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文档简介

1、第2章 供应链的构建【学习目标】知识点 供应链战略匹配 推式供应链和拉式供应链的战略特征 供应链的结构模型与设计方法 供应链系统的基本理论 供应链网络的设计理论难点推式流程程与拉式式流程分分界点的的定制供应链的的设计方方法供应链的的网络优优化要求熟练掌握握的内容容供应链的的匹配战战略推拉模式式的供应应链战略略与延迟迟策略供应链系系统模型型供应链网网络基本本结构了解理解解的内容容了解面向向供应链链管理的的设计理解供应应链网络络设计内内容了解供应应链设计计的结构构模型惠普台式式打印机机的供应应链构建建1惠普公公司及台台式打印印机概况况2存在的的问题3供应链链重新构构建4效果【思考】从HP台式打印印

2、机的供供应链构构建中得得到什么么启示?【导入案例例】图2.2HP台式打印印机的供供应链图2.1惠普台式式打印机机2.1供应链战战略2.1.1供应链的的战略匹匹配1面向产产品需求求模式的的供应链链战略匹匹配1)产品类型型费希尔(Fisher)按市场需需求模式式将产品品分为两两类,即即功能性性产品和和创新性性产品。产品特征功能性产品创新性产品产品寿命周期2年以上12年产品的多样化程度较低很高边际贡献5%20%20%60%预测的误差率10%40%60%平均缺货率1%2%10%40%季末降价率010%25%提前期(按订单生产)较长,612个月较快,114天表2-1两种不同同类型产产品在需需求上的的比较

3、2)供应链战战略匹配配费希尔根根据产品品的需求求模式将将供应链链战略划划分为两两类:有有效性供供应链战战略和反反应性供供应链战战略。功能性产品创新性产品有效性供应链战略匹配不匹配反应性供应链战略不匹配匹配表2-2面向产品品需求模模式的供供应链战战略匹配配2面向企企业经营营模式的的供应链链战略匹匹配首先,企企业的供供应链战战略必须须和企业业竞争战战略相互互匹配。波特的三种基本竞争战略低成本战略差异化战略目标集聚战略有效性供应链战略匹配不匹配不匹配反应性供应链战略不匹配匹配匹配表2-3与企业竞竞争战略略的供应应链战略略匹配其次,供供应链战战略作为为一种职职能战略略,需要要与新产产品开发发战略以以及

4、市场场营销等等其他职职能战略略相互匹匹配。图2.3开发链与与供应链链2.1.2供应链战战略支撑撑体系(1)增强企业业的核心心竞争力力(2)实施业务务外包(3)建立战略略合作伙伙伴关系系2.1.3推拉模式式的供应应链战略略1推动模模式供应应链图2.4推动模式式在推动模模式中,企业通通常根据据历史的的销售情情况,预预测未来来的需求求情况,并根据据市场预预测和公公司的发发展目标标,制订订有关生生产和分分销的计计划。从供应链链市场系系统来看看,推式式市场供供应链具具有以下下缺点:(1)推式市场场的供应应链系统统对市场场变化作作出反应应需要更更长的时时间。(2)会受到来来自“牛牛鞭效应应”的负负面影响响

5、。图2.5推动式供供应链2拉动模模式供应应链在拉动模模式中,生产和和分销是是由市场场需求驱驱动的,而不是是根据需需求预测测确定的的,所以以企业通通常不需需要持有有很高的的库存。图2.6拉动模式式拉动式供供应链有有以下优优点。(1)通过更好好地预测测零售商商订单的的到达情情况,可可以缩短短提前期期。(2)提前期缩缩短,零零售商的的库存可可以相应应减少。(3)提前期缩缩短,系系统的变变动性减减小,尤尤其是制制造商面面临的变变动性减减小了。(4)变动性减减小,制制造商的的库存水水平将降降低。(5)在一个拉拉动型的的供应链链中,系系统的库库存水平平有了很很大的下下降,从从而提高高了资源源利用率率。当然

6、拉动动供应链链也有缺缺陷。最最突出的的表现是是由于拉拉动系统统不可能能提前较较长一段段时间做做计划,因而生生产和运运输的规规模优势势也难以以实现。图2.7拉动式供供应链3推动与与拉动供供应链战战略的选选择图2.8供应链的的推拉战战略图2.9供应链的的推拉模模式战略略4推拉模模式供应应链组合合战略在推拉模模式中,供应链链的某些些环节以以推动的的形式运运行,其其余的环环节则采采用拉动动模式。推动与与拉动的的交界处处称为推推拉边界界,如图图2.10所示。图2.10推拉模式式供应链链内 容推动环节拉动环节目标成本最小化服务水平最大化复杂程度高低重点资源配置快速反应提前期长短关键流程供应链计划订单履行表

7、2-4供应链推推拉环节节的特点点推拉模式式供应链链结合了了推动和和拉动模模式的优优点,同同时规避避了两种种模式可可能面临临的风险险,如表表2-4所示。2.2供应链设设计策略略2.2.1供应链设设计的原原则1自顶向向下和自自底向上上相结合合的设计计原则2简洁性性原则3集优(互补性)原则4协调性性原则5动态性性(不确定性性)原则6创新性性原则7战略性性原则2.2.2供应链设设计的考考虑因素素1市场覆覆盖范围围1)顾客购买买行为2)分销类型型3)供应链成成员4)控制2产品特特性1)产品的价价值2)产品的技技术性3)市场接受受的程度度4)可替代程程度5)产品尺寸寸6)产品的易易变质性性7)市场集中中程

8、度8)季节性3客户服服务目标标1)产品的可可供性2)客户订货货提前期期的长度度和一致致性3)销售方和和客户之之间的信信息沟通通2.2.3面向供应应链管理理的设计计流程面向供应应链管理理的设计计(Design forSupplyChainManagement,DFSCM)开发流程程主要分分成4个阶段,如图2.11所示。图2.11面向供应应链的产产品开发发设计流流程1需求分分析阶段段2概念设设计阶段段3详细设设计阶段段从面向供供应链管管理设计计的角度度来看,最关键键的指标标有以下下3个方面。总成本:供应链链和产品品线的总总成本。它主要要包括运运输成本本、库存存成本、制造成成本、材材料成本本、一次次

9、性的投投资等。提前期:供应网网络总的的提前期期。可用性:把客户户和制造造流程需需要的产产品和组组件按时时按地送送达的能能力。4生产阶阶段2.2.4面向供应应链管理理的设计计系统面向供应应链的设设计辅助助分析和和支持系系统的主主要功能能是为跨跨部门的的产品开开发团队队提供协协同的开开发环境境,保证证设计信信息和企企业供应应链的同同步,提提供一系系列的设设计分析析和决策策的工具具,如图图2.12所示。图2.12系统架构构利用这套套建模框框架可以以建立面面向供应应链管理理的设计计模型。它主要要包括以以下4个子模块块。(1)需求预测测模型(2)设计方案案模型(3)制造流程程模型(4)供应链模模型2.2

10、.5供应链的的结构模模型1供应链链的链状状结构模模型根据前面面供应链链的定义义,给出出一个简简单的供供应链结结构模型型,如图图2.13所示,称称为模型型。图2.13供应链的的结构模模型I模型是一个简简单的静静态模型型,仅反反映了供供应链的的基本组组成和轮轮廓,若若将其进进一步简简化就成成了链状状模型,如图2.14所示。1)供应链的的方向2)供应链的的级图2.14供应链的的结构模模型II2供应链链的网状状结构模模型现实中的的产品供供应关系系是十分分复杂的的,一个个厂商一一般会与与多个厂厂商相互互联系,也就是是说,在在模型中,C的供应商商可能不不止一家家,而是是有B1,B2,Bn等n家,分销销商也

11、可可能有D1,D2,Dk等k家。从动动态角度度考虑,C也可能有有C1,C2,Cm等m家,这样样模型转变为一一个网络络模型,即供应应链的结结构模型型,如图2.15所示。图2.15供应链的的结构模模型III1)入点和出出点如图2.16所示中A结点为入入点,F结点为出出点。图2.16普通的厂厂商物流流有的厂商商既为入入点也为为出点,为了简简化网链链的表示示,将代代表这些些厂商的的结点一一分为二二,变成成两个结结点:一一个为入入点,一一个为出出点,如如图2.17所示,A1为入点,A2为出点。图2.17既为出点点也为入入点的厂厂商物流流同样,如如有的厂厂商对于于另一厂厂商既为为供应商商也为分分销商,也可

12、以以将这个个厂商一一分为二二(甚至一分分为三或或更多),变为两两个结点点:一个个结点表表示供应应商,另另一个结结点表示示分销商商。如图图2.18所示,B1是C的供应商商,B2是C的分销商商。图2.18既为供应应商也为为分销商商的厂商商物流2)子网有些厂商商规模非非常大,内部结结构十分分复杂,与其他他厂商相相联系的的只是其其中一个个部门,而且内内部也存存在着产产品供应应关系,用一个个结点不不能表示示这些复复杂关系系,将表表示这个个厂商的的结点分分解成很很多相互互联系的的小结点点,如C分解成C1、C2、C3、C4,这些小小结点构构成一个个网,称称之为子子网,如如图2.19所示。图2.19子网模型型

13、2.2.6供应链的的设计方方法1基于成成本核算算的供应应链设计计1)基于成本本核算的的供应链链设计的的模型假假设假定1:结点企企业以i=1,2,3,n表示(其中供应应链层次次以a=1,2,3,A表示,一一个层次次上结点点企业的的序号以以b=1,2,3,B表示,所所以一个个结点i可以表示示为AB),如图2.20所示。假定2:物料单单位成本本随着累累积单位位产量的的增加和和经验曲曲线的作作用而降降低。成成品、零零部件、产品设设计、质质量工程程的改善善都可能能导致单单位物料料成本的的降低。图2.20结点示意意图假定3:假定从从一个结结点企业业到另一一个结点点企业的的生产转转化时间间在下一一个结点点企

14、业的的年初。假定4:当一个个结点企企业在年年初开始始生产时时,上一一结点企企业的工工时和原原材料成成本根据据一定的的技术指指数转化化为此结结点企业业的初值值。假定5:全球供供应链管管理中,围绕核核心企业业核算成成本,汇汇率、通通货膨胀胀率等转转换为核核心企业业所在国国家的标标准。2)供应链成成本结构构及其函函数(1)物料成本本函数(Materials CostFunction)(2)劳动力成成本函数数(LaborCostFunction)(3)运输成本本函数(TransportationCostFunction)(4)设备和其其他变动动成本函函数(Utilities andOther Vari

15、able CostFunction)(5)供应链的的总成本本函数(TotalCostFunction)3)供应链设设计的优优化成本本算法供应链设设计成本本优化的的算法流流程如图图2.21所示图2.21成本优化化算法流流程图2基于多多代理的的供应链链设计1)基于多代代理的集集成供应应链模式式基于多代代理集成成的供应应链模式式是涵盖盖两个世世界三维维集成模模式,如如图2.22所示,即即实体世世界的人人人、组织织组织集成成和软件件世界信信息集成成(横向集成成),以及实实体与软软体世界界的人机集成(纵向集成成)。图2.22基于多代代理集成成的供应应链模式式2)动态建模模基本思思想动态建模模基本思思想如

16、图图2.23所示。动动态建模模需要多多种理论论方法的的支持,其基本本流程为为多维系系统分析析业务务流程重重组建建模精精细化/集成协协调/控制。在在动态建建模中并并行工程程思想贯贯穿于整整个过程程。图2.23动态建模模思想3)建模方法法基于多代代理集成成供应链链的建模模方法主主要有基基于信息息流的建建模方法法、基于于过程优优化的建建模方法法、基于于案例分分析的建建模方法法以及基基于商业业规则的的建模方方法等几几种。过过程优化化思想在在业务流流程重组组(businessprocessreengineering,BPR)建模中得得到了应应用。过过程优化化最关键键的是过过程诊断断,即过过程存在在问题的

17、的识别,可采用用基于神神经网络络的企业业过程诊诊断法、基于物物元理论论系统诊诊断法以以及变化化矩阵法法。集成成动态建建模过程程如图2.24所示。图2.24集成动态态建模过过程3基于信信息的供供应链设设计2.3供应链系系统2.3.1供应链系系统的内内涵供应链系系统(Supply Chain System,SCS)是指为终终端客户户提供商商品、服服务或信信息,从从最初的的材料供供应商一一直到最最终用户户的整条条链上的的企业的的关键业业务流程程和关系系的一种种集成。图2.25供应链系系统模型型1供应链链网络结结构2供应链链业务流流程3供应链链管理要要素2.3.2供应链系系统的特特征1供应链链的整体体

18、功能2供应链链系统的的目的性性3供应链链合作伙伙伴间的的密切关关系4供应链链系统的的环境适适应性5供应链链系统的的层次性性2.3.3高效供应应链系统统设计企业所处处的竞争争环境不不同,企企业的战战略发展展方向不不同,决决定了供供应链系系统的设设计必须须视企业业具体情情况来量量身定做做。但总总的原则则是不变变的,即即必须确确保实现现高顾客满意意度和企业成成本最小小化,在在此目标标下合理理规划包包括生产产的决定定、仓储管理理、运输配配送、信息处理理、支付系系统这五五大供应应链模块块。随着我国国家电行行业的快快速发展展,竞争争也日趋趋激烈,其中家家电流通通业竞争争尤为激激烈。如如国美、三联、苏宁这这

19、样的国国内大型型家电连连锁企业业建立全全国性的的销售网网络已经经成为家家电流通通业的一一个趋势势。竞争争也已不不仅是区区域性的的竞争,而是全全国性的的竞争。市场是联联动的,随着市市场规则则、竞争争格局及及竞争对对手等多多种因素素的变化化,家电电流通企企业的经经营战略略、经营营手段、管理理理念以及及核算体体系和服服务体系系也必须须开始随随之发生生变化。企业的的信息化化运营与与管理成成为家电电流通业业一个热热门的话话题。【阅读案例例】2.4供应链网网络模型型2.4.1供应链网网络的基基本理论论1供应链链网络模模型概念念一般来讲讲,一个个完整的的供应链链网络,由以下下几个子子网络构构成。(1)供应网

20、络络(2)生产网络络(3)销售网络络(4)逆向网络络图2.26供应链网网络供应应模型2供应链链网络基基本结构构1)供应链成成员2)网络结构构变量以核心企企业为中中心建立立的组织织结构有有以下几几种。(1)核心企业业作为客客户企业业的组织织结构(2)核心企业业作为产产品/服务供应应者的结结构(3)核心企业业同时作作为产品品/服务的供供应者和和客户(4)核心企业业作为连连接组织织3)供应链工工序连接接方式2.4.2供应链网网络设计计1设施决决策在供供应链中中的作用用(1)在制定决决策时应应明确,所有的的供应链链网络设设计决策策都是相相互影响响的。(2)设施区位位决策对对供应链链的运营营有着长长期影

21、响响,废弃弃或迁徙徙设施的的代价是是十分高高昂的。(3)容量配置置决策在在供应链链运营中中同样至至关重要要,尽管管容量配配置比区区位容易易改变,但一般般来讲几几年内容容量决策策不会变变化。(4)设施的供供应源及及市场配配置对供供应链运运营有重重大作用用,因为为它影响响整条供供应链为为满足客客户需求求所引发发的生产产、库存存及运输输的成本本。2供应链链网络设设计的影影响因素素1)战略性因因素2)技术因素素3)宏观经济济因素4)政治因素素5)基础设施施因素6)竞争性因因素当企业不不能控制制价格,而只是是在与客客户距离离的远近近上相互互竞争时时,就能能通过相相互接近近的布局局获取最最大的市市场份额额

22、。假设设客户均均匀地分分布在(0,1)这个区间间上,两两个企业业通过与与客户距距离的远远近进行行竞争,如图2.27所示。客客户总是是光顾最最近的一一家企业业,而且且与两家家企业距距离相等等的客户户则在二二者之间间平均分分配。如如果总需需求为1,企业1布局在点点a,企业2布局在1-b处,那么么两个企企业的需需求d1和d2分别是图2.27两家企业业在直线线上的布布局7)对顾客需需求的反反应时间间设计供应应链网络络时,企企业必须须考虑到到客户要要求的反反应时间间。客户户若能容容忍较长长的反应应时间,那么企企业就能能集中力力量扩大大每一设设施的生生产能力力。相反反,如果果企业的的客户群群认为较较短的反

23、反应时间间很重要要,那么么设施就就必须布布局在离离客户较较近的地地方。这这类企业业应当设设有许多多生产基基地,每每个基地地的生产产能力较较小,由由此来缩缩短对客客户需求求的反应应时间,增加供供应链中中设施的的数量,如图2.28所示。图2.28顾客要求求的反应应时间与与设施数数量之间间的关系系8)物流和设设施成本本(1)库存成本本当供应链链中设施施数目增增加时,库存及及由此引引起的库库存成本本就会增增加,如如图2.29所示。为为减少库库存成本本,企业业经常会会尽量合合并并减减少设施施数量。图2.29设施数量量和库存存成本之之间的关关系(2)运运输成成本(3)设设施建建设和运运营成本本图2.30设施数量量和运输输成本之之间的关关系图2.31设施数量量和设施施成本之之间的关关系(4)物流总成成本是供供应链中中库存、运输和和设施成成本之和和。图2.32设施数量量与物流流成本和和反应时时间的关关系3供应链链网络设设计决策策框架1)明确供应应链战略略2)明确地区区性设施施的构架3)选择合适适的地点点4)选择布局局区位图2.33供应链网网络设计计决策框框2.4.3供应链网网络优

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