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文档简介
1、广州珠江新城J2-2地块项目 钢结构原材料复检方案II总则珠江新城J2-2地块项目钢结构工程主要原材料为型钢、钢板、栓钉、高强螺栓、金属压型板(钢筋桁架模板底模)、钢筋和油漆,主体结构钢材规格主要为Q345B和Q345B-Z15(板厚850mm),加强层钢材规格为Q345GJB和Q345GJB-Z15(板厚2050mm),热轧型钢和钢板均以热轧状态交货。制作安装辅助材料为焊材。本检测方案通过评审后作为本工程原材料复检验收依据。工程概况工程概况珠江新城JJ2-22地块项目目位于广广州市中中央商务务区(国国家级中中央商务务区)新新城市中中轴线的的东侧,东东临冼村村路,南南面丽思思卡尔顿顿酒店,西西
2、接广州州东塔,北北对花城城大道。建建成后集集商业办办公、会会议、五五星级酒酒店于一一体的超超高层商商业办公公楼综合合建筑。本本工程由由一座主主塔楼及及裙楼组组成,主主塔楼地地下5层,地地上67层,建筑筑高度3308mm,总建建筑面积积18004022。其中地下下部分建建筑面积积324437,地上上部分面积14779655,主塔楼顶顶部设有有停机坪坪。本工程为型型钢混凝凝土框架架钢筋筋混凝土土核心筒筒结构,地地下楼板板采用现现浇楼板板,地上上钢-混凝土土组合楼楼盖。钢钢结构包包括塔楼楼和裙楼楼钢结构构两部分分,塔楼为为核心筒筒-钢框架架结构,钢钢结构包包括外框框钢管柱柱、楼层层钢梁、核核心筒劲劲
3、性钢骨骨柱以及及两道加加强桁架架层。裙裙楼钢结结构分布布在2-5层的楼楼层钢梁梁,钢结结构工程程总用钢钢量约2.4万吨,最最大板厚厚为500mm,钢钢材材质质主要为为Q3445B、Q3445B-Z155、Q3445GJJB、Q3445GJJB-ZZ15。塔楼沿四周周对称布布置了20根钢管管混凝土土柱,形形成外框框竖向受受力体系系。钢管管柱为圆圆形截面面,自下下向上截截面逐渐渐减小(截截面经过过8次变化化),最最大截面面尺寸为为17000mmm50mmm,最最小截面面尺寸为为11000mmm20mmm。核核心筒四四角布置置了4根劲性性钢骨柱柱(地下-510层、3638层、5254层),截截面为箱
4、箱型8000mm30mmm、9500mm50mmm、6500mm50mmm。在塔塔楼的37-38层、53-54层层分别布布置了两两道加强强桁架层层,与外外框钢结结构和核核心筒共共同组成成抗侧力力体系。裙楼钢结构构为楼层层钢梁。楼楼层钢梁梁全部为为焊接或或热轧H型钢,最最大截面面尺寸为H9000mm400mmm18mmm50mmm,钢梁最大大跨度约约18m。工程信息工程名称珠江新城JJ2-22地块项项目建筑地点广州市珠江江新城中中央商务务区的新新城市中中轴线东东侧J2-2地块建设单位广州市天建建房地产产开发有有限公司司、广州州市万洲洲房地产产有限公司司、广州州市万基基隆置业业有限公公司设计单位广
5、州容柏生生建筑结结构设计计事务所所、广州州天启正正业建筑筑设计事事务所监理单位广州建筑工工程监理理有限公公司总承包单位位中国建筑第第八工程程局有限限公司钢结构单位位中建钢构有有限公司司采用标准及及规范标 准 号号/文件名 称(一)文 件文件依据珠江新城JJ2-22地块项项目钢结结构招标标文件珠江新城JJ2-22地块项项目钢结结构招标标施工图图(二)验 收GB503300-20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB502205-20001钢结构工工程施工工质量验验收规范范(三)材 料GB/T115911-20008低合金高高强度结结构钢GB/T1198779-220055建筑结构构用钢板
6、板GB/T7700-20006碳素结构构钢GB7099 -220066热轧钢板板和钢带带的尺寸寸、外形形、重量量及允许许偏差GB/T1149777-220088热轧钢板板表面质质量的一一般要求求GB/T1175005-119988钢及钢产产品交货货一般技技术要求求GB112263-20110热轧H型型钢和部部分T型钢GB/T1127555-220088建筑用压压型钢板板GB7088-20006冷轧钢板板和钢带带的尺寸寸、外形形、重量量及允许许偏差GB/T114999.2-20007热轧带肋肋钢筋GB53113-885厚度方向向性能钢钢板GB/T 51117-119955碳钢焊条条GB/T 53
7、113-119855低合金钢钢焊条GB/T 81110-119955气体保护护电弧焊焊用碳钢钢、低合合金钢焊焊丝GB/T1124770-220033埋弧焊用用低合金金钢焊丝丝和焊剂剂GB/T552933-19999埋弧焊用用碳钢焊丝丝和焊剂剂GB/T1100445-220011碳钢药芯芯焊丝GB/T 174493-19998低合金钢钢药芯焊焊丝GB/T 104433-20002电弧螺柱柱焊用圆圆柱头焊焊钉JGJ 882-119911钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程GB/T 12228-220066钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓GB/T 12229-220066钢结构用
8、用高强度度大六角角螺母GB/T 12330-220066钢结构用用高强度度垫圈GB/T 12331-20006钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、螺母母、垫圈圈技术条条件(四)检验及试验验GB/T 2888-20000金属材料料 拉伸试试验方法法GB/T 2322-19999金属材料料 弯曲试试验方法法GB/T 149977-94热轧钢材材表面质质量的一一般要求求GB/T 29770-220044厚钢板超超声波检检验方法法GB 1113455-19989钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级JG/T2203-20007钢结构超超声波探探伤及质质量分级级JB/T660611-2000
9、7无损检测测 焊缝磁磁粉检测测GB/T 92886-119988色漆和清清漆 漆膜的的划格试试验GB/T 52110-119988涂层附着着力的测测定拉开开法设计施工图图材料要要求简介介钢材(1)本工工程37、53层伸臂臂桁架的的构件和和连接节节点的钢钢材为Q3445GJJ和G3990GJJ(具体详详结施G38G400),其质质量标准准应符合合建筑筑结构用用钢板GB/T1998799-20005的规定,其受力力性能应应符合以以下要求求:钢材抗拉、抗压压和抗弯弯fy/f(N/mmm2)抗剪fv(N/mmm2)端面承压(刨刨平顶紧紧)fce(N/mmm2)牌号厚度或直径径(mm)Q345GGJ*1
10、6345/331018040016335345/3310180501100325/2295170Q390GGJ*16390/335020241716335390/3350202501100370/3333192(2)除特特殊说明明外,主主结构钢钢材强度度等级均均为Q3445B低合金金高强度度结构钢钢,其质质量标准准应分别别符合碳碳素结构构钢GB/T7000-220066和低低合金高高强度结结构钢GB/T15591-20008的规定定。(3)热轧轧H型钢需需满足国国家标准准GB1112663,热轧轧工字钢钢需满足足国家标标准GB7706,热轧轧角钢需需满足国国家标准准GB997877,热轧轧普通
11、槽槽钢需满满足国家家标准GB7707,热轧轧轻型槽槽钢需满满足国家家标准YB1164,所有有冷弯开开口型钢钢需满足足国家标标准GB667233。(4)本工工程的焊焊接钢梁梁和钢柱柱采用的的低合金金高强度度结构钢钢,应按按以下有有关标准准制作:热轧轧钢板和和钢带的的尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差GB/T7009-220066;碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢热热轧钢带带GB/T35524-20005;碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢热热扎薄钢钢板和钢钢带GB/T9112-220088;碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢热热扎厚钢钢板和钢钢带GB/T32274-20007;低低合金高高强度结结构
12、钢GB/T15591-20008;厚厚度方向向性能钢钢板 GBB/T553133-20010。(5)钢板板厚度为为t,按厚厚度t16、16t35、35t50、50t100划分为A、B、C、D级,设设计用钢钢材强度度值按钢钢结构设设计规范范GB5500117-220033表3.44.1-1取值。(6)对于于板厚t400mm钢钢板,均均应做厚厚度方向向拉力试试验。其其厚度方方向的断断面收缩缩率当40t60mmm 时,应应满足GB553133之Z15级要求求;当60t1000mm时时,应满满足Z25级要求求。钢板板应按GB/T29970-20004进行超超声波检检查。(7)所有有国产、进进口钢材材均
13、为焊焊接结构构用钢,均均应按照照设计要要求的标标准进行行拉伸试试验、弯弯曲试验验、夏比比V型缺口口冲击试试验和熔熔炼分析析。钢材材的屈服服强度实实测值与与抗拉强强度实测测值的比比值不应应大于0.885。钢材材应有明明显的屈屈服平台台,且伸伸长率应应大于20。钢钢材应有有良好的的可焊性性和合格格的冲击击韧性。(8)热轧轧型钢、热热轧钢板板均以热热轧状态态交货。钢筋桁架模模板(1)上下下弦采用用成盘供供应的热热轧钢筋筋HPBB3000、HRBB4000或冷轧轧带肋钢钢筋550级;腹腹杆采用用成盘供供应的HPBB3000;桁架架支座钢钢筋用热热轧钢筋筋HPBB3000或HRBB3355。楼板板中附加
14、加钢筋采采用热轧轧钢筋HPBB3000、HRBB3355、HRBB4000。(2)底模模采用镀镀锌卷板板时,基基板厚度度为0.5mmm,屈服服强度应应不低于于2600N/mmm2,镀锌锌层两面面总计不不小于1120gg/m ,质量量应符合合相应标标准的规规定。(3)底模模采用冷冷轧钢板板时,基基板厚度度为0.4mmm,屈服服强度应应不低于于2600N/mmm2,质量量应符合合相应标标准的规规定。(4)手工工焊采用用的焊条条应符合合现行国国家标准准碳钢钢焊条GB/T 551177或低低合金钢钢焊条GB/T 551188的规定定。选择择的焊条条型号应应与钢筋筋力学性性能相适适应。连接材料(1)电焊
15、焊条(手手工焊):若主体体金属为为Q2335钢时,采采用E433XX型焊条条,其性性能应符符合碳碳钢焊条条GB/T 551177的规定定;若主主体金属属为Q3445(116Mnn)钢时,采采用E500XX型焊条条(药皮皮类型为为低氢碱碱性),其其性能应应符合低低合金焊焊条GB/T 551188的规定定。当Q2335钢与Q3445钢焊接接时,采采用E433XX焊条。(2)焊剂剂和焊丝丝(自动动焊):自动焊焊或半自自动焊时时采用的的焊丝应应符合焊焊接用钢钢丝GB113000、气气体保护护电弧焊焊用碳钢钢低合金金钢焊丝丝GB881100的规定定。若主主体金属属为Q2335钢时,采采用H08AA、H0
16、88E焊丝,配配合中锰锰型或高高锰型焊焊剂;若若主体金金属为Q3445(116Mnn)钢时,采采用H08AA、H088E焊丝,配配合高锰锰型焊剂剂。埋弧弧焊用焊焊剂应符符合碳碳素钢埋埋弧焊剂剂GB552933、低低合金钢钢埋弧焊焊用焊剂剂GB1124770的规定定。(3)普通通螺栓均均为C级,螺螺栓、螺螺母和垫垫圈采用用GB/T 7700规定的Q2335制作,其其热处理理、制作作和技术术要求应应分别符符合六六角头螺螺栓C级GB/T 557800和六六角头螺螺栓GB/T 557822的规定定。(4)高强强度螺栓栓采用10.9S级大六六角头摩摩擦型高高强度螺螺栓,高高强度螺螺栓及其其配套供供应的螺
17、螺母和垫垫圈应满满足钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓GB/T 112288、钢钢结构用用高强度度大六角角螺母GB/T12229、钢钢结构用用高强度度垫圈GB/T12230、钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈技术条条件GB/T12231或钢钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副GB/T 336322-20008的规定定。(5)锚栓栓应采用用符合国国家标准准GB/T 7700规定的Q2335B或GB/T 115911规定的Q3445B钢,由由未加工工的圆钢钢制成。(6)圆柱柱头焊钉钉采用16mmm、19mmm、22mmm焊钉钉,圆柱柱头焊的的规格及及性能和和焊接瓷瓷环
18、应满满足圆圆柱头焊焊钉GB1104333的规定定。焊钉钉的最小小屈服强强度为fymmin=2400N/mmm2 , 抗拉强强度设计计值为fy=2155N/mmm2。(7)圆柱柱焊钉与与钢柱及及钢梁焊焊接时,应应在所焊焊的母材材上设置置焊接瓷瓷环,以以保证圆圆柱头焊焊钉的焊焊接质量量。圆柱柱头焊钉钉焊于钢钢柱上时时采用适适用于普普通平焊焊的B1型焊接接瓷环,通通过压型型钢板焊焊于钢梁梁上时采采用适用用于穿透透平焊的的B2型焊接接瓷环。油漆(1)防腐腐涂料应应进行加加速暴晒晒试验和和高、低低温湿热热试验,并并根据使使用的环环境推算算其耐久久年限,耐耐久年限限应为25年以上(压型钢钢板除外外),防腐
19、腐涂料应应能同防防火涂料料配合使使用。(2)压型型钢板的的防腐防防火要求求:压型型钢板(屈屈服强度度为5500MPaa)双面面镀锌含含量为2275gg/m ,耐腐蚀蚀性能良良好,耐耐久年限限不少于于结构设设计使用用年限,且且满足国国家规范范规定的的1.5小时的的耐火极极限要求求。(3)所有有室内钢钢构件的的除锈、防防腐做法法:喷砂砂除锈Sa22.5级,且且需满足足现行国国家标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GB889233-888的规定定。表面面粗糙度度为4070m,除锈锈后刷无无机富锌锌底漆2440m,环氧氧云铁中中间漆3440m,表面面为防火火涂料。(4)所有有暴露在在室外钢
20、钢构件的的除锈、防防腐做法法:喷砂砂除锈Sa22.5级,且且需满足足现行国国家标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GB889233-888的规定定。除锈锈后刷无无机富锌锌底漆2440m,环氧氧云铁中中间漆3440m,聚硅硅氧烷面面漆2330m。抗滑移高强螺栓连连接构件件摩擦面面应进行行喷砂(丸)后生赤赤锈加工工处理,处处理后的的抗滑移移系数值应不不小于0.445。制制作厂应应在钢结结构制作作的同时时进行抗抗滑移系系数试验验,并出出具试验验报告,应应根据钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JGJJ82-91的要求求,制作作材质和和处理方方法相同同的复验验抗滑移移系
21、数用用的试件件,并与与构件同同时提交交监理工工程师及及建设单单位技术术负责人人认可。原材料检验验一般检验与与检测规规定和流流程一般检验与与检测规定定(1)凡进进场的原原材料及及成品,需需要复验验的应按按本方案案规定进进行复检检,并应应经监理理工程师师见证取取样、送送样,验收和和复检合合格的原原材料及及成品,方方可在本本工程中中使用。(2)进场场验收的的检验批批原则上上应与各各分项工工程检验验批一致致,也可可以根据据工程规规模及进进料实际际情况划划分检验验批。检验与检测测流程钢材检验与与检测方方法 主控项项目的检检验与检检测钢材的品种种、规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求
22、。检查数量:全数检检查。检验方法:检查质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。本工程钢构构件主要要分为钢钢管柱、楼楼层梁、桁桁架和加加强层构构件等,钢钢材材质质主要为为Q3445B、Q3445B-Z155、Q3445GJJB和Q3445GJJB-ZZ15,其其质量标标准应符符合现行行国家标标准低低合金高高强度结结构钢(GB/T1591-2008)和建筑结构用钢板(GB/T19879-2005) 的要求, 应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。当板厚40mm时,应符合厚度方向性能钢板(GB/T5313-2010)及设计要求,并按GB/T2970-2004进行
23、超声波检查。钢材应满足足建筑筑抗震设设计规范范(GB5500111-220100)的要要求,钢钢材的屈屈服强度度实测值值与抗拉拉强度实实测值的的比值不不应大于于0.885。钢材材应具有有明显的的屈服平平台,且且伸长率率A应大于20;钢钢材应具具有良好好的焊接接性和合合格的冲冲击韧性性。钢材冲击韧韧性要求求针对Q3445B、Q3445B-Z155、Q3445GJJB和Q3445GJJB-ZZ15钢钢材在220CC时冲击功功不小于于34J。钢板厚度方方向性能能要求由于设计对对钢板厚厚度方向向性能有有要求,对对于板厚厚t400mm钢钢板,均均应做厚厚度方向向拉力试试验。其其厚度方方向的断断面收缩缩率
24、当40t60mmm 时,应应满足GB553133之Z15级要求求;当60t1000mm时时,应满满足Z25级要求求。钢板板应按GB/T29970-20004进行超超声波检检查。厚钢板超声声波检测测对设计有厚厚度方向向性能要要求的Z向钢板板,钢结结构施工工单位应应订购由由钢厂按按相关规规定对每每张Z向钢板1000%表面探探伤合格格。钢板板进厂后后,制作作厂应对对每张Z向钢板板进行1000%表面超超声波探探伤检查查,检查查按国家家规范(GB/T29970-20004)执行行,按级质量量等级执执行。检查数量:逐张检检验检验方法:检查复复验报告告及超声声波检查查报告。钢材的复验验(1)钢材材复验原原则
25、:因钢结构构工程施施工质量量验收规规范(GBB502205-20001)中没有有针对复复检钢材材组批重重量作具具体要求求,本工工程钢材材复检根根据前期期我司已完工工验收的的大型工工程广州州西塔、深深圳大运运会、中中央电视视台新台址、厦门海海峡、无无锡国金金等项目目复检原原则。对对本工程程钢材复复验作出出如下组组批原则则:针对对钢结结构工程程施工质质量验收收规范中中要求抽抽样复验验的钢材材应成批批验收,具具体检验验批要求求如下:对首批6000吨进厂厂的钢材材按60吨为一一批取样样抽查复复验。60吨一批批的组批批原则是是按同一一钢厂生生产的、同同一牌号号、同一一质量等等级、同同一厚度度(钢板板)或
26、规规格(型型材)、同同一交货货状态的的钢材组组成检验验批。在在首批检检验合格格且质量量稳定后后,可允允许按同同一钢厂厂生产的的、同一一牌号、同同一质量量等级、同同一冶炼炼和浇铸铸方法、不不同炉罐罐号组成成混合批批,对Q3445B、Q3445Z-15钢钢取600t为一个个批号,对Q345GJB、Q345GJB-Z15取每400t为一个批号。复验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。具体复验数数量见下下表:广州珠江新城J2-2地块项目 钢结构原材复验料方案序号材料依据检验项目取样方法取样频率自检1000%第三方检测测检测单位检测单位检测数量1Q345BB、Q3445B-Z155GB/T11591
27、1-20008化学成分、拉拉伸、弯弯曲、冲冲击、ZZ向试验验同一厂家、同同一规格格、同一一交货状状态每600吨吨为一个检验批批经广州市建建设工程程质量监监督站认认可并连连网控制制的检测测单位。业主认为必必要,可可指定经经广州市市建设工工程质量量监督站站认可并并连网控控制的检检测单位位完成。业主自定2Q345GGJB-Z15、Q345GGJBGB/T1198779-220055、GB/T53313-20110化学成分、拉拉伸、弯曲、冲击、Z向试验同一厂家、同同一规格格、同一一交货状状态每400吨吨为一个检验批批经广州市建建设工程程质量监监督站认认可并连连网控制制的检测测单位。业主认为必必要,可可
28、指定经经广州市市建设工工程质量量监督站站认可并并连网控控制的检检测单位位完成。业主自定对有厚度方方向性能能要求的的钢板,钢钢厂和钢钢结构制制作厂应应逐张进进行超声声波检验验,检验验方法按按国家规规范GB/T29970执行,按级质量量等级执执行。检查数量:全数检检查。检验方法:检查复复验报告告及超声声波检查查报告。广州珠江新城J2-2地块项目 钢结构原材复验料方案钢材的复验验项目和和依据根据现行有有关钢材材验收标标准的要要求,确确定本工工程钢材材的复验验项目及及试验依依据如下表所示示:钢材的复验验项目和和依据项目依据标准验收资料化学成份化学分析钢铁及合合金化学学分析方方法GB/T2223、碳碳素
29、钢和和中低合合金钢火火花源原原子发射射光谱分分析方法法GB/T 443366试验报告机械性能拉伸试验金属材料料室温拉拉伸试验验方法GB/T 2228试验报告弯曲试验金属材料料弯曲试试验方法法GB/T 2232试验报告冲击试验金属材料料夏比摆摆锤冲击击试验方方法GB/T 2229试验报告Z向拉伸试试验厚度方向向性能钢钢板GB 53113试验报告项目一: 化学成成分检测测要求化学成分分要求检检验五大大元素,如如下:钢板化学成成分牌号及质量量等级化学成分(%)CMnSiPSQ345BB0.2001.7000.500.03550.0355Q345GGJB0.2001.7000.500.03550.03
30、55 试验方方法a、按国家家标准钢钢的成品品化学成成分允许许偏差(GB/T 222-2006)规定进行复验取样。b、按国家家标准钢钢铁及合合金化学学分析方方法(GB/T 2223-20009)和碳碳素钢和和中低合合金钢的的光电发发射光谱谱分析方方法(GB/T 443366-20002)的规规定进行行试验。项目二:力力学性能能检测如如下钢材力学学性能指指标如下下:钢板机械性性能钢板厚度(mm)牌号及质量量等级屈服点(MMPa)抗拉强度(MPaa)伸长率(%)冲击功(焦耳)180冷冷弯曲试试验强屈比温度J钢板厚度(mm)16161000616Q345BB34547066302020342a3a1.
31、2001633532540550Q345GGJB33544554906610220342a3a1.2005011003254445试验方法法a、每批钢钢材力学学性能取取样数量量为拉伸11个;冲冲击3个;弯弯曲1个;厚厚度方向向性能3个;厚度方向性性能试验验仅限于于有Z向要求求的钢板板。拉伸、冲击击和弯曲曲按国家家标准钢钢及钢产产品力学学性能试试验取样样位置及及试样制制备(GB/T29975-19998)规定定进行取取样,厚厚度方向向性能按按厚度度方向性性能钢板板(GB/T53313-20110)规定定进行取取样。b 、拉伸伸试验按按国家标标准金金属材料料室温拉拉伸试验验方法(GB/T2228-
32、220100)的规规定进行行试验;夏比冲冲击试验验按国家家标准金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229-2007)的规定进行试验;弯曲试验按国家标准金属材料弯曲试验方法(GB/T232-2010)的规定进行试验; 一般项项目的检检验与检检测热轧钢板的的尺寸、外外形等允允许偏差差符合国国家标准准热轧轧钢板和和钢带的的尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差(GB/T7009-888)和建建筑结构构用钢板板(GB/T1998799-20005)的规规定。(1)宽度度允许偏偏差(GB/T7009-220066) (2)长度度允许偏偏差(GB/T7009-220066)(3)厚度度允许偏偏差(GB/T7
33、009-220066、GB/T1998799-20005) 注:按GBB/T1198779-220055第5.1条厚度度负偏差差限定为为-0.3mmm。(4)钢板板不平度度(GB/T7009-220066) 检验数量:每一品品种、规规格的钢钢板抽查查5处。检验方法:用游标标卡尺、测测厚仪测测量和米米尺等测测量。热轧H型钢钢规格尺尺寸、外外形允许许偏差,应应按热热轧H型钢和和部分T型钢(GBB112263-20110)的规定定执行。检查数量:每一品品种、规规格的热热轧H型钢抽抽查5处。检验方法:用游标标卡尺、角角尺和钢钢尺等测测量。其他型材的的规格尺尺寸及允允许偏差差,应符符合其相相应标准准的要
34、求求。检查数量:每一品品种、规规格的型型钢抽查查5处。检验方法:用钢尺尺和游标标卡尺量量测。钢材的表面面外观质质量除应应符合国国家现行行有关标标准的规规定外,尚尚应符合合下列规规定:(1)当钢钢材的表表面有锈锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时,其其深度不不得大于于订货执执行标准准的规定定;(2)钢材材表面的的锈蚀等等级,应应符合现现行国家家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223规定的C级及C级以上上等级;(3)钢材材端边或或断口处处不得有有分层、夹夹渣等缺缺陷。检查数量:全数检检查。检验方法:观察检检查。焊接材料 主控项项目焊接材料的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行
35、国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量:全数检检查。检验方法:检查焊焊接材料料的质量量合格证证明文件件、中文文标志及及检验报报告等。重要钢结构构采用的的焊接材材料应进进行抽样样复验,复复验结果果应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。检查数量:全数检检查。检验方法:检查复复验报告告。 一般项项目焊接材料的的匹配应应根据焊焊接工艺艺评定确确定。不不同牌号号钢材的的焊接,应按强度等级低的钢材选用焊接材料。本工程采用用的焊接接材料,应应按生产产批号进进行抽样样复验。复复验结果果应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。(1)焊条条检验批批组批原原则手工焊接用用的焊条条,其熔熔敷金属属化学成成
36、分和力力学性能能应符合合现行国国家规范范低合合金钢焊焊条(GB/T51118)的规规定。检查数量:每批取取一组试试样。(2)COO2气保焊焊丝检验验批组批批原则气体保护护焊丝外外观尺寸寸、化学学成分应应符合气气体保护护焊用钢钢丝(GB/T1449588)和气气体保护护电弧焊焊用碳钢钢、低合合金钢焊焊丝(GB/T81110)的规规定。检查数量:外观检检查逐盘盘检查;松弛直直径、翘翘起距检检查每批批3%,不少少于2轴;化化学成分分检查每每批3%,不少少于2捆(盘盘、轴)。CO2气气体质量量应符合合标准中中优等品品的要求求,CO2含量不不应低于于99.9,水水蒸汽与与乙醇总总含量不不应大于于0.00
37、05,并并不得检检出液态态水。(3)埋弧弧焊用焊焊丝及焊焊剂检验验批组批批原则焊丝应符符合现行行标准熔熔化焊用用钢丝(GB/T14957)和埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB12470)的规定。检查数量:外观检检查逐盘盘检查;化学成成分检查查每批3%,不少少于2盘。焊剂应符符合埋埋弧焊用用低合金金钢焊丝丝和焊剂剂(GB1124770)的规规定。检查数量:焊剂散散放时,每每批焊剂剂抽样不不少于6处。若若从包装装和焊剂剂中取样样,每批批焊剂至至少抽取取6袋,每每袋中抽抽取一定定量的焊焊剂,总总量不少少于100kg。(4) 圆圆柱头焊焊钉检验验批组批批原则焊钉及焊接接用瓷环环的规格格、尺寸寸及偏差差应
38、符合合现行国国家标准准圆柱柱头焊钉钉(GB1104333)中的的规定。检查数量:按量抽抽查1%,且不不应少于于10套。检验方法:用钢尺尺和游标标卡尺量量测。焊材检验批批组批具具体如下下表:焊材检验批批组批序号名称依据复验项目取样方法取样频率1焊条GB/T551188-19995化学成分力学性能同一规格、同同一批号号每批取一组组,且不大大于300t2气保焊丝GB/T1174993-220088化学成分力学性能同一规格、同同一批号号每批取一组组,且不大大于300t3埋弧焊丝GB124470-20003化学成分力学性能同一规格、同同一批号号每批取一组组,且不大大于300t4圆柱头焊钉钉GB10443
39、3-20002力学性能同一规格、同同一批号号每批取一组组,且不大大于600t连接用紧固固件主控项目目钢结构连接接用高强强度大六六角头螺螺栓连接接副、扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副、普普通螺栓栓、地脚脚锚栓等等紧固标标准件及及螺母、垫垫圈等标标准配件件,其品品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。高强强度大六六角头螺螺栓连接接副和扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副出厂厂时应分分别随箱箱带有扭扭矩系数数和紧固固轴力(预预拉力)的的检验报报告。检查数量:全数检检查。检验方法:检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。高强度螺栓栓性能等等级为10.9级,
40、采采用钢号号及螺母母、垫圈圈的使用用组合应应符合钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈技术条条件(GB/T1222812332)或钢钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副(GB/T3632)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范(GB50017-2003)的规定采用,高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行喷砂处理,抗滑移系数值应达到设计规定的要求。连接板的材料与强度较高的母材相同。高强度螺栓连接的施工及验收应按钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)的规定执行。高强度螺栓栓的复验验高强度螺栓栓应成批批验收,每每批由同同一厂家家、同一一强度等等级、
41、同同一规格格组成的的,以30000套为一一批,每每批随机机抽取8套进行行取样复复验,不不足30000套的可可视为一一批。 高强度螺栓栓的复试试项目和和依据根据现行有有关高强强度螺栓栓验收标标准的要要求,确确定本工工程高强强度螺栓栓的复验验项目及及试验依依据如下下表所示示: 高强螺螺栓复验验项目及及依据项目依据标准验收资料机械性能连接副的扭扭矩系数数钢结构用用高强度度大六角角螺栓、大大六角螺螺母、垫垫圈技术术条件GB/T 112311试验报告连接副紧固固轴力钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副GB/T 336322试验报告其复验结果果应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。普通螺栓普通螺栓
42、采采用钢号号及螺母母、垫圈圈应符合合国家现现行标准准六角角头螺栓栓C级(GB557822)的规规定。 一般项项目高强度螺栓栓连接副副,应按按包装箱箱配套供供货,包包装箱上上应标明明批号、规规格、数数量及生生产日期期。螺栓栓、螺母母、垫圈圈外观表表面应涂涂油保护护,不应应出现生生锈和沾沾染赃物物,螺纹纹不应损损伤。高高强度螺螺栓的保保管期限限及使用用应按产产品标准准执行,超超期时应应重新检检查和复复验。检查数量:按包装装箱数抽抽查5%,且不不应少于于3箱。检验方法:观察检检查。金属压型板板I 主控项项目金属压型板板及制造造金属压压型板所所采用的的原材料料,其品品种、规规格、性性能等,应应符合现现
43、行国家家产品标标准和设设计要求求。金属压型板板检验批批组批原原则:同一厂家、同同一原材材牌号、同同一规格格,每批批最大量量为50吨。检查数量:全数检检查。检验方法:检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。 压型金属泛泛水板、包包角板和和零配件件的品种种、规格格以及防防水密封封材料的的性能,应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量:全数检检查。检验方法:检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。热轧钢筋的的质量检检验凡同一牌号号、同一一规格、同同一外形形和同一一生产工工艺的钢钢筋为一一批,每每批不大大于60吨。检查数量:全数检检查。
44、检验方法:检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。II一般般项目压型金属底底模板的的规格尺尺寸及允允许偏差差、表面面质量、涂涂层质量量等,应应符合设设计要求求和本方方案的规规定。(1)底模模的厚底底、宽度度、长度度、镀锌量量和屈服服强度应应符合设计计图纸要要求。(2)底模模因成型型造成的的表面缺缺陷:不不允许有有明显裂裂纹存在在,不得得有镀锌锌层脱落落及影响响使用性性能的擦擦伤。(3)主要要检验指指标及判判定标准准:压型钢板检检验指标标及判定定标准底模长度表面质量镀锌量尺寸偏差长度宽度厚度肋高锁边宽度角度5m无变形、扭扭曲和破破损核对无误3mm4mm0.055mm2m
45、m2mm305m4mm检查数量:每种规规格抽查查5%,且不不应少于于3件。检验方法:观察和和用10倍放大大镜检查查及测量量。涂装材料检检验I主控项项目原料检验:进场涂涂料除提提供质量量证明书书外,对对首批提提供的涂涂料在监监理见证证下,检检测项目目根据实实际情况况,按质量证证明书检检测报告告内容检测测。钢结构防腐腐涂料、稀稀释剂和和固化剂剂等材料料的品种种、规格格、性能能等,应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。检查数量:全数检检查。检验方法:检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。防腐涂料进进场使用用前应进进行抽样样复验,其其结果应应符合产产品标准准的规定定
46、。防腐涂料检检验批组组批具体体如下:防腐涂料检检验批组组批序号名称复验项目组批原则(满满足以下下条件的的为一组组批)1富锌底漆金属锌含量量、附着力力同一厂家同一生产工工艺2环氧云铁中中间漆黏度、耐冲冲击性、干燥时间、附着力同一厂家同一生产工工艺II一般般项目防腐涂料的的型号、名名称、颜颜色及有有效期,应应与其质质量证明明文件相相符。开开启后,不不应存在在结皮、结结块、凝凝胶等现现象。检查数量:按桶数数抽查5%,且不不少于3桶。检验方法:观察检检查。高强螺栓连连接高强度螺栓栓连接摩摩擦面的的抗滑移移系数检检验高强度螺栓栓连接摩摩擦面抗抗滑移系系数检验验原则 (1)抗滑滑移系数数检验应应以钢结结构制造造批为单单位,由由制造厂厂和安装装单位分分别进行行,每批批三组。以以单项工工程或分分部(子分部部)工程每每20000t为为一批,不不足20000tt的可视视为一批批。选用用两种及及两种以以上表面面处理工工艺时,每每种处理理工艺应应单独检检验。(2)抗滑滑移系数数检验用用的试件件由制作作厂加工工。试件件与所代代表的构构件应为为同一材材质、同同一摩擦擦面处理理工艺、同同批制作作、使用用同一性性能等级级、同一一直径的的高强度度螺栓连连接副,并并在相同同条件下下同时发发运。高强度螺栓栓连接摩摩擦面抗抗滑移系系数检验验的项目目和依据据根据现
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