水暖工长培训教材

新员工入职标准化培训教材[工长系列列]水暖工长中国核工业业华兴建建设有限限公司核核电工程程事业部部目录水暖工长应应具备的的条件水暖工程施施工图的的绘制与与识读第一节建建筑给排排水施工工图基本本内容1.1给水水、排水水平面图图1.2给水水、排水水系统图图1.3详图图1.4设计计说明及及主要材材料设备备表第二节建筑筑给排水水施工图图的识读读2.1平面面图的识识读2.2系统统图的识识读2.3详图图的识读读第三章水暖暖工程常常用的材材料及机机具第一节水水暖工程程常用管管材钢管铸铁管塑料管材第二节水水暖工程程常用管管件2.11钢管管管件2.22排水水用聚氯氯乙烯管管件第三节管道道附件3.1阀阀门3.2配配水附件件3.3水水表第四四节水水暖工程程施工常常用机具具4.1电电动工具具4.2手手动工具具4.3测量量工具第四章管道道布置敷敷设与连连接第一节室室内水暖暖管道布布置敷设设1.1室内内给水排排水管道道布置敷敷设1.2室内内采暖系系统管道道布置敷敷设第二节室室外水暖暖管道布布置敷设设2.1室外外排水管管道布置置敷设2.22室外外供热管管道的布布置敷设设第三节管管道连接接3.11螺纹纹连接3.22焊接接连接3.33法兰兰连接3.44承插插连接3.55粘接接3.66熔焊焊连接第五章管子子及管件件加工第一节管管子切割割和管螺螺纹加工工管子切割管道螺纹加加工第二节管管件制作作2.11弯管管制作第六章水暖暖工程质质量控制制第一节管管道渗漏漏控制第二节管管道坡度度控制第三节管管道支架架质量控控制第四节管管道套管管要求第五节卫卫生器具具安装第七章水暖暖工程安安全生产产管理第一节安安全生产产基本概概念第二节水水暖工程程安全生生产技术术交底第1章水暖工长应应具备的的条件工长是工程程施工企企业完成成各项施施工任务务的最基基层的技技术和组组织管理理人员。其其主要职职责是结结合施工工现场多多变的条条件，将将参与施施工的劳劳力、机机具、材材料、构构配件和和采用的的施工方方法等，科科学地、有有序地协协调组织织起来，在在时间和和空间上上取得最最佳组合合，取得得最好的的经济效效果，保保质保量量保工期期地完成成任务。一名水暖工工长管理理水平的的高低直直接关系系到所负负责的工工程最终终结果的的好坏。水水暖工长长担负着着作业层层安装各各项技术术和管理理工作，在在整个施施工管理理过程中中，从审审图，编编制施工工方案、施施工进度度计划、施施工预算算、材料料及机具具计划，安安全技术术交底，技技术措施施及安全全文明施施工措施施、新技技术、新新材料、新新工艺、新新机具的的推广，施施工过程程检查及及验收，合合理安排排、科学学调配施施工作业业劳动力力，到搞搞好经济济核算、降降低成本本、实现现项目部部工程质质量、工工期以及及经济效效益等各各项经济济技术指指标。这这一系列列的管理理工作都都需要通通过水暖暖工长带带领作业业班组来来实现。因因此，水水暖专业业工长要要完成如如此繁重重的工作作，必须须具备一一定的基基本素质质和条件件：1、经过水水暖工长长上岗培培训，取取得上岗岗资格证证书。掌掌握一定定的计算算机操作作技能，能能进行水水暖工程程大样图图的绘制制工作。具有良好的的职业道道德，对对项目部部以及本本企业具具有高度度的责任任心。熟悉和掌握握本专业业的各种种施工技技术知识识，了解解与本专专业有配配合关系系的相关关专业知知识，掌掌握、理理解新的的施工验验收规范范和相关关标准、施施工技术术规程和和技术措措施，更更为重要要的是熟熟悉和掌掌握施工工工程所所涉及到到的“四新”技术。能看懂、理理解本专专业图纸纸，了解解设计规规范地相相关知识识，对相相关专业业图纸能能了解其其基本做做法和要要求。在施工管理理上，了了解基本本建设程程序和施施工工序序以及施施工配和和的基本本知识，搞搞好与其其他专业业施工配配合的关关系，具具有一定定管理水水平和管管理方法法。有丰富的施施工组织织能力，能能有效地地解决施施工中存存在的问问题，具具有较强强的执行行力。在协作配合合上，能能与参与与施工的的各方以以及其他他专业施施工管理理人员密密切配合合，互相相创造良良好的施施工条件件，按期期、保质质、保量量完成施施工安装装任务。第2章水暖工程施施工图的的绘制与与识读本章重点建筑给排水水施工图图的基本本内容建筑给排水水施工图图的识读读建筑给排水水施工图图基本内内容建筑给排水水施工图图按设计计任务要要求，包包括平面面布置图图(总平面面图、建建筑平面面图)、系统统图、施施工详图图(大样图图)、设计计施工说说明及主主要设备备材料表表等。1.1给水水、排水水平面图图给水、排水水平面图图表达给给水排水水管线和和设备的的平面布布置情况况，主要要包括用用水房间间和用水水设备的的种类、数数量以及及位置等等；各种功功能的管管道、管管道附件件、卫生生器具、用用水设备备，如消消火栓箱箱、喷头头等，各各种横干干管、立立管、支支管的管管径、坡坡度等；；1.2给水水、排水水系统图图给水、排水水系统图图，也称称"给水、排排水轴测测图"，表达出出了给排水水管道和和设备在在建筑中中的空间间布置关关系。系系统图一一般按给给水、排排水、热热水供应应、消防防等各系系统单独独绘制，以以便于安安装施工工和造价价计算使使用。其其绘制比比例一般般与平面面图一致致。给排水系统统图表达达如下内内容:各种管管道的管管径、坡坡度;支管与与立管的的连接处处、管道道各种附附件的安安装标高高;各立管管的编号号与平面面图一致致。1.3详图图凡平面图、系系统图中中局构造造因受图图面比例例影响而而表达不不完善或或无法表表达时，必必须绘制制施工详详图。详详图中应应尽量详详细注明明尺寸，不不应以比比例代尺尺寸。施工详图首首先应采采用标准准图、通通用施工工详图，如如卫生器器具安装装、排水水检查井井、阀门门井、水水表井、雨雨水检查查井、局局部污水水处理构构筑物等等，均有有各种施施工标准准图。1.4设计计说明及及主要材材料设备备表凡是图纸中中无法表表达或表表达不清清的而又又必须为为施工技技术人员员所了解解的内容容，均应应用文字字说明。文文字说明明应力求求简洁。设设计说明明应表达达如下内内容：设计概概况、设设计内容容、引用用规范、施施工方法法等。例例如:给排水水管材以以及防腐腐、防冻冻、防结结露的做做法;管道的的连接、固固定、竣竣工验收收的要求求；施工工中特殊殊情况的的技术处处理措施施;施工方方法要求求严格必必须遵循循的技术术规程、规规定等。工程中选用用的主要要材料及及设备，应应列表注注明。表表中应列列出材料料的类别别、规格格、数量量，设备备的品种种、规格格和主要要尺寸。此外，施工工图还应应绘制出出图中所所用的图图例;所有的的图纸及及说明应应编排有有序，写写出图纸纸目录。第二节建建筑给排排水施工工图的识识读阅读图纸之之前，应应当首先先看设计计说明和和设备材材料表，然然后以系系统图为为线索深深入阅读读平面图图和系统统图及详详图。阅阅读时，应应将三种种图相互互对照来来看。先先对系统统图有大大致了解解，看给给水系统统图时，可可由建筑筑的给水水引人管管开始，沿沿水流方方向经干干管、立立管、支支管到用用水设备备;看排水水系统图图时，可可由排水水设备开开始，沿沿排水方方向经支支管、横横管、立立管、干干管到排排出管。2.1平面面图的识识读室内给排水水平面图图是施工工图纸中中最基本本和最重重要的图图纸，它它主要表表明建筑筑物内给给排水管管道及设设备的平平面布置置。图纸上的线线条都是是示意性性的，同同时管材材配件如如活接头头、管箍箍等也画画不出来来，因此此在识读读图纸时时还必须须熟悉给给排水管管道的施施工工艺艺。在识识读平面面图时，应应掌握的的主要内内容和注注意事项项如下：：1、查明卫卫生器具具、用水水设备和和升压设设备的类类型、数数量、安安装位置置及定位位尺寸。卫生器具和和各种设设备通常常都是用用图例画画出来的的，它只只说明器器具和设设备的类类型，而而不能具具体表示示各部分分的尺寸寸及构造造，因此此在识读读时必须须结合有有关详图图和技术术资料，搞搞清楚这这些器具具和设备备的构造造、接管管方式及及尺寸。2、弄清给给水引人人管和污污水排出出管的平平面位置置、走向向、定位位尺寸、与与室外给给排水管管网的连连接形式式、管径径及坡度度。给水引入管管上一般般都装有有阀门，通通常设于于室外阀阀门井内内。污水水排出管管与室外外排水总总管的连连接是通通过检查查井来实实现的。3、查明给给排水干干管、立立管、支支管的平平面位置置与走向向、管径径尺寸及及立管的的编号。从从平面图图上可清清楚地查查明管道道是明装装还是暗暗装，以以确定施施工方法法。4、消防给给水管道道要查明明消火栓栓的布置置、"口径大大小及消消防箱的的形式与与位置。5、在给水水管道上上设置水水表时，必必须查明明水表的的型号、安安装位置置、表前前后阀门门的设置置情况。6、对于室室内排水水管道，还还要查明明清通设设备的布布置情况况，清扫扫口的型型号和位位置。搞搞清楚室室内检查查井的进进出管连连接方式式。对于于雨水管管道，要要查明雨雨水斗的的型号及及布置情情况，并并结合详详图搞清清雨水斗斗与天沟沟的连接接方式。2.2系统统图的识识读给排水管道道系统图图主要表表明管道道系统的的立体走走向。在在给水系系统图上上，卫生生器具不不画出来来，只需需画出水水龙头、冲冲洗水箱箱等符号号;用水设设备如锅锅炉、热热交换器器、水箱箱等则画画出示意意性立体体图，并并以文字字说明。在在排水系系统图上上，也只只画出相相应的卫卫生器具具的存水水弯或器器具排水水管。在在识读系系统图时时，应掌掌握的主主要内容容和注意意事项如如下:1．查明给给水管道道的走向向，干管管的布置置方式，管管径尺寸寸及其变变化情况况，阀门门的设置置，引入入管、干干管及各各支管的的标高。2．查明排排水管的的走向，管管路分支支情况，管管径尺寸寸与横管管坡度，管管道各部部标高，存存水弯的的形式，清清通设备备的设置置情况，弯弯头及三三通的选选用等。识读管道系系统图时时，应结结合平面面图及说说明，了了解和确确定管材材及配件件。3．系统图图上对各各楼层标标高都有有注明，看看图时可可据此分分清各层层管路。管管道支架架在图中中一般不不表示，由由施工人人员按有有关规程程和习惯惯作法自自定。2.3详详图的识识读室内给排水水详图包包括节点点图、大大样图、标标准图，主主要是管管道节点点、水表表、消火火栓、水水加热器器、卫生生器具、套套管、开开水炉、排排水设备备、管道道支架的的安装图图及卫生生间大样样图等，图图中注明明了详细细尺寸，可可供安装装时直接接使用。第3章水暖工程常常用材料料及机具具本章重点水暖工程常常用管材材及管件件水暖工程施施工常用用工具第一节水水暖工程程常用管管材1.1钢管管水暖工程常常用的钢钢管有低低压流体体输送用用焊接钢钢管（GGB30092--20008）(俗称黑黑铁管))，和低低压流体体输送用用镀锌焊焊接钢管管（GBB30991-220088）(俗称白白铁管))及无缝缝钢管。焊接钢管低压流体输输送用焊焊接钢管管和镀锌锌焊接钢钢管由碳碳素结构构钢1、2、3号乙类类钢制造造。分管管端带螺螺纹和不不带螺纹纹两种。镀镀锌钢管管一般不不带螺纹纹。根据钢管壁壁厚可分分为普通通焊接钢钢管和加加厚焊接接钢管。普普通焊接接钢管出出厂试验验压力为为0.22MPaa，用于于工作压压力＜11.0MMPa的的管路，加加厚焊接接钢管出出厂试验验压力为为3.00MPaa，用于于工作压压力＜11.6MMPa的的管路。无缝钢管无缝钢管按按制造方方法分冷冷轧和热热轧管。按按使用可可分为一一般无缝缝钢管和和专用无无缝钢管管。1.2铸铁铁管铸铁管，用用铸铁浇浇铸成型型的管子子。铸铁铁管用于于给水、排排水和煤煤气输送送管线，它它包括铸铸铁直管管和管件件。按铸铸造方法法不同，分分为连续续铸铁管管和离心心铸铁管管，其中中离心铸铸铁管又又分为砂砂型和金金属型两两种。按按材质不不同分为为灰口铸铸铁管和和球墨铸铸铁管。按按接口形形式不同同分为柔柔性接口口、法兰兰接口、自自锚式接接口、刚刚性接口口等。其其中，柔柔性铸铁铁管用橡橡胶圈密密封；法法兰接口口铸铁管管用法兰兰固定，内内垫橡胶胶法兰垫垫片密封封；刚性性接口一一般铸铁铁管承口口较大，直直管插入入后，用用水泥密密封，此此工艺现现已基本本淘汰。1.3塑料料管材1.硬聚聚氯乙烯烯管（UUPVCC）硬聚氯乙烯烯管是目目前国内内外都在在大力发发展和应应用的新新型化学学建材、它它可用于于建筑排排水、雨雨水管及及穿线管管。排水水硬聚氯氯乙烯管管管连接接方式主主要采用用粘接。2.无规规共聚聚聚丙烯管管（PPP-R）PP-R管管除具有有一般塑塑料质量量轻、强强度好、耐耐腐蚀、使使用寿命命长等优优点外，还还具有无无毒卫生生、耐热热保温、防防冻裂、原原料可回回收、加加工成本本低等特特点。PPP-RR管材的的连接也也十分简简单可靠靠，由于于PP--R管材材与管件件可采用用同一牌牌号的原原料加工工而成，具具有良好好的热熔熔焊接性性能，可可采用热热熔连接接，无须须考虑在在长期使使用过程程中连接接是否会会发生渗渗漏。铝塑复合管管铝塑复合管管外壁和和内壁为为化学交交联聚乙乙烯，中中间一层层厚约00.3mmm薄铝铝板焊接接管。这这种复合合管具有有质量轻轻、强度度高、耐耐腐蚀、耐耐高温、寿寿命长、抗抗静电、流流阻小、安安装简单单等特点点。其质质量仅为为同种规规格镀锌锌钢管的的1/110，可可耐大多多数强酸酸强碱的的腐蚀，可可在温度度95℃、压力力小于11.0MMPa下下长期工工作。最最高施工工温度可可达1110℃。使用用寿命可可达500年。对对液体的的阻力仅仅为普通通钢管的的1/55，具有有很好的的可塑性性，因而而可使管管材很容容易地伸伸直和弯弯曲，并并保持不不回弹，连连接十分分方便。铝塑复合管的连接不能用熔接和粘接，必须使用专用的金属管件。铜及铜合金金管材铜管又称紫紫铜管，有色金金属管的的一种，是是压制的的和拉制制的无缝缝管。铜铜管具备备坚固、耐耐腐蚀的的特性，而而成为现现代承包包商在所所有住宅宅商品房房的自来来水管道道、供热热、制冷冷管道安安装的首首选。铜铜管是最最佳供水水管道。第二节水水暖工程程常用管管件2..1、钢钢管管件件常用钢管管管件如图图3-1所示示，安照照它们在在管道中中的用途途不同可可分为：：延长连接管管件：管管箍、对对丝（内内接头）；；分支连接管管件：三三通、四四通；转弯连接管管件：990°弯弯头和445°弯弯头；节点碰头连连接管件件：活接接头、带螺纹纹法兰盘盘；变径用管件件：补芯芯（内外外丝）、异异径管箍箍（大小小头）；；堵口用管件件：丝堵堵、管堵堵头。((管帽)图3-11常用用钢管管管件2.2、排排水用硬硬聚氯乙乙烯管件件排水用硬聚聚氯乙烯烯管件有有三通、90°°弯头、445°弯弯头、管管箍、PP形存水水弯、SS形存水水弯以及及伸缩节节等。见见图3-2。图3-2排排水用硬硬聚氯乙乙烯管件件正三通顺水水三通90°°弯头445°弯头管箍伸缩节节P形存水弯弯S形存水水弯第三节管管道附件件3.11、阀门门阀门是流体体输送系系统中的的控制部部件，具具有截止止、调节节、导流流、防止止逆流、稳稳压、分分流或溢溢流泄压压等功能能。水暖暖工程常常用阀门门主要有有球阀、蝶蝶阀、截截止阀、闸闸阀、止止回阀、减减压阀。球阀球阀它具有有旋转990°的动作作，旋塞塞体为球球体，有有圆形通通孔或通通道通过过其轴线线。球阀阀在管路路中主要要用来做做切断、分分配和改改变介质质的流动动方向，它它只需要要用旋转转90°°的操作作和很小小的转动动力矩就就能关闭闭严密。蝶阀阀阀板在990°翻转范范围内可可起调节节、节流流和关闭闭作用，操操作扭矩矩小，启启闭方便便，结构构紧凑，体体积小。截止阀截止阀关闭闭较严密密，但水水流阻力力较大，因因局部阻阻力系数数与管径径成正比比，故只只适用于于管径≤≤50mmm的管管道上。闸阀闸阀全开通通时水流流直线通通过，水水流阻力力小，宜宜在管径径＞500mm的的管道上上采用，但但水中若若有杂质质落入阀阀座易产产生磨损损和漏水水。止回阀止回阀又称称单向阀阀或逆止止阀，其其作用是是防止管管路中的的介质倒流流。按结结构划分分，可分分为升降降式止回回阀、旋旋启式止止回阀和和蝶式止止回阀三三种。减压阀减压阀是通通过调节节，将进进口压力力减至某某一需要要的出口口压力，并并依靠介介质本身身的能量量，使出出口压力力自动保保持稳定定的阀门门。减压压阀是一一种自动动降低管管路工作作压力的的专门装装置，它它可将阀阀前管路路较高的的水压减减少至阀阀后管路路所需的的水平。减减压阀广广泛用于于高层建建筑、城城市给水水管网水水压过高高的区域域、矿井井及其他他场合，以以保证给给水系统统中各用用水点获获得适当当的服务务水压和和流量。3.2、配水附件

配水附件件是指为为各类卫卫生洁具具或受水水器分配配或调节节水流的的各式水水龙头((或阀件件)，是使使用最为为频繁的的管道附附件，产产品应符符合节水水、耐用用、开关关灵便、美美观等要要求。旋启式水龙龙头。普普遍用于于洗涤盆盆、污水水盆、盥盥洗槽等等卫生器器具的配配水，由由于密封封橡胶垫垫磨损容容易造成成滴、漏漏现象，我我国已明明令限期期禁用普普通旋启启式水龙龙头，以以陶瓷芯芯片水龙龙头而代代之。旋塞式水龙龙头。手手柄旋转转90°°即完全全开启，可可在短时时间内获获得较大大流量；；由于启启闭迅速速容易产产生水击击，一般般设在浴浴池、洗洗衣房、开开水间等等压力不不大的给给水设备备上。因因水流直直线流动动，阻力力较小。陶瓷芯片水水龙头。采采用精密密的陶瓷瓷片作为为密封材材料，由由动片和和定片组组成，通通过手柄柄的水平平旋转或或上下提提压造成成动片与与定片的的相对位位移启闭闭水源，使使用方便便，但水水流阻力力较大。陶陶瓷芯片片硬度极极高，优优质陶瓷瓷阀芯使使用100年也不不会漏水水。新型型陶瓷芯芯片水龙龙头大多多有流畅畅的造型型和不同同的颜色色，有的的水龙头头表面镀镀钛金、镀镀铬、烤烤漆、烤烤瓷等；；造型除除常见的的流线形形，鸭舌舌形外还还有球形形、细长长的圆锥锥形、倒倒三角形形等，使使水龙头头具有了了装饰功功能。混合水龙头头。安装装在洗面面盆、浴浴盆等卫卫生器具具上，通通过控制制冷、热热水流量量调节水水温，作作用相当当于两个个水龙头头，使用用时将手手柄上下下移动控控制流量量，左右右偏转调调节水温温。延时自闭水水龙头。主主要用于于酒店及及商场等等公共场场所的洗洗手间，使使用时将将按钮下下压，每每次开启启持续一一定时间间后，靠靠水压力力及弹簧簧的增压压而自动动关闭水水流，能能够有效效避免“长流水水”现象，避避免浪费费。自动控制水水龙头。根根据光电电效应、电电容效应应、电磁磁感应等等原理，自自动控制制水龙头头的启闭闭，常用用于建筑筑装饰标标准较高高的盥洗洗、淋浴浴、饮水水等的水水流控制制，具有有防止交交叉感染染、提高高卫生水水平及舒舒适程度度的功能能。3.3、水水表水表设计测测量水流流量的仪仪表。大大多是水水的累计计流量测测量。一一般分为为容积式式水表和和速度式式水表两两类。前前者的准准确度较较后者为为高，但但对水质质要求高高，水中中含杂质质时易被被堵塞。1、按测量原理分为速度式水表和容积式水表。（1）速度度式水表表：安装装在封闭闭管道中，由由一个运运动元件件组成，并并由水流流运动速速度直接接使其获获得动力力速度的的水表。典型的的速度式式水表有有旋翼式式水表、螺翼式式水表。旋旋翼式水水表中又又有单流流束水表表和多流流束水表表。（2）容容积式水水表：安安装在管管道中，由由一些被被逐次充充满和排排放流体体的已知知容积的的容室和和凭借流流体驱动动的机构构组成的的水表，或或简称定定量排放放式水表表。容积式水表表一般采采用活塞塞式结构构。2、按安装装方向分分为水平平安装水水表和立立式安装装水表。按安装方向向通常分分为水平平安装水水表和立立式安装装水表（又又称立式式表），是是指安装装时其流流向平行行或垂直直于水平平面的水水表，在在水表的的标度盘盘上用“HH”代表表水平安安装、用用“V”代代表垂直直安装。3、按计数数器是否否浸在水水中分为为湿式水水表、干式水水表、液封水水表。（1）湿湿式水表表：计数数器浸入入水中的的水表，其其表玻璃璃承受水水压，传传感器与与计数器器的传动动为齿轮轮联动，使使用一段段时间后后水质的的好坏会会影响水水表读数数的清晰晰程度。（2）干干式水表表：计数数器不浸浸入水中中的水表表，结构构上传感感器与计计数器的的室腔相相隔离，水水表表玻玻璃不受受水压，传传感器与与计数器器的传动动一般用用磁钢传传动。第第四节水暖工工程施工工常用机机具4..1、电电动机具具电动套丝机机手持切割机机热熔器电动试压泵泵4.2、常常用手工工工具（1）氧——乙炔割割管设备备（2）管钳钳（3）扳手手4.3、测测量工具具（1）钢卷卷尺（2）角尺尺（3）水平平尺（4）线坠坠第4章管道布置敷敷设与连连接本章重点室内水暖管管道敷设设室外水暖管管道敷设设第一节室室内水暖暖管道布布置敷设设1.1室内内给水排排水管道道布置敷敷设1.室内给给水管道道的布置置敷设室内给水管管道布置置和敷设设总原则则：保证证供水安安全可靠靠、节约约工料、便便于安装装和维修修，不妨妨碍建造造艺术美美观。力力求管线线最短，设设备所占占位置合合理且面面积最小小。管道布置的的要点主主要有：：引入管的布布置水表结点的的布置管网的布置置干管的布置置立管的布置置阀门的布置置管道敷设分分为明装装和暗装装。明装装管道适适用于美美观要求求不高的的一般民民用建筑筑和生产产车间，暗暗装管道道适用于于要求较较高的建建筑物内内管道的的安装。室内给水管管道布置置形式主主要有：：(1)下行行上给式式（图4－1）(2)上行行下给式式（图4－2）(3)环状状式（图图4－3）图4－1下下行上给给式图4－2上上行下给式图4－3环环状式2.室内排排水管道道的布置置敷设(1)室内内排水管管道的布布置原则则：

由于排排水管道道所排泄泄的是污污水，其其中含有有大量的的杂物，因因此排水水管道布布置应力力求简短短，少拐拐弯或不不拐弯，避避免堵塞塞。另外外，排水水管道不不宜穿越越建筑物物沉降缝缝、伸缩缩缝。如如果必须须穿越时时，要有有切实的的保护措措施。

(2))室内排排水管道道的布置置与敷设设应符合合下列要要求：①.自卫生生器具至至排出管管的距离离应最短短，管道道转弯应应最少。②.排水立立管宜靠靠近排水水量最大大的排水水点。③.架空管管道不得得敷设在在生产工工艺或卫卫生有特特殊要求求的生产产厂房内内，以及及食品和和贵重商商品仓库库、通风风小室、变变配电间间和电梯梯机房内内。④.排水管管道不得得穿过沉沉降缝、伸伸缩缝、变变形缝、烟烟道和风风道。⑤.排水埋埋地管道道不得布布置在可可能受重重物压坏坏处或穿穿越生产产设备基基础。⑥.排水立立管不得得穿越卧卧室、病病房等对对卫生、安安静有较较高要求求的房间间，并不不宜靠近近与卧室室相邻的的内墙。⑦.塑料排排水立管管应避免免布置在在易受机机械撞击击处，如如不能避避免时，应应采取措措施。⑧.塑料排排水管应应避免布布置在热热源附近近，如不不能避免免，并导导致管道道表面受受热温度度大于660℃时，应应采取隔隔热措施施。塑料料排水立立管与家家用灶具具边净距距不得小小于0..4m。⑨.排水管管道外表表面如可可能结露露，应根根据建筑筑物性质质和使用用要求，采采取防结结露措施施。1.2、室室内采暖暖系统管管道布置置敷设1、室内采采暖系统统管道的的布置原原则：综综合考虑虑建筑物物的特性性，不影影响建筑筑物的美美观和使使用功能能，综合合考虑经经济造价价与使用用效果。力求系系统构造造简单、管管路短，各各分支环环路热负负荷较平平衡，阻阻力易平平衡，便便于运行行调节和和维护管管理。

22、

管管道布置置与敷设设要求（1）室内内采暖管管道的敷敷设有明明装和暗暗装两种种方式。一一般民用用建筑与与工业厂厂房宜明明装，在在装饰要要求较高高的建筑筑中用暗暗装。随随着人民民生活水水平的提提高，暗暗装将越越来越普普及。

（2）水水平干管管布置在在顶棚下下时，管管道要保保证规定定的坡度度0．0002～～0．0003。圈圈梁与窗窗顶之间间应有足足够的距距离；还还要考虑虑留出在在供水干干管末端端设置集集气罐的的位置，如如果无法法满足这这一要求求时，应应将放气气管就近近接到有有排水设设施的房房间或地地点，以以便于排排气。

（33）为避避免形成成气塞，在在水平干干管上不不得有局局部向上上凸起处处，如果果标高发发生变化化，应在在水平干干管下降降前的最最高点设设置排气气阀。

（4）回回水干管管在地面面上敷设设过门时时，应考考虑排气气与泄水水。一般般民用建建筑多采采用4000mmm×4000mmm的过门门地沟，过过门后的的一段回回水管采采用抬头头走的做做法，立立管后继继续低头头走，以以避免过过门后上上升管转转弯处存存气。

（5）立立管应尽尽量布置置在外墙墙角或沿沿两窗之之间的墙墙面中心心线。立立管上下下均应设设阀门，以以便于维维修。双双管系统统的供水水立管应应该位于于面向的的右侧，当当立管与与散热器器支管相相交时，立立管应煨煨弯或通通过元宝宝弯管件件绕过立立管。

（66）管道道穿过隔隔墙和楼楼板时应应预留孔孔洞，装装设套管管。当管管道必须须穿过防防火墙时时，在管管道穿过过处应采采取固定定和防火火封堵措措施，并并使管道道可向墙墙的两侧侧伸缩。每每隔一定定间距设设置管卡卡或支、吊吊架。采采暖管道道要考虑虑热补偿偿来消除除因受热热而产生生的应力力。

（77）为便便于排除除散热器器上部的的存气和和排净散散热器下下部的水水，散热热器的供供、回水水支管应应按水流流方向下下降的坡坡度敷设设。散热热器与立立管连接接的支管管的坡度度不得小小于0．．01。

（8）采暖管道的材料多采用焊接钢管与无缝钢管，有螺纹连接、焊接和法兰连接，施工时要做防腐处理。第二节室室外水暖暖管道布布置敷设设2.11室外排排水管道道布置敷敷设室外排水管管的布置置应根据据小区规规划、地地形标高高、排水水流向，按按管线短短、埋深深小、尽尽可能自自流排出出的原则则确定。排水管道最最小覆土土深度应应根据道道路的行行车等级级、管材材受压强强度、地地基承载载力等因因素经计计算确定定，应符符合下列列要求：：1、室外干干道道路路下的管管道，覆覆土深度度不宜小小于0..7mmm。2、生活污污水接户户管道埋埋设深度度不得高高于土壤壤冰冻线以以上0．．一五mm，且覆覆土深度度不宜小小于0..3m。室外排水管管的连接接应符合合下列要要求：（1）、排水管管与排水水管连接接，应用用检查井井连接。（2）、室外排排水管道道，除有有水流跌跌落差以以外，宜宜管顶平平接。(3))、排出出管管顶顶标高不不得低于于室外接接户管管管顶标高高。(4))、连接接处的水水流偏转转角不得得大于990°，当跌跌落差大大于0..3m时时，可不不受角度度的限制制。2.2室外外供热管管道布置置敷设1、室外供供热管道道的布置置形式集中供热系系统中，供供热管道道把热源源与用户户连接起起来，将将热媒输输送到各各个用户户。管道道系统的的布置型型式取决决于热媒媒（热水水或蒸汽汽）、热热源（热热电厂或或区域锅锅炉房等等）与热热用户的的相互位位置和热热用户的的种类、热热负荷大大小和性性质等。供热管网分分成环状状管网和和枝状管管网，枝枝状管网网如图44-4所所示，供供热管网网的管道道直径随随着与热热源距离离的增加加而减小小，且建建设投资资小，运运行管理理比较简简便。但但枝状管管网没有有备用功功能，供供热的可可靠性差差，当管管网某处处发生故故障时，在在故障点点以后的的热用户户都将停停止供热热。图4-4枝状管管网2、供热管管道的平平面布置置供热管网的的平面布布置就是是选定从从热源到到用户之之间管道道的走向向和平面面管线位位置，又又叫管网网定线。供供热管网网的平面面布置应应根据城城市或厂厂区的总总平面图图和地形形图，用用户热负负荷的分分布，热热源的位位置，以以及地上上、地下下构筑物物的情况况，供热热区域的的水文地地质条件件等因素素遵守下下述原则则确定。（1）技术术上可靠靠。（2）经济济上合理理。（3）注意意对周围围环境的的影响。3、供热管管道的敷敷设方式式供热管网的的敷设方方式分地地上敷设设和地下下敷设两两大类，地地上敷设设是将供供热管道道敷设在在地面上上独立的的或桁架架式的支支架上，又又称架空空敷设。地地下敷设设分为地地沟敷设设和直埋埋敷设，地地沟敷设设是将管管道敷设设在地下下管沟内内，直埋埋敷设是是将管道道直接埋埋设在土土壤里。介质温度低低于一三三0℃的管道道应优先先采用直直埋敷设设。直埋埋敷设管管道应采采用钢管管、保温温层、保保护外壳壳结合成成一体的的预制保保温管道道，宜采采用无补补偿冷安安装敷设设方式。第三节管管道连接接管道连接的的方法是是有管道道用途及及管道材材质决定定的。管管道常用用的连接接方式主主要有：：螺纹连连接、焊焊接连接接、法兰兰连接、承承插连接接、粘接接等。33.1、螺纹纹连接螺纹连接用用于低压压流体输输送用焊焊接钢管管及外径径可以攻攻螺纹的的无缝钢钢管的连连接，一一般公称称通径在在一五00mm以以下，工工作压力力在1..6MPPa以下下。其适适用范围围如下：：给水管道：：工作压压力不超超过1..6MPPa，最最大公称称通径一一五0mmm；热水管道：：工作压压力不超超过1..6MPPa，最最大公称称通径一一五0mmm，温温度不超超过1000℃；饱和蒸汽管管道：工工作压力力不超过过0.22MPaa，最大大公称通通径500mm；；煤气管道：：工作压压力不超超过0..05MMPa，最最大公称称通径110mmm；压缩空气管管道：工工作压力力不超过过0.66MPaa，最大大公称通通径500mm；；氧气管道：：工作压压力不超超过0..66MMPa，最最大公称称通径550mmm。连接管道的的管螺纹纹有圆锥锥形管螺螺纹和圆圆柱形管管螺纹。现现场用绞绞板和套套丝机加加工的螺螺纹都是是圆锥形形管螺纹纹，某些些管配件件的螺纹纹如通牙牙的管接接头和一一般阀门门的内螺螺纹则是是圆柱形形管螺纹纹。管螺纹的加加工也称称套丝，有有手工套套丝和机机械套丝丝两种方方法。手手工套丝丝使用管管子绞板板套出螺螺纹，使使用时，应应选择与与管子规规格相应应的板牙牙，在套套丝过程程中应向向丝扣上上加机油油润滑，使使丝扣和和板牙保保持润滑滑和冷却却，保证证螺纹表表面粗糙糙度和防防止烂牙牙。为了了操作省省力及防防止板牙牙过度磨磨损，一一般在加加工DNN25mmm以下下螺纹时时分1~~2次套套成，DDN322mm以以上应分分2~33次套成成；机械械套丝一一般式采采用套丝丝机，有有时也利利用车床床车制螺螺纹。使使用套丝丝机时要要注意套套丝机的的转速，宜宜在低速速下工作作，螺纹纹的切削削液应分分2~33次进行行，切不不可一次次套成，以以免损坏坏板牙或或产生烂烂牙。管道螺纹连连接应留留2~33牙螺尾尾。螺纹连接填填料可按按表4-1选择择：表4-1螺螺纹连接接填料管道名称选用填料铅油麻丝铅油聚四氟乙烯烯生料带带一氧化铅甘甘油调和和剂给水管道√√√排水管道√√√热水管道√√蒸汽管道√煤气管道√√压缩空气管管道√√√√乙炔管道√√氨管道√3.2、焊焊接连接接焊接连接时时管道工工程中最最重要而而应用最最广泛的的连接方方式。其其主要优优点是：：接口牢牢固耐久久，不易易渗漏，接接头强度度和严密密性高，使使用后不不需要经经常管理理。1.焊接方方式：钢钢管的焊焊接方式式有很多多，有气气焊、手手工电弧弧焊、手手工氩弧弧焊、埋埋弧自动动焊、埋埋弧半自自动焊、接接触焊和和气焊。由由于电焊焊焊缝强强度比气气焊高，并并且比气气焊经济济，因此此优先采采用电焊焊焊接。气气焊一般般只用于于公称通通径＜550mmm，壁厚厚＜3..5mmm的管道道。因条条件限制制不能采采用电焊焊焊接的的地方也也可采用用气焊焊焊接公称称通径＞＞50mmm的管管子。2.管道的的坡口：：管壁厚厚度＜33mm的的管子对对焊后一一般不开开坡口，管管壁厚度度≥3mmm时，管管端应开开坡口。管管道的坡坡口宜采采用机械械方法，也也可采用用等离子子弧、氧氧乙炔焰焰等热加加工方法法。采用用热加工工方法加加工坡口口后，应应除去氧氧化皮，熔熔渣及影影响焊接接质量的的表面层层，并将将凹凸不不平处打打磨平整整。3.管道的的对口：：管道组组对时，间间隙应符符合要求求。用4400mmm直尺尺在距焊焊缝中心心2000mm处处测量平平直度，当当管子公公称通径径＜1000mmm时，允允许偏差差为1mmm；当当管子公公称通径径≥1000时，允允许偏差差为2mmm。但但全长允允许偏差差均为110mmm。管道道对接焊焊口组对对应做到到内壁齐齐平，内内壁错边边量不超超过壁厚厚的100％，且且不大于于2mmm。当内内壁错边边量超过过上述的的规定要要求或外外壁错边边量＞33mm时时，应进进行修整整。管子子对口前前，坡口口管端一一五~220mmm范围内内的铁锈锈、油污污、毛刺刺等应清清除干净净。点焊焊时，每每个焊口口至少点点焊3~~5处。4.焊缝位位置：支线管段连连接时，两两环缝间间距不下下于1000mmm。焊缝距弯管管（不包包括压制制或热推推弯管）起起弯点不不得小于于1000mm，且且不小于于管外径径。（3）卷管管的纵向向焊缝应应置于易易检修的的位置，且且不宜在在底部。（4）环焊焊缝距支支、吊架架净距不不小于550mmm，需热热处理的的焊缝距距支、吊吊架不得得小于焊焊缝宽度度的五倍倍，且不不小于1100mmm。（5）在管管道焊缝缝上不得得开孔。如如必须开开孔，焊焊缝应经经无损探探伤合格格。开孔孔中心周周围不小小于1..5倍开开孔直径径范围内内的焊缝缝应全部部进行无无损探伤伤。（6）钢板板卷管对对焊时，纵纵向焊缝缝应错开开，其间间距不小小于1000mmm。有加加固环的的卷管，加加固环的的对接焊焊缝应与与管子纵纵向焊缝缝错开，其其间距不不小于1100mmm。加加固环距距管子的的环向焊焊缝不应应小于550mmm。5.不锈钢钢管道焊焊接不锈钢管道道焊接一一般采用用氩弧焊焊封底，手手工电弧弧焊盖面面，管内内充氩保保护，使使管内侧侧焊缝不不产生氧氧化。对对于口径径较小的的不锈钢钢管，也也可直接接用氩弧弧焊封底底和盖面面。不锈锈钢管焊焊接后，应应对焊缝缝表面进进行酸洗洗、钝化化处理。3.3、法兰连接法兰连接是是将垫片片放入一一对固定定在两个个管口上上的法兰兰的中间间，用螺螺栓拉紧紧使其紧紧密结合合起来的的一种可可拆卸的的接头。1、法兰的的分类按法兰与管管子的固固定方式式分为螺螺纹法兰兰、焊接接法兰、松松套法兰兰；按密密封面形形式可分分为光滑滑式、凹凹凸式、榫榫槽式、透透镜式和和梯形槽槽式。（1）.螺螺纹法兰兰：主要要用于镀镀锌水、煤煤气钢管管的连接接，其密密封面为为光滑式式。其公公称压力力常用的的有0..6MPPa、1.00MPPa、1.66MPPa三种种。（2）.焊焊接法兰兰：是管管道连接接中最常常用的法法兰，分分为平焊焊法兰和和对焊法法兰两种种。（3）.法法兰盖俗俗称法兰兰盲板，用用作管道道的堵头头，应与与另一法法兰相配配使用。2、法兰垫垫片的选选用常用的法兰兰垫片由由工业橡橡胶板垫垫片、橡橡胶石棉棉被垫片片、金属属石缠垫垫片和金金属垫片片。其选选用应根根据输送送介质的的性质及及其工作作条件和和法兰形形式选定定。工业橡胶板板。分为为普通橡橡胶板，耐耐酸碱橡橡胶板和和耐油橡橡胶板。适适用于温温度不超超过600℃、压力力不超过过1.00MPaa的水、酸酸、碱及及真空管管路的法法兰上，厚厚度为22~4mmm。橡胶石棉板板。用橡橡胶、石石棉及填填料经压压制制成成，分为为低、中中、高压压及耐油油橡石棉棉胶板。分分别适用用于1..6MPPa、4.00MPaa、6.44MPaa、和100MPaa的工作作压力，使使用温度度为2000℃、3500℃、4500℃、和5550℃。橡胶胶石棉板板垫片的的厚度，管管道公称称通径≤≤80mmm时为为1.55mm，管管道公称称通径为为1000~3550mmm时为2mmm，管管道公称称通径≥≥4000时为3mmm。金属石棉缠缠绕垫片片。由钢钢带和石石棉分层层缠绕制制成，具具有多层层密封作作用，弹弹性较好好。只适适用于光光滑面和和凹凸面面法兰。适适用于工工作压力力≤4.00MPaa，工作作温度≤≤4500℃。金属垫片。常常用的有有齿形、椭椭圆形和和八角形形垫片，以以及高压压管道上上的透镜镜式垫片片。一般般当公称称压力≥≥6.44MPPa时采采用金属属垫片。3、法兰安安装法兰安装前前应对法法兰的外外形尺寸寸进行检检查，包包括外径径、内径径、螺栓栓孔径及及数目、螺螺栓孔中中心距、凸凸缘高度度等是否否符合技技术标准准的要求求。法兰兰密封面面应平整整光洁，不不得有毛毛刺及径径向沟槽槽。螺纹纹法兰的的螺纹部部分应完完整、无无损伤。凹凹凸面法法兰应能能自然嵌嵌合，凸凸面的高高度不低低于凹槽槽的深度度。螺栓及螺母母的螺纹纹完整，无无伤痕、毛毛刺等缺缺陷。螺螺栓与螺螺母应配配合良好好，无松松动或卡卡涩现象象。石棉橡胶、橡橡胶、塑塑料等非非金属垫垫片应之之地柔韧韧，无老老化变质质或分层层现象，表表面不应应有折损损、皱纹纹等缺陷陷。金属属垫片的的加工尺尺寸、精精度、粗粗糙度及及硬度应应符合设设计要求求，表面面无裂缝缝、毛刺刺、凹槽槽径向划划痕及锈锈斑等缺缺陷。金金属及缠缠绕丝垫垫片不应应有径向向划痕、松松散、翘翘曲等缺缺陷。法兰装配前前，必须须清除表表面及密密封面上上的铁锈锈、油污污等杂物物，直至至露出金金属光泽泽，且要要加将法法兰的密密封线剔剔清楚。法兰连接应应保持平平行，其其偏差不不应大于于法兰外外径的11.5‰‰，且不不大于22mm。不不得用强强紧螺栓栓的方法法消除歪歪斜。法兰连接应应保持同同轴，其其螺栓孔孔中心偏偏差一般般不超过过孔径的的5％，并并保证螺螺栓能自自由穿入入。法兰装配时时，法兰兰面必须须垂直于于管中心心，允许许偏差斜斜度当公公称通径径≤3000mm时时为1mmm，公公称通径径＞3000mmm时为2mmm。法兰垫片应应符合标标准，不不得使用用斜垫和和双层垫垫片。水平管道上上安装的的法兰，其其最上面面的两螺螺栓孔应应保持水水平。垂垂直管道道上的法法兰，其其靠墙最最近的两两螺栓孔孔应与墙墙面平行行。高温或低温温管路的的法兰，在在保持工工作温度度2h后应应进行热热紧或冷冷紧。当当管路设设计压力力≤6.00MPaa时，热热紧的最最大压力力为0..3MPPa；当当设计压压力＞66.0MMPa时时，热紧紧的最大大压力为为0.55MPaa。冷紧紧一般应应泄压处处理。高压螺纹法法兰安装装前应用用白煤油油、丙酮酮等清洗洗管端螺螺纹和法法兰螺纹纹，不得得由任何何细小的的垃圾。管管道螺纹纹用环规规进行检检查，法法兰螺纹纹用塞规规进行检检查。平焊法兰装装配时，管管端应插插入法兰兰2/33。平焊焊法兰内内外部均均应与管管子焊接接。3.4、承承插连接接承插连接主主要用于于带承插插接头的的铸铁管管、混凝凝土管、陶陶瓷管、塑塑料管等等。承插管分为为刚性承承插连接接和柔性性承插连连接两种种。刚性性承插连连接是用用管道的的插口插插入管道道的承口口内，对对位后先先用嵌缝缝材料嵌嵌缝，然然后用密密封材料料密封。柔性承插连连接接头头在管道道承插口口的止封封口上放放入富有有弹性的的橡胶圈圈，然后后施力将将管子插插端插入入，形成成一个能能适应一一定范围围内的位位移和振振动的封封闭管。3.5粘接接溶剂粘接是是塑料管管道连接接方式之之一，适适用于UUPVCC、ABBS管的的连接。将适量的溶溶接剂涂涂刷与塑塑料管道道德承、插插面，使使其充分分溶解、软软化，在在承、插插面湿润润软化的的状态下下施加均均和的外外力令承承、插面面连接并并初步固固化，再再经一定定施加后后可达到到适用强强度。3.6熔焊焊连接聚乙烯（PPE）管管、聚丙丙烯（PPP-RR）管等等聚烯烃烃材料主主要采用用熔焊连连接的方方法进行行连接，管管材管件件必须为为同一材材质。第5章管子及管件件加工本章重点管道切割及及加工弯管加工制制作方法法第一节管管子切割割和管螺螺纹加工工1.1、管管子切割割根据管线上上的需要要及设计计要求，安安装管道道时常将将长管割割为短管管，不论论采用何何种方法法切断管子，其其管子的的切口质质量，均均应符合合下列要要求：1.切口口表面应应平整，不不得有裂裂纹、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣和铁铁屑等杂杂质存在在。2..切口口平面倾倾斜偏差差应不大大于管径径的1%%，且不不大于33mm。根据管子的的材质和和管径的的不同，切切断的方方法也不不同。归归纳起来来主要有有手工切切割、机机械切割。1、手工切切割手工割管的的方法主主要有：：锯管器器切割、钢钢锯切割割和錾切切。（1）.锯锯管器切切割一般可用于于DN≤1000mm除除铸铁管管和铝管管以外的的各种金金属管。锯锯管器有有四种规规格，一号锯锯管器适适用于切切割DNN=(一一五~25))mm的的管子；；二号适适用于DDN=((一五~~50))mm的的管子；；三号适适用于DDN=((25~~75))mm的的管子；；四号适适用于DDN=((50~~1000)mmm的管子子。操作要点：：①.首先在在被割管管材上划划出切割割线，然然后把管管子在龙龙门压力力式台虎虎钳上紧紧固好，如如图5-1所所示。图5-1②．将管子子套到锯锯管器的的两个滚滚轮和一一个滚刀刀之间，刀刀刃对准准管子切切断线，拧拧动把手，使滚轮轮夹紧管管子，然然后转动动螺杆，滚滚刀即沿沿管壁切切入。③．边转螺螺杆边拧拧把手，滚滚刀不断断切入管管壁，直直至切断断为止。④．锯管器器切割管管子，因因管口受受到滚刀刀的挤压压，内径径缩小，增增加管道道的阻力力，故在在切割后须用绞绞刀插入入管口，刮刮去管口口缩小的的部分。（2）、钢钢锯切割割适用于切割割各种金金属管、塑塑料管、胶胶管等，直直径一般般不超过过DN一一五0mmm。操作要点：：①.在被切切管材上上划出切切割线，然然后按切切割线位位把管子子固定在在台虎钳钳上。②.锯条安安装时，应应注意锯锯齿向前前，安在在锯弓上上，然后后上直拧拧紧锯弓弓。③.锯割时时，右手手紧握锯锯把，左左手扶锯锯弓前部部。用推推力进刀刀，而向向回拉时时不要用用力。始终保持锯锯条与管管子轴线线垂直。④.锯口要要锯到底底部，不不应把剩剩余部分分折断，防防止管壁壁变形。2、机械切切割机械切割的的特点是是效率高高，质量量稳定，劳劳动强度度低，适适用于大大批量大大直径管管子的切切断。切割的的主要方方法有：：磨切、切切管机切切割及气气割。（1）磨切切磨切是用砂砂轮切割割机进行行管子切切割。其其结构见见图。电电动机带带动砂轮轮高速旋旋转，以以磨削的方式式切断管管子，管管道切断断后要及及时消除除管口的的毛刺和和铁屑。（2）切管管机切割割是以刀具和和管子的的相对运运动来切切断管子子。切管管机的结结构及性性能，参参考图和和表。（3）气割割气割是利用用氧气和和乙炔燃燃烧时产产生的热热能，使使切割的的金属在在高温下下熔化，再再由割枪枪嘴喷出高压压氧气气气流，将将熔渣吹吹离金属属，管子子被切断断。这种种方法适适用于DDN≥40mmm的各种碳素钢钢管的切切割，不不适用于于合金钢钢管、不不锈钢管管、铜管管、铝管管及需要要套螺纹纹的管子子。1.2管管道螺纹纹加工钢管的螺纹纹加工也也就是钢钢管套丝丝，是指对对钢管末末端进行行外螺纹纹加工。加加工方法法有手工工和机械械套丝两两种。手工套丝手工套丝是是把加工工的管子子固定在在管台虎虎钳上，需需套丝的的一端管管段应伸伸出钳口口外一五五0mmm左右。把把铰板装装置放到到底，并并把活动动盘标盘盘对准固固定标盘盘与管子子相应的的刻度上上。上紧紧标盘固固定把，随随后将后后套推入入管子至至与管牙牙齐平，关关紧后套套（不要要太紧，能能使铰板板转动为为宜）。人人站在管管端前方方，一手手扶住机机身向前前推进，另另一手顺顺时针方方向转动动铰板把把手。当当板牙进进入管子子两扣时时，在切切削端加加上机油油润滑并并冷却板板牙，然然后人可可站在右右侧继续续用力旋旋转板把把，使板板牙徐徐徐而进。机械套丝机械套丝是是使用套套丝机给给管子进进行套丝丝。套丝丝前，应应首先进进行空负负荷试车车，确认认运行正正常可靠靠后方可可进行套套丝工作作。套丝丝时，先先支上腿腿或放在在工作台台上，取取下底盘盘里的铁铁屑筛的的盖子，灌灌入润滑滑油；再再把电插插头插入入电源，注注意电压压必须相相符。推推上开关关，可以以看到油油在流淌淌。套丝丝机一般般以低速速工作，如如有变速速箱，要要根据套套出螺纹纹的质量量情况选选择一定定速度，不不得逐级级加速，以以防“爆牙”或管端端变形。套套丝时，严严禁用锤锤击的方方法旋紧紧或放松松背面挡挡脚、进进刀手把把和活动动标盘。长长管套丝丝时，管管后端一一定要垫垫平；螺螺纹套成成后，要要将进刀刀把和管管子夹头头松开，再再将管子子缓缓地地退出，防防止碰伤伤螺纹。套套丝的次次数：DDN255mm以以上要分分两次进进行，切切不可一一次套成成，以免免损坏板板牙或产产生“硌牙”。在套套丝过程程中要经经常加机机油润滑滑和冷却却。管子子螺纹应应规整，如如有断丝丝或缺丝丝，不得得大于螺螺纹全扣扣数的110％第二节管管件制作作2.1弯管管的制作作弯管俗称弯弯头，是是管道工工程中使使用最多多的部件件之一。弯弯管按制制作方法法的不同同，可分分为冷弯弯头头、热弯弯弯头、褶褶皱弯头头、焊接接弯头、压压制弯头头和推拉拉弯头。除除压制弯弯头和推推拉弯头头是由专专业制造造厂制造造外，其其余弯头头既可工工厂预制制，又可可在施工工现场制制作。1、冷弯弯弯管冷弯弯管通通常采用用手动弯弯管器和和电动弯弯管机来来进行制制作，可可弯制公公称通径径DN≤一五0mmm的弯弯头。冷冷弯弯管管有许多多优点，如如加工操操作简便便，弯管管时管内内可不必必灌砂；；因不用用加热，操操作安全全、速度度快；特特别适宜宜弯制不不锈钢管管和有色色金属管管弯头等等。采用用手动弯弯管器时时，一般般可弯制制公称通通径DNN≤25mmm的弯弯头。采采用电动动弯管机机时，当当管子的的外径大大于600mm时时，应在在管内放放置弯曲曲芯棒。芯芯棒的外外径比管管内径小小1~1.55mm，芯棒的前端为一圆锥头，圆锥部分和圆柱部分的交界线要放在管子开始弯曲的面上（如图6-1所示）。芯棒安置的部位，应按弯管机的使用说明来试验调整。使用芯棒时，管子的内腔应进行清扫，并在芯棒或管内壁涂些机油以起润滑作用，减少摩擦。不论冷弯或或热弯，弯弯管宜采采用壁厚厚为正公公差的管管子，高高压钢管管的弯曲曲半径宜宜大于管管子外径的55倍，其其他管子子宜为33.5倍倍。冷弯弯时，由由于钢管管具有一一定的弹弹性，在在弯曲外外力撤除除后，弯弯头会回回弹一定定的角度度。一般般R=44D的弯弯头，回回弹角度度约为33~5°。因此此弯管时时，在弯弯管机上上要超弯弯3~5°。图5-1热弯弯管热弯弯管有有机械和和手工两两种方式式。机械械热弯采采用中频频感应加加热弯管管机和氧氧-乙炔火焰弯管机机，两者者弯管原原理相似似。不同同的是前前者采用用中频感感应加热热圈，后后者采用用氧-乙炔火火焰圈作作为加热热源。手手工热弯弯采用管管内充砂砂加热的的方法，在在钢管内内填充经经过筛选选、洗净净、干燥燥的细砂砂，敲实实后堵上上管口，然然后进行行加热。当当管子加加热到规规定的温温度时，用用手工或或卷扬机机扳动管管子进行行弯管。手工充砂热热弯弯管管是施工工现场制制作弯管管常用的的方法之之一，其其操作工工序如下下。（1）充砂砂热弯弯管的的管子外外径在332mmm以上时时应充砂砂，填充充的砂子子应能耐耐10000℃以上高高温，并并经筛选选、洗净净、烘干干。不锈锈钢管、有有色金属属管填充充的砂子子为细砂砂，塑料料管应填填充预热热至800℃的绿豆豆砂。灌灌砂时，先先将管子子一端用用木塞或或钢板堵堵上，然然后充入入符合要要求的砂砂子，边边充边用用头在管管壁上敲敲击振实实，再将将管子的的另一端端堵上。不不锈钢管管、有色色金属管管不得用用铁锤敲敲打。（2）划线线弯管在加热热前应根根据弯曲曲角度、弯弯曲半径径计算出出弯曲长长度，用用白漆或或石笔在在管子上上划线，作作为加热热长度的的标记。弯曲长度的的计算公公式为：：式中l———弯曲长长度（mm）；R——弯曲曲半径（m）；α———弯弯曲角度度。（3）加热热弯管的加热热方法有有氧!乙炔焰焰加热、地地炉鼓风风机加热热、蒸汽汽加热等等。一般般管径在在50mmm以下下的小口口径管子子，采用用氧-乙炔焰焰加热；；管径大大于500mm的的，采用用地炉鼓鼓风机加加热。采采用地炉炉加热钢钢管可用用焦炭作作燃料，加加热铜管管、铝管管应用木木柴、木木炭作燃燃料，塑塑料管则则采用烘烘箱或电电炉进行行加热。一般碳钢管管加热到到管子表表面呈橙橙红色时时，即达达到需要要的温度度。公称称通径小小于500mm的的管子或或弯曲角角度不大大时，加加热温度度可稍低低一些。合金钢管在在加热过过程中，应应用光学学高温计计或热电电偶电热热高温计计测量加加热温度度，检查查加热长长度内和和管子圆圆周内的的加热是是否均匀匀。不锈钢管的的加热，大大口径管管大多在在火焰弯弯管机上上进行。采采用其它它加热方方法，可可将不锈钢管放在在碳素钢钢套管内内进行加加热，保保证不锈锈钢管不不直接接接触火焰焰，以防防止渗碳碳。套管管应比不不锈钢管管口径大大1-22档，并并在加热热过程中中不使套套管与不不锈钢管管直接接接触。铝管较少采采用热弯弯的方法法制作弯弯管，黄黄铜管一一般采用用热弯。为为防止温温度过高高熔化管管子，在在加热过过程中应应关闭鼓鼓风机，并并不断转转动管子子。塑料管中硬硬聚氯乙乙烯管的的加热温温度为一一三5℃℃左右，加加热时间间5-220分钟钟。聚丙丙烯管加热温度为为1700℃左右，时时间300-800分钟。加加热时要要经常转转动管子子，使加加热均匀匀并防止止产生扭扭曲现象象。（4）弯曲曲管子按要求求加热后后，即可可弯曲成成各种角角度的弯弯管。一一般公称称通径1100mmm以下下的管子子，可将将大管套套在加热热管子的的自由端端用手工工弯管。较较大直径径的管子子则用卷卷扬机拖拖拉缚在在加热管管子自由由端的钢钢丝绳来来弯曲管管子，钢钢丝绳与与管子的的夹角应应保持990℃左右。塑塑料管的的弯曲应应放在平平板上顺顺靠模进进行，并并用湿布布冷却定定形。管子弯曲时时，应用用样板来来检查弯弯曲角度度。样板板要求较较预定的的弯曲角角度多33°左右，以以补偿弯弯管冷却却后的回回弹。在在热弯过过程中，如如发现管管子的最最大外径径与最小小外径之之差过大大、鼓包包或出现现较大折折皱，应应立即停停止弯曲曲，并趁趁热修整整（不锈锈钢管、有有色金属属管不得得用铁锤锤）。当管子弯曲曲到需要要的角度度时，可可立即浇浇水冷却却。但高高、中合合金钢管管不得浇浇水，低低合金钢钢管不宜宜浇水，应应在5℃以上静静止空气气中缓慢慢冷却。弯弯管弯成成后，应应趁热在在弯曲部部分涂以以矿物油油，矿物物油在高高温表面面上沸腾腾可生成成一层防防锈层。第7章水暖工程质质量控制制本章重点水暖工程质质量控制制要点水暖工程质质量控制制方法水暖工程是是建筑工工程的一一个有机机组成部部分，其其施工质质量的好好坏直接接影响建建筑工程程的质量量。及时时、完整整、有序序地抓好好水暖工工程施工工的质量量控制是是创建优优良工程程的基础础。第一节管管道渗漏漏控制1.1、室室内给水水管道的的水压试试验必须须符合设设计要求求。当设设计未注注明时，各各种材质质的给水水管道系系统试验验压力均均为工作作压力的的1.55倍，但但不得小小于0..6MPPa。检验方法：：金属及及复合管管给水管管道系统统在试验验压力下下观测110miin，压压力降不不应大于于0.002MPPa，然然后降到到工作压压力进行行检查，应应不渗不不漏；塑塑料管给给水系统统应在试试验压力力下稳压压1h，压压力降不不得超过过0.005MPPa，然然后在工工作压力力的1..一五倍状态态下稳压压2h，压压力降不不得超过过0.003MPPa，同同时检查查各连接接处不得得渗漏。1.2隐蔽蔽或埋地地的排水水管道在在隐蔽前前必须做做灌水试试验，其其灌水高高度应不不低于底底层卫生生器具的的上边缘缘或底层层地面高高度。检验方法：：满水一五五minn水面面下降后后，再灌灌满观察察5miin，液液面不降降，管道道及接口口无渗漏漏为合格格。1.3热水水供应系系统安装装完毕，管管道保温温之前应应进行水水压试验验。试验验压力应应符合设设计要求求。当设设计未注注明时，热热水供应应系统水水压试验验压力应应为系统统顶点的的工作压压力加00.1MMPa，同同时在系系统顶点点的试验验压力不不小于00.3MMPa。检验方法：：钢管或或复合管管道系统统试验压压力下110miin内内压力降降不大于于0.002MPPa，然然后降至至工作压压力检查查，压力力应不降降，且不不渗不漏漏；塑料料管道系系统在试试验压力力下稳压压1h，压压力降不不得超过过0.005MPPa，然然后在工工作压力力1.一一五倍倍状态下下稳压22h，压压力降不不得超过过0.003MPPa，连连接处不不得渗漏漏。1.4卫卫生器具具交工前前应做满满水和通通水试验验。检验方法：：满水后后各连接接件不渗渗不漏；；通水试试验给、排排水畅通通。1.5散热热器组对对后，以以及整组组出厂的的散热器器在安装装之前应应作水压压试验。试试验压力力如设计计无要求求时应为为工作压压力的11.5倍，但但不小于于0.66MPaa。检验方法：：试验时时间为22～3miin，压压力不降降且不渗渗不漏。1.6采暖暖系统安安装完毕毕，管道道保温之之前应进进行水压压试验。试试验压力力应符合合设计要要求。当当设计未未注明时时，应符符合下列列规定：：1．蒸汽、热热水采暖暖系统，应应以系统统顶点工工作压力力加0..1MPPa作作水压试试验，同同时在系系统顶点点的试验验压力不不小于00.3MMPa。2．高温热热水采暖暖系统，试试验压力力应为系系统顶点点工作压压力加00.4MMPa。3．使用塑塑料管及及复合管管的热水水采暖系系统，应应以系统统顶点工工作压力力加0..2MPPa作作水压试试验，同同时在系系统顶点点的试验验压力不不小于00.4MMPa。检验方法：：使用钢钢管及复复合管的的采暖系系统应在在试验压压力下110miin内内压力降降不大于于0.002MPPa，降降至工作作压力后后检查，不不渗、不不漏；使用塑料管管的采暖暖系统应应在试验验压力下下1h内压力力降不大大于0..05MMPa，然然后降压压至工作作压力的的1.一一五倍倍，稳压压2h，压压力降不不大于00.033MPaa，同时时各连接接处不渗渗、不漏漏。第二节管道坡坡度控制制给排水管道道安装坡坡度应严严格按照照施工图图纸要求求，若图图纸没有有说明应应按照《建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范》GBB502242———20002有有关规定定。2.1给给水水平平管道应应有2‰～5‰的坡度度坡向泄泄水装置置。检验方法::水平尺尺和尺量量检查。2.2生生活污水水铸铁管管道的坡坡度必须须符合设设计或本本规范表表7-11的规定定表7-1生生活污水水铸铁管管道的坡坡度项次管径(mmm)标准坡度((‰)最小坡度((‰)150352527525一五310020124125一五105一五0107620085检验方法::水平尺尺、拉线线尺量检检查。2.3生生活污水水塑料管管道的坡坡度必须须符合设设计或本本规范表表7-22的规定定。表7-2生生活污水水塑料管管道的坡坡度项次管径(mmm)标准坡度((‰)最小坡度((‰)1502512275一五831101264125105516074检验方法::水平尺尺、拉线线尺量检检查。2.4管道道安装坡坡度，当当设计未未注明时时，应符符合下列列规定::1．气、水水同向流流动的热热水采暖暖管道和和汽、水水同向流流动的蒸蒸汽管道道及凝结结水管道道，坡度应为33‰，不得得小于22‰；2．气、水水逆向流流动的热热水采暖暖管道和和汽、水水逆向流流动的蒸蒸汽管道道，坡度度不应小小于5‰；3．散热器器支管的的坡度应应为1%%，坡向向应利于于排气和和泄水。检验方法::观察，水水平尺、拉拉线、尺尺量检查查。第三节管管道支架架质量控控制3.1管道道支、吊吊、托架架的安装装，应符符合下列列规定::1．位置正正确，埋埋设应平平整牢固固。2．固定支支架与管管道接触触应紧密密，固定定应牢靠靠。3．滑动支支架应灵灵活，滑滑托与滑滑槽两侧侧间应留留有3～5mmm的间间隙，纵纵向移动动量应符符合设计计要求。4．无热伸伸长管道道的吊架架、吊杆杆应垂直直安装。5．有热伸伸长管道道的吊架架、吊杆杆应向热热膨胀的的反方向向偏移。6．固定在在建筑结结构上的的管道支支、吊架架不得影影响结构构的安全全。3.2钢管管水平安安装的支支、吊架架间距不不应大于于表6-3的规规定。表6-3钢管管管道支架架的最大大间距公称直径((mm))一五20253240507080100125一五0200250300支架的最大大间距(m))保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3采采暖、给给水及热热水供应应系统的的塑料管管及复合合管垂直直或水平平安装的的支架间间距应符符合表66-4的的规定。采采用金属属制作的的管道支支架，应应在管道道与支架架间加衬衬非金属属垫或套套管。表6-4塑塑料管及及复合管管管道支支架的最最大间距距管径(mmm)121416一八2025324050637590110最大间距((m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.4采暖暖、给水水及热水水供应系系统的金金属管道道立管管管卡安装装应符合合下列规规定:1.楼层高高度小于于或等于于5m，每每层必须须安装11个。2．楼层高高度大于于5m，每每层不得得少于22个。3．管卡安安装高度度，距地地面应为为1.55～1.88m，2个以以上管卡卡应匀称称安装，同同一房间间管卡应应安装在在同一高高度上。第四节管管道套管管要求管道穿过墙墙壁和楼楼板，应应设置金金属或塑塑料套管管。安装装在楼板板内的套套管，其其顶部应应高出装装饰地面面20mmm；安安装在卫卫生间及及厨房内内的套管管，其顶顶部应高高出装饰饰地面550mmm，底部部应与楼楼板底面面相平；；安装在在墙壁内内的套管管其两端端与饰面面相平。穿穿过楼板板的套管管与管道道之间缝缝隙应用用阻燃密密实材料料和防水水油膏填填实，端端面光滑滑。穿墙墙套管与与管道之之间缝隙隙宜用阻阻燃密实实材料填填实，且且端面应应光滑。管管道的接接口不得得设在套套管内。7.5卫生生器具安安装卫生器具安安装的允允许偏差差应符合合表6-5的规规定。表6-5卫卫生器具具安装的的允许偏偏差和检检验方法法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线