安山煤矿井下控制测量施工组织设计

陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿井下控制测量施工组织设计陕煤神南产业发展地质测量中心二○一三年七月陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿井下控制测量施工组织设计编写：陈忠杰审核：主任：总工程师：目录一.概况： 41测量任务： 42测区概况： 43已知数据资料复查及利用分析： 4二、施工组织设计方案 51组织机构 52设计技术依据 63施测仪器 64施测方案 65控制点布设 76作业要求 8三、贯通控制测量误差预计 12四、安全保障措施 15五、贯通控制测量误差预计 12三、贯通控制测量误差预计 12三、贯通控制测量误差预计 124.1矿方贯通允许误差： 84.2贯通误差预计 84.3水平重要方向贯通误差预计 85、资料提交 10陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿井下控制测量施工组织设计一、概况：1、测量任务：陕西涌鑫矿业有限责任公司安山煤矿根据矿井建设进度，建立符合《煤矿测量规程》和质量标准化要求的井下平面和高程控制测量系统，为矿井的生产接续和安全生产打下良好基础。为此，我中心按照矿方要求，提出井下控制测量工程施工组织设计方案。测区概况：2.1企业概况陕西涌鑫矿业有限责任公司2007年5月11日挂牌成立，是由陕西陕北矿业有限责任公司、府谷县国有资产运营公司、神木欣盛煤焦化有限责任公司、府谷县东源煤焦有限责任公司共同组建的股份制企业，出资比例分别为43.1%、40%、7.4%、9.5%，注册资金2.1亿元。2.2测区概况2.2.1矿井交通及地理位置安山煤矿位于府谷县城西北方向约38km处，行政区划隶属府谷县庙沟门镇管辖。国铁神（木）-朔（州）线和榆（林）-府（谷）公路从井田南部通过；府（谷）-东（胜）公路途经井田西部边界，府（谷）-包（头）公路穿越井田北东部；府谷县城东部有府谷-保德黄河大桥通往山西省保德县；南距神朔铁路孤山集运站约25km，距榆林市约200km。2.2.2井田范围井田东西走向长10～12km，南北倾斜宽4～6km，面积约53.82km2。井田西北与沙梁井田、秦晋煤矿相邻，南为小煤矿开采区和庙哈孤矿区南部预留区，西南与三道沟井田相邻，东为哈镇～孤山勘查区。2.2.3井田开拓及服务年限矿井开拓采用三条平硐一个水平的开拓方式。根据设计，井田共分8个盘区，主要大巷沿煤层布置，条带式开采。井田有可采煤层6层，自上而下依次为2-2、3-1、4-2、5-1、5-2上和5-2煤，共有地质储量223.59Mt，工业储量192.99Mt，设计可采储量115.65Mt，矿井设计生产能力1.2Mt/a，服务年限71.9年。3、测量已知数据本设计以矿方提供的四个E级控制点JG01、JG02、JG03、JG04为已知点，平面系统为80坐标系，高程为85高程系，中央子午线为111°。已知资料的可靠性检查，由施工方在施测时进行检校。二、施工组织设计方案1、组织机构为了保证井下控制测量工作的顺利有序进行，成立井下控制测量工程领导小组，组织机构如下：组长：韦晓玲项目负责：葛顺利技术负责：陈忠杰成员：乔增涛王爱锋程伟鹏张斌王创王慧德田龙龙杨智史超2、技术设计依据2.1《煤矿测量规程》2.2安山煤矿井下巷道布置图、采掘工程平面图（1:5000）2.3陀螺测量操作手册（Y/JTD-1陀螺仪）2.4测量工作细则3、施测仪器本次选用两台徕卡2〞TCR802U全站仪采用三架法以7″导线要求施测，这两台仪器于2013年4月18日进行了鉴定，各项指标正常，符合使用规定。陀螺边测量采用一〇〇一军工厂生产的Y/JTD5″级陀螺仪。4、施测方案本次控制测量以地面控制点JG01、JG03、JG04做为起始点，经副平峒导入井下，施测路线为地面控制点（JG01）——副平峒——5-2煤辅运大巷（至31000m处）——联巷——5-2煤胶运大巷（至3524m处）——联巷——5-2煤回风大巷（至2800m处）——联巷——5-2煤胶运大巷（至皮带机头）——联巷——副平峒——地面控制点（JG01），形成一个大闭合环。为保证平面控制测量精度，减小测角累积误差影响，分别在K14-15、K31-32、K56-57等三条导线边上加测陀螺定向边，作为控制导线的坚强边，提高测量精度。为保证高程控制测量精度，减小折光差影响，本次测量采用对向观测法进行三角高程测量。井下控制系统形成后，进行工作面导线控制测量，保证工作面的正常生产。5、控制点布设根据要求，除井下曲线转弯段和联巷处因通视距离短而无法布设导线点外，其他巷道均布设永久性控制导线点，导线边长150-200m。导线点编号，以K1开始，顺延至K77。点位布设及陀螺加测边见点位布设附图。6、作业要求6.1、控制点埋设控制点为不锈钢桩，长度220～270mm，直径Φ20mm，一端头留5mm然后锯以小三角，在5mm厚截面中心打一1.5mm圆孔，喷浆过的巷道控制点外露20-30mm，未喷浆的巷道控制点外露120-130mm。6.2、控制测量要求6.2.1水平角观测水平角观测限差按照表1要求执行。表1水平角观测限差仪器观测方法测回数半测回互差测回间互差2C值互差2″全站仪测回法2测回地面9"井下12"地面6"井下9"13"方位角闭合差：(WB:方位闭合差MB:测角中误差；N:测站数)6.2.2垂直角观测仪器观测方法测回数指标差倾角互差2″全站仪单向观测（中丝法）2测回15"15"垂直角观测限差按照表2要求执行。表2垂直角观测限差6.2.3其他要求1、在控制点吊挂垂球对中时，首先确认控制点的可靠性及准确性，确认无误时方可对中，施工过程中，根据实际情况采取合适的挡风措施。2、仪器的对中误差按1mm控制，检验角不附值不允许超过20"。对中次数：边长大于30米时，一次对中，两个测回；边长小于30米且大于15米时，两次对中，每次对中两个测回；边长小于15米时，三次对中，每次对中一个测回。3、前视点对中、整平后，应通过棱镜上部的长槽严格对准仪器方向，并使棱镜头板面垂直仪器方向安置。4、记录人员听到司仪报数后一定要回报，确保记录准确无误。记录薄做到规范、整洁、完整，不得有涂改，否则重新记录，在备注栏要附具体说明原因。5、记录人员在迁站前必须检查各项记录是否完整、不超限，在确认记录齐全后方可迁站。6、三或四架法作业时，严格按表1、表2限差要求进行。观测者在得到记录人员计算确认各项限差不超限同意迁站时，方可通知后视迁站。7、后视人员确认一个测站工作结束并由仪器站指令迁站后，才能搬动架腿。观测过程中架腿不能移动，否则必须从上一个固定点重新开始作业。8、仪器高、棱镜高、采用5m小钢尺在观测前后分别丈量一次，其互差不大于2mm时，取平均值作为最终结果，镜下高量至0.01m。9、导线边长测量时，需输入温度、气压等基本改正参数。10、每次外业结束后必须由两人以上独立检查外业记录计算并签字。11、内业处理时，实测边长必须加入温度、气象、倾斜、仪器加、乘常数、投影高斯平面改正、投影大地水平面改正。导线平差时，先进行角度闭全差的检校，符合精度要求时方可进行计算及分配闭全差。坐标平差时，必须对各点加入平差改正值。三角高程闭合差在误差允许范围内，按与边长成比例反符号分配。12、内业成果计算必须由两人手工独立计算并对算、确认后与电脑计算成果校核，坐标误差在5mm以内时，以电脑成果提交控制测量成果资料。2.6.4陀螺边测量要求1、陀螺边布设煤矿测量规程规定：长距离贯通导线测量每隔1.5-2.0公里应加测一条陀螺边，针对此次测量工程的实际情况，我们共布设三条陀螺边来提高测量精度。陀螺边要求布设均匀，并应避开井下强磁、强电环境，避开淋水地段，远离有震动的大型机械或避开底板不稳定地带。2、陀螺精度要求陀螺定向的观测精度可按照《煤矿测量规程》中关于陀螺经纬仪定向的一级要求执行，其基本精度要求见表3。表3陀螺经纬仪定向精度指标陀螺定向精度等级测前测后静态零位互差经纬仪2c同一边任意两测回陀螺方位角互差一次测定中误差±5″±10013″±15″±5″注：一次测定中误差：任意边一测回测量陀螺方位角的中误差；一次定向中误差：待定边陀螺定向所测坐标方位角平均值的中误差。3、陀螺边施测要求陀螺边测量时，先在地面施测起始边时进行两次观测定向，井下施测时，每条边进行两次观测定向，井下观测完毕后，再返回地面起始边进行两次观测定向。5"级陀螺定向；两次测量定向成果互查不超过15"，取其两次成果平均值作为测量成果资料。不符合规程要求，必须重测。4、陀螺边处理施测陀螺边后必须加入控制导线网进行强制平差，两条陀螺边之间的导线测量闭合差满足精度要求时，对其进行平差，否则必须对导线或陀螺边进行重测，直至误差在允许范围以内。质量保证体系1、质量目标本项目质量目标：创优。严格执行施工组织设计的内容，主动配合矿方在施工过程中各方面的协调工作，处理好各相关单位和人员的关系。服务于全过程。及时做好各类质量信息的收集、汇总、分析和反馈。认真完成本项目由于设计与施工变更等原因而增加的工作量，并保证要求和工作质量不变。2、检查验收内容2.1控制测量成果a.所使用仪器精度是否符合规定，是否经过年检；b.控制点布置是否牢固、定位是否均匀合理；c.外业记录是否完整、规范；d.外业记录是否经过2人检核并签字；e.数据处理软件和处理过程是否正确，各项精度是否达到要求；f.电算与手算是否符合限差要求；G.导线方位角闭合差是否超限，导线全长闭合差是否符合规程要求；H.需要上交的资料是否齐全完整。2.2陀螺测量成果各项记录是否完整、规范；计算是否正确；测回间数据是否合格；是否2人独立计算并对算成果。3、检查与验收方式对本工程各项成果实行小组自查互校基础上的专职检查人员、技术负责人二级检查制度。作业小组对所做成果必须要全面地进行自查，确认无误后由专职检查人员检查。生产期间，作业组必须加强过程检查，专职检查人员严格把住质量关，保证成果的质量。对成果质量检查的比例是：作业小组必须达到100%；专职检查人员室内检查100%，室外不低于20%的检查；检查验收室外检查应达到10%。施工过程中，按各关键工序施工段完成情况，向矿方提交阶段验收申请，具体为控制点埋设完成后、外业资料完成后及整体成果报告完成后，经矿方验收合格后，再进行后续工作。最终成果检查合格、验收合格后，对存在的问题进行全面修改完善，整理装订资料，由中心主任、公司总工程师批准后，向矿方提交全部测绘成果资料。所有检查项目，按《测量工程控制点埋设验收单》、《测量工程内业计算验收单》、《测量工程控制测量外业记录验收单》等表单填写。四、安全保障措施1、危险源辨识作业前由中心组织人员对作业环境进行危害因素辨识，然后形成现场风险评估表，风险评估表应体现人、机（设备）、环境、管等几方面内容，。风险评估表经中心主任批准下发执行，项目负责人负责现场监督检查。2、现场危险源分析及控制：2.1环境因素，包括顶板、粉尘、瓦斯等有害气体及水、火、煤尘等，这些都是可控、可防的。顶板包括冒顶、片帮、底鼓等造成的人及设备伤害、损坏，可以通过及时观察、敲帮问顶来探查，预防；粉尘可通过佩戴防尘口罩来预防；瓦斯等有害气体可通过现场瓦检员监测来预防；水害可通过判断突水预兆来预防；火灾发生时，可积极采取措施灭火或通过避灾路线撤离。2.2设备因素，主要是对施工仪器、器材的保护和正确使用，保证设备安全。施工时，要求做到人不离开设备和器材，严格按操作规程正确操作仪器。2.3其他的危险源包括车辆、野外作业或井下作业时高空坠落等。车辆伤害可通过设置警示牌来起到安全提示、警示作用。高空坠落可通过高空作业时挂保险绳、现场人员相互保护来预防。2.4人的因素，可通过班前会提示，带班领导检查、监督，安全学习教育，自保、互保、联保等措施来消除不安全隐患。3、工程开工前，全体作业人员认真学习施工组织设计、食品操作规程，并遵守一般的入井安全规定：a.遵守矿方的入井管理规定，入井接受检查，严谨携带危险品入井；B.戴好防护用具（安全帽、自救器、便携式瓦检仪、防尘口罩）；c.施测前先确认现场环境，无隐患方可进行测量作业；d.若现场有施工车辆施工，应提前与之沟通，在互不影响的情况下，方可进行测量，否则，应沟通协调后，再进行测量作业；e.熟知井下各类事故突发前的征兆，并熟悉逃生避灾路线。发生事故