清风华园2-楼施工组织设计

1、PAGE PAGE 201清风华园2#楼施工组织设计一、编制依据1、工程招招标文件件及合同同条款；2、工程地地质勘察察报告；3、经过有有关部门门审批的的有效设设计施工工图； 4、工程所所涉及的的主要的的国家或或行业规规范、规规程5、工程所所涉及的的主要图图集 6、工程所所涉及的的主要法法规7、企业质质量、环环境和职职业健康康安全管管理体系系标准文文件及企企业技术术标准:公司质质量、环环境和职职业健康康安全管管理体系系。8、工程施施工范围围内的现现场条件件，工程程地质及及水文地地质、气气象等自自然条件件。9、施工企企业的生生产能力力、机具具设备状状况、技技术水平平等。10、编制制原则:1)必须遵

2、遵循工程程基本建建设程序序；2)满足施施工合同同中有关关工程进进度、质质量、安安全、环环境保护护、造价价等方面面的要求求；3)科学合合理地安安排施工工计划，组组织连续续、均衡衡而紧凑凑的施工工。4)采取必必要的技技术和管管理措施施，大力力推广绿绿色施工工。努力力提高工工业化、机机械化施施工水平平。5)与质量量、环境境和职业业健康安安全三个个管理体体系有效效结合。6)严格遵遵守国家家和合同同规定的的工程竣竣工及交交付使用用期限。有有效集中中施工力力量，按按期交付付使用，发发挥投资资效益。7)因地制制宜，就就地取材材，努力力降低成成本。8)达到当当代节能能工程管管理专业业相关作作业标准准的相关关要

3、求。二、工程概概况1、工程简简介序 号项 目内 容1工程名称清风华园（2#楼）2工程地址宜昌市东山山开发区区大连路路33号号3建设单位宜昌和艺企企业孵化化运营管管理有限限责任公公司4设计单位武汉名洋建建筑设计计有限公公司5合同范围设计施工图图范围内内的所有有工程内内容6合同工期施工总工期期3300日历天天7质量目标达到设计要要求及国国家现行行建筑工工程质量量验收评评定合格格等级标标准2、设计概概况楼栋号结构形式耐火等级安全等级抗震设防烈烈度抗震等级屋面防水等等级层数建筑面积()2#楼框剪一级二二级66度三三级二二级33+1257844.1773、工程特特点1）本工程程地处宜宜昌市东东山开发发区

4、，交交通比较较方便，地地下室顶顶为广场场和商业业用房，现现场材料料堆场根根据需要要均匀分分派，而而车辆进进出、材材料加工工、现场场砂浆搅搅拌、商商砼泵送送、垂直直运输等等等施工工作业也也都必须须在这个个空间里里交叉进进行；我我们将有有针对性性地开展展施工管管理活动动，充分分协调好好模板安安装周转转、水电电管网预预埋、砼砼浇筑养养护等工工序之间间的搭接接关系，做做到配合合紧密、周周转有序序。同时时流水施施工,其其垂直度度控制、垂垂直运输输、高层层施工围围护等等等方面都都需要作作专门的的施工设设计和现现场管理理，以保保证工程程的顺利利进行；同时工工程的施施工环节节多，交交叉工序序多，施施工人员员多

5、。2）场地土土质不一一，有回回填土、强强风化粉粉砂岩、中中风化粉粉砂岩、微风化化粉砂岩岩。3）季节性性施工:整个施工工工期将经经历两个个雨季和和一个冬冬季，冬冬雨季施施工是保保证工期期、质量量的控制制重点。4）群塔作作业:塔吊是高层层结构垂垂直运输输施工最最主要的的机械设设备。塔塔吊的布布置、选选型和安安装、作作业是保保证施工工垂直运运输的关关键。本本工程共共布置11台塔吊吊，群塔塔作业是是施工安安全的保保证。三、主要分分部分项项施工方方案1、施工测测量方案案1）平面控控制依据本工程程体形、形形状和施施工场地地的条件件限制以以及施工工流水段段划分，依依据建设设单位和和测绘部部门给定定的红线线图

6、位置置或控制制桩，建建立高层层建筑平平面控制制网。施工地下室室及0.000时在在控制线线上用JJ6经纬纬仪在施施工面上上放出轴轴线，然然后移动动经纬仪仪到施工工面上，放放出各细细部轴线线，并用用经纬仪仪进行校校核，当当施工到到二层楼楼面时，必必须采用用内控制制点进行行平面轴轴线引测测。每座座均用四四个控制制点。a.控控制网点点制作控控制网点点使用11cm厚厚钢板11010ccm尺寸寸、底部部焊412钢钢筋(如如图)，用用冲击钻钻引孔，浇浇砼固定定于二层层砼楼板板上，待待复核精精度满足足要求再再用锯片片锯出十十字丝交交点。b.控制网网建立施施测精度度要求测距要求不不低L/150000；测角精精度

7、不低低于155”。c.平面控控制垂直直传递引引测平面控制网网垂直引引测是依依据已建建立控制制网点，用用内控法法，利用用DZJJ6垂准准仪，通通过各层层楼面在在控制点点投影位位置予留留2020方方孔作垂垂直方向向引测，控控制网点点引测到到作业层层后，利利用J22经纬仪仪施测，用用墨线弹弹出作业业层封闭闭控制网网，再利利用此控控制网进进行细部部的轴线线定位。d.垂直控控制网点点引测精精度要求求层间垂直接接偏差不不超过33mm，建建筑全高高垂直偏偏差不应应超3HH/10000(H为建建筑总高高)且不不应大于于20mmm。2）高程控控制a.高程控控制点布布置原则则依据建设单单位提供供，经测测绘部门门复

8、核认认定的水水准点，用用水准仪仪准确引引测到施施工现场场，便于于观测，而而不易破破坏的地地方，并并不少于于三点。b.高程引引测精度度要求引测高程采采用往返返测法，闭闭合差不不应超出出(n为为测站数数)或220mmm(L为为测线长长，以KKM单位位)。c.建筑楼楼层标高高引测点点布置建筑楼层标标高由首首层标高高控制，布布置3个个点0.0000标标点。d.楼层标标高引测测利用50mm钢卷尺尺将3点点中标高高依据施施工进度度引2点点到作业业层，然然后利用用水准仪仪复核22点闭合合差，再再进行层层间标高高施测。e.楼层标标高引测测精度要要求层间测量偏偏差不应应超过33mm,建筑总总高测量量偏不应应超过

9、33H/1100000(HH为建筑筑总高，单单位m)，且不不超过20mmm。3）结构部部分细部部放样要要求a.墙柱轴轴线须用用墨斗线线弹出，且且引出外外边缘550cmm，且用用红油漆漆做好记记号，以以便安装装模板检检查复核核。b.为确保保电梯井井垂直度度须在电电梯前休休息厅弹弹出中间间基线，并并弹出沿沿轴方向向每个电电梯井中中线。为为确保楼楼梯垂直直度须在在楼梯平平台离踏踏步500处弹出出十字基基标线。4）沉降观观测依据设计说说明，沉沉降由专专业公司司监测，但但我公司司在施工工结构阶阶段每层层提供沉沉降记录录一次，装装修阶段段每个月月提供沉沉降记录录一次，并并与沉降降监测单单位提供供的数据据作

10、对比比，沉降降观测时时实行定定人定时时定机定定路线的的方法进进行观测测，观测测点的布布置以设设计院图图纸及有有关测量量规范要要求为依依据。5）砌体放放线依据结构施施工时在在楼层留留下轴线线标点为为基准，依依建筑图图为依据据先弹出出每个柱柱子四个个方向轴轴线位置置，等楼楼层清理理干净，再再弹出墙墙体中线线；再依依据标高高控制点点在每一一层结构构层柱子子上弹出出准线以以便装修修施工队队伍使用用。6）保证精精度措施施a.水准仪仪、经纬纬仪、铅铅垂仪经经计量单单位计量量合格后后才能使使用，在在工地须须由专人人使用，专专人保管管和养护护。b.每次轴轴线标高高引测都都必须由由质检员员复核。c.测量人人员必

11、须须固定，使使用钢卷卷尺，标标尺必须须统一，并并应妥善善保管。d.各种测测量仪器器使用前前须自检检一次。2、土石方方开挖基基坑支护护及降排排水施工工方案地下室土方方开挖大大面积已已由前期期土方施施工队施施工，还还有一部部分没挖挖到位，经经现场测测量，基基坑宽度度不够，基基坑宽度度至少保保证地下下室外墙墙边线离离土方边边净空有有1米以上上，人工工才好支支模操作作施工，有有段土方方土质为为回填土土或软土土的地方方要进行行边坡支支护，土土方边坡坡坡度应应不少于于33%，在其其表面铺铺一层钢钢丝网，用用C255细石砼砼铺厚1100。上上部水平平部分铺铺宽3米米，平面面坡度22%，用用标准砖砖砌1/2砖

12、厚厚，内空空3000，深最最低1880的边边沟排水水，具体体位置视视现场定定；所有有基坑、条条基基础础开宽度度比基础础垫层边边加宽3300以以上，用用标准砖砖砌筑1120厚厚作模板板用，内内边并抹抹灰压光光以保证证基础砼砼质量不不漏浆。地下室剪力墙外边是岩石的，在其剪力墙基础外边将基础砖模砌高出所需基础模板上口500，并双面抹水泥砂浆用作地下室剪力墙外排水。专人排水抽水时间应从开挖基础的前两天开始至地下室外墙外土方回填完止。基础土方挖出放于基坑边缘用于地下室底板下土方回填，如果不够回填就外借用塔吊吊于回填处，如果多土就用塔吊吊于地下室墙外并用车运走，因为地下室外墙边没有堆积土方的位置。地下室外

13、墙外土方回填只有等到地下室外墙防水完成后才能回填，基坑基槽土方开挖的工序为：人工用空压机挖凿出的土石方堆放于槽坑边，再人工上塔吊笼内，用塔吊吊于适当位置堆方，再人工上车外运。如果挖出的土方不够回填的工序为：汽车运来土方堆放于房屋外适当位置，人工再挖上于塔吊笼中，塔吊再吊于基础所需位置。地下室外墙外回填的工序为：汽车从外运来堆放于房屋外适当位置，人工挖上于塔吊笼中，塔吊吊至所需位置。所有回填均为人工分层夯实。所需回填土时间视进度而定，特别说明的是，可能土方外运和外借都要费用，因为在施工中不可能等别处有土运来才回填，这样时间工期是不容许的。所需外借或外运的土石方和人工修整土石边坡以及人工挖石方的价

14、格是相当高的，要做好一切准备，土方外借和外运距离在5公里以上。3、人工挖挖孔桩施施工方案案A：施工作作业准备备工作1、地质勘勘察报告告、桩基基施工图图纸与图图纸会审审资料齐齐全，施施工方案案编制并并经监理理审批。2、施工场场地平整整，施工工用水、用用电线路路铺设，临临时用电电经安全全站验收收合格，临临时道路路及场地地硬化已已完成。3、现场已已设置测测量基准准线、水水准基点点，并妥妥加保护护，施工工前已放放线定位位，复核核桩位。4、施工作作业进度度计划、劳劳动力组组织计划划、材料料供应计计划及机机械机具具计划已已编制，并并具有可可靠的保保证措施施与调整整措施。5、对进场场施工人人员进行行了三级级

15、安全教教育及施施工质量量、安全全技术交交底。B、施工组组织与进进度安排排根据本工程程现场实实际状况况，人工工挖孔桩桩两人一一班组织织施工，预预计投入入挖孔操操作工人人32人人，桩基基施工工工期为330天。C、施工工工艺及要要点1、施工顺顺序：场场地平整整放线、定定位桩挖第一一节桩孔孔土方支模浇浇灌第一一节混凝凝土护壁壁在护壁壁上二次次投测标标高及桩桩位十字字细线安装垂垂直运输输设备及及通风照照明设备备第二节节桩身挖挖土清理桩桩孔四壁壁，校核核桩孔垂垂直度和和直径拆上节节模板，支支第二节节模板，浇浇灌第二二节混凝凝土护壁壁重复第第二节挖挖土、支支模、浇浇筑混凝凝土护壁壁工序，循循环作业业至设计计

16、深度检查持持力层后后进行扩扩底清理虚虚土、排排除积水水，检查查尺寸和和持力层层吊放钢钢筋笼就就位浇灌桩桩身混凝凝土。2、成孔与与护壁施施工根据定位位桩轴线线在桩位位外轴线线上做引引桩，引引桩必须须牢固。护壁厚度度1500mm,挖第一一节土方方约1mm深，安安装护壁壁模板，浇浇灌护壁壁混凝土土，当混混凝土终终凝后，砌砌筑桩顶顶护筒，护护筒为自自然地面面+3000高，MM10水水泥砂浆浆砌MUU10混混凝土实实心砖。护壁模板板采用工工具式木木模板拼拼装而成成，护壁壁混凝土土C300混凝土土浇筑达达1Mppa或112小时时后方可可拆模，拆拆上节模模板支护护下节模模板，周周转使用用，护壁壁用配筋筋82

17、200，上上下节护护壁搭接接2000。桩孔开挖挖每节开开挖深度度约1mm后做护护壁，施施工至桩桩成孔。遇遇不良土土体或流流砂、淤淤泥及大大量地下下水时，应应减少护护壁高度度至500cm左左右或采采取特殊殊措施护护壁。桩孔开挖挖及护壁壁过程中中，应控控制桩垂垂直度及及桩桩径径：在第第一节护护壁施工工完即应应将桩轴轴线用红红油漆标标记在护护壁砼上上，并在在纵模方方向埋设设4个钢钢钉，以以做控制制、校核核用。以以下每节节开挖及及护壁施施工完，设设横杆吊吊大线锤锤做中心心线，用用水平尺尺杆找圆圆周，控控制正交交方向四四个半径径尺寸、控控制桩垂垂直度与与桩径。凡凡桩垂直直度和桩桩径超过过施工验验收规范范

18、偏差，均均应及时时调整，以以符合验验收规范范要求。桩孔开挖挖土方，用用卷扬机机配三木木搭提升升，提升升装土用用活底吊吊桶装运运。桩孔开挖挖至设计计持力层层并达到到入持力力层深度度后，及及时通知知建设、监监理、设设计、地地勘部门门组织验验槽，验验槽符合合要求后后，及时时扩底经经验收合合格后及及时混凝凝土封底底。3、桩孔开开挖应注注意事项项如下：、护壁必必须当日日施工完完毕，并并确保振振捣密实实，并在在达到拆拆模强度度后拆除除模板。发发现护壁壁有蜂窝窝、孔洞洞及渗水水现象，应应及时补补强防止止护壁坍坍落。、遇丰富富地下水水时，应应采取降降、排水水措施，桩桩内排水水采用泥泥浆潜水水泵进行行，桩外外降

19、水采采用邻近近桩或挖挖降水井井降水。、当桩孔孔开挖达达到一定定深度，各各种安全全措施必必须及时时到位，低低压照明明、毒气气检查、孔孔内送风风、应及及救生软软爬梯、拉拉铃等安安全措施施，应组组织专项项检查，落落实到位位。、当桩孔孔开挖遇遇有流沙沙或流动动性淤泥泥层时，应应根据具具体情况况采取不不同措施施，如流流沙或淤淤泥层较较浅且流流速与体体量与不不大时，可可采用缩缩短护壁壁长度到到30005000mmm一节；如流沙沙或淤泥泥层较深深且流速速与较大大时，采采用4mmm厚112mm长钢护护筒压入入土层做做护壁，直直至穿过过流沙或或淤泥层层0.55m，再再转入正正常挖土土和设混混凝土支支护。4、钢筋

20、笼笼制作与与安装钢筋笼现现场制作作，按图图纸设计计要求制制作，加加劲筋1420000设置在在主筋内内侧。与与主筋焊焊接牢固固组成骨骨架。钢筋笼主主筋采用用通长钢钢筋，主主筋与箍箍筋间隔隔点焊牢牢固，主主筋与加加劲筋交交接处均均应焊牢牢。钢筋笼就就位采用用塔吊吊吊装就位位，整个个钢筋笼笼用槽钢钢悬挂在在井壁上上，借自自重保持持垂直度度正确。钢筋笼就就位时应应保证纵纵筋露出出桩顶标标高的锚锚度长度度不小于于35dd；主筋筋外侧设设置混凝凝土垫块块以确保保钢筋保保护层厚厚度达到到50mmm。5、混凝土土浇筑混凝土浇浇筑应在在验孔合合格、入入岩深度度及扩孔孔宽度满满足设计计要求及及孔内虚虚土、积积水清

21、理理干净后后进行。砼浇筑前前，钢筋筋安装就就位偏差差符合设设计要求求，钢筋筋笼安装装固定牢牢固，不不易在浇浇筑砼过过程中产产生偏移移。桩身混凝凝土为CC30级级，采用用商品混混凝土施施工，塌塌落度严严格按照照规范要要求执行行。桩身混凝凝土采用用泵管输输入，输输入时将将泵管插插入底部部，逐层层输入。严严禁砼在在桩孔口口自由倾倾落，以以防造成成砼离析析。桩身混凝凝土应连连续浇筑筑、分层层振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在11m2m，采采用Z770插入入式振动动棒，振振捣时应应快插慢慢拔，插插点均匀匀，顺序序移动，不不得遗漏漏，确保保桩身砼砼密实。桩身砼浇浇筑至桩桩顶时，应应严格控控制标高高，砼浇浇筑实

22、际际标高比比桩顶标标高高00.5mm。待砼砼达到终终凝后，凿凿除表面面浮浆及及振动石石子，确确保桩身身砼伸入入承台110cmm。如桩孔内内水量过过大，难难以排净净影响到到混凝土土浇筑质质量时，应应采取混混凝土导导管水中中浇筑混混凝土工工艺。桩身砼按按规范要要求留置置养护试试块、标标准养护护试块，本本工程桩桩身砼标标准养护护试块为为一桩一一组。桩身砼浇浇筑完毕毕，应在在混凝土土浇筑112小时时后进行行湿水养养护，养养护时间间不少于于14天。D、施工质质量验收收规范与与允许偏偏差1、主控项项目混凝土的的原材料料、混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。桩芯灌注注混凝土土量不得得小

23、于计计算体积积。灌注混凝凝土的桩桩顶标高高及配筋筋，应符符合设计计要求，护护壁直径径（外、内内）误差差不大于于50mmm。3、允许偏偏差钢筋笼制制作安装装允许偏偏差：主筋间距：10mmm箍筋间距或或螺旋筋筋螺距：20mmm钢筋笼直径径：10mmm钢筋笼长度度：50mmm，钢钢筋笼安安装深度度：1000mm非水下浇筑筑混凝土土钢筋保保护层：10mmm成孔施工工允许偏偏差：桩径：+550mmm垂垂直度：0.55%桩位位：500mm4、待桩孔孔挖掘完完成后，必必须通知知质量检检测部门门对桩端端持力层层进行钻钻芯检测测，检测测合格后后，方可可进行下下步工序序施工。5、桩基混混凝土浇浇筑完成成后，必必须

24、进行行桩基承承载力检检测，检检测合格格后方可可进行下下步施工工。6、桩基浇浇筑完成成后，强强度达到到设计要要求，必必须进行行桩身完完整性检检测，检检测合格格后方可可进行下下步工序序施工。E、施工安安全措施施1、井下作作业人员员必须载载安全帽帽、系安安全带，孔孔内必须须设置应应急软爬爬梯供人人员上下下井，使使用的电电葫芦、吊吊笼等应应安全可可行并配配有自动动卡紧保保险装置置，不得得使用麻麻绳和尼尼龙绳吊吊挂或脚脚踏井壁壁凸缘上上下。2、每日开开工前必必须检测测井下有有害有毒毒气体，并并应有足足够的安安全防护护措施。当当桩孔开开挖深度度达到110m时时，应有有专门向向井下送送风的设设备，风风量不宜

25、宜少于225L/S。使使用动物物或灯具具作检测测有害气气体。3、孔口四四周必须须设置护护栏，一一般加00.8mm高围栏栏围护。4、挖出的的土石方方应及时时运离孔孔口，不不得堆放放在孔口口四周11.2mm范围内内，机动动车辆的的通行不不得对井井壁的安安全造成成影响。5、施工现现场的一一切电源源、电路路的安装装和拆除除必须由由持证电电工操作作；电器器必须严严格接地地、接零零和使用用漏电保保护器。各各孔用电电必须分分闸，严严禁一闸闸多用。孔孔上电缆缆必须架架空2.0m以以上，严严禁拖地地和埋压压土中，孔孔内电缆缆、电线线必须有有防磨损损、防潮潮、防断断等保护护措施。照照明应采采用安全全矿灯或或12V

26、V以下的的安全灯灯。并遵遵守施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446的规规定。6、施工中中发现涌涌水、流流砂和塌塌孔危险险，应停停止作业业，报施施工技术术人员做做出处理理方案后后进行施施工。F、安全注注意事项项1、防止坠坠落孔口须设设护筒，用用砖砌成成，高出出地面3300mmm。孔口顶四四周须设设栏栅，夜夜间施工工应悬挂挂示警红红灯；暂暂停施工工时，孔孔口用发发全可靠靠的盖板板封盖。起重吊架架注明最最大负荷荷量，供供人员上上下用的的吊笼，要要标明额额定人数数，严格格遵守，并并经常检检查、维维修和保保养。使用电动动葫芦设设备时，必必须有制制动掣，以以防突然然停电时时，吊桶桶滑落伤伤人

27、；使使用台令令把杆时时，卷扬扬机滚筒筒上的钢钢丝绳不不得有扭扭结，松松出时，滚滚筒上的的钢丝绳绳不可少少于4圈圈。井口到井井底，必必须常备备一条打打了结的的安全棕棕绳，以以防吊具具失灵时时，供孔孔内作业业人员应应急出孔孔用。、井内应应设置半半圆形钢钢板护盖盖，当取取土吊桶桶上下运运行时，孔孔内作业业人员必必须在该该护盖下下面工作作。、孔口四四周不许许堆土渣渣，砖护护圈顶上上不许放放置操作作工具，严严防坠落落伤人。、供孔上上作业用用的风镐镐送风胶胶管，必必须在连连接处用用铅丝扎扎紧捆牢牢，并在在孔口处处也扎住住，防止止风管脱脱落伤人人。2、防止触触电施工现场场使用的的各种电电器设备备都要装装有漏

28、电电开关，并并严格遵遵守接地地要求。孔内照明明行灯电电压不得得超过112V，并并用防爆爆灯罩。潜水泵长长期留在在孔下使使用，其其绝缘性性能要经经常检查查，应以以5000V摇表表检查其其绝缘电电阻，其其值不应应小于00.5MM，否则则应进行行拆检烘烘干。水泵放置置孔底时时，绝不不能使电电缆线受受力，应应放在吊吊桶内送送到孔底底，然后后将电缆缆线分段段固定在在排水软软管上，并并将其吊吊在孔口口的横木木上。注注意电缆缆线不得得受磨，防防止电缆缆破损漏漏电。3、防止流流砂在地下水水位高而而中间夹夹有一定定厚度粉粉砂层的的土层中中挖孔时时，要严严防流砂砂现象，在在有可能能的条件件下，可可以采用用打入与与

29、桩径相相同直径径的钢管管作为护护壁，钢钢套管应应快速通通过粉砂砂层，进进入渗透透系数较较小的下下卧层，然然后方可可人工挖挖掘。对地下水水位高而而中间夹夹有一定定厚度的的粉砂层层的土，在在没有条条件下打打入钢套套管进行行护壁时时，可以以采用孔孔外打降降水井的的办法，使使地下水水降低到到粉砂层层以下，方方可进行行人工挖挖掘对于粉粉砂层厚厚度小于于50厘厘米的情情况，也也可采用用快速浇浇筑混凝凝土内衬衬圈的办办法进行行隔挡，此此时，衬衬圈高度度可在550厘米米左右。在挖掘时时，应挖挖一段衬衬一段混混凝土衬衬圈，并并应设置置竖向钢钢筋，其其直径与与根数，应应以能吊吊住衬圈圈，并符符合设计计要求。4、防

30、止窒窒息操作人员员下孔作作业前，先先用鼓风风机将井井内空气气彻底更更换。施工中，不不断向孔孔内送风风，输风风量应大大于255L/ss，在风风镐凿岩岩时，应应加大供供风量，以以吹排凿凿岩产生生的石粉粉。与鼓风机配配套敷设设送风胶胶管，使使新鲜空空气直送送孔底，送送风管应应尽量少少弯曲，以以利于送送风通畅畅，并经经常检查查胶管是是否漏气气，一旦旦发现破破损，随随时修补补堵漏。4、模板施施工方案案工程主要用用模板，框框架柱、剪剪力墙、梁梁、板用用竹纤维维板和木木胶合板板，木枋枋、钢管管扣件支支撑加固固；小型型构件、墩墩基、构构造柱、楼楼梯、门门窗过梁梁雨蓬、窗窗台板、压压顶、圈圈梁及厨厨卫间周周边反

31、梁梁等用木木模板、木木支撑。地地下底板板及以下下结构用用1/22标准砖砖模，内内抹1：2水泥泥砂浆压压光，所所有砼剪剪力墙及及大截面面柱模内内撑用16钢钢筋间距距6000成梅花花形布置置，模板板外用16螺螺杆双向向间距6600布布置。A、模板工工程材料料要求：模板工程所所需用的的材料，选选用材质质较好的的进场，必必须要求求作相应应的检测测，竹(木)胶胶合板要要作试验验后，达达到合格格要求后后方允许许使用。松松木方、钢钢管、扣扣件、松松木板、定定型模型型材料、PPVC塑塑料穿墙墙管、穿穿墙对拉拉螺栓、脱脱模剂、山山型扣等等应符合合有关验验收标准准规定。B、模板计计算：柱模板计算算：柱截面取775

32、03500，混凝凝土浇筑筑时温度度为200，混凝凝土重力力密度c=244KN/m3，采取取分节浇浇筑混凝凝土，每每节浇筑筑高度22m，浇浇筑速度度v=22m/hh。柱模模板用119厚胶胶合板，内内楞用48.333.66钢管，间间距3300， HYPERLINK mailto:横向间距为500 横向间距为500， HYPERLINK mailto:对拉螺栓每两面距500设置 对拉螺栓每两面距500设置。 经经验算，柱柱模板满满足强度度和刚度度要求（计计算过程程略）。楼板模板计计算： 板板底模采采用122mm厚厚胶合板板，立档档、木楞楞用5001000mm方方松木，支支撑架用用48.333.66m

33、m钢钢管。木木楞间距距为2550mmm。板底底钢管立立杆间距距1100011000，水水平杆竖竖向距离离1.5m，板板厚按1130计计。、荷载计算算：楼板荷载标标准值：（取11m宽计计算）模板及配件件自重： 00.31=00.3 KN/m新浇混凝土土自重： 240.113=33.122 KNN/m楼板钢筋自自重 ： 1.10.1131=00.144 KNN/m施工人员及及施工设设备荷载载：2.51=22.5 KN/m 则楼板荷荷载设计计值 q=11.2（00.3+3.112+00.144）+11.42.55=7.788 KNN/m、模板验验算（按按五跨等等跨连续续梁计算算）强度验算 Mmaax

34、=00.1005qll2=0.10557.7780.2252=0.05111KNN.M W=bbh2/6=10000122/6=14440000mm33 则 maxx=Mmaax/WW=0.05111106/14440000=00.355 N/mm22133N/mmm2 满足足要求刚度验算 ：=kwqql4/1000EII 式式中取kkw=0.9677 II=bhh3/122=10000123/122=1.444105mm4 代代入上式式，有=0.99677.77825004/10009.551031.444105=0.21=2250/2000=1.25 满满足要求求、木楞验验算： 强度验验算

35、：qq =77.7880.225=11.955KN/m Mmaax=00.1225qll2=0.12551.9951.112=0.29KKN.mm W=55010002/6=833333mmm3 则 maxx=Mmaax/WW=0.29106/8333333=3.54 N/mmm2133N/mmm2 满足足 刚度验验算：qq=(00.3+3.112+00.144+2.5) 0.225=11.522 KNN/m=kwqql4/1000EII 取取kw=0.9900 ，EE=9.5103 II=50010003/122=4.17106mm4 则 =0.99001.552110004/10009.5

36、51034.117106=0.556mmm=111000/4000=22.755mm 满足足、立杆验验算 横横杆验算算：为方方便计算算，按受受三个集集中力（等等距）简简支梁计计算 强强度验算算： FF=1.951.11/2+0.0050.111.114/22=1.0844KN Mmmax=Fl/2=11.08841.11/2=0.5596 KN.m 则 maxx=Mmaax/WW=0.5966106/50080=1177.4 N/mmm22115 NN/mmm2 可 刚刚度验算算：=199Fl33/3884EII=1991.0084103110003/38842.1110512.19104=2

37、.779mmm=3mmm 可 按按简支计计算满足足，则固固支亦满满足 立立杆验算算： 每根立立杆承受受荷载为为：1.11.117.778+11.138.410-33/2+50.0050.111.114/22=9.49KKN 查表表得NN=112.44KN9.449 KKN 满足足梁模板计算算： 梁截面面选40007000为例（梁梁长7.0m,假定离离地4.0m）。模模底板楞楞木间距距为2550mmm，楞木木支撑在在钢管脚脚手支架架上，侧侧模板立立档间距距4000mm，木木材料用用向松，ffc=100 N/mm22，fv=1.4 NN/mmm2，fm=133 N/mm22，E=9.55103N/

38、mmm2，混凝凝土重度度c=255KN/m3。底板计算（底底板用119mmm胶合板板，重度度为4 KN/m3）：强度验算：底板承受标标准荷载载：底模板自重重 ： 40.00190.44=0.03KKN/mm混凝土自重重 ： 2550.440.77=7 KN/m 钢钢筋自重重力 ： 1.50.440.77=0.42 KN/m 振捣混混凝土荷荷载 ： 22.00.441=00.8 KN/m 总总竖向设设计荷载载 qq=（00.033+7+0.442）1.22+0.81.44=100.066KN/m 梁长长7.00m，考考虑中间间设一接接头，按按四跨连连续梁计计算，按按最不利利荷载布布置: 查表得得

39、：Kmm=-00.1221 ; KKv=-0.6200 ; Kww=0.9677 ; Mmaax=KKmql2=-00.122110.060.2252=-00.07761KKN.mm W=4000192/6=240067mmm3则 maax=MMmaxx/W=0.007611106/2446077=3.1 NN/mmm2133N/mmm2 可可剪应力验算算：V= Kvvql=0.662010.060.225=11.566KN 则 剪应应力 maxx=3VV/2bbh=331.556103/（22400019）=0.331 NN/mmm2而 fvv=1.4 NN/mmm2maxx=0.31 N/

40、mmm2 满满足刚度验算：刚度验算时时按标准准荷载，同同时不考考虑振动动荷载，故故q=00.033+7+0.442=77.455 KNN/m由式 A= kkwql4/1000EII 有有A=0.96777.44540004/（11009.551034000193/122）=0.855mm=4400/4000=1mmm 满足足侧模板计算算：侧压力计算算设T=200 ， V=22m/hh , 1=2=1 ，则则F=0.222ct012 v1/2=00.22225（2000/335）1121/22=44.445 KKN/mmm2F=cHH=2550.77=177.5KKN/mmm2取二者较小小值17

41、7.5 KN/mm22计算强度验算立档间距为为4000mm，设设模板按按四跨连连续梁计计算，同同时知梁梁底模板板厚122mm 。梁侧侧模承受受倾倒混混凝土时时产生的的水平荷荷载4 KN/mm22和新浇浇筑混凝凝土对模模板的侧侧压力。设设侧模板板宽度为为2000mm，作作用在模模板上下下边沿处处，混凝凝土侧压压力相差差不大，可可近似取取其相等等。设计荷载为为：q=(177.51.22+41.44) 0.22=5.32KKN/mm弯矩系数与与模板底底板相同同Mmax=Kmql2=-00.12215.3320.442=-00.1003KNN.mW=bh22/6=2000192/6=120033mmm

42、3则 maax=MMmaxx/W=0.1103106/1220333=8.56 N/mmm2fm=133 N/mm22 满满足剪力验算剪力 V= Kvvql=0.6625.3320.44=1.32 KN则剪应力 maxx=3VV/2bbh=331.332103/2200019=0.552 NN/mmm2fv=1.4 NN/mmm2maxx=0.52 N/mmm2 满满足刚度验算刚度验算不不考虑振振动荷载载，其标标准荷载载为：qq=177.50.22=3.5KNN/m则A= kwql4/1000EII=0.96773.5540004/(11009.551032000193/122) =0.880

43、mmm=4400/4000=1mmm 满足足立杆验算算：支架系统用用48.333.66mm钢钢管 则则A=4489mmm2, 回回转半径径i=115.88mm，立立杆间布布置双向向水平撑撑，上下下共两道道，并适适当布置置剪刀撑撑。假设梁底板板先不加加顶撑，取取钢管支支架自重重为2550N/m2则梁底每根根立杆承承受荷载载N=110.0061.11/2+1.111.10.225=55.844KN强度验算N/An=5.884103/4889=111.99N/mmm2f=2155 N/mm22稳定性验算算查表得 =0.5888N/A00=5.84103/0.58884899=200.3 N/mmm2

44、f=2155N/mmm2 满满足在实际施工工过程中中，为了了保证梁梁底模的的稳定，在在沿梁宽宽方向的的横杆中中间加设设顶撑。在布置梁板板支撑架架时，若若遇到柱柱的尺寸寸较大而而不能保保证立杆杆间距时时，可根根据柱的的实际尺尺寸相应应扩大立立杆间距距，然后后在柱周周围立杆杆间距较较大的立立杆间加加设立杆杆以保证证支架系系统的稳稳定性。C、劳动力力布署本项目共11栋住宅宅楼, 拟计划划每栋每每层为一一个流水水段,11-166层进行行一次中中间结构构验收，待待主楼主主体结构构完后再再进行一一次结构构验收。模模板安装装需每天天投入劳劳动力量量1800人。 D、模板制制作：模型统一按按配模图图在加工工房

45、统一一加工制制作或者者配制，制制作好后后标记模模板位置置、型号号尺寸和和数量，经经验收合合格刷脱脱模剂后后按规定定顺序堆堆码。E、柱模安安装：1.严格按按柱模图图进行拼拼模安装装。2.放出柱柱边线及及2000附线，校校正绑扎扎柱筋及及安装垫垫块，高高标号砂砂浆沿柱柱周边做做埂子。保保证柱模模的方正正。3.柱模安安装校正正、加固固。安装装柱模时时，采取取模型一一次性安安装到位位，柱侧侧边留槽槽口（11501500），用用于清理理杂物及及冲洗水水排出。4.柱模采采用122mm厚厚竹(木木)胶合合板，内内龙骨钢钢管48.333.66，间距距3000， HYPERLINK mailto:横向间距为50

46、0 横横向间距距为5500， HYPERLINK mailto:对拉螺栓每两面距500设置 对拉螺螺栓每两两面距5000设置。圆圆弧柱采采用定型型钢模，模模型校正正到位，使使用钢管管与满堂堂架连接接加固。5.柱模的的加固体体系采用用12对对拉杆横横间距5500，柱柱四面钢钢管加固固。F、梁、板板模安装装：1.施工顺顺序：放线搭设设支模架架安装梁梁底模安装梁梁侧模安装板板底模安装梁梁柱节点点模（1）放线线：模板安装前前，根据据测量标标记在墙墙或柱上上弹出的的标高、中中心线和和模板安安装控制制内边线线，并按按满堂架架设计要要求定出出安模架架立杆位位置线。（2）搭设设支模架架：当支模架支支承在楼楼板

47、面上上时，应应在立杆杆下部设设置木垫垫块（11502000）。满满堂脚手手架搭设设间距立立杆为1100011000，不不能大于于11000mmm设置。水水平杆第第一道设设置3000，第第二、三三道横杆杆间距115000mm设设置，纵纵横杆与与剪刀撑撑必须扣扣件拧紧紧。（3）安装装梁底模模：梁跨4mm时，按按梁跨全全长度22起拱。梁底模下设设501000方木2500，就位位于支撑撑上后，用用广线拉拉通线校校正底模模中心线线和边线线以及标标高，校校正无误误后将底底模固定定支模架架上。（4）安装装梁侧模模：当梁底模安安装校正正后，再再拼装梁梁侧模两两面，安安装时应应注意侧侧模模型型的上口口高度控控制

48、，同同时须加加设木龙龙骨间距距为：4000，并将将侧模与与底板连连接，板板模盖侧侧模，用用铁钉固固定，模模板装完完后，应应检查梁梁模中心心线及标标高、断断面尺寸寸，用钢钢管及木木方加固固。（5）安装装板底模模：支架必须稳稳固、不不下沉。按按设计要要求间距距搭设满满堂脚手手架立杆杆。支模模架搭设设时应拉拉通线控控制高度度及垂直直度，并并抄平检检查。 HYPERLINK mailto:楼板模板铺设下设木龙骨间距250 楼板模板铺铺设下设设木龙骨骨间距2500，板模模应从四四周向中中间铺设设，楼板板模板应应与支承承的木龙龙骨、梁梁侧模连连接，用用铁钉钉钉牢。板板模盖梁梁侧模，模模板板缝缝采用胶胶带粘

49、贴贴，然后后经检查查合格后后涂刷脱脱模剂。楼板上的预预埋件和和预留洞洞，先弹弹出位置置线在模模板上保保证位置置准确后后预埋，用用铁钉或或其它方方法固定定。楼板底模安安装好后后，应复复核模板板面标高高和板面面平整度度、拼缝缝、预埋埋件和预预留洞的的准确性性，进一一步核实实梁、柱柱位置。（6）安装装梁柱节节点模：梁模板与柱柱模及板板模接头头处的空空隙均用用木胶板板或松木木板拼缝缝严密，并并采取加加固牢固固；检查查其平整整度是否否与大面面相同及及垂直。复复核检查查梁侧模模是否加加固牢固固，有无无漏设支支撑。H、模板支支设的质质量要求求：1.施工时时模板就就位要准准确，穿穿墙对拉拉螺栓要要全穿齐齐、拧

50、紧紧，保证证墙、柱柱断面尺尺寸正确确。2.模板应应具有足足够强度度、刚度度及稳定定性，能能可靠地地承受新新浇砼的的重量，侧侧压力以以及施工工荷载。浇浇筑前应应检查承承重架及及加固支支撑扣件件是否拧拧紧。3.墙、柱柱下脚口口接缝必必须严密密，砼振振捣密实实，防止止漏浆、“烂根”及出麻面。4.支撑系系统要合合理，防防止梁侧侧、柱、墙墙面砼鼓鼓出及“爆模”。5.柱、墙墙、梁板板模安装装完后，必必须自检检、互检检、交接接检三检检制度，进进行工序序交接制制度，然然后进行行检验批批报验工工作。6.模板的的安装误误差应严严格控制制在允许许偏差范范围内。项 目目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高高5

51、水准仪或拉拉线、钢钢尺柱、梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度全高5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺全高5mm8经纬仪或吊吊线、钢钢尺相邻板面高高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和和塞尺检检查J、板模支支设的质质量控制制措施：1.所有的的结构支支架前均均应由专专人进行行配板设设计和画画出配板板放样图图并编号号，余留留量由缝缝模调整整。2.模板及及其支撑撑均应落落在实处处，不得得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。3.为防止止砼在硬硬化过程程中与模模板粘结结，影响响脱模，在在浇筑砼砼之前，应应清理模模板的表表面（包包括第一一次使用用的模板板）涂刷刷隔离剂剂。4.在安装装模板之之前

52、，应应将各种种电管、水水管等按按图就位位，避免免模板安安装好后后二次开开洞。模模板自身身就位时时应严格格按照配配模图纸纸进行安安装。5.浇筑砼砼时振捣捣器不能能直接碰碰到板面面上，避避免磨损损撞坏面面板，同同时振捣捣时间要要按规范范规定，要要适时，以以防模板板变形。6楼板最最早加荷荷时间应应经核算算确定，但但不得早早于楼（屋屋面）板板混凝土土浇筑完完毕后772h。当当掺缓凝凝剂或气气温低于于15时，应应适当延延长时间间。7.为确保保质量，应应相应制制定奖惩惩措施。K、模板拆拆除：1、模型拆拆除应在在结构同同条件养养护的砼砼试块达达到规范范所规定定的拆模模强度，方方准拆模模，见附附表1。墙墙、柱

53、模模拆除不不能损坏坏砼表面面及楞角角，必须须由管理理技术人人员掌握握拆模时时间。梁梁、板模模，由技技术组根根据试块块试压强强度报告告，书面面报监理理同意后后，通知知班组拆拆模时间间。但在在施工工工程中应应注意后后浇带处处支架及及模板拆拆除应满满足GBB50220420002规范范要求。2、上层楼楼（屋面面）板正正在浇筑筑混凝土土时，其其下层的的模板支支柱不得得拆除。再再下一层层的模板板支柱可可拆除一一部分，但但对于跨跨度为44m及4m以上上的梁，所所保留的的支柱其其间距不不得大于于3m。表1 底底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准

54、准值的百百分率（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂结构1003、模板拆拆除顺序序，先柱柱模墙模梁板模模。L、成品保保护：1.坚持模模板每次次使用后后，清理理板面，涂涂刷脱模模剂。2.拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤模模板及砼砼表面。3.搭设、拆拆除模板板时，外外架严禁禁乱动乱乱拆。4.安装楼楼层模板板，对板板面钢筋筋进行保保护不准准乱踩蹋蹋。5、钢筋施施工方案案钢筋在现场场加工制制作安装装，焊接接、绑扎扎方式的的及要求求按图纸纸，平板板负筋和和双层钢钢筋用12钢钢筋间距距双向110000做马凳凳，加工工位置见见平面布布置图，制制作安装装人员见见劳

55、动人人员表。1、本工程程为宜昌昌和艺企企业孵化化运营管管理有限限责任公公司，2#楼楼工程，框框剪结构构，全现现浇,本本工程为为33层，地下下一层。本工程基础础为嵌岩岩基础及及桩基，等等电位接接地与避避雷均采采用基础础钢筋做做接地体体，等电电位接地地；避雷雷接地极极，屋面面采用直直径122的镀锌锌圆钢作作避雷带带。框架架柱、梁板均均为全现现浇。2、材料要要求：本本工程采采用HRRB4000钢筋筋。钢筋锚固和和制作和和安装是是保证整整体结构构质量的的重要环环节。钢筋锚固：（1）、现现浇钢筋筋混凝土土简支板板或连续续板下部部纵向受受力钢筋筋伸入支支座的锚锚固长度度la不不应小于于10dd。（2）、现

56、现浇混凝凝土简支支梁或连连续梁简简支支端端的下部部纵向受受力钢筋筋伸入支支座的锚锚固长度度：光面面Lass15dd，带肋肋Lass12dd。(3)、纵纵向受拉拉钢筋锚锚固长度度la若若无特殊殊注明，均均按以下下要求执执行：其其中LaaE=LLaE。钢筋种类混凝土强度度等级备注C25C30C35C40HRB4000级钢筋筋35d31d28d36d注1：表中中la长长度为钢钢筋直径径=255时采用用。注2：任何何条件下下，受拉拉钢筋锚锚固长度度不应小小于2000，受受力钢筋筋搭接长长度不应应小于3300。注3：当HHRB4400级级钢筋直直径大于于25时钢筋筋锚固长长度乘以以修正系系数1.1，钢钢

57、筋锚固固长度不不应小于于2500。钢筋连接：（1）、图图中除特特别注明明和直径径大于等等于188的钢筋筋应采用用机械连接。（2）、采采用焊接接时，应应按施工工图和现现行规范范要求及及构件钢钢筋接头头位置，采采用闪光光对焊，气气压焊，电电渣压力力焊，电电弧搭接接焊等焊焊接方式式。（3）钢筋筋搭接焊焊缝长度度除图中中特别注注明外，单单面焊不不少于110d，双面面焊不少少于5dd。（4）纵向向受拉钢钢筋的绑绑扎搭接接接头面面积百分分率不大大于255%时最最小搭接接长度按按下表，但但不小于于3000。钢筋种类混凝土强度度等级备 注C25C30C35C40HRB4000级钢筋筋42d37d34d30d注

58、:纵向受受拉钢筋筋的搭接接接头面面积百分分率大于于25%,但不不大于550%时时按表中中数值乘乘以1.2取用用.接头形式接头面积允允许百分分率 %备注受拉区受压区绑扎搭接接接头梁、板柱宜50宜25宜50焊接接头应50不限注：同一连连接区段段，绑扎扎搭接接接头为11.300倍的搭搭接长度度，焊接接接头为为35dd的且不不小于5500。钢筋施工部部署：该工程根据据施工现现场实际际情况，钢钢筋放现现场加工工，采取取流水加加工、绑绑扎方法法施工。将将钢筋工工程分为为制作和和安装两大大作业施施工班组组，工作作相对独独立，必必要时可可进行劳劳动力调调节。在在基础施施工阶段段，因钢钢筋工程程量较大大，拟进进

59、场2套套钢筋加加工设备备，两班班加工作作业班组组，加工工班组人人员为115人，现现场绑扎扎作业班班组拟进进场155人。拟拟投入施施工机具具：钢筋筋闪光焊焊机2台台，钢筋筋弯曲机机4台，钢钢筋切断断机4台台，卷扬扬机2台台。当进进入主体体标准层层施工后后，拟采采用一套套钢筋加加工设备备即可满满足施工工要求。在基础施工工阶段时时，施工工运动场场地较小小，对钢钢筋的进进场组织织、堆放放场地要要求较高高；选择钢筋供供应商，并并对钢筋筋的品牌牌宜多作作考虑几几家，以以供选择择；钢筋原材料料应按规规范要求求，正确确取样、及及时送检检；钢筋提前一一层加工工好。对对钢材应应提前了了解市场场，提前前订货。做好钢

60、筋工工种与木木工、砼砼工的工工序交接接，并在在浇灌砼砼时，安安排专职职钢筋工工看护钢钢筋，做做好钢筋筋的成品品保护；技术准备：钢筋代代换应经经设计院院同意，施施工前应应对班组组进行技技术、工工艺标准准进行交交底。钢筋进场要要求：钢钢筋进场场数量按按每月需需要量配配套供应应，无出出厂质量量证明，每每捆（盘盘）钢筋筋无标志志牌的钢钢筋不得得进场，进进场的钢钢筋立即即进行报报请监理理单位监监督抽样样取样试试验，合合格后方方可使用用。并按按30%送第三三方检验验，钢筋筋原材料料检验：钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服实测测值比不不应小于于1.225且钢钢筋屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.33