铁塔组立施工作业指导书_第1页
铁塔组立施工作业指导书_第2页
铁塔组立施工作业指导书_第3页
铁塔组立施工作业指导书_第4页
铁塔组立施工作业指导书_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第第页共32页图3在吊装过程中发生组装困难,必须立即停止吊装并查明原因予以纠正,不得强行吊装。拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端,并用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。工器具配置及使用见附表1。方案二:内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法操作要点。拉线承托绳控制绳牵引磨绳地锚星形索具抱杆机动绞磨\拉线1-1滑轮组塔材拉线承托绳控制绳牵引磨绳地锚星形索具抱杆机动绞磨\拉线1-1滑轮组塔材拉线反向拉线1)内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图4。(2)使用外拉线悬浮抱杆组塔时,抱杆必须符合以下使用条件:抱杆在起吊时可以向起吊侧作倾斜,但倾斜角不得大于15°;控制大绳与地面夹角不得大于45°;四方拉线与地面夹角不得大于45°牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°;牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小,-般应》10°;抱杆安全系数应满足Kn2.5;抱杆长度应根据起吊段情况确定,不宜过长,21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg;抱杆连接螺栓必须牢固,最大挠度不得大于50mm;(3)操作要点外拉线悬浮抱杆组塔与内拉线悬浮抱杆组塔方法类同,在调整外拉线操作及施工当中应注意以下各方面。严格按施工设计要求进行平面布置,保证各拉线方位正确;操作中重点检查抱杆承托系统,•保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具安全可靠;提升抱杆操作中,四方拉线应听从统-指挥,与牵引系统密切协作,使抱杆平稳提升,按照起吊要求调整抱杆角度,并使拉线固定可靠;抱杆工作时基本保持垂直,并采取软腰环防护措施以提高抱杆稳定性。如需倾斜吊装,最大倾斜角不得超过15°;施工中应注意对被吊件的补强,防止塔材变形,当被吊件较重时,应设置反向平衡拉线;塔材就位时如位置不当应适当调整控制大绳方位,禁止硬拉硬拽;在施工现场及吊装作业时,工器具不得与塔材直接接触,连接处必须绑设垫木或布片,以防损坏铁塔锌层。工器具配置及使用见附表口。主要工器具选择原则(1)抱杆的选用根据本工程塔型,我项目部新购置口0.5*0.5*21M角钢抱杆,适用于本工程组塔施工,使用时应按安全系数不小于2.5计算起吊重量。抱杆长度根据塔型、根开尺寸选定。(2)绳索的选用起吊所用牵引绳、上、下拉线等均采用普通6*19+1型起重纲绳,按照工作状态确定其安全系数,根据钢丝绳破断力及使用安全系数验算其允许拉力。(3)起重滑车的选用根据使用部位和计算受力按吨位选取。九.施工质量标准与质量保证措施1.施工质量标准(1)严格执行国标GBJ233-90《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》及国家有关标准。(2)铁塔组立后应正、直、平、齐,其各项尺寸允许偏差不得超过下列规定:①直线塔结构倾斜2.4%。;高塔结构倾斜1.2%。;横担在主柱连接处的高差2%;直线铁塔结构中心'与中心桩横线路方向位移50mm;转角铁塔结构中心与中心\桩横线路、顺线路方向位移50mm;铁塔组立后,各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800,凡主材弯曲超差者一律不得安装。(3)自立塔工艺质量标准:脚钉弯头应统一向上,并使其头部呈直线;从塔脚板平面向上6m范围内,采用防卸脚钉;脚钉安装时不得混用,不得以小代大;主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进行安装。平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷;2.质量保证措施(1)认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定;(2)施工方案经审定后必须严格执行,先通过试点试验,找出问题,调整后再推广使用;(3)施工前应做好技术交底,使施工人员能够清楚地了解、掌握操作方法和工艺要求;(4)施工前须对塔材数量、质量,工器具情况进行认真检查,发现问题及时处理;(5)施工操作中各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物,•成片组立时要加支垫,以防磨伤铁塔。各起吊构件均应做好补强,以防止起吊时构件发生弯曲;(6)地面组装时,必须将螺栓紧固,防止起吊时发生结构变形;(7)分段组装塔材后,重要部位螺栓须紧固,防止铁塔整体结构变形;(8)塔材在起吊过程中始终应与塔身保持一定距离(约0.5m);以免磕碰塔身,造成塔材变形、损伤;(9)施工过程中,施工钢丝绳严禁磨、瓜塔材,如损坏锌层,应补喷富锌漆;(10)铁塔接地引下线装设应符合要求,走线要美观,避免硬弯;(11)各施工队在组完塔以后三日内,必须向监理部门申报验收,做到组完一基,成优一基;(12)施工中必须重视对施工记录的填写工作,做到准确、齐全、及时、整洁。十.安全保证措施铁塔组立工程为高空作业项目,具有较大的危险性,施工安全尤为重要。本工程塔型种类较多,地形比较复杂,给施工带来了较大的难度。因此在施工安全保障方面须给以更高度的重视,确保施工安全,并做到以下各方面。1.认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、项目部制定的安全保证措施。2.严格遵守技术纪律,认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作,组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施,提高职工的安全意识和自我保护能力。3.做好人员的组织工作,明确分工,明确职责,对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。4.施工现场的布置必须符合要求,必须围设安全围绳,插设彩旗划分施工作业区。5.进入施工现场必须佩戴安全帽,高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。6.组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套,并对其进行全面检查,对不满足安全系数的工器具必须更换,对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验,严禁以小代大,以坏充好。7.现场指挥人员在组塔前,必须亲自做好“五查”工作:各方向地锚规格及埋深的检查;工器具规格及机械运行情况的检查;抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查;各岗位操作人员到位情况的检查;现场环境及视野情况的检查。立塔现场必须安排指挥1员,安监员1员,各方施工人员应听从指挥,接受安监员的监督。起吊现场布置后,施工负责人和安监员应检查现场布置情况,有无错误或不合格工器具。检查无误,方可进行作业。进入施工现场必须正确佩戴安全帽。稳定抱杆用的4条拉线应牢固连接在铁塔主材节点处或地锚上,拉线松紧程度要一致,使抱杆向起吊侧倾斜控制在15°以内。抱杆底座的承托钢丝绳在铁塔主材连接处,承托钢丝绳应在拉线的上面压住拉线,以免拉线上滑移动。为保证抱杆的稳定,抱杆的悬浮高度宜取抱杆总长度的1/3。转向滑轮和腰滑轮的倾斜方向应与受力方向一致,避免钢丝绳脱出轮槽。牵引设备的安装位置一般距塔中心为1.2倍塔高而且应使操作者便于观查起吊全过程。塔上每根主材位置可设置一名安装人员。安装人员应处于便于组装而且避免与吊件和起吊钢丝绳相碰的位置。吊件到位后立即组装并连接牢固,不得将起吊构件悬浮在已组装的构件上,以防误登摔伤。利用偏拉钢丝绳控制吊件,使其与塔身保持0.5米距离,避免吊件与塔身相撞引起构件变形。离地面2米以上的作业均属于高空作业,高空作业应遵守以下规定:(1)必须穿软平底鞋,系好安全带,且安全带必须挂在主材或上方牢固可靠的构件上,并不得低挂高用。(2)工作前有充分的休息,严禁酒后作业。(3)同时多人高空作业应指定负责人一名,负责安全监督,并且互相监督,密切配合,高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动。(4)所需工器具、材料上下传递应使用绳索,严禁抛掷。(5)在带电体附近组塔,要特别注意对感应电的防范,必须在接地施工完成后方可组塔,并在塔腿组立起来后及时与接地网连接,确定无误后才能登塔作业。(6)高空作业人员必须衣着灵便,并正确佩戴安全帽、安全带等安全用品。安全必须系在上方牢固可靠的构件上,施工过程中随时检查是否挂牢。(7)雷雨天严禁进行组塔施工。(8)遇有六级以上大风须停止施工。施工工器具不得以小代大,施工前必须认真检查。起吊和升抱杆过程中,塔下方不得站人,塔上人员应站在安全位置,等吊件到位后再进入就位点,系好安全带后才能开始操作。吊件就位时应放慢牵引速度,连接塔材时先低腿后高腿,主材和侧面大斜材全部连接牢固之前不得到构件上作业。起吊钢丝绳、固定钢丝绳和控制绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物,并做好防磨损措施,防止刮伤钢丝绳。铁塔组立时,不得贪图方便利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩。地面布置必须严格按照施工方案进行,所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求,对水位较高、土质较差地区,必须采取加固措施。根据所选择的施工方案,严格控制单吊重量,严禁超负荷起吊。分片吊装组立铁塔时,严禁使用棕绳作为主起吊绳。组塔当日必须将螺栓紧固,危及安全的部件不得短缺,严禁存在浮铁。塔材组装时,严禁将手指伸入螺孔找正。27.特别注意,铁塔组立前接地装置必须施工完毕,以防雷害,铁塔腿部安装完毕,必须将接地装置完好连接。

28.安全控制措施表根据组塔施工中的关键环节和危险点辨识分析制定出相应的控制措施如表4。序号关键与特殊危险点控制措施1汽车运输中的物体打击1•运输道路状况调查及加固;不超载、超速,不客货混装;超长物件运输设明显标志;装车、捆绑经过检查;5•车况不好不上路。2装卸搬运中的物体打击1•场地应平整,仓库按要求布置建设;2•装卸过程专人指挥,信号明确;3•人力装卸大件应有控制措施;4•材料堆放应稳妥.3工器具及布置不当造成的人身伤害1•认真检查所使用的丄器具是否符合规定规格、型号,严格按操作规程执行;工器具选配不得以小代大;绑扎点选择合理,衬垫到位;吊片按规定分段,确保起吊系统不超载;各类控制拉线随提升速度严密监控和调整;随时监视,保证吊片或抱杆在上升过程中不卡、不碰、不挂。4高处作业不当造成的咼空坠落伤害1•咼处作业前做好准备,带好丄器具;2•在完成吊装的塔段上不留活铁和活脚钉,不留“剪刀铁”;3•使用检验合格的安全带;4•随时绑好安全带,安全带绑在牢固的地方;5•高处作业密切配合,不伤害他人,不被他人伤害,不伤害自己。表4关键环节和危险点控制措施5高空坠落物造成的打击1•塔上不留沽铁严防滑落伤人;带好工器具防止滑落伤人;工具物件用小绳传递,杜绝乱抛乱扔;各种绑扣牢固可靠,不准绑活扣;较大、较重的物体用绞磨起吊,不得用人牵引。6操作不当造成的意外伤害地脚螺栓及时紧固,及时完成防盗措施;塔未组完而需过夜时地面上的所有作业点均封固,并守夜看管现场;接近带电体、河流、悬崖等组塔应另制疋特殊措施;4•组塔时,塔身及时与接地体连接,防止雷击伤害。十一、文明施工与环境保护措施文明施工措施(1)施工现场设备,材料的堆放要整齐有序,标识清楚。(2)施工区域道路畅通,干净并没有积水。(3)施工人员着装统一,符合安全要求,正确佩戴安全帽。(4)现场严禁吸烟,防止失火。(5)现场的施工机具、机械设备、仪器、仪表设专人保管,安全操作规程齐全,状态完好。(6)现场配备足够的安全防护用品,消防设施齐全,并有专人定期检查、维护。(7)车辆按规定的位置停放,严禁占道。(8)为避免施工现场的混乱,以造成对当地环境的影响,施工作业人员应做到“工完、料尽、场地清”。(9)主要施工人员和管理人员必须严格挂牌上岗(如施工负责人、班组长和技术员)。(10)材料运输和堆放尽量利用基础施工时修筑的道路和场地,或业主指定的地点、道路,减少赔偿的影响。(11)认真布置现场,尽量减少施工占地,塔材必须分类分段放置。(12)施工前认真检查施工机具,特别是机动绞磨和发电机,保证性能良好,避免设备漏油对耕地造成污染。(13)施工完毕后,所有多余的材料、废料及时清理,复原。(14)尊重当地民族习俗。(15)施工负责人要认真负责本班组的文明施工,现场监督所有施工人员按公司有关精神和规定执行,违例者进行行政和经济处分。环境保护措施(1)工程材料的购买、使用以施工图纸为依据,按图纸要求下料,施工过程中应减少浪费。(2)消耗性材料、措施性材料根据实际需要购买、使用。由仓库管理员按计划发放,并做好登记。(3)对可以再利用的边角料进行妥善保管,建立台帐,留作他用。(4)对不能再利用的废钢材、废线材,就近送当地废品回收站处置。(5)生活垃圾和施工过程的垃圾则送当地的垃圾站统一处理。(6)避开在居民休息时间进行带噪音的作业。(7)施工作业严格控制在规定的范围内,应尽量减少对周围地面地貌的损坏,减少对周围植被的破坏。(8)组立铁塔时应注意拉线布设,避免损坏林木。(9)施工完毕后,应做好地面清理、平整工作,裁彻护坡、挡土墙等固

土防护措施,布设排水沟等疏导渠道。10)使用施工机械做好防渗油措施及保持机械表面的清洁。附表I内悬浮内拉线抱杆分解组塔工器具配置表类别名称规格安全系数数量备注抱杆系统抱杆0.5x0.5x21m2.51付21m用于一般塔人字小抱杆薄壁圆抱杆2根立抱杆用单抱杆中140x12m1根立抱杆用腰环530x5302套钢丝绳中12.5x10.6m8根固定腰环用双钩紧线器1.5t8个U型环3t16个拉线系统上拉线中15.5x21.1m4.04根包括主材绑绕长度U型环5t8个用于上拉线的连接钢丝绳中15.5x2m2根用于腰部拉线双钩紧线器1.5t4个用于腰部拉线U型环3t8个用于腰部拉线钢丝绳中12.5x10m4根用于腰部拉线承托系承托绳中21.5x28m4.52根包括主材绑绕长度平衡滑车7t2个特制手搬葫芦6t2个或用5t双钩

统U型环5t4个用于承托绳与主材连接特制卡具中21.5x3.5m1付钢绳套中21.5x3.5m2根无特制卡具起吊牵引系统磨绳中13x350m4.52根起吊滑车3t4个控制绳甲20x150m棕绳2根般情况下使用控制绳甲11x150m钢丝2根控制力较大或特殊情况下f士m调整绳申18x15绳m棕绳4根使用临

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论