钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底

1、 施工准备作业条件桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。处理完高空空和地下下的障碍碍物。如如影响邻邻近建筑筑物或构构筑物的的使用或或安全时时，要会会同有关关单位采采取有效效措施，予予以处理理。据轴线放出出桩位线线，用木木撅或钢钢筋头钉钉好桩位位，并用用白灰作作标志，以以便于施施打。场地应碾压压平整，排排水畅通通，保证证桩机的的移动和和稳定垂垂直。打试验桩。施施工前必必须打试试验桩.其数量量不少于于2根，确确定贯入入度并校校验打桩桩设备、施施工工艺艺以及技技术措施施是否适适宜。选择和确定定打桩机机进出路路线的打打桩顺

2、序序，制定定施工方方案。材料要求预制钢筋混混凝土桩桩：规格格质量必必须符合合设计要要求和施施工质量量验收规规范的规规定，成成品购买买的有出出厂合格格证，现现场预制制的有相相关的试试验资料料。焊条(接桩桩用)：型号号、性能能必须符符合设计计要求和和有关标标准规定定。钢板(接桩桩用)：材质质、规格格符合设设计要求求，采用用低碳钢钢。施工机具打桩机、电电焊机、桩桩帽、运运桩小车车、索具具、钢丝丝绳、钢钢垫板或或槽钢以以及木折折尺等。质量要求混凝土预制制桩钢筋筋骨架质质量标准准质量要求符符合建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范(GBB502202-20002)的规定定。项序检查项目允许偏差或或

3、允许值值主控项目1主筋距桩顶顶距离5mm2多节桩锚固固钢筋位位置5mm3多节桩预埋埋铁件3mm4主筋保护层层厚度5mm一般项目1主筋间距5mm2桩尖中心线线10mm3箍筋间距20mmm4桩顶钢筋网网片10mmm5多节桩锚固固钢筋长长度10mmm钢筋混凝土土预制桩桩质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值主控项目1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测测技术规规范一般项目1砂、石、水水泥、钢钢材等原原材料（现现场预制制时）符合设计要要求2混凝土配合合比及强强度（现现场预制制时）符合设计要要求3成品桩外形形表面平整，颜颜色均匀匀，掉角角深度10mmm，蜂窝窝

4、面积小小于总面面积0.54成品桩裂缝缝（收缩缩裂缝或或起吊、装装运、堆堆放引起起的裂缝缝）深度200mm，宽度度0.225mmm，横向向裂缝不不超过边边长的一一半5成品桩尺寸横截面边长长mm5桩顶对角线线差mm10桩尖中心线线mm10桩身弯曲矢矢高1/10000LL桩顶平整度度mm26电焊接桩焊缝质量见GB5002022中表5.55.4-2电焊结束后后停歇时时间min8.0上下节平面面偏差mm10节点弯曲矢矢高1/10000LL7硫磺胶泥接接桩胶泥浇注时时间min2浇注后停歇歇时间min78桩顶标高mm509停锤标准设计要求打(压)入入钢筋混混凝土预预制桩的的桩位偏偏差打(压)入入钢筋混混凝土

5、预预制桩的的桩位偏偏差，必必须符合合下表规规定。斜斜桩倾斜斜度的偏偏差不得得大于倾倾斜角正正切位的的15%(倾斜角角系桩的的纵向中中心线与与铅垂线线间的夹夹角)。序号检查项目允许偏差（mm）1盖有基础梁梁的桩：垂直基础梁梁的中心心线沿基础梁的的中心缝缝100+00.011H150+00.011H2桩数为13根桩基基中的桩桩1003桩数为416根桩基基中的桩桩1/2桩径径或边长长4桩数大于116根桩基基中的桩桩：最外边的桩桩中间桩1/2桩径径或边长长1/2桩径径或边长长注：H为施施工现场场地面标标高与桩桩顶设计计标高的的距离。工艺流程桩机就位起吊预预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检检查验收收移桩机机至

6、下一一个桩位位。操作工艺桩机就位打桩机就位位时，要要对准桩桩位，保保证垂直直稳定，在在施工中中不发生生倾斜、移移动。起吊预制桩桩先拴好吊桩桩用的钢钢丝绳和和索具，然然后用索索具捆住住桩上端端吊环附附近处，一一般不超超过30ccm，再起起动机器器起吊预预制桩，使使桩尖垂垂直对准准桩位中中心，缓缓缓放下下插入土土中，位位置要准准确；再再在桩顶顶扣好桩桩帽或桩桩箍，即即可除去去索具。稳桩桩尖插人桩桩位后，先先用较小小的落距距锤击l2次，桩桩入土一一定深度度.再使桩桩垂直稳稳定。10m以内短短桩可目目测或用用线坠双双向校正正；10m以上或或打接桩桩必须用用线坠或或经纬仪仪双向校校正，不不得用目目测。桩

7、桩插入时时垂直度度偏差不不得超过过0.55%。桩在在打入前前，要在在桩的机机面或桩桩架上设设置标尺尺，以便便在施工工中观测测、记录录。打桩用落锤或单单动锤打打桩时，锤锤的最大大落距不不能超过过1.OOm；用柴柴油锤打打桩时，应应使锤跳跳动正常常。打桩要重锤锤低击，锤锤重的选选择要根根据工程程地质条条件、桩桩的类型型、结构构、密集集程度及及施工条条件来选选用。打桩顺序根根据基础础的设计计标高，先先深后浅浅；依桩桩的规格格要先大大后小，先先长后短短。由于于桩的密密集程度度不同，可可自中间间向两个个方向对对称进行行或向四四周进行行;也可由由一侧向向单一方方向进行行。接桩在桩长不够够的情况况下，采采用

8、焊接接接桩，其其预制桩桩表面上上的预埋埋件要清清洁，上上下节之之间的间间隙要用用铁片垫垫实焊牢牢；焊接接时，要要采取措措施，减减少焊缝缝变形；焊缝要要连续焊焊满。接桩时，一一般在距距地面lm左右时时进行。上上下桩节节的中心心线偏差差不得大大于10mmm，节点点折曲矢矢高不得得大于1桩长。接桩处入土土前，要要对外露露铁件，再再次补刷刷防腐漆漆。送桩设计要求送送桩时，送送桩的中中心线要要与桩身身吻合一一致，才才能进行行送桩。若若桩顶不不平，可可用麻袋袋或厚纸纸垫平。送送桩留下下的桩孔孔要立即即回填密密实。检查验收每根桩达到到贯入度度要求，桩桩尖标高高进入持持力层，接接近设计计标高或或打至设设计标高

9、高时，要要进行中中间验收收。在控控制时，一一般要求求最后三三次十锤锤的平均均贯人度度，不大大于规定定的数值值或以桩桩尖打至至设计标标高来控控制，符符合设计计要求后后，填好好施工记记录。如如发现桩桩位与要要求相差差较大时时，要会会同有关关单位研研究处理理，然后后移桩机机到新桩桩位。待全部桩打打完后，开开挖至设设计标高高，做最最后检查查验收，并并将技术术资料整整理完毕毕提交甲甲方。打桩过程中中，遇见见下列情情况要暂暂停，并并及时与与有关单单位研究究处理：贯入度剧变变; 桩身突然发发生倾斜斜、位移移或有严严重回弹弹;桩顶或桩身身出现严严重裂缝缝或破碎碎;冬期在冻土土区打桩桩有困难难时，要要先将冻冻土

10、挖除除或解冻冻后进行行。成品保护桩应达到设设计强度度的70%方可起起吊，达达到1000%才能运运输。桩在起吊及及搬运时时，必须须做到吊吊点符合合设计要要求，要要平稳并并不得损损坏。桩的堆放要要符合下下列要求求：场地平整、坚坚实，不不得产生生不均匀匀下沉；垫木与吊点点的位置置要相同同，并保保持在同同一平面面内；同桩号的桩桩要堆放放在一起起，而桩桩尖要同同向一端端；多层垫木要要上下对对齐，最最下层的的垫木要要适当加加宽。堆堆放层数数一般不不超过4层。妥善保护好好桩基的的轴线和和标高控控制桩，不不得由于于碰撞和和振动而而位移。打桩时如发发现地质质资料与与提供的的数据不不符时，要要停止施施工，并并与有

11、关关单位共共同研究究处理。在邻近有建建筑物或或岸边、斜斜坡上打打桩时，要要会同有有关单位位采取有有效的加加固措施施。施工工时要随随时进行行观测，确确保避免免因打桩桩振动而而发生安安全事故故。打桩完毕进进行基坑坑开挖时时，要制制定合理理的施工工顺序和和技术措措施，防防止桩的的位移和和倾斜。要注意的质质量问题题预制桩必须须提前定定货加工工，打桩桩时预制制桩的强强度必须须达到设设计强度度的1000%，并应应增加养养护期一一个月后后方准施施打。桩身断裂：由于桩桩身弯曲曲过大，强强度不足足及地下下有障碍碍物等原原因造成成，或桩桩在堆放放、起吊吊、运输输过程中中产生断断裂，没没有发现现所致原原因，要要及时检检查。桩顶碎裂：由于桩桩顶强度度不够及及钢筋网网片不足足、主筋筋距桩顶顶面太小小，或桩桩顶不平平、施工工机具选选择不当当等原