供应链管理的前沿发展

1、供应链管理的前沿发展华中科技大学管理学院教授马士华湖北省武汉市武昌珞喻路1037号 华中科技大学管理学院邮政编码：430074Email: shihuamaTel:Fax2001年9月一、对供供应链管管理思想想产生的的背景研研究世纪企业业所面临临的竞争争环境市场环境境的变化化信息社会会、网络络时代的的到来消费需求求的变化化资源获取取的难度度社会利益益的压力力，如环环保要求求传统管理理模式的的局限性性传统管理理模式所所具有的的主要特特征以规模化化需求和和区域性性的卖方方市场为为决策背背景少品种、大批量量生产，刚性、专用流流水生产产线多级递阶

2、阶控制的的组织结结构，管管理跨度度小、层层次多管理思想想和管理理制度特特征：集集权式、以追求求稳定和和控制为为主用一句话话概括：就是“纵向一一体化”的指导导思想。传统管理理模式显显现出的的弊端增加企业业投资负负担承担丧失失市场时时机的风风险迫使企业业从事不不擅长的的业务活活动在每个业业务领域域都直接接面临众众多竞争争对手增大企业业的行业业风险在当前竞竞争环境境下，传传统管理理思想及及其基础础上的管管理模式式越来越越显得不不适应，因此，需要对对传统管管理模式式与思想想来一个个变革。3、供应应链管理理模式的的提出及及其内涵涵以“横向向一体化化”取代代“纵向向一体化化”。20世纪纪80年年代后期期，

3、“横横向一体体化”逐逐渐显现现出来，成为一一种新的的管理思思想。二、供应应链管理理的基本本理论研研究1、供应应链及供供应链管管理的含含义SupplyChain-供应链国内有人人将SupplyChain翻译为“供需链链”SupplyChainManagement-供应链管管理供应链的的构成特特征供应链网网链结构构源汇核心企业业供应商供应商的的供应商商分销商用户零件供应应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业业：制造造商、零零售商，等等不同发展展阶段的的供应链链系统零部件制制造商最最终装配配分分销中心心零零售商用用户户1980传统的供供应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几

4、个星期几个星期几个月几个月1990精细供应应链用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月零部件制制造商最最终装配配分分销中心心零零售商用用户户1995 集成化的敏捷供应链用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动一个星期一个星期2个星期几个月库存信息库存信息库存信息零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户零部件制制造商最最终装配配分分销销中心零零售商用用户2000用户化的的敏捷供供应链单个的用用户需求求Internet信息系统统用户需求求拉动拉动拉动四天一天几个星期期拉动2、供应应链管理理主要特特征的研研究强调核心心竞争力力资源外用用(Outs

5、ourcing)合作性竞竞争以顾客满满意度为为目标的的服务化化管理物流、信信息流、资金流流、工作作流、组组织流的的集成借助信息息技术实实现管理理目标延迟制造造(Postponement)原则更加关注注物流企企业的参参与缩短物流流周期与与缩短制制造周期期同等重重要三、供应应链系统统设计的的研究1、供应链管管理面临临的主要要问题供应链管管理的框框架结构构供应链系系统结构构设计的的问题供应链管管理的流流程设计计供应链管管理组织织实施供应链企企业间的的合作与与信任问问题2、供应应链管理理的框架架结构A. 生产能力A1. 用户 供应链驱动源A2. 有效地分销A3. 需求驱动的销售计划A4. 精细生产A5

6、. 供应商伙伴关系A6. 集成化的供应链管理B. 技术能力B1. 集成化的信息系统B2. 先进的信息技术C. 组织能力C1.一体化的绩效评价C2. 团队工作C3. 联盟话的组织结构供应链管管理体系系的构成成要素研研究信件传真电话EDIWEB面对面供应商的供应商供应商E-采购与战略资源供应商关系供应商关系产品和服务设计 产品 制造 CRM 信件传真电话EDIWEB面对面用户用户的用户售后服务与技术支持 实现/电子实现(eFulfillment) 需求和供应计划企业结构与绩效管理（文化、组织、竞争力，等等）集成结构（工作流、界面、中间件和软件管理等等）主要基础结构（网络与服务器等等）B2BB2BB

7、2C供应商渠道用户渠道B2B3、供应应链系统统设计的的三个层层次供应链管管理的战战略计划划合作伙伴伴的选择择供应链/物流网网络的设设计每一个节节点企业业的工作作设计供应链管管理的战战术计划划库存策略略配送渠道道运输和转转运方案案的选择择供应链管管理运作作优化订单及作作业计划划同步制造造（生产产）、准准时物流流(Just-in-Time)车辆送货货路线4、供应应链运作作管理的的业务流流程研究究供应链运运作参考考模型（SCOR）的研究SCOR：Supply-ChainOperations ReferenceSCC的创立为了帮助助企业实实施供应应链管理理，以两两个咨询询公司PRTM和AMR为主，加加

8、上其他他美国的的几个领领先的企企业，组组成了一一个小组组，并于于1996年宣宣布成立立了供应应链理事事会（Supply-ChainCouncil）。SCC选择了一一个参考考模型，经过发发展、试试验、完完善，于于1997年发发布出了了供应链链参考模模型SCOR。SCC将供应链链参考模模型（SCOR）看作描述述和改进进运作过过程效率率的工业业标准。SCC成员支持持SCOR作为供应应链管理理的标准准模式。SCOR的作用有效地评评价企业业的业务务流程比较某企企业与行行业内外外其它企企业的绩绩效差别别促进特定定竞争优优势的发发展通过标杆杆法(Benchmarking)提高企业业管理水水平量化改革革后带来

9、来的效益益帮助辨别别最能适适应特定定业务流流程需要要的软件件保证体系1、规则的建立与管理2、绩效评价指标3、数据管理4、库存管理5、资产管理6、运输管理7、供应链结构管理8、服从规章制度9、特定的流程管理P3 制造计划P4交货计划P2 外购计划P1供应链计划计划S1 外购库存产品S2 外购MTO产品S1 外购ETO产品M1 备货型生产M2 订货型生产M3 按订单开发D1 库存产品交货D2MTO产品交货D3ETO产品交货外购制造交货供应商用户计划 外购 制造 交货SCOR结构：各各层的定定义描述示意图含义层次最高层(流程类型)配置层(流程目录)计划制造交货外购第一层定义SCOR的范围和内容。此处

10、设立了竞争目标的基础一个企业可以从26种流程类型中选择构造自己的供应链，据此实施运作战略流程要素层(流程分解)企业微调建立的运作战略。第三层定义企业的在选定市场上成功竞争的能力，包括：流程要素定义流程要素信息输入与输出标杆应用最好实施方案支持实施方案的系统能力实施层(流程要素分解)企业实施特定的供应链管理系统。第四层定义了取得竞争优势和适应企业变化条件的方案。1234项目范围供应链参考模型不在项目范围计划制造交货外购 运作模式价值定位核心竞争力外购/自制决策生产能力合理化绩效目标和标杆交货周期质量顾客满意度成本供应链最最优管理理流程系统和支支持工具具组织和决决策SCOR以流程为为中心的的供应链

11、链管理示示意图5、合作作过程中中存在的的问题1）企业外部部资源利利用低，企业与与供应商商的合作作还没有有形成战战略伙伴伴关系。2）许多多企业与与其他企企业进行行合作方方式上，“以我我为主”的山头头主义思思想盛行行，没有有进行科科学的协协商决策策和合作作对策研研究，缺缺乏市场场竞争的的科学意意识。3）企业业的合作作过程带带有很强强的非经经济因素素和个人人偏好行行为。4）企业业合作关关系中短短期行为为普遍存存在。5）“棘棘轮效应应”的影影响，使使企业在在合作竞竞争中的的积极性性和主动动性不高高，6）资源源配置的的效率低低，交易易成本较较高，委委托代理理实现过过程中由由于信息息非对称称性等问问题都十

12、十分棘手手。7）企业业与企业业之间信信息传递递工具落落后。合作伙伴伴评价、选择的的影响因因素优势能力力组织管理理能力设计能力力创新能力力生产能力力营销能力力服务能力力研究开发发能力信任度合同履约约用户信誉誉度信用度价值观差差异上下游伙伙伴满意意度投入强度度技术设备备投入强强度资金投入入强度知识资源源投入强强度人力资源源投入强强度协作能力力支持环境境有效性性资源动态态调配和和作业流流程的重重组能力力适应网上上合作的的管理协协调机制制6、供应链系系统的设设计与优优化的方方法研究究供应链网网络设计计涉及的的问题上游和下下游合作作伙伴的的选择、所在地地理位置置的评估估供应链涉涉及的层层次（规规模）？采

13、用何种种方法从从制造商商或配送送中心将将产品运运到需要要的地方方？最好的配配送方案案是什么么？配送送中心数数量、地地理位置置及规模模的优化化。运输成本本和仓储储成本的的权衡多级的供供应链系系统设计计例例P1和P2两个工厂厂生产相相同产品品，两个个工厂的的生产成成本相同同。其中中工厂P2的年生产产能力是是60000个个产品两个分销销中心W1、W2，具有相同同的库存存成本有三个市市场C1、C2、C3，需求量分分别为50000、100000、50000个个产品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212数学模型型目标函数数：MIN=0P

14、11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求约束束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心心不存留留产品：P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;所有变量量大于等等于零：P11P22=0; W11W23=0.WH2WH1WH6WH3WH4WH5V1V2V3V4V5V6V7V8仓储中心心与运输输问题优优化考虑:有6个仓储中中心、8个分销销商的运运输问题题，如下下图所示示

15、。四、供应应链管理理环境下下的生产产管理1、供应链管管理环境境下的生生产管理理特点的的研究1）决策信息息来源多源源信息2）决策策模式决策策群体性性、分布布性3）信息息反馈机机制递阶、链式反反馈与并并行、网网络反馈馈4）计划划运行环环境不确定定性、动动态性2、供应链环环境下的的集成生生产计划划与控制制总体模模型Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能

16、力状态集外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程是否转包3、供应链管管理下的的生产组组织新思思想延迟制造造(Postponement)延迟制造造(Postponement):产品多样样化的点点尽量后后延.物流延迟迟(LogisticPostponement):为顾客定定制的产产品尽量量接近用用户.拉动式延延迟（Pull Postponement）:根据订单单进行产产品装配配配置，拉动上上游工序序的加工工.类型延迟迟（Form Postponement）:通过标准准化延迟迟（减少少）多样样化.延迟制造造供应链链重构的的例子延迟制造示意图染色剂，着色，包装零售 消费者延迟制造之前 染色剂 着色，包装

17、，零售消费者延迟制造之后一般的产产品结构构和生产产流程模模式毛坯零零件工艺艺产产品多样样化装配配基于延迟迟制造的的供应链链(Postponement)制造顾顾客客化包装装需求牵引引需求牵引引需求牵引引需求牵引引原材料供供应商制造商零售商按订单采采购客户化分分界点下下游按订单制制造按订单装装配按订单运运输客户化分分界点上上游客户化延延迟制造造分界点点（CODP）的研究五、物流管理理与库存存控制新新策略的的研究1、传统统库存控控制的特特点与局局限性特点单个企业业的库存存管理单级库存存管理以单纯降降低库存存成本为为主要目目标由使用者者管理库库存局限性没有供应应链的整整体观念念库存管管理思想想落后对用

18、户服服务的理理解与定定义不恰恰当不完整的的交货状状态数据据低效率的的信息传传递系统统库存控制制策略简简单化缺乏合作作与协调调性生产过程程设计没没有考虑虑供应链链上库存存的影响响2、供应链管管理库存存控制策策略VMI(Vendor ManagedInventory)管理系统统VMI是一种在在用户和和供应商商之间的的合作性性策略，以对双双方来说说都是最最低的成成本优化化产品的的可获性性，在一一个相互互同意的的目标框框架下由由供应商商管理库库存，并并且经常常性监督督和修正正该目标标框架以以形成一一种连续续改进的的环境。（1）合作精神神（合作作性原则则）。在实施施该策略略中，相相互信任任与信息息透明是

19、是很重要要的，供供应商和和用户（零售商商）都要要有较好好的合作作精神，才能够够相互保保持较好好的合作作。（2）使使双方成成本最小小（互惠惠原则）。VMI不是关于于成本如如何分配配或谁来来支付的的问题，而是关关于减少少成本的的问题。通过该该策略使使双方的的成本都都获得减减少。（3）框框架协议议（目标标一致性性原则）。（4）连连续改进进原则。联合库存存管理联合库存存管理是是解决供供应链系系统中由由于各节节点企业业的相互互独立库库存运做做模式导导致的需需求放大大现象，提高供供应链的的同步化化程度的的一种有有效方法法。联合库存存管理和和供应商商管理用用户库存存不同，它强调调双方同同时参与与，共同同制定

20、库库存计划划，使供供应链过过程中的的每个库库存管理理者（供供应商、制造商商、分销销商）都都从相互互之间的的协调性性考虑，保持供供应链相相邻的两两个节点点之间的的库存管管理者对对需求的的预期保保持一致致，从而而消除了了需求变变异放大大现象。任何相邻邻节点需需求的确确定都是是供需双双方协调调的结果果，库存存管理不不再是各各自为政政的独立立运作过过程，而而是变成成供需连连接的纽纽带和协协调中心心。集成化供供应（I/S:IntegratedSupply）模式多个供应应商服务务于单个个用户，起源于于九十年年代初期期。多见见于企业业维修、运作采采购等。供应商1供应商2供应商3供应商4供应商5集成商（IS）

21、用户(企业)集成供应应商承担担全部的的物流计计划、采采购、储储存、运运送、管管理等责责任第三方物物流在供供应链管管理中的的重要作作用第三方物物流系统统（TPL）是一种实实现物流流供应链链集成的的有效方方法和策策略，它它通过协协调企业业之间的的物流运运输和提提供后勤勤服务，把企业业的物流流业务外外包给专专门的物物流管理理部门来来承担，特别是是一些特特殊的物物流运输输业务。通过外外包给第第三方物物流承包包者，企企业能够够把时间间和精力力放在自自己的核核心业务务上，提提高了供供应链管管理和运运作的效效率。第三方物物流系统统提供一一种集成成运输模模式，它它使供应应链的小小批量库库存补给给变得更更为经济

22、济。第三方物物流系统统不但提提供运输输服务，还可以以提供其其他的服服务，如如仓库管管理（联联合仓库库）等。3、第三三方物流流(ThirdPartyLogistics,TPL)4、接驳式物物流（CrossDocking）接驳式物物流，又又称越货货、通过过型物流流：货物物从月台台进货后后，直接接到出货货月台至至配送货货车上出出货，没没有入库库、储存存、拣货货等作业业。接驳式物物流的优优点：减少时间间，减少少入库、储存、拣货等等作业时时间，加加快商品品的流通通速度减少固定定成本，减少仓仓储设施施和与仓仓库空间间减少变动动成本，减少入入库理货货费用、储保费费和出库库理货费费用等接驳式物物流的运运作管理

23、理要求足够的人人员和搬搬运设备备良好的车车辆排程程，有足足够的车车辆与班班次以装装载货物物，避免免货物被被迫储存存5、Merge-in-Transit6、限时发送送(DeliveryTime-windows)7、第四方物物流（FourthPartyLogistics）8、实施VMI、TPL等新策略略的要点点分析传统统的库存存管理RMI，即零售商商（需求求方）管管理的库库存的弊端端要控制库库存资源源导致与现现代市场场竞争环环境的不不适应性性供应商管管理的库库存VMI由供应商商监控库库存变化化信息高度度共享和和开放双方的信信任共同降低低成本、提高赢赢利水平平基本的信信息支持持技术认识信息息技术在在

24、供应链链管理中中的地位位、在物物流管理理中的地地位和作作用信息技术术应用的的具体分分析与规规划不要忘忘了需求求方六、关于于供应链链管理绩绩效评价价研究供应链竞竞争能力力 用户集成内部整合物料/服务供应商整合技术与计划测评关系整合分割深度交叉职能的统一战略联盟信息管理职能评价角色专门化相关性标准化运作重点内部沟通基于活动和总成本方法指南响应性简单化财务联系连通性全面测量信息共享柔性服从全局供应商管理合作预测与计划财务效果风险共享结构适应性绩效矩阵阵用户服务成本管理运作质量生产率资产管理用户满意度物流成本交货可靠性信息系统支持库存周转率产品柔性响应性完成订单的能力资产回报率交货速度订单柔性先进的发

25、运通知系统交货柔性企业绩效效与供应应链竞争争力关系系分析绩 效 因 素相关系数用户服务用户满意度0.394产品定制0.181交货速度0.306成本管理物流成本0.382运作质量交货可靠性0.276响应性0.239订单柔性0.217交货柔性0.327生产率信息系统支持0.533满足订单的能力0.316先进运输通知系统0.307资产管理库存周转0.285资产回报率0.235全面绩效0.524供应链管管理绩效效调查结结果(取值值范围: 最低低=1.0,最最高=7.0)竞争维数战略重要性相对竞争者的绩效平均值标准偏差平均值标准偏差柔性产量柔性5.321.125.281.13产品组合柔性4.811.435.281.21转换柔性5.091.215.141.17修改柔性5.251.275.231.07创新性产品创新5.960.805.421.16设计质量5.951.045.581.07流程创新5.581.025.231.25质量产品耐用性5.261.345.751.02产品的可靠性5.751.295.880.91质量的一致性6.051.115.9