广告工艺制作技术汇编

251/251广告工艺制作技术汇编彩色套色丝网印刷技术１、工具与材料：丝网框，尼龙丝网布（８０目～１００目），刮板、丝印纸、描图纸、感光胶、香蕉水、色浆、发泡浆、帮浆、刻刀、脱脂棉、电吹风、羊毛排刷２、丝网框制作：①用３×４ｍ的干燥不易变型的木料四根，按所需要的规模做成长方形木框，并按套色的多少决定框做多少个，假如套３色就做３个一样大小的木框，木框的内尺寸大小应比所设计的画面周边宽４～５公分。②木框做好用清漆或油漆满涂刷一至二遍待油漆干后便可安装尼龙丝网布，将尼龙丝网布裁成比木框周边宽３～４公分的块状，然后用强力胶将尼龙丝网粘贴在木框四周，并用木条在框周边钉牢，尼龙丝网粘贴在木框时，要使丝网的经线与纬线相互垂直，网面要崩平，不扭曲歪斜方可。３、丝网印刷版的制作：①丝印纸镂空版制作——将所设计的画稿用描图纸复下来，再将复下来的画稿按每一种颜色复印在丝印纸上，有几种颜色复印几张丝印纸，在复印丝印之前，应在描图纸稿画稿白处上、下各标记“十”字校版记号，然后用同样方法，在同样大小的丝印纸上复印出上、下“十”字校版记号，以便在制作套色丝网版时，能准确套印出吻合较好的彩色画面。将复印在丝印纸上每一种色的图案用刻刀镂空，每镂空一个丝印版要套在原稿上检查，看镂空的丝印纸是否与原稿吻合，将各种颜色的丝印纸镂空后，就预备上框在上框前，每一种色的木框都要在原稿上校准版，然后在每一个木框上边也做上“十”字校版记号。以便每个框丝印时能准确套版。将镂空的丝印纸放在平坦的工作台上，丝网框的“十”字标记要对准丝印纸上的“十”字标记，按准以后，应以有膜被镂空的那面向上，丝网框上有丝网在框外凸起的面，盖在丝印纸镂空的面上将其压平紧，然后用脱脂棉蘸香蕉水轻轻擦压丝网，将丝网内全擦一遍，使丝印纸上的药膜缩解后粘接在丝网上，待溶剂挥发后，检查是否有未被粘牢的地点如有再用香蕉水将其粘牢，最后再将丝印纸另一面上的塑料纸轻轻揭下来便成了丝网漏版印刷，另外，在雕刻丝印纸时只刻有颜色药膜的哪一面，用力要均匀，切勿将底面塑料纸刻破。②感光制板：将原稿用笔描或照相的方法转移到透明胶片或玻璃板上用笔描所用的墨水必须用碳素墨水，所制得的正片为阳纹版，在原稿与正片上都要标好“十”校版记号方法同前。在暗室中（暗室中只能用红色灯照明其它一切光源都不行）将感光胶（市场上有出售的），按比例调配好，用毛刷涂布在尼龙丝网上，胶以先涂布尼龙丝网凸起面上，上胶要求胶层薄匀无气泡，上胶室温以３０°Ｃ左右为宜，过高引胶膜早餐，上好感光胶后要让胶干燥，如烘干温度操纵在３０°Ｃ～３５°Ｃ最长烘干时刻不能超过５小时，胶烘过干，使感光后易脱落，如干燥不透会造成不易冲洗。将透明胶片或玻璃黑白稿有墨汁的一面与感光丝网涂有胶的一面相贴，然后进行感光，感光时刻５～１０分钟（感兴罩及感兴台的制作请参阅：无刻雕花玻璃画）然后用３０～３５°Ｃ（水冲洗３０分钟左右，用羊毛刷轻刷。洗去未感兴处的感光胶，烘干后用刷轻刷，如发觉网眼不清应重新洗版，感光丝网板制好后如使用次数过多还得上漆加固，在丝网正反面用生漆涂一遍，不要堵塞花纹图案中的网孔，最后进行整理，将有砂眼的地点用生漆涂没，如图案处有不清或堵塞网眼孔可用针戳通，加固可用４０％甲醛１００克，重铬酸钾２５克，加水成为１千毫升，使铬膜硬化。自配感光胶配方：甲级明胶〓２５克，重铬酸铵８克，水１８０毫升，２５％氨水３毫升配制方法：在暗室内将上列药品放入胶盘内调匀７０°Ｃ保温备用（此配方可采纳上漆加固法，如用市场上所售感光胶不必进行上漆加固），刷胶方法同前。４、套色印刷：按原稿设计要求，依照不同近景、中景、远景及画面效果，可采纳不同印刷色浆，进行套色印刷，一般远景为平面，中景有浮雕的效果，近景有突出明显的立体效果，如何处理画面，应依照设计及创作效果自行掌握，并无规律可言，只是下面将几种印刷色浆的效果及操作技法介绍如下，供制作者灵活运用掌握。①帮浆：Ａ帮浆：为高闪点矿物油的水乳液，要紧用作涂料印花的稀释剂。其使用方法如下：颜料色种先用尿素（水和尿素的比例是１：１）打浆，再加入帮浆和固浆（印花粘合剂）等其他助剂，（用户可依照实际需要，加入适当助剂，充分搅拌均匀后印花，然后烘干即可达到印花牢度要求。１号帮浆：加入色种就可直接使用。适用于印浅色布料，只需风干，印后３～４天，即可达到印花牢度。２号帮浆：适用于印深色的萤光色种。因其颜料含量较高，故加多一些固浆。②色种：色种于印刷前加进帮浆里搅匀，每一色按加入的比例不同而产生深浅色，当印深色布料上色困难，不能无限制加进色种，色种过多上色颜色无助，反而容易脱色，正确的方法是使用吊色浆，萤光色种通常使用量较大，在（１０—３０）％之间，当需要使用较多色种时，应在浆里适当增加固浆。③吊色浆：当深色布料染色困难时，应在印花浆（帮浆）里加入吊色浆。按所染色程度要求，能够加入不同成分的吊色浆。加入的数量，用户应依照实际使用要求，加到得到中意效果。假如印尼龙布则需要使用尼龙布吊色浆。④白花浆：白花浆有无可比的遮盖力，能使深色的布料鲜亮地印上白色。亦可能用作打底，衬托其它浅色，其手感尽管较硬，但也能够印出其特有的印花效果。也可与其它印花浆料搭配使用。⑤弹性浆：弹性浆是最近的新产品，使用时需连续印两次，印完第一次后用热风吹干表面，再印一次即可取出风干或烘干，衣物的表面将产生一层胶膜，柔软而有弹性。白弹性浆有专门强的遮盖力，可印任何深色衣料，透明弹性浆可加入白弹性浆，再加色种，以增加遮盖力。⑥发泡浆：发泡浆又叫凸浆，于衣物印完后风干或７０°Ｃ热风烘干，用１８０°Ｃ～１８５°Ｃ烘１００秒图案即可凸起，亦可将湿毛巾隔住，以熨斗压图案背面片刻，同各种颜色的凸浆，发泡浆本身不能单独使用。在使用时可按需要加入帮浆，植毛浆或弹性浆，但发泡浆用量不能小于５０％，其中以加入帮浆而成本最低，以加入弹性浆而质量最好。⑦金银浆、珍宝浆：市场有调好的金银浆、珍宝浆供应，但调制好的金银浆、珍宝浆应尽快使用，以免氧化变黑，自己亦能够用植毛浆加进金银粉搅拌后自己调出金银浆。⑧柔软剂：当要求衣物印后有更柔软的手感，可加入０．２％的柔软剂于印花浆内。通常柔软剂不可过量加入。否则会阻碍印色的牢固度。⑨亮胶浆：该浆是一种具有高盖率的涂料罩印浆，适用于深色织物，皮件等印花，印花后的优良的遮盖及光亮度。牢度可靠，手感柔软和富有弹性等效果。⑩尼龙弹性浆：用于一般尼龙面料印刷，使用前依照效果需要可加入帮浆或发泡浆内充分搅匀即可使用，通常尼龙透明弹性浆加入的比例为２０％—３０％，尼龙吊色浆加入的比例为８％—１５％。水性、油性合胶：水性合胶用于印衣套色定位台板与印刷物品粘边使用的一种专门胶连剂，其连续定位性能好，时刻长、不污染印刷物。油性合胶用于皮革、塑料片等物品的粘连定位剂。丝印油墨类：Ａ８—０００系统丝网油墨具有各种耐性，作业性良好，适用范围广等特点，可用于丙烯、聚炭酸脂、苯乙烯ＡＢＣ、ＡＳ硬质氯乙烯，商标牌号用板、氯乙烯钢板等家用电器产品的印刷。油墨的类型：常温１５—３０分钟稀释：调整粘度请使用下列溶剂Ｓ—７８３溶剂（标准）７１８溶剂（快干）通常，在油墨中加入１５—２０％的溶剂即可印刷。８７—０００系列用于软质氯乙烯薄膜，是一种安全，卫生的无毒性丝网油墨，速干性，粘连性和易于印刷，是此墨的最大特点，该油墨适用于硬质和软质氯乙烯，三醋酯纤维氯乙烯钢板等，具有优良的接着性和耐候性。油墨类型，干燥时刻，稀释同８０００系列相同。Ｃ—５０００系列金属烘油，用于需轧、弯、折的金属表面印刷，兼可代替４００５系列油墨的使用，特不适合铝铭牌的印刷，但必须经烘锔。以１５０°Ｃ２０分钟可达到９５％的强度，以１５０°Ｃ３０分钟或１８０°２０分钟则可达到最大强度，当温度超过２００°Ｃ时，会出现焦黄现象。稀释剂使用４０７金属调薄水，清理丝网可用７１８。Ｄ—４００５系列双组分金属免烘油墨，用于不需弯折的金属表面、玻璃、陶瓷、电木、水晶胶等耐溶剂物料的表面印刷，使用时以油墨五份加硬化剂一份调匀，于４—６小时内用完，可使用７８３稀释。特不注意未使用的油墨和硬化剂切忌混合，即使一滴亦会造成损失。这类油墨印后半小时表面硬化，３６小时达以最大强度，指甲刮不脱，香蕉水洗不掉。假如烘锔可用１２０°Ｃ—１５０°Ｃ锔２０分钟，冷却后即达到８０％强度。清理丝网可用７１８。警告！！此油墨残余在丝网上将无法以溶剂清理，故下班前应完全清理丝网，可使用７１８洗网。Ｅ—ＳＳＡＰ系列尼龙油墨，适合于一般尼龙面、绢面及布质的印刷，金、银色可用ＰＶＣ７７７调拌，稀释剂用７８３或７４０，需特不注意此类油墨使用时看似粘稠度大，当加入太多溶剂时，将阻碍印刷效果，清理丝网可用７１９或７１８。Ｆ—４３系列需处理及ＰＥ免处理油墨适合ＰＰ、ＰＥ等耐溶剂的软硬塑胶，特不适合化妆品及清洁剂的吹气胶模。稀释剂用７０４、７８３。清理丝网用７１８快干调薄水。目前新产品有免处理ＰＰ油墨，尽管价格略贵，但可省去处理人力和损耗，已获得广泛采纳。筛网感光制板及印刷工艺一、感光制板工艺流程：筛网框绷制一上感光胶一上感光液一干燥一感光一图案描黑白稿一冲洗显影一干燥一加固一检查修理一校对1、筛网框的制备：（1）筛网框材料及规格：筛网框材料以优质木为主（如柳木，松木），也有采纳硬质铝合金或异形钢管。选材要求平直轻便，受冷，热干，温不易变曲，木材干燥，木纹正直，无木眼，不易变形，为减少变形可涂桐油或生漆等。筛网摇的大小由被印物幅宽尺材刮印方向等因素决定。一般成定形，框材截面大些牢固，一般40×30毫米即可。（2）筛网的规格和选用，筛网要求牢固耐用，网孔大小一致，经续线光滑而且粗细均匀，筛网的伸缩性变形要小，能耐一般化学腐蚀，目前常用的有蚕丝和锦轮筛网两种，其目数平方英寸在200左右。2、网板绷制金属网框可用粘着法将筛网固定粘着在框架上，木材网框可用粘着法，也可用嵌钉法，目前以使用粘着法为主，粘着法常用聚乙烯醇缩醛胶（俗称万能胶）作粘着剂，它能溶于无水酒精。丙酮、乙醚等有机溶剂中，使用时将粘着剂涂在网框上，待干燥后将绷紧的筛网平坦地巾在涂过粘着的网框上，然后刷上有机溶剂，使聚乙烯醇醛胶溶解而与筛网粘合在一起涂粘着剂时，要在清洁，平坦的网框胶网的一面和外侧均匀的涂上一层聚乙烯醇缩醛胶新网框一般涂2-3次，旧框除1-2次，涂好后放置24小时待用，嵌钉法是将截好的筛网放在木框的方槽上，用5分鞋钉先钉长度方向，固定后拉紧洒热水，使筛网膨胀在另一边，一面拉紧筛网一面钉牢，一般每厘米钉一个钉，宽度方向同长度方向。二、黑白稿的描绘描制黑白稿将透明的基片或透明玻璃盖在图案稿上。用笔或其它工具进行描样，描绘用的遮光剂一般绘图墨汗，描绘时，张条必须粗细均匀，光滑、纹样块面清晰。描绘入不应透光描好后必须照光加浓及检查核对。严防漏税花，多花，当发觉黑白衡有污点，杂质或多花时，应用刻刀雕去，描好干燥后用排笔在黑白稿上涂一层清漆，防止胶水遇水或互磨擦而使花纹模糊，且经妥善保存备送感光。三、感光制版感光制版确实是利用感光的方法将花纹转移到重申网版上的过程，感光确实是把黑白稿盖在涂有感光胶的重申网上，上面开灯进行暴光，光线通过的地点感光而硬化，光线透只是的地点（黑白稿上的线条处）感光胶末发生变化，可被水洗去而现出网孔。1、感光胶、感光液的配制（1）感光胶的配制：将聚乙烯醇100克加水500克然后在80-90度热水中隔层加热2-4小时后成透明糊状，冷却备用。（2）感光液的配制：在暗室中将重铬酸铵1克加水5克振荡溶解，再加入20毫升酒精使其混合均匀即可。2、操作感光胶：用金属刮刀将感光胶均匀涂布在筛网上，力求均匀，无气泡，然后烘干或晒干。（1）上感光液：在暗室中将感光兴用毛刷均匀地涂布在涂有感光胶的筛网上，晾干或电扇吹干，干燥时刻1-2小时。最长不得超过4小时，干燥后及时感光。注意：暗室内红灯照明。若无暗室可在夜间进行。不遇明光。（2）感光：上过感光液并已干燥的，可在乎滑的桌面上进行感光，光源用40瓦日光灯四只，也可用200瓦的电灯两只置于筛网上方，光感距离筛网30-40厘米流入，开灯前把黑白稿贴在筛网上，使筛网的胶面和黑白稿的墨汗面相接，桌面、筛网、黑白稿之间不得有空隙，如黑白稿是软胶片，可在其上方压放合适的玻璃片，黑白稿放好后可开灯感光并计时，感光时可在图案的空白处放一小块遮光物，可随时拿起检查未感光笮及感光胶颜色的变化，当发觉其对比度最大时应停止感光，熄来光源。（3）显影：感光后立即用60-80度的热水冲洗花纹，待纹中的饺膜脱落再用冷水冲洗彩胶，冲洗时不宜手摸，然后用直接染料上色，如花纹处也上色讲明未冲开，应接着冲洗，如还有脱胶不清，堵塞网眼等现象，在网版正反面可用25%氨水轻刷，再用水洗，最后将网版置于通风处或电扇吹干。（4）检查修理：拿起网版对光检查，如发觉砂眼或密封的地点，可局部重新处理，但不必显影。（5）上漆加固，为了增强感光膜耐用性能，显影干燥后需上生漆加固并将多花或砂眼处用生漆涂没，如花纹不清或堵塞网孔时可用针通，上漆时先上网版的不处，然后在另一面用约擦去花纹中的生漆，使花纹清晰，并在潮湿房中放置24小时，干燥后进行另一面上漆，方法与另一面相同，并在外框筛网与木框的交界处用细布或绢网等进行封边以增强牢度。四、花版回用：1、刮印平网印花，色浆放在筛网上，通过刮刀将色浆刮过筛网而印到玻璃或织物上，手工刮印是用橡皮刮刀在筛网上刮印，刮刀尺寸视印网大小决定，其结构是将具有锋棱的厚约1厘米左右弹性较强的平直矩形橡皮用钉嵌在等长的木板上，橡皮露出木板0.5-1厘米刮刀的压力刮印斜度对调整给浆和渗透性有极重要的确良关系，刮刀压力与浆液的渗透度成正比。刮刀斜度在45度为好，平网印花给浆量的大小是关系到印花质量的重要因素。给浆量小，色浅，印浆的渗透性差，印出的花纹较精细，而给浆量大，色重，渗透性好，但花纹粗糙，适应于大花，印刷效果与刮印的次数与刮刀的硬度有直接的关系。2、彩色图案的套印（1）套版制作：首先分析所采纳的图案是由几个单色组成的，在描黑白稿制版时，图案上的每一种颜色描一片黑白稿，并相应制作一块图案的局部花版，图案有几种颜色组成就作几块花版，套印花的关键是接版能否准确，严密、接版质量又决定于分色描图。因此描制黑白稿时，依照彩稿的规格，先交透明胶片按同一方向截好（内胶片纵向，横向伸缩不一，必须注意同一黑白稿所用的胶片按同一方向截下，防止由于胶片伸缩不一致，引起花型底花不正）将截好的胶片按面稿回头划好十字标准线，比复正尺寸，按彩稿设计意图，分套要求，工艺要求逐套进行描绘，画好黑白稿后，必须检查数及尺寸，检查标准线黑度，接版口露白，多铧，漏化及复色均匀程度，在接版处理上分界线，为配合感光工序的要求要涂黑边。（2）套印：印花前，先在一套每个单色版的边框同一位置体上交链的一半，在印花合板上写上交链的另一半，第一色印刷时，先把某单色版与印花合板一链固定，审后拆去按此法把第二块单色版安装在第一块版的位置上，如此依次套印，被印物位置不得变动。五、印花颜料（1）玻璃印花可用各色油漆或油彩为颜料，用松节油作助剂。（2）织物印花可用印染浆或彩色印刷油墨。（3）塑料印花可用各色油漆，松节油助剂。（4）铜、蚕粉印花可用铜、金粉调清清漆松节油助剂或铜、金粉加调油黑。六、感光制服版的要紧病分析1、砂眼：（1）黑白稿有污物（2）显影冲洗过猛（3）胶膜感光时刻不够（4）感光膜干燥不够（5）涂感光胶操作不当适成气泡（6）涂毅然前筛网不清洁的污物。2、花纹轮廓不清，堵塞，断茎（1）黑白稿黑度不够（2）显影冲洗不净（3）感光胶干燥不够。3、套花不正，接版口套花不睚或有复色，露白。（1）黑白稿伸缩不一致。（2）筛网伸缩或框的张力不均（3）黑白稿接版处理复色不当。4、多、漏花（1）黑白稿描绘不符合原稿，检查时遗漏未予改正（2）涂接版口时去了需要的花形。七、筛网印花常见病疵分析1、花纹不清（绒毛、杂质等粘刷在花版上）2、停印洗版不净色浆堵塞网眼。2、花色不均匀：（1）版及刮刀上颜料太少（2）橡皮刮刀棱钝（3）刮刀压力不均匀。3、测浆（1）刮印用力过度（2）花版筛网桦驰。（3）花版余浆过多（4）印刷时网版滑动（5）筛网伸缩。八、器材、药品采购1、聚乙烯醇、重铬酸铵、烧碱、酒精到本地化轻公司购买。2、筛网、生漆、颜料请到五金化工商店购买。光刻制版丝网印刷制作技术本技术是利用光化学原理制版。能在纸张、纺织品、塑料、玻璃、木板等各种材料上印广告、商标、曲面等各种形式的印刷要求的手工印刷方法，是中青年的理想就业项目。具体操作工艺如下：一、配方：１、感光液的配制：水５００ｍｌ，明胶１００ｇ，重铬酸钾３５ｇ，重铬酸铵３５ｇ，硫酸钡２０ｇ，檬柠酸１５ｇ，铵水１５ｍｌ按此比例用天称取明胶溶于水，利用水浴方法加热，待明胶全部溶解后，再逐步加入其他称好的药品，加热至药液无泡沫出现即成感光液。２、防腐剂配制：如印刷用碱性、酸性颜料（水性颜料）时，晒好的版需要刷防腐剂。其配方：甲醛（福尔马林）６０％，清水４０％。３、坚膜液配制；在霉雨季节，为防止丝版吸湿变软，可在印版制成后，将其置于坚膜液中，其配方：甲醛４０％、５０ｍｌ，重铬酸铵１２５ｇ，将上述两种溶于１０００ｍｌ水中。坚膜时刻为１０分钟。二、设备：１、感光箱（没条件的也可用太阳光）用４０ｗ日光灯八根装在平板上，隔日光４０ｃｍ高处，安一块５ｍｍ厚平玻璃（面积大小依照需要定）再用一个木箱装置好。２、暗室：用黑色厚布遮住光线即可。３、印刷台：用木制即可。三、版面制作：１、板框：用杉木做成按需要大小的版架即可（专门要求除外），再钉上尼龙丝网（尼龙丝网目数按需要定）。２、刷感光液：用橡胶皮刷均匀地在版框的尼纶丝网上刷感光液，然后放进暗室待干。３、底图：有照相底片制图和绘图纸手工描图两种。４、感光刻版：将底图平放在感光箱玻璃上面，然后将版框压在上面，再盖上一层不透光的绒布，并压紧，光刻一小时左右。５、冲洗：将感光后的版面用４０℃－５０℃的清洁热水洗后，再用清洁冷水冲洗洁净，干后即成印刷版面。四、旧版处理：假如用过的旧版不再使用，可用烧碱（ＨａｏＨ）洗掉图案，再重新利用光刻制版。五、印刷：用油印刷印均可。自制彩印机及万能印刷技术一、丝网印刷的范围：丝网印刷有着应用广泛的有用意义，在国外专门流行，国内也越来地引起人们的重视。丝网印刷应用范围专门广，能够讲，除了空气、水和粉末，什么都能印刷。纸印刷：广告画、画册、日历、商标、包装印刷、壁纸、转印印刷、纸器皿、美术品、丝网版面、复制油画等。陶瓷印刷：陶瓷图案、挂盘、大型陶瓷壁画等。塑料印刷：塑料软片、乙烯玩具、书包、笔、包装袋、书皮、皮夹、假金属材料、塑料器皿、容器等。印染印刷：各种旗帜、幕布、装饰布、毛巾、靠垫、头巾、手帕、汗衫、背心、号码布、大幅面印染花布、布标木制品印刷：木制工艺品、玩具、漆器、装饰板、天花板、路标、招牌等。玻璃印刷：玻璃装饰、镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。工业印刷：印刷线路板等、集成线路、刻度盘、拨号盘、成型物品等。二、丝网印刷的优点和方法：1、印刷原理和制牌方法简便易行，成本低，周期短，适宜普及推广。2、印刷版面不受尺寸的限制，依照需要可大可小，而且一块丝网能反复使用，印刷操作简便，可人工操作也可机器印刷。3、水色、油色和塑料浆均可印刷，色彩丰富，能随意重叠变化，可厚重可透明，可强烈可微妙。4、表现技法丰富多彩，能够用各种笔、棉丝、布团、刷子和刻刀用描、拍、印压和刻等作画，还能够用照相感光制版，除丝印文字、图案，还可丝印版画、工艺品、复制油画、水彩画、国画等。5、丝网版上的图象、印出文字和丝印在工艺品上的图象，方向是一致的，同时随时可印。6、金属和非金属的版面均可丝印，而且牢固耐久不怕擦洗。三、丝网印刷技术资料：第一讲：彩印机的自制、丝网印刷的工具和材料。详细介绍各种工具的制作和原材料的购买指南。第二讲：各种制版方法。详细介绍各种印刷版的制作技术。包括：纸闭法、封网法、感光法等。第三讲：标牌印刷技术。也确实是金属印刷技术。第四讲：镜片印刷技术。第五讲：发泡印刷技术。第六讲：转移印花的工艺及应用。第一讲彩印机的自制、丝网印刷的工具和材料现在市场上有专门多关于彩印机的广告，它尽管是真实的，但自己制造一台机器既省钞票又提高了自己的印刷技术，何乐而不为呢？首先，制造彩印机要预备材料：再介绍制作曝光箱所需的材料：印刷头和印刷台板、网框组成彩印机，曝光箱用来制作网框上的文字和图案。丝网印刷的工具、材料种类繁多，针对不同的印刷物品所需的设备、工具、材料举不胜举、仅专用的丝网印刷机就有数十种。关于手工丝网印刷来讲，常用的最差不多的工具材料有以下几类：1、网印装置：底版、网框、活动网架、丝网、刮板。2、绘制、刻版工具：笔、圆规直尺、三角板、雕版刀、制版等各种胶片、棉丝、细钢针（最好用针灸针）。3、网印工具、材料：晾晒架、胶带纸（一种不干胶带）、钉、砂纸、剪刀、排笔、毛笔、封网胶水、填网漆、调色油、各种颜料、稀释剂、洗网剂等。从事丝网印刷，首先应对这些差不多的工具、材料有所了解，并进一步掌握每一种工具材料不同的规格、性能。下面就网印的工具、材料的选购和制作予以详细介绍。丝网框可采纳铝质和木质。铝框最佳，它质轻，防水，不易变形，经久耐用。网框的尺寸依据所印的图形大小而定，要稍大于图形5公分左右（四边都放大）。丝网有天然丝网和尼龙丝网两种。尼龙丝网耐酸碱，经久耐用。丝网有粗细之分，粗的用100目，细的用300目或300目以上（目，指一平方厘米上有多少个眼）。绷网方法：丝网的尺寸一般要比框大10至15公分为宜。不同的框绷网方法不同，金属框用胶着法，木框可用胶着法，也可用嵌钉法。用木方框绷网，先把网平方在架上，从一边的中央点向相反方向钉，钉好一边，再以同样的方法钉相对的一边。四边钉完后，在边框上涂封网胶或贴胶带纸加固。印刷台板：用一块平坦的木板做为印刷用的印刷台，而且要大于丝网框。在印刷台上、网框部位的左边和下边（共两方）各固定一块长方形块，固定可用白乳胶贴，如此即可使丝板印刷定位准确，换板容易。印刷刮板：印刷刮板是丝印的要紧工具。取一块厚10mm左右的具有弹性的耐油的橡胶皮，依照需要裁成一定尺寸的长条形，夹入木板内钉牢即可使用。橡胶皮刮板的边缘要平而有棱角，可用砂纸、刀片小心地加工。第二讲：丝网印刷的各种制版方法丝网印刷的制版方法，可归纳为三大类。纸闭法、封闭法、感光法。一、纸闭法：用蜡纸、描图纸挖刻各种形象的孔版，然后在丝网下印刷。该方法只适宜大型、简单的图案。二、封网法：封网法又可分为几种制作方法。1、胶水制版：利用水油不相混溶原理。用油性药墨液作画，干后把胶水均匀地平刮在丝网上，这时有油性药墨液的地点胶水就涂不上去，然后用煤油、汽油溶剂洗去油液，因此就成为透空的孔板。这种网板适合用油性颜色来印刷。2、油性药液制版：用胶水作画，然后将油性液平刷于丝网上涂满网目，有胶水的地点油性液沾不上去，胶水干后用温水洗掉胶水，而油不被水洗仍保留在丝网上，有胶的方因被洗去而形成孔版。这种网版适合于水性颜色来印刷。3、漆膜纸制版：用透明纸一张，先涂上一层薄薄的凡士林油，然后再喷（刷）二、三遍清漆。干后用刻刀在漆膜上轻轻刻画，并用刀尖需刻掉的漆膜挑掉，然后将丝网框放在刻好的漆膜纸上，两手各拿一块棉花，一块蘸稀料（稀释油漆用的药水）从网面由上向下轻轻擦压丝网和漆膜；另一块用棉花快速用力紧压网面，使丝网和漆膜粘贴在一起，同时吸去多余的稀料。丝网和漆膜一定要全部贴牢，等干后取掉透明纸，而漆膜便贴在网上成为孔版。这种网版适合油或水性颜料印刷。事实上只要明白油和水，墨液和漆膜等不相溶的原理，涂液制版法（也确实是封网法）是能够千变万化的。三、感光制版法：方法1、将明胶20克，水180毫升放入瓷杯中进行蒸煮，袋明胶溶化后再放入重络酸钾5克，即制成感光液。然后用羊毛刷刷在丝网沙上，要均匀。涂刷完后立即放人暗房，干后及时进行曝光制版，假如时刻拖得太久则不易显影或显影不清。（也有现成的感光胶出售，每公斤40元左右。）在透明胶片或者拷贝纸（俗名硫酸纸）上书写或作画。将画好的透明胶片紧贴涂有感光液的丝网上，用日光灯或曝光箱进行曝光。曝光后的丝网用35度左右的温水浸泡清洗，因此没有感光部分的胶液脱落而形成孔版。版制好后即可用水色或油色进行印刷。方法2、用感光菲林膜（指上面能打印或者画写图案的透明胶片或者拷贝纸，拷贝纸有的地点叫硫酸纸，为主体材料，把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或灯进行曝光。网框与光源的距离为50—60厘米，曝光时刻2—6分钟。曝光后，将菲林膜放在平板上，用温水浸润网膜1—2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分，直至图形清晰为止。最后将曝光显影后的菲林膜面贴在丝网上，从膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，立即放入烘烤箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8—12分钟，干燥后把背面薄膜片基剥下，即可成为孔版。第三讲：标牌印刷技术丝印标牌技术，是丝印技术应用的一个方面。在标牌生产过程中，起决定作用的是丝网版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及油墨的选择。一、承印材料的印前处理：标牌的承印材料要紧有铝、铜、不锈钢等，铝材用的最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。铝制标牌是标牌品种中应用较广泛的一种，，具有美观、光亮、耐磨性好，使用广，用量大等特点。铝基材的前处理有多种方法，依照用途要紧有除喷、喷砂、拉丝、抛光、氧化。1、除油：为使铝基材的表面具有一定的亲墨性，需将表面的油层及油污除去，可用棉纱蘸汽油擦拭。也可用碱性溶液进行化学除油，如硫酸钠30—50克/斤，硅酸钠10—15克/升，在60—70度中浸2—5分钟，即可除油。2、喷砂：是为了提高油墨与金属材料的粘合力，通常使用专用喷砂机进行处理，如用0.5—0.3、拉丝：是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的装饰性处理工艺，能够克服铝材表面的划痕等缺陷。拉丝有粗、细两种，一般用直径0.4、抛光：是为了克服铝板表面缺陷，提高表面光洁度。抛光分机械和化学抛光。机械抛光是采纳布轮抛光机。化学抛光多有酸性溶液中进行，如硫酸15%，硝酸10%，温度90—100度，时刻2—3分钟。5、氧化：铝材抛光后的表面都残有抛光皂，应用汽油擦去，再浸入硝酸液中（硝酸与水1：1比例）10秒钟后取出，再放入氧化糟中进行电化氧化。氧化液配方：硝酸160克—200克/毫升，温度10—12度，时刻30分钟。氧化好的铝材应充分水洗晾干，幸免脏物再污染。氧化晾干的铝材最好当即印刷。如不能当即印刷，应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上，存放时刻不能超过一周。二、金属印刷的油墨（涂料）：在现今的金属标牌或非金属标牌丝中，以用印刷油墨作为丝印原料较多，但标牌丝印常用的原料有以下几种：1、烘烤瓷漆：是一种单液型配方，具有良好的光洁度，耐磨，耐化学和耐候性能，因而使用最一般。如：醇酸、丙烯酸瓷漆。2、空气干燥瓷漆：通常用醇酸制成，利用空气中的氧气，通过反应实现固化。3、溶剂挥发油墨：只依靠溶剂挥发实现干燥。4、双液型油墨：常见的是环氧树脂或聚氨酯。金属基材用的双液系统是节约能源的最明智选择，其涂层质量高，但混合不太方便。三、印刷操作：1、定位：将氧化好的铝材用三点边定位。2、印版对正，一般印版与承印物应有的1—2mm的间隙（可贴硬纸条）。3、刮板用橡胶板，印刷时刮板角度70度为宜，刮板速度以匀速直线运动。4、网框封闭：其作用是将油墨牢牢封住，永不升溢或扩散，并加强表面的抗蚀性能。一般采纳硫酸镍溶液进行封闭。配方：硫酸镍10—12克加水100毫升，温度80—90度，时刻10—15分钟。5、贴爱护膜：印刷好的标牌，为幸免运输中造成创伤，表面要贴透明压敏爱护膜。第四讲镜片印刷技术各种基材的印刷步骤、工艺流程差不多上是相同的，所不同之处要紧在于印刷用的涂料（油墨），因承印物的不同，因此涂料也不同。镜片印刷作用的印油要紧原料是红丹粉和钙质漆。红丹粉要选用细腻、无碴、无杂质的为最佳。用前先过细筛，然后用钙酯漆调成面糊状，（注意不能加汽油）再过一遍即可使用。第五讲发泡印刷技术发泡印刷的性能要紧是由发泡油墨决定的。油墨中含有发泡剂，受热时分解，生成小的氮气气泡，产生发泡效果。其图案立体感强，柔软近似人工绣花、植绒，同时有耐光、耐磨、耐水性、牢度好等优点。其用途广泛，例如在纺织品中，台布、门窗帘、茶布、手帕、服装商标、T恤衫、旅游纪念品等，深受欢迎。此外，在书、装帧、印刷字画、盲文、壁纸、包装材料等方面也大广泛的应用。一、制版工艺要求：1、发泡印刷应选用的丝网大致如下几种。一般情况下都选用120目的低目丝网即可。若印刷色块或线条组成的图像文字，可选用尼龙T型丝网；若印刷粗线条组成的花纹图案时，可选择HD型尼龙网。2、发泡印刷的底版制作，不论采纳何种方法，都要求字迹，图像边缘整齐，无锯齿。另外字迹的笔划之间的距离要保持在0.3、发泡印刷的印刷制作，一般都用直接制版法。用重氮感光胶（丝网印刷门市有售）涂刷5—6次，然后干燥，使膜层一定厚度。注意将感光胶必须涂刷均匀，一般正面涂3次，反面涂2次。涂刷不匀，阻碍印刷质量。干燥可风干，也可在40度的干燥箱中干燥，还可用电风吹吹干。干燥后进行晒版。晒板光源，可采纳晒板机，也可用前面讲的方法，采纳紫外线灯或者日光灯的方法，一般紫外线3—7分钟即可，（请自己多试几次，各地气温不同，曝光时刻也会不同，用日光灯的曝光时刻以15—20分钟。）曝光后，将印版放入30度左右的水中浸泡2—3分钟，然后喷水冲掉图纹部分的感光胶。经干燥后即可获得印版。二、印刷工艺要求：印刷质量与墨层的厚度、印版图案的好坏、印刷与承印的间隙以及印压的大小有专门大关系。1、印刷间隙，印刷时印版与承印物之间要保持一定的间隙，一般在2—3毫米之间。间隙过小会使承印物变脏，更重要的是会使图案清晰度降低。因为丝网印版有一定的垂度，因此印刷过程中每刮一次，在刮的压力下，印刷版与承印物之间呈线接触，随着刮板移动，印刷与承印物迅速分开，否则就会造成图案模糊不清。2、刮板压印角度，对漏墨量有专门大阻碍。简单的讲，压印的角度越大，漏墨量就越小；压印的角度越小，漏墨量就越多。一般情况下刮板与印版的夹角在40—60度之间效果最好。角度大于60—90度，漏墨量逐步减少，有时会出现没有墨层，印不出图像。当角度小于40度，墨量会逐步增多，甚至会使图纹模糊不清，印刷难以进行。3、发泡是完成印刷品的最后关键的一环。发泡油墨中含有发泡剂合成微球和热塑性树脂形成空心环体，细度在15u以下，这种球体在100度左右的温度下受热体积迅速增大30—50倍形成立体花型。发泡的高度相当于墨层厚度的15倍。发泡的好坏，对整个质量有直接阻碍，一般发泡温度为100度左右，能获得较好的质量。温度过低会造成发泡不均，甚至发不出泡来。用电熨斗或电吹机略微吹一吹即可发泡。加热发泡时，应待油墨完全干透后再进行加热操作。用电吹风机时注意，应使吹风从印有图案的面直对发泡体，待泡发起后，吹风机立即离开印物，以免加热时刻过长，阻碍发泡。用电熨斗也是如此。另外，从印物反面也可加热，但要注意效果。以上方法，最好在实践中自己体会掌握。第六讲转移印花的工艺及应用转移印花工艺确实是先用印刷的方法，将含有一定分散染料的色浆，通过丝网版或凸金属版，把图案纹样印在纸上，然后将印花纸反贴在布上，再通过加压加温，使原来印在纸上的分散染料升华成气，而转移印附在织物表面。差不多工艺流程：设计图搞—制版—调色浆—印刷—热压转移—成品。转移印花纸的制作方法：生产转移印花纸关系到转移印花的质量，纸的质地性能是关键，它的优劣，对印花有较大阻碍，因此对纸要有一定的要求。纸的要求1、抗水性能好，不易起皱及收缩。2、质地要有韧性、强度。3、纸的表面光洁、密度高。4、在高压、高温下不变形。质量较好的有邮票纸，其次是铜版纸，胶版纸。其它凡具有上述要求的纸都可应用。二、颜料要求制作印花应采纳水溶性色浆。配方如下：分散染料10克（先用温水溶解）尿素10克60%海藻酸钠浆40—60克水X克（依照情况调水量）。将上述配方原料调配均匀成糊状即可使用。三、印刷先将邮票纸或其它纸，平放在台板上，再把丝网版放在纸上，接着倒入色浆，用橡胶刮板用力往返平刮一次，色浆即通过网版漏下，印在纸上。四、转移印花工艺条件因转印时需要通过高温高压，才能使染料升华到织物上。因此温度、压力及时刻是转移印花工艺中的三个要紧条件。温度过高或时刻过长，都会阻碍织物的柔软性。压力要依照织物的薄厚来决定。可依照实践自行掌握决定，找出适合自己的生产方式来进行。注意：丝网印刷经营要用到一种明室拷贝胶片（印刷厂有售），一般的原稿只要清晰，将原稿正贴在明室拷贝片上，两面用透明玻璃夹住，对着灯光5—10分钟左右，就可冲洗负片（反字），然后将负片再用一张明室拷贝片拷贝一次，再次洗出来的确实是透明的胶片了，用此胶片就可用来曝光制版。明室拷贝片的详细使用讲明，在购买时一般有附带。横幅印字的方法及配方当我们闲逛都市的街头，随处可见悬挂着大幅广告标语，白底红字、兰字、显明注目。它们是用快色素和拉开粉等化学药品配制成一定比例的水溶液，用旧刷子和镂空版印刷在物品上的。化学印字的要紧材料有快色素（大红），拉开粉、淀粉、苛性纳、太古油、洒精、水；辅助材料有涤纶薄膜、聚脂薄膜、硬质塑料板、双面胶纸、铜板纸等；还有排笔、280目滤网、塑料盆、玻璃瓶、漏斗、研钵、汤匙等。要紧材料的性能：快色素（大红）：由稳定性氮盐与色配的钠盐混合而成，常用于棉制品的染色和印花。印染后经蒸气或弱酸处理或悬挂于空气中而生成可溶性的偶氮染料。拉开粉：白色或微黄色粉末。阴离子型表面活性的一类，用做纺织印染的润滑剂。淀粉：白色无味粉末，用于印花浆的调制，纺织品上浆等，要紧起粘合作用。苛性钠：即氢氧化钠，也称为烧碱、火碱。白色固体，极易吸潮，起胶连作用。与淀粉混合后，成粘稠状粘接剂。太古油：即土耳其红油，微黄白色液体，少有刺激味，属磺化油的一种，广泛用于纺织造纸等，要紧起乳化作用。酒精：即乙醇，无色透明液体，易挥发，在化学印字中要紧起扩散作用。化学印字溶液的配制：酒精20毫升，淀粉20克，拉开粉30克，苛性钠（饱和状液体）20毫升，太古油40毫升，快色素（大红）40-50克，水1000毫升。配料的方法和前后顺序应特不注意依上述配方，先把酒精倒入器皿，加入淀粉，研开，放入拉开粉，充分研磨，不要有颗粒；再加入苛性纳溶液，搅拌。现在器皿里的材料已成糊状微黄色的粘稠混合物，加入太古油，快色素（大红），充分研开后加入水，搅拌，静止1小时，用滤网过滤盛入洁净的玻璃瓶里，再静止24小时，备用。用时加入酒精晃动即可。化学印字常用白的确良布，漂白布等。印制前要预备好镂空字版，印制时，把少部分快色素溶液倒在玻璃板上，用旧排拍打，揉擦出白沫以后，蘸着白沫进行印刷。印完的物品晾在通风阴凉处，充分固化8小时，耐日晒雨淋。配制的快色素溶液约能保持一、二个月，最好现用现配。新型烫金春联手工生产技术教材第一章：要紧材料1、大红纸2、XS-1重氮感光胶3、XS-1重氮脱膜液4、240目尼龙筛网5、脂胶调合漆6、电化铝烫印箔。以上原材料在全国各地归属销售部门如下：大红纸—到纸张商店或文教百货商店购买。XS-1重氮感光胶和XS-重氮感光脱膜液—到丝网印刷专业商店或印刷材料商店购买。脂胶调合漆—到化工商店购买电化铝烫印箔—到印刷材料商店购买。第二章：工艺程序版框制作—绷网—刮感光胶—描制黑白稿—曝光—印刷—粘金——网版回收第三章：制版工艺1、版框制作：应依照所印春联的裁纸尺寸来决定框版的尺寸。版框内径的四周应比裁纸的尺寸大5cm，可先用3cmⅹ5cm的木方，在版框的一平面靠内径1cm-1.5cm处刮出0.5cm2、绷网：依照版框的尺寸行政网裁好，用清水将其浸湿，将尼龙行政网四周先用图钉约2cm一个距离钉在版框四周的侧面，然后再用小铁钉将要条压在尼龙行政网之上钉进线槽之中，再用清水将钉好的网版冲洗洁净，凉干即可。3、刮感光胶：此工必顺在暗室进行，照明可用红灯或蜡烛。将XS-1重氮感光胶适量的倒入网版平面的下侧，用有机玻璃三角尺向上刮去，务使胶蜡分部均匀，布满网面，纵向刮不均可横向刮，假如网版的凹面有胶液渗透，请将其刮平，以胶膜刮地即薄又平为标准。目的是将网目封严，自然干燥。4、描制黑白稿：黑白稿是制工艺的关键工序，它不仅关系到制版的成败，而且直接阻碍产品的质量，在没有书法基础的情况下，可随意找些字体精美的春联及图案，也可用电脑打出字型形，而后将其放在桌面上，上面盖一块与版框外径尺寸相等而且洁净的玻璃，用毛笔沾“一得阁”或“中华”牌墨进行描绘字形，必顺让字基的线条部分达到全黑，描毕对着光线检查，如有漏点及时修补。假如描绘时字基线条有不规范的地点，待墨汁干后，可用小刀尖将多余的部分刮掉，进行修稿。假如描绘精细图案时，可选用描图纸，用硬笔墨水进行，然后依照需要与玻璃黑白稿组合，可不能阻碍制版效果。曝光：此工艺必须在暗室进行，取一块厚0.5厘米以并与版外径相结等的胶合板，另取一块与版框内径相等而且必须比版框平面厚2cm以上的海棉。先将海棉放入网版的凹面，再把胶合板放在海棉的上面。然后翻过来，即胶合板向下，而与上面的玻璃黑白稿之间夹紧，防止横向跑光,以免造成玻璃板的欠缺与失败。将其布置好后即可拿到室外进行曝光，曝光时刻一般在一分钟至三分钟之间，应视光线强度而定，，光线强时刻短，光线弱时刻则长，阴云天气则不宜曝光，也可改用室内灯光进行曝光，40W日光灯四只或200W灯泡四只，均匀分部于网版上方，如日光灯离网版高为30cm，则灯泡需离网版高50cm，曝光时刻30分钟，曝光结束后，应立立即网版拿回暗室去，将黑白稿、海棉、胶合板拿掉，速用60度温水自然冲洗网版的正反两面，一般冲洗3分钟左右就可将网版上的字基、图案冲洗干清晰。晾干后制版工艺全部结束。第四章：印刷工艺首先做一个印刷用的刮板，取长26cm，宽13cm二块尺寸相等的宝丽板，再取一块长26cm,宽14.5cm、厚0.5cm的像胶板用二块宝丽板将橡胶板夹于中间，三面对齐，加一面橡胶板比宝丽板高出1.5cm,用“粘得牢”胶将其三者粘好，另可依照印刷网版的宽度尺寸来加长或缩短刮板的尺寸，也可用有机玻璃三角尺代替橡胶刮板来完印刷的需要。将制好的网版凹面向上用活页定位于工作平台上，取３０张左右裁好的红纸放入网版的下面，并与网版的字基图案部分对准找好四边的尺寸，将脂胶调合漆充分搅拌均匀后，适量的倒入网版凹面的一端，即可用橡胶刮板从左向右，从右向左反复刮印，每刮一向一侧，即完成一次印刷，将网版掀开，取出印好的产品，依次类推。刮印时用力要均匀。每次印刷后应立即用毛巾沾汽油将网版擦洗洁净，以备下次使用。 第五章：粘金工艺请选一个表面平坦耐压的工作台，上面再铺一块比所印春联尺寸略大的,0.5cm厚的而且特不平坦光滑质量上乘的橡胶板。将电化铝烫金箔，依照所印春联的尺寸裁好，待印好的春联凉置２０分钟左右，即可将电化铝烫印箔正当平稳的粘贴于所印春联的字基图案部位上。再用毛巾用力压实字基和图案部位，确认压实无误后即可，等２４于小时至３６小时后方可将粘贴上电化铝烫印箔取下，产品即可走向市场。第六章：网版式回收待制好的网版用过一段时刻，假如想更换新的词句及图案时，可用毛刷沾ＸＳ-1重氮脱膜液涂于网版的正反两面，待5分钟后网版上的旧胶膜即时自行脱落，然后用清水洗洁净即可。待凉干后即可重新刮感光胶，重新曝光，获得新的网版。可反复回收，得复制版。金字春联加工工艺金字春联的加工方法是采纳丝网印刷工艺将需要的字体预先制成网板，然后用丝印的方法将所需字体印刷在红纸上，此种方法适宜大批量生产。丝印工艺是普遍采纳的一种方式，它的工艺过程是由如下程序实现的：1、制板：首先将需要的字体描绘在涤纶胶片上，作为底板。2、制作网框：印刷春联所需网框一般使用600X300CM标准尺寸，采纳100-150目的丝网，绷在网框上。3、配制感光胶：按比例将购来的(丝网印刷门市部有售)光敏胶、感光胶混合均匀即可。4、制丝印感光板：将制好的网框用刮板在正反两面均匀的刮涂上两遍感光胶，用吹风机吹干，(吹风机需离网板30-50LM，过近易使感光胶碳化)。5、晒板：然后用底板在晒板机上与涂刷上感光胶的丝网进行曝光，(或用自然光及灯光均可)，自然光晒板冬天4-6小时，夏天1-2小时。灯光依照瓦数在30-60分钟。6、冲板：用自来水冲刷丝网板，以冲刷透澈，字体清晰为准，经水洗冲刷后制得丝印板。7、修板：晒的板如有花板现象，需进行修板，修板时只要用毛笔沾上少许的感光胶在所需修板的位置描上即可。8、刷贴金胶：将所需的红纸裁成需要的长短，铺在网板下，用贴金胶(每公斤50元售)进行刮印。9、粘贴电化铝纸(烫金纸)：刮涂上贴金胶的春联纸在一-2小时内，粘贴烫金纸，粘贴烫金纸时要平坦、贴实，再用玻璃板压实，8-10小时后揭膜即为金字春联。附自制感光液配方：１、感光液的配制：水５００ｍｌ，明胶１００ｇ，重铬酸钾３５ｇ，重铬酸铵３５ｇ，硫酸钡２０ｇ，檬柠酸１５ｇ，铵水１５ｍｌ按此比例用天平称取明胶溶于水，利用水浴方法加热，待明胶全部溶解后，再逐步加入其它称好的药品，加热至药液无泡沫出现即成感光液。２、防腐剂配制：如印刷用碱性、酸性颜料（水性颜料）时，晒好的版需要刷防腐剂。其配方：甲醛（福尔马林）６０％，清水４０％。３、坚膜液配制；在霉雨季节，为防止丝版吸湿变软，可在印版制成后，将其置于坚膜液中，其配方：甲醛４０％、５０ｍｌ，重铬酸铵１２５ｇ，将上述两种溶于１０００ｍｌ水中。坚膜时刻为１０分钟。设备自制：１、感光箱（没条件的也可用太阳光）用４０ｗ日光灯八根装在平板上，隔日光４０ｃｍ高处，安一块５ｍｍ厚平玻璃（面积大小依照需要定）再用一个木箱装置好。２、暗室：用黑色或红色厚布遮住光线即可。３、印刷台：用木制即可。版面制作：１、板框：用杉木做成按需要大小的版架即可（专门要求除外），再钉上尼龙丝网（尼龙丝网目数按需要定）。２、刷感光液：用橡胶皮刷均匀地在版框的尼纶丝网上刷感光液，然后放进暗室待干。３、底图：有照相底片制图和绘图纸手工描图两种。４、感光刻版：将底图平放在感光箱玻璃上面，然后将版框压在上面，再盖上一层不透光的绒布，并压紧，光刻一小时左右。旧版处理：假如用过的旧版不再使用，可用烧碱（ＨａｏＨ）洗掉图案，再重新利用光刻制版。立体奇妙镭射春联技术立体奇妙镭射春联技术分为三个第列产品，而三种生产工艺差不多相同，但产品却各种特色。本技术除了分三个部分讲述了春联的印制外，还对市场上流行的几十种春联技术进行了讲解。特不是介绍了全张大红纸的生产方法。是目前最全面的春联制作技术。由于此技术需要丝网印刷知识下面分三个部分讲解春联的印刷方法。金光镭射春联工艺一、要紧原料80目单丝绢网、水性重氮感光胶、印金粉、珠光粉专用粘合剂、镭射粉、纸张。二、工艺程序制作曝光箱—制作黑白稿—制作版框—绷网—刮感光胶—曝光—修版—印刷—粘金三、制版工艺1、曝光箱的制作：做一个内径长130厘米、宽55厘米、高20厘米不带上盖的木箱，木箱的底部均匀安装40W日光灯6只，上口镶一块与木箱尺寸相应的玻璃即可。曝光箱的尺寸应依照所印春联的尺寸灵活制作，曝光箱的尺寸不得小于所印制春联字体的总长度。2、制作黑白稿黑白稿是制制版工艺最关键的工序，它不仅关系到制版工序的成败，而且直接阻碍产品质量，在没有书法基础的条件下，可随意找些字体精美的春联、福字，然后将其放在桌面上，上面放一块与版框外径尺寸相等而且洁净的玻璃，选用“中华”牌或“一得阁”牌墨汁进行临摹字体，必须让字体的线条部分达到全黑状态，描毕对着光线检查，如有漏点及时修补。假如描绘的字体有有规范的地点，待黑汁干后可用小刀尖将多余的部分刮掉，进行修稿。也可用黑油漆进行临摹制作黑白稿。假如条件同意也可用电脑在“硫酸纸”上打字出稿，即是黑白稿（硫酸纸，是一种用来制版的特种纸，有地地点也叫拷贝纸，一般的电脑打印服务部都有出售）。3、版框制作应依照所印春联的纸张尺寸来决定版框的尺寸，版框内径的四周应比纸张的尺寸大1厘米左右，可选用3cmⅹ4cm或4cmⅹ6cm的木方，应依照版框的大小来选择木方的规格。在做好的版框一面靠内径1cm—1.5cm处刮出深0.5cm的木槽，按木槽的宽、深尺寸做好木条。为了降低投资也可选择旧木窗作为代用版框。有时木槽也可省略，但绢网一定要绷紧。4、绷网依照版框的尺寸将绢网裁好，用清水将其浸湿，将绢网的四周先用图钉在版框周边约2cm的距离钉在版框的四周的侧面，然后用小铁钉将木条压在绢网之上钉进木槽之中，再用清水将钉好的网版冲洗洁净，晾干即可。绢网绷的越紧越好，否则无法使用。5、配制感光胶此工艺必须在暗室进行，照明可用安全灯（15W红灯或在一般灯泡上包上几层红纸）。一般感光胶都为双组份包装，配制时，请将小瓶内的“光敏剂”，用50毫升蒸馏水或清水充分溶解，然后加入到大瓶重氮感光胶液中，搅拌均匀后，静置气泡消逝，即可使用。不要使用金属制品搅拌，以免阻碍稳定性。配制好的胶液保质期3—6个月，5度—20度之间，密封闭光保存。6、刮感光胶此工艺必须在暗室进行。照明可用安全灯（同上）。将水性重氮感光胶适量倒入网版平面的下侧，用有机玻璃三角尺向上刮去，务使胶液分布均匀，布满网面，纵向刮不均匀可横向刮，假如网版的凹面有胶液渗透，也可在网的另一边面刮，将其刮平，以胶液刮得既薄而又平为准，目的是将网目严，暗室自然干燥。有机玻璃在三角尺也可用“上浆器”代用。刮感光胶的效果会更好，“上浆器”可到丝网印刷材料商店购买。7、曝光此工艺必须在暗室进行。照明可用安全灯（同上）。将黑白稿的正面向上放于曝光箱的玻璃上，再将网版的平面正当的放在黑白稿上，取一块与版框内径相等而且比版框厚2厘米左右的海棉放在网版的凹面内（也可用小棉被代替海棉）。海棉上面再放一块与版框外径相等或略大的的胶合板及其它板材均可，四周用重物压好，即可打开曝光箱内的6支日光灯，对网版进行曝光，水性感光胶时刻为16分钟。油性感光胶时刻为20分钟。曝光完毕后，将曝光箱的灯光关掉，即可将曝光后的网版拿到有安全灯的冲洗间内，假如是水性感光胶用冷水，中、强水流自然冲洗网版的正反两面。假如是油性感光胶可用冷水、弱水水流自然冲洗网版的正反两面，直到网版被曝光部分的感光胶膜（字体部分）完全被冲脱。确认网版冲洗好后，方可拿出暗室，常温晾干，预备生产。8、修版将冲好、晾干后的网版对准光线认真检查，假如发觉网版的胶膜部分有漏点，要用感光胶认真修补，确认无误后，方可预备印刷生产。修版用感光胶需提早在暗室倒入小瓶少量。修版时可用小三角尺刮感光胶。四、印刷与粘金工艺1、先做一个印刷用的橡胶刮片，取厚0.5cm,宽10cm的耐油橡胶板,另取二块宽8cm厘米的宝丽板或胶合板,将像胶板夹于中间,一侧对齐,另一侧像胶板凸出宝丽板2cm,用螺丝拧牢即可，像胶刮片的长度可依照所印春联字体的宽度来决定，以超过所印字体的幅面宽度4cm为宜。刮板也可买成品——“聚氨脂刮片”。因为“聚氨脂刮片”更耐用。“聚氨脂刮片”可到丝网印刷材料商店购买。2、将制好的网版凹面向上用合页定位于工作台上，取30张左右裁好的纸张放入网版的下面，并与网版的字体部分对准找好纸张四周边的尺寸。然后将印金粉，珠光粉专用粘合剂适量倒入网版凹面的一端，即可用橡胶刮片从左向右、从右向左反刮印，刮印时用力要均匀，每刮向一侧即完成一次印刷，将网版掀开，取出印好金粉、珠光粉专用粘合剂字的产品后，应立即均匀地将镭射粉撒在字面上，常温挂晾8小时，干后用猪鬃毛刷轻轻刷字面上的雷射粉，将没粘牢的雷射粉刷掉，使字面平坦洁净即为成品。注：每天生产结束后，应立立即温水用网版冲洗洁净，以备下次使用。五、制版的故障分析与处理故障一：网版在曝光、冲洗后，未被曝光部分的感光胶膜（字体部分）无法冲脱，即视为跑光。跑光的缘故如下：1、黑白稿的质量不行（黑稿部分不黑或有陋点）。2、曝时网版与黑白稿接触不严。3、曝光时网版凹面的海棉及棉被低于版框造成。4、曝光时刻过长。处理一：1、将黑白稿的黑稿部分加黑，修补漏点。2、曝光时将网版与黑白稿压严。3、曝光时网版凹面的海棉及棉被高于版框2cm.4、掌握准确曝光时刻。故障二：网版在曝光冲洗后，被曝光部分的感光胶膜有不同程度的冲脱或完全被冲脱，即视为曝光时刻不足或严峻不足。曝光时刻不足或严峻不足的缘故如下：1、曝光箱的箱体过高，造成在曝光时网版与曝光箱内的光源距离过大。2、曝光箱内的光源达不到240W。 3、在个不地区因电压不足造成光源减弱，也会造成曝光不足的现象。处理二：1、纠正曝光箱的箱体高度。2、恢复曝光箱内的正确光源。3、安装调压器。恢复正常电压。黑边金光镭射春联工艺一、要紧原材料300目绢网、油性重氮感光胶、丝印黑油墨、油墨清洗剂、脱膜液、80目单丝绢网、水性重氮感光胶、印金粉珠光粉专用粘合剂、镭射粉、纸张。二、工艺程序制作“套边字”和“实体字”黑白稿—制作版框—绷网—刮感光胶—曝光—修版—印刷“套边字”和“实体字”—粘金—网版回收。三、生产工艺此工艺版框、绷网、刮感光胶、曝光、修版、印刷、粘金、均与《金光镭射春联技术工艺》相同，所不同的的是制作黑白稿时，要将你所需要的词名用电脑打印在“硫酸纸”纸上。因为此第列春联产品为“套边实体字”，因此要分另打印一份“套边字”硫酸纸黑白稿和“实体字”硫酸纸黑白稿。 例如：喜迎春夏秋冬福 笑接东西南北财——《套边字》黑白稿 喜迎春夏秋冬福 笑接东西南北财——《实体字》黑白稿。采纳300目绢网，油性重氮感光胶制作“套边字”网彼。用80目单丝绢网，水性重氮感光胶制作“实体字”网版。注：“套边字”和“实体字”的硫酸纸黑白稿重叠后，“套边字”的外径应大于“实体字”的外径1.5—3.0毫米左右，视字体大小及个所需灵活而定。而“实体字”的外径又必须要大于“套边字”内径的1.5—2毫米左右，如此会对在印刷生产的套印中起到因工作精力不集中，造成套印不精，而起着极大的弥补作用，从而大大提高产品的合格率。“套边字”网版式和“实体字”网版制好后，先将“套边字”网版用合页定位于工作台上，然后将工作台上面放一块与你所要生产的纸张尺寸四边至少大5厘米以上，0.5厘米厚的玻璃，将纸张放在玻璃上，与已定位的“套边字”网版对准找好纸张四周边的尺寸，再用不干胶小纸条将纸张二个下边角的玻璃上专门规范的贴上直角边，这是对纸张的活定位，称作“定位线”，然后即可印刷生产。将丝印油墨适量的倒入网版凹面的一端，即可用橡胶刮片刮印，印后需挂晾20分钟。印刷时，每次只能放一张纸，印一张，取一张再放入一张，每一张纸都必须专门规范地放在定位线内。否则，接下来的“实体字”印刷将无法进行。印好晾干的“套边字”即可进行“实体字”的印刷生产，将“实体字”网版用合页定位于工作台上，取出印好晾干后的“套边字”纸张，依旧规范的放入定位线内，取出印金粉，珠光粉专用粘合剂适量倒入网版凹面的一端，用橡胶刮片刮印，印后立即撒上镭射粉，将没有粘牢的镭射粉刷掉，使字面平坦洁净即可。注：1、每天生产结束后，应立即用油墨清洗剂将套边字网版擦洗洁净。用温水将实体字网版冲洗洁净，以备下次再用。2、定位用的“合页”也可用“铝版夹”或“丝印机头”代用，印刷的精确度“铝版夹”优于“合页”，而“丝印机头”又优于“铝版夹”。可视自己的经济情况而定。这三种器材均可完成生产的需要，以上材料到丝网刷材料商店购买。（最好购买〈春联制作〉光盘学习，为了省钞票，也可自己近几个月制作印刷设备，详细能够购买〈自制万能彩印机技术光盘〉。四、网版回收网版在生产过程中会经常改变字体及词句的内容，可采取网版回收的方法来完成，用毛刷沾“脱膜液”在需要改变内容网版的正反两面反复刷涂3—5分钟，网版上的感光胶膜即会脱落，再用清水将网版冲洗洁净即可重新制版。脱膜液适用于油性重氮感光胶的网版回收。关于水性重氮感光胶的网版回收作用不理想。脱膜液也可在丝网印刷门市部购买到。蓄能夜光春联工艺一、要紧原材料80目单丝绢网、油性重氮感光胶、发光油墨、油墨清洗剂、脱膜剂、水性重氮感光胶、印金粉珠光粉专用粘合剂、镭射粉、纸张。二、生产工艺此工艺“套边字”和“实体字”黑白稿、版框、绷网、刮感光胶、曝光、修版、印刷“套边字”和“实体字”、粘金、网版回收均与《黑边镭射春联工艺》相同。所不同之处即，“套边字”的网版改用80目单丝绢网，仍然采纳重氮感光胶制版。印刷“套边字”的印料改用“发光油墨印刷”。印后需挂晾1小时，方可进行“实体字”的印刷生产。详细过程请见《金光镭射春联》、《黑边镭射春联工艺》生产。三、原料的购买1、80目的单丝绢网，300目绢网——到丝网印刷材料商店或筛网滤布商店购买。2、水性重氮感光胶、油性重氮感光胶、印金粉珠光粉专用粘合剂，丝印黑油墨、油墨清洗剂、脱膜液——到丝网印刷材料商店购买。3、镭射粉——到化工商店、印刷材料商店或工艺品材料商店购买。4、发光油墨——化工商店、印刷材料商店或发光材料店购买。20项系列春联工艺镜石墨字春联技术工艺此工艺制版改用200目绢网，水性重氮感光胶，印料自己配制的用：（1）取玉米淀粉1000克用开水制成糊状。（2）取聚乙烯醇10克加入80毫升温水，用水浴热将其熬化。（3）取适量炭精粉或色浆原粉用少量热水将其溶解后，再将三者合为一起搅拌均匀。即可直接印刷生产。注：炭精粉和色浆原粉的用量以将印料调至你认为中意的黑度为准。印后需挂晾，生产结束后，立即用温水将网版冲洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《金光镭射春联工艺》相同。2、印金春联技术工艺此工艺制版改用300目绢网，油性重氮感光胶、印料选用亮光油和铜金粉，按3：1将亮光油和铜金粉搅拌均匀后，即可直接印刷生产，印后需晾挂，生产结束后，立即用油墨清洗剂将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《金光镭射春联工艺》相同。3、镜墨相镶嵌春联技术工艺此工艺制版采纳300目绢网，油性重氮感光胶，在制黑白稿时，在字词的边空添加一些金元宝、喜鹊、鱼或花边等，来衬托整个画面，使产品独具特色。印刷字体采纳黑色醇酸调合漆。印刷镶嵌图边可采纳丝印金墨。将字体、图边分不制版，实行二次印刷，印后需挂晾。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《黑边镭射春联工艺》相同。4、彩色金字春联技术工艺此工艺制版用300目绢网，油性重氮感光胶、采纳全年红大红纸，分不制作三个网版，一个字网版，二个彩色印花网版，印料采纳彩色油墨和亮光油、铜金粉，按3：1将亮光油和铜金粉搅拌均匀后，即可直接印刷生产，先将二个印花网版的印花工艺完成后，挂晾2小时，再用字体网版将字体印好，印后需挂晾8小时。生产结束后，立即用油墨清洗剂将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。5、黑又亮春联技术工艺此工艺制版采纳300目绢网，油性重氮感光胶，印料选用树脂黑色调合漆，印后需挂晾。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《金光镭射春联工艺》相同6、发泡艺术春联技术工艺此工艺制品选用200目绢网，水性重氮感光胶，印料采纳铜金粉，发泡印花浆，按4：1的比例搅拌均匀，印后用电吹风将字体部分加热，即获得发泡的效果。生产结束后，立即用温水将网版清洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。7、夜光金字春联技术工艺此工艺制版选用80目绢网，油性重氮感光胶，印料是选用亮光油、夜光粉及铜金粉，按6：4：2将亮光油、夜光粉、及铜金粉搅拌均匀，即可直接印刷生产。印后需挂晾，生产结束后，立即用油墨清洗剂将网版洗净，以备下次再用。印刷、制版与《金光镭射春联工艺》相同。8、镭射折光春联技术工艺此工艺制版采纳200目绢网，油性得氮感受光胶，印料选用脂胶调合漆及镭射折光电化铝烫印箔，用脂胶调合漆将春联字体印好后，晾至表干，约15—25分钟左右，视室内温度而定。将镭射折光电化铝烫印箔按所印春联字行的长、宽裁好，正当平坦的贴于所印春联纸张的字行之上。再取二块1.5厘米的的铁板，长与宽要大于所印春联至少10厘米，在二块铁板的四周钻孔，每个孔距离为15厘米，按孔配好长螺栓，将贴有镭射折光电化铝烫印箔的春联纸平坦的放于一块铁板上，数量以100张内为宜，然后将另一块铁板压在上面，四周用螺栓将两块铁板紧固，待12小时生松开铁板，揭下镭射折光电化铝烫印箔薄膜即可。生产时对室内温度要求不要低于摄氏16度。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《金光镭射春联工艺》相同。9、烫金春联技术工艺此工艺制版用200目绢网，油性重氮感光胶，印料选用脂胶调合漆及金色电化铝烫印箔，操作过程与镭射折光春联技术相同。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同.10、烫金加花春联技术工艺此工艺制版用200目绢网，油性重氮感光胶，印料选用脂胶调合漆及金色电化铝烫印箔，操作过程与镭射折光春联技术相同。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。11、双金春联技术工艺此工艺制版选用300目绢网及200目绢网，油性重氮感光胶，印料采纳丝印金墨、脂胶调合漆和电化铝烫印箔。此产品由“套边字”和“实体字”组成，“套边字”的印料采纳丝印金墨，“实体字”的印料采纳脂胶调合漆和电化铝烫印箔，“套边字”印后需要挂晾，干后方可进行实体字的印刷生产。“套边字”生产结束后，立即用油墨清洗剂将网版擦洗洁净。“实体字”结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产请参照《黑边镭射春联工艺》。12、七彩春联技术工艺此工艺制版改用200目绢网，油性得氮感光胶。印料采纳脂胶调合漆及七彩电化铝烫印箔，操作过程与镭射折光春联技术相同。生产结束后，用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产瑟《金光镭射春联工艺》相同。13、壬禧春联技术工艺此工艺艺制版用300目绢网，油性重氮感光胶，印料选用PVC亮光油及德国产1600目高级金属粉，按5：3将光亮油和金属粉搅拌均匀后即可直接印刷生产，印后需挂晾。生产结束后，立即用油墨清洗剂将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。14、浮雕立体，幻彩春联技术工艺此工艺制版改用60目单丝绢网，水性重氮感光胶。印料采纳金粉，珠光粉专用粘合剂、发泡印花浆、七彩镭射粉、按1：2：2的比例搅拌均匀，即可直接印刷生产。操作过程与发泡艺术春联技术相同。生产结束后，立即用温水将网版清洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。15、水晶春联技术工艺此工艺制版采纳60目单丝绢网，水性重氮感光胶。印料采纳金葱浆、001型镭射粉，按3：1的比例将其搅拌均匀，即可进行生产，印后需挂晾。生产结束后立即用温水将网版清洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》相同。16、绣金春联技技术工艺此工艺制版采纳80目绢网，油性重氮感光胶，印料采纳醇酸调合漆和植绒毛，先将醇酸调合漆的字体印好后，立立即植绒毛撒在字面上，挂晾8小时后，用毛刷除去没有沾牢的植绒毛即可。生产结束后，立即用汽油将网版擦洗洁净，以备下次再用。制版、印版生产与《金光镭射春联工艺》相同。17、镭射春联技术工艺此工艺制版采纳80目绢网，水性重氮感光胶，印料采纳印金粉，珠光粉专用粘合剂和镭射粉。首先将纸张按照系列之二春联技术工艺活定位于工作台上，找好网版和纸张四周的尺寸，即可印刷生产，印后立即撒上镭射粉，需挂晾6小时，取下将没沾牢的镭射粉用毛刷清理洁净，再将产品放放原纸张定位线内，再重新印一遍印金粉，珠光粉专用粘合剂，印后需挂晾8小时，这种产品有专门好的镭射效果，而且又不脱粉，专门受人们的欢迎。生产结束后，立即用温水将网版清洗洁净，以备下次再用。制版、印刷生产与《金光镭射春联工艺》、《黑边镭射春联工艺》相同。 18、风情挂签技术工艺1、工作台板的制作取一块光滑平坦的木板，长30厘米、宽20厘米、厚2厘米，木板上用“粘的牢”胶粘好一块与木板尺寸相等的0.5厘米厚的橡胶板，并将木板固定在工作台上。2、刀具的制作平刃刀具一般是采纳钢锯条或锯片来制作，圆刃刀具是采纳细钢管来制作，依照需要按等份将细钢管冲开即可。刀具的规格与种类要依照挂签的图案来定，一般只需要平刃刀具和圆刃刀具，制作刀具应将锯片的单面磨成锋刃，按好刀把，刀刃应距离刀把2.3厘米。常用的平刃刀具规格如下：A、长2.3厘米宽0.2厘米 B、长2.3厘米 宽0.5厘米C、长2.3厘米宽0.8厘米 D、长2.3厘米宽1.0厘米E、2.3厘米宽1.4厘米 F、长2.3厘米 宽1.8厘米 G、长2.3厘米 宽2.5厘米 H、长2.3厘米宽3.0厘米.圆刀具规格较少：钢管直径0.6厘米，在二分之一径冲开，直径1.3厘米在三分之径冲开即可。假如刻制专门图案及规格的挂签，则要依照需求，制作专门的刀具来完成刻制工作的需要。3、刻制工艺刻制最高档的挂签，应采纳拉花纸，将拉花纸按规格裁好，24厘米ⅹ17厘米，取80张已裁好的拉花纸放于工作平板上，上面放一张挂签样，四周用夹子将其固定于工作台板上，即可按图案样从上至下有顺序的刻制，刻刀用力要均匀，下刀的角度要端正。以90度为宜，刻好后将纸屑抖洁净即可。刻刀用力不要过大，否则会损坏橡胶板，刻制挂签的用纸可依照当地的情况进行选择，高档——拉花纸，中档——蜡光纸，低档——五彩纸。4、工具及原材料购买拉花纸、蜡光纸、五彩纸——到纸张商店及文教用品商店购买。刀具——自制。像胶板——到五金商店购买。19、一般红纸技术工艺按1000张纸为例，取酸性大红粉500克，酸性橙∏100克，玫瑰精20克，食用碱120克、开水9公斤，灰膏11公斤。酸性大红粉、酸性橙∏、玫瑰精到化工颜料商店购买。（1）灰石膏的配制在大缸内加入300公斤水，7.5公斤生石灰粉，搅拌均匀，静止8小时。在另外小缸内加入150公斤水，硫酸铝0.85公斤（先用两公斤水将硫酸铝溶解），将大缸静止后的澄清液用塑料管抽入小缸内，并搅拌使之充反应，过8小时后将小缸内上部清水全部抽出，将缸底发稠的反应生成物用铁勺挖出倒入滤布上，将清水滤出后即是灰膏。注：由于灰膏需长期使用，那么配制灰膏也可连续生产。第二次在大缸内加入生石灰粉5公斤，第三次加入3.5公斤，第四次加入2公斤，第五次加入1公斤，第六次加入0.5公斤。而小缸内的和入的硫酸铝差不多上0.85公斤。（2）色浆的配制用2公斤开水将食用碱溶解后，加入酸性大红粉，酸性橙∏搅拌均匀。用0.5公斤开水将玫瑰精溶解后与灰膏及剩余的全部开水与上述液体混合好后，用力充分搅拌均匀即为一般红纸色浆。注：适量变化酸性橙∏的用量，可制出各种红色大红纸，生产工艺与下面的全年红大红纸工艺相同。20、全年红红纸工艺（1）要紧原材料：3132大红粉、107胶、玫瑰精注：3132大红粉到化工颜料商店购买，上海颜料化工一厂生产，上海化工站总经销，注册商标“红旗牌”。107胶到化工建材商店购买。玫瑰精到颜料商店购买。（2）工具及配方磨豆腐用的小钢磨一台、20厘米长大排笔刷一把、工作台一个、1.1米长的细竹杆100根以上、晾纸的支架。配制工艺：按生1000张纸为例，取3132大红粉2公斤，107胶3公斤，开水23公斤。A、全年红红梅配方:先将3132大红粉和107胶搅拌均匀,过10分钟后再加入10公斤开水搅拌均匀,然后再用13公斤开水将50克玫瑰精溶解后加入上面的溶液中完全搅拌均匀后倒入小钢磨中,研磨4—5遍，即成为全年红梅红色浆。B、全年红朱红配方：先将3132大红粉和107胶搅拌均匀，过10分钟后再加入全部开水，完全搅拌均匀即可。因3132大红粉的细度不够，现在应将该溶液再倒入小磨钢中，研磨4—5遍，即可成为全年红朱红色浆。C、全年红用3132大红膏生产配方：按生产1000张纸为例，取得3132大红膏7公斤，107胶3公斤，开水15公斤。将3132大红膏和107胶搅拌均匀即成为全年红色浆。用3132大红膏配制的全年红色浆，不再用小磨钢研磨。生产工艺：生产全年红红纸应选用“高胶纸”，因其含胶量高不易渗透。将纸张放于工作台，用排笔刷蘸全年红色浆从左向右有顺序的竖刷，刷纸时要求用小力为宜，刷好后提起纸的一角，用细竹杆在纸的中间挑起，放于晾纸的支架上，待晾到九成干后取下即为成品。字体装饰知识装饰艺术如何分类？装饰艺术是广义之词，大的包括建筑装饰，最小的包括小礼品装饰。所讲大小是属于哪种类型，不是哪个装饰。那个地点讲的是以室内装饰内容为主，是属于纯绘画性类型、纯工艺性类型、纯装修性类型。在绘画类型内还分是雕塑性的、是壁画性的、依旧国画性的或是文字性的。在雕塑性的范围还分是石材雕塑、木材雕塑、石膏雕塑、依旧玻璃雕塑等。粗分主干，细分枝节。学习装饰艺术有何方法