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文档简介
wordword14-/NUMPAGES14word目录一、编制依据 -2-二、工程概况 -2-三、工程地质条件 -2-五、电梯安装高度参数 -4-六、电梯混凝土根底 -4-七、井架式升降机附着点设置 -5-八、上料平台防护搭设要求 -5-九、施工升降机安装安全措施 -7-十、施工升降机操作安全技术措施 -8-十一、调试、验收 -8-十三、计算书 -9-施工电梯根底专项施工方案一、编制依据本方案主要依据施工图纸与以下规X与参考文献编制:1.《施工升降机》〔GB/T10054-2005〕2.《施工升降机安全规如此》〔GB10055-2007〕3.《建筑地基根底设计规X》〔GB50007-2002〕4.《混凝土结构设计规X》〔GB50010-2002〕二、工程概况郭庄碧桂园世纪城一期二标段项目位于塘西路与S030县道交叉口,其中首开区域包括21#、22#、23#,均为为17层,建筑高度为55米,建筑面积约3万平方米,主楼结构类型为框剪结构。建设单位:句容金碧房地产开发某某设计单位:某某博意建筑某某某某勘察单位:某某某某地质工程勘察院监理单位:某某高智项目管理某某施工单位:中建四局第六建筑工程某某本方案针对我司总承包的郭庄碧桂园世纪城一期二标段项目,工程由3栋高层与地下车库组成,地下1层,剪力墙结构。三、工程地质条件本次工程勘察明确,拟建场地在勘察深度X围内揭露的地基土均属第四纪沉积物,主要由粘性土、粉性土与砂土组成。根据野外钻探、原位测试与室内土工试验资料分析,拟建场地为古河道分布区,沉积了较厚的第⑤层,缺失第⑥层暗绿色粉质粘土。在第⑤3层分布较厚区又缺失了第⑤4层灰绿色粉质粘土与第⑦1层砂质粉土。地基土按成因类型、形成时代、结构特征、工程性质并参照某某市《岩土工程勘察规X》〔DGJ08-37-2002〕自上而下可分为7层,其中①、③、⑤、⑦层又可分为不同的亚层。地基土分布规律与变化情况详见《地层特性表》与《工程地质剖面图》〔附后〕。各层土的地质时代、成因类型、分布状况等详见表3。层号土体抗剪强度指标计算承载力特征值静力触探试验推荐承载力特征值fak(kPa)γCq(kPa)Φq(度)fa(kPa)Ps标准值fak(kPa)②1200160②2170140=3\*GB3③1230220=3\*GB3③2615.3180240=4\*GB3④202260=5\*GB3⑤1350=5\*GB3⑤2岩石天然单轴抗压强度标准值frk=MPa1200四、电梯选型与位置确定本工程根据各单体的类型、施工进度、施工现场场地条件与施工人员使用率情况,本工程电梯配置如下:选用SC200/200TD型双笼人货电梯。导轨高度约55m,单笼载重量2000KG,单笼重量1480KG,外笼重1225KG,标准节重150KG,垂直运输速度约36m/min。人货电梯均按方便施工、方便材料运输、方便安拆的原如此选择地点,21#、22#、23#楼电梯根底设置在地库底板上,根底与底库底板一起,在梯笼和外墙之间搭设1200宽的上料平台;后附人货电梯定位图。施工电梯根底尺寸为5800mm×3600mm×300mm(高),内配12200双层双向钢筋,预留洞尺寸为1200mm×800mm×300mm(深),预留洞位置,电梯根底节安装完成后二次浇筑,具体尺寸定位见如下图:电梯根底剖面图五、电梯安装高度参数根据楼栋建筑高度,21#、22#、23#楼电梯安装高位为55米,从车库底板到屋面。采用SC方形标准节加高。标准节尺寸为650×650×1508。六、电梯混凝土根底根据电梯公司提供的电梯使用说明书与图纸,本工程施工设备高度均在使用控制X围内。根底平面有效尺寸〔计算尺寸〕拟采用5800×3600,根底厚度为300,内配12200双层双向。电梯地脚和预埋铁架的脚钩必须钩住根底内的钢筋网片且必须焊牢,在施工时,可将地脚和铁架部位预留方孔,混凝土二次浇筑。考虑电梯根底降至地平下,增设排水沟、电缆桶放置点等,现场浇筑5800×3600的根底。在根底下部浇筑100厚C15素砼垫层。根底验算:根据电梯厂家提供说明书,荷载主要由围栏〔1225KG〕、吊笼〔1480×2=2960KG〕、活载〔2000×2=4000KG〕、导架〔150×100=15000KG〕组成,对重〔1000×2=2000KG〕合计重量25185KG,其他附件约为200KG,合计整个电梯对根底的荷载为P=ΣG=25385KG=271958N。按根底C30混凝土考虑,达到设计极限承载时,所须的根底面积为271958/30=9065mm2,设计根底面积为5800×3600=20880000mm2>9065mm2,故根底选型符合要求。×××2400+271958)/20880000=0.014N/mm2<0.1N/mm2,故经过夯实的土体承载力符合要求。七、井架式升降机附着点设置1、附着点设置位置电梯采用附着式,附着间距按说明书要求设置,一般两层一个附着点,预埋螺栓拉在主体结构剪力墙或梁上。附着样式由厂家提供。2、附着点要求附着点应在主体结构施工时进展预埋,并对附着点处主体结构适当进展加强。附着必须在附着点处主体结构混凝土强度达到100%后才能安装附着。八、上料平台防护搭设要求1、上料平台主要作为施工升降机吊笼进出料通道使用,具体布置见电梯位置布置图:2、搭设材料:采用ф48×3.0钢管、木枋与九夹板进展搭设,立杆采用原外脚手架搭设双立杆,横杆下采用双扣件。3、搭设:〔1〕上料平台防护两侧双立杆宽度应≥吊栏外侧,但不得大于12cm,步距1.5m视建筑物层高而定。
〔2〕每隔1.5m高设一道纵横向水平杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
〔3〕横杆:当平台铺设钢、木脚手板时,大横杆间距不大于35cm。〔4〕栏杆:平台两侧按规定设置1.8m高的防护栏杆,正面设可开启的安全门。
〔5〕拉结点:当平台高度超过10m时,每一楼层高度平台与建筑物外架拉结点连接结实,并不得固定在施工升降机上。4、上料平台剖面图上料平台剖面图见如下图施工电梯剖面图5、施工电梯上料平台卸载〔1〕悬挑层选择布置:施工电梯上料平台架采用工字钢悬挑卸载,每次悬挑材料为:4根3.5m长16#工字钢,14#槽钢假如干,8根300mm长25钢筋头;悬挑层的设置在:3层结构顶板、9层结构顶板、14层结构顶板。〔2〕悬挑层平面布置示意图〔3〕悬挑架大样图九、施工升降机安装安全措施1、安装前须认真学习施工升降使用说明书,严格执行安全技术操作规程。2、安装前组织安装人员进展安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容与职责。3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。4、安装现场应安排人员进展警戒,非安装人员不得进入。在安装过程中,应注意各构件完好无损。5、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。6、加节时,应经常对立柱的垂直度进展检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进展校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。7、利用施工升降机自身进展加节时,应认真检查施工升降机的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶。8、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进展安装作业。9、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。十、施工升降机操作安全技术措施1、施工升降机操作工必须经有关部门培训考核,取证后方可操作。2、施工升降机司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。3、操作前应按规定进展调试检查,检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。4、操作前应检查,施工升降机底笼周围的防护栏杆必须具备,各停靠层的过桥和运输通道必须平整结实,出人口栏杆必须安全可靠。5、施工升降机每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。6、梯笼载物时应使载荷均匀分布,严禁超载〔1吨〕、乘人使用。7、操作工必须做好施工升降机设备使用、维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进展维修、保养和做好设备"十字作业"〔清洁、润滑、调整、紧固、防腐〕。8、施工升降机防护棚采用钢管、钢竹笆双层搭设,搭设高度为2米,便于日常检修和保养,宽度根据施工升降机的实际尺寸确定。十一、调试、验收施工升降机在投入使用前,必须对各机械部位与电气等各方面进展全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。1、试验要求:整个架体安装完成后,应进展静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进展验收,验收合格后方可投入运行使用。2、避雷的设避雷针采用¢16圆钢长度为1-2m,置于架体最顶端;避雷接地用10mm2多股铜线引出接入水电安装的防雷接地预留钢板,防雷和接地阻值不大于4欧姆。3、联络信号的设置与调试1、施工升降机作业应设信号指挥,梯笼内设置摄像头,一层操作间设监视电视。2、联系信号安装完毕后应进展各方面检查、调试正常后应报公司安全科进展验收,验收合格后,方可投入运行使用。十三、计算书施工升降机计算书计算依据:1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基根底设计规X》GB50007-20113、《混凝土结构设计规X》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-20115、《木结构设计规X》GB50005-20036、《钢结构设计规X》GB50017-20037、《砌体结构设计规X》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》〔JGJ215-2010〕9、《施工升降机》〔GB/T10054-2005〕一、参数信息施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)55标准节长度(m)导轨架截面长(m)导轨架截面宽(m)标准节重(kg)150对重重量(kg)1000单个吊笼重(kg)1480吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1225其他配件总重量(kg)3375地基土承载力设计值(kPa)80地基承载力折减系数根底混凝土强度等级C30承台底部长向钢筋HRB40012200承台底部短向钢筋HRB40012200根底长度l(m)根底宽度b(m)根底高度h(m)二、根底承载计算导轨架重〔共需20节标准节,标准节重150kg〕:150kg×20=3000kg,施工升降机自重标准值:Pk=((1480×2+1225+1000×2+3375+3000)+2000×2)×10/1000=165.6kN;施工升降机自重:P=(1.2×(1480×2+1225+1000×2+3375+3000)+1.4×2000×2)×10/1000=206.72kN;三、地基承载力验算承台自重标准值:Gk根底下地基承载力为:fa该根底符合施工升降机的要求。四、根底承台验算1、承台底面积验算轴心受压根底基底面积应满足2≥(Pk+Gk)/fc=(165.6+156.6)/(16.7×1032。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与根底相连,故只考虑导轨架对根底的冲切作用。计算简图如下:F1hpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×Al式中Pj--扣除根底自重后相应于荷载效应根本组合时的地基土单位面积净反力,Pj2;βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;h0--根底冲切破坏锥体的有效高度,h0=300-35=265mm;Al--冲切验算时取用的局部基底面积,Al2;am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在根底底面积X围内的下边长;ab=a+2h0am=(at+abFl=Pj×Alhpftamh0=0.7×1×1.57×915×265/1000=266.48kN≥81.084kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:M1=(a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2=(1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应根本组合时的弯矩设计值;a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.575m;l,b--根底底面的长和宽;pmax,pmin--相应于荷载效应根本组合时的根底底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin2;p--相应于荷载效应根本组合时在任意截面1-1处根底底面地基反力设计值,p=pmax2;k,Gk为根底标准自重,G=1.35×156.6=211.41kN;M12/12×[(2×3.6+0.65)×(18.9+18.9-2×211.41/20.88)+(18.9-18.9)×5.8]=76.127kN·m;M2=(3.6-0.65)2/48×(2×
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