低压二氧化碳惰化系统课件

1、 低压二氧化碳惰化系统 培训资料鄂尔多斯市君正能源化工有限公司动力分厂系统组成成低压二氧氧化碳灭灭火装置置低压二氧氧化碳惰惰化装置置系统工作作原理图图低压二氧氧化碳灭灭火装置置工作原原理在正常情情况下，容器中中二氧化化碳通过过制冷装装置，使使其温度度保持在在-18、压力在在2.00.1MPa的工作状状态，此此时容器器中的二二氧化碳碳呈气液液两相。当温度度升高导导致容器器中的二二氧化碳碳压力上上升到2.10.05MPa时，灭火火装置控控制器启启动制冷冷机组降降温降压压；当压压力下降降到1.90.05MPa时，制冷冷机组停停机。如如此循环环往复，使系统统始终处处于正常常工作状状态。如如制冷系系统失

2、灵灵，压力力上升到到2.25MPa时，超压压指示灯灯亮并发发出报警警信号，若压力力继续上上升并超超过2.5MPa时，安全全阀开启启，缓慢慢释放多多余压力力。当压压力恢复复到正常常时，安安全阀自自动关闭闭二氧化碳碳灭火装装置组成成储罐总控阀检修阀选择阀安全阀启动电动动球阀制冷机组组充装阀、平衡阀阀安全电动动球阀压力传感感器液位传感感器控制器压力开关关集流管管网喷头、喷喷罩部件及功功能低温储罐罐：用以储储存低温温二氧化化碳液体体，使二二氧化碳碳在容器器内的正正常工作作压力为为2.00.1MPa，设计温温度为-40，设计压压力2.5MPa。部件及功功能总控阀：用于封封存储存存容器中中的二氧氧化碳灭灭

3、火剂，并控制制二氧化化碳释放放的可自自动启闭闭的气动动阀，平平时处于于关闭状状态，当当发生火火灾时控控制系统统按程序序指令打打开总控控阀施放放二氧化化碳灭火火剂，施施放完毕毕根据程程序指令令自动关关闭总控阀上上装有机机械应急急手动装装置，当当自动、手动的的电动控控制方式式均失效效时，可可向指定定方向旋旋开机械械应急手手动装置置，打开开总控阀阀实施灭灭火部件及功功能选择阀：用于控制制二氧化化碳向预预设的保保护区进进行释放放并可自自动启闭闭的电磁磁阀。平时时处于关关闭状态态，当发生生火灾时时由惰化化控制柜柜给出指指令，选选择阀自自动打开开实施灭灭火。部件及功功能检修阀：安装在在容器释释放管与与总控

4、阀阀之间的的不锈钢钢阀门，平时处处于常开开状态，当检修修二氧化化碳管路路或更换换阀件时时，关闭闭此阀，检修更更换完毕毕必须开开启部件及功功能安全阀：安装在在低压二二氧化碳碳灭火装装置中与与容器直直接相连连的封闭闭管道上上，当容容器中的的压力超超过规定定值上限限时，安安全阀开开启泄压压，保证证容器安安全，当当压力降降低至正正常值时时，安全全阀复位位部件及功功能启动电动动球阀：安装在在低压二二氧化碳碳灭火装装置中与与容器直直接相连连的封闭闭管道上上，给总总控阀提提供气源源，平时时处于关关闭状态态安全电动动球阀：安装在低低压二氧氧化碳灭灭火装置置中与容容器直接接相连的的安全泄泄压管道道上，当当设备压

5、压力超过过2.25MPa时，控制制器启动动安全电电动球阀阀释放二二氧化碳碳，当压压力低于于2.1MPa时关闭电电动球阀阀部件及功功能充装阀：与二氧氧化碳灭灭火装置置中的容容器相连连用于充充装液体体二氧化化碳灭火火剂的阀阀门，平平时处于于关闭状状态，充充装二氧氧化碳时时打开平衡阀：与二氧氧化碳灭灭火装置置中的容容器相连连接，用用于充装装二氧化化碳灭火火剂时气气液平衡衡的阀门门，当充充装二氧氧化碳时时打开，充装完完毕关闭闭充装阀平衡阀部件及功功能制冷机组组： 降低低压力将将储罐内内气态二二氧化碳碳转化为为液态二二氧化碳碳，使压压力维持持在2.00.2MPa、温度为为-18的低压低低温状态态部件及功

6、功能压力传感感器：用于控控制制冷冷系统压压缩机的的启停，从而使使容器内内二氧化化碳的压压力恒定定在2.00.1MPa。液位传感感器：把液位位高度的的位移量量转化成成线性的的420mA标准信号号输出，从而反反映储罐罐内液位位高度压力液位部件及功功能集流管：气体分分区作用用压力开关关：安装在在选择阀出口处处，当释释放二氧氧化碳气气体时，二氧化化碳气体体压力推推动压力力开关活活塞，接接通微动动开关，使火灾灾报警控控制器面面板指示示灯亮，显示系系统已释释放气体体集流管压力开关关惰化装置置的工作作原理接收报警警控制器器的惰化化命令，自动控控制加热热器和流流量恒定定系统，自动监监测气化化器输出出压力。惰化

7、命命令到来来时，控控制系统统驱动气气动球阀阀供液，同时驱驱动分区区电磁阀阀按惰化化命令向向保护区区喷放气气体二氧氧化碳执执行惰化化保护。惰化装置置组成惰化控制制柜气化装置置压力传感感器流量传感感器温度传感感器电动调节节阀安全阀循环泵部件及功功能惰化控制制柜惰化装置置的核心心控制设设备，惰惰化控制制柜接收收到报警警系统的的惰化命命令开始始工作，执行如如下功能能：根据命令令的分区区选择预预设的流流量设定定值控制制气体以以恒定流流量喷放放；控制固态态继电器器使加热热器工作作，并使使加热器器水浴温温度控制制在设定定范围内内；当气化压压力大于于设定的的最高压压力（默默认3.0Mpa），控制制柜自动动停止

8、加加热；发出声光光报警信信号，提提示工作作人员系系统已经经启动运运行；部件及功功能气化装置置 ：把液态二二氧化碳碳通过电电加热变变成气态态的二氧氧化碳部件及功功能流量传感感器测量二氧氧化碳的的喷放流流量部件及功功能电动调节节阀：控制二氧氧化碳喷喷放流量量。部件及功功能温度传感感器：测测量气化化装置的的温度。操作流程程总控确认认火灾现场确认认烟感温感火灾测探器报警主机启动警铃警铃人员撤离延时30秒（设置值）停止延时WLQK-1惰化控制柜灭火压力反馈放气门灯声光报警联动控制停止延时门口紧急停止 启动现场驱动盘紧急启动WLQK-1惰化控制柜启动 停止立即启动开启选择阀开启总控阀系统使用用要求1.低压

9、CO2灭火装置置应设置置在专用用的设备备间内，且设备备间应有有足够的的强度，设备四四周至少少应留出出500mm的维修空空间。2.设备间的的环境温温度应小小于50且相对湿湿度不宜宜大于85%；3.设备间地地面应平平整，不不宜使设设备受阳阳光直接接照射；4.设备间应应有足够够的照明明设备；5.设备间内内应提供供24小时不间间断电源源供惰化化控制柜柜使用,（两路60KW380V，两路10KW220V）6.灭火装置置制冷机机组的进进气口应应有空间间，避免免有阻挡挡气流的的设施安全使用用要求1.灭火系统统喷放灭灭火剂前前，保护护区内所所有人员员必须在在延时期期内撤离离，灭火火完毕，在确认认火灾已已扑灭的

10、的情况下下，打开开通风系系统，将将废气排排净后，人员才才可进入入。2.更换新的的密封圈圈、密封封垫、安安全阀等等，必须须由我公公司提供供与原来来零部件件型号相相匹配、经试验验合格的的成品，不得随随意用未未经试验验的零部部件代用用。3.严禁无关关人员乱乱摸乱动动灭火装装置部件件及操作作面板。4.保养、检检查、维维修必须须作好详详细记录录系统的维维护与保保养要求求1.用户应经经常对制制冷系统统进行观观察和检检查：定期检检查线路路系统中中自控元元件，使使其处于于正常的的工作状状态；注意制制冷机组组风机的的转向；冷凝器器散热片片要保持持清洁，以免污污垢积尘尘影响热热交换导导致超压压引起压压机损坏坏；压

11、缩机机在运转转时如有有敲击等等异常声声音，应应立即停停机检查查；压缩机机组运行行3年以上，应进行行检修，更换不不合格零零件；发现制制冷效率率下降时时，通过过视液镜镜观察有有无连续续气泡出出现，或或测量电电流值等等，从而而确定是是否为制制冷剂泄泄露。2.定期对阀阀件进行行维护检检查，无无异常现现象方可可继续使使用，并并将检查查结果作作以记录录。当灭灭火剂处处于低液液位时，应及时时充灌3.每天应检检查低压压二氧化化碳灭火火装置的的压力、液位，并做记记录。系统指导导安装调调试钢瓶间设设备安装装有图按照照图纸安安装，无无图根据据设备间间的大小小、设备备主管出出口以及及分区管管道位置置合理摆摆放二氧氧化

12、碳设设备，尽尽量减少少管道在在设备间间拐弯控制柜应应靠近设设备安装装并便于于操作的的位置设备的充充装管、平衡管管和泄压压管都应应安装到到室外，充装管管、平衡衡管的位位置还要要便于槽槽车连接接充装二二氧化碳碳。惰化装置置的进水水管应与与消防水水连接，排水管管应接到到电厂排排水沟。系统指导导安装调调试设备间布布线与接接线清理控制制柜到报报警设备备、二氧氧化碳设设备电控控箱、惰惰化控制制箱、各各分区阀阀连线数数量，以以及信号号反馈装装置到报报警设备备连线数数量根据线的的多少安安排布穿穿线管或或电缆桥桥架放线并做做好标记记接线，要要压线鼻鼻子，每每跟线必必须做标标记控制系统统电源，要求业业主提供供两路

13、220V 10KW电源；两两路380V，带零线线，功率率根据惰惰化装置置大小定定（60KW、100KW、150KW）并接入入控制柜柜。系统指导导安装调调试送电前检检查由于设备备在长途途运输过过程当中中产生的的颠簸，很可能能使电气气元件的的接线松松动，所所以在送送电前，要用螺螺丝刀把把元器件件上的接接线处重重新拧一一遍。系统指导导安装调调试送电后检检查检查各仪仪表显示示是否正正常（二二氧化碳碳设备压压力、液液位时间间、日期期、量程程设置、报警设设置、喷喷放设置置等）检查惰化化控制柜柜显示仪仪表是否否正常（压力，流量、温度、电源指指示灯、远程就就地指示示灯等）系统指导导安装调调试送电调试试手动、自

14、自动测试试各阀门门的动作作情况，电动球球阀可以以观察其其动作情情况，电电磁阀通通电后可可用改刀刀在线圈圈附近检检查是否否有磁性性；各区区启动指指示灯是是否正常常，阀门门动作是是否准确确若有低压压灭火系系统，启启动测试试各分区区阀，用用万用表表检查各各区开和和关是否否有24V电压按强制制制冷观察察压缩机机的工作作电流是是否正常常在设备安安装完成成后，业业主不能能提供正正式电源源，可接接临时220V电源调试试：断开开QF1、QF2断开到惰惰化装置置的连线线。系统指导导安装调调试低压二氧氧化碳药药剂充装装前必须须具备的的条件低压罐控控制柜电电源必须须接到位位，而且且是不间间断电，输入电电源功率率应符

15、合合设备负负载要求求；设备备安全阀阀必须安安装到位位；外部部控制阀阀及管网网必须安安装到位位；启动动管路必必须安装装到位。给低压罐罐充注低低温液态态CO2要由专用用CO2槽罐车来来进行。系统指导导安装调调试低压二氧氧化碳药药剂充装装前必须须具备的的条件联系二氧氧化碳供供应商，咨询槽槽车充装装接口，若与设设备的充充装接口口不符，必须现现场加工工接头。贮罐间附附近应设设置有380V电源插座座，向槽槽车液体体泵提供供动力。充注过过程的每每一步都都要穿戴戴好防护护手套，安全鞋鞋和护眼眼镜。给低压罐罐充注必必须要由由有经验验的或授授权的人人员来进进行。系统指导导安装二氧化碳碳充装步步骤1） 低压压罐必须

16、须要经过过冲洗和和干燥这这一置换换处理过过程。要要用低压压气态CO2反复吹扫扫（不少少于二次次），直直到所有有可能的的污染物物比如空空气、湿湿气和其其它的惰惰性气体体被完全全排出。2）槽车充注注前应先先过地秤秤并打印印称重记记录。3）将槽车和和低压罐罐的气相相和液相相口用专专用充装装软管连连接好。分别打打开低压压罐和槽槽车的气气相阀门门向低压压罐内充充注气态态CO2。其它阀阀门关闭闭。观察察控制柜柜内压力力指示，当压力力升至5-6bar时关闭槽槽车气相相阀门保保压。系统指导导安装调调试二氧化碳碳充装步步骤4）保压期间间用肥皂皂泡沫检检查低压压罐各阀阀门和管管道连接接处（如如双安全全阀、气气控球

17、阀阀、检修修阀阀和和气控管管道）不不得有漏漏气现象象。如发发现有泄泄露应在在步骤4后对泄露露部位进进行紧固固或重装装。5）打开槽车车的放气气阀门将将低压罐罐内的CO2气体排放放到大气气中。当当压力指指示接近近“0“时关闭放放气阀门门。6）再次开开启槽车车的气相相阀门向向低压罐罐内充注注气态CO2，重复步步骤1进行二次次冲洗置置换。通通过二到到三次罐罐体冲洗洗置换处处理后，罐体内内的杂质质被清除除掉，罐罐体得到到充分冷冷却。系统指导导安装调调试二氧化碳碳充装步步骤7）充注液态态CO2.分别打开开低压罐罐和槽车车的液相相阀门和和气相阀阀门，开开启槽车车的液体体泵向低低压罐内内充注低低温液态态CO2。充注时