品质目标政策规划培训课件

1、品质目标、政策、规划（评价项目、计算式、基准）成品不合合格率小小于500DPPM1.计算：（每月出出货部件件退回总总数/每月出货货部件总总数）*一百万万2.规划：品保检验验时严守守标准，对不能能确定品品质状况况或测量量难度较较大物品品及时向向上级报报告对顾客提提出的品品质改善善对策作作定期检检讨，跟跟踪确认认，防止止相同问问题点再再发3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：品保部 出货批合合格率大大于99.99%1.计算：出货合格格批次/出货总批批数*100%2.规划：品保在出出货检验验时要严严守标准准，对过过去品质质状况不不稳定部部品或有有投诉部部品加严严检验。对顾客提提出的品品质改善善对

2、策作作定期检检讨、跟跟踪认同同，防止止相同问问题点再再发。3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：品保部 退货批数数：SH3批以以下/周周；SP2批以以下/周周1.计算：因SH/SP品检原因因造成退退货累计计批2.规划：品保检验验时严守守标准，对不能能确定品品质状况况或测量量难度较较大部品品要及时时向上级级报告对顾客提提出的品品质改善善对策做做定期检检讨、跟跟踪确认认，防止止相同问问题点再再发。3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：品保部 客诉案件件：SH3件以以下/周周；SP2件以以下/周周1.计算：因SH/SP品检原因因造成客客诉累计计批2.规划：品保检验验时以客客人图面面要求为为唯

3、一依依据，研研发及时时同客人人沟通（如测量量基准、规格等等）对顾客提提出的品品质改善善对策做做定期检检讨、跟跟踪确认认，防止止相同问问题点再再发3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：品保部 A级顾客客抱怨率率 0.5%； B级级顾客抱抱怨率1%；客户满满意度85分分1.计算：A级顾客客抱怨批批数/出出货总批批数*100% ；B级顾客客抱怨批批数/出出货总批批数*100% ；调查项目目总分数数/调查查项次数数*100%2.规划：1减少并并稳定对对应窗口口，对客客户的查查询及时时反馈。3在订订单交期期回时，应符合合客户对对交期的的期望，如果发发生订单单冲突，主动与与客户沟沟通，取取得客户户能接

4、受受且生产能满满足的时时间4将将客户对对交货的的品质、文件要要求、对对产品的的打样周周期正确确传递到相相关单位位并将追追踪结果果及时反反馈到客客户处。5在ERP系系统中建建立客户户特殊作业资资料，并并提供查查询，使使各部门门在处理理客户要要求时能能完全按按客户要要求进行行。3.品质政策策：热忱服务务4.职权部门门：营销部 制作合格格率SH95%；SP90%1.计算：制作检查查合格批批次/制制作总批批次*100%2.规划：制作前对对设计图图面确认认无误后后再开始始生产准准备。在制作时时对制程程能力困困难较大大的先同同研发沟沟通协商商3.品质政策策：严守标准准4.职权部门门：生产部 送样承认认率7

5、0%以以上1.计算：客户承认认样品总总数/送送样总数数*100%2.规划：品保在样样品检查查时对客客人图面面认真确确认，确确实了解解客户要要求，对对不了解解的专有有名词及及时请教教技术人人员。样品制作作前研发发应向客客人了解解样品承承认需要要的资料料，防止止资料不不全。3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：品保部 原材料品品质异常常退库件件数0件1.计算：因IQC检验失失误造成成退库报报废2.规划：品检在进进料检验验时严格格按要求求检验，并及时时核对采采购单据据，防止止来错料料混料。2IQC每月月对供应应商品质质作统计计，对与与品质不不合格供供应商作作辅导或或要求其其来厂作作检讨3.品质政

6、策策：严守标准准4.职权部门门：品保部 外包合格格率98%以以上1.计算：外包合格格批数/外包总总批数*100%2.规划：QC每月月对供应应商品质质作统计计，对与与品质不不合格供供应商作作辅导或或要求其其来厂作作检讨，对品质质连续不不合格并并且无改改善意识识供应商商要求采采购取消消资格。3.品质政策策：严守标准准4.职权部门门：品保部 首件合格格率90%以以上1.计算：首件合格格数/检检查总数数*100%2.规划：在操作前前作好准准备工作作（如对对客人图图面确认认，机器器易损件件确认，生产中中样品确确认等）。对操作技技术员定定期进行行教育训训练，以以提高技技术水平平。3.品质政策策：品质保证证

7、4.职权部门门：生产部 制程合格格直通率率 90%以上上1.计算：月检查一一次性合合格批次次/月检检查总批批次*100%2.规划：在制作中中产品，每次操操作前应应尽可能能调在中中心值，降低不不良发生生率。对顾客提提出的品品质改善善对策作作定期检检讨，跟跟踪确认认，防止止相同问问题点再再发3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：生产部 库存周转转天数20天天1.计算：现有库存存总数/平均日日出货数数2.规划：对备库问问题进行行控制，对A级级客户交交期紧凑凑，有备备库资料料，订单单量达不不到经济济量的的的产品进行备备库生产产：B级级及以下下客户，原则上上不进行行备库，除非客客户有特特别要求求。2

8、利利用现有有EPR系系统，对对订单进进行全面面控制，所有量量产的制制造需求求都通过过电脑进进行控制制，以杜杜绝通过过量试进行备库库生产的的行为。3完善善流程管管理，推推动新的的EPR系统，对流程程数量进进行控制制，以防防止因人为疏忽忽而造成成大量产产品在流流程中积积压。5执行公公司有关关经济量量生产的的规定和和要求，力求客客户来单后发发相关部部门的制制令制程程单在经经济量以以下的比比率控制制在30%以下下，使设设备保持持高效率率运转，为订订单周期期提供充充足时间间。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 出货达成成率99%1.计算：未出货批批数/出出货总批批数*100%2.规划：利用

9、现有有的EPR系统统，开发发订单处处理程序序，将订订单信息息及时、有效的的传递到到各部门。开开发EPR流程程处理系系统，利利用电脑脑监控各各流程数数量，并并促使各各部及时时处理本本流程产品品。3保保持人力力资源的的相对稳稳定，避避免因人人员更换换、交接接失误而而使资料料不能及时更新新处理而而导致交交货延迟迟。4及及时上线线生产，当负荷荷超出现现有能力力时，寻寻求新的能满足足制作需需要的协协办单位位，如外外委、增增加设备备等。5当交期期过急或或交期异异常时，主动动与客户户沟通，在满足足客户要要求的同同时，取取得足够够的时间间，以便便安排生生产。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：计划部 性

10、能稼动动率70%1.计算：生产数量量/历史史速度/实际生生产时间间*100%2.规划：在不影响响品质的的前提下下尽量加加快生产产速度.缩短生生产时间间每周六定定期对机机台进行行维护、保养。机台每运运转12H需保保养注油油一次。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 报废率3%1.计算：报废数量量/（领领用数量量-退仓仓数量）*100%2.规划：严格按超超耗料管管理办法法执行每日交接接班时，对废品品予以过过磅确认认和登记记。每日公布布各组之之报废率率并进行行评比。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 设备维修修费下降降20%1.计算：一年设备备维修之之总和2.规划：每日交接

11、接班前对对设备进进行维护护保养未经资格格认定不不可上岗岗操作设设备。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 品质不良良率0PPM1.计算：品检不良良数/品品检总数数*一百百万2.规划：确实做好好新近人人员的职职前培训训。2作作业标准准化的建建立。3公开的的品质考考核评比比奖赏分分明4操操作评监监优胜劣劣汰3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 成本降低低率下降降3%1.计算：财务测算算2.规划：贵重五金金配件之之领用进进行记账账管理边角料之之回收利利用。废废旧品之之回收利利用。加班费用用之有效效管控。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 交期延迟迟率01.计算：

12、不需要测测算2.规划：利用ERP系统统将订单单生产情情况及各各流程数数量及时时有效传传递给相相关部门。2流程程跟催之之专职处处理。3进行制制程能力力评估，超负荷荷生产时寻求协协办厂商商4生产产异常时时及时同同客户沟沟通，协协调交期期。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 教育训练练 100%1.计算：实际参加加培训人人数/计计划项目目人数*100%2.规划：按计划执执行。必须写心心得报告告或考试试资料归档档。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：人事部 工伤1/季度1.计算：每月工伤伤次数之之和2.规划：工安在年年度教育育训练的的次数。宣传到到位定期点检检3.品质政策策：不停改

13、善善4.职权部门门：生产部 离职人数数 每季季度少于于15人人1.计算：辞职书+调部门门人数2.规划：人员离职职意向调调查。2离职原原因分析析。3公公开考核核奖优罚罚劣。4推行价价值与人人性化管管理3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：人事部 成品库存存月报待待定1.计算：（月末库库存数）*（1-15%）2.规划：每周检讨讨异常入入库明细细，并请请业务生生管回复复原因及及交期。2备库库的制度度化。3部品的的追踪。4成品品库存月月报数量量3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：仓库 呆滞库存存数量待待定1.计算：钢材呆滞滞库存数数*(1-15%)2.规划：请业务接接单时先先考量呆呆滞料，有

14、针对对性消化化。2有有计划替替代。3请供应应商协助助消化。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：仓库 产量达成成率85%1.计算：计划完量量时间*实际生生产速度度/（实实际完量量时间*历史最最快生产产速度）*100%2.规划：生产速度度列入首首件项目目，不达达标不可可开机量量产。2白晚班班务必相相互续架架调机，必须按按先调机机后操作作之原则则。3制制定奖罚罚制定3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 出货合格格率99.985%；品质质达成率率95%1.计算：（品检总总数-品品检不良良数）/品检总总数*100%2.规划：1建立生生产中工工装夹具具从而有有效的杜杜绝不合合格发生生。2

15、各各图面追追加客诉诉履历表表和品质质状况履履历表。3首件件时各尺尺寸要达达到公差差中心值值，否则则不可开开机量产产。5作作样时尺尺寸不能能达到图图面公差差，要及及时报告告上级。3.品质政策策：品质保证证4.职权部门门：生产部 时间稼动动率90%1.计算：稼动时间间/工作作时间*100%2.规划：1每日公公布时间间稼动率率，未达达成者需需提交原原因分析析和对策策。2明明确班长长责任，主要是是保证设设备生产产、各组组时间稼稼动率低低于90%需提提出原因因分析和和对策。3.品质政策策：不停改善善4.职权部门门：生产部 各单位成成本下下降3%1.计算：（上月成成本-本本月成本本）/上上月成本本*100%2.规划：1成本计计算表的的运用。2设定用用料变更更程序及及控制表表。3降价活活动的推推进3.品质政策策：不停改善善4