上海中曼石油装备有限公司临港项目钢结构工程施工组织

施工组织设计编制：审核：审批：XX通用金属结构工程XX编制2013年12月目录一、工程概况…………………….3精品文档放心下载二、工程管理目标……………….5感谢阅读三、钢结构工厂加工制作………精品文档放心下载四、施工部署……………………感谢阅读五、施工机械配备………………谢谢阅读六、施工现场准备……………....30谢谢阅读七、现场钢结构安装……………谢谢阅读八、屋面板、墙面板、泛水板、保温棉施工…………………感谢阅读九、工程质量保证措施…………感谢阅读十、确保施工工期措施…………感谢阅读十一、确保安全生产措施……………………....53精品文档放心下载十二、文明生产、工地卫生保证措施…………感谢阅读十三、施工现场消防保卫措施…………………谢谢阅读十四、特殊条件下施工保证措施………………感谢阅读十五、降低工程成本措施………谢谢阅读十六、技术资料整理归档措施…………………谢谢阅读十七、成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„57谢谢阅读一、工程概况。2/（一）基本概况1、工程名称：XX中曼石油装备XX临港项目钢结构工程谢谢阅读2、建设单位：XX中曼石油装备XX3、设计单位：中国联合工程公司4、施工单位：XX通用金属结构工程XX6、建筑物外形描述1)该建筑群分综合仓库、机加车间、金属结构厂房、丙烷站、油化库等建筑，建筑规谢谢阅读模58900㎡。钢结构屋面与雨棚面积共约53000㎡。精品文档放心下载2）本工程钢结构厂房梁柱主材材料采用Q345B，次结构采用Q235B材料。屋面檩条采谢谢阅读用Z型的Q345B360度直立锁缝金属板加75mm厚铝箔贴面谢谢阅读玻璃棉加内板。3）本工程地点位XX市青浦工业园区久业路338号。感谢阅读（二）编制依据：、中国联合工程公司设计的施工图纸。X-50205-2001。精品文档放心下载、XX市有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。谢谢阅读JGJ81-2002》、本公司现有机械设备、人力、物力和技术力量等。（三）工作X围：、主、次钢结构的制作安装。、屋面系统制作安装。、金属屋面风机洞口收边工作。、防火涂料施工。二、工程管理目标（一）工程工期：本项目部人员通过对施工图各项内容了解，研究后有决心通过合理施工管理，采用先感谢阅读进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协精品文档放心下载作，在总包的组织和领导下，我方在施工组织安排上拟实行流水作业，以加快施工进度和谢谢阅读平衡现场劳动力。按合同工期完成本项目施工任务。（二）工程质量：3/质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我精品文档放心下载们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、精品文档放心下载监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，使工程质量达到合格感谢阅读标准。钢结构关键部位的控制点关键点控制点预埋螺栓（土建单位施工）位置精度和标高钢构进场规格数量安装相应位置构件尺寸砼楼面强度达到100%强度轴线偏差主结构安装高强螺栓的初拧和终拧屋面板及墙坂平整度檩条水平度弯曲偏差现场成型尺寸屋面板与结构连接形式防水密封性能焊接焊缝达标准焊接工艺评定收边安装整齐平直、观感效果好（三）对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，把安全谢谢阅读意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。谢谢阅读三、钢结构工厂加工制作（一）钢结构加工4/1.指导思想➢除图纸明确要求现场焊接的，其余均采用工厂焊接；➢在可能运输的条件下尽量减少结构件的分段；➢安装所要考虑的工装件在工厂完成；➢尽可能采用自动化生产。2.加工制作组织机构制造厂厂长质量检查科生产部成型部制造部品管部3.加工制作机械设备配置3.1加工制作机械设备表编数设备名称设备型号号量12谢谢阅读233644526柜27炉281感谢阅读91谢谢阅读25/434512411H221221感谢阅读1感谢阅读2感谢阅读2感谢阅读2143.2主要机械设备介绍七辊平板机：对钢板进行矫平处理。立式抛丸机：对钢材、成品进行表面除锈处理，可处理高3.5m、宽的成品或素材，感谢阅读抛丸等级可达Sa3.0级。数控切割机：可自动进行配料、放样、切割任意几何形状之钢板。谢谢阅读门式自动埋弧焊机、双丝自动埋弧焊机、半自动CO2气体保护焊机：可进行焊接任意大小感谢阅读截面的H数控冲、钻联合机床：可对高强螺栓孔进行冲孔或钻孔，穿孔率达％。谢谢阅读6/数控多维钻、锯机床：可多方位钻孔，并锯、切各种端面（包括H感谢阅读数控火焰切割机：可对各种型钢（包括H型钢）进行端面处理，满足各种精度。精品文档放心下载电渣焊机：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热使电级和工件融化而形成焊缝的一种熔谢谢阅读焊方法，焊缝不易产生气孔、加渣及裂纹等工艺缺陷。其它辅助设备，如：剪板机、卷管机、各种规格钻床（Ф～Ф25精品文档放心下载4.材质说明4.1主钢构材料采用Q345B，次钢构（系杆、屋面支撑、墙面支撑、偶撑）采用，精品文档放心下载钢材的化学成分及机械性能如下表所示：Q235B钢材的化学成分及机械性能)精品文档放心下载0.1～0.300.045）））～25a)谢谢阅读1.0～0.0400.040）））感谢阅读～21a该钢号依据GB1591-88《低合金结构钢》而定。将材质证明书中的相应数据与以上表格逐谢谢阅读一加以核对。若有出入，应及时向物资采购部门联系。对要求检测的及时进行检测，有复感谢阅读试要求的及时进行送检。对于检测不合格的原材料及时清理出厂，严禁使用。感谢阅读4.2焊材4.2.1焊材具体的选用情况如下表7/手工焊埋弧焊注：CO2气体保护焊所用焊接气体应满足：气体纯度不应低于谢谢阅读含水量不应大于0.005时应停止使用。精品文档放心下载4.2.2实行严格的焊材烘烤制度。焊材烘焙制度焊接材料h）感谢阅读1124.2.3其他➢气体保护焊丝置于干燥、通风处进行保存，以防焊丝表面生锈。感谢阅读➢构件成品的保护油漆为红丹醇酸油漆（2➢油漆在使用之前，要对其进行复检，复检合格后方可使用。感谢阅读➢采取严格的防火措施。➢其他辅助材料包括切割气体、砂轮片、气刨用碳棒等。谢谢阅读➢针对此工程，辅助材料单独进行造册登记，以利于成本核算。感谢阅读（二）钢结构制作工艺1.总体思路➢尽量在工厂内组装成型，减少现场焊接，以保证焊接质量。谢谢阅读➢厂内预拼装，保证制作质量。➢钢结构的制作，以最大限度的使用机械操作并利用工装夹具，以减少手工操作的精品文档放心下载随机性和不稳定性，提高生产效率。2.钢结构制作基本工艺流程图8/设计图材料计划制作图加工计划单工艺方案检查检查检查放样检查零件切割下料检查成品组装返修处理返工修改焊接返修处理业主验收除锈涂装返修处理涂装成品检查工程交工3.H型柱、梁的加工制作3.1制作流程图9/下料图落样检验焊接检验检验成品3.2加工制作3.2.1H型钢制作➢下料采用多头切割机。➢组对采用H型钢组对机。➢门型焊焊三大片，注意焊接参数及焊脚高度。3.2.2H型柱制作➢/➢依H感谢阅读➢感谢阅读➢H3.2.3零件装配➢依落样的位置及型式，将封头板及加劲板组立，并进行钻空工作。精品文档放心下载➢组装位置点焊。3.2.4焊接➢将所有备件全部焊接完成。➢焊缝外观检查。➢防止焊接变形。4.制造工艺方案4.1号料工序➢放样号料前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对有疑义的问题及时与有精品文档放心下载关技术人员联系解决。➢施工应使用计量合格的梁具，严禁使用未经计量的测量工具。精品文档放心下载➢板材进入车间后应该对其规格、材质及编号并清除表面杂质。钢材表面质量应符谢谢阅读合下表的规定，否则要在九辊平板机上进行矫正平直。项目板厚允许偏差钢板局部平面T≤141.5度T>141.0➢异型板及坡口加工用数控切割机现场编程后自动切割。精品文档放心下载➢为保证连接板的号料精度，宜采用0.3～0.5mm薄钢板制成样板进行号料，号料用精品文档放心下载划针划线，板材应同时号出质量控制检查线（距切割线感谢阅读长度、宽度：±0.5mm；对角线差：±1.0mm；孔距：±0.5mm；加工样板角度：±20'。➢放样号料时应按下表要求预留切割刨边余量加工余半自动切割

））量（mm）/切割缝0.5～1.04.0～5.0～3.0谢谢阅读刨边2.0～3.05.0～6.0～4.0谢谢阅读➢H精品文档放心下载度方向预留～100mm荒料。①翼缘板只允许长度方向拼接；②腹板长度和宽度感谢阅读感谢阅读字型应错开200mm以上，拼接宽度不得小于300mm，拼接长度不得小于600mm。感谢阅读➢板材号料后应标明订货号、零件号、加工方法等有关数据，并作好标识移植工作。精品文档放心下载➢H感谢阅读钻孔，其它一次号钻孔。柱间支撑及屋面梁整体拼焊须经矫正后，方能进行翼缘感谢阅读板号钻孔，制动板整体焊接须矫正平整后，背面反向号钻孔。精品文档放心下载➢板材接料焊缝两端应加δX100X100的引弧板。谢谢阅读➢1/500感谢阅读跨度。4.2切割工序➢严格按切线下料的标注进行切割。切割前，应将钢材表面切割边缘50mmX谢谢阅读铁锈、油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm感谢阅读时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。感谢阅读➢切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。精品文档放心下载➢板材采用半自动切割或剪切，型材采用手工切割，坡口加工宜采用刨边机加工。精品文档放心下载手工切割偏差：±2.0mm半自动切割偏差：±1.5mm坡口角度偏差：±5°钝边偏差：±1.0mm➢8mm的加劲板、零件板可采用剪板机剪切。谢谢阅读➢精切的部位表面粗糙度不得大于0.03mm，切割线与号料线偏差<1.0mm。精品文档放心下载➢板材切割宜采用多头直条切割机，型材可采用联合冲剪机或手工切割，坡口加工感谢阅读采用数控切割机或刨边机加工。多头直条切割工艺性能如下表：谢谢阅读割嘴号气割钢板厚气体压力X10Mpa气体消耗量精品文档放心下载/度氧气丙烷(mm/min)

氧气丙烷(立方米/h)立方米/h)2.5～3～40015～15≥3>0.3450～5003.5～4.5～500215～≥35.5>0.3350～450谢谢阅读➢切割面与钢材表面的垂直度偏差≤10％且不大于2.0mm。谢谢阅读➢切割及剪切后应及时清除熔瘤、飞边和毛刺。4.3制孔工序➢按施工图纸要求选择钻头直径。钻孔可采用三维钻床或摇臂钻床。精品文档放心下载➢钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻。精品文档放心下载➢螺栓孔距的允许偏差：允许偏差（mm）项项目

次＜500～12001200～3000＞3000谢谢阅读1同一组内任意两孔间±1.0±1.５2相邻两组的端孔间±1.５±２.０±2.５±3.0谢谢阅读➢钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺，并用量规检查。检查不合格的孔需经技术人员精品文档放心下载同意，方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于精品文档放心下载原设计孔径感谢阅读处理后应做出记录。➢钻制大直径孔时，可先用小直径钻头打孔后再用原规格钻头扩钻；或在大直径孔精品文档放心下载位边用小钻头打一小孔后用仿形割孔。➢加工车间应将加工完的半成品按规格分类，并表明订货号、零件号及数量后方可感谢阅读转交装配车间。4.4装配工序➢装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排板图认真核对零件的尺寸、规格，感谢阅读严格检查质量，不合格不得装配。➢装配前，应认真清除接口表面30～80mmX围内的铁锈、油污等杂质。谢谢阅读/➢板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后感谢阅读进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫直后方可组装。➢Φ3.2mm精品文档放心下载缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。➢装配时应严格控制各部位的偏差，除图纸个别要求外一律顶紧对齐：局部间隙≤感谢阅读1.0mm。磨光顶紧接触部位≥75％，边缘最大间隙≤0.8mm。精品文档放心下载➢板材接料见号料工序所述。➢H型焊接完毕后用矫直机消除角变形。➢组立：装配一车间可采用D＝3.2焊条装配，装配二车间可在自动组立机上进行，感谢阅读定位焊采用D＝1.2焊丝，其型号均应与正式焊材相匹配，点焊高度不宜超过设计精品文档放心下载焊缝高度的2/3，焊缝长度不小于25mm，焊点间距为450550mm，点焊要牢固可感谢阅读靠。➢所有型材亦应拼焊矫直合格后方可装配焊接。➢屋面梁等结构较复杂的构件，为保证制作精度应先放样后再下料装配。并应采用感谢阅读放大样模装配的方法，组装前应全面检查样模，样模在宽度方向上加焊接收缩余谢谢阅读量，参考值3mm。➢采用卡具组装时，使用和拆除过程中不得损伤母材，并对残留的焊疤进行打磨修感谢阅读整，引弧板须用气割切除，并用砂轮磨光，严禁用大锤击落。谢谢阅读➢组装过程中的变形矫正，当采用火焰矫正时，同一部位的加热不得超过两次，加感谢阅读热温度严禁超过900℃，加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却，严禁水冷；如采用精品文档放心下载手工捶击矫正，须采取加锤垫等措施，以防凹痕和损伤母材。精品文档放心下载➢屋面梁下翼缘不得任意切割或施横向焊缝。➢支撑用二合一角钢应预先喷砂除锈并涂隐蔽底漆后再进行装配、焊接。精品文档放心下载4.5焊接特殊工序车间技术负责人应对特殊过程材料的使用及生产过程进行抽查监控。工作原谢谢阅读则：轻钢结构是在加工厂中制作成型的，所以要努力把一切准备工作完善到底，使谢谢阅读现场的焊接量最小，从而确保工程质量。摩檫面处理的方法有多种：喷砂后生赤锈、喷丸后摩檫面涂装、砂轮打磨、使用钢精品文档放心下载丝刷、酸洗。比较五种方法，第二种方法效果最好但成本过高，第一种方法效果不谢谢阅读错、经济实惠。所以通常采用第一种处理方法。/➢焊工须经培训并取得合格证后方可上岗施焊，严禁无证人员上岗施焊。谢谢阅读➢焊接材料使用前应按规定进行烘干，焊条经烘干后存放在保温筒内随用随取。操感谢阅读作人员应随时作好焊接材料烘干记录，随时接收甲方及监理公司的检查。谢谢阅读➢施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行感谢阅读检查。如不符合要求，应待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金属飞溅，谢谢阅读并在焊缝附近打上焊工钢印代号。➢多层焊接应连续施焊，并在每层焊完后及时清理焊渣，如有缺陷用碳弧气刨清除谢谢阅读彻底，并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。碳弧气刨工艺参数如下表：感谢阅读碳棒直径电弧长度空气压力（mm）（mm）(Mpa)(A)6.01～30.4～0.5230～3008.01～30.5～0.6330～400➢焊缝出现裂纹，焊工不得擅自处理，应上报有关技术人员查清原因，并定出处理感谢阅读方案后方可处理，同一处的返修不得超过两次。➢T感谢阅读弧板上起（落）弧。➢H型主焊缝均采用埋弧自动焊。所有要求熔透的焊缝正面焊后，反面精品文档放心下载用碳弧气刨清根，打磨渗碳层后再施焊。➢对接埋弧自动焊工艺参数:板厚焊接电弧电压焊接速度

接头型式谢谢阅读(mm)径顺序(A)(V)(mm/min)精品文档放心下载不需正400～53032～34

≤8φ4300～400

开坡口反400～30～32/如表下图1正500～28～30

10～18φ4280～300

所示反650～70028～30感谢阅读如表下图正650～30～34200～300

20～30φ5感谢阅读2所示反650～72030～34250～300感谢阅读➢T型接头埋弧自动焊工艺参数:焊接速度

））焊接电流（A）焊接电压（V）备注

(mm/min）谢谢阅读64～65034～36500～感谢阅读85～65034～36500～谢谢阅读船形焊105～80034～36320～谢谢阅读125～80034～36260～精品文档放心下载➢屋面梁H型焊接顺序如左，钢柱Ｈ型焊接顺序如右所示：谢谢阅读➢所有焊缝焊后要及时清理飞溅、熔渣等，有缺陷及时修补。除特殊要求外，焊缝以谢谢阅读图纸要求为准。➢CO2X参数:焊速焊丝电流(A)(V)精品文档放心下载(mm)(cm/min)(L/min)精品文档放心下载H08Mn2si1.210～12300～33030～3240～4517～19谢谢阅读/➢CO2气体保护焊引弧前将焊丝球形端头剪去，并清理焊丝表面，防止产生飞溅，焊谢谢阅读后及时清理焊道两侧的飞溅物。➢新灌气瓶使用前应倒置1～2先放气2310纯度不小于99.5%。➢焊缝质量标准:焊接质量应严格满足GB50205－2001中的要求。翼缘板与腹板的工厂对接接料要求全焊透，焊缝为一级焊缝，腹板与翼缘板为焊透的T型连接，焊缝为二级检验；其余焊缝应达到(GB50205-2001)中的三级质量标准。➢焊条直径与电流匹配参照表：精品文档放心下载焊条直径Ф3.2Ф4.0Ф5.0备注(mm)立、横焊电流比平焊电流小10％左右，E5016

电流（A）100～130～210～270

型焊条电流比E4303型精品文档放心下载焊条电流大10％左右。4.6工厂检验构件制作完毕，检查部门应按《钢结构工程施工质量验收规XGB50205－2001）施感谢阅读工图、施工工艺要求认真检查验收。本工程构件制作外形尺寸允许偏差:➢构件两端最外侧安装孔距离：±3.0.➢构件弯曲矢高：L/1000且≤10.0.➢屋架跨中高度：±10.0➢屋架拱度：L/5000➢柱底面到柱端最上一个安装孔距离(L)允许偏差:±L/2000谢谢阅读➢柱身弯曲失高允许偏差：H/1000➢柱身扭曲允许偏差：3.0➢柱截面几何尺寸允许偏差：±2.0➢翼缘板对腹板的垂直度：b/100且≤3.0，连接处1.5谢谢阅读➢柱底板平面度允许偏差：3.0➢柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离允许偏差：2.0/➢钢梁长度允许偏差：L/2000➢钢梁端部最外侧安装孔距离(L2)允许偏差：±3.0精品文档放心下载➢钢梁侧弯失高允许偏差：±L/2000➢钢梁扭曲允许偏差：h/250➢钢梁腹板局部平面度允许偏差：2.0➢钢梁翼缘板对腹板的垂直度允许偏差：b/1004.7油漆或漆膜工艺方案➢装配车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油感谢阅读漆。并准备详尽的自检专检记录，向业主申报，随时准备接收业主检查。感谢阅读➢所有构件采用喷砂除锈质量等级按（GB8923－88）标准执行。精品文档放心下载➢除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，感谢阅读方可涂刷防锈底漆。➢涂装工作地点温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％，雨天或构件表面有结精品文档放心下载露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。感谢阅读➢设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处予留30～50mmX围暂不涂漆。感谢阅读➢涂漆见材料要求。➢当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺涂，刷最后一道垂直表面应感谢阅读由上到下进行，刷最后一道水平表面，应按阳光照射的进行补涂。感谢阅读➢刷涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷，不宜反复刷方向进行。感谢阅读➢涂刷全部检查验收合格后，应及时按图纸要求标注构件编号。谢谢阅读➢涂漆时应注意，凡是高强螺栓连接X围内，不允许涂刷油漆或有油污，并应按规X要谢谢阅读求，摩擦面的摩擦系数应达到设计要求。现场焊缝两侧各50mmX精品文档放心下载不涂刷油漆，待现场安装完毕后再按要求补漆。（三）钢结构运输1.场外运输➢根据厂房钢结构的外形特点和重量，我们选择加长拖车运输。感谢阅读➢在工厂装车时，必须由专人监督、指挥、管理，清点上车构件和打包构件编号，并办谢谢阅读好移交或交接手续。➢车上构件必须堆放牢固稳妥，并加设必要的垫板，钢丝绳的绑扎和倒链拉挂，防止构感谢阅读件的变形、滑动碰撞和跌落。/➢钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，设定详细的运输计划，并严格执行。精品文档放心下载➢运输车辆在构件运输过程中，必须严格遵守国家和当地的交通法规，积极配合当地交感谢阅读通管理部门输相关手续。坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故发生。精品文档放心下载现场卸车、堆放➢构件运到施工现场，墙面材料堆放在指定的构件堆场，由专人维护和管理。精品文档放心下载➢构件的卸车和卸车均由专人监督和指挥，屋面梁、檩条、次结构卸至米楼层,再分谢谢阅读批倒运至作业区。➢考虑到现场的条件，选用1台汽车吊进行卸车。精品文档放心下载➢楼层上倒运采用炮车或液压车进行。➢在构件从材料堆场运到厂房施工场地，由专人进行引路、指挥，以防发生事故。构件精品文档放心下载在现场运输时处理好各种现场车辆及物件的位置（四）质量保证措施施工、检查、评定和验收施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规X的规定精品文档放心下载➢设计图及设计图等效的技术文件➢《钢结构工程施工质量验收规XGB50205-2001）谢谢阅读➢）感谢阅读➢）➢QJ/BYJ-AJC5-95）谢谢阅读➢业主、设计、监理提出的有关技术标准要求。成立QC对每一个工作环节进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把感谢阅读某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中去。谢谢阅读三级监控我方技术监控—总承包的质量监控—业主委托的监理监控五步到位在和各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：➢操作要点交底到位➢上下工序交接到位/➢➢关键部位的检查、验收到位➢各种材料、设备和加工构件进场验收到位建立奖罚惩治制度，提高作业者的积极性。构件检查5.1安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装感谢阅读过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。5.2拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规感谢阅读定,发现问题后应报请相关单位,原则上必须在吊装前处理完毕。感谢阅读施工质量注意事项➢每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序施工。感谢阅读➢施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。➢组装前应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼精品文档放心下载装过的构件现场组装时，应根据预拼装记录进行。➢钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础谢谢阅读复测。测量质量控制➢仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精品文档放心下载精密度的要求。➢保证测量人员持证上岗。➢各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。精品文档放心下载➢施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。➢根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情谢谢阅读况下进行测量。施工质量检测8.1检测机构组成工程项目部：负责整个项目的总质量控制，达到业主、设计及规X中所规定的要求。精品文档放心下载材料供应科：负责整个工程材料的检测与质量。加工制造厂：负责整个工程钢结构件的质量检测与控制。现场施工管理部：负责整个项目部钢结构件现场安装过程中质量的检测与控制。谢谢阅读/8.2检测设备水准仪经纬仪8.3检测内容及方法8.3.1原材料检验➢检测依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规X》精品文档放心下载➢总体控制a本方技术负责技术文件的交底及指导。b本方技监科负责制作全过程的质量控制和检测。c从事本工程的焊接、理化试验、探伤质检等有关人员，必须经过考试合格且取得相应资精品文档放心下载格者。d所用量具、表具及有关器具均应计量且符合有关规定。谢谢阅读e本方专检合格后报业主确认。➢检验内容钢材：a化学成分应符合国标Q345B、Q235的要求。感谢阅读b质量证明书的内容应符合规定标准。c炉批号、品种、规格、型号、外形尺寸、外观表面质量。精品文档放心下载d按规定进行探伤及化学、物理、机械等性能测试。e本方特定的材质标记移植及标色。f吊运方法，存放条件。焊材：a所有焊条应符合国标。b质量证明书。c品种、规格、型号、牌号、生产批号、外观及包装质量。感谢阅读油漆：a质量证明书，产品说明书。b保质期、牌号、规格、色泽。8.3.2号料、划线检验➢样杆、样板的尺寸，其上面的定位标记。/➢材料的材质、尺寸规格、表面质量。➢划线精度、基准线、中心线、加放的余量。➢构件号、零件号、尺寸的标注及材质标记的移植应符合下料加工单、零件草图和排精品文档放心下载版图的规定。➢拼接的尺寸错开及拼接位置，超规定拼接的应报设计认可。精品文档放心下载8.3.3切割、锯割与铣削检验。➢切割前钢材表面的清洁度、平整度。➢切割尺寸，切割断面的粗糙度、垂直度及缺口深度。➢坡口角度、钝边尺寸、坡口面、弧形锁口。➢毛刺、熔渣的清除、超标处的修补、装配及施焊处的表面处理。谢谢阅读➢切割后的变形矫正及矫正温度。➢锯割与铣削精度：垂直度、粗糙度、平面度、直线度、尺寸。感谢阅读8.3.4制孔检验➢用钻模板、数控钻床钻孔后在大型连接板、节点板与本体上的基准线及其位置。感谢阅读➢划线精度：定位基准、孔距、孔径、数量、孔心孔周的冲印。谢谢阅读➢钻孔精度：孔的偏心、孔距的偏移、孔距、圆度及垂直度。谢谢阅读➢孔壁、孔边的表面质量。8.3.5装配检验➢工作平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具。谢谢阅读➢大样及特制胎具的尺寸。➢零部件的材质、编号、尺寸、加工精密、数量、连结及施焊处的表面处理。精品文档放心下载➢隐蔽面的预处理及油漆。➢基准面、基准线、十字中心线、零部件的装配位置线隐。精品文档放心下载➢零部件的装配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、轴线交汇点。精品文档放心下载➢坡口的角度、钝边、间隙、衬垫板的密贴及接头的错位。感谢阅读➢装配的次序及方法，加放的焊接收缩及加工余量。➢定位焊的尺寸、长度、间距、位置、表面质量。8.3.6焊接检验➢焊接前焊接工艺评定，焊工资质。环境温度、风速等，需预热的温度与X围。/引熄弧板的尺寸及装置。焊材的烘烤、保温及选用。➢焊接中焊接规X、顺序、位置、方法。层间温度。焊道和清理，碳刨的实施。引弧、熄弧、弧坑及端部焊的处理。➢焊接后焊缝的外形尺寸，焊缝及其邻近部位的表面质量。变形矫正的温度，矫正后焊缝与邻近母材的表面。焊缝探伤的时机、方法、X围、比例、标准、级别。精品文档放心下载焊缝的返修复探，探伤比例和X焊后热处理的时间、温度。8.3.7构件检验➢图号、构件号、轴心线、零位线、标高线等钢印标记及它们的方向与位置。谢谢阅读➢构件的总长、断面尺寸、弯曲度、扭曲度、拱度、两端的倾斜度、平面的对角线。谢谢阅读➢各零部件的相对间距及夹层层高尺寸。➢构件本体及各零部件上的栓孔至基准面及轴线各档尺寸。精品文档放心下载➢工地焊接的坡口，高强度螺栓连接部的平整及螺栓孔。感谢阅读➢构件的外观质量及切割自由边的倒角。➢离开实样焊接的构件应回实样内检验。➢需预组装的应检验大样及胎架合格后，再对构件整体的组装尺寸进行验收。精品文档放心下载➢8.3.8除锈、油漆检验➢作业环境的温度、湿度、清洁度。➢构件表面的质量及温度。➢每道工序的时间间隔。➢除锈等级，粗糙度。➢油漆和品种、色泽、配比。➢油漆的X围及道数。/➢漆膜的厚度及外观质量，局部修补的程序和方法。➢图号、构件号及其它规定的油漆标记的位置与方向。8.4检验程序与评判的依据➢施工详图、修改通知及其它有关的技术规X。➢本方的制作工艺、焊接工艺及其规定的相关标准。➢感谢阅读精品文档放心下载8.5检验资料➢➢主要原材料及标准件的质量证明书➢➢➢焊接工艺评定报告➢构件外形主要尺寸报告➢构件预组装的尺寸报告➢8.6停止点检验的设置停止点检验为生产班组自检互检合格后技监科专职检验员的检验，其它检验为专职检感谢阅读验员的巡检。设置如下：➢原材料的探伤、理化试验及入库。➢焊接工艺评定。➢切割、锯割、剪切、铣削。➢➢组装胎具及大样。➢焊缝的无损探伤。➢半成品：构件的外形尺寸及外观质量。➢预组装的大样及胎具。成品：构件的油漆质量及标记四、施工部署/（一）现场安装力量部署：、现场管理人员安排为确保实现工程目标，由工程部、销售部、技术部等技术管理人员组成公司协调管理精品文档放心下载班子，负责协调公司与项目部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对项谢谢阅读目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。并组成项目管理机构精品文档放心下载见下图:中曼石油装备安全员施工员/项目人员职能分工责任：项目经理：独立或领导或支持项目助理按照合同要求、计划进度、质量目标和安全要求完谢谢阅读成项目和施工管理。感谢阅读施工员：读通施工图、构件图和清单，并严格按照施工图相关规X和施工组织设计的计划感谢阅读要求组织施工；负责对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的事故隐患和问题进谢谢阅读行检验和整顿。安全员：协助项目经理对工程的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任；对进感谢阅读入施工现场的新工人进行安全教育及日常生产的安全教育工作。感谢阅读质量员：.谢谢阅读精品文档放心下载材料员：做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作；做好材料感谢阅读进场验收工作，填写收料记录，发现短缺及时记录并追究责任。精品文档放心下载资料员：在项目经理领导下，负责项目的各种资料、文件、来往信件的填写和整理，并负谢谢阅读责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作；负责各类管理台帐、业务信件、公精品文档放心下载函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。谢谢阅读、劳动力配备为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派工作作风扎实，技术过硬，并有丰谢谢阅读富施工经验的钢结构安装队。现场施工由施工项目部按施工进度要XX行流水作业，统一精品文档放心下载协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场安装劳动力投入计划见感谢阅读现场劳动力投入计划表。/现场劳动力投入计划表工种人数备注管理人员4铆工2起重工3电工1电气焊工4安装工测量工2辅助工五、施工机械配备2台感谢阅读设备见下表：施工现场主要机具配备计划表序号名称数量单位用途1吨/16吨汽车吊3台卸货、倒料,吊装钢屋架精品文档放心下载3经纬仪1台测量垂直度4水准仪1台测量水平5电焊机3台临时固定及现场焊接6手电钻把安装屋面墙面7拉铆枪5把安装收边板用9高强度扭矩扳手1套高强螺栓用氧气乙炔2套临时修改安全帽顶安全保险带付安全/综绳米固定钢架及起重普通扳手若干把固定普通螺栓切割机3台围护安装电钻把围护安装六、施工现场准备（一）施工现场基本完成三通一平工作，厂房四周确保有环行通行道路,满足米长车行走感谢阅读以及转弯，承载要求：满足重车行走，不陷车。因卸货上夹层需要围绕仓库道路距仓精品文档放心下载库外墙面距离不超过5米，道路宽8米。就近卸货吊上楼层，再通过小特制板车倒运到位。感谢阅读（二）施工用电从甲方已设电源引入，使用闸箱应符合规X闸箱应以满足施工需要。精品文档放心下载（三）施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊谢谢阅读装计划顺序进行，构件堆放位置按柱、梁吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照布置计划感谢阅读进行，材料等不准任意堆放。（四）材料检查计划表：检测材料检测内容高强度螺栓按规X抽检螺栓规格：高强度螺栓连接副及抗滑移精品文档放心下载钢梁检测提供探伤报告七、现场钢结构安装（一）安装前准备工作：1地脚螺栓施工（土建单位施工）/1.1本工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接，地脚螺栓规格有Ф24，地脚螺栓采用Q235谢谢阅读钢制作。1.2根据施工图纸及施工进度要求，确定螺栓固定方案，制作螺栓固定用模板框架。谢谢阅读1.3组织项目人员认真学习有关的规X、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。谢谢阅读1.4施工前认真查阅结构施工图纸，争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分感谢阅读析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。谢谢阅读1.5收集或准备相应技术资料。1.6实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、技术人员进行方案交底；工程部对感谢阅读工长、班组长进行交底；工长对班组进行技术交底1.7施工要点1.7.1每个钢柱下均有地脚螺栓与砼柱相连，为了钢结构安装的顺利进行，必须保证地脚精品文档放心下载螺栓预埋的准确，并注意按图预留200深宽*150感谢阅读1.7.2首先将地脚螺栓相对位置用螺栓固定框固定，螺栓固定框采用钢模板依据图纸进行精品文档放心下载制作，并在板上弹好定位线，进行预穿孔。在承台基础模板支设完成后，将相对位置固定感谢阅读精品文档放心下载用短钢筋与地脚螺栓焊成井字框支撑在模板上，螺栓底用钢筋支撑，焊在承台基础底片钢精品文档放心下载筋上及主筋和箍筋上，确保地脚螺栓不偏移、不下沉。1.7.3在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀混凝土流动谢谢阅读感谢阅读1.7.4螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。精品文档放心下载螺栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹。在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。感谢阅读/地脚螺栓施工、钢构件进场，应按施工图进行外形尺寸复核。应符合规X规定，出厂应提交下列资料精品文档放心下载）产品合格证）焊接工艺评定报告（焊接材料合格证，上岗焊工资质证）感谢阅读）主要构件验收记录预拼装记录）地脚螺栓拉弯试验、高强螺栓抗滑移系数终拧扭矩值检测及原材料检测感谢阅读）结构焊缝探伤报告、根据图纸及构件的配件清单对所有构件规格数量，型号进行核对，清理并按规定分类整感谢阅读齐堆放。、钢结构施工流程主结构材料进场地脚螺栓埋设现场焊接主结构材料检验屋面梁吊装现场补漆主结构调整/主结构检验屋面板安装墙面板安装天沟安装雨蓬板安装屋面收边安装屋面质量检查屋面最后清理墙面收边安装墙面转角收边门窗收边安装墙面收边检查清理、收尾竣工验收钢梁侧向弯曲矢高允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)检查方法1钢梁跨中垂直度H/250，且不应大于15.0尺量检查感谢阅读L/1000，且L≤30m不应大于拉线和尺量检查10.0

2L/1000，且钢梁侧向弯曲矢高f30m<L≤60m不应大于拉线和尺量检查30.0/L/1000，且L>60m不应大于拉线和尺量检查50.0（二）主结构吊装1、吊装设备选择25吨汽车起重机起重性能表（主臂）以下工况仅供参考！工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.5精品文档放心下载32517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5精品文档放心下载514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57感谢阅读612.312.211.39.27.575.1精品文档放心下载6.511.21110.58.87.575.1谢谢阅读710.2109.88.57.275.1精品文档放心下载7.59.49.29.18.16.86.75.1精品文档放心下载88.68.48.47.86.66.45.1精品文档放心下载8.587.97.87.46.37.25精品文档放心下载25吨汽车起重机起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂倾角5度副臂倾角度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.8现场选用253台配合钢结构吊装与卸车。/施工总流程本工程施工时主体流程：钢柱安装→钢梁安装→屋面间梁、支撑系统安装→→墙面、谢谢阅读屋面檩条→屋面板安装根→墙面板安装。7.1施工准备（定位）在安装之前首先根据总包提供的高程及坐标控制点建立的半永久控制网点，由专业测量人精品文档放心下载员严格复查柱网的高程和行、列轴线尺寸，实测实量柱基尺寸及定位轴线的尺寸、标高。感谢阅读由于结构复杂，品种繁多，施工质量要求高，所以各道工序特别是柱基复查工作必须认真、精品文档放心下载仔细，保证准确无误后交付安装。当接到柱基中间交接资料后，按标准对其定位轴线、基谢谢阅读础轴线和柱基位置等及时进行复查，若有疑义反馈总包与监理。对已接收的柱基在未安装精品文档放心下载前，需用防雨布（或木板）覆盖在柱基上，一是防止杂物落入柱基；二是可保护柱基行列精品文档放心下载线标记。每个班组安装柱子后，经监理检查验收合格方可进行下道工序。谢谢阅读构件进场时，构件管理人员按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和构件上编号是感谢阅读否齐全，以及构件变形、油漆脱落状况，负责将进场构件按系统、安装顺序存放。构件装精品文档放心下载卸时使用的钢丝绳，须套橡胶管或在接触处垫木块，以保护油漆防止刮落。谢谢阅读在结构安装前，施工班组依据图纸对进场构件全面认真复查其几何尺寸和外观质量，对不感谢阅读能满足标准要求的构件，应预先处理。7.2钢柱吊装7.2.1柱子安装前，先实测实量柱身长度、挠度，在柱身三个面上画出中心线标志，并画谢谢阅读出+0.500m标高的标记。对吊装完的柱子基础应进行实测实量中心线偏移情况，根据柱身谢谢阅读长度和柱基标高，在柱基底部垫上垫板，将柱底垫板垫平垫实，进行标高调整，以控制柱感谢阅读总体标高，柱垫板放置处基础面必须平整，以保证垫板与基础面紧贴平整，以牛腿面为基感谢阅读谢谢阅读并用水准仪抄平。7.2.2柱子吊装采用钢丝绳捆绑式吊装，柱子立起后对准基础慢慢落下，四面中心对好后谢谢阅读将柱子慢慢落到底，落钩时必须注意将柱脚落实，以防柱子在校正时发生倾斜。柱子落实感谢阅读后，同时安装预埋螺栓螺母。用两台经纬仪在夹角900的两个方向观测柱身垂直度，一台谢谢阅读水准仪测标高，柱垂直度偏差控制在H/1000以内，底部中心线偏差控制在5mm精品文档放心下载到标准后将螺母进行紧固，并点焊钢柱压块以防走动。每根柱子找正时要避开阳光直接照射产生误差，找正合格后，经监理检查验收合格方可进行上部结构安装。整体安装到位以

后再灌浆。谢谢阅读/7.37.3.1钢屋面梁采用分段制作、运输，在吊装区域拼装后整体安装，屋面梁在复测其单件谢谢阅读几何尺寸后应严格检查其长度、拱度、侧向弯曲，吊装时应根据起吊跨度和起吊重量合理谢谢阅读选择吊点。起吊前在屋架二侧拉上用φ12㎜钢丝绳用于缆风绳，以便屋架就位后找正固定精品文档放心下载用。待二榀屋架安装后及时调整固定第一跨屋面结构，形成空间稳定体系，确保后续结构感谢阅读安装的精度。7.3.2屋面天沟、支撑和檩条安装感谢阅读吊装下一榀屋面梁。屋面系统吊装前应再次检查柱垂直度，及时纠正积累误差。感谢阅读檩条在条件允许情况下应优先考虑组合吊装，减少高空作业，加快施工进度。精品文档放心下载7.47.5.1墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，也可随屋盖系统一起采用综合安装感谢阅读法。7.5.2墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕。薄壁冷弯Z型钢檩条在安装时应注意感谢阅读防止构件过大变形。7.5.3墙架柱、抗风桁架用25t汽车吊吊装，檩条可采用滑轮组安装。谢谢阅读（二）构件的连接和固定高强度栓施工流程图连接件摩擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞刺与油污安装构件定位、临时螺栓固定扭矩系数试验定控制值校正钢梁达预留偏差值/检查缝隙填板超标加填板精品文档放心下载确定可作业条件(天气、安全)安装高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓初拧按要求顺序、转角法做出标记轴力检测终拧记录表检查合格不合格验收节点全部拆除高强度螺栓重安装、各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接，焊条需烘烤。并不精品文档放心下载能重复两次。、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的感谢阅读焊长度，不得小于设计焊缝长度的，并50mm。谢谢阅读、除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查，并做出检查记录。精品文档放心下载、普通螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；谢谢阅读当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。精品文档放心下载、永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，精品文档放心下载用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性普通螺栓连接不得垫感谢阅读两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应不小于2-3扣并应防止螺谢谢阅读母松动。、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。谢谢阅读在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦拭系数，合格后方可进感谢阅读/行安装。、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按谢谢阅读批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。精品文档放心下载、安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。谢谢阅读、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向一致，便于操作。感谢阅读、高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩不得小于终拧扭矩值的，终拧扭矩值须符感谢阅读合设计要求，并按下式计算：M=（k•d式中M为终扭矩值（•m）p为设计预拉力(n)p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的；感谢阅读k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）60%-80%，感谢阅读第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于。精品文档放心下载13、每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕。其谢谢阅读外露扣不得少于2扣。、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退谢谢阅读至再宁至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于感谢阅读、大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时则更换。谢谢阅读欠拧、漏拧用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。感谢阅读16、对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽象数量为节点处螺谢谢阅读栓总数的，并不少于两支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩板手对节点所有螺栓重谢谢阅读拧一遍。高强螺栓已使用经查不合格的，需更换不能重在世用并不能使用。谢谢阅读八、围护系统安装屋面板、泛水板、保温棉、天沟落水管）谢谢阅读★屋面外板的加工在现场进行，屋面板单X不分段，在墙体外侧搭设屋面成型机谢谢阅读操作平台(长米宽6米,17米)感谢阅读/具体如图:屋面板成型操作平台屋面板生产（一）压型钢板制作检查验收1、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺偏差见下表：/项目尺寸偏差（mm）波距±2.0H≤70mm±1.5波高H＞70mm±2.0侧向弯曲在测量长度L1X围内20.0H为彩钢板截面高度；（2）L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）精品文档放心下载或扣除后任选的10m长度。2、彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表：彩钢板安装工程允许偏差表项目允许偏差(mm)检验方法檐口与屋脊的平行度屋彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000用拉线和钢尺检查感谢阅读面檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0墙面墙面板波纹线的垂直度墙面包角板的垂直度相邻两块彩钢板的下端错位H/1000H/10005.0用吊线和钢尺检查用钢尺检查）L为屋面半坡度或单坡长度；H为墙面高度。谢谢阅读感谢阅读标准规定。4、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设完毕，连接件数量、间距精品文档放心下载符合设计及国家有规定要求。（二）、板的端部搭接及封胶）屋面板外板整板无搭接。）墙面内板和外板/工厂预制，整板无搭接。）泛水板屋面泛水板和墙面收边板施工严格按照设计节点详图施工。谢谢阅读）密封胶挤出时宽度应掌握在3mm左右，搭接处密封胶挤压后，宽度不超过25mm，每谢谢阅读罐密封胶可挤长度约6m，封胶中心距板边约12mm。感谢阅读、一般安装要求）压型钢板间连接只搭接一个肋，必须在母肋扣在公肋上。精品文档放心下载）固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。）保温棉铺设必须拉直，并在两端檩条上固定，尽量减少中间挠度；贴面间连续采用反面谢谢阅读将其折叠后用专用工具扣合。）每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。谢谢阅读、屋面外板安装技术要求3.1屋面外板安装）屋面外板准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按安装固定座方向排放钢板。先将感谢阅读第一行的固定座、安放在每一根支撑上。在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一对固精品文档放心下载定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角精品文档放心下载正确，有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余固定座。用一根绳索、谢谢阅读线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行的固定座，均位于一直线上，然后将第精品文档放心下载一行的固定座一一固定完毕。）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已经固定好的固定座上。先将中间肋精品文档放心下载对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将中谢谢阅读间的肋扣合在固定座上，并检查是否已完全妥当。）第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋方式，一一安装，如感谢阅读果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上谢谢阅读感谢阅读定钉将第二行固定座固定在支撑上。）将第二块屋面板排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着精品文档放心下载再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板谢谢阅读/下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。谢谢阅读）钢板的扣合，可依照下列方式进行（）工作人员将一只脚，踏在将要固定之屋面板（即第二块屋面板）的凹槽部分，另一只谢谢阅读精品文档放心下载角，组合成一道连结肋条并施加压力，使两片钢板在连接肋条上完全扣紧。接着，在中间精品文档放心下载肋上，以相同方式施压，使第二块屋面板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。沿着屋面谢谢阅读板前行，依此方式，每隔一段距离即在肋条上施压，使两块屋面板完拼合在一起。为了达精品文档放心下载到完整的扣合，搭接下片公肋上之反钩糟榫头；必须完全嵌入连续钢板的母肋内。施压时，谢谢阅读如清楚听到“咔哒”一声，就确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌，沿着扣合部分适力谢谢阅读地敲打。（）重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。感谢阅读）堵头（）堵头一般用成型泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状。谢谢阅读（）堵头被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时，这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、谢谢阅读鸟和雨水进入肋条空间内。（）堵头会吸收水份，必须防止因潮气而使钢板涂层受损。感谢阅读）纵向搭接生产的墙板是用连续加工的方法制成的，根据柱距长度供应墙板；屋面板现场加工，感谢阅读施工中无须搭接。（三）泛水板收边板安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的感谢阅读质量和效果，所以应该特别重视。、安装形式泛水板和盖板应在屋面板和平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外谢谢阅读形相应。/、固定方式泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。精品文档放心下载、搭接与密封泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为，沿顺坡方精品文档放心下载向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用拉铆钉固定搭接。精品文档放心下载精品文档放心下载相同。（四）保温棉用于屋面也用于墙面。、屋面感谢阅读横向连接将两保温棉两侧的贴面反向翻起用订书机订住咬合，保温棉和屋面板固定支座用谢谢阅读自攻螺钉固定在一起。、双层墙面保温棉用于双层墙面时，安装方法基本与双层屋面相同。（五）为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕迹和感谢阅读油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。谢谢阅读使用时可按以下步骤进行：装配、夹紧并钻孔；分离构件并除去钻孔屑；把连接的表面清除干净；重新放置构件和固定件；用抽芯拉铆钉或自攻钉，将接处固定。为了防止过早硫化，导致二表面粘连较差，在密封剂被压之后，要尽快处理，所用的精品文档放心下载粘结剂，在外暴露的时间一般不应超过分钟。/（六）屋面板及墙面板现场实际安装方法

一、屋面板到位：屋面内板工厂预制完成吊至屋面，屋面外板为整板无搭接，现场搭设操作平台成型，直接精品文档放心下载向屋面出板，再借助人力放置待定安装位置。(2）屋面保温棉的安装：①保温棉铺设在檩条上，沿屋檐支梁用双面胶进行固定，并将保温棉铺设平整。谢谢阅读②保温棉之间的搭接应该按详图要求使用双面胶带,且拾接长度不小于50mm。谢谢阅读端头搭接移动保温棉加双面胶带双面胶带（3）屋面板的安装①先靠山墙边安装第一块板，作为其他板的基准。保证与屋柃垂直、檐口伸感谢阅读出长度。及时安装支架、紧固件。②在第一X谢谢阅读咬合后放平第二X板接着安插支架用自钻钉紧固支架。感谢阅读③其它屋面板，按照同样工艺铺设。/④及时使用电动锁边机锁闭屋面板成为一个整体。（4）泛水板、天沟的作法：泛水板安装应自屋檐安装到屋脊，这样可使上下泛水板及山感谢阅读墙板有效搭接，并用防水带胶密封各接面，并确保泛水板的平直度。感谢阅读附图：保温棉和屋面板安装示意图保温棉安装示意图屋面板安装示意图九、工程质量保证措施（一）/工程质量的好坏直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9001质量感谢阅读体系认证，我公司的质量方针是：管理科学、优质高效、客户满意、继续改进。公司的质感谢阅读、工程合格率；、合同履约率；、创优质工程，让客户满意。感谢阅读根据公司的质量方针和质量目标，并结合本工程质量要求确保达到合格的目标，我们拟定感谢阅读质量保证措施如下：、选派丰富实践经验的项目管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工精品文档放心下载序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查。感谢阅读、我们选派的施工队伍是我司一支技术力量较强的创优队伍，经历年来的施工管理，不但谢谢阅读施工经验丰富、施工认真，而且与业主、总包单位等配合较好。精品文档放心下载、认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均精品文档放心下载以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术工作，严格按国家颁行的《钢精品文档放心下载结构施工及验收规XGB50205-2001谢谢阅读理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，对需要复测的材料，及时做好精品文档放心下载复测工作，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、谢谢阅读质量要求，做到不合格的产品不进场。、测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线，标高及安装时产生的挠感谢阅读度，如有问题及时加以解决。、把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规X施工，认真做好各道工序的检感谢阅读查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出现质量感谢阅读感谢阅读问题，问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整谢谢阅读改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。感谢阅读、加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”感谢阅读要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。精品文档放心下载、实行优质优奖。我们内部对工程质量达到优良等级实行奖励,创出优质工程另行重奖。感谢阅读、我们一贯视质量为企业的生命，在社会上建立了良好的企业信誉，多次受到业主及上级感谢阅读/主管部门的表扬。本工程我们坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，坚持“达标、创优、感谢阅读务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心。精品文档放心下载、质量保证体系如下图质量保证体系公司技术、质量负责人

管理公司总包监理公司项目经理、质量负责人质量监督站钢构、彩板施工班组

信息反馈班组工序质量检查发现问题，采取纠正措施（二）★钢结构安装质量标准项序项目质量标准检验方法检查数量别号/1钢构精品文档放心下载保件钢构件变形应矫正和修补构件出厂合格证证2基础定位轴线、标高、地脚螺栓、砼强度，应检查复测记录和感谢阅读项符合设计要求和国家标准规定砼试块强度实验全数检查精品文档放心下载目报告3垫板规格位置正确，与柱底和基础接触紧平观察和用小锤敲感谢阅读稳，焊接牢固击1标记钢构件中心线和标高基准点等标记完整观察2外观表面干净，无焊疤泥沙等污垢质量基3钢构顶紧接触面不应少于75%紧贴，且边缘最观察及0.3和0.8精品文档放心下载本件顶大间隙不应大于0.8mm厚的塞尺检查谢谢阅读项紧面抽查10%目4钢屋用线锤拉线经纬并不少与感谢阅读三件架和向弯曲矢高偏差为h/1000，且不大于仪和钢尺检查谢谢阅读钢托10mm；架偏差允1钢侧向弯曲矢高偏差为l/1000，10.0感谢阅读许2桁h/250,15.0经纬仪钢尺线锤精品文档放心下载偏3架钢尺精品文档放心下载差10.0项4檩间距±15.0钢尺目条l/1000,10.0钢尺线锤十、确保施工工期措施/根据本工程特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。精品文档放心下载为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下精品文档放心下载措施：、本工程施工X围较广，工期又紧，有一定的施工难度，我们将根据工程实际情况，精品文档放心下载精心编制部分分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。感谢阅读、构件安装保证措施：由于该工程单体面积大，施工工期短，特别是气候影响，我公司将倒排计划，力保最终谢谢阅读工期后墙不倒，使业主能准时或尽早投入使用。为达此目的，现场安装工作十分重要。为谢谢阅读缩短工程施工时间，我们将构件批量运往工地现场，保证现场安装需要。谢谢阅读根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，以避感谢阅读免某种材料脱节而延续工期。以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦出现未达到计划要求，立即分析原感谢阅读因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。精品文档放心下载完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损感谢阅读坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品谢谢阅读保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。精品文档放心下载落实内部责任制。根据各工种操作和特点及设计工期的目标，在安装时，及时清理机精品文档放心下载具设备和各种周转材料，做到工完场清。十一、确保安全生产措施谢谢阅读使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵守国家建设部《建筑工程施工现感谢阅读场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措谢谢阅读施：、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，谢谢阅读精品文档放心下载对安全违章作业人员严格处罚。/、建立三级安全教育制度、加强安全生产管理和监督，结合安全生产检查工作做到定期与精品文档放心下载不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行手续，提出精品文档放心下载限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。建立健全安全生产责任制，责任落实到人。精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载、对各种特殊工种，坚持做到持岗位证上岗，所有施工机械均做到定机、定人、无证人员感谢阅读严禁上岗操作。、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。感谢阅读、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一谢谢阅读精品文档放心下载得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘精品文档放心下载的软电线。感谢阅读一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。、屋面梁吊装前，在拼装好的的钢梁上预先装好生命线，生命线采用镀锌钢丝绳，直径不感谢阅读得小于5mm.如下图。、钢梁就位，安装人员站在与砼可靠绑牢的专用井字钢梯上。具体如下图精品文