水电安装工程施工技术指导

施工水电安工程施工作业导书年

编制人：月

日1电工程....................................................................................1

砖墙内管路敷设.......................................................................................................................................1现浇顶板内管路敷设...............................................................................................................................3预制楼板内管路敷设...............................................................................................................................5管内配线敷设.........................................................................................................................................6开关、插座安装...................................................................................................................................14配电箱安装...........................................................................................................................................17灯具安装.................................................................................................................................................19防雷及接地安装工程.............................................................................................................................21给水程..............................................................................23室内给水管道安装.................................................................................................................................23室内排水管道安装.................................................................................................................................25卫生洁具安装.........................................................................................................................................28桥敷设..................................................................................30作业条件...............................................................................................................................................30工艺流程...............................................................................................................................................30操作要点和技术要求...........................................................................................................................30线槽桥架安装.......................................................................................................................................33线槽内配线...........................................................................................................................................34导线连接...............................................................................................................................................36桥架内电缆敷设应符合规定...............................................................................................................36空调通风及防排烟系统安装......................................................38风管手工制作.........................................................................................................................................38风管的拼装工艺.....................................................................................................................................38风管安装...............................................................................................................................................38支吊架制作安装.....................................................................................................................................39风管吊装.................................................................................................................................................39风管的漏风量测试.................................................................................................................................39风口安装.................................................................................................................................................39空调系统设备安装.................................................................................................................................40弱电工程..................................................................................42公共安防系统.......................................................................................................................................42广播及同声传译系统...........................................................................................................................46火灾自动报警及消防控制系统...........................................................................................................49楼宇自控系统.......................................................................................................................................53建工程设备安主要质量通病防治.......................................56一、给水排水工程.......................................................................................................................................561电气安装工程.......................................................................................................................................59通风空调系统安装工程：...................................................................................................................63水电安展示图片....................................................................642电气工程一

砖内管路设1工艺程：PVC管的主要工艺程：预留箱盒位置→敷管路→管路连接切断→弯曲。2操作艺：2.1PVC管路敷设作工艺2.2预留箱盒位置a

为了保证箱盒位置标高的准确，现段我们采取先预箱盒位置后安装箱盒的办法。I随眷土建施工工艺的展，本项工艺也有所新的发展。现具体做法是，根据设计图要求在配电箱的置处预留一个比体尺寸大的洞口，一可要求左右各大50～100mm，上各大150～200mm对于接线盒或开插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm管路进洞尺寸不超洞口的1／2，以于以后的箱盒安。b

容易出现的质量问：留洞尺寸小，进洞不顺直，高不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，费人力、物力。解决办法：总结经，加强责任心，真审图纸并和土专业协商。c成品保护要求：他工种不得碰撞弯折电线管路，口封堵密。2.3敷设管路a

对于从墙上箱盒向引的管路，应在墙砌到留洞位置及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋人根钢筋，做为以固定管路用，在口的上沿第一皮砖砌时放好管路，使用预的钢筋固定。管应敷设在墙中间置。b容易出现的质量题：砌墙时才发管路超出墙体。解决办法：预埋管时请土建专业初确定一下墙体位，在混凝土浇注时要派电工值班，保证路的位置，发现题及时纠正。c成品保护要求：在凝土浇注时，1不得踩踏电线管路混凝土浇注完后他工种不得碰撞弯折电线管路。2.4管路连接包括管路与管路的接和管路与箱盒连接两种情况。2.4.1管路与管路连接：使用与管配套的套管和专用粘剂。连接前注意先要清洁被连接管的端头部分，保粘接部位清洁干，用小毛刷涂抹胶粘，涂抹要均匀、不漏、不流坠。涂好平稳地插入套管，插接要到位。保证接可靠。套管连接后管路应保持平直2.4.2管路与箱的连接：本项工作在土建对50线行核查后，配合箱的安装同时进行，使配套的盒接头和粘剂。首先测定箱盒位置，根据其位截取适当长度的管路如果原来管路长不够时，可采取短管的办法，使其长满足使用要求。按照面套管与管路连的办法，把盒接与各管路连接，把盒头的另一端插入箱盒并用配套的锁母定，然后把箱盒定在合适的位置。2.4.3管路的切断对于直径在20mm下的管路可以使用专的剪管器(割管器进行剪切，注意不能使切断的管口发变形，对于直径20mm以上的管路以使用钢锯锯断但必须用钢锉把管口内外毛刺修整平齐。能斜口，以避免管时出现质量问题。2.4.4管路的弯曲对于直径在25mm下的管路，使用配套弯管弹簧，首先与管规格相配套的弯管弹簧插人需要弯的部位，如果路长度大于弯管簧的长度，可用铁丝牢弹簧的一端，拉到适的位置，两手住弯管弹簧的两位置，用膝盖顶住被部位，两端用力逐渐出所需要的弯度注意不能用力过过猛，以免管路发生形。对于直径在32mm上的管路，使用弯管簧会有一定的困，这时可以使用热法，首先将弯管弹簧插管内，对规格较的管路，没有配的弯管弹簧时，可以细砂灌人管内并震实堵好两端管口，电炉或热风机对要弯曲部位进行均匀热，加热到可以弯曲时将管子的一端固在平整的木板上逐步煨出所需要的弯，然后用湿布抹擦弯部位使其冷却定。寒冷天气施工可以把细砂炒热并把路拿到室内预制。容易出现的质量问原因和解决办法PVC管接头松动管在接头内插接不位，胶粘剂涂抹均匀。涂抹胶粘2剂后要及时插入并力转动，使之插到位PVC管煨弯时出现扁等采购质量好的管材选用配套的弯管簧，热煨时要保证煨弯位受热均匀3成品护要求：二

其他工种堵洞时不敲打或弯折电线路。现顶板内路敷设1艺流程：1.1现浇顶板内PVC施工工艺流程划定灯头盒位置→定灯头盒→敷设路→管路连接、断和弯曲1.2现浇顶板内焊钢管施工工艺流划定灯头盒位置→定灯头盒→敷设路→管路连接、断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的理→管路防腐2作工艺：2.1现浇顶板内PVC施工操作工艺2.1.1划定灯头盒置为了保证灯头盒位的准确，首先应根据设计图纸要的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如通座灯头吸顶安、普通吊线灯安，灯头盒应该安装在间的中心，而日光灯灯头盒不能放在间的中心。根据算出的位置在模板上出位置线，以免发生误。2.1.2固定灯头盒根据划出的位置线把灯头盒初步固在钢筋上，为了工方便可选用活底盒盒固定后先打开底，连接管路，安盒接头，然后用纸或其他柔性材料将填塞密实，再固定好板并加强灯头盒固定。灯头盒必封堵严密，以免灰浆人造成管路堵塞。2.1.3敷设管路管路必须敷设在上层钢筋之间，与筋绑扎固定。根去向的不同，可以分为三种情况，第一是从楼面内向上引出的管路，第种是从顶板向下引的路，如向非承重隔墙板出的开关管路，三种是只在现浇板内敷设的管路。3对于从楼地面向上引出的管路，必保证在上层墙体置线内引出，可以参照土建梁或墙体的筋位置，注意向部分管路不要跨轴线而形成交叉，以给后续施工带来不必的麻烦。向上的路在引出位置应定一根不小于￠8钢筋，用以固定位置和保管路不受外力损折断。管口必须堵严密，可以采用管封堵。在土建楼层放后及时检查，对出墙体线的管路要及时进行处理，如是根部超出，必须进剔凿然后重新接，如果是上部超墙体线只需将其扳正但要注意不能用力过，避免管路折断变形。对于从顶板向下引管路，为了不给建模板造成较大损害，采用暂时不引下，而等到土建拆后再向下引的办。具体做法是：需要引下的位置预埋块200×100×1OOmm聚苯板，聚苯板紧贴模板固定，把管插入聚苯板中，连接牢固紧密。等到土拆模后安装隔墙时，挖开聚苯板将管路引下。既避免板的损坏，又可以保引下位置的准确注意管口必须封严密，可以采用管堵堵。对于只在现浇顶板敷设的管路首先该截取长度适当管路，把管路一端与盒接头连接，并将接头与灯头盒固，然后连接另一。连接后把管路与钢绑扎固定。2.1.4管路连接包括管路与管路的接和管路与灯头的连接两种情况管路与管路的连接使用与管路配套套管和专用粘接。连接前注意首先要清除被连接管端的尘等，保证粘接位清洁干燥，用毛刷涂抹胶粘剂，要匀、不漏刷、不流坠。好后平稳地插入管中，插接要到。必要时可用力转动管，保证连接可靠。套连接的管路应保平直。管路与灯头盒的连：使用配套的盒头和胶粘剂。首根据两个灯头盒位置截取适当长度的管，长度不够时可连接使用。按照面套管与管路连接的法，把盒接头的一端与路连接，把盒接的另一端插入盒，并用配套的锁母固。安装另一端的灯头时，盒接头安装，可将管路或灯盒稍撬起后插入并用套的锁母固定。2.1.5管路的切断对于直径在20mm下的管路可以使用专的剪管器(割管器进行剪切，注意不能使切断的管口发变形，对于直径20mm以上的管路以使用钢锯锯断但必须用钢锉把管口内外毛刺修整平齐。能斜口，以避免管时出现质量问题。2.1.6管路的弯曲对于直径在25mm下的管路，使用配套弯管弹簧，首先与管规格相配套的弯管弹簧插入需要弯的部位，如果路长度大于弹簧度可用铁丝拴牢弹簧一端，把拉到合适的置，两手抓住弯弹簧的两端位置用膝盖顶住被弯曲部，两端用力逐渐煨出需要的弯度，注不能用力过快过，以免管路发生变形对于直径在32mm以的管路，使用弯管弹会有一定的困难这时可以使用热煨，首先将弯管弹簧插管内，对规格较的管路，没有配的弯管弹簧时，可以细砂灌人管内并振实堵好两端管口，电炉或热风机对要弯曲部位进行均匀热，加热到可以弯曲时将管子的一端固在平整的木板上逐步煨出所需要的弯，然后用湿布抹擦弯部位使其冷却定。寒冷天气施工可以把细砂炒热并把路拿到室内预制。4三

预楼板内路敷设1艺流程：PVC管主要工艺流划定灯头盒位置→凿灯头盒洞→敷管路→安装并固灯头盒→管路连接、切断和弯曲2作工艺：2.1预制楼板内PVC施工操作工艺2.1.1划定灯头盒置。为了保证灯头盒位的准确，首先应根据设计图纸要的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如通座灯头吸顶安、普通吊线灯安，灯头盒应该安装在间的中心。根据计算的位置在预制圆板上划出位置线以免发生错误。2.1.2剔凿灯头盒根据划出的位置线在预制圆孔板上洞，注意剔洞时不允许剔凿板肋或伤及钢筋，只能剔凿洞。考虑到施工需要，一般在圆板的上面划位置、开剔洞，但上面的洞不超过声20mm灯头盒能从板下面安装板下面的洞口在宽上应比所用灯头盒盒略小，以利灯头固定。2.1.3敷设管路分灯位在圆孔板上现浇板缝、板带种情况。考虑到PVC的刚性，应尽量免将PVC管穿板洞最好将灯位安排板缝位置。灯位在圆孔板上：灯位的管路安装接头后，可以从孔板的一端板洞穿入在灯头盒洞口先安放个灯头盒，并将与盒连接。具体法见下面管与盒连接分。2.1.3.1灯位在现板缝、板带：管需要敷设在现浇带或浇板内时，必须设在上下层钢筋之，与钢筋绑扎固。管路与灯头盒盒接头固定。把灯头初步固定在钢筋上，了施工方便可选活底盒，盒固定先打开底板，连接管，安装盒接头，然后废纸或其他柔性料将盒填塞密实再固定好底板并加强头盒的固定。灯头盒须封堵严密，以灰浆渗入造成管堵塞。2.1.3.2对于从楼面向上层引出的路，一般在梁上方板位置弹线内引出以保证在墙位置线。注意向上部分路不要跨越轴线形成交叉，以免给后施工带来不必要的麻。向上的管路在出位置应固定一不小于φ的钢筋，用以固定位置和保护管不受外力损伤折。管口必须封堵密，可以采用专用管。在土建楼层放线后时检查，对超出体线的管路，要时进行处理，如果是部超出，必须进行剔然后重新接管，果是上部超出墙线只需将其扳正，但注意不能用力过猛，免管路折断或变。52.1.3.3对于从顶向下引的管路，了不给土建模板造成大的损害，并保证引出位置准确，用暂时不引下，等到土建拆模后向下引的办法。具体法是：在需要引下的置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要贴模板固定，把管头插入苯板中，并连接固紧密。等到土拆模后安装隔墙板时挖开聚苯板并将管路下。既避免对模的损坏，又可以证引下位置的准确。意管口必须封堵严密可以采用专用管。2.1.3.4安装并固灯头盒对圆孔板上的灯头，从板下面安装等所有进盒管路设后，可以固定灯头盒。用高强度等级泥砂浆固定，盒与顶板平齐，砂凹进顶板5～10mm以瓦工修补。2.1.3.5管路连接包括管路与管路的接和管路与灯头的连接两种情况管路与管路的连接使用与管路配套套管和专用粘合。连接前注意首先要清除被连接管端灰尘等，保证粘部位清洁干燥，小毛刷涂抹胶粘剂，均匀、不漏刷、不流。涂好后平稳地插入套管中，插要到位。必要时可用转动套管，保证连接靠到位。套管连的管路应保持平。管路与灯头盒的连：使用配套的盒头和粘合剂。首根据灯头盒位置，截取适当长度的管，长度不够时可连接使用。按照面套管与管路连接的法，把盒接头的一端与路连接，把盒接的另一端插入盒，并用配套的锁母固。管路的切断：对于径在20mm以下的管可以使用专用的管器(割管器)进行剪切，注意不能切断的管口发生形，对于直径在20mm以的管路可以使用锯锯断，但必须用锉把管口内外的刺修整平齐。不出现斜口，以避免接时出现质量问题。管路的弯曲：对于径在25ram以下管路，使用配套弯管弹簧，首先将与管规格相配套的管弹簧插入需要弯的部位，如果路长度大于弯管弹簧长度，可用铁丝拴牢簧的一端，拉到适的位置，两手住弯管弹簧的两端位，用膝盖顶住被弯曲位，两端用力逐煨出所需要的弯，注意不能用力过快猛以免管路发生变形对于直径在32mm以的管路，使用弯弹簧会有一定的困，这时可以使用热煨，首先将弯管弹插入管内，对规较大的管路，没有配的弯管弹簧时，可以细砂灌入管内并实，堵好两端管，用电炉或热风机对要弯曲部位进行均匀热，加热到可以曲时，将管子的端固定在平整的木板，逐步煨出所需要的度，然后用湿布擦弯曲部位使其却定型。寒冷天气施时可以把细砂炒热并管路拿到室内预。四

管配线敷1艺流程：选择导线→穿带线扫管→带护口→献及断线→导线带线的绑扎→管内穿线导线连接→接头扎→线路检查绝遥测62作工艺：2.1选择导线2.1.1根据设计图要求，正确选择线规格、型号。2.1.2穿在管内绝导线的额定电压低于500伏。2.1.3导线的分色穿人管内的干线不分色。为了保证安和施工方便，在管出口处至配电箱盘总开关的一段线回路及各用电路应按色标要求分色A相为黄色，B相为绿，C相为红色，N(中线)为淡兰色，PE(保线)为绿／黄双色2.2穿带线2.2.1带线用φ1.2～2.0mm的铁，头部弯成不封的圆圈，以防止在内遇到管接头时被卡住将带线穿人管路，在管路的两端有20cm的余量。2.2.2如在管路较或转弯时，可在构施工敷设管路的同将带线一并穿好留有20cm的余量，将两端的带线盘人内或缠绕在管头固定好，防止被其人员随便拉出。2.2.3当穿带线受时，采用两端同穿带线的办法，将两带线的头部弯成圆的形状，使两根线同时搅动，使端头相互钩绞在起，然后将带线拉出2.3扫管将布条的两端牢固绑扎在带线上，人来回拉动带线将管内的浮锈、灰尘泥水等杂物清除干。2.4带护口按管口大小选择护，在管子清扫完，将护口套人管上。在钢管(电线)穿线前，检查各个口的护口是否齐，如有遗漏或破均应补齐和更换。2.5放线及2.5.1放线前应根图纸对导线的品、规格、质量进行核。2.5.2放线：对整导线放线时，将线置于放线架或放线上，放线避免出死扣和背花。72.5.3断线：剪断线时，盒内导线预留长度为15cm箱内导线的预留长度箱体周长的1／2户导线的预留长度为1.5m。2.6导线与带线的扎2.6.1当导线根数2～3根时，可将线前端的绝缘层去，然后将线芯接与带线绑回头压实扎牢固，使绑扎形成一个平滑的体过渡部位。2.6.2当导线根数多或导线截面较时，可将导线前端的缘层削去，然后线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕扎牢固，使绑扎头处形成一个平滑的体过渡部位，便于穿。2.7管内穿2.7.1当管路较长转弯较多时，要穿线的同时向管内吹适当的滑石粉。2.7.2两人穿线时一拉一送，配合调。2.7.3穿线时应注下列问题：不同回路导线，不穿人同一根管子，同类照明的几个回，可穿人同一根内，但管内导线数不应多于8根。c、导线在管内不有接头和扭结，接头应在接线盒连接。d、管内导线包括缘层在内的总截面积应大于管子内空面积的40％。2.8导线连2.8.1导线连接时必须先削掉绝缘掉导线表面氧化膜，进行连接、加锡、包缠绝缘，同时导接头必须满足下要求：导线接头要紧密、固不能增加导线电阻值。导线接头受力时的械强度不能低于导线的机械强度导线接头包缠绝缘度不能低于原导绝缘强度。导线接要牢固、紧密、包扎要良好。2.8.2导线的连接符合下列要求：当设计无特殊规定，导线的连接方有：绑扎!套管连、接线鼻子连接和压线帽连接。绑扎连接处的焊锡应饱满，表面光；焊剂应无腐蚀，焊接后应清除残余焊剂。8套管、接线鼻子和线帽连接选用与线线芯规格相匹，压接时压接深度、压口数量和压接长应符合产品技术件的有关规定。剖开导线绝缘层时不应损伤线芯；芯连接后，绝缘应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部导线绝缘层间的隙处，应采用绝带包缠严密。在分支连接处，干不应受到支线的向拉力。2.8.3剥削绝缘方：剥削导线绝缘层的度和方法，根据线方法的不同而同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳a、对单芯塑料线用电工刀进行单层剥或斜削法，也可克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行层剥削切时应注不允许使用电工在导线周围转圈剥削缘层，以免伤及线芯对多芯塑料绝缘线需要斜削法剥。单层剥削法：一手刀，刃口向上，一手拿线放在刀上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，线在刀刃上转一，把刀向导线端快速移动，绝缘层即切掉，见图1-（a应注意线在刀刃转动的力要用得当，既能切断绝层又能不伤芯线。使用剥钳应选用大一级芯的刀口剥线，止损伤线芯。对单芯橡胶线可用丝钳手柄的前端导线绝缘层夹扁再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对绝缘软线，可直用克丝钳将绝缘勒掉：方法是用丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意能伤及线芯，然用手握钳子前端用另一手捏紧导线，手以相反方向抽拉，此力来勒去导线部绝缘层。应注握钳子的手用力要适，若用力过猛，将会断芯线.图2

软线绝缘层的剖削法2.8.4导线在盒(箱内导线连接：a、单芯线并接接：三根及以上导线连时，将连接导线缘台并齐合拢，距绝缘台约15mm用其中一根线芯，在连接端缠绕5圈剪断，把余头并折回压在缠绕线上，图922a。两根导线连接，将连接导线绝缘台齐合拢，在距绝台约15mm处用两线芯捻绞2圈后，留线适当长后剪断回压紧，见图b。图a

单芯线并接头图b

单芯线并接头b、不同直径导线头：如果由粗细不同的根导线(包括截面小2.5mm的多心软)连接时，应先将细(软)线涮锡处理然后再将细(软)在粗线上距离绝台15mm处交叉，在线端部向粗导线端缠绕圈，将粗导线端回头压在细(软)上，最后再做涮锡处，见图二。图二盒内不同线径线接头c、单芯铜导线压帽压接：适用1.0～4.0mm。的2～4根导线连接。导线绝缘层剥去15mm(按的型号决定)清除导线表面化物，按规格选用适的压线帽，将线插人压线帽的压接内，若填不实，可将线折回头(削长加倍，填满为止。线插到底后。导线绝缘和压接管口平齐，并在帽壳内，用专压接钳压实即可d、铜导线与端子接：多股导线可采用与线同材质且规格应的接线端子压。将、导线绝缘层削去后，清除导线表的氧化物将线芯紧地绞在一起，时也要清除接线端子内的氧化膜，然后将芯插入到接线端孔内，导线外露分为1—2mm，用接钳压紧即可，见图四。1022图四2.8.5铜导线连接锡焊：铜导线连接好后，用锡焊焊牢，应用溶解的焊剂，人接头处的任何部位以增加机械强度和好的导电性能，避免锈蚀和松动焊锡时锡焊应均匀饱，表面有光泽、无尖。先在连接部位涂上焊料(常用焊膏，不得使用酸焊剂，因为它有腐蚀铜质缺陷)，根据导线截不同，焊接方法不同，无论采用哪焊法，为了保证接头量，从导线线芯洁光泽到接线焊，应尽可能时间短，则会增加导线氧化程，影响焊接质量a、用电烙铁锡焊电烙铁加焊锡适用线径在10mm。及下较小导线的铜线接头的连接及其他工具焊接困难的所。用150w电烙铁热导线进行锡焊当使用新烙铁时，在接通电源加热后，去烙铁头上的氧层，涂上焊剂后烙铁头上先挂上锡，发热的电烙铁放在涂焊剂的导线结合的下端，待导线到一定热量后，用焊丝或焊锡条与导线结处的接触，或者焊锡丝或焊锡条触在烙铁上，焊锡即附着在导线上。b、喷灯加热上锡：喷灯加热(或用电加热)：对于16mm及以上的导线接头上锡如使用烙铁加热不能焊好，可用灯对接头处加热上锡或将焊锡放锡勺(或锡锅)内，然用喷灯(或电炉)加热焊锡熔化后，把线接头调直，放锡锅上面，用勺盛上锡从上面浇下，刚开浇锡时，由于接温度还未升到一程度，焊锡有凝结状，应继续浇锡，使接提高温度，直到部焊牢为止，见六。11图六注意应调整好喷灯焰，不能脏污加处导线，造成无沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层同时注意加热时掌握好温度；温过高涮锡不饱满；温过低涮锡不均匀。因要根据焊锡的成、质量及外界环温度等因素，随时掌好适宜的温度进行焊。焊锡完后必须布将焊锡处的焊及其他污物擦净。c、沾焊法：沾焊用于多数接头时加焊(铜芯软线的锡)，把接头涂上药后，插入熔好的焊锡锅内取出即。2.9接头包首先用橡胶(或粘料)绝缘带将其拉2倍从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，以半幅宽度重叠行缠绕，在缠绕过中应尽可能的收紧绝缘带缠到头后在绝缘上缠绕1～2圈后再进行回缠。回完成后再用黑胶布包扎，扎时要衔接好，半幅宽度压边进缠绕，同时在包扎过中收紧黑胶布，使导接头两端应用黑布封严密。2.10线路检绝摇测2.10.1线路检查：导的连接及包扎全完成后，应进行自和互检，检查导线接头及包扎质量否符合规范要求质量验评标准的定，检查无误后进行测。2.10.2绝缘摇测：线的绝缘摇测一股用500V量程为O500MQ的兆欧表。兆欧表上有三个分标有“接地(E)线路(1)护环(c)”的端钮。将被测两端分别接于“E和“1”两个端钮，见图七。12图七2.10.3摇测方法：线摇测必须分两次行：管内导线穿完后在气器具未安装前行各支路导线绝摇测。首先按户进行将灯头盒内的导分开，开关盒内导线连通，分别测照明(插座)支线、线的绝缘电阻。一人测，一人及时读，摇动速度应保在120r／min左右，数应采用1min后的数为宜，并应做好记。照明器具全部安装后在送电前，再系统、按单元、户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将路上的开关、刀、仪表、设备等于断开位置，一人摇，一人及时读数，摇速度应保持在120r／min左右，读数应采用1min后的数为宜，并做好记录竣工归，确认绝缘电阻摇测无误后再进送电试运行。3注意的质问题

:3.1施工中存在护遗漏、脱落、破及管径不符等现象。操作不慎而使护遗漏或脱落者应及补齐，护口破损管径不符应及时换。3.2铜导线连接时导线的缠绕圈不5圈，未按工艺要求接的接头均应拆重新连接。3.3导线连接处的锡不饱满，出现焊、夹渣等现象。焊的温度要适当，锡要均匀。涮锡后用布条及时擦去余的焊剂，保持头部分的洁净。3.4导线线芯受损由于用力过猛和线钳使用不当造成的削线应根据线径用刀口合适的剥线。3.5多股软铜线涮遗漏，应及时进补焊锡。3.6接头部分包扎平整、不严密。按工艺要求重新进行扎。3.7套管压接后，模不配套或深度够，应选用合格的压进行压接。133.8线路的绝缘电值偏低。管路内能进水或者绝缘层受都将造成线路的缘值偏低。应将管中的泥水及时清或更换导线。3.9采用压线帽的头，导线绝缘应帽内压接管平齐。4品保护:4.1穿线时不得污设备和建筑物品应保持周围环境，活料清。4.2用高凳及其他具时，应注意不碰坏其他设备和门窗地面、墙面等。4.3在接、焊、包部完成后，应将线的接头盘人盒、箱，并封堵严实，防污染。同时应防盒、箱内进水。4.4穿线时不得遗带护口。4.5穿线后导线不有破损及被灰浆染。4.6穿线后管口应防止积水及潮气入的措施。五

开、插座装1艺流程清理→接线→安装通电试运行2作工艺2.1清理用錾子轻轻地将盒残存的灰块剔掉同时将其它杂物并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净如导线上有污物应一起清理干净2.2接线2.2.1开关接线规：电器、灯具的线应经开关控制。开接线时，应将盒导线理顺好，依次线后，将盒内导盘成圆圈，放置开关盒内。2.2.2插座接线规：单相两孔插座有横和竖装两种。横时，面对插座的极接相线，左极接零线；竖装时，面插座的上极接相，下极接零线。单相三孔及三相四的接地或接零线应在上方，如下所示：142.2.3接线：先将内甩出的导线留维修长度(15～20cm)削去缘层，注意不要碰伤线芯，如开、插座内为接线，将导线按顺时方向盘绕在开关、插对应的接线柱上，然旋紧压头。如开、插座内为插接子，将线芯折回头插圆孔接线端子内(孔允许压双线时)，用顶丝将其压紧注意线芯不得外露。2.2.4接线时应特注意：为了保证全和使用功能，在配回路中的各种导连接，均不得在开、插座的端子处套接压线方式连其它支路。2.3开关、插座安2.3.1开关安装规安装在同一建筑物构筑物内的开关宜采用同一系列产品；开关的位置应与灯位相对应；一单位工程其跷开关的开、关方应一致，且操作灵活接触可靠。开关安装的位置应于操作，开关边距门框的距离为0.15～0.2m；设计无特殊要求，扳把关下底距地面高为1.3米；拉线关距地面高度为23米，且拉线出口应垂直下。并列安装的拉线开的相邻间距不应于20mm。相线应经开关控制民用住宅严禁装床头开关。为了安全和使用方，任何场所的窗镜箱、吊柜上方管道背后、单扇门后均不应装有控制具的开关。尘潮湿场所和户外选用防水瓷质拉开关或加装保护；在易