制程品质管控

1、制程品質管控2022/10/161目錄錄1.我们的競爭優優勢2.優良品質質之基本本觀念3.如何管好好你的制制程?4.總結結2020/3/22一.競爭爭優勢速度(Speed)品質(Quality)成本(LowCost)優良工程程服務(QEME)彈性生產產能力(varietypd)2020/3/23二.品質優良良之基本本觀念2.1客戶至上上(CustomerFirst)A誰是你的的顧客?B后工站是是你的敵敵人嗎?C下一道工工序即客客戶的原原則2020/3/242.2計計劃-實實施-檢檢查-對對策P-D-C-A二.品質優良良之基本本觀念4.對策(Action)已成功改改善了?1.計劃(Plan)確定

2、你的的目標及及如何達成你你的目標標2.實施(DO)訓練及教教育向每個人人解釋計計劃3.檢查(Check)檢查改善善的效果果不要忘記記這個步步驟常常說持續續改善2020/3/252.3問題預防防a在問題發發生前先先行預防防b預防相同同的問題題再次發發生二.品質優良良之基本本觀念一般方法法確認問題題我們知道道原因嗎?采取恒久久對策消消除問題題發生的原因采取緊急急對策消消除問題題產生的原原因,暫時方法法調查2020/3/262.4過程控制制a沒有好的的過程,就沒有好好的產品品b注重結果果,但更應重重視過程程二.品質質優良之之基本觀觀念控制並修修訂作業業標准書書好的結果果積累解決決問題的的技巧目標工作

3、程序序好的結果果要想得到到良好的的結果,就應有良良好的工工作程序序並嚴格格遵循2020/3/27品质的”三不”政策不制造不不良品.不接受不不良品.不流出不不良品.2020/3/28三.如何何管好你你的制程程3.1了解你的的制程嗎嗎?a把握你制制程的主主要因素素(5m)b制程管制制要點c掌握制程程管控手手法2020/3/29三.如何管好好你的制制程3.1制程的主主要因素素(5M1E:人Man、機Machine、物Material、法Method、量測Measure,環境Environment)人的影響響1)員工是否否經過適適度教育育培訓并并能勝任任此位(上崗証証)？2)各級作業業員工作作執掌是是

4、否有明明確規定定？3)制程人力力配置是是否合理理？4)制程作業業人員的的品質意意識5)作業人員員的職業業道德觀觀2020/3/210三.如何管好好你的制制程3.1制程的主主要因素素(5M:人、機、物、法法、環)機：指制程程中所有有對產品品的影響響之設備備、治工工具、檢檢測儀等等.1)所有設備備、治工工具、檢檢測儀是是否按規規定進行行維修,保養,校正並記記錄.2)是否有明明確的操操作規範範或設定定參數.3)機修或設設變后是是否重新新評估ok2020/3/211三.如何管好好你的制制程3.1制程的主主要因素素(5M1E)物-A.產品1)藍圖2)品質計劃劃表(PMP:流程/制造管理理/品質管理理/責

5、任者/記錄表單單)3)產品標識識和追溯溯性.各段是否否有明確確的lot管制,產品放置置區域與與標識.4)產品檢驗驗與標准准(檢驗規範範/檢驗規格格).5)包裝,儲存及搬搬運,是否有規規定並适适切執行行6)不良品管管制2020/3/212三.如何管好好你的制制程3.1制程的主主要因素素(5M1E)料B原材料1)對原材料料供應商商管理(vendor control)2)進料檢驗驗與標準準3)lot管理與追追溯4)不合格品品管理及及異常處處理2020/3/213三.如何管好好你的制制程3.1制程的主主要因素素(5M1E)法:即為保證證產品從從輸入到到輸出而而制定的的一系規規范及標標準.1)流程和工工

6、序2)作業標準準書3)糾正和預預防措施施量測環境2020/3/2143.2制程管制制要點1.產品品質質計划2.制程品管管作業(檢驗)3.產品標識識與追溯溯4.異常處理理5.儀校管制制三.如何管好好你的制制程2020/3/2153.2.1.產品品質質計划.制造作業業規范:SOP本公司的的品質計計划架構構(PMP)制程檢驗驗規范:SIP成品檢驗驗規范:SI包裝作業業范:POPFlowchart(流程圖)制程管制制文件應應為正式式文件并包含以以下項目目A.文件類別別B.使用設備備/儀器C.抽查頻率率D.允收/拒收之判判定標準準E.發現不良良品處置置程序F.所需之記記錄表單單3.2制程管制制要點202

7、0/3/216(1).制程作業業規范(SOP)是對制造造過程中中影響質質量的操操作進行行規范最終達成成預期的的質量水水平而制制定的文文件.a.制造條件件(人機料法環等方面面所需條條件參數數限定)SOP主要內容容b.作業步驟驟.c.注意事項項.d.附圖.*凡是違反反SOP或找不到到文件依依據之作作業行為為如必須執執行則需開具SWR(特殊作業業要求申申請單).2020/3/217(2).產品檢驗驗規格制程檢驗驗規范SIP成品檢驗驗規范SI主要內容容為產品的檢檢驗項目目規格檢測頻率率抽樣計划划允收標准准檢驗設備備等.SIP由IPQC執行主要針對對制程(工站)進行管制制. SI由FQC執行主要針對對成

8、品進進行管制制.IPQC的側重點為制程作作業手法法材料設備參數數等方面面管制而FQC的側重點點為產品品外觀結構尺寸包裝等方方面管制制.2020/3/218(3).包裝作業業規范POP對包裝材材料包裝方法法包裝數量量標簽等進行規規定文件件.(4).Flowchart對工站的的設置以以圖表方方式作一一說明之之文件.2020/3/2193.2.2.制程品管管作業(檢驗).1).制程檢驗驗點的設設定WhatWhoWhen制程條件件確認線線長長/IPQC開線前初件檢驗驗IPQC開線/換料/調/ECN制程自主主檢查作作業業員生生產中(100%)制程巡回回檢驗IPQC生產中(每2小時時一次)成品檢驗驗FQC

9、(SI)生產中(100%)2020/3/220a.防止大批批量不良良發生2).制程檢驗驗之目的的b.消除不良良產生的的原因c.不讓不良良品流入入后工站站a.按照SIPSI的規格要要求100%執行.b.制程不穩穩定或生生產數量少價格貴時時應加3).檢驗的方方法大檢驗頻頻率甚至全數檢驗.c.有品質異異常發生生之項目作重點點檢驗.2020/3/2213.2.3.產品標識識與追溯溯.1)產品標識識身份標識識料號版次制造日期期批號生產者(工站)狀態標識識待檢驗/合格/不合格標識的目目的區別產品品以防止混混淆誤用.需進行標標識的范范圍可包包括原材料半成品成品.常用的標標識方式式標識單印章條碼懸挂物指示牌分

10、區.2020/3/2222).產品的追追溯.所謂產品品的可追追溯性即根據記記載的標標識追蹤實體體的歷史史應用情況況或所處處場所的的能力(PCBA制程使用用SFC管控).通常我們們通過產產品的標標識檢驗記錄錄生產制程程記錄表表單均可可實現其其可追溯溯性.*在以下情情況發生生時通常需進進行不良良品追溯溯.a.后工程品品質異常常抱怨.b.制程異常常.c.檢治具異異常.d.其他特殊殊要求.2020/3/2233.2.4.異常處理理.(1)制程異常常處理流流程制程檢驗驗異常填寫制程程異常聯聯絡單停機或停停線原因分析析知會責任任單位采采取矯正正改善措施施并回覆覆對策改善效果果驗証NGOK合格繼續續生產追溯

11、已制制品進行再確確認不良品扣扣留按不良品品處理流程作作業NG放行OK2020/3/224(2)不合格品品處理流流程可重工制定重工工作業規范范會簽/分布生產產單位品管單位位報廢依重工作作業流程重工工NGOK嫌疑不良良品檢驗正常作業業NG通知制工工/QE會判OK工程單位位生產單位位品管單位位下一制程程2020/3/225(3).不合格品品處理方方式經由工程程單位(QE/產工/制工)對功能結結構等影影響作出出評估后后判定.a.報廢.b.進行必要要評估后后,讓步接收收(特采).c.降級(產品的等等級).d.重工(各部件沒沒有損傷傷).e.返修(部分組立立有不良良).2020/3/226(4).不合格品

12、品處理的的原則a.讓步放行行(特采)必須經由由具備資資格的人人員(工程單位位)決定并明確放行行的程度度數量期限管制方法法.b.讓步放行行(特采)產品必須須有明確確標識便于日后后追溯.c.重工返修后產產品必須須經由品管單位位進行重新新檢驗合合格后方方可放行行.2020/3/2273.2.5.儀校管制制.(1).制程中檢檢驗所使使用之量量具儀器必須須定期送校正單單位校驗驗.(2).在使用量量具儀器前需需確認校校驗是否否過期或功能是是否正常常在確認認符合后后方可使使用.2020/3/2283.3制程管制制的常用用手法1.SPC(StatisticalProcessControl統計制制程程管制2.5S(整理整整頓清清掃清清潔素素養)3.PFMEA(ProcessFailureModelEffect Ana