设备一二三级维修保养

1、设备维涵保养方法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传达系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。如期检查此类系统中之各部件和与其相关系之部件，有无在正常状态，并合时进行润滑、维修、更换等，从而延长部件及设备之使用寿命，降低故障损失。1.1三级保养制度设备保护保养工作，依照工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的保护保养制度称为“三级保养制度”。一级保养其内容包括：打扫、加油、调整或更换个别部件，检查润滑、异音、漏油、安全以及伤害等情况。一级保养可经过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中达成，是一种不据有工时的设备保养方式。一级保养

2、内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防范点检流于形式，同时要完满相应的核查及交接班制度。点检中发现的问题点及异常要视情况及时办理，若生产中无法达成，应由班、组长协调办理。是以如期检查为主，辅以保护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、打扫、调整电器控制部位；完整冲刷、擦拭设备表面，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、劝导油路，检查油箱油质、油量；检查、调治各指示仪表与安全防范装置等。设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之维修与保养标

3、准或将维涵保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。同时要建立“机械设备故障及维修记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。（表单格式见附表一、二）设备使用单位应依照生产情况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出的确可行的年度维涵保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合达成。保养达成后要做好设备试运转工作，保证保养质量。设备使用部门应依照设备使用情况及“机械设备故障及维修记录表”之维修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点制定相应改进措施。三级

4、保养是以保持设备的技术情况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行冲刷换油；检查设备的动向技术情况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；冲刷或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。设备使用部门可依照本部门设备情况，如期委托工务人员（钳工、焊工、电工等）或设备制造厂方配员进行专业保养。经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，声音、震动、压力、温升等吻合标准。三级保养前后对付

5、设备进行动、静技术情况测定，并认真做好保养记录。1.2计划维修计划维修包括小修、中修、大修,设备使用部门可视设备运作情况安排计划性维修。检修时间短，一般结合工艺性停产（如换产停机、用餐停机）如期进行。修理内容包括更换或维修部分易损零部件，冲刷换油，检查并紧固连结件等。为了延长大修时间，在两次大修中间安排若干次中修，保证设备恢复和达到应有的标准。中修的内容包括全部小修内容外，还要更换部分磨损严重的主要零部件，除去小维修中不能够办理的弊端和事故隐患，坚固全部机件，校正设备基础。中修可利用月盘点停机时间达成。当设备磨损程度使其技术情况下降到合格的临界程度时,对设备进行全面性的大修理,使其技术精度、功能、安全性和生产效率获取全面恢复。大修的内容包括拆卸和冲刷设备的全部零部件，维修或更换全部损坏和拥出弊端的零部件及机体，整修设备基础，冲刷管路系统，更换全部润滑资料，装置调试。大维修可结合三级保养进行，每年可进行1-2次。设备维涵保养制度的拟订2.1为了使设备维涵保养规范化，应依照设备各零部件的磨损情况、性能、精度、劣化程度以及故障发生的可能性等，合理拟订各设备及