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文档简介
高标准农田施工的重点及难点一、对本工程项目施工的重点、难点分析期目标的实现,是本工程的重点、难点;工程的重点、难点;二、针对重点、难点一的解决方案(1)针对工期目标的措施1)人员保证措施管理经验,以保证项目部整体管理力量。68确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排专业队伍施工确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。e定额的使用。f握奖惩制度。g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。h、提高劳动生产率的措施i、开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。j、提高管理水平,科学的组织生产。k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。L有关的新工艺、新技术、新方法。三、针对重点、难点二的解决方案保证安全生产措施1、安全管理方针、目标安全第一、预防为主;安全达优,坚决杜绝重伤、死亡事故。2、安全保证体系员为副组长,各专业专(兼)4人以下的队伍必须有兼职安全员,专门负责各队伍的安全管理。3、安全生产责任制、项目部经理全生产职责每月不少于1次的安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、消防设施、安全防护器材和应急救援器具等处于完好状态。、定期组织安全生产例会,传达上级有关文件及要求,通报、组织开展危险源辨识和隐患排查;制定应急救援预案,定期、技术总工程师安全生产职责、制定、审查施工组织设计,施工方案的安全技术措施,保、组织开展安全技术交底,解决技术难题,监督检查项目对、参与事故的调查,从技术上分析原因,制定防范措施;、组织应用新工艺、新技术、新设备、新材料的相应安全技教育。生产副经理安全生产职责、组织制定并实施单位安全工作计划,落实安全生产责任制、组织实施项目部安全技术措施计划和专项安全方案;、参加并配合上级部门和地方政府对生产安全事故的调查。、各级技术工程管理人员安全生产职责、认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖工程/班组的、针对生产任务特点,遵照国家标准、规范编制安全技术措、参加安全防护设施验收,检查重点、特殊部位作业人员及、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术、新设备领导。、项目部专职全员安全生产职责、监督各项劳动保护、安全生产规章制度、安全管理程序文、制止“三违”行为,有权采取劝告、警告、罚款,直至5)、组织实施项目的安全教育培训及班组安全活动,指导班组兼职安全员的工作;、向上级安全部门及时报告工伤事故,参加工伤事故的调查、参加业主、监理公司、上级安全部门组织的各项安全活动。、班组长(兼职安全员)全生产职责、坚持“班前会”制度,落实安全技术交底,督促、指导班组成员遵守各项安全规章制度和作业程序,杜绝“三违”行为;4、安全管理制度、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。安全教育的形式可以集中授课、播放幻灯片、答卷等多种形式。、安全学习、培训制度意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。安全学习、培训的内容可以为:安全检查标准、建筑施工安全小特种作业人员上岗培训等。、安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管伍进行安全书面交底。、安全检查制定期进行整改,并组织复查。、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制、持证上岗制特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。、安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施消除安全隐患。、安全生产奖罚制度安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外,进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。5、安全管理工作、安全组织管理a、高空作业施工防坠落,主体交叉施工防物体打击;b、预留孔洞口、竖井处防坠落;c、脚手架安全措施等;d、现场消防;、安全防护管理、合理布置安全标志进场后,根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。、安全防护管理a、对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间设红色标志灯。b、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。c、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。d448#铅丝e201.5米。f、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字剪刀撑,十字剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。g、脚手架必须按要求设置防雷接地装置。h1.5米×1.51.5米×1.5i、制定施工现场安全防护基本标准洞口安全防护;机械安全防护。、临时用电管理、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。、施工机械管理、圆盘锯①、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15cm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。②、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。③、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。④、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。⑤、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。⑥操作人员不得在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。⑦锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。、平面刨(手压刨)①、作业时,检查安全防护装置必须齐全有效。②、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。③、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于40mm15mm250mm以下的木料,不得在平刨上加工。④、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。10mm不得过松或过紧。挡板进行刨削。严禁戴手套操作。、电焊机安全管理规①、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。②、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。③、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。构件上进行焊接和切割。⑤、焊接铜、铝、锌、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。⑥、在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有时、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。⑦、焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。⑧、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。⑨、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。4Ω。、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。⑫、长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。在载荷运行中,焊接人员应经常检查电A60B8010m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。作业后,清理场地、灭绝火种、切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。、钢筋加工机械安全管理规①、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。②、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固待运转正常后,方可作业。③、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。④、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。⑤、当钢筋送入后,手与拽轮必须保持一定距离,不得接近。⑥、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。弹簧必须回拉。钢筋切断机据加工材料长度决定。②、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。③、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。⑤、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。⑥、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。⑦、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。⑧、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。检修。⑩、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。钢筋弯曲机②、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。③、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。⑤、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。⑥、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。⑦、弯曲高强度或低合多钢筋时,应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。⑧、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。⑨、转盘换向时,必须在停稳后进行。、蛙式打夯机安全管理规定地的杂土。10m.。③、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。④、检查电路应符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均正常后,方可作业。处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。⑥、作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3~4m⑦、操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。⑧、夯实填高土方时,应从边缘以内10~15cm开始夯实2~3遍后,再夯实边缘。⑨、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。、手持电动工具安全管理规定①、为了保证安全,应尽量使用(或Ⅲ类)电动工具,当使用Ⅰ类工具时,必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘或站在绝缘垫上。500v兆欧7MΩ,否则必须进行干燥处理。套,以免卷入工具的旋转部分。2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。置,以防突然起动。⑥、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用。移动电动工具时,必须握持工具的手割断和轨坏现象,以免造成人身事故。、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼、现场设有消防管道、消防栓,楼内设有消防栓,并有专人、坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作,重点工作设,,搞好“四防”工作。压倒一切的重要工作。、安全防范措施、阶段性安全防护重a、基础阶段①、土方施工安全防范要点;②、雨季安全技术交底;b、主体施工①、雨季安全技术交底;②、高空坠落、物体打击、临电伤害、机械伤害、交叉作业防范措施;③、设备安装施工④、施工阶段安全防范要点;⑤、临电伤害、消防安全、交叉作业防范措施;、专项安全防护措a、土方施工①、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。保施工期间车辆的正常运转。③、进入施工现场人员要戴好安全帽。④、施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。⑤、土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员坠落坑中,造成工伤。度位置。⑦、施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆)时,立即暂停施工,及时报告业主,待妥善处理后方可继续施工。⑧、配合机械作业人员必须在挖土机作业半径之外进行清土工作,避免机械伤人。⑨、无关人员禁止进入施工现场,运土车辆场内时速不得超过5公里并听从统一指挥,以免出现交通事故。通道上下。、土方开挖过程中必须放坡进行开挖,基坑内配合机械清土人员必须离土方边坡10m以上进行清土,以防土方突然坍塌或桩突然断裂后伤人。b、钢筋工程①、冷拉钢筋时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方90冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚具异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。②、切断钢筋,要待机械运转正常,方准断料。活动刀片前进时禁止送料。③、切断机旁应设放料台,机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部位。④、严禁带手套在调直机上操作。⑤、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向外侧。⑥、电焊操作人员应戴护目镜和手套,并站在绝缘地板上操作。⑦、对接焊钢筋(含端头打磨人员)应戴护目镜,在架子上操作须系安全带。⑧、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,钢筋要分散堆放,并做好标示。⑨、绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m好在整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。⑩、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。施和安全规程的教育。检查合格后,才能上岗操作。、出入施工现场必须戴安全帽,操作用的脚手架,平台未经验收前,一律不准上架操作,经验收合格的脚手架不准随意拆改,更不准支搭飞挑板。、大、中、小型机电设备要有专人操作,管理和维修,非操作人员不准安装、拆卸和检修机电设备。36V的安全电压。、基础零层板施工时沿纵向搭设两排马道,以便人员行走。如工作地点潮湿,地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。c、模板工程①、现浇整体式模板的安装②、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。4m4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模上操作或在梁底模上行走,更不许利用拉杆、支撑攀登上下。U(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。⑥、五级以上大风、大雾等天气时,应停止模板的吊运作业。⑦、堆放场地应平整坚实,严防地基下沉引起台模架扭曲变形。d、模板的拆除①、拆除时应严格遵守“拆模作业”的要点规定;②、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措④、遇五级以上大风时,应停止室外的高空作业。有雨、雪、霜时应先清扫作业现场;⑥、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落;⑦、在楼面上有预留洞时,应在模板拆除后,随时将板的洞盖严及做好安全防护;⑧、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人;e、混凝土工程①、浇捣混凝土操作,应站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作,操作时应带绝缘手套,穿胶鞋。②、泵车下料胶管、料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固。使用溜槽时,人员不得站在槽帮上操作。③、用输送泵输送混凝土,料管卡子必须卡牢,检修时必须先卸压。清洗料管时,严禁人员正对料管口。④、浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护设施;以防坠落;⑤、夜间浇筑混凝土,必须保证足够的照明设备,并做好保护接零。f、防水工程①、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员,不得从事该项作业。施工过程中,如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时,应立即停止操作。②、操作时要注意风向,防止下风方向作业人员中毒或烫伤。和沙袋。④、屋面周围应设防护栏杆;孔洞应加盖封严,较大孔洞周边设置防护栏杆,并加设水平安全网。⑤、有雨、雪、霜天气时必须待屋面干燥后,方可继续作业,刮大风时应停止作业。g、管道工程危险,所以决不可站立或依靠,要严格加以禁止。6、安全防护措施、基础施工、基坑顶部四周应做挡水矮墙,同时还要设置防护栏杆,且1米范围内处不得堆放重物。、基坑内要搭设上下通道,通道两侧必须搭设防护栏杆,坡、脚手架、所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技、确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力。、要认真处理脚手架地(如对地基平整夯实,抄平后设置垫(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计,避免脚手架发生不均匀沉降;、脚手板要铺满、铺平、不得有探头板。作业层的外侧面应、脚手架作业层的下方应绑水平兜网;、脚手架必须有良好的防电、避雷装置、并应有接地。、五级以上大风、大雾、大雨或大雪天气暂停在脚手架作业。斜道两侧应搭设防护栏杆并设置安全立网封闭。、大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查。、脚手架搭设完毕后经有关人员进行验收后方可投入使用。、高空作业现场管理部经理应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任施和个人防护用品,未经落实不得进行施工。、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人体格检查。、施工中对高处作业的安全设施,发现有缺陷及隐患时,必工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和马道,应随时清扫、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施、临边防护、对临边高处作业,必须设置防护设施,并符合下列规定:、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:16mm14mm,栏杆18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均应采用φ48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定。、搭设临时防护栏杆,必须符合下列规定:防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0∽1.2m,下杆离地高度为0.5∽0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。、栏杆柱的固定应符合下列要求:当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50∽70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。焊牢。栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受处,能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密18cm而下加挂安全立网。当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。、洞口防护、洞口根据具体情况采取防护栏杆,加盖板、张挂安全网与25cm2.5m盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。25∽50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺搁置均衡,并有固定其位置的措施。边长50∽150cm的洞口,采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。边长150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下设安全平网。、临时用电、施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系、配电室a.b.配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘,应保证操作维修通道有足够宽度;c.门口配置危险标示及用于维修维护的专门标牌;d.设置专用制度牌。a.电缆选择主干供电必须选用五芯橡套电缆。塔吊等专用电缆选用四芯橡套电缆;b.电缆敷设主干供电线路埋地敷设,埋设深度不得小于600
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