工测测量放样样首先对设计计单位提提供的坐坐标基点点、水准准基点及及其测量量资料进进行检查查、核对对，引入入工地，然然后采用用全站仪仪根据设设计，测测量出各各钻孔桩桩的中心心位置，并放设护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志，随时用交汇法交出中心位置。3、钢护筒筒制作与与埋设钢护筒采用用8毫米厚钢钢板卷制制而成，用用汽车运运至工地地。护筒筒直径比比设计桩桩径大220厘米，高高度为22m，采采用人工工挖埋法法设置于于孔口。护护筒位置置准确，护护筒

21、中心心与设计计桩位中中心偏差差控制在在5cmm以内，斜斜度控制制在1%以内，护护筒顶面面高出地地面0.3米。护筒筒入土11.0米范围内内用粘土土夯填，防防止护筒筒外壁渗渗水或渗渗入泥浆浆。4、泥浆制制备选择优质粘粘土造浆浆，粘土土塑性指指数不小小于15。泥浆浆选择适适合的配配合比，使使泥浆的的各项性性能指标标符合要要求，在在施工过过程中及及时补充充优质泥泥浆，以以保证孔孔中泥浆浆顶标高高始终高高于地下下水位1.01.5mm，形成成护壁、防防止塌孔孔。施工工现场配配置流动动试验站站，随时时对泥浆浆比重进进行测试试，并根根据不同同的地质质情况采采用不同同的泥浆浆比重。5、钻机作作业（1）开孔孔前在

22、孔内内多放一一些粘土土，并加加适量粒粒径不大大于155cm的的片石，顶顶部抛平平，泥浆浆比重1.6左右，钻钻进0.551.0米后再回回填粘土土和片石石，继续续冲砸，如如此反复复二、三三次。（2）在通通过砂土土地层时采用中中冲程（约约75ccm），通通过高液液限粘土土、含砂砂低液限限粘土时时，采用用中冲程程；在易易坍塌或或流砂地地段用小小冲程，并并提高泥泥浆的粘粘度和相相对密度度。（3）在通通过岩层层时，如表表面不平平整，先先投入粘粘土、小小片石，将将表面垫垫平，再再用十字字形钻头头进行冲冲击钻进进，防止止发生斜斜孔、坍坍孔事故故。（4）钢丝丝绳的长长度要均均匀松放放，一般般松软土土层每次次可松

23、绳绳58ccm，在在密实坚坚硬土层层每次可可松绳35ccm，注注意防止止松绳过过小，形形成打空空锤，使使钻机、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大的意外外荷载、遭遭受损坏坏。松绳绳过多，则则会减少少冲程，降降低钻进进速度，严严重时使使钢丝绳绳纠缠发发生事故故。6、掏渣一般在密实实坚硬土土层每小小时纯钻钻进小于于5100cm、松松软地层层每小时时纯钻进进小于1530ccm时，进进行掏渣渣或每进进尺0.551.0m时时掏渣一一次，每每次掏45筒，或或掏至泥泥浆内含含渣显著著减少，无无粗颗粒粒、相对对密度恢恢复正常常为止。在开孔阶段段，为使使钻渣挤挤入孔壁壁，可待待钻进45米后再掏掏渣。正正常钻进进每班至至

24、少掏渣渣一次。掏掏渣后及及时向孔孔内添加加泥浆或或清水以以维护水水头高度度。7、终孔在达到钻孔孔设计深深度时终终孔，在在终孔前前24小时内内通知监监理工程程师进行行成孔检检验，检检验孔位位、孔深深、孔径径、垂直直度等情情况，并并填写终终孔检查查记录。8、清孔采用掏碴法法清孔。钻钻孔进尺尺达到设设计标高高后，停停止钻进进，将钻钻头提离离钻孔，换换用底口口带活门门的掏碴碴桶，清清掏钻碴碴，边掏掏边往钻钻孔内补补充清水水，以保保持孔内内水头防防止出现现塌孔，至出碴碴无明显显大块时时静止沉沉淀约30分钟，再再行清掏掏，至掏掏出泥浆浆手试无无明显砂砂石且泥泥浆不粘粘手时，即即可停止止清孔。同同时要检检查

25、沉淀淀层的厚厚度，如如厚度小小于等于于50ccm，即即可进行行下一工工序施工工。9、钢筋笼笼加工安安装钢筋笼采用用支架成成型法施施工工艺艺，提前前绑扎成成型运至至现场。钻钻孔桩内内钢筋采采用汽车车吊吊放放，考虑虑到吊机机起重能能力等情情况的限限制，钢钢筋笼分分节制作作，每节节长度控控制在220m以内。绑绑扎钢筋筋笼时，主主筋每间间隔4米对称焊焊接4个“耳筋”用于孔孔内定位位，以保保证桩基基混凝土土保护层层厚度。钢筋笼起吊吊时，为为防止变变形，在在每道箍箍筋内设设六角内内撑，与与钢筋笼笼主筋焊焊接，并并加设吊吊装钢管管，加固固用钢筋筋及钢管管在钢筋筋笼入孔孔后逐步步拆除。钢筋笼主筋筋采用单单面搭

26、接接焊或闪闪光对接接，为保保证两节节钢筋笼笼能够准准确连接接，需要要准确定定位主筋筋位置。钢钢筋笼在在吊放入入孔前，先先用检孔孔器对桩桩孔进行行孔位检检测，确确认检测测结果符符合要求求后，用用吊机将将每节钢钢筋笼吊吊放到孔孔口处进进行连接接，钢筋筋笼接头头采用单单面搭接接焊的形形式。吊吊入钢筋筋笼时，对对准孔位位轻放、慢慢放。遇遇阻时可可随起随随落和正正反旋转转使之下下放，若若无效，立立即停止止下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高起起猛落，强强行下放放，以防防钢筋笼笼损坏和和碰撞孔孔壁引起起塌孔。放置钢筋笼笼时必须须严格控控制标高高，具体体办法是是根据护护筒顶面面的实测测高程，推推算护筒筒顶

27、端高高出钢筋筋笼顶端端的长度度，计算算钢筋笼笼挂钩的的长度。挂挂钩的作作用是在在实际桩桩长大于于设计桩桩长情况况下，保保证钢筋筋笼顶面面高程，然然后检查查中心位位置，待待合格后后点焊于于护筒上上固定。10、水下下混凝土土的灌注注水下混凝土土采用法法兰盘式式导管灌灌注。导导管壁厚厚6mmm，直径径3200mm，每每节长度度2m4m，底底节长度度6m，为防止止导管漏漏水而现现断桩事事故，使使用前必必须对导导管进行行密封试试验。混凝土由拌拌合站集集中拌制制，混凝凝土输送送车运输输，混凝凝土输送送车直接接入孔。混混凝土输输送量必必须满足足封底混混凝土的的方量，初初次封底底后导管管埋入水水下混凝凝土11

28、.5m。混混凝土的的坍落度度1820cm，灌灌注过程程中做好好测量工工作，随随时监测测混凝土土的顶面面高度，并并始终保保持混凝凝土顶面面高出导导管底22m以上上，且导导管的埋埋深不大大于6mm。为保保证桩头头质量，桩桩顶灌注注标高预预留1.0m，预预留高度度在浇注注承台混混凝土前前凿除。灌注结束后，用吸泥机将护筒内废浆液吸出至指定地点废弃，以减少桩头破除时的工作量。11、废渣渣泥浆外外运用专用汽车车将钻孔孔废渣、泥泥浆外运运至规定定存放地地点存放放，并进进行环保保处理。12、钻孔孔桩施工工的实验验工作及及桩基检检测（1）钻孔孔施工过过程中工工地试验验室负责责检查泥泥浆相对对密度，依依据地质质钻

29、进资资料，按按照技术术规范，调调整、控控制泥浆浆相对密密度。（2）桩基基混凝土土灌注前前检查泥泥浆的相相对密度度，使其其满足水水下混凝凝土灌注注的泥浆浆相对密密度要求求。（3）混凝凝土灌注注过程中中，负责责检查混混凝土的的各项指指标。试试验室负负责监督督施工队队试验员员进行混混凝土试试件的制制作，并并及时进进行标准准养护。混混凝土试试件的实实验报告告按监理理工程师师的要求求进行。（4）桩基基施工结结束后，开开挖承台台基坑，将将桩头凿凿除，对对桩身进进行超声声波和小小应变检检测。（二）承台台施工本桥承台共共计1000个，其中中2133#2266#承台尺寸寸为112007202500cm、2677

30、#3312#承台尺寸寸为1020700250ccm，其其中2113#、2333#、2377#、2444#、245#、2644#、2655#、2811#、282#、2900#、3066#、3077#承台位于于水中，采采用钢筋筋混凝土土套箱法法进行承承台施工工，其余余位于陆陆地上的的承台采采用直接接开挖的的施工方方法，混混凝土采采用C30耐久久混凝土土。1、水中墩墩承台施施工位于河道中中的承台台，采用下下沉钢筋筋混凝土土套箱的的方法进进行施工工。（1）钢筋筋混凝土土套箱的的制作钢筋混凝土土套箱平平面尺寸寸拟定为为：166.412.455.5mm，壁厚60ccm。详详见“ 图4-2钢筋混混凝土套套箱

31、施工工图”。铺垫木、支支撑及模模板铺垫木：采采用普通通枕木及及短方木木作为垫垫木。垫垫木下用用砂填实实，厚度度为300cm，垫垫木间用用砂填平平。铺垫垫顶平面面最大高高差控制制在3ccm以内内，相邻邻两垫木木最大高高差控制制在0.5cmm以内。铺铺垫完成成后，在在垫木上上测量放放出刃脚脚轮廓线线，据以以安装刃刃脚踏面面角钢。在在轮廓线线外200cm处处，放出出检查点点，以便便控制、检检查混凝凝土套箱箱的位置置。支撑：带踏踏面的刃刃脚角钢钢直接放放置在刃刃脚轮廓廓线处，刃刃脚下设设置木垛垛作为支支撑。模板：采用用大块组组合钢模模板直接接拼装，模模板支撑撑采用拉拉杆和碗碗扣式脚脚手架。模板板安装顺

32、顺序为：刃脚斜斜面模板板井孔模模板安制钢钢筋立外模调整各各部尺寸寸全面紧紧固支撑撑拉杆、拉拉箍。混凝土灌灌注、养养生及拆拆模灌注：混凝凝土现场场拌制，自自动计量量，混凝凝土运输输车水平平运输，吊吊车垂直直送料，经经储料斗斗、串筒筒入模，振振捣棒振振捣。灌灌注时对对称进行行，分层层均匀的的向上进进行，一一次灌完完。养生：采用用覆盖湿湿润法，要要细水匀匀浇，防防止外侧侧土流蚀蚀塌陷而而导致使使混凝土土开裂。拆模：当混混凝土强强度达到到要求后后，拆除除模板。在在拆除刃刃脚下支支撑时，对称依次进行。抽垫：抽垫垫前做好好详细的的技术交交底，按按分区的的原则对对称同步步进行。抽抽垫时，先先掏挖垫垫木下的的

33、填砂，再再用大锤锤、撬棍棍等拨动动。当垫垫木抽出出现出空空档后，立立即回填填砂卵石石，并分分层夯实实，确保保垫木下下的承压压应力不不超过岛岛面容许许承压应应力。抽抽垫过程程中，在在套箱顶顶面上下下左右四四个方向向各设置置一个测测点，使使其受力力均衡。（2）套箱箱支撑由于钢筋混混凝土套套箱较大大，下沉沉过程中中如内部部不进行行支撑将将会导致致套箱被被挤裂、变变形，影影响承台台的施工工，因此在在下沉前前需在内内部进行行支撑，支支撑采用用I36工字钢钢，分别别在套箱箱1/2高度、横横向1/3与2/3的部位位进行支支撑，每每个支撑撑由2根I36组成，支支撑完成成后准备备下沉钢钢筋混凝凝土套箱箱。（3）

34、钢筋筋混凝土土套箱的的下沉先将刃脚内内侧的回回填土分分层挖去去，再分分层挖除除刃脚内内侧的原原地面土土。土质质比较坚坚实时，在在刃脚内内侧土壤壤挖平后后仍下沉沉很少或或不下沉沉的情况况下，可可从套箱箱中部再再向下挖挖深500cm左左右，向向四周均均匀扩展展。在坚坚硬土层层中，比比照抽垫垫顺序，分分段掏空空刃脚，每每段掏空空后随即即回填砂砂砾。待待最后几几段即定定位承垫垫处掏空空并回填填后，再再分层、分分次逐步步挖去回回填料。因承台埋置置深度并并不是特特别深，因因此，地地下水易易于控制制，可采采取排水水开挖的的办法以以加快套套箱的下下沉速度度；下沉沉过程中中注意纠纠偏，通通过开挖挖不同的的部位进

35、进行调整整；若下下沉困难难，还可可开挖套套箱外侧侧土方。选用长臂挖挖掘机和和人工配配合挖掘掘方法进行行套箱下下沉，必必要时需需设置安安全警示示标志。（4）钢筋筋混凝土土套箱的的封底套箱下沉就就位后，对对内部进进行局部部整平，然后灌注混凝土，有水时采用导管法多点灌注水下封底混凝土，厚度50cm。混凝土达到设计要求强度后抽水，并在内部增设支撑，立模施工承台。（5）承台台混凝土土施工套箱封底完完成后，按按设计要要求进行行钢筋的的绑扎，承承台底部部布置一一层钢筋筋网，钢钢筋采用用20，钢钢筋保护护层为115cmm，网格格间距为为20ccm，在在顶部按按设计要要求绑扎扎墩身钢钢筋，同同时按要要求预埋埋钢

36、筋环环，以备备墩身模模板加固固。模板采用竹竹胶板或或组合钢钢模板拼拼制而成成，混凝凝土在拌拌合站内内拌制，混混凝土输输送车运运输，振振捣棒振振捣，湿湿润法养养生，到到一定的的强度后后拆模，进进入下一一工序施施工。2、陆地承承台施工工（1）采用用挖掘机机开挖，人人工配合合，有水水时采用用插打挡挡土板或或木桩稳稳定边坡坡，并在在基坑一一侧设汇汇水沟或或集水坑坑排水。（2）钢筋筋绑扎：钢筋在在加工场场地下料料后，运运至现场场直接进进行绑扎扎，严格格按照施施工规范范的要求求进行。（3）模板板：底模模采用土土模，侧侧模采用用组合或或大块钢钢模板，周周边设钢钢木支撑撑（4）混凝凝土施工工：承台台的钢筋筋与

37、钻孔孔桩顶部部接茬筋筋连为整整体，并并预设与与墩台身身的接茬茬筋。混混凝土在在拌合站站内拌制制，混凝凝土输送送车运输输，振捣捣棒振捣捣，湿润润法养生生，到一一定的强强度后拆拆模，进进入下一一工序施施工。（三）墩身身顶帽施工工本桥桥墩共共计1000个，为双线圆圆端形实实体桥墩，墩身高高度最小小的为33.5mm，最高高墩为2213#墩7.55m，全桥桥共配备备模板6套。1、墩身施施工桥墩身采用用自制大大块整体体钢模板板，由44mm钢钢板制成成，每块块模板高高度1.553.0m，法法兰连接接。模板板采用后后侧无焊焊缝、焊焊点，精精度高的的钢模板板。钢模模板由工工厂加工工，出厂厂进行试试拼装，按按验标

38、要要求检验验合格后后运至工工地使用用。钢筋筋由钢筋筋加工厂厂集中加加工、弯弯制、焊焊接，平平板车运运至现场场绑扎。混混凝土生生产采用用设立自自动计量量搅拌站站集中搅搅拌，混混凝土运运输车运运输，输输送泵泵泵入模，插插入式振振捣棒振振捣。施施工完毕毕的桥墩墩采用薄薄膜包裹裹和洒水水养护。（1）测量量放线测量人员在在承台顶面面放出墩墩底的几几何尺寸寸，并将将点位引引出，作作为以后后检查模模板时使用。（2）支立立脚手架架测量放线完完成后，在在墩底轮轮廓线外外支立不不得影响响墩模安安装脚手手架，脚脚手架搭搭设两排排，两排排脚手架架均围住住墩身，脚脚手架之之间铺设设竹排作作为工作作平台和和人行道道，并设

39、设斜撑以以固定脚脚手架。（3）钢筋筋制作及及安装钢筋在加工工厂内制制作，平平板车运运至墩位位处进行行绑扎，并按设计位置测设、安装预埋件，并对预埋件进行加固。（4）支立立模板钢模板采用用人工配配合吊车车进行吊吊装，底底模安装装前在承承台上划划出模中中心线及及轮廓线线，首先先将底节节模板按按划好的的墩位轮轮廓线对对位，然然后用钢钢片将底底节钢模模调平至至设计标标高，然然后安装装下一节节模板。（5）混凝凝土浇注注模板及预埋埋件安装装好后，经经技术人人员和测测量人员员检查后后，报监监理检查查验收钢钢筋和模模板合格格签证后后，进行行墩身混混凝土浇浇注。在在浇注前前，将基基础混凝凝土表面面的杂物物、泥土土

40、清洗干干净。桥桥墩混凝凝土采用用泵送浇浇注。混混凝土采采用拌合合站集中中拌合，混混凝土罐罐车运输输至墩身身位置，用用混凝土土车输送送泵泵送送入模，插插入式振振捣器振振捣。混混凝土灌灌注过程程中派专专人检查查模板、钢钢筋及预预埋件的的位置、尺尺寸和保保护层厚厚度，确确保其位位置准确确。砼灌注至顶帽底部。（6）混凝凝土养护护混凝土浇注注完成后后，在收收浆后尽尽快予以以覆盖和和洒水养养护。养养护用水水与拌和和用水相相同。混混凝土洒洒水养护护时间一一般为7天，并并根据湿湿度、温温度和水水泥品种种及掺用用外加剂剂等情况况，酌情情延长或或缩短。每每天洒水水数次，以以能保持持混凝土土表面经经常处于于湿润状状

41、态为度度。2、顶帽施施工由于墩身高高度的不不同，顶顶帽施工工在墩身身施工完完成后进进行，模模板采用用定型整整体钢模模板。3、矩形空空心桥台台施工（1）模板板模板制作作台身外模采采用大块块整体钢钢模，面面板钢板板厚6mmm，空空心部分分内模采采用竹胶胶板，便便于拆装装方便。钢钢模加工工时，派派专人在在加工厂厂家进行行全过程程跟踪，保保证面板板平整度度、接缝缝、尺寸寸误差的的满足验验标要求求。模板板加工完完成后，进进行试拼拼装检查查，合格格后才能能运至工工地使用用。 模板及支支架安装装基础完成后后，及时时按设计计回填基基坑，并并对基础础周围的的原地面面按设计计要求进进行处理理，同时时对锥坡坡和模板

42、板支架基基础进行行地基处处理。模板安装前前，对模模板表面面进行清清理、打打磨，并并刷脱模模剂。模模板采用用“内拉外外撑”加固形形式，拉拉杆采用用14钢筋，外外套硬质质PVCC塑料管管。台身身空心高度度为5m，采采用碗扣扣支架支支撑底模，安安装好后后，检查查桥台轴轴线、高高程。（2）钢筋筋的制作作钢筋由加工工厂集中中加工，平平板车运运至现场场进行绑绑扎，绑绑扎时严严格按照照规范要要求进行行绑扎，绑绑扎时在在钢筋与与模板间间采用同同标号的的砂浆垫垫块，设设置钢筋筋的保护护层厚度度。（3）台身身混凝土土浇注混凝土浇筑筑分三阶阶段进行行，台身身实心段段、空心心薄壁段段、顶部部实体段段。混凝凝土采用用拌

43、和工工厂生产产，混凝凝土输送送车运输输，泵车车输送入入模。混凝土分层层浇筑厚厚度为330cmm；采用用插入振振动器振振捣密实实。混凝凝土浇筑筑连续进进行，如如因故间间断时，从其它拌合站调运混凝土进行灌注。在混凝土浇浇筑过程程中，安安排专人人检查预预埋螺栓栓、预留留孔、预预埋支座座的位置置是否移移动，若若发现移移位时及及时校正正；预留留孔的成成型设备备及时抽抽拔或松松动；同同时检查查模板、支支架等支支撑情况况，如有有变形，移移位或沉沉陷立即即校正并并加固处处理后方方可继续续浇筑。结结构混凝凝土浇筑筑完成后后，及时时用塑料料薄膜包包裹洒水水养护。（4）施工工工艺详见“图44-3 矩形空空心桥台台施

44、工工工艺框图图”基础顶面清理基础顶面清理测量放样测量放样绑扎台身底部钢筋绑扎台身底部钢筋支立模板支立模板制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台底实体混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台底实体混凝土测量放样测量放样绑扎台身钢筋绑扎台身钢筋支立空心台身模板支立空心台身模板混凝土拌制运输浇注空心台混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注空心台混凝土制作混凝土试块绑扎台顶实体钢筋绑扎台顶实体钢筋支立台顶实体模板支立台顶实体模板混凝土拌制运输浇注台顶实体混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台顶实体混凝土制作混凝土试块养 护养 护图4-3 矩形空空心桥台台施工工工艺框图图二、上部工工程施工工1、支承垫垫石

45、施工工支承垫石高高度为335cmm，采用C40耐久钢筋筋混凝土土结构，平平面尺寸寸为2440cm1255cm，垫垫石顶面面高程必必须严格格控制，最最大高差差不超过过2mmm，混凝土土浇注完完毕以后后，要及及时复测测，并及及时调整整垫石标标高。支支座采用用KTPPZ盆式橡橡胶支座座，固定定支座设在在温州台台，安装装过程中中要对其其进行检检查，并并对支座座滑板处处进行处处理，在在滑板处处涂抹硅硅脂油进进行润滑滑，安装装完毕后后，对支支座进行行锁定，以以防止支支座纵向向或横向向位移。2、梁部施施工本桥梁部为为32mm 简支箱箱梁（双双）线B=133.4mm，采用预预制架设设法施工工，本桥桥部分227

46、6片片梁集中中在预制制梁厂制制作，施施工方法法及工期期安排见见预制梁梁施工组组织设计计，此处处从略。5.能源供供应计划划一、劳动力力供应计计划为了确保本本工程能能够均衡衡生产，抓抓住施工工的黄金金期，劳劳动力安安排根据据项目内内容科学学组织，动动态控制制，合理理分工。同时根据施施工进度度计划安安排，所所需劳动动力将陆陆续进入入施工现现场，以以满足大大桥工程程施工的的需求。其中桩基施施工一队队110人、桩桩基施工工二队110人、桩基基施工三三队110人，承台及及墩台身身施工一一队80人、承承台及墩墩台身施施工二队队80人、承台台及墩台台身施工工三队80人，桥面系系及附属属工程施施工队60人。其中

47、包包括混凝凝土工、模模板工、起起重工、电电焊工、钢钢筋工、架架子工、电电工、车车工、机机械司机机、机械械修理工工等工种种。本桥桥施工高高峰期计计划投入入劳动力力630人。详见“图5-1 劳动力力使用数数量曲线线图”二、机械设设备配备备计划（一）机械械设备配配备原则则1、设备投投入依据据“少污染染、高效效率”的原则则。2、选用先先进设备备，满足足工程施施工质量量及工期期要求。3、机械设设备齐全全、配套套合理，最最大限度度提高机机械利用用率。4、在满足足最不利利施工工工期前提提下，留留有富余余量。（二）配备备计划详见“表55-1 机械设设备配备备计划表表”表5-1 施工工机械设设备配备备计划表表序

48、号机械名称规格型号单位数量进场时间备注1冲击钻机QZ30台182005.122混凝土输送送车PY53001GJJB7BB台42005.123混凝土输送送泵HBT-660台22005.124吊车QY-255台22005.125吊车QY-166台22006.126变压器400KVVA台42005.127装载机ZL50台22005.128挖掘机CAT3220台22005.129电焊机BXI-3300台202005.1210弯筋机WJ40-1台42005.1211切筋机GJS-440台42005.1212发电机120KWW台22005.12三、主要材材料供应应计划宁波特大桥桥所需主主要材料料根据施施工

49、安排排和进度度计划采采取提前前组织，分分批次进进场。坚坚持一个个“早”字，即“早准备备、早上上场、早早施工”。开工工前，认认真搞好好施工调调查，确确定施工工材料供供应商，并并备足施施工需用用的材料料，避免免因材料料供应不不及时造造成的停停工待料料。1、在雨季季、汛期期到来前前，备足足3个月的的用砂、用用石量。2、在春节节前备足足2个月的的材料用用量。3、个别特特殊材料料提前3个月订订货，并并及时催催交。4、主的提上划由负系收主要材料供供应详见见“表5-2 宁波波特大桥桥主要材材料供应应计划”表6-2宁宁波特大大桥主要要材料供供应计划划材料钢筋（kgg）水泥（T）砂（m 3）碎石（m3）备 注时

50、间 数数量I级钢筋II级钢筋筋2005年年12月2006年年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2007年年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2008年年1月2月3月4月5月6月合计6. 确确保工程程质量和和工期的的措施一、质量保保证措施施（一）质量量目标确保宁波特特大桥工工程达到到中华人人民共和和国、铁铁道部现现行的工工程质量量验收标标准及设设计要求求，并满满足按验验收速度度的质量量要求。开工必优，一一次成优优，确保保部优，力力争国优优。工程一次验验收合格格率达到到1000%。（二）质量量保证体体系1、质量保保证体系系的建立立依据招标文文件的要要求，项项

51、目经理理部以贯贯彻ISOO90000标准为为主线，以以保证和和提高工工程质量量为目标标，以强强化责任任和管理理、施工工过程控控制为手手段，建建立一个个从设计计源头开开始到工工程计划划、安全全质量、施施工环保保、综合合协调、物物资设备备采购，再再到工程程试验检检验、项项目施工工保证的的质量保保证系统统，把质质量管理理各阶段段、各环环节的质质量职能能严密组组织起来来，形成成一个既既有明确确任务、职职责、权权限，又又能互相相协调、促促进的质质量保证证体系。质质量保证证体系见见“图6-1 质量保保证体系系图”。2、质量管管理组织织机构项目经理部部成立以以项目经经理为组组长，总总工程师师和项目目副经理理

52、为副组组长，项项目部各部室负负责人为为组员的的质量管管理领导导小组。负负责策划划、组织织实施本本项目施施工和维维护的全全面质量量管理工工作。质质量部负负责技术术交底和和工艺培培训，图图纸核对对与施工工方案审审定，质质量缺陷陷控制与与纠正等等。施工工现场由由质检工工程师负负责施工工质量的的监控和和存在问问题的处处理。项目经理部部设检测测试验中中心和测测量室，配配备具有有丰富经经验的检检测人员员及先进进的测试试仪器，根根据建设设单位及及监理要要求制定定测量、试试验工作作实施细细则，通通过先进的检测测试验手手段，严严格的质质检程序序，配合合质检人人员和监监理工程程师进行行施工质质量控制制。图6-1

53、质量保保证体系系图（三）工程程质量保保证措施施1、组织保保证措施施（1） 配配备强有有力的项项目班子子项目管理层层由管理理和技术术人员构构成，全全面负责责本项目目施工任任务，通通过引进进先进施施工设备备与工艺艺，有效效组织人人力、设设备、物物资等资资源，保保证质量量管理体体系的有有效运行行，实现现质量目目标。（2）强化化项目的的技术、质质量、检检测力量量根据新建铁铁路技术术新、标标准高、难难度大的的特点，摒摒弃不适适应高标标准技术术要求的的习惯作作法，瞄瞄准世界界一流水水平，确确保相关关施工技技术、工工法工艺艺在世界界先进的的层次上上就位和和起步，真真正能实实现技术术创新和和工艺改改进，以以提

54、高施施工技术术水平和和工艺确确保工程程质量。引引进一流流的施工工工装和和检测设设备，采采用先进进的施工工方法和和质量检检测手段段。精选选具有能能适应新新技术、有有较高技技术水平平和施工工管理实实践经验验的高级级工程技技术人员员，分别别担任项项目主要要职能部部门负责责人和各各专业施施工队技技术、质质检、检检测负责责人。（3）抽调调和整合合施工专专业队伍伍根据任务规规模和工工程特点点，按工工程类别别和模块块化、专专业化、工工厂化的的原则划划分施工工任务，抽抽调和整整合路基基、桥梁梁、隧道道等专业业施工队队，在项项目经理理部直接接领导和和指挥下下，参加加项目工程程的建设设。2、意识和和能力的的保证措

55、措施坚持“始于于教育、终终于教育育”的原则则，把对对参建本本工程全全体人员员的质量量意识和和从业能能力的培培训教育育贯穿于于施工的的全过程程。有计计划、有有组织、分分对象、分分阶段地地组织实实施，以以保证满满足工程程建设的的需求。（1）普及及性教育育，对全全体人员员进行培培训，培培训内容容为建设设本工程程的重要要意义。包包括任务务、要求求和常规规知识，全全面灌输输铁路建建设新理理念，增增强全体体员工的的标准和和质量意意识，以以及对参参加本工工程建设设的使命命感、责责任感和和紧迫感感。（2）专题题技术教教育，培培训对象象是参加加施工的的管理、技技术、安安质、专专业人员员等，培培训内容容为悬臂臂灌

56、注桥梁、移移动模架架造桥技技术等。（3）专项项技能教教育，培培训对象象为施工工测试、安安质、机机械操作作、各专专业施工工操作人人员等，培培训内容容为测试试技术及及操作技技能、安安全环保保管理知知识、新新的质量量验收标标准、工工艺内控控标准等等，并组组织考核核，持证证上岗。通过以上不不同形式式、不同同内容、分分专业、分分重点的的教育培培训，以以达到工工程施工工能够有有序进行行和工程程质量控控制能够够有效保保证的目目的。3、材料、机机械设备备保证措措施 （1）根据据施工设设计图纸纸、施工工规范、施施工组织织设计的的要求，认认真制定定各种材材料、机机械设备备总计划划和采购购清单。采采购前，对对材料、

57、机机械设备备的供方方进行调调查评价价。选择择时，认认真查验验供方的的资质证证明、营营业执照照、产品品生产许许可证、质质量检验验证明及及顾客满满意度相相关资料料，交付付后服务务的证据据、支持持能力等等，严格格选择有有实力的的供方。对对有特殊殊要求的的材料、机机械设备备，严格格组织实实地考察察，进行行产品质质量状况况评价，确确定合格格供方。对对选择的的所有合合格供方方，签订订定购合合同，建建立评价价记录，实实行定期期考核、动动态管理理、择优优淘劣，保保证选择择合格和和放心的的供方。（2）严格格各种材材料、机机械设备备采购的的质量过过程控制制。对供供方生产产（制造造）的各各种材料料、机械械设备做做好

58、检验验和验证证。对接接收的每每批材料料，必须须按照有有关规定定进行进进场检验验和验证证，确保保其各项项质量指指标符合合和满足足工程质质量要求求；对各各种机械械、设备备按照采采购合同同文件的的要求，严严格进行行验证，确确保其技技术状态态良好，运运转正常常，能够够达到应应有的施施工能力力和要求求。（3）严格格材料、机机械设备备的使用用和管理理。针对对本工程程涉及领领域新、新新材料和和新设备备多的特特点，认认真执行行和落实实各种材材料、机机械设备备使用和和管理制制度及办办法，随随时和定定期组织织检查考考核。对对各种材材料的标标识、搬搬运、储储存、保保管、发发放等管管理，严严格执行行企业的的有关规规定

59、，从从源头上上控制好好产品质质量。对对机械设设备实行行定机定定人定岗岗管理 ，落实实安全使使用、维维护、保保管和责责任制度度，严格格执行维维修、保保养、小小修、大大修计划划，保证证各种机机械设备备工作正正常，确确保施工工和工程程质量不不受影响响。4、质量管管理保证证措施（1）认真真组织制制定工艺艺标准，积积极落实实创优规规划。正正确引导导和开展展工序样样板先行行、典型型示范、整整体推进进的工程程创优活活动。严严格按照照创优规规划和措措施要求求，加强强现场技技术指导导和工序序质量预预控。各各专业施施工队严严格按照照施工规规范、技技术操作作规程、审审定的技技术方案案、工艺艺要求组组织施工工，按照照

60、质量量验收标标准进进行验收收，上道道工序不不合格，不不交付下下道工序序施工。保保证每个个检验批批、分项项、分部部、单位位工程一一次达标标成优。（2）做好好隐蔽工工程的检检查验收收。项目目经理部部和各专专业施工工队严格格质量检检查和抽抽查，各各班组严严格“自检、互互检、专专检”三检制制，及时时邀请现现场监理理工程师师检查签签证，不不符合要要求的不不隐蔽。对对关键工工序、特特殊过程程和质量量控制重重点部位位、混凝凝土作业业等坚持持技术试试验人员员跟班作作业，实实行24小时旁旁站监控控，做好好施工记记录，保保证实施施过程具具有可追追溯性。（3）坚持持预防为为主的方方针，积积极组织织各班组组开展QC小