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文档简介

编号:AQCS-JDYZ-2015-02-005长城六矿安全技术措施轨道上山提升运行措施编制人: 工区审核: 专业审核: 安全调度室: 安全副总经理: 总工程师: 使用单位:机电运转工区加强对罐内阻车器的检查维护,确保完好和正常使用。双车罐笼提升单车时,必须将车可靠掩住,防止窜动。井口使用小绞车吊装下放超长物料时,小绞车滑头上配保险绳,对吊装的物料附挂保险绳。罐笼提升的车辆中所装矸石、煤炭等散料不准高出矿车上沿,否则不准进罐。42、 绞车司机在高压和低压分别降到9500V和360V以下,听不清信号或发现异常现象时不准开车,停车查找原因。43、 做好提升设施的日常检查,检修井筒设施时必须严格按照《轨道上山井筒日常检查维修安全技术措施》的规定执行,检查轨道上山提升机时必须按照《轨道上山绞车检查安全技术措施》的规定执行。44、 做好电机车运输的安全管理,严格按照《机运工区蓄电池电机车运行安全技术措施》执行。45、 严格执行好《机电运转工区设备包机管理规定》(四)、副立井提升人员专项技术措施1、 立井提升人员时必须配备思想素质高、技术过硬、工作责任心强的专职绞车司机和井上下信号把钩工,且必须持证上岗,并按操作规程操作。2、 提升人员时,信号工必须将提升方式转为提人方式下,信号把钩工要正确指挥,遵守乘罐制度,宽罐每层乘人不得超过60人窄罐每层乘人不得超过29人。乘人进出罐笼前需由填罐工负责关闭和打开卷帘门,人员进出罐笼须经填罐工许可。严禁乘罐人私自打开罐帘(门),人员进出罐笼要及时开关帘子门、安全门,人员只准从井口或井底进车线进入,严禁从出车线入罐,认真执行出入井检身制度;乘罐人员出入罐时自觉排队,不得拥挤,不得大声喧哗,打闹,否则按违章处理。提升人员时绞车速度不得超过5m/s.罐笼提升人员时,原则上禁止异钩同时提升物料及其它车辆;确因条件困难难以实施的,必须制定安全措施经机电矿长批准,保证乘人安全。提料结束,开始提人时,必须等上位罐出车完成后,经上下信号工联系确认无误,方可准许人员进入下位罐乘罐人员严禁随身携带小型工具、物品(工具包和机电工工具袋除外)(五)人员入井须知1、煤矿是高危行业,在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒,保持体能和精力充沛。2、入井前严禁喝酒,以免神志不清造成事故。3、严禁携带引火物品下井,如香烟、火柴、打火机及能打火的电子器具等。下井前一定要检查衣袋,将引火物品放到安全地点,以免引起火灾和瓦斯爆炸。4、每一名入井人员必须带好安全帽和矿灯,必须穿好工作服、胶靴,系好腰带、灯带,围上毛巾,并随身携带自救器。工作服要穿戴整齐,扎好袖口。工作地点淋水情况较严重的还应带雨衣。绝对不能穿化纤衣服。5、入井前要准时参加班前会,认真听取工作安排和安全注意事项,搞懂记清,以便采取妥善的措施安全的完成任务。6、入井前,必须准备好当班的工具、材料和零配件。对随身携带的有尖刃的工具一定要包好、绑牢或装入特制的保护套内,防止碰伤自己或他人。7、自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,接受检身。(六)上下井人员清点制度1、人员入井必须按照《煤矿安全规程》规定的培训时间和培训内容接受安全技术培训,未经培训,不得入井。2、入井人员应自觉遵守井口检身人员检查,在行进中必须具备高度的安全意识,思想集中。3、人员入井必须携带矿灯和自救器,否则不准下井。4、科室人员下井和项目部管理人员下井,必须在井口登记签名,各项目部工作人员下井必须在带班人员的带领下集中上下,并在入井登记簿上签字,并严格遵守上下井各项考核管理制度。5、各单位职工下井,必须执行班前点名、班后考勤,凡班前不点名者禁止下井,班后两小时不到工区考勤者,项目部值班人员必须查明原因并汇报公司安全调度室。6、项目部跟班人员负责项目部当班职工的上下井情况,并实行带队集体上下井。7、严格按照矿规定的时间上下井,否则,必须由所在单位请示安全调度室,经允许后方准上、下井。(七) 入井人员检身制度1、每一入井人员必须服从检身工和安检人员的检查,经检身合格后方准下井。2、检身工负责对每一个下井人员进行检身,发现有下列情况之一者,有权制止其下井(1)下井不带自救器者。(2)下井不带安全帽者。(3)下井不带矿灯者。(4)下井携带易燃、易爆的或点火物品者。(5)下井穿化纤衣服者。(6)下井前喝酒者。(7)下井携带长1米以上、重10kg以上物品者。(8)小型锋利物品,未捆绑好放入工具包内者。(9)上、下井不按规定路线者。(10)其他不宜下井者。3、外来参观、实习的人员(同行业)必须有公司职能部门人员带领且有安全调度室同意,上井后到安全调度室报告。(八)上、下乘罐(车)的注意事项1、上、下井时,要遵守井口井底的制度,在指定地点等候,等罐笼停稳后,听从把钩人员的指示,排队按次序上下罐笼。2、乘罐时,要服从把钩人员的指挥,自觉接受进口检身人员的检查和劝告。3、人员进入罐笼后,严禁打闹;手握紧扶手;手、脚和头以及随身携带工具物品不准露出安全门外。发出开车信号后,或罐笼尚未停稳及发出停车信号前,不得争抢上下。4、任何人员不准与携带火药、雷管的放炮员或火工人员同罐上下,也不准乘坐无安全门的罐笼和装有设备材料的罐笼。5、上、下车时不要拥挤,按规定人数乘坐,不准超员,要听从管理人员指挥,车未停稳不准上下,更不准在信号发出后扒车、跳车等。6、乘罐人员要听从把钩工的指挥。不要坐在车厢内,不准摘下安全帽,行车中不准将身体任何部位伸出卷帘门外。(九)井下人工填罐专项安全技术措施。当由于特殊原因,无法使用机械填罐时,需要人工填罐。为确保人工填罐的安全,特制订专项安全技术措施。填罐工必须在罐笼停稳,摇台落到位,安全门开到位,并且在信号工发出填罐信号后,开始填罐。填罐工每次推车数量只能为一辆,严禁两量车同时推进,并且必须在后阻可靠关闭后方可进入轨道内进行人工填罐,填罐人员只能在矿车尾部推车,严禁在矿车前部或两侧推车。填罐前必须将罐内阻车器安设好,严禁不使用阻车器填罐。填罐不到位信号工严禁落瑶台,填罐人员在车辆到位后,必须退到前阻以后向信号工发出填罐完成信号后,信号工才能进行下一步操作。矿车装载超过矿车外沿,严禁填罐。平盘车装载设备未固定,严禁填罐。物料长度超过罐笼长度严禁填罐。(十)井底水窝排水管理规定。为确保尾绳安全运行,防止因水位漠过尾绳,引起尾绳挠动造成尾绳故障,特制定井底水窝排水规定。井底水窝的积水采取交班制,每班班组长负责井底水窝的排水管理,交班交水位、交排水时间,严禁水窝积水漠过尾绳。人员进入水窝检查水位时,要与井口工作人员联系,严禁井口、井身施工,防止坠物伤害。原则上井底水窝实行班班排水方式,尽可能的压低水位。但至少保证井底水窝的水位距尾绳底部不低于1米,以防特殊原因影响排水。(十一)井筒设施检修管理规定。为确保提升的安全运行,需定期对井筒内设施进行检查维修,以防范于未然,特制定井筒设施检修管理规定。井筒设施包括管道及其固定、连接件,钢丝绳,井架设施等。井筒设施检查维修分日常检查,和定期维修。日常检查是对所有构建的连接情况,磨损情况进行巡查,采用乘罐笼检修模式下运行检查的方式,发现问题及时处理,每天巡查一次。定期检修是对井筒设施进行每月不低于一次(整天)的检查维护,要求对每一处连接件进行检查确认,确保安全运行。钢丝绳的检查,主绳坚持每天检查一次,并填写记录;尾绳每周检查一次,并填写记录。天轮检查维护必须每天检查一次,按照天轮检查簿逐项填写。井筒内设施上的严禁有浮矸,在每天巡查时必须发现一处清理一处。罐笼内卫生做到动态保持,班班交接。(十二)运送大型设备材料安全技术措施运送超重(3吨以上)、超高(1.4m以上)、超长(2m以上)、超宽(1.1m以上)设备材料时严禁使用矿车、严禁使用窄罐下送,必须使用宽罐且使用符合标准的专用车辆和连接装置。运送长度大于2m<5m勺长料、宽度1.1m<2m的物料时必须使用平板车或花车进行封装且装载量不得超过车辆的额定载重,且装车要均匀,并封装牢靠(必须用钢丝绳或多股(3股及以上)?绳批子,捆绑两道,牢固可靠。对于易于滑动滚动的物料还需要增设防滑动或防滚动的措施(在物料周围用三角木进行掩护,且固定牢靠)。运送总重(设备与车辆的重量和)大于15吨的大件时还必须在窄罐侧配重载车,配重量不小于大件总重减去15吨的差值。填出罐必须遵循先填配重后填大件,先出大件后出配重的原则,单次下送大件总重严禁超过22t,当大件超过22吨时必须解体下送。宽罐层最大填装宽度为2.0m,最大填装高度为上层2米,下层2.8米(2.2m以下不用拆除安全门)。因特殊需求下送管路轨道等长度大于5米小于10米的材料时需按照《轨道上山下放超长物料专项安全技术措施》执行。(十三)防止出车侧放飞车的安全技术措施。填罐工在操作推车机或人工推车时应匀速推进,在车辆出罐后马上将推车机返回,严禁速度过快或过推现象发生。出车侧岗位人员,做好接车工作,发现车辆起步过快必须使用阻车木进行减速,防止发生飞车。为防

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