刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准

刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于采煤工作面所有类型的刮板输送机、转载机及其防护设施的安装使用管理。二、刮板输送机安装完整性标准（一）封头安装1、刮板输送机的头架必须安装有稳定的压力柱（综采工作面刮板输送机除外）进行固定。2180mm（支设在刮板输送机底座和巷道顶板上，压柱应用细钢丝绳固定牢固，并扎根在顶板上，两根压柱相互连锁。3、驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速箱润滑油牌号、容量符合设计标准，保持润滑良好。4、必须向液力偶合器中添加适当的变速器油，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐全。5、机头压柱应均匀涂上红白防锈漆，间距为300mm。（二）尾部安装1、刮板输送机的尾架可以用地锚或压柱固定；地锚采用Φ206×19－Φ15.5的钢丝绳或Φ18×644100mm180mm机尾压柱要求均匀涂红白防锈漆，间距为300mm。（三）中部安装1、整机安装平整、直、稳、牢标准：平整硬实，必要时必须用道木垫平、垫实、牢固。中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。垂直方向上相邻两段的中间槽界面曲率不得大于3°。机道底板应平整，无积煤等杂物，中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。3°（综采工作面刮板运输机水平曲率不大于1.5°）。稳：刮板输送机铺设牢固，落地坚实，运行平稳、无晃动。牢：机头架、尾框安装有稳定的压力柱。2、SGW-40T系列刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝向刮板链条运行方向的一侧。3、综采工作面刮板输送机标准E型螺栓和防松螺母连接，螺栓头长度统一，不高出刮板平面。4、刮板链松紧适度，链条位于头部链轮的下部2～3个松弛环为宜。5刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。链轮无损伤，支撑水平64mm6mm；节86mm8mm。6、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。轴固定板的磨损不大于原始厚度20%，压链器厚度磨损不大于10mm。紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。7、溜槽和连接件无开焊和断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。8、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡组现象。环链的伸长和变形不得超过设计长度3%。9、零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部件连接螺栓符合技术要求，连接紧固可靠。（四）电气安装1、刮板输送机的机头必须配备配电点，电气设备要集中放置。2、电气开关和小电器按要求放置在货架上、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值满足设计要求。4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头室段隧道内防爆照明灯具安装。5、完善的通信信号系统、布置合理、声光兼备、清晰可靠。（五）其他要求1、驱动装置电机、减速器和其他周围环境应保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的空间供行人或维修，行人侧有不小于700mm的空间。2、根据生产需要，头部应安装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。刮板输送机靠巷道一侧布置时，靠巷帮侧可以不安装档煤板。3、当刮板输送机与另一