施工方案【整理版施工方案】

方案名称：2#锅炉安装冬季施工方案编制日期：2003年10月15日工程名称：吉林石化分工司动力厂油改煤工程-PAGE10-1．编制说明2．编制依据1．1锅炉本体图纸及安装说明书1．2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇）DL/T5047－951．3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇)1996版1．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分)DL5009。1-921．5《DBQ1000/50型塔式吊车性能表》1．6《吉化动力厂油改煤工程2＃、3＃锅炉安装施工方案》3．工程内容简介空气预热器由一次风预热器管箱10台、二次风预热器管箱5台、一次风连通罩、二次风连通罩、框架等部件组成。空气预热器总的安装重量约为112吨。主要安装工程量见下表：单位：mm序号名称规格（长×宽×高）数量单重（T）备注1一次风管系Ⅰ8190×3700×30001组35。642由5个管箱组成2一次风管系Ⅱ8190×3700×15001组21。722由5个管箱组成3二次风管系8190×3700×28001组34.029由5个管箱组成4一次风连通罩3806×1960×12434件1.1735一次风连通罩3806×2950×8582件1。3146二次风连通罩3806×2770×85821。3147一次风预热器框架8092×3564×302811.717分体安装8一次风预热器框架8092×3564×152810.880分体安装9二次风预热器框架8092×3564×282811。636分体安装10烟道连通框架7972×3510×92010。917分体安装11烟道连通框架7972×3510×88010。897分体安装12烟道连通框架8500×5400×73811。120分体安装13一次风出入口3806×1369×64340。31914二次风出口8920×1193×135910.97215二次风入口8920×1193×135110。9694。施工准备4。1安装前要根据图纸及装箱单对设备其外观质量、几何尺寸进行检查,并应清除管子内外的尘土、锈皮等杂物,检查管子和管板的焊接质量。自检合格后报监理检验。管箱检测项目及允许偏差序号检测项目允许偏差简图1管板的平面度≤5LL1L2h2h1b±△ba±△aL3L4h3h42管板四边的直线度≤全长的0.3％3管板对角线长度差(L1-L2)≤44管箱高度±65任意两侧棱高度差≤66长度a或宽度b偏差±67各侧面上下管板间两对角线长度差(L3－L4)≤74.2连通箱外观检查，箱体部分应平整，无明显凹凸，临时焊接铁件切割干净,箱内无杂物。4.3尾部烟道竖井部分钢结构已经安装到一定程度，并检查合格。具备安装空气预热器的条件。检查标准见后。5。施工程序、方法5。1施工程序零部件验收零部件验收一次风预热管系Ⅱ的5个管箱从西向东逐台安装、找正框架验收画出中心线一次风预热管系Ⅰ管箱密封扁钢焊接一次风连通罩预存一次风预热管系Ⅰ、二次风管系管箱密封扁钢焊接一次风预热管系Ⅱ安装尺寸验收安装管箱间密封钢板一、二次风出入口安装连通箱安装防磨套管安装重复上述工作，安装一次风预热管系Ⅰ、二次风管系管箱预热器框架安装空气预热器管箱整体尺寸验收5．2施工方法5．2．1安装前应对设备零部件按照图纸仔细进行验收。如有缺陷，在地面消除,不得将有问题的设备零部件安装到框架上。5．2．2吊装下层管箱前，应对支承梁尺寸检查复测，并在支承梁上标记出中心线和管箱安装后外缘线，以方便管箱吊装时位置找正.每一层都应这样做。5．2．3一次风管系Ⅰ和二次风管系相临两个管箱在中间管板处有密封装置，应在安装前焊接好。5．2．4根据供货情况，如有条件，可在吊装前将防磨套管焊接完毕。注意管箱四周留出两排先不焊，以免造成膨胀节安装焊接困难。5．2．5管箱安装要注意顺序，纵向上按照一次风管系Ⅱ、一次风管喜Ⅰ、二次风管系由下层而上层的顺序，每一层按照自西向东的先后顺序。同时注意连通箱的预存.待安装完下两层后及时将一次风预热器两侧框架进口处横梁焊接安装就位，以防超载引起柱子变形。5．2．6安装完一层，就要按照要求验收一层,避免因误差积累,造成不可纠正的结果。连通箱找正可用千斤顶和斜铁微调。5．2．7每一个管箱安装完,应及时将吊耳板割去。5．2．8每层管箱安装完毕后，及时将石棉绳、密封钢板等密封部件安装。5．2．9管箱吊装采用DBQ1000型吊车,站车于锅炉钢构架北侧.吊装幅度28.495米，15个管箱中最大重量为7吨，吊车能力在此幅度能力可达25吨,大于7吨,故完全能满足要求。吊车吊装平立面图在其他方案中已有交代,不复述。5．2．10为了保证管箱顺利安装就位，每件管箱吊装应尽量保持水平,因此吊装索具应采用等长对绳四点吊装，选钢丝绳6×37，φ17.5或以上规格的索具,单根索具长度以8米为宜.索具的核算见计算书。6。质量保证技术措施及质量标准6．1建立质量保证机构并保证其有效运行。6．2严格执行工程材料/构配件/报验制度、关键工序报验制度、工序交接制度.6．3管箱及设备件到场验收标准见4.1。6．4空气预热器安装允许偏差见下表。空气预热器安装允许偏差序号检查项目允许偏差(mm）1支承梁上部水平度32支承梁标高±103管箱垂直度54管箱中心线与构架立柱中心线间的间距±55相邻管箱的中间管板标高±56整个空气预热器的顶部标高±57管箱上部对角线差156．5施工前认真熟悉图纸，施工过程中严格按照图纸、规范、技术交底进行施工。6．6在组合及安装过程中，保证管箱中管内清洁，在每一层管箱安装完,应用彩条布在上方遮盖，不得落入任何杂物,安装结束后应派专人检查。投运前要集中清理，联合检查，作好清理隐蔽记录并及时封闭人孔。6．7空气预热器部件组合有关质量标准（验评表格）见下表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ.表Ⅰ(管箱式空气预热器安装)炉4。15表检验指标性质单位质量标准检验结果合格优良自检验收支承框架（梁)标高偏差mm±10±5支承框架上部水平度偏差mm≤3≤2管箱垂直度偏差mm≤5管箱与炉立柱中心线间距偏差主要mm±5±3预热器顶部标高偏差mm±15±8表Ⅱ(管箱式空气预热器连通箱及伸缩节安装)炉4.16表检验指标性质单位质量标准检验结果合格优良自检验收外形尺寸mm符合图纸对角线差≤10≤2连通箱出入口中心线偏差mm±10外观检查箱体平整,无明显凹凸,临时焊接铁件切割干净，箱体内无杂物伸缩节主要冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致±8表Ⅲ(管箱式空气预热器组合）炉4.14表检验指标性质单位质量标准检验结果合格优良自检验收管箱外观检查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物管箱高度偏差mm±4管箱侧面对角线差管箱高H≤3mmm≤5管箱高H>3m≤7管板边缘平直度偏差mm≤10管端焊缝严密性试验主要无渗漏管箱组合件侧面对角线差组合件高H≤3mmm≤5组合件高H>3m≤7组合件管板对角线差mm≤15管箱垂直度偏差mm≤5防磨套管组合装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，套管内清洁两管箱相邻管板标高偏差mm±56．8质量通病预防措施序号质量通病现象预防措施1设备表面有外伤1.不得在设备上拽把线、点焊临时支架等；2.吊装和运输时，应采取相应的保护措施；3.工卡具拆除后,焊迹要打磨干净。2工件上有闪击1.不得在坡口及焊道以外打火引弧；2.使用封闭式把钳,及时检查处理把线裸露漏电处；3。把线的连接要采用正规接头或快速接头。3工件上有焊疤及焊迹1。要避免在构件上乱点、乱焊或点焊临时支架；2。工卡具拆除后,要将焊疤、焊迹打磨干净；3.严禁在焊道以外的地方打火、引弧。7.安全技术措施7．1施工作业前搭设好平台，并设置好围栏，登高作业者必须经医疗部门检查认为身体健康，适合高空作业条件,作业时必须挂好安全带,高挂低用。7．2焊接时，应注意天气影响,如遇阴雨天气，应立即切断电源或采取有效措施。7．3预热器吊装过程中,应有专人指挥，无关人员应撤离到安全区域内，负责指挥和起重人员,应做好高空吊装防护措施。7．4所有参加吊装作业的起重人员，必须具有特种工作业证，并熟知起重安全技术规程.7．5吊装指挥应由有实践经验、技术水平较高、组织能力较强的人担任。吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好岗位职责与施工操作技术交底。吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决.凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位,如因故障暂停，必须及时采取安全措施,并加强警戒,尽快排除故障。7．6吊装时,任何人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留。7．7吊装作业区应设警戒线并作明显标志,无关人员不得进入或通过；7．8夜间施工应有充足的照明。7．9高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳拴系传递，交叉作业严防砸伤。7．10钢丝绳插接长度应为绳径的20—30倍。捆绑在钢结构梁上的承重钢丝绳同时应对梁和钢丝绳采取保护措施。8．施工进度计划序号工作内容最迟完工日期备注1设备件和钢构架验收并报验8月1日视到货情况定2一次风预热管系Ⅱ安装8月2日3一次风预热管系Ⅰ安装8月3日4二次风预热管系Ⅱ安装8月5日5框架和连通箱安装焊接8月18日6空气预热器安装后验收8月20日9.人力、机械、材料需求计划9。1直接人力计划序号职务人数备注1电工12铆工53电焊工54气焊工15起重工56钳工1合计189。2机械及工机具需求计划序号机械名称型号、规格单位数量备注1港式吊DBQ1000台1210t拖车台1倒运325吨吊车台1倒运4卷扬机3t台15麻绳吊滑车1t套36起重滑车HQGK110T台37索具卸扣10T个48钢丝绳6×37+1,ф21.5m40抗拉强度=155千克力/毫米29手拉葫芦SH5台310手拉葫芦SH2台411液压千斤顶QY10台312无齿锯ф400台113棒砂轮机台214角向磨光机台515砂轮线三芯线，L＝100盘516切片φ100片5017磨片φ150片10018砂轮棒根5019气焊工具套120直流电焊机台521焊条烘干箱台122保温箱台123焊条保温筒台524电焊帽子顶525电焊把钳500A个526撬棍把527卷尺L＝10m把30经校验合格28钢板尺L＝1m把1229钢板尺L＝300mm把430游标卡尺L＝150mm把131弯尺L＝500mm把3032长尺水平L＝500mm把209.3材料需求计划序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1钢脚手架Q235A·F,L＝4m根702钢脚手架Q235A·F，L＝3m根153钢脚手架Q235A·F，L＝2m根404钢跳板L＝4m块55钢跳板L＝3m块106卡扣对接型个307卡扣固定个2308卡扣旋转个309氧气瓶410乙炔瓶21