增设备常见故障及排除方法

三相异步电动机常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。2通电后电动机不转，然后熔丝烧断①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。3通电后电动机不转有嗡嗡声①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。4电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。5电动机空载电流不平衡，三相相差大①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。7电动机空载电流平衡，但数值大①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为A；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。8电动机运行时响声不正常，有异响①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。9运行中电动机振动较大①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，

校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组10轴承过热①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子11电动机过热甚至冒烟①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、A接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障

螺杆泵常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1泵不吸油1、吸入管路堵塞或漏气2、吸入高度超过允许吸入真空高度3、电动机反转4、介质粘度过大1、检修吸入管路2、降低吸入高度3、改变电机转向4、将介质加温2压力表指针波动大1、吸入管路漏气2、安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1、检修吸入管路2、调整安全阀或降低工作压力3定子拉伤过快1、油质太脏2、过滤器网孔太大3、操作不当，长时间不上量干磨4、油温过高定子胶皮膨胀造成配合间隙过小5、油流中有硬物导致转子损伤1、及时清洗过滤网2、加密过滤网目3、加强巡回检查次数4、及时巡回检查定子温度，控制好原油温度5、更换磨损转子4启泵后泵不上量，压力表不起压1、泵内有空气；2）过滤网或进油管线堵塞；3）油温过高或过低；4）罐内液位太低或压力过低；5）转字与定子磨损造成配合间隙过大1）打开出口阀盘泵放空；2）控制原油温度在45。。〜55℃之间；3）清洗过滤网或检查进油管线及闸阀；4）及时检查大罐液位或观察缓冲罐压力；5）检查转子玉定子配合间隙，及时更换定子5运行过程中突然不上量、压力下降，泵体内有异常响声转子与变速箱连接的万向节断裂停泵立即检查并更换6运行过程中变速箱有异常响声变速箱中轴承和齿轮损坏停泵检查处理7流量下降1、吸入管路堵塞或漏气2、螺杆与泵套磨损3、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严4、电动机转速不够1、检修吸入管路2、磨损严重时应更换零件3、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座4、修理或更换电动机8轴功率急剧增大1、排出管路堵塞2、螺杆与泵套严重摩擦3、介质粘度太大1、停泵清洗管路2、检修或更换有关零件3、将介质升温

9泵振动大1、泵与电动机不同心2、螺杆与泵套不同心或间隙大3、泵内有气4、安装高度过大，泵内产生汽蚀1、调整同心度2、检修调整3、检修吸入管路，排除漏气部位4、降低安装高度或降低转速10泵发热1、泵内严重摩擦2、机械密封回油孔堵塞3、油温过高1、检查调整螺杆和泵套2、疏通回油孔3、适当降低油温11机械密封大量漏油1、装配位置不对2、密封压盖未压平3、动环或静环密封面碰伤4、动环或静环密封圈损坏1、重新按要求安装2、调整密封压盖3、研磨密封面或更换新件4、更换密封圈

离心泵常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1启泵后开始输油正常，随后压力缓①过滤器太脏，影响油流通过；②油温过高（汽蚀）或过低（油稠）；③平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程；④放空不彻底，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内；⑤倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境①停泵清洗过滤器；②控制油温；③拆下平衡管清除堵塞物；④放空彻底（输油初期勤检查），注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体；⑤放空因倒罐引起的气体段塞流2启泵后泵压下降泵不上量1）油温过低或过高；2）原油含气或泵内有气体；3）罐内液面太低或流程不通；4）进口管线或过滤器堵塞；5）电机反转；6）进油口堵塞或初级叶轮堵塞。1）降低或升高油温；2）停泵排空气；3）清理流程；4）清洗过滤器；5）倒电机控制电路；6）清除进油口堵塞或初级叶轮堵塞。3输油过程行中排量、压力下降1）过滤器空隙太大，原油中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口；2）平衡板与平衡盘配合间隙不当、轴与叶轮、叶轮口环与导翼防磨环配合间隙过大（不同心造成）；3）叶轮损坏（磨损损坏、汽蚀损坏、加工质量）；4）进油管线破漏导致供输关系紊乱1）打开泵的低压端，清除叶轮内堵塞物；2）打开离心泵，用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙，安装泵时应遵循安装要求；3）仔细检查叶轮磨损面，分析损坏原因、制定下步操作方案（泵的使用条件各不相同，不得照搬教条）；4）检查进油管线及相关设备4离心泵运行过程中，轴承温度过高1）缺润滑油；2）轴瓦内杂物太多；3）轴套卡死；4）输送油温过高；5）润滑油不清洁；6）平衡管堵塞1）加润滑油；2）清洗泵体，取出杂物；3）换轴套；4）降低油温；5）清洗轴承；6）清除平衡管堵塞5离心泵运行过程中，盘根发生漏失1）轴套变形不光滑；2）格兰压盖不正；3）盘根过多过量；4）使用的盘根不合标准；5）泵轴弯曲变形；6）机泵不同心1）换轴套；2）调整压盖；3）取出多余盘根；4）使用标准盘根；5）重新更换泵轴；6）离心泵找正。6离心泵体振动1）电机与泵轴不同心；2）间隙过大，装配不合格，有碰撞现象；3）轴瓦间隙过大；4）泵上油不好，空转；5）平衡机构不起作用；6）基础不坚固，地脚螺丝松动；7）轴弯曲。1）校正同心度；2）更换减震垫子；3）排出泵内空气；4）调整平衡机构间隙；5）加固基础并将泵固定牢靠；6）拧紧固定螺丝；7）校直或更换轴。

水套加热炉常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1加热炉液位计有油1）炉内盘管破漏；2）加入水中有油1）更换盘根；2）换合格的锅炉用水2加热炉运行中水位下降加热循环系统有刺漏找到刺漏点及时采取相应措施进行处理3加热炉烧干锅1）员工责任心不强未及时进行巡回检查；2）水位计液面不清或出现假水位1）加强巡回检查；2）立即停炉，待炉温降下来后，进行检修，无问题时再加水，重新启动4烟囱冒黑烟1、气量太大；2、风量太小；3、火嘴结焦；4、烟道堵塞阻力大1、调小气量；2、加大风量3、检修火嘴；4、清理烟道积灰5烟囱冒白烟1、气量太小；2、风量过大；3、火嘴堵塞；4、烟道有冷凝水；5、水套漏失1、调大气量；2、调小风量；3、清理火嘴；4、冷凝水升温即正常；5、水套渗漏上报大修6燃烧不稳定1、气压波动；2、风量波动；3、燃气含水影响燃烧1、检查气流程、调压器；2、检修鼓风机；3、加装燃气排水阀7点火困难1、助燃风过大；2、煤气量不足；3、煤层偏斜、局部未燃；4、炉膛内煤结渣1、关小二次风阀；2、调整煤气炉内状态；3、扒炉重新点火，注意点火均匀；4、更换煤种8加热炉关门后灭火1、二次风不足、火焰未稳定燃烧；2、烟囱抽力过大或过小1、加大二次风，稳定燃烧后再关炉门；2、调整烟囱抽力9火焰易断火1、煤气质量不稳定；2、喷嘴或管道有异物堵塞；3、煤层偏斜、局部未燃；4、煤层结渣严重；5、煤层过低；1、加煤或加大一次风力；2、疏通喷嘴或管道；3、扒炉重新点火，注意点火均匀；4、更换煤种；5、加高煤层10火焰中有红火星燃料或介质中有杂质筛除煤粉11加煤时炉膛爆燃煤层偏低加高煤层后可避免12