变压器日常维护及常见故障排除方法

1、变压器日常维护参考说明变压器安全和顺利的运行主要依靠定期和仔细的监测和维护工作。维护工作 通常由操作人员执行。监测和维护必须在变压器断电和接地时进行。1、变压器油箱和储油柜1. 1检查油温对油温进行读数，然后记下来。判断油或绕组温度是否因变压器长期过负荷 或不充分的冷却受到影响，并采取纠正措施。1.2检查吸湿器为了确保储油柜不受潮，当上面一层蓝色材料厚度减少至大约7cm时，必须 更换干燥剂（硅胶颗粒）。1.3检查油位通过观察透明玻璃管或油位指示计检查储油柜或其它容器的油位。油位必须 符合指示计上指示的温度。如果油位太低，必须排除导致油损耗的故障，注入新 的合格油，需使用的油牌号见油的检验证明和

2、铭牌。1.4检查法兰连接和焊接是否漏油所有的法兰、密封和焊接都须检查是否漏油。如果发现泄漏，必须及时再次 拧紧螺钉，替换密封件或焊接进行弥补。焊接只能由有经验的焊工进行。必须遵 守所有有关的事故预防规章，特别是油浸变的防火措施。1.5检查油漆，清洁表面如果及时修整（损坏的）面漆，那么不必进行整体的重新涂漆。操作指导： 使用浸有溶剂的布或蒸汽喷射鼓风机清洁涂漆表面。必须完全清除泥浆、油和油 脂。轻轻磨旧漆，去掉将要脱落的部分。用金属丝刷子刷生锈的部分，直至发亮。 然后去了锈的部分涂两层底漆，最后在底漆上涂上面漆。如果旧漆是极易损坏的 且已不牢固粘敷在金属表面，必须通过人工打磨或借助于去漆器完全去

3、掉这层旧 漆。然后涂上完整的面漆。6检查接地系统（保护接地）为了防止环流，变压器油箱和冷却系统必须通过一根足够截面的接地导线接 地。检查接地螺栓是否拧紧，必要时再次拧紧。7取油样（用于油分析）采油样的目的是为了测量击穿电压和检查液体绝缘的化学和物理特性。变压 器运行前、运行了很长时间或者为防止击穿应对油采油样。建议采油样最长间隔 期5年。油样阀位于“顶部”或“中部”，采油样用于气体分析。油样阀位于“底 部”，采油样用于其它分析。有载调压开关1读出电动驱动机构上的计数器显示的动作次数转换开关的动作次数必须记录下来。2切换所有分接，以清洁选择器触头如果调压开关一年内操作次数小于3000次或者不是在

4、全分接范围内移动， 变压器断电情况下应切换所有分接大约10次，以清洁触头。3检查保护继电器检查有载调压开关的保护继电器，按下按钮进行试验。这时变压器断路器应 跳闸。然后将按钮逆时针方向旋转90度重新设置。4检查外部轴系和法兰漏油退出联轴器、中心轴和与橡胶套筒连接的万向接头至所需位置。检查入口处 轴承是否漏油，去盖后检查内表面是否腐蚀。检查开关头部法兰和入口轴承是否 漏油。5检查电动驱动机构以下各项需检查：外壳的防腐蚀涂层门密封垫和锁清洁外壳通风孔加热（自动调温器在20操作），照明端子安装的紧密度就地的和远方的逐级控制限位开关，电动的和机械的检查触点排和位置指示计必要时，清洁电动驱动如果电动驱动

5、是安装在振动强烈的地方，应检查所有的螺栓否拧紧，并再一 次拧紧。6有载调压开关一检修有载调压开关的检修只能由有经验的人员或专业人员进行。3无励磁调压开关注意：无励磁调压开关只能在断电的情况下操作。1切换所有分接，以清洁开关触头铜触头浸于油中时，会失去光泽。这种锈蚀层可能会导致触头温度升高。所 以无励磁调压开关一年至少一次切换所有分接头。以清洁触头（变压器断电时）。 3.2检查联锁端部位置是机械固定的。当到达端部位置时，开关只能向反方向转动。.控制箱和端子箱检查控制箱的加热和照明对加热进行控制，使自动温度调节器至大约20。检查是否正确运行。必须 检查橡胶密封件预防内部腐蚀。必须清洁控制箱的通气孔

6、。控制箱内的继电器、 电流接触器等必须进行检查，必要时进行替换。同时必须检查控制箱的照明情况。 5 .套管必须检查套管的油位必须检查套管的密封和清洁瓷瓶部分。.电缆盒（油，空气，气体或物质浸渍绝缘）电缆盒，包括安装架和电缆套筒，必须检查是否有泄漏。.电流互感器内置式电流互感器必须与测量仪器连接或予短接。必要时，清洁互感器接线 端子。.监测设备检查气体继电器报警和跳闸浮子是机械动作。断路器闭合时检查报警状况（气体报警）。如 果报警浮子动作，报警信号必须到达控制室，但是断路器必须没有跳闸。如果跳 闸浮子动作，断路器必须跳闸且发电机必须被断电。检查控制室内的信号。8. 2检查有载调压开关继电器检查保

7、护设备，运行情况应与相关规定的相同。有栽调压开关的保护设备运 行时，检查断路跳闸、发电机断电和控制室的信号输入状况。有栽调压开关的保 护继电器一动作，变压器必须被切断。保护继电器仅作报警信号的布置是不允许 的。8. 3检查远方温度计记下温度设定值并注明油或绕组温度是否测量过。如果不确定是否测量过， 可用（水银）温度计（温度计座中）测量油面温度，然后两个温度进行对比。必 要时必须再次校准温度计。8.4检查温度监测器记下温度值。触头是否动作可听声音。请参阅“可调的温度监测器”。8. 5检查信号温度计检查信号温度计是否正确运行。8. 6检查油位监视器操作信号触点可检查油位监视器是否正确运行。8. 7

8、压力释放阀发送跳闸信号给断路器的触点必须检查运行状况。检查之后，必须将触点设 置至运行位置。监测和维护时间间隔（建议）序号工作安排时间间隔周月年变化11. 11. 21. 31. 41. 51. 61. 7油箱和储油柜检查油温检查呼吸器检查油位检查法兰连接知焊接是否漏油 检查面漆和清洁表面检查接地系统（保护接地） 取对（用以分析）111161222. 12. 22. 32. 42. 52. 6有载调压开关读出电动驱动机构上的计数器的读数 转换所有分接，以清洁选择器触头 检查保护继电器检查外部轴系和法兰的漏油检查检查电动驱动机构检查开关或在转换操作后，详见开关使用说明书11111533. 13.

9、 2无励磁调压开关转换所有分接以清洁开关触头检查联锁1144. 14. 24. 34. 44. 5冷却系统检查油温检查活门或蝶阀是否置于正确位置检查法兰连接和焊接是否漏油检查油泵检查风机清洁风机是必需（一年最少一次）1111655. 15. 25. 3控制箱和端子箱检查控制箱的加热和照明检查外壳防水性更换断路器和接触器的触头发生故障时11第1页共9页序号工作安排时间间隔周月年变化6套管6. 1检查套管内的油位16. 2检查漏油16. 3清洁瓷套66. 4取油样（用于油分析）57电缆盒7. 1检查油位17. 2检查漏油18电流互感器8. 1检查端子连接18. 2检查端子接地19监测设备9. 1检

10、查气体继电器69. 2检查有栽调压开关保护继电器和压力释放阀69. 3检查远方温度计119. 4检查油位监视器19. 5检查变压器的压力释放阀1注：时间隔为最大值，建议缩短时间。第2页共9页变压器一般性故障诊断参考表保护和监测装置故障可能的原因补救措施气体继电器气体继电器报 警-油损失。-空气积聚-由于内部故障 产生气体。-剧烈的振动。-故障报警。运行可以继续。为分析故障应进行以下试验 和检查。.检查油位、管道和阀门位置。.检查电气连接。.检查气体继电器跳闸机械机构。.把故障发生5小时内产生的部分气体放 入一个玻璃容器，并进行分析。.部分气体应通过气体分析器。.从油箱上部取油样，做气体分析。.

11、从油箱下部取油样，做电气强度试验。.拆开所有套管连接，并做以下试验：8. 1测量绕组和油箱间、绕组间绝缘电阻。近似等于1MQ/kV （额定电压）。2测量电桥法或高压施加220、380V,测 量匝数比。直流法测量绕组电阻。施加低电压测量空载电流。9.将试验结果同试验报告进行对比。当没 有发现故障或故障已消除时，接通变压 器重新投入运行。气体继电器跳 闸-油损失。-内部闪络产生 剧烈涌流。-由于内部故障 产生剧烈气体。-剧烈的振动。-故障跳闸。-保持跳闸状态。根据如上1到9的描述进 行试验和测量。-当没有发现故障或故障已消除时，接通变 压器重新投入运行。开关的压力冲击 保护由于膜盘提升 而跳闸开关

12、产生故障 致隔膜破裂和 产生冲击涌流。保持跳闸状态，检查跳闸机械机构。拆下并 检查开关，如果没有发现故障，重新设置跳 闸机械机构，并使变压器重新投入运行。 建议此项操作由专业人员操作。开关保护继电器强烈涌流而跳 闸信号温度计油温偏高-变压器过载。-不充分的冷 却。-不正确的温度 调节。变压器减载检查。是否切断风扇或者关闭 冷却设备阀门。清洁冷却设备。检查蝶阀开关位置。调节不正确的温度计设置。将此温度计与 其它温度计对比。检查电气连接和跳闸机构。检查冷却设备控制装置。检查电流互感器和绕组温度计。绕组温度计油面或绕组温 度偏高第3页共9页保护和监测装置故障可能的原因补救措施磁力油位指示器 油位指示

13、器油位偏低-漏油。油温偏低。-检查是否有漏油。-补油。压力释放装置 （阀）油箱内部压力 偏高储油柜管道关闭或堵塞。油箱内出现电闪络。-检查管道，并关闭装置。-根据上述1到9描述进行试验和测量。有载调压开关电 动机构驱动不能电气 操作见其操作手册。无励磁调压开关不能运行变压器没有电 压气体继电器气 体积聚驱动装置有故障。连接不好。触头炭化。-修理手动驱动装置。-无载开关每年次触点滑动操作。-根据1到9描述进行试验和测量。吸湿器硅胶颜色由蓝 色变到粉红色 再到白色。a、底部b、顶部 c、一般a玻璃圆筒泄漏。较 高的大气潮湿。b.储油柜受潮，管道 泄漏，玻璃圆筒泄漏。 c.玻璃圆筒爆裂，没 有进行定期维护。a更换硅胶，玻璃圆筒应更换或完全 密封。b封闭管道泄漏,检查油的含水量。c用干燥空气或氮气干燥储油柜。油的绝缘水平电气强度太低。含水量太高。吸湿器不运行或变压 器运行时间很长。 冷却系统泄漏。修理呼吸器故障。密封或修理冷却