被动防护网施工技术交底书

1、技 术 交 底 书工程名称：*隧道交底编号：号施工单位中铁*局作业班组洞口防护班班交底部位 被动防护护网施工工交底时间年月日交底范围本交底适用用于*隧道2#横洞洞口被动动防护网网施工。图1 被被动防护护网立面面布置2、施工方方法施工工艺流流程图2施工工工艺流程程图2.1测量量放线测量组根据据设计图图按等高高线放样样出防护护网施做做的平面面位置。用用木桩标标识。2.2基座座及拉锚锚绳施工工1）根据设设计测量量确定拉拉锚及基座座位置，基座间距10m，每个基座处设拉锚绳，现场放线长度应比设计系统长度减少约3%8%。并沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内的浮土及浮石；在确

2、保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，适当调整位置；拉锚锚杆在确保向下的角度不小于45的基础上，宜与拉锚绳方位一致。2）桩孔开开挖及灌灌注混凝凝土（土土质地层层）或钻钻凿锚孔孔并清孔孔（岩质质地层）。基础采用C20混凝土；对地脚螺栓锚杆，孔深误差不宜大于50mm；开挖桩孔灌注混凝土时，对覆盖层不厚的地方，开挖至基位达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚孔，钢柱砼基础地脚螺栓锚杆孔径不小于45，待锚杆插入基岩并注浆后再浇筑上部基础混凝土。地脚螺栓锚杆由32螺纹钢筋加工制作，总长1.0m，顶端丝口M28*100，并配相应垫片螺母。地脚螺栓外露丝口端长度不应小于80mm；每个基座的4根地脚

3、螺栓锚杆间的纵横间距误差不应大于5mm；3）锚杆安安装与注注浆。拉拉锚系统统锚杆采用28mmm螺纹钢钢锚杆，钻钻孔直径径49mmm，进入入基岩深深度不小小于5m。杆体使使用前应应平直、除除锈、除除油；垫垫板采用用20*20锚垫板板，板厚厚10mmm。锚杆安安装后其其外露环环套不应应高出地地面；注注浆锚杆杆采用机机械注浆浆，锚杆杆安装后后不得随随意敲击击，3天内不不得悬挂挂重物或或进行会会使其受受载的下下道工序序施工；注浆砂砂浆强度度等级不不应低于于M20。图3 被被动防护护网基础础平面立立面图4 被被动防护护网锚杆杆2.3基座座安装1）安装基基座的基基础顶面面应平整整，一般般不应高高出地面面1

4、0ccm，以以使下支支撑绳尽尽可能紧紧贴地面面；但亦亦不可太太深，以以免防护护网防护护高度降降低或基基座坑积积水。2）基座安安装时必必须使其其挂座朝朝向坡下下。2.4工字字钢柱安安装将工字钢柱柱先顺边边坡一一一摆放在在基座的的上，将将上拉锚锚绳的挂挂环分别别挂于钢钢柱顶端端挂座和和锚杆上上，最后后调整钢钢柱方位位并与基基座固定定，误差差不得大大于5，拉紧紧上下锚锚拉绳并并最终固固定。侧侧拉锚绳绳安装与与上同。拉拉锚绳绳绳端用不不少于4个绳卡卡固定。上上锚拉绳绳上的减减压环宜宜距钢柱柱顶0.551.0m。图5 被被动防护护网横断断面布置置2.5上、下下支撑绳绳安装、调调试。上、下支撑撑绳都是是双

5、绳，先先安装上上支撑绳绳，再安安装下支支撑绳，第第二根下下支撑绳绳与第一一根安装装同法反反向，最最后在距距减压环环约40ccm处用一一个绳卡卡将2个底部部支撑绳绳相互联联结，形形成2根相互互交错的的双支撑撑绳结构构。2.6挂环环形钢绳绳网并缝缝合。环形钢丝绳绳网采用用抗错动动抗脱落落十字卡卡扣编织织而成，每每个环应应与周边边4个环相相扣联，单单个环由由单根钢钢丝盘结结7圈而成成，端头头搭接长长度不小小于10ccm且至少少三处采采用钢质质紧固件件箍紧。将钢绳网展开放在两根钢柱之间，用挂在上支撑绳上的五、六个紧线器将绳网拉起来，一直把它的上缘拉到与上支撑绳齐平；将缝合绳的中点固定在每一张网的上缘中

6、央，从中点开始分别向左、右一个网眼一个网眼地把钢绳网和支撑绳缝合在一起。到达柱顶时将缝合绳从挂座的前侧穿过，不要缠绕在挂座上，转向下顺着钢柱继续缝合，到柱底后也从挂座的前侧通过，把钢绳网和下支撑绳缝合在一起。到了钢绳网下缘中点，两边的缝合绳各穿过中点1m，用绳卡在距中点0.5m和1.0m处固定，使缝合绳在网下缘重叠长度超过1m。2.7格栅栅网的铺铺设。格格栅网铺铺设在钢钢绳网的的内侧，上上缘要高高上支撑撑绳，并并要翻转转到钢绳绳网的外外侧，叠叠盖宽度度不小于于15ccm。栅底底部要沿沿边坡面面向上铺铺设0.55m，封住住下支撑撑绳与地地之间的的缝隙，并并用石块块压住。相相邻两块块格栅网网之间叠

7、叠压宽度度不于10ccm。用扎扎丝将格格栅网固固定在钢钢绳上，每每的固固定点不不于4个。3结构构件件及主要要技术要要求1）钢丝绳绳网、支支撑绳所所用钢丝丝绳应符符合GB/T2001188钢丝绳绳标准的的规定，其其钢丝强强度不应应低于17770MPPa。热镀镀锌等级级不低于于AB级。2）钢丝格格栅编织织用钢丝丝应符合合GB/T3443-119944的规定定，采用用热镀锌锌+5%铝+混合稀稀土合金金，符合GB/T2004922-20006标准中A级规定定。钢丝丝不应有有明显机机械损伤伤和锈蚀蚀现象。3）立柱采采用双拱拱形预应应力钢柱柱：由工工字钢和和拱形槽槽钢焊接接而成。4）减压环环：采用用GS-

8、80001型号，直直径为4488mm。4、质量控控制要点点及保证证措施1）锚杆应应位于钻钻孔中部部，杆体体出入孔孔内长度度不应小小于设计计规定的的95%；2）钢丝格格栅编织织用钢丝丝采用热热镀锌+5%铝+混合稀稀土合金金，钢丝丝不应有有明显机机械损伤伤和锈蚀蚀现象。3）钢柱各各部件组组合焊接接处不允允许假焊焊、虚焊焊现象存存在；组组焊时两两弧拱形形槽钢两两端应焊焊接在工工字钢两两侧槽部部，保证证对称，允允许1mmm；组焊焊时应保保证工字字钢全长长x、y不直度度允差2mm，工字字钢y方向与与槽钢y方向不不平行允允差3mm；2-31.5钢柱铰铰链板孔孔与工字字钢轴线线方向垂垂直度允允差0.55mm。5、施工安安全控制制重点及及防护措措施1）施工前前对仰坡坡上松散散石头进进行清理理。清理理时道路路设警戒戒，避免免落石伤伤行人。2）沿着基基座位置置修一条条基本等等高的小小道，便便于施做做人员行行走。6、文明施施工及