构件式明框玻璃幕墙讲义DJ

1、幕墙的发展幕墙行业发展史的第一阶段就是构件式幕墙，时间为1800-1960，技术特点是变位困难；密封；脚手架施工。当时的行业状况是没有完整的幕墙规范。第二阶段：是1960-1980，出现了单元式幕墙。出现了结构密封的方式。美国行业协会编制了幕墙设计指南，1970年硅胶出现。之后各国的幕墙飞速发展，中国最早出现的野是构件式玻璃幕墙，当时国内无行业规范和标准模仿国外技术建造了长城饭店，是我国第一幢现代玻璃幕墙高层建筑。建筑幕墙的分类建筑幕墙也也可以按按以下五五种方式式进行分分类:按功能分：多媒体体幕墙，光光电幕墙墙，普通通幕墙按工艺分：单元幕幕墙，半半单元幕幕墙，构构件幕墙墙按骨架种类类分：钢钢结

2、构幕墙墙，铝幕幕墙，钢钢铝结合合幕墙按面材种类类分：玻玻璃幕墙墙，铝板板，石材材幕墙，人人造板幕幕墙，组组合幕墙墙按结构分：装饰幕幕墙，单单层幕墙墙，双层层幕墙建筑幕墙的的一般定定义是：由面板板与支承承结构体体系（支支承装置置与支承承结构）组组成的、可可相对主主体结构构有一定定位移能能力或自自身有一一定变形形能力、不不承担主主体结构构所受作作用的建建筑外围围护墙。更确切的定义是建筑幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙工程技术规范的

3、应用范围主要是垂直玻璃幕墙以及水平面夹角在75度和90度之间的斜玻璃幕墙。水平面夹角在0度和75度之间的各种玻璃幕墙（包括一般意义上的采光顶）属于行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的管理范围。具体到更细细化的构构件式建建筑幕墙墙中的明明框幕墙墙，这里里包括明明框玻璃璃幕墙、横横明竖隐隐玻璃幕幕墙和横横隐竖明明玻璃幕幕墙。明框玻璃幕幕墙是金金属框架架的构件件显露于于面板（玻玻璃）外外表面的的框支承承玻璃幕幕墙。按按面材种种类分：玻璃幕幕墙，铝铝板，石石材幕墙墙，人造造板幕墙墙，组合合幕墙，明明框是型型材相对对于面才才而言的的，今天天只说玻玻璃面板板。半隐隐框玻璃璃幕墙包包括横明明竖隐玻玻璃

4、幕墙墙和横隐隐竖明玻玻璃幕墙墙，金属框框架的竖竖向或横横向构件件显露于于面板外外表面的的框支承承玻璃幕幕墙。明框玻璃幕幕墙方案案设计中中的问题题(一): 构件式幕墙墙是在主主体结构构上安装装杆件（立立柱、横横梁）形形成框格格的，框框格的外外形、尺尺寸及外外表面平平整度是是在杆件件安装过过程中调调整、定定位、固固定形成成的，杆杆件安装装完毕形形成固定定在主体体结构上上的框格格后，再再安装玻玻璃形成成幕墙，面面板的接接缝在一一根整体体杆（立立柱、横横梁）上上，（参参见节点点）这个个杆件在在型材挤挤压时就就是一个个整杆件件，面板板固定在在这个杆杆件上。上上墙安装装时先安安装杆件件，此时时由于尚尚未安

5、装装面板，人人可在外外侧操作作，对杆杆件进行行调整、定定位后固固定，在在杆件安安装定位位固定后后再安装装面板。建筑幕墙构构造设计计应便于于更换面面板，要要能做到到可以随随时单独独更换任任何一块块需要更更换的面面板，这这是因为为：1.建筑幕墙墙是外装装修，随随着时代代的进步步，时间间的推移移，任何何装修都都会过时时，要用用更新颖颖、符合合时代潮潮流的新新装修来来替换，同同时面板板材料也也会老化化（尤其其是用涂涂料装饰饰的面板板，涂料料会老化化变色）、陈陈旧需要要更新。2.别面板板因自然然和人为为的原因因破损，为为保证安安全需及及时更换换。由于于幕墙是是外围护护结构，建建筑物投投入使用用后，如如果

6、要将将整片幕幕墙拆除除更换，就就会使整整个建筑筑不能使使用，内内装修破破坏、重重建，要要达到在在不影响响或少影影响建筑筑物使用用的情况况下进行行面板更更新（更更换），就就不能成成片拆除除更新（更更换），而而采用面面板单块块更换才才能会不不影响建建筑物的的正常使使用。目前我公司司明框玻玻璃幕墙墙主要推推荐两套套系统：1、拉栓式式隔热铝铝合金明明框幕墙墙2、穿条式式隔热铝铝合金明明框幕墙墙框架式幕墙墙有近二二十年的的发展史史，按其其隔热形形式分为为拉栓式式隔热铝铝合金明明框幕墙墙、穿条条式隔热热铝合金金明框幕幕墙和注注胶式隔隔热铝合合金明框框幕墙，尤尤其是拉拉栓式隔隔热铝合合金明框框幕墙，它它是通

7、过过隔热垫垫块来阻阻断热量量的传递递通道，多多年来在在实际工工程中得得到广泛泛应用，结结构成熟熟，性能能优越，积积累丰富富的施工工经验，并并且该结结构技术术含量相相对较低低，加工工简单，加加工成本本较低，并并能保证证幕墙良良好的使使用功能能，空气气渗透性性能、雨雨水渗漏漏性能、风风压变形形性能均均可达到到国标规规定的要要求，易易被业主主接受；而穿条条式隔热热幕墙是是通过在在铝型材材之间穿穿入PA666GFF25（聚酰酰胺66+25玻璃纤纤维）材材料制成成的隔热热条来阻阻断热量量的传递递通道，相相对制造造工艺简简单，但但成本较较高，隔隔热效果果较好，应应用也较较广；注注胶式隔隔热幕墙墙是使用用P

8、UR（聚氨氨基甲酸酸乙酯）采采用浇注注工艺来来隔断热热量的传传递通道道，需专专用的生生产设备备，应用用较少。拉栓式隔热热铝合金金明框幕幕墙技术特点介介绍明框幕墙板板块通过过承重垫垫块安装装在横梁梁上，承承重垫块块采用硬硬质PVC塑料块块或氯丁丁橡胶块块，长度度不小于于1000mm放放置在板板块的两两端1/4边长处处，横向向和竖向向通过铝铝合金压压板定距距压紧，外外加铝合合金扣板板，安装装可靠，装装饰效果果好。立柱与主体体结构之之间采用用螺栓连连接，通通过三维维调整消消除主体体结构施施工误差差的不利利影响。梁与立柱间间采用贯贯通立柱柱的不锈锈钢螺栓栓连接，具具有较强强的传力力能力及及抗横梁梁扭转

9、的的能力。横梁与立柱柱的连接接采用可可伸缩结结构，满满足了横横梁因温温差作用用而产生生的伸缩缩变形要要求，消消除了幕幕墙的伸伸缩噪音音，提高高了系统统的抗变变位能力力。玻璃与铝合合金框格格之间留留有间隙隙，使玻玻璃能够够浮动，能能满足幕幕墙各种种变位要要求。铝型材压板板与立柱柱采用M6的不锈锈钢六角角头螺栓栓连接，可可以承受受较大的的荷载，特特别适用用于明框框尺寸较较大的工工程项目目。横梁梁前部及及外露扣扣板底部部设有排排水通道道，使少少量可能能渗入的的雨水沿沿此通道道排到室室外，实实现结构构防水。采用硬氯丁橡胶作为主要的隔热材料，能够满足一般的隔热要求，且成本较低；室内采用三三元乙丙丙胶条采

10、采取穿条条式干法法密封，室室外采用用三元乙乙丙胶条条采取塞塞压式（或或穿条式式）干法法密封与与湿法密密封相结结合的密密封方式式，保证证幕墙的的水密性性和气密密性，方方便施工工。开启扇需要要与硅酮酮结构胶胶粘结的的铝合金金型材采采用分离离式设计计，保证证硅酮结结构胶直直接粘结结到铝合合金阳极极氧化表表面。开启扇的窗窗扇和窗窗框都采采用在工工厂先组组框的设设计形式式，保证证开启扇扇的精度度及整体体性。开启扇采用用上部吊吊挂、防防脱、防防噪音设设计，在在提高开开启扇安安全度的的同时，保保证开启启灵活、轻轻松。在开启框的的角部采采用不锈锈钢组角角钢片加加强角部部连接，提提高平整整度。穿条式隔热热铝合金

11、金明框幕幕墙技术特点介介绍采用20mmm的尼尼龙66加25玻璃纤纤维（PA666GFF25）作作为隔热热材料，最最有效地地保证隔隔热要求求。在结构的处处理上，采采用分体体结构，竖竖向及横横向均以以压板勾勾到竖框框、横框框上，辅辅以自攻攻螺钉拧拧紧，即即可定位位，既牢牢固可靠靠又方便便施工。玻璃板块采采用承重重铝托条条将玻璃璃自重直直接传到到横梁的的结构形形式，避避免隔热热条直接接受力，提提高连接接的可靠靠性。设计说明中中的穿条条式隔热热铝合金金明框幕幕墙的主主要特点点立柱与主体体结构之之间采用用螺栓连连接，通通过三维维调整消消除主体体结构施施工误差差的不利利影响；横梁的主要要受力部部位采用用闭

12、口型型铝合金金型材，具具有较强强的抗弯弯曲及抗抗扭转能能力，能能满足大大分格幕幕墙的需需要；横梁与立柱柱间采用用贯通立立柱的不不锈钢螺螺栓连接接，具有有较强的的传力能能力及抗抗横梁扭扭转的能能力；需要与硅酮酮结构胶胶粘结的的铝合金金型材采采用分离离式设计计，保证证硅酮结结构胶直直接粘结结到铝合合金阳极极氧化表表面上；采用20mmm的尼尼龙66加25%玻璃纤纤维（PA666Gff）作为为隔热材材料，最最有效地地保证隔隔热要求求；玻璃板块采采用承重重铝托条条将玻璃璃自重直直接传到到横梁的的结构形形式，连连接可靠靠性较高高；室内采用邵邵氏硬度度为605的三元元乙丙胶胶条采取取穿条式式干法密密封，室室

13、外采用用邵氏硬硬度为605的三元元乙丙胶胶条采取取塞压式式干法密密封与湿湿法密封封相结合合的密封封方式，提提高密封封性能、方方便施工工；开启扇的窗窗扇和窗窗框都采采用在工工厂先组组框的设设计形式式，保证证开启扇扇的精度度及整体体性；开启扇采用用上部吊吊挂，防防脱，防防噪音设设计，在在提高开开启扇安安全度的的同时，保保证开启启灵活、轻轻松；开启扇装配配可靠性性较高的的欧式多多点锁及及限位伸伸缩臂；在开启扇框框的角部部增加不不锈钢组组角钢片片加强角角部连接接，提高高扇框角角部的平平整度；开启扇采用用邵氏硬硬度为405的三元元乙丙西西格马胶胶条进行行双道干干密封，并并在外侧侧设有排排水孔；铝合金压板

14、板与立柱柱采用插插接，可可靠性较较高，可可承受较较大的荷荷载。半隐框玻璃璃幕墙目前我公司司半隐幕幕墙主要要推荐两两套系统统：1、横明竖竖隐铝合合金半隐隐框幕墙墙2、横隐竖竖明铝合合金半隐隐框幕墙墙 横明竖隐铝铝合金半半隐框幕幕墙技术特点介介绍：横明竖隐铝铝合金半半隐框幕幕墙外露露形式为为显横隐隐竖。横明竖隐铝铝合金半半隐框幕幕墙板块块通过承承重垫块块安装在在横梁上上，承重重垫块采采用硬质质PVC塑料块块或氯丁丁橡胶块块，长度度不小于于1000mm放放置在板板块的两两端1/4边长处处，横向向通过铝铝合金压压板定距距压紧，外外加铝合合金扣板板，安装装可靠，装装饰效果果好。竖向通过压压板、副副框连接

15、接方式，采采用浮动动式连接接结构，在在温度应应力等作作用下能能够自由由伸缩，平平面内变变位吸收收能力强强，抗震震能力强强，满足足了幕墙墙各种变变位要求求，避免免了因结结构变位位造成的的玻璃破破损。横梁与立柱柱间采用用定位垫垫块与机机制螺钉钉相结合合的方式式连接，具具有较强强的传力力能力并并且安装装方便。横梁前部及及外露扣扣板底部部设有排排水通道道，使少少量可能能渗入的的雨水沿沿此通道道排到室室外，实实现结构构防水。幕墙和主体体之间实实现三维维调整，既既保证幕幕墙的平平面度和和垂直度度，又提提高结构构抗震性性能。玻璃通过承承重垫块块座装在在横梁上上，避免免了结构构胶承受受剪力，提提高了使使用安全

16、全性。立柱与横梁梁，玻璃璃副框与与立柱之之间接触触处，均均采用弹弹性连接接或防噪噪音胶条条，提高高了幕墙墙的抗震震性能，消消除了伸伸缩噪声声，吸收收声波，同同时密封封性能也也显著提提高。利用等压原原理和双双道密封封，保证证幕墙的的水密性性和气密密性。不同金属的的接触面面都使用用尼龙垫垫片以防防止双金金属腐蚀蚀。横隐竖明铝铝合金半半隐框幕幕墙立柱与主体体结构之之间采用用螺栓连连接，通通过三维维调整消消除主体体结构施施工误差差的不利利影响。横梁与立柱柱间采用用贯通立立柱的不不锈钢螺螺栓连接接，具有有较强的的传力能能力及抗抗横梁扭扭转的能能力。隐框板块通通过定距距式压块块与骨架架连接，使使板块与与骨

17、架间间处于活活动连接接状态，保保证板块具具有较好好的变形形性能。需要与硅酮酮结构胶胶粘结的的铝合金金型材采采用分离离式设计计，保证证硅酮结结构胶直直接粘结结到铝合合金阳极极氧化表表面。玻璃板块的的承重铝铝托条与与铝合金金副框间间采用插插接及定定位螺钉钉的结构构形式，连连接可靠靠性较高高。明框立柱采采用邵氏氏硬度为为855的硬氯氯丁橡胶胶作为主主要的隔隔热材料料，在满满足一般般隔热要要求的情情况下，具具有成本本较低的的特点。明框立柱室室内采用用邵氏硬硬度为605的三元元乙丙胶胶条采取取穿条式式干法密密封，室室外采用用邵氏硬硬度为605的三元元乙丙胶胶条采取取塞压式式（或穿穿条式）干干法密封封与湿

18、法法密封相相结合的的密封方方式，提提高密封封性能，方方便施工工。铝型材压板板与立柱柱采用M6的不锈锈钢六角角头螺栓栓连接，可可以承受受较大的的荷载，特特别适用用于明框框尺寸较较大的工工程项目目。图形比较明明框、隐隐框以及及单元体体幕墙明框幕墙接接缝隐框幕墙接接缝单元式幕墙墙对插接接缝明框玻璃幕幕墙方案案设计中中的问题题(二):幕墙的连接接部位，应应采取措措施防止止产生磨磨擦噪声声。构件件式幕墙墙的立柱柱与横梁梁连接处处应避免免刚性接接触，可可设置柔柔性垫片片或预留留12mmm的间间隙，间间隙内填填胶；隐隐框幕墙墙采用挂挂钩式连连接固定定玻璃组组件时，挂挂钩接触触面宜设设置柔性性垫片。明框玻璃幕

19、幕墙方案案设计中中的问题题(三):选择方案时时，要对对型材进进行重点点考虑：A立柱（或或横梁）截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：1）铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径；2）钢型材材截面主主要受力力部位的的厚度不不应小于于3.00mm；3）对偏心心受压立立柱，其其截面宽宽厚比应应符合规规范第66.2.1条的的相应规规定。B立柱可可采用铝铝合金型型材或钢钢型材。铝铝合金型型材的表表面处理理应符合合规范第第3.22.2条条的要求求；钢型型材宜采采用高耐耐候钢，碳碳素钢型型材应

20、采采用热浸浸镀锌或或采取其其他有效效防腐措措施。处处于腐蚀蚀严重环环境下的的钢型材材，应预预留腐蚀蚀厚度。C上、下下立柱之之间应留留有不小小于155mm的的缝隙，闭闭口型材材可采用用长度不不小于2250mmm的芯芯柱连接接，芯柱柱与立柱柱应紧密密配合。芯芯柱与上上柱或下下柱之间间应采用用机械连连接方法法加以固固定。开开口型材材上柱与与下柱之之间可采采用等强强型材机机械连接接。D多层或或高层建建筑中跨跨层通长长布置立立柱时，立立柱与主主体结构构的连接接支承点点每层不不宜少于于一个；在混凝凝土实体体墙面上上，连接接支承点点宜加密密。每层设两个个支承点点是直支支承点宜宜采用圆圆孔，下下支承点点宜采用

21、用长圆孔孔。E在楼层层内单独独布置立立柱时，其其上、下下端均宜宜与主体体结构铰铰接，宜宜采用上上端悬挂挂方式；当柱支支承点可可能产生生较大位位移时，应应采用与与位移相相适应的的支承装装置。F横梁可可通过角角码、螺螺钉或螺螺栓与立立柱连接接。角码码应能承承受横梁梁的剪力力，其厚厚度不应应小于33mm；角码与与立柱之之间的连连接螺钉钉或螺栓栓应满足足抗剪和和抗扭承承载力要要求。G立柱与与主体之之间每个个受力连连接部位位的连接接螺栓不不应少于于2个，且且连接螺螺栓直径径不宜小小于100mm。H角码和和立柱采采用不同同金属材材料时，应应采用绝绝缘垫片片分隔或或采取其其他有效效措施防防止双金金属腐蚀蚀。

22、JGJ1002-220033条文说说明第66.2.1条指指出:“受弯薄薄壁金属属梁的截截面存在在局部稳稳定问题题，为防防止产生生压应力力区的局局部屈曲曲，通常常可用下下列方法法之一加加以控制制： 11)规定定最小壁壁厚tmmin和和规定最最大宽厚厚比； 22)对抗抗压强度度设计值值或允许许应力予予以降低低。本规范中，幕幕墙横梁梁与立柱柱设计，采采用前一一种控制制方法。1最小壁壁厚我国现行国国家标准准冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范GGB 5500118规定定薄壁型型钢受力力构件壁壁厚不宜宜小于22mm。（1.5mmm钢板不不属于此此范围）我我国现行行国家标标准铝铝合金建建筑型材材GBBT 55

23、2377规定用用于幕墙墙的铝型型材最小小壁厚为为3mmm。（幕幕墙料3与窗料2.5左右）通常横梁跨跨度较小小，相应应的应力力也较小小，因此此本条规规定小跨跨度(跨度不不大于11.2mm)的铝型型材横粱粱截面最最小厚度度为2.0mmm，其余余情况下下截面受受力部分分厚度不不小于22.5mmm。为了保证直直接受力力螺纹连连接的可可靠性，防防止自攻攻螺钉拉拉脱，受受力连接接时，在在采用螺螺纹直接接连接的的局部，铝铝型材厚厚度不应应小于螺螺钉的公公称直径径。钢材防腐蚀蚀能力较较低，型型钢横梁梁的壁厚厚不应小小于2.5mmm，并且且明确必必要时可可以预留留腐蚀厚厚度。铝型材介绍绍铝合金材料料是幕墙墙工程

24、大大量使用用的材料料，幕墙墙金属杆杆件以铝铝合金建建筑型材材为主（占占95%以上）。幕幕墙面板板也大量量使用单单层铝板板、铝塑塑复合板板等。（本本次主要要讲铝型型材）。常用牌号：铝合金建筑筑型材常常用的60660、60661、60663、60663A牌号铝铝合金，属属铝镁镁硅系系合金。铝是一种银白色的轻金属，熔点：660.24 ，密度：2.703 g/cm3 铝合金一般密度：2.632.85 g/cm3，线膨胀系数：23.810-6 / 。（铝还是比较轻的，包括后面将要讲到的玻璃。这也决定了玻璃幕墙的优越性。上海环球金融中心80万吨的总重之中玻璃幕墙仅占50006000吨之微，不足1%！如果不

25、采用 玻璃幕墙，而使用传统的墙体材料，总重量起码要增加2030万吨。上海环球金融中心是目前世界上已竣工的最高的明框单元体玻璃幕墙建筑，102层，建筑高度也是幕墙高度为492米。总重增加就要加大基础，或者根本无法在软土地上建立起摩天大楼，所以玻璃幕墙是势在必行是结构的需要是结构师的选择）优缺点：中等强度，耐蚀性性能良好好，变形抗抗力小，具有良良好的加加工性能能，无应力力断裂腐腐蚀倾向向，焊接性性能良好好、焊接接区腐蚀蚀性能不不变。容易“阳极氧化”和“氧化上上色”。 缺点：淬火后后在停放放过程中中发生自自然时效效，使人人工时效效强化效效果降低低。生产方法：铝合金在特特定的容容器里（挤挤压筒），受受

26、挤压杆杆的外力力推动下下，在变变形区获获得强烈烈、均匀匀的三向向压缩应应力，然然后通过过特定的的模具沿沿纵向方方向挤出出金属的的过程叫叫挤压过过程。 挤压方方法分：正向挤挤压，反向挤挤压。目前铝铝合金建建筑型材材挤压方方法都采采用正向向挤压法法。 影响型型材挤压压的因素素：铝合合金牌号号。 型材的的品种与与断面现现状。铝合金建筑筑型材表表面处理理按标准准分： 11、阳极极氧化、电电解着色色 22、阳极极氧化、电电解着色色 电泳 33、静电电粉末喷喷涂 44、氟碳碳漆喷涂涂化学成份化学成份是是决定材材料各项项性能的的关键因因素.为了获获得良好好的挤压压性能、优优质的表表面处理理性能、适适宜的力力

27、学性能能、满意意的表面面质量和和外观装装饰效果果，必须须严格控控制合金金化学成成份。660633合金的的化学元元素含量量范围比比较宽，由由于各元元素在合合金中所所起的作作用不同同，因此此必须考考虑合金金中各元元素的含含量及其其互相关关系的搭搭配，才才能保证证获得较较为理想想的各项项性能及及较好的的经济效效益。主主要合金金元素是是镁、硅硅，主要要强化相相是Mgg2Sii。要保保证合金金中的MMg2SSi总量量不少于于0.755%，且且Mg22Si得得到充分分溶解，合合金力学学性能就就完全能能满足GGB/TT5233720000标准准中的要要求。铁铁是主要要什质元元素，是是对氧化化着色质质量影响响

28、最大的的元素，随随着铁元元素的升升高，阳阳极氧化化膜的光光泽度暗暗，透明明度减弱弱，铝型型材表面面的光亮亮度显著著降低，影影响美观观，含铁铁高的型型材是不不宜氧化化着色的的。因此此，应首首先控制制好镁、硅硅、铁三三元素的的含量及及相互关关系，既既保证合合金中能能够形成成足够的的Mg22Si强强化相，又又保证有有一定量量的硅过过剩，且且过剩量量小于合合金中铁铁含量，合合金中的的铁含量量还不能能影响到到氧化着着色的质质量。这这样，使使得合金金既有一一定强度度，又降降低了产产生裂纹纹的倾向向，同时时，氧化化着色的的质量也也不会降降低。外观质量型材表面应应整洁，不不允许有有裂纹、起起皮、腐腐蚀和气气泡

29、等缺缺陷存在在。型材表面上上允许有有轻微的的压坑、碰碰伤、擦擦伤存在在。饰面要在图图纸中注注明，未未注明时时按非装装饰面执执行。型材端头允允许有因因锯切产产生的局局部变形形,其纵向向长度不不应超过过20mmm.。铝型材表面面处理的的技术要要求我们对外装装饰的要要求比较较高，所所以重点点讲述铝铝型材的的表面处处理及相相关的规规定。6铝合金金建筑型型材表面面处理的的技术要要求。阳极氧化化、着色色型材。GB/T5237.22000对阳极氧化膜的质量规定如下：基材质量、产产品的化化学成份份、力学学性能应应符合GGB/TT52337.11的规定定。产品的尺寸寸允许偏偏差（包包括氧化化膜在内内）应符符合G

30、BB/T552377.1的的规定。 (3) 阳阳极氧化化膜的厚厚度级别别应按表表235 的规定定执行。表2355氧化膜厚度度等级单根平均膜膜厚不小小于m单根局部膜膜厚不小小于m AAA100 10 8 AAA155 15 122 AAA200 20 166 AAA255 25 200(4) 阳阳极氧化化膜的厚厚度级别别应根据据使用环环境加以以选择，可可参考表表236的规规定。 表236 厚度等级适用环境应用举例 AA100室外大气清清洁、远远离工业业污染、远远离海洋洋，室内内一般情情况下均均可使用用车辆内外装装饰件、屋屋内、屋屋外门窗等 AA155 AA200存在有工业业大气污污染；酸酸或碱的

31、的气氛，潮潮湿或受受雨淋，但但都不十十分严重重；海洋洋性气候候下工作作。船舶、屋外外建筑材材料、幕幕墙等 AA200 AA255用于环境非非常恶劣劣的地方方；长期期受大气气污染，受受潮或雨雨淋、磨磨擦；特特别是表表面可能能发生凝凝霜的地地方。船舶、幕墙墙、门窗窗、机械械零件(5) 氧氧化膜的的封孔质质量采用用磷铬酸酸侵蚀质质量损失失法试验验，失重重不大于于30 mg/dm22。(6) 电电解着色色、有机机着色的的型材，其其氧化膜膜颜色，应应符合供供需双方方协商认认可的实实物标样样及允许许偏差。非非装饰面面上允许许有轻微微的颜色色不均，不不均度由由供需双双方协商商。(7) 阳阳极氧化化膜的耐耐蚀

32、性采采用铜加加速醋酸酸盐雾试试验（ccasss）和滴滴碱试验验、耐磨磨性落砂砂检测，结结果应符符合表2237的规规定。表2377氧化膜厚度级别 Casss试验验滴碱试验 S落砂试验磨耗系数ff.g/m时间h级别 AAA10 166950300 AAA15 322975300 AAA20 5669100300 AAA25 7229125300(8) 氧氧化膜的的耐候性性采用3313BB荧光紫紫外灯人人工加速速老化试试验，经经3000h连续续照射后后，电解解着色膜膜色差至至少应达达到1级，有有机着色色膜色差差至少应应达到22级。具具体色差差级别应应根据颜颜色的不不同，由由供需双双方协商商确定。(9

33、) 外外观质量量产品表面不不允许有有电灼伤伤、氧化化膜脱落落等影响响使用的的缺陷。距距型材端端头800mm以以内允许许局部无无膜或电电灼伤。电泳涂漆型型材。GGB/TT52337.3320000对电电泳涂漆漆复合膜膜的质量量作了规规定。基材质量应应符合GGB/TT52337.11的规定定。电泳涂漆型型材去除除膜层后后的化学学成份、室室温力学学性能应应符合GGB/TT52337.11的规定定。电泳涂漆型型材尺寸寸允许偏偏差（包包括复合合膜在内内）应符符合GBB/T552377.1的的规定。厚度应符合合表238的规规定。表2388 m 级别阳极氧化膜膜漆膜复合膜平均膜厚局部膜厚局部膜厚局部膜厚 A

34、 B101088127 21 16注：在苛刻刻、恶劣劣环境条条件下的的室外用用建筑构构件应采采用A级的型型材，在在一般环环境条件件下的室室外用建建筑构件件车辆用用构件，可可采用BB级的型型材（5）阳极极氧化膜膜的耐蚀蚀性、漆漆膜的附附着力和和硬度以以及复合合膜的耐耐蚀性和和耐碱应应符合表表239的规规定。 表2339 膜厚级别阳极氧化膜膜漆膜复合膜耐蚀性（CCASSS试验）附着力等级级硬度耐蚀性耐磨性g CASSS试验验耐碱性试验时间hh保护等级RR时间h保护等级RR时间h保护等级RRA8902H9.59.530000B8902H9.59.527500注：表中所所指的阳阳极氧化化膜系指指型材在

35、在涂漆前前经阳极极氧化处处理所形形成的氧氧化膜，其其耐蚀性性的要求求应在加加工过程程中予以以保证，并并作定期期检查，不不作为产产品最终终检验的的项目。(6) 颜颜色、色色差颜色、色差差应符合合供需双双方确定定的实物物标样及及允许偏偏差。(7) 人人工加速速耐候性性复合膜经氙氙灯照射射人工加加速老化化试验后后，应无无粉化现现象（00级），失失光程度度至少达达到1级（失失光率15%），变变色程度度至少达达到1级。(8) 耐耐沸水性性在95度度的去离离子水中中煮沸55小时，漆漆膜表面面不应有有皱纹、裂裂纹、气气泡、脱脱落及变变色。(9) 外外观质量量涂漆前型材材的外观观质量应应符合GGB/TT523

36、37.22的有关关规定。涂涂漆后的的涂膜应应均匀、整整洁、不不允许有有皱纹、裂裂纹、气气泡、流流痕、夹夹什物，发发粘和漆漆膜脱落落等影响响使用的的缺陷。但但在电泳泳型材端端头800mm范范围内允允许局部部无漆膜膜。粉末喷涂涂型材。GB/T5237.42000对粉末喷涂质量作了规定。喷粉型材的的牌号和和状态规规格应符符合GBB/T552377.1的的规定。涂涂层种类类为热固固性饱和和聚酯粉粉末涂层层。基材质量：喷粉型型材用基基材应符符合GBB/T552377.1的的规定。尺寸允许偏偏差：喷喷粉型材材去掉涂涂层后，尺尺寸允许许偏差应应符合GGB/TT52337.11的规定定。产品品因涂层层引起的尺

37、寸变化化应不影影响装配配和使用用。喷粉型材的的化学成成份、力力学性能能：喷粉粉型材去去掉涂层层后，其其化学成成份，室室温力学学性能应应符合GB/T552377.1的的规定.。预处理：基基材喷涂涂前，其其表面应应进行预预处理，以以提高基基体与涂涂层的附附着力。化化学转化化膜应有有一定的的厚度，当采采用铬化化处理时时，铬化化转化膜膜的厚度度应控制制在2000113000毫克/平方米米范围内内（用重重量法测测定）。外观质量：喷粉型型材装饰饰面上涂涂层应平平滑、均均匀、不不允许有有皱纹、流流痕、鼓鼓泡、裂裂纹、发发粘等影影响使用的缺陷陷。允许许有轻微微的桔皮皮现象，其其允许程程度应由由供需双双方商定定

38、的实物物标样表表明。涂层性能（7.1）光光泽：涂涂层的6600光光泽值应应与合同同规定值值一致。光光泽值80个光光泽单位位的高光光产品，其其允许偏差为10个光光泽单位位，其它它产品允允许偏差差为7个光泽泽单位。（7.2）颜颜色和色色差：涂涂层颜色色应与合合同规定定的色板板基本一一致。使使用仪器器测定时时，单色色粉末的的涂层与标准色板板间的色色差E*aab1.55，同一一批产品品之间的的色差*abb1.55 。（7.3）涂涂层厚度度：装饰饰面上涂涂层最大大局部厚厚度1200m ，最最小局部部厚度40m 。注：由于挤挤压型材材横截面面形状的的复杂性性，致使使型材某某些表面面（如内内角、横横沟等）的

39、的涂层厚厚度低于于规定值是允许的的，但不不允许出出现露底底现象。（7.4）压压痕硬度度：涂层层经压痕痕试验，其其抗压痕痕性80 。（7.5）附附着力：涂层经经划格试试验其附附着力达达到0级。（7.6）耐耐冲击性性：涂层层经正面面冲击试试验后无无开裂或或脱落现现象，但但在凹面面的周边边处允许许有细小小皱纹。（7.7）杯杯突试验验：涂层层经压陷陷深度为为6mmm的杯突突试验后后，无开开裂或脱脱落现象象。（7.8）抗抗弯曲性性：涂层层经曲率率半径为为3mmm，弯曲曲18000的试试验后，无无开裂或或脱落现现象。（8）耐耐化学稳稳定性（8.1）耐耐灰浆性性：涂层层经灰浆浆试验后后，其表表面不应应有脱落

40、落和其它它有明显显变化。（8.2）耐耐盐酸性性：涂层层经盐酸酸试验后后，目视视检查表表面不应应有气泡泡或其它它明显变变化。（8.3）耐耐溶剂性性：经二二甲苯试试验后，应应无软化化和其它它明显变变化。.（9）耐耐盐雾腐腐蚀性：在带有有交叉划划痕的试试板上，经经10000h乙乙酸盐雾雾试验（ASS试验）后，先对交叉划线两侧各2.0mm以外部分的涂层进行目测检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T92861998中的7.2.6条进行试验,在离划线2.0mm以外部分，不应有涂层脱落现象.。也可采用120h铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验），其保护等级9.5级。仲裁时，采用乙酸盐雾试验（ASS试验）。（

41、10）耐湿热热性：涂涂层经110000h试验验后，变变化1级。（11）人工加加速耐候候性：涂涂层经2250hh氙灯照照射人工工加速老老化试验验后，不不应产生生粉化现象（00级），失失光率和和变色色色差至少少达到一一级。经经供需双双方商定定，可采采用其它它人工加加速老化化试验，其其具体要要求应由由供需双双方商定定并在合合同中注注明。荧荧光紫外外线辐射射法加速速性能好好，特别别适用于于生产检检验，采采用时应应注意与与氙灯照照射法的的对比关关系。（12）耐沸水水性：涂涂层经耐耐沸水试试验后，不不应有气气泡、皱皱纹、水水斑或脱脱落等缺缺陷，允许色泽稍稍有变化化。氟碳漆喷喷涂型材材。GBB/T55237

42、7.520000对氟氟碳漆喷喷涂质量量作了规规定。喷漆型材的的合金牌牌号、状状态、规规格应符符合GBB/T552377.1的的规定，涂涂层种类类应符合合表40的规规定。表2400二涂层三涂层四涂层底漆加面漆漆底漆、面漆漆加清漆漆底漆、过渡渡漆面、面面漆加清清漆（2）基材材质量：喷粉型型材所用用的基材材应符合合GB/T52237.1的规规定。（3）喷漆漆型材的的化学成成份和室室温力学学性能：喷漆型材去去掉涂层层后，其其化学成成份、室室温力学学性能应应符合GGB52237.1的规规定。预处理：型型材喷涂涂前，其其表面应应有进行行铬化处处理，以以提高基基体与涂涂层的附附着力。化化学转化化膜应有一定的

43、厚厚度，当当采用铬铬化处理理时，铬铬化转化化膜的厚厚度应控控制在220013000mgg/m22范围内内（用重重量法测测定）。（5）尺寸寸允许偏偏差：喷喷漆型材材去掉漆漆膜后的的尺寸允允许偏差差应符合合GB/T52237.1的规规定。产产品因涂涂层引起起的尺寸寸变化应应不影响响装配和和使用。（6）涂层层性能：(6.1)光泽：涂层的的6000光泽值值应与合合同规定定一致，其其允许偏偏差为5个光泽泽单位。(6.2)颜色和和色差：涂层颜颜色应与与合同规规定的标标准色板板基本一一致。使使用仪器器测定时时，单色色涂层与与标准色色板间的的色差E*aab1.55 ，同同一产品品之间的的色差E*aab1.55

44、。(6.3)涂层厚厚度(6.3.1)喷漆型型材装饰饰面上的的漆膜厚厚度应符符合表2241的规规定 表表241 单位位：m涂层种类平均厚度最小局部厚厚度二涂3025三涂4030四涂6555注：由于挤挤压型材材横截面面形状的的复杂性性，在型型材某些些表面（如如内角、横横沟等）的的漆膜厚厚度允许许低于表表2的规定定值，但但不允许许出现露露底现象象。 (6.33.2)非装饰饰面如需需要喷漆漆应在合合同中注注明。(6.4)硬度涂层经铅笔笔划痕试试验，硬硬度1H.。(6.5)附着力力涂层的干式式、湿式式和沸水水附着力力均达到到0级。(6.6)耐冲击击性涂层正面经经冲击试试验后应应无开裂裂或脱落落现象，在在

45、凹面的的周边处处允许有有细小皱皱纹。(6.7)耐磨性性涂层经落砂砂试验后后，其磨磨耗率应应1.66L/m。(6.8)耐化学学稳定性性(6.8.1)耐盐酸酸性涂层经盐酸酸试验后后，目视视检查表表面不应应有气泡泡或其它它明显变变化。(6.8.2)耐硝酸酸性涂层经硝酸酸试验后后，颜色色变化E*aab6。(6.8.3)耐溶剂剂性经丁酮试验验后，漆漆膜应无无软化及及其它明明显变化化。(6.8.4)耐洗涤涤剂涂层经洗涤涤剂试验验后，其其表面不不应有气气泡、脱脱落或其其它明显显变化.(6.8.5)耐灰浆浆性涂层经灰浆浆试验后后，其表表面不应应有脱落落或其它它明显变变化.（6.9) 耐盐盐雾性在带有交叉叉划痕

46、的的试板上上，经115000h中性性盐雾试试验（NNSS试试验）后后，先对对交叉划划线两侧侧各2.0mmm以外部部份进行行目视检检查，其其涂层不不应有腐腐蚀现象象。在按按GB/T9228619888中的的7.22.6条条规定进进行试验验，在离离划线22.0mmm以外外部份，不不应有涂涂层脱落落现象。也可采用1120hh铜加速速乙酸盐盐雾试验验(CASSS试验验)的方法法，其保保护等级级R9.55级。仲仲裁时，采采用中性性盐雾试试验（NNSS试试验）。(6.100)耐湿湿热性涂层经30000hh湿热试试验后，其其变化不不大于11级。(6.111)人工工加速耐耐候性涂层经5000h氙氙灯照射射人工

47、加加速老化化试验后后，不应应产生粉粉化现象象（0）级，失失光率和和变色色色差至少少达到11级。经经供需双双方商定定，也可可采用其其它人工工加速老老化试验验方法进进行试验验，其具具体要求求应由供供需双方方商定并并在合同同中注明明。荧光光紫外线线辐射法法加速性性能好，特特别适用用于生产产检验，采采用时应应注意与与氙灯照照射法的的对比关关系。(7)外观观质量喷漆型材装装饰面上上的涂层层应平滑滑、均匀匀、不允允许有流流痕、皱皱纹、气气泡、脱脱落及其其它影响响使用的的缺陷。造价铝型材（幕幕墙料）氟碳喷涂坚美14+755.5元/亚铝25.21175元/kg（三涂涂）25.01775元/kgg(二涂）铝型材

48、（幕幕墙料）阳极氧化坚美14+5.8元/kgg亚铝19.06675元/kgg铝型材（窗窗料）氟碳喷涂坚美14+755.5元/亚铝28.21175元/kg（三涂涂）26.01775元/kgg(二涂）铝型材（窗窗料）阳极氧化坚美14+5.8元/kgg亚铝18.8元元/kgg加工以及安安装方法法加工车间刀刀具的刀刀缝是55mm,各个公司的的料头：亚铝是是50mmm,坚美是是30mmm;一般不在铝铝型材上上开长条条孔!加工长度允允许偏差差-0.5mmm，孔位位水平方方向允许许偏差00.2mmm, 孔径偏偏差+0.11mm;边缘去毛刺刺处理，加工完贴上相应编号.明框玻璃幕幕墙方案案设计中中的问题题(四)

49、:双金属腐蚀蚀的防止止：除不不锈钢外外，玻璃璃幕墙中中不同金金属材料料接触处处，应合合理设置置绝缘垫垫片或采采取其他他防腐蚀蚀措施。（此处简要要介绍钢钢材）钢钢材在铝铝合金幕幕墙材料料中占很很重要的的地位。比比较大的的幕墙工工程，要要以钢结结构为主主骨架，铝铝合金幕幕墙与建建筑物的的连接构构件大部部分采用用钢材，使使用的钢钢材以碳碳素结构构钢为主主，它是是延性材材料中力力学性能能比较典典型的材材料。钢材具有比比较好的的力学性性能，例例如Q2335钢，在在一般情情况下，既既有较高高的强度度fy2355Nmm22，又有有很好的的塑性1021%和韧性k0.770N-m/mmm2，是是比较理理想的承承

50、重结构构材料。钢材暴露在在空气中中，为了了防止表表面的氧氧化腐蚀蚀，应进进行表面面热浸镀镀锌处理理、无机机富锌涂涂料处理理或采取取其他有有效的防防腐措施施，铝合合金材料料应进行行表面阳阳极氧化化、电泳泳涂漆、粉粉末喷涂涂或氟碳碳漆喷涂涂处理。耐侯钢是抗抗大气腐腐蚀用的的低合金金高强度度结构钢钢，其牌牌号后面面加NHH。耐候候钢即耐耐大气腐腐蚀钢，焊焊接结构构用耐候候钢是在在钢中加加入少量量的合金金元素，如如Cu、Cr、Ni等，使使其在金金属基体体表面上上形成保保护层，以以提高钢钢材的耐耐候性能能，同时时保持钢钢材具有有良好的的焊接性性能。高耐候钢是是在钢中中加入少少量的合合金元素素，如CCu、

51、P、Cr、Ni等，使使其在金金属基体体表面上上形成保保护层，以以提高钢钢材的耐耐候性能能。这类类钢的耐耐候性能能比焊接接结构用用耐候钢钢好，称称作高耐耐候性结结构钢。明框玻璃幕幕墙方案案设计中中的问题题(五):幕墙玻璃之之间的拼拼接胶缝缝宽度应应能满足足玻璃和和胶的变变形要求求，并不不宜小于于10mmm。明框幕墙玻玻璃下边边缘与下下边框槽槽底之间间应采用用硬橡胶胶垫块衬衬托，垫垫块数量量应为2个，厚厚度不应应小于55mm，每每块长度度不应小小于1000mmm。明框幕墙的的玻璃边边缘至边边框槽底底的间隙隙应符合合下式要要求：2c1（11+L11/L22*c11/c22）uliim式中：ullim

52、由主体体结构层层间位移移引起的的分格框框的变形形限值（mm）； L1 矩形玻玻璃板块块竖向边边长（mm）； L2 矩形玻玻璃板块块横向边边长（mm）； c1玻璃与与左、右右边框的的平均间间隙（mm），取取值时应应考虑11.5mmm的施施工偏差差； c2玻璃与与上、下下边框的的平均间间隙（mm），取取值时应应考虑11.5mmm的施施工偏差差。注：非抗震震设计时时，uliim应根据据主体结结构弹性性层间位位移角限限值确定定；抗震震设计时时，uliim应根据据主体结结构弹性性层间位位移角限限值的3倍确定定。框支承玻璃璃幕墙，宜宜采用安安全玻璃璃。框支支承玻璃璃幕墙包包括明框框和隐框框两种形形式，是是

53、目前玻玻璃幕墙墙工程中中应用最最多的，本本条规定定是为了了幕墙玻玻璃在安安装和使使用中的的安全。安安全玻璃璃一般指指钢化玻玻璃和夹夹层玻璃璃。斜玻玻璃幕墙墙是指和和水平面面的交角角小于90度、大大于75度的幕幕墙，其其玻璃破破碎后的的颗粒也也会影响响安全。夹夹层玻璃璃是不飞飞散玻璃璃，可对对人流等等起到保保护作用用，宜优优先采用用。玻璃介绍在建筑工程程中，玻玻璃是一一种重要要的建筑筑装饰材材料，它它的运用用十分广广泛。玻玻璃具有有透光、透透视、隔隔声、隔隔热、保保温以及及降低建建筑结构构自重的的性能，因因此，玻玻璃不仅仅用于门门窗，还还大量用用于建筑筑的外墙墙。近年年来，兼兼有装饰饰性和功功能

54、性的的玻璃新新品种不不断研制制和生产产，玻璃璃的用途途范围也也越来越越广。玻璃的成份份所有玻璃主主要成份份为二氧氧化硅（SiOO2）。二二氧化硅硅的天然然成份是是沙子或或者石英英。每种种玻璃的的混合原原料中一一半以上上都是沙沙子，沙沙子的熔熔点约为为17000，如果果向沙子子里再添添加一些些其它原原料，如如苏打、硫硫酸盐和和石灰、方方解石和和白云石石等，这这种混合合材料的的熔化温温度就会会降低，降降至约114000，加入入碎玻璃璃等添加加材料将将促进它它熔化过过程。玻璃的混合合配料可可由下列列组份构构成：石英砂：SSiO22 558.66%苏 打：Na22CO33 17.5%石 灰：CaCCO

55、3 10.4%硫酸盐： 3.5%或者石英砂砂：SiOO2 773.00%苏 打：Na22CO33 12.5%石 灰：CaCCO3 110.00%硫酸盐： 3.5%钡 （beei baa?） 土： 11.0%玻璃的基本本性能比重：25560kkg/mm3厚度为1mmm时，1mm2的重重量：22.566kg强度：抗拉拉强度：40-60NN/mmm2抗拉强强度的波波动性很很大。即即使有一一些极小小的裂纹纹和边缘缘豁口也也会大大大降低抗抗拉强度度。抗压强度：8800-9300N/mmm2抗弯强度：28NN/mmm2（计算算值），实实测数值值分散度度为40-60NN/mmm2硬度：5.5-6.5莫氏硬硬

56、度弹性模量：E=7720000N/mm22热膨胀系数数：0.88-1.00*100-5/导热系数：=0.8W/mk建筑常用玻玻璃的种种类玻璃的分类类比较复复杂，按按照制造造工艺可可分为普普通平板板玻璃和和浮法玻玻璃；按按照玻璃璃表面处处理方式式可分为为普通透透明玻璃璃、镀膜膜玻璃、磨磨砂玻璃璃、彩釉釉玻璃、陶陶瓷玻璃璃等；按按照安全全性可分分为普通通玻璃和和安全玻玻璃（夹夹胶波璃璃是安全全玻璃，安安全玻璃璃是很大大的概念念，钢化化玻璃半半钢化玻玻璃防火火玻璃夹夹胶玻璃璃均属于于夹胶玻玻璃）；按照玻玻璃层数数可分为为单层玻玻璃、复复合玻璃璃（包括括中空玻玻璃、夹夹层玻璃璃、夹丝丝玻璃等等）。普通

57、平板玻玻璃用拉引法工工艺生产产出来的的玻璃。执行国标为为GB448711-855，按等级级分：优优等品、一一等品、合合格品三三类。按厚度分：2、3、4、5mm四类透明浮法玻玻璃浮法玻璃是是以熔化化的玻璃璃浮在熔熔锡液面面上，靠靠自重和和表面张张力的作作用而形形成平滑滑表面的的玻璃。幕墙用的无无色、灰灰色、茶茶色玻璃璃都是浮浮法玻璃璃，其特特点是表表面平整整，无波波纹“不走像”。浮法玻璃（Flooat glaass）国标标为GB1116114-119999。根据据该标准准，浮法法玻璃按按厚度分分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mmm十类，按按等级分分：制镜镜级、汽汽车级、建建筑级

58、三三类。磨砂玻璃磨砂玻璃是是用机械械喷砂、手手工研磨磨或氢氟氟酸溶蚀蚀等方法法将普通通平板玻玻璃表面面均匀磨磨成毛面面。由于于表面粗粗糙，使使光线产产生漫射射，具有有透光性性而不能能透视，并并能使室室内光线线柔和而而不刺目目，并可可做成各各种图案案，满足足不同的的效果要要求。着色玻璃着色玻璃一一般是蓝蓝色、灰灰色、或或古铜色色。执行行标准GB/T1887011-20002着色色玻璃，玻玻璃生产产时在原原料中引引入某些些具有吸吸热性能能的着色色剂加工工而成。浮浮法玻璃璃在生产产时，当当玻璃流流经锡槽槽之际进进行电解解，使金金属离子子进入玻玻璃表层层加工而而成，还还可以在在玻璃表表面喷以以吸热、着

59、着色或氧氧化物加加工而成成，另一一种是用用镀膜方方法生产产吸热玻玻璃。着色玻璃按按生产工工艺分为为：着色色浮法玻玻璃和着着色普通通平板玻玻璃。着色浮法玻玻璃按用用途分为为：制镜镜级、汽汽车级、建建筑级。着色浮法玻玻璃按厚厚度分为为：2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mmm。真空玻璃的的制造工工艺真空玻璃的的制造工工艺是将将两片玻玻璃板(可以是是 HYPERLINK /bst/knowledge/ListKnowledge_%b8%a1%b7%a8%b2%a3%c1%a7_.html浮法玻玻璃、夹夹丝玻璃璃、 HYPERLINK /bst/knowledge/ListKnowledg

60、e_%b8%d6%bb%af%b2%a3%c1%a7_.html钢化化玻璃、压压延玻璃璃、喷砂砂玻璃、吸吸热玻璃璃、紫外外线吸收收玻璃、热热反射玻玻璃等)洗净，在在一片玻玻璃板上上以10-225毫米的间间隔放置置高度为为0.11-0.5毫米，直直径为0.33-1.0毫米的圆圆柱状支支撑物或或宽度为为0.44-0.6毫米的线线状或格格子状支支撑物。然然后冉放放上另一一片玻璃璃板。将将两片玻玻璃板的的四周涂涂上焊接接玻璃(也可以以是低熔熔点金属属、可挠挠性金属属、有机机粘接剂剂)，在4550中加热15-60分钟，在在去除玻玻璃上附附着的水水分及有有机物的的同时由由焊接玻玻璃将两两片玻璃璃板的四四周