质量培训：SQM内容介绍-SQM的运营机制

SQM内容介绍1-37一、SQM简介1.SQM历史、沿沿革、目目的二、SQM课程1.SQM定义和理理解2.SQM推进流程程2-1..SQM1期(定着/安定化阶阶段)a.工程对定定义及情情报的收收集b.管理项目目选定及及层别c.标准制订订d.标准登录录及遵守守活动2-2..SQM2期(持续性改改善阶段段)2-3.不良及散散布的统统计分析析2-4..改善对对象的选选定(PROJECT)2-37目录目录2-5..实际原原因分析析活动2-6..改善对对策的制制定及适适用2-7..标准化化及技术术鉴定3.SQMS的事前(INFRA)构筑及SQMS适用3-1..SQMS事前INFRA构筑3-2..SQMS安定化阶阶段3-3..SQMS适用化阶阶段3-4..SQMS管理阶段段三、SQM的运营机机制四、SQM相关的系系统介绍绍五、提问问3-374-37一、SQM定义☆SQM::StandardQualityMethod为了在质质量、成成本、满满足顾客客等方面面达到领领先地位位，通过过设定标标准，分分析和评评价数据据，建立立反馈系系统等，，工序的的散步得得到改善善到6σ水平的一一系列活活动。☆SQM历史沿革革◎1996年韩国釜釜山显象象管公司司兴起◎1997年开始在在国内及及海外工工厂推行行（马来来西亚、、墨西哥哥、德国国工厂等）◎1998年推广到到所有的的制造及及销售、、采购等等间接部部门◎1997年在深圳圳三星SDI引入SQM5-37标准的定定义为确保对对相关人人员的利利益或便便利，谋谋求公正正性，统一化、、简单化化为最终目目的所设设定的基基准标准的目目的1）品质稳稳定的确确保①.影响响品质稳稳定的因因素是偏偏差（散散布）②.偏差差（散布布）的原原因可在在4M里查找(1)人动动作作的变化化(2)设备可可动状状态的变变化(3)材料供供应商商的4M管理(4)方法作作业顺顺序、方方法的变变化6-37③.通过过正确的的标准重重复的4M变化(1)人作作业业标准(2)设备设设备标标准(3)材料材材料标标准(4)方法作作业标标准④.提高高量产生生品质(提高同一一作业重重复能力力)2)技术积累累的成果果①反映出成成功和失失败的技技术/管理记录录②坚持不懈懈地更新新标准,积累(技术诀窍窍)Know-How3)预防事故故①通过对同同一作业业的重复复,利用消除除变化方方法预防防事故②事前要充充分研究究讨论,并列出预预料中的的失误因因素,起到检查查表的作作用③要求全部部相关者者,以事前熟熟知的方方法预防防事故7-37●不管是谁谁,都要按照照相同的的方法进进行作业业.●不管是谁谁,也要出现现统一的的结果●不管是谁谁,也要在目目标成本本内制造造6Sigma水准达成成新旧8-371.SQM定义与理理解1.StandardQualityManagement((标准品质质生产方方式)为了在质质量,成本(原价),满足顾客客等方面面到达领领先地位位,通过设定定标准,分析及评评价数据据,建立反馈馈系统等等,将工序的的INPUT/OUTPUT((输入/输出)散布改善善到6σ水平的一一系列活活动2.StandardQualityMethod((标准品质质生产方方式)对工程能能力(Cp=CapabilityofProcess))进行改善善,为生产均均一品质质产品(6SIGMA产品)的生产方方式,根据标准准作业书书的作业业,重点管理理点管理理,基本遵守守,工序条件件管理,计量及测测量器的的可信度度确保等等进行的的活动9-37例如:在制造工工程上,制定标准准后,按标准生生产,但还是有有不良发发生,这不良为为什么发发生呢?即为找出出不量发发生的真真正原因因,分析数据据,把握现象象,找出问题题的原因因后或改改正标准准,按照重新新改正的的标准持持续进行行生产的的一系列列活动.(标准化→标准遵守守→改善→标准化….)结果是达达到不良良”零化化”(6σ)的一系列列过程标准化配配备及标准化化标准遵守守变更/适用/遵守CPK分析/改善Process改善PROJECT执行重点介绍绍制造部部门的应应用10-37SQMI期(定着/稳定化阶阶段)工程/SUB工程/POS定义及区区分工程别OUTPUT定义根据OUTPUT层别INPUT(FTA,,FMEA等)设定能遵遵守的标标准必要样式式标准化化管理工具具的选定定按照先后后顺序选选定管理的方方法管理理的性质质过程的变变更管理理标准检查查的实施施事后管理理/履历管理理2.SQM推进流程程图11-372-1..SQM的理解●.无标标准●.不按按照标准准作业●.标准准不合适适●.作业业发生分分布●.工程程条件发发生散布布●.管理理方法发发生散布布制造方法法不合适适●作业者能能力不足足●设备能能力不足足●资材能力力不足●工程条件件能力能能力不足足●机器的测测定器能能力不足足不良发生生的理解解SQM推进方法法的理解解教育标准准制定标准准按照标准准作业改善改善工程程的不合合理找出最佳佳的工程程数据●作业者●设备●资材●工程条件件(生产方式式)●机器及计计算器找出真正正原因●不良发生生●灾害发生生●费用上升升●生产性下下降●不良ZERO●产业安全全●费用下降降●生产性向向上6δ达成问题发生生PROJECT执行分析12-37确认作业业结果13-37SQM1期(定着/稳定化阶阶段)2.1..2工程的定定义及情情报的收收集2.1..2.1工程的定定义工程是指投入入某些材材料,使用某些些设备,制造某些些产品的的过程.MAIN(主要)工程:即工段.指从投入入材料到到最终产产品出荷荷,以最大能能力区分分的大单单位位工程,生产同样样品种的的情况是是成为标标准化的的对象.并且根据据全社标标准区分分例例)显像管制制造-原仓,MASK加工,MASK焊接,BM,SRY,,调和,蒸铝成,F加工,封接,封口,排气,AGING,外装/BANDING,终检,BARE包装,COAING,,ITC,成品库SUB((个别)工程:即工序是是指MAIN工程内以以机能为为区分的的中单位位工程,也是被称称为标准准化的对对象,且根据全全社标准准区分(但顺序有有可能各各工厂有有所不同同)例)显像管制制造-”MASK加工”内的SUB工程:退火,脱脂,黒化等POSITIOIN((工位):是指SUB工程内以以机能为为区分的的小单位位工程,各事业工工场,按现场使使用的名名称来排排列例)BM-清洗-纯水清洗洗,氢氟酸清清洗,市水清洗洗.★.为有关工工程的INPUT/OUTPUT分析的使使用,细分工程程.比在全工工程上找找出原因因,区分几个个细部工工程,在各个工工程上找找出原因因更方便便14-372.1..2.2工程的信信息收集集■OUTPUT信息收集集-把MAIN工程别发发生的不不良(不合理固固质的问问题点)排列后,制定先后后顺序-OUTPUT选定时的的注意事事项是不不考虑到到其它工工程上成成为原因因的不良良,只记录有有关工程上成为为原因的的不良-虽然选定定全部不不良来管管理是最最好的办办法,但是有无无理.因次首先先在顺序序前的不不良中考虑工工程的条条件(人员,时间)选定几个个不良-OUTPUT是实际工工程中最最近的DATA(数据)为基础选选定-因为OUTPUT是有持续续的变化化,所以必要要为周期期性的鉴鉴定■INPUT信息收集集-把选定的的各OUTPUT的成为原原因的项项目都做做排列-INPUT选定时注注意事项项是为减减少(OUTPUT))不良,不考虑其其他工程程上的原原因,只排列其它细部部工程上上的原因因(INPUT)-INPUT选定时,很可能发发生经验验的失误误,最好是几几个部门门的有关关人员都都参加,找出真正的原原因★.使用特性性要因图图,ETA,,FMEA,FTA等手段,休系而有有科学性性的收集集信息..15-372.1..3管理项目目的选定定及层别别■管理项目目选定-管理项目目选定MAIN工程/SUB工程别全全社作标标准化使使用.(显像管制制造工程程是已做做标准化化)-INPUT项目是随随着品质质重要度度(技术科选选定管理理项目别别,A,B,,C)来制定优优先顺序序,并考虑工工程条件,只重要的的一部分分选定为为管理项项目-实施FMEAFTA分析,检定真正正原因是是否被选选定管理理项目★管理项目目深入原原因界管管理,需要持续续的变化化.日前的作作业,作业方法法是不能能成为管管理项目目,被包括在在作业指指导书里里面■管理项目目选定-决定被选选定的管管理项目目在工程程上用什什么方法法来管理理-管理项目目是区分分为散布布管理(工程条件件SPEC),重点管理理,基本遵守守(各管理项项目应作作为标准化)-散布管理理项目:有计量化化的SPEC,而且周期期性地检检查/收集其值值的项目目-重点管理理项目:周期性的的确认管管理项目目的状态态的异常常有无,如果发生生异常时时采取措措施的项项目-基本尊守守项目:无条件周周期性地地采取日日常措施施的项目目(更换与清清扫)-散布管理理区分为为实测值值,设定值-散布管理理设定值值,散布管理理实测值值,重点管理理,基本遵守守,一却都分分类为重重要度A,B,,C中的一种,与此联系系,区分为重重要(品质重要要度A)和一般(品质重要要度B),((其中实测测值时分分为重要CPK和一般CPK))但品质重重要度是是技术部部门出发发在对品品质有影影响地技技术性的的观点上上分类.16-37工序当中中采用的的标准进进行如下下分类●工程条件件(Specification,散布管理理)用数据管管理的有有上下限限规格的的项目,适用于制制造工程程的工程程规格,产品规格格,顾客规格格等(BCR,,SQMS系统,管理图)●基本遵守守事项::用于管理理周期性性清扫,更换项目目的标准准（（CHECKPOINT)●重点管理理Point:由检查者者确认状状态，不不维持正正常状态态会导致致品质(CHECKSHEET)事故，安安全事故故，生产产性低下下等因素素的管理理项目●标准作业业书：明确表示示作业人人员应遵遵守的作作业顺序序及动作作的标准准，标准准作业书书分为准准备作业业，主作作业，完完了作业业举例：1.教室温度度：25±5°C1次/3天2.灯泡坏了了3.教室清扫扫：每天天一次现场过滤滤芯更换换1次/3天曝光前温温度：40±2℃1次/4小时BM涂敷状态态：无涂涂敷不足足，无气气泡1次/4小时17-37基本遵遵守守项目目工程名管理项目目管理责任任人清扫日期期 清扫扫周期清清扫日日期下下次清扫扫日期次/班确认班班长SQM18-37工程名管理项目管理责任者管理周期确认者基本遵守守事项19-37SQM散布管管理理项目目散布管理理项目目

正常状态态

发生异常常时措施事项项

管理责任任人20-37SQM重点管管理理项目目重点管理理项目目正常状态态发生异常常时措施事事项

管理责任任人SQM21-373.标准制定定3-1..QC工程图是装订工工程的一一切信息息的SHEET，也作管理理项目的的排列作作用■QC工程图-必须记录录工程，，SUB工程，管管理CODE，管理项目目，规格格，作业业内容，，管理方方法，管管理工具具，管理理周期，，不良计计，管理理人，测测量方法法F/B，，计测器点点检-管理项目目是以工工程顺序序为记录录，各SUB工程别来来表示管管理项目目-管理项目目是给予予各个CODE，一联编号号是每C/P，，1张给予1张CODE

-管理周期期是无条条件以1回/次为制定定＜2次//日（X)→1次/12HR(0)-管理周期期及管理理担当者者是应具具体标示示例））周期：：1次/日（X）→1次/11HR/日（O），担当者：：班长（（X）→早班班长长-计算器只只是记录录校正必必要的计计测数据据（刷子子，抹布布，肉眼眼（X)→→粘度计，，PH机（0））-QC工程图是是应正式式登录品品质质量量部门，，而且制制定工程程信息的的SHEET，因此附着着有关工工程管理理事业场区区分管理项目目区分生产线，，工程区区分一联编号号ＲＥＶＮＮＯ22-37ＮＱＣ工程图的的编号Ｘ事业场场区分（（例：：深圳－－Ｚ天天津－ＴＴ）Ｘ管理项项目区分分（例：：重点－－Ｗ５基基本－－Ｗ４散散步－－－Ｗ６））Ｘ生产线线工程区区分（例例：１﹟﹟封接－－１ＡＱＱ）Ｘ联编号号（例例：０００１，０００２，，００３３）Ｘ改正号号（例例：０００，０１１，０２２）23-37品质管理理工程图图及管理理项目表表分类编编号１５６７８２３４９深圳工厂序号（００１－９９９）设定：１１．散布布管理３３重点点管理５５．基基本遵守守表１：工工程别１：１线线２：：２线３３：１１﹟、２２﹟共用用见表２标准体系系（手册册：１．．规则２２．指指导３３．技术术标准））z24-37表1:工工程别工程区分ＣＯＤＥ工程区分ＣＯＤＥ共同ＨＨ采购CGMASK加工AABLMASK焊接ACBOＦＵＮＮＥＬ加工AOCA调合CCB/M（曝光）CYSRYBY蒸铝QA封接CB24-37F加工1#LINE品质管理理工程图图工程SUB工程管理项目规格作业内容管理方法管理工具管理周期相关不良管理担当检查方法测定方法原仓F加工封按HF酸洗净NAOH标准浓度1.0%按标准书配制基本遵守CHECKPOINT1次/月LERK不良石墨涂敷不良班长电子天平量筒指示剂（酚酞）指示剂标准按标准书配制基本遵守CHECKPOINT1次/月班长电子天平HF酸清洗液浓度浓度补偿散布管理BCR1次/8HR精度管理酸碱中和喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼确认再生市水洗净喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HRHF酸斑纹不良石墨脱落精度管理肉眼确认再生纯水洗净喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼确认市水洗净过滤芯更换基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼确认喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET精度管理肉眼确认纯水洗净更换基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼确认喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET精度管理肉眼确认起案日期制造技术科立案审议决定制定日期2000.07.25

修改日期2001.12.23

修订编号02

工程名：：F加工工1#LINE（20”CPT，21”1.7CPT，21：DFCPT））分类编号号：Z40B--1A000125-373-2..CHCEK-SHEET(C/S))是指把QC工程图里里各管理理项目的的内容，，为有关关POS上管理，，体现出出的实质质性的内内容，区区分散散步管理理用，重重点管理理用，基基本遵守守用SHEET3大种类■散布管理理用CHECK-SHEET制定方法法-大分为实实测值用用C/S（（一切实测测项目））和设定定值用C/S。。-散布管理理用C/S是以各细部工工程别制制定1张，而且且1张内管理理项目是是使用同同一的CODE为原则。。-包括在1张的C/S里的管理项目目是使用用同一的的CODE。C/S1张里面包包括3-6个管理项项目。细部工程程的管理理项目7个以上时时，可以以分发2张管理项项目，2个以下时时，可以以合并与与相邻工工程的C/S，，制定1张。-合并与相相邻工程程C/S制定一张张时，作作业性格格，发生生不良必必须相似似，如果果不是这这样，不不管管理理项目的的数量大大小各各制定一一张。C/S，，CODOENO是只记录联联编号号，不记记录制定定，改正正编号。。（例：最最后CODE编号将00000001100，C/S是11张）。-散布管理理项目的的管理方方法是有有实测值值重要CPK管理图，，实测值值一般CPK::实测值用用C/S。。设定值：：26-37设定值用用C/S等3种，因此此制定时时，考虑虑附贴场场所。-设定值用用CHECK-SHEET散布管理理设定值值项目是是散布管管理设定定值用C/S来管理。设定值用用C/S样式是按按照各工工场特性性制定，，但一定定要包括括如下内内容：[工程，SUB工程，CODE，NO，管理项目目，管理理方法，，管理工工具，品品质重要要图，规规格，确确认值（（或者设设定值））确认（（设定定）日期期，管理理（确认认）周期期（或者者变更时时非周期期性履历历管理））管理（（确认））担当者者，确认认者。]-实测值用用CHECK-SHEET：散布管理理实测值值项目是是按照品品质重要要度区分分为重要要CPK和一般CPK项目。重要CPK项目是用用管理图图来管理理，C/S并行使用用可能性性是由各各工场任任意决定定（如果1次测定时时，数据据数量是是1个比使用用xBAR使用X-RS管理图更更适合））一般CPK项目是用用管理实实测值用用C/S来管理实测值用用C/S样式是工工厂按照照自己的的特性制制定，但但必须包包括下列列内容：：[工程，，SUB工程，CODE，NO，管理项目目，管理理方法，，管理工工具，品品质重要要图，规规格，确确认值（（或者设设定值））确认（（设定定）日期期，管理理（确认认）周期期（或者者变更时时非周期期性履历历管理））管理（（确认））担当者者，确认认者。]27-37■重点管理理用CHECK-SHEET制作方法法-重点管理理项目均均以C/S来制作。。-重点管理理用C/S以详细工工序1/张为单位位制作，，并且一一张内的的管理项项目使用用同一代代码为原原则。-1张C/S一般包括括3~6个的管理理项目。。如如果详细细（细部部）工序序的管理理项目为为7个以上，，那么也也可以分分为2张来制作作；管理理项目若若为2个以下，，那么也也可以与与相邻C/S合并在一一起以一一张来制制作。与与相相邻工序序的C/S合并在一一起，用用1张来制作作时，两两者间的的作业性性格，发发生不良良要相似似，如果果不同，，则管理理项目至至少也得得以各用用1张制作。。-重点管理理用C/S样式可以以按各事事业场的的特性来来制作，，但必须须包括下下列内容容：[工工序，SUB工序，CODE，NO，管理项目目，正常常状态内内容，发发生异常常时的举举指方法法，管理理（检查查）周期期，状态态评价栏栏（优秀秀=10，良好=9，一般=8，不足=7，很差=6或OK，NG），，状态评价价日期，，措施内内容栏，，担当者者，确认认者]-正常状状态时，，标示不不能模糊糊（如：：要没有有异常….），一定定要明确确记录何何种状态态为正常常状态。。-发生异常常时，举举措方法法应详细细记录到到新入社社员看过过之后也也能正确确施行的的程度。。-C/S的CODENO，只记录系系列编号号，只设设定编号号不做记记录。28-37-每一张C/S各赋予一一个响应应的CODENO。例）如果果最后的的CODENOC/SO11张。■基本遵守守用CHECK-SHEET制作方法法。-基本遵守守用C/S的制作以以详细（（细部工工序）/1张为原则则。-在1张张C/S里包括的的管理项项目具备备同一CODE。但是，包包含在1张C/S内的管理理项目应应具备同同一管理理周期–1张C/S内包含1~3个的管理理项目，，详细（（细部））工序的的管理项项目若在在4个以上，，那么也也可以分分成两张张来制作作。-细部工序序的管理理项目虽虽然在3个以下，，但各自自的管理理周期相相异时，，应各制制作一张张。-各详细（（细部））工序的的管理项项目虽少少，但不不能与相相邻工序序合并在在一起，，以一张张C/S来制作。。-基本遵守守C/S样工可以以按各事事业场的的特性来来制作，，必须包包括如下下内容：：[工序，SUB工程，（（POS名），CODENO，管理项目目名，管管理周期期（实施施周期）），实施施日，下下次实施施日，担担当者，，确认者者,确认者签签名，日日期记录录栏]--管理周期期及担当当人要明明确记录录例例）管理理周期：：1次/日（X）→1次/12点/每日（0），1次/周（X）→1次/星期三/每周（0）担担当当人：班班长（X）→早班班长长（0）-C/S的CODENO，只记录系系列编号号，制改改定编号号不做记记录。（（所有的的CODENO，标记在QC工程图上上）-每一张C/S各赋予一一个相应应的CODE。例）如果果最后的的CODENO为000--00001100，那么C/S是11张.因基本遵遵守项目目是记录录在C/S上使用，，所以有有必要以以管理周周期为基基准，明明确区分分实施日日期，下下次实施施日29-37例）管理理周期：：1次/周实实施日日：年/月/日下下次实施施日：年年/周/日管理周期期：1次/8HR实施日：：年/月/日日/几点钟下下次实实施日：：年/月/日日/几点种4.标准登录录及标准准遵守活活动4-1标准登录录-在工程上上管理的的一切项项目是必必须向品品质管理理部门标标准登录录，使用用只承认认的标准准。-QC工程图是是正式标标准登录录，C/S管理图是是工程自自己管理理。-明确制定定标准变变更次序序，教育育职员自自觉地制制定改正正标准。。-标准变更更后QC部门管理理变更CODE，各工程管管理各自自的变更更履历。。■标准制改改定程序序-在标准使使用部门门若发生生使用中中标准的的，制改改定，废废弃的必必要事项项时，向向标准立立案部门门提出修修改申请请-起案部门门充分检检讨从标标准使用用部门接接受的申申请内容容的妥当当之后制制定标准准原案，，经相关关部署长长的会议议并取得得承认后后向标准准管理部部门提出出标准的的制，改改定，废废弃申请请。-标准管理理部门检检讨所申申请标准准的内容容之后，，并以最最终承认认（参照照标准管管理规定定）■标准的变变更标准内容容与业务务不相适适应时，，任何人人都可以以向起案案部门提提出变更更标准的的建议；；但不能能以个人人或部们们内部单单独进行行变更来来使用。。★只是，紧紧急需要要管理标标准时，，取得推推进责任任人的认认可，可可以先实实行，但但必须在在施行之之后的20天以内办办理好有有关标准准制，改改定废弃弃程序：：如若未未得到履履行时，，施行部部门的推推进业务务将丧失失强制力力。标准准的变更更可以依依据公司司的变更更管理指指针来进进行变更更。30-374-2..标准的检检查■SQM诊断-诊断样式式可以按按事业场场业的特特性来制制作，使使用，但但须要包包含如下下内容：：①有没有标标准？②知不知道道标准？？③是否教育育标准？？④是否验证证标准？？⑤是否遵守守标准？？-诊断时发发现的不不定内容容