全员品质培训之QC七大手法

本资料来源全员品质质教育训训练之QC七大手法法品质部：：Willy目录第一节质量管理概论第二节数据与图表第三节检查表第四节散布图第五节层别法第六节因果图第七节柏拉图第八节直方图第九节管制图1294554678595110125第一节质质量管管理概论论供应链：：供方-组织-顾客相关方质量与质质量管理理质量是经经济发展展的战略略问题，，质量水水平的高高低，反映了一一个企业业、一个个地区乃乃至一个个国家和和名族的的素质。质质量管理理是兴国国之道，，兴业之之道。落落实科学学发展观，，创新发发展模式式，提高高发展质质量，对对企业实实施质量管管理提出出了许多多新的要要求，追追求卓越越质量已已成为广大大企业家家和质量量工作者者的共识识。想一想：：质量标标语有哪哪些？质量是第第一竞争争力。今日的质质量，明明日的市市场。质量就是是效益。。企业精神神，品质质第一。。效率是生生命，质质量是根根本。质量责任任重于泰泰山。迪吉多的的品质方方针，大大家还能能想的起起来吗？？？持续改善善产品品品质，及时提供供无缺陷陷产品，，更好满足足客户需需求。质量的定定义？质量的范范围？质量的特特性？质量：质量的定定义一组固有特性性满足要求的程度固有特性性特性：可可区分的的特征。。特性可以以是固有的或赋予的。固有的特特性：事物与生生俱来，，永久的的特性。。固有的特特性，例例如：PCB的长宽厚厚、电容容规格、、线材的的长度、、马达转速速等。赋予的特特性，例例如：产品的价价格、供供货时间间点、运运输要求求或运输方式式、售后后保修时时间等。。质量：一一组固有特性性满足要求的程度要求:明示的、通常隐含含的或必须履行行的需求或或期望。。明示的：：即规定的的要求。。如在文文件中阐阐明的要要求或顾顾客明确提出出的要求求。通常隐含含的：指惯例或或一般做做法，是是不言而而喻的要要求。必须履行行的：指法律法法规要求求的或强强制性标标准要求求的。要求可以以由不同的的顾客提提出，不同的顾客对同一产产品的要要求可能是不不相同的，也有有可能对同一产产品同一一特性的要求也不相相同。质量的定定义？质量的范范围？质量的特特性？质量的概概念最初初仅用于于硬件有形形产品，后续逐逐渐扩展展到软件无形形服务及其组合。越来越多多的服务务性企业业如餐饮饮、医院院都申请ISO9001等质量管管理体系系认证。。质量的范范围小测试：：质量管管理体系系认证有有哪些：：最常见：：ISO9001汽车业：：以前QS9000，现在TS16949医疗器械械：ISO13485质量的定定义？质量的范范围？质量的特特性？质量的特特性质量的经济性质量的广义性质量的时效性质量的相对性质量的经济性：不同的顾顾客关注注质量的的角度是不不同的，，但对经经济性的的考虑是是一样的。最最小的投投入取得得最大效效益的产产品。物美价廉廉是人们的的价值取取向，物有所值值，就表明质质量具有有经济性性。质量的广义性：在质量管管理体系系所涉及及的范围内内，顾客客对组织织的产品品、实现现过程或体系系都可能能提出要要求。因因此质量量不仅指产品品质量，，也可指指过程质质量或体体系质量。（（酒店的的服务质质量）质量的时效性：由于顾客客对产品品的需求求和期望是是不断变变化的，，因此组组织应不不断地调整对对质量的的要求。。例如，原原被顾客客认为质质量好的的产品会会因为顾客要要求的提提高而不不再受到到顾客欢欢迎。产品需要要不断升升级换代代。质量的相对性：不同的顾客可能能对同一一产品的功功能提出出不同的的需求，，也可能能对同一产品品的同一一功能提提出不同同的需求求；需求不同同，对质质量的要要求也就就不同，只有满足顾顾客需求求的产品品才是质质量好的的产品。1.质量检验验阶段2.统计质量量控制阶阶段3.全面质量量管理阶阶段质量管理理的发展展1.质量检验验阶段：：使用各种种检测设设备和仪仪表，严严格把关关，进行100%%的检验。。在成品品中挑出出废品，，以保证出出厂产品品质量。。缺点：事后检验验把关，，无法在在生产过过程中起起到预防防、控制制的作用。且且百分百百的检验验，增加加检验费费用，不不适合大大批量生产的的情况。。2.统计质量量控制阶阶段：数学统计计方法与与质量管管理相结结合。二二战以后，美美国军政政部门推推行运用用，强制制武器弹药厂厂商推行行，起到到显著效效果。缺点：过过分强调调质量控控制的统统计方法法，使人人们误以以为质量管理理就是统统计方法法，是统统计专家家的事情情。在电电脑及软件应应用不广广泛的时时期，以以及对数数学概念念要求较较高，使人们感感到高不不可攀，，难度大大。3.全面质量量管理(TQM)阶段：1961年，费根根堡姆提提出此概概念。以质量为中中心，以以全员参参与为基基础。日本在在上世纪纪50年代引进进美国的的质量管管理方法法之后，，有了长长足发展展。他们强调调从总经理理、各部部门主管管到技术术员和工工人，全体人员都都参与到到质量管管理。企企业对全全体职工工分层次地进行质量管理理知识的的教育培培训，开展质量量改善活活动。质量管理理不再局局限于数数学统计计，而是是全面运用用各种管管理技术和和方法。。QC七大手法法由此产产生第二节数数据与与图表“数据”数据=事实质量管理理要用数数据说话话，因此此，要收收集数据据。收集数据据的根本本是：数数据要能能清楚地地反映现现状。数据的分分类1.依特性定性数数据定量数据据2.依来源市场数数据制程数数据检验数数据3.依时间过去数数据日常数数据新数据据应用数据据需注意意的重点点1.收集集正确可可用的数数据2.避免个人人主观的的判断3.掌握握事实的的真相整理数据据的方法法1.借助助电脑等等设备自自动读取取2.人工整理理(卡片、记记录报表表）整理数据据的原则则1.发生生问题而而要采取取改善对对策前，，必须要要有数据据作为依依据。2.对于于数据使使用目的的应了解解清楚。。3.当数数据收集集完成后后，应立立即使用用它。4.数据据的整理理与运用用，改善善前和改改善后所所具备的的条件应应一致。。5.数据据不可造造假，否否则问题题将永远远无法解解决。何为“图图表”概念：图图形+表表格目的：方便人的的视觉把握情报报采取必必要的对对策图表的种种类1.依使用目目的：解析用图图表计划用用图表说明用用图表2.依数据性性质静态图图表动态图图表3.依表示方方法柱状图图、饼图图、折线线图…图表的功功能1.便于于多种复复杂现象象的相互互比较。。2.费很很少时间间可得到到明确的的概念。。3.快速速显现变变异，作作为需改改善的证证据。4.容易易制作，，大家都可可使用。。5.对于于专业知知识不足足的人群群，亦可可了解。。6.图表表相对于于文字而而言更可可以使读读者映入入脑海。7.便于于演讲、、宣传、、广告等等，加深深印象。。8.可供预测测用。图表制作作的原则则1.制作作前应考考虑的事事项确定目目的掌握资资料阅读对对象方便性性、经久久性、时时间性符合““正确、、简洁、、清楚””原则图表制作作的原则则2.制作应遵遵守的原原则目的明明确(清楚标示示主题)数据特特性掌握握(前后后一致、正确性性、适用用性)图表整整体应美美观(单单位、大大小、点点线、颜颜色…))要求标标准化，，力求实实用性文字简简洁(图文并并茂，搭搭配突出出）图表履履历(制作单单位、人人员、时时间、主主题…））数值一一般取三三位数以以下几种常用用图表介介绍1.横式条形形图(%)外销比例例內销比例例(%)10080604020020406080100加拿大70.429.6日本5446德国

53.746.3法国

50.549.5西班牙43.356.636.1意大利

63.936.6英国

63.4美国90.5

9.51983年各主要要车辆制制造国外外销比例例条形图图几种常用用图表介介绍几种常用用图表介介绍2.柱状图某工厂制制程缺陷陷改善前前后比较较柱状图图几种常用用图表介介绍3.折线图2011年每月OBA退货率折折线图几种常用用图表介介绍3.折线图几种常用用图表介介绍4.甘特图计划线实施线某品质改改善活动动进度表表几种常用用图表介介绍4.甘特图几种常用用图表介介绍5.饼图第三节QC七七大手法法之一检查表检查表的的分类：：◎点检用用检查表表只用作是非或选择的标记，，主要功功用在于于确认作作业是否有有执行，，防止作作业疏忽或遗遗漏从而导致致质量事故的的发生。。举例？？◎记录用用检查表表用来收集集资料，，来作为为数据分分析的依依据，以以找出不良原因因，进而而制定出出改善对对策。举举例？检查表检查表检查表范范例一检查表范范例一：：点检用用检查表检查表范范例二：：记录用用检查表制制作的注注意事项项：1.明确确制作目目的2.决定定检查项项目3.决定定检查频频率4.决定定检查人人员及检检查方法法5.决定定记录方方式6.决定定检查表表格式7.决定定检查记记录用的的符号检查表检查表检查表的的制作方方法◎列出每每一个需需要点检检的项目目◎找出非非点检不不可的项项目◎注意排排列顺序序◎可参考考他人范范例◎尽可能能将其层层别，便便于分析析（机种、、班别、、日期、、线别…）◎越简单单越好，，便于记记录，最最快时间间内发现现问题◎不可让让使用产产生错误误混淆的的记录((1和I,o和和0)◎先使用用，再求求改善检查表检查表如如何应用用：1.收集集数据后后应立即即使用。。2.观察察数据是是否代表表某些事事实？数数据若有有变异是否集中中？3.若发发现有异异常，应应立即追追究原因因，采取取必要的的措施。。4.检查查表内的的检查项项目应随随作业改改善而改改变。5.收集集的数据据若非当当初想要要的，应应立即重重新检讨讨检查表表的项目设置。。6.尽快提提交记录录结果给给相关人人员。7.数据据收集应应注意随随机性、、代表性性。8.过去与与现在的的检验记记录，应应适当保保管，便便于反查查追溯。。9.检查查表做完完后，可可结合其其他QC手法做做进一步步分析。。检查表如如何应用用：1.收集集数据后后应立即即使用。。2.观察察数据是是否代表表某些事事实？数数据若有有变异是否集中中？3.若发发现有异异常，应应立即追追究原因因，采取取必要的的措施。。4.检查查表内的的检查项项目应随随作业改改善而改改变。5.收集集的数据据若非当当初想要要的，应应立即重重新检讨讨检查表表的项目设置。。6.尽快提提交记录录结果给给相关人人员。7.数据据收集应应注意随随机性、、代表性性。8.过去与与现在的的检验记记录，应应适当保保管，便便于反查查追溯。。9.检查查表做完完后，可可结合其其他QC手法做做进一步步分析。。检查表实例演练练某工单生生产机种种ACK1U*5000片，欲了了解此批工工单在终终检工位位的检查查中，不不良品集中中在哪些些项目上上，由此此来有针针对性地对对相应改改善。检查表第四节QC七七大手法法之二散布图散布图定义：掌握或验验证原因因与结果果之间是否存在在相关，以及相关的程程度。将因果关关系所对对应变化化的数据据分别点点绘在X-Y坐标的象限限上，观观察他们们之间是是否存在在相关性性。X Y1 50 3..22 70 4..73 1005.44 80 4..95 60 3..86 50 3..47 90 5..18 90 59 70 4..510704.3散布图大家观察察以下数数据及图图形，能能看出什什么吗？？散布图的的制作方方法：1.收集集成对的的数据，，整理成成数据表表。2.找出X、Y的最大值值及最小小值。3.以X、Y的最大值值及最小小值建立立X-Y座标。4.決定适当当的刻度度。5.将数数据依次点绘绘在X-Y坐坐标中。6.注记记相关资资料信息息。7.判读读图形。。散布图散布图散布图的的类型：1.正相相关2.负相关2.弱正相关3.弱负负相关4.无相相关5.曲线线相关散布图散布图散布图X变量增增加,Y变量同同比例增增加,点点子逐渐渐上升成成一斜线线。散布图的的判读：1.正相相关散布图的的判读：2.负相关散布图X变量增增加,Y变量也也减小,,点子逐逐渐下降降成一斜斜线。散布图X变量增增加,Y变量也也增加,,点子有有逐渐上上升的趋趋势。散布图的的判读：3.弱正相相关X变量增增加,Y变量减减小,点点子有逐逐渐下降降的趋势势。散布图的的判读：4.弱负相相关散布图X变量增增加,Y变量减减小,点点子有逐逐渐下降降的趋势势。X变量增增加,Y变量减减小,点点子有逐逐渐下降降的趋势势。X变量增增加,Y变量无无明显增增加或减减少,点点子变化化趋势不不明显。。散布图的的判读：5.无相关关散布图散布图的的判读：5.无相关关散布图假设X变量变变大，Y变量也也开始变变大，但但是当X大到一一定值后后Y反而变变小，呈呈现曲线线状。散布图的的判读：6.曲线相相关散布图试验证：：空调销销售数是是否与天天气温度度有关。实例演练练散布图实例演练练散布图实例演练练散布图销售数天气温度100060581051522062559301203515040545050第五节QC七七大手法法之三层别法层别法层别法的的定义：在各人所所收集的的数据中中，为避避免因数数据的不不同特征而而对结果果产生影影响，而而以个别别的特征征加以分类、统统计，此此种统计计分析方方法称为为层别法法。通俗地讲讲：将宇宙间间的人、、地、事事、物、、环境……等因因素，分门门别类，，使其层层次分明明的一种种想法及及做法。。5M1E1.人员员（Man）2.机器器（Machine））3.材料料（Material）4.方法法（Method）5.测量量(Measure)6.环境境（Environment）层别法层别法使用目的的：◎找出造造成产品品品质异异常的因因素。◎如何正正确、迅迅速地找找出问题题症结所所在。◎尽量节节省时间间、人力力。SMT缺件层别法时间別:本周、本本月、半半年以来来都存在在？班別:白班、夜夜班线别:LINE1、、2、、3材料別:电阻、电电容、IC机台別:PHILIPS、Panasonic层别法的的分类1.部门门别、单单位别2..制程区区域层别别3.作业业员层别别4.设设备层别别5.作业业条件层层别6.时间间的层别别7.原材料的的层别8.测量量方法及及工具的的层别9.检查查人员的的层别10.环境境气候的的层别11.地地区的层层别12..机种的的层别13.其他因素素的层别别层别法层别法层别要素素1：人员别别针对人员特征征所作的层层别，例如：性别（手的灵灵巧程度度、力气气的大小小），年龄（生活阅阅历），，籍贯（吃苦耐耐劳），，学历（基础知知识），，经验（生手熟熟手），，受训时数数，身体状况况（生病期期间）等等。层别法层别要素素1：人员别别层别法层别要素素2：时间别别利用时间特性性所作的层层别，例如：年年份，季季节，月月份，日日间，夜夜间，上上午，下午，改改善前，，改善后后等。层别法层别要素素2：时间别别层别法层别要素素3：班别利用排班特性性所作的层层别，例如:日班,,中班,,小夜班班,大夜夜班,加加班,调调班等。。层别法层别要素素3：班别层别法层别要素素4：设备别别利用所使使用的设设备特征征所作的的层别，，例如：设设备种类类、新旧旧设备、、厂牌、、使用次次数、使用年限限等。层别法层别要素素4：设备别别层别法层别要素素5：材料别别利用材料料特性对对产品品品质影响响所作的的层别，，例如:材材质别,,产地別別,批次次別,厂厂商別別等。层别法层别要素素5：材料别别层别法层别要素素6：区域别别利用区域域因素所所作的层层别,例如:本本/外地地,国内内/外,,开发//未开发发地区,,南/北北部等.层别法层别要素素6：区域别别层别法层别要素素7：产品别别利用不同同产品的的特征所所作的层层别,例如:新新产品,,原有产产品,不不同系列列机种別別等。层别法层别要素素7：产品别别层别法层别要素素8：作业条条件别利用作业业条件所所作的层层别,例如:温温度，湿湿度，压压力，成成分，速速度，新新旧方法，作业业顺序，，人工//机械生生产，自自动/半半自动生产等。。层别法层别要素素8：作业条条件别层别法层别要素素9：环境别别利用环境境状况所所作的层层别,例如:防防尘/未未防尘，，气候，，雨天,,隔音//未隔音音,有/无空空调等。层别法层别要素素9：环境别别层别法层别要素素10：未知别别在现有知识或技术条件件下暂时未未知的层层面因素素。层别法层别要素素10：未知别别层别法的的实施步步骤1.先行选定定欲调查查的原因因对象。。2.设计计收集资资料所使使用的表表单。3.设定定资料收收集点，，并训练练站别员员工如何何填写表表单。4.记录录及观察察所得到到的数值值。5.整理理资料、、分类绘绘制图表表。6.比较较分析与与最终推推论。层别法层别法实例演练练某纸箱厂厂的业务务经理经经常接到到客户对对其印刷刷质量图案模糊糊的投诉诉，品保保经理要要求彻底底查清造造成客诉的原因因。我们该如如何为他他们找出出问题发发生的源源头？？？厂别、班班别、线线别、机机器别、、人员别别……第六节QC七七大手法法之四因果图因果图何谓因果果图？即：当一一个问题题的结果果受到一一些原因因的影响响时，我们将这这些原因因予以整整理，成成为有相相互关系系且有系统的图图形。简言之，，就是针针对造成成某项结结果的诸诸多原因因，以有系统统的方式式表达结结果与原原因之间间的关系系。因果图何谓因果果图？即：当一一个问题题的结果果受到一一些原因因的影响响时，我们将这这些原因因予以整整理，成成为有相相互关系系且有系统的图图形。简言之，，就是针针对造成成某项结结果的诸诸多原因因，以有系统统的方式式表达结结果与原原因之间间的关系系。因果图因果图的的别名？？1.石川图：：1953年，日本本东京大大学教授授石川鑫鑫博士第第一提出出了因果果图，故故又名石石川图。。2.特性要因因图：揭揭示特性性（结果果）与原原因（要要因）之之间关系系的图。。3.鱼骨图：：因其图图形酷似似一条鱼鱼。因果图因果图的的别名？？1.石川图：：1953年，日本本东京大大学教授授石川鑫鑫博士第第一提出出了因果果图，故故又名石石川图。。2.特性要因因图：揭揭示特性性（结果果）与原原因（要要因）之之间关系系的图。。3.鱼骨图：：因其图图形酷似似一条鱼鱼。因果图的的庐山真真面目存在的问题主因次因主因主因主因主因次因次因次因次因次因因果图因果图有有两种1.原因追求求型—既成事实实，如何何解决。。2.对策追求求型—事先防范范，避免免发生。。因果图因果图有有两种1.原因追求求型—既成事实实，如何何解决。。2.对策追求求型—事先防范范，避免免发生。。因果图因果图的的用途1.集思广益益，探讨讨原因时时使用。。2.教育训练练时使用用。3.配合其他他分析方方法。因果图因果图的的用途1.集思广益益，探讨讨原因时时使用。。2.教育训练练时使用用。3.配合其他他分析方方法。因果图因果图的的用途1.集思广益益，探讨讨原因时时使用。。2.教育训练练时使用用。3.配合其他他分析方方法。因果图如何绘制制因果图图：1.确定定特性，，即需要要解决什什么问题题。2.绘制制骨架。。3.列出出大的可可能因素素。4.从大大的可能能因素中中找出相相关的更更小可能能因素。。5.结合其其他途径径收集的的资料，，圈出最重重要的原原因6.找出出原因，，立即行行动起来来。因果图因果图的的注意事事项：1.箭头头不要忘忘记，沿沿着箭头头方向才才能到达达问题点点内容。。2.主因因最初一一般是4个，是是提示人人,材料料,设备备,方法法等四方方向的原原因。3.次因因及次次次因等,,需不断断的深入入追究,,至目前前所能分分析之最最终原因因为止。。4.制作作时,能多邀邀几个人人一起做做较好，，充分运运用脑力力风暴。。5.因果图图需不断断修订补补充。因果图实战演习习某公司一一条自动动插件生生产线炉炉后焊点点不良多多发，需需检讨不良良产生的的原因，，并力求求改善。。焊接不良良作业员部分工位位无WI方法材料设备新手插件件不熟练练作业手法法不正确确运转震动动大松香发泡泡装置不不工作电阻脚氧氧化设备日保保养未做做未作入岗岗培训因果图第七节QC七七大手法法之五柏拉图柏拉图什么是柏柏拉图？？此图为意意大利经经济学家家柏拉图图所发明明，故名名。此图表是根根据收集集的项目目数据，，按照其其大小顺顺序从左左到右排列，，从柏拉拉图中可可看出哪哪一项有有问题，，其影响响程度如何，，从而确确定问题题的主次次，并可可针对问问题点采采取改善措施施。柏拉图柏拉图柏拉图的的用途:1.掌握重要要问题点点。2.确认认改善效效果：将将改善前前后的柏柏拉图用用同一尺尺度来做做比较，，可明显显知道哪哪些项目目有了改改善。柏拉图的的做法:1柏拉图的的做法:2柏拉图的的做法:3柏拉图的的做法:4柏拉图的的做法:5柏拉图实战练习习:试制作塑塑胶件材材料外观观不良柏柏拉图柏拉图柏拉图柏拉图80/20法则财富、智智商、身身高、资资源、问问题小小补充充我的工资资花哪了了？？运用以上上学到的的5个手法来来做一下下分析，，并试图图降低不必必要的开开销。生活小帮帮手第八节QC七七大手法法之六直方图何谓直方方图：将收集的的资料分分为几个个相等的的区间作作为横轴轴，并将各区间间内的测测定值依依照所出出现的次次数累积积而成的图形。。直方图直方图直方图的的正常形形态直方图直方图的的使用目目的：1.能测量出出制程能能力2.调查一组组样本是是否来自自于两个个以上不不同群体体3.可测量出出分布中中心或平平均值4.测量出分分布范围围5.与规格比比较出差差异6.测量报表表中是否否混有假假数据直方图直方图的的做法涉涉及高等等数学概概念及运运算，了了解即可，不做做培训要要求。目前已有有软件可可自行生生成图形形，如MINITAB,SPSS直方图直方图的的做法1.收集样本本数据2.求出数据据的最大大与最小小值，确确定组数数3.计算出全全距及组组距4.计算组间间界值5.确定组距距中心点点6.做成数据据频数表表7.算出平均均值和变变异值8.最终得出出标准差差直方图常见的直直方图形形态1.正常型中间高，，两边低低，有集集中趋势势。直方图常见的直直方图形形态2.缺齿型高低不一一，有缺缺齿情形形，存在在分配不不均。有有可能存存在假数据或量量测设备备不精密密。直方图常见的直直方图形形态3.切边型数据有经经过全检检或筛选选。直方图常见的直直方图形形态4.离岛型在左端或或右端存存在离岛岛形态，，可能测测试方法法有误或或同一群产品所所使用的的原料不不一样。。直方图常见的直直方图形形态5.高原型形状似高高原状，，不同平平均值的的数据分分配在一一起，应应再次层别再做做分析。。常见的直直方图形形态5.高原型形状似高高原状，，不同平平均值的的数据分分配在一一起，应应再次层别再做做分析。。直方图常见的直直方图形形态6.双峰型形状似驼驼峰，有有两个不不同平均均值的数数据分配配在一起起，应再次层别别再做分分析。常见的直直方图形形态6.双峰型直方图常见的直直方图形形态7.偏态型高处偏向向一边，，另一边边低，拖拖长尾巴巴，可分分偏左或或偏右。应在在技术上上做检讨讨，是否否存在模模具磨损损或机台台松动等。制程能力力1.制程程准确度度Ca生产过程程中所获获得的数数据平均均值与与规格格中心值值之间的偏偏差程度度。制程能力力2.制程程精密度度Cp3.制程程能力指指数CPKCP