混凝土墙体裂缝防治措施

混凝土墙体裂缝防治措施1、混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最正确混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、混凝土二次振捣工艺：混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；混凝土采用二次振捣工艺。第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时,再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，拟定时间为初次振捣后的2〜3h左右，当缓慢慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留孔洞时进行二次振捣为最正确时间。具体时间与操作可由现场试验决定。3、混凝土养护撤除模板后，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙混凝土上口浇水养护；待混凝土拆模后，在混凝土外表挂一层草袋浇水养护至少14天。针对工程在不同的部位容易出现裂缝的类型及其产生的主要原因，我司制定了相应的预防措施来预防混凝土裂缝的产生。4、墙体混凝土浇筑后，因混凝土内外温差及混凝土干缩等原因,外墙不可防止的会产生裂纹，可在混凝土中增加聚丙烯单丝抗裂纤维。5、可采用UEA补偿收缩混凝土技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土中建立起的自应力值为0.2〜0.7MPA,用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大局部拉应力。掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。6、可在混凝土中掺WHDF增强密实剂，其抗拉强度和极限拉伸值可提高15%左右，弹性模量可降低8%左右，能有效改善其力学性能和变形性能；能明显降低混凝土早期水化热，推迟水化热出峰的时间和缩小峰值；能降低混凝土早期干缩值50%以上，有效控制混凝土的收缩变形，从而使混凝土具有良好的抗裂性能。[1.1]混凝土质量控制措施土浇筑前的质量控制1、采用专人负责测试进场原材料的质量和洗后砂石的含水率，按配合比要求随时调整用水量，以确保混凝土水灰比始终满足要求。2、在强制式搅拌机加装HCT型混凝土稠度仪，实现混凝土坍落度自动实时调整，同时派专人负责测试搅拌后的混凝土坍落度。3、混凝土到场后都必须做坍落度抽检。等待时间长的应增加复试一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格必须退回混凝土公司。4、浇筑前，出示混凝土出厂质量证明书，每车必须挂标识牌,注明混凝土强度等级、抗渗等级、浇筑部位、配合比、外加剂、坍落度、出机时间温度、运输车号等。5、对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），要拍照片或录像，并记录车号、退场时间，并存档。6、车辆进场后由工程部门派专人（配带标记）指挥调度，并在单车收据上加盖名章，记录时间，保管好相关收据。土裂缝的控制1、对于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易到达理想状况，为了加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土抗渗、抗裂能力，施工中采用二次振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好。2、混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用2nl长刮尺抹压两遍，初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止外表收缩裂缝的产生。3、混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。4、加强混凝土养护和保温，控制结构与外界温差控制在允许（25℃）范围以内。5、加强混凝土的养护。试验室的控制1、现场试验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2、现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。3、混凝土施工前应作技术交底，并应具备冬施混凝土养护条件。4、拆模时间必须以混凝土强度报告为依据，同时还要能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏，并履行拆模审批手