水库除险加固组织设计

Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】水库除险加固组织设计1、编制说明编制依据1、《------；2、国家及部门现行的施工规范、技术规范；3、本工程施工及管理特点、主体工程布置特点；4、现场调查及勘察情况；5、我公司承担的类似水利水电工程的施工经验。主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。施工组织的要求精心组织，科学施工，始末分明，贯彻始终；遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一；强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。编制原则1、按确保安全、质量，严格执行合同，确保工期的总体要求编制施工组织设计。2、施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本标任务。4、实行严格的质量、安全、环保控制，制定质量保证措施、安全保证措施和环境保护措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。5、搞好地方政府、业主、监理的工作关系，共同促进工程建设。依据的规范除上述的编制依据和原则外，本合同必须遵照执行的已是本施工组织编制依据的现行技术规范，主要有(但不限于)：1、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－2004）2、《中小型水利水电工程地质勘察规范》（SL55－93）3、《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）4、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251－2000）5、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47－94）6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）7、《水工混凝土施工规范》（SDJ207－82）8、《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）9、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T5099－1999）10、《土工试验规程》（SD128－87）11、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91）12、《混凝土拌和用水标准》（JGJ63－89）13、水泥标准（一）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）14、《钢焊接及验收规程》（JGJ18－84）15、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》16、《普通砼用砂质量标准及验收方法》（JGJ42－99）17、《水利水电工程基本建设单元工程质量等级评定标准》（L）（SL38－92）18、《水利水电建设工程验收规程》（SL223－1999）19、《土石坝安全监测技术规范》（SL60－94）2工程概述工程概况------水库枢纽除险加固工程，共1个标段，计划工期240日历天。资金来源：中央财政资金和省级财政资金。地理位置及水文、地质情况------水库位于宜宾市---。水库枢纽组成枢纽由大坝、溢洪道、放水设施组成工期要求工期为240天，实际开工日期以监理工程师发出的开工通知为准。对外交通条件主要工程项目包括：1、大坝防渗整治；土石方开挖、石渣回填、堆石回填、反滤过渡料回填、浆砌细块石、浆砌条石、路面砼、垫层、预制板护坡、钢筋制安、帷幕、劈裂灌浆。2、承包人为完成承建的工程项目负责修建、运行与维护的施工道路、贮运设备、停放车辆的场地、施工用水、用电系统，还包括场地排水、办公与生活营地建造、场地平整以及其他所有临建工程。3设备、人员动员周期和设备、人员、材料调配1、按招标文件要求，本合同段工程的建设工期为12个月。计划开工日期为2008年8月30日，具备竣工验收日期为2009年8月29日。2、根据我单位承建类似工程的经验和各种资源配置情况，计划施工准备阶段施工期为10天，主体工程施工期为345天，工程竣工验收阶段工期为10天。3、工程所用施工设备全部由我方自备，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满足本工程需要。具体安排详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备情况表”4、根据本工程特点及合同工期要求，分三个阶段合理组织人员，设备进场。第一阶段：施工准备阶段，组织人员、机械设备进场，安装调试，进行临时设施的施工，施工图等技术资料的审核，线路复测及建筑物的放样，制定实施性施工组织设计及质量计划，现场劳力投入约为15人。第二阶段：完成所有水库大坝整治工程及附属工程、现场高峰期投入110人左右，第三阶段：工程整理与竣工资料移交等工作，现场人数约5人左右。5、人员设备均根据本工程的特点由我单位统一调配，组建本工程项目管理机构，投入专业配套施工机械，抽调专业施工队伍，按三个施工阶段组织进场。各阶段人员、机械设备用汽车直接运送至施工工地。6、工程所需的主要工程材料如钢材、水泥等统购材料由项目部统一计划采购。其他主要的工程物资，将根据招标文件要求，经采样检验合格后确定最终的合格供应商，严把材料关，砂、砾石、条石、块石等地材在当地料场联系采购，经检验合格后，用汽车分期分批运至工地。4、工程进度要计划及工期保障措施施工进度安排的原则1、按招标文件对关键目标工期的要求编制进度计划。2、按招标文件和有关规程、规范，制订合理的施工程序和施工方法，对各分项工程进行分析，在切实可行基础上，分析各单项工程的关系统筹安排。3、充分注意本工程的水文、气象、工程地质和水文地质条件，在确保关键目标工期的前提下，合理安排基础土石方开挖、坝体垫层填筑、预制板护坡加固、坝顶路面砼浇筑工程工期，尽可能避开冬季施工，以确保工程质量。4、在确保工期、质量安全的前提下，力求均衡生产。施工进度计划编制说明1、根据招标文件等相关资料要求、调查研究施工现场实际情况及拟投入本工程的施工机械设备、人力、物力情况并结合我公司的实际施工能力和类似工程施工的实践经验，确定各单项工程进度指标，并精心组织、合理安排各分部分项工程多工作面立体交叉平行流水作业。如遇不利因素的影响，我司将及时调整施工进度计划，确保工程按期完工。2、本投标人计划开工日期为2008年8月30日，计划竣工验收日期为2009年8月29日，本工程合同工期为十二个月。施工工期安排为确保本工程的总工期目标能够顺利实现，必须对各阶段工期进行控制，为此，首先必须对工程各主要施工阶段的工期作出合理安排，并及时跟进调整。结合本工程的实际情况，主要工程项目阶段性工期安排及形象进度如下：㈠、第一阶段：2008年8月30日至2008年9月9日，为施工准备阶段。①完成施工机械设备、人员、材料调转，机械设备安装以及生产、生活设施搭设、施工临时用水、用电接设等。②熟悉合同设计文件，完成本合同段复核测量、控制测量和施工定位测量。㈡、第二阶段：①2008年9月10日至2009年6月19日，为水库大坝上游坝主体主体工程加固施工阶段，完成土方开挖、上游坝抛石压脚、铺设回填垫层、预制板护坡、浆砌细条石、钢筋制安、等所有土建工程，施工安排工期274天。②2009年6月20日至2009年8月19日，为大坝整治加固工程后期施工、坝顶路面交通工程、场地清理及竣工验收及其它工程施工阶段。主要为施工混凝土路面、二灰垫层施工、浆砌路缘细条石等工程，安排工期71天，计划从2009年6月20日开始至2009年8月19日结束。㈢、第三阶段：2009年8月19日至2009年8月29日为竣工验收准备，主要是场地清理、恢复耕地。工期保障措施1、坚持和树立我公司良好的信誉；2、从施工活动组织者与操作者抓起，作为工程质量与工期的第一要素；3、从公司到班组层层设置质量管理小组，从过去的管理结果变为管因素，避免返工而提高工程施工期限；4、本工程是对会东姜州乡经济的发展有着重要意义，我部将对全体施工人员加强教育动员，贯彻我部“全心全意为人民服务”的宗旨，艰苦奋斗，为姜州乡人民建设一个优质工程。自觉贯彻党的民族政策，使工程环境成为一个良好环境。5、提前进行人员及设备物资组织，发挥我部优势，利用我部多年施工水利工程的有利条件，合同签订后，立即组织精兵强将，组织好施工准备工作和首批开工项目的施工，确保按时或提前开工。6、组织我部在水库除险加固施工中有丰富经验和管理能力、技术能力的管理人员、技术人员，组织精干有效的项目管理班子，形成技术管理、质量管理和工程管理的核心，进行施工组织和管理，建设一流工程为目标，确保工程质量安全和工期目标。7、在本工程配置强有力的设备和劳动力资源。组织完好配套的机械设备，满足高强度机械化作业要求。搞好设备维护管理，确保设备完好率、利用率，满足工程建设需要。8、一旦我部中标并签订合同后，迅速组织力量，根据现场条件编制总进度计划和年、月进度计划，报监理审查，健全计划管理，加强生产调度指挥，以调度会、月生产会形式逐日、逐月检查计划实施情况，加强计划动态管理，保证重要阶段目标工期和总进度的实施。9、认真编制施工组织设计和主要工程项目如土石方开挖、混凝土浇筑、边坡支护等专项技术措施和安全质量保障措施，报监理审查后严格执行。制定冬季、雨季施工措施，低温季节混凝土施工等专项措施，保证工程顺利进行。做好混凝土配合比试验、开挖爆破试验、灌浆试验等生产试验工作，采用新技术、新工艺，为工程制定合理工艺措施，在确保质量安全的前提下，加快工程进度。10、强化过程控制，实行工期动态管理，确保总工期及关键工期的实现。(1)以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期的实现。(2)优化施工方案，确保施工生产在安全、有序的状态下进行。(3)实行经济承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。(4)强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好施工组织与协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。(5)全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理，争创文明施工模范工地，使施工作业管理标准化、科学化。(6)严格执行工地会议制度。工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报集团公司组织协调。(7)充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺，不断提高劳动生产率，把加快施工进度，使工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。(8)保证材料、设备及时到位，杜绝待工待料。加强机械设备保养维修，确保施工机械设备完好，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。(9)做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵卸灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。(10)主动加强与业主、监理、设计单位及相邻标段承包商的联系，及时解决施工中出现的问题，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。施工总进度横道图详见“附图表《会东梨园水库病险整治工程施工总进度计划横道图》”5、组织机构及劳动力安排计划施工组织机构设置本工程若我公司中标，我公司将成立“会东梨园水库病险整治工程项目经理部”负责施工管理。该工程实行“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制，项目经理受企业法人代表委托，代公司全权处理施工管理中的一切事，对工程施工承担全部责任。本着高效、精干、灵活，有利于生产管理和保证合同工期、建设质量及施工安全为原则，以建设“精品”工程为出发点，项目部管理人员以从事过同类工程的管理人员为主，组建专业化精干高效的施工队伍承担该标段施工任务。组织机构设置图（见附表）：施工组织机构各层次职责为了顺利完成各项工程施工，总公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保现场连续施工的需要。开工前，结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度，明确各级领导和部门的管理责任，制定各项管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为参战人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在总公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下，严格按照总公司《项目负责制管理办法》管理本工程，对工程的质量、工期、成本效益、安全文明生产及施工队思想政治、管理教育等工作全面负责，确保实现施工生产的各项指标。经理是总公司在该项目施工现场的最高权力代表，代表总公司行使法人代表权力，主要职责如下：a、受法人代表委托，处理与项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。按时参加有关会议。b、在总公司总经理的领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。c、负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。d、制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。e、组织实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。f、监督、检查财务管理情况，及组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。g、负责质量体系在项目范围内的有效运行。h、及时向总公司及业主报告项目实施进展情况。技术负责人a、负责本工程的施工技术管理工作。主持项目施工资料的整理和归档工作。b、组织编制本项目施工组织设计，报监理及业主审批。c、组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审定项目重大施工方案。d、主持项目图纸会审和施工技术交底工作。e、监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。f、参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。g、审批重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。a、工程技术部：负责工程施工全过程的技术管理、生产安排及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，负责工程施工技术、测量工作及安全生产技术措施的制定及与监理工程师、设计代表的联系、接洽、工程竣工资料的整理等工作。b、施工部：负责工程施工全过程的施工生产经营、负责设备及其备品配件的供应、维护、管理和保养使用，施工现场日常事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。c、质安部：负责整个工程的质量管理工作，检查、督促质量体系的正常运作以及整个工程施工现场试验和质量把关控制工作，负责整个工程的安全技术措施的实施及落实。d、材料部：负责工程施工过程所需材料的采购、保管、发放、调配及使用、回收等管理；e、预算部：负责本工程的人事工资管理、资金管理、成本核算、月生产计划和统计报表编制检查督促及工程内外结算等工作；负责本工程的财务工作。作业层遵照项目部下达的施工计划，严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、标准、施工方案的要求，在工程技术人员的指导下、监督下，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作并接受各项检查、保证施工质量。项目经理：全权负责本标工程的生产、安全、质量和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。劳动力安排本工程我公司将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有较强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。根据本合同工程的施工特点及施工工作量、施工强度，施工高峰人数110人。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用；特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。6、施工布置施工布置原则1、因地制宜、利于生产，便于管理，经济合理，安全可靠；节约用地，结合还耕、造地，合理规划弃渣场。2、严格按发包方图纸中指定的场地范围或监理工程师指定的范围，完成本合同工程所需的除发包方提供的生活用房等的所有临时工程。3、修建的所有临时工程，符合投标书提出的并经发包方在合同中批准的，或在以后经监理工程师批准的修改意见。4、施工临时设施应保持良好状态，在施工期间未经工程师批准，这些施工设施不能撤除或从工地移走。5、在满足施工要求的前提下，施工临时设施应遵循集中从简、减少占地、文明生产、保护环境的布置原则。施工作业区段及施工任务划分结合本工程的现场实际情况及技术特点和施工现场的实际情况，本合同段安排三个施工队进行施工。具体安排如下：第一施工队负责砌筑工程施工，第二施工队负责土石方工程施工，第三施工队负责砼工程及其他工程施工。施工交通会东梨园水库对外公路为4km，路宽。对外交通条件较好。施工供电系统施工电源在大坝附近有现成变压器。我方负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由终端杆至所有施工区和生活区的临时输电线路及其全部配电装置、功率补偿装置。供电范围1）供电范围：、土石方开挖、砼浇筑、卸碴场、作业区及生活区用电等部位。2）甲方及监理方要求的其他用电点。备用电源的布置在整个施工期可考虑配置1台柴油发电机，作为备用电源。一旦电力系统停电及供电不足，用于电力系统停电时值班室、生活用电和工地施工及照明。照明所有施工现场及生活办公区都装设电气照明，砼搅拌场等处，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；潮湿地方照明采用行灯变压器变为36V安全电压，并使用低压防水灯头和防爆灯泡；仓库内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表要求：最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度（lx）1一般施工区、堆料场、302混凝土浇筑区503室内、仓库、出口过道等50施工供水系统1、在工区设置抽水泵及蓄水池。2、施工用水从坝址水库内抽取使用，生活用接附近生活管网，计划在溢洪道附近附近修建一个30m3蓄水池。确保施工过程中各用水，主要用于拌和系统生产用水、浆砌条石用水、浆砌砼预制板用水、养护用水以及砼现浇用水等。采用D150W电动潜水泵和φ80硬胶管自原有沟道或其它水源点中抽水至水池，然后用软胶管向工作面供水。施工通讯系统1、施工期间对外有线通讯由承包方自行解决。2、为了加强内通讯联系，配置4对手持式对讲机。所有内部通讯设施免费提供给发包人和监理人使用。施工通讯设备配置表序号项目名称生产厂家单位工程量备注1手持式对讲机摩托罗拉对42计算机联想台1含打印机综合加工系统小型机具修理与储存场本工程地处姜州乡附近，施工机械、运输设备的大、中修理考虑由承建单位委托有关专业厂家进行或增加备用易损备件。因此，施工期间工地上仅设小型机具修理、储存房。大、中修等依靠附近乡镇进行。预制砼构件加工场施工现场预制场主要承担混凝土预制件制作、养护、存放。本工程预制构件工程量较大，预制构件厂堆放场布置在大坝左岸附近。钢筋加工场钢筋加工场布置在大坝右岸空地处，主要承担钢筋加工存放。本工程所需钢筋钢材均运至钢筋加工场进行存放、加工，施工前运至工作面。模板、木材加工场 1、本工程施工中，模板以组合钢模板为主，尽可能少用木材。模板、木材加工房紧邻钢筋加工厂布置，主要承担钢模、木模的加工存放。2、工程所需的木材运至木材加工房进行存放、加工，施工前运至工作面。仓库和堆料场材料仓库工程量下表：序号项目单位数量备注1钢筋仓库m21002木材仓库m2803水泥仓库m21004砂石堆场m21000临时房屋建筑1、办公及生活设施布置在大坝左侧，为完成本工程所需的人员高峰期约为110人，按从简布置原则进行办公及生活设施布置。2、本工程办公及生活设施共需565m2，施工现场搭设活动房值班室。办公及生活设施工程量见下表。办公及生活设施工程量表序号项目单位数量备注1办公室㎡502宿舍㎡4003食堂㎡704浴室、卫生间㎡45合计㎡5657、工程项目施工方法、技术措施及施工工序1、若中标我公司将严格按照资格审查文件和投标文件要求抽调各类人员组成项目经理部和作业队，按照业主的统一组织和安排，快速组织进场。进场后进行开工前临时生产、生活设施，“五通一平”等施工准备工作（包括施工控制测量及放样等），并同时组织各分项工程的施工。2、根据现场的实际情况和设计施工图纸以及施工区段、任务的划分，本合同工程将确立以“大坝土方开挖及大坝填筑施工”的原则组织施工。土石方开挖场地清理1、场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。2、植被清理(1)清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及项目监理指明的其他有碍物。(2)除项目监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少的距离。(3)主体工程的植被清理，须予挖出树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。(4)注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当使清理区域附近林业资源和环境保护受到影响。(5)场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归业主所有，并按监理指示，将其运到指定地点堆放。(6)凡属无价值可燃物，再取得当地有关部门同意后，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的放火措施。(7)凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物必须按监理指定的地区进行掩埋。掩埋不得妨碍自然排水或污染河川。3、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用(1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。(2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。应按合同要求和业主的环境整体规划，合理使用有机土壤。坝顶路基土方明挖1、坝顶道路路基土方明挖从左岸至右岸分区依次进行根据工程的开挖强度开挖特点，决定工作区工作面采用反铲配合自卸汽车运输，见下图：2、大坝坝顶土石方大部分为全挖方，少数为半挖半填。对半挖半填地段的开挖，先将需填筑工作面进行清理碾压，然后将开挖出的可用渣料直接运至填筑工作面，由装载机摊平，震动碾进行碾压。填方地段全部由就近开挖料提供。3、用机械开挖坝顶路基时，要预留10cm以上的保护层，待基础施工前再用人工开挖。坝边坡开挖1、边坡开挖前，应对以下项目进行检查：检查边坡开挖剖面和测量放样成果，并经项目监理签认；对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经项目监理确认安全后再开始开挖；对边坡开挖区周围排水设施进行检查，经项目监理确认合格后再开始边坡开挖。2、开挖应自上而下，高度较大的边坡应分段开挖。3、开挖边坡时，应对边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工进行休整，以满足坡度和平整度的要求。4、随着开挖高程的下降，及时对坡面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡再进行处理。5、主体工程的临时开挖线，应按施工图纸和监理指示进行开挖。6、在开挖边坡上，遇有地下水渗流，应在边坡休整和加固前，采取疏导和保护措施。7、对边坡开挖出露的软岩层和构造和破碎带区域，采取排水和堵水措施。8、边坡开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应停止施工，采取措施，并设置观测点，及时观测边坡变化情况。9、开挖边坡的支护应在开挖过程中逐层进行，上层的支护应保护下层的开挖安全顺利进行。未完成上层的支护严禁下层的开挖。10、机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。11、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡整和加固前，采取疏导和保护措施。12、为防止修整后的开挖边坡遭雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季来临前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。13、在工程实施过程中，根据土方明挖及基础所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理签发的设计修改图执行。14、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。临时工程开挖在搭设临时设施前，由推土机和装载机进行场地清理和必要的平整处理。收集的弃料由汽车运至弃渣场堆筑。在所平整场地周边，开挖临时排水沟，避免场地积水。临时工程占地退还前，应恢复到临时用地使用前的情况。堆石、石渣、反滤过渡料填筑本工程所需堆石及石渣填料在附近购买或采集。a、用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及石块，不得含有腐植土、淤泥、粉细砂、冻土块及水稳性的膨胀土和分散性土等；b、用作垫层的卵石料的颗料级配应符合施工图纸的要求，超粒径的颗粒含量不大于3%，逊粒径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒含量不大于10%；c、用作填料的堆土、石渣、反滤过渡料石应分为类堆放，不得混杂，应防止分离；d、含水率控制：压实之后，回填料的含水量接近最优含水量，含水量允许偏差+2%，其渗透系数应满足设计要求。1、清理基础表面的树根、杂草、有机土、腐植土；2、洒水润湿基础表面，并将表面以下10cm进行刨毛处理，并与将要填料的第一层填料一道进行压实；3、对用料进行现场生产性试验，确定施工参数；4、做好安全保护措施主要有装载机、反铲挖机、硅式打夯机、洒水器具等。（1）自卸汽车将回填石料运到施工现场后，采用后退法卸料。（2）铺料时应控制铺土的厚度和土块粒径的最大尺寸，两者的施工控制尺寸通过现场碾压试验确定。（3）填筑一律采用分层水平均匀铺倒土，应先由最低洼部分开始，按水平分层向上铺土填筑。每层填料经压实后洒水润湿，以利上下两层填料结合紧密（4）填筑前先清除基础范围内的树根、草皮、碎石以及腐植土，并洒水润湿，然后开始上土填筑。（5）施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，对段与段之间不可避免出现的高差，以斜坡相接并按要求处理。（6）分段填筑时，各段间设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压，上下层分段位置错开。（7）如填土出现“弹簧”，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，应根据具体情况进行处理，并经检查合格后，才能继续铺筑。砌体工程材料要求1、条石、块石：条石、块石应坚实，符合物理力学指标，石材表面应无污垢、青苔、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。2、砂、卵石：采用外购符合质量的砂和卵石，其含泥量、质地要求，细度模数等均应符合设计中的规定。3、水泥和水：水泥品种和标号应符合技术条款规定的国家和行业的现行标准。对于不合格的水泥坚决不准入库，拌制砂浆用水经河床水位抽至蓄水池沉清后方可使用。砌体砂浆拌制及运输1、砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工要求，以及和易性要求。配合比须通过试验确定，并报送监理工程师批准后严格执行。2、配合比的拌制材料，严格按试验配合比称量，严禁擅自改变，配料的允许误差如下表所示。砂浆配料称量的允许误差表材料名称水泥砂水外加剂允许偏差±2%±3%±1%±1%3、砂浆拌和过程保持砂的含水率稳定，根据砂的含水量情况酌情调整水灰比中水的用量，以保证W/C的准确性。4、拌制方式及时间：采用砂浆搅拌机拌和，时间不少于2-3分钟。局部少量的砂浆拌制采用人工拌制时，采取“干三湿四”的原则进行。5、砂浆应随拌随用，已初凝的砂浆不允许使用。砂浆的允许间歇时间如下表:砂浆的允许间歇时间表砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥等２０－３０９０１２０１０－２０１３５１８０５－１０１９５／6、砂浆运输:采取人力胶轮车方式运至各施工作业面。浆砌条、块石砌筑1、浆砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为30-50mm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不允许无浆直接贴靠，砌缝内的砂浆采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌体后用砂浆灌缝。2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。3、砌石体尺寸和位置的允行偏差，按GB50203－98中规定执行。4、砌石体基础的第一层石块坐浆，且大面朝下。5、砌石体基础扩大部分，若做成梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯1/2，相邻阶梯的石块应相应错缝搭接。6、砌石体分层砌筑，上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。7、砌筑砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。8、砌石体第一层及转角处交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。9、砌体每日的砌筑高度，不超过，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过。10、砌石体表面勾缝力求美观，匀称，块(卵)石形态突出，表面平整。11、砌体表面砌缝宽度满足下列质量要求：平缝：粗料石～2cm；块石2～竖缝：粗料石2～3cm；块石2～4cm。水泥砂浆勾缝1、采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2、防渗用砂浆应采用以上的普通硅酸盐水泥。3、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体养护浆砌石砌体外露面，在砌筑后12-18h之间及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护时间不少于14天。浆砌条、块石工艺流程图砌筑面清理→选料→铺砂浆→安放石料→板缝灌浆→捣实→质量检查→勾缝、养护混凝土工程本工程混凝土主要用于坝顶C20混凝土路面、C20预制混凝土护坡及C15混凝土框格，用于砼的材料主要有水泥、砂、砾石、外加剂和水，本工程所须水泥在姜州乡附近水泥厂购买，河砂及卵砾石则在当地周边洗砂场获得。1、水泥的贮存：每批水泥的贮存期不长于3个月，否则将贮存的水泥重新送检，鉴定其强度，重新试验配合比使用。2、水泥的运送：运送过程中不得被雨水淋湿；尽量减少装卸次数，以免增大水泥的损耗；采购时认清水泥的包装、品牌，对不合格的水泥严禁装车；对已破损的水泥不准装车。3、水泥的存放：每批水泥单独存放，不得混杂；水泥存放在防风雨的通风建筑物内；堆放时距地面至少30cm，堆放高度不超过15袋；水在水库内抽至蓄水池，经净化检验合格后，方可使用。其化学成分须符合下表的规定：物质含量极限钢筋混凝土素混凝土项目＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物(以cl-)mg/L＜1200＜3500硫酸盐(以SO42-计)mg/L＜2700＜2700硫化物(SO2-计)mg/L————本工程施工所用的砂、砾料于黄土镇购买解决，具体要求如下：1、砂料必须质地坚硬、清洁、级配良好；2、砂的细度模数控制在~间；3、砂料必须送检合格后方可使用，其质量技术要求需符合下表的规定：砂的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）＜3＜1石粉含量（%）6-12坚固性（%）＜10云母含量（%）＜2比重（t/m3）＞轻物质含量＜1硫化物及硫酸、盐含量按重量计（%）＜1有机质含量浅于标准色如深于标准色,应配成砂浆进行强度比试验4、卵石应坚硬、清洁、级配良好；5、粒径：~4cm，超径＜5%，逊径＜10%。卵石的质量技术要求需满足下表的规定：卵石的质量技术要求项目指标备注含泥量(%)D20、D40粒每项级＜1不含粘土团体坚固性(%)＜5＜12有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼硫酸盐及硫化物含量按重量计(%)＞有机质含量浅于标准色比重()＞吸水率(%)＜针片颗粒含量＜15本工程所需砼和沙浆的强度等级分别为C20、C15、，砼和砂浆的配合比应以实际原材料送试验室来最终确定。施工中严格对以下方面加以控制1、控制各种材料的用量；2、严格控制水灰比，确保砼的和易性。本合同段水灰比最大值允许为：基础，受水冲刷部位，水位线以上。3、严格控制砼的坍落度（采用标准锥筒检查），以确保砼的强度。本标段砼坝落度为：素砼或少筋砼3~5cm，配筋率小于1%为5~7cm，配筋率大于1%为7~9cm；4、不得将不同品种、标号的水泥混合使用。5、水泥、骨料、水、外加剂的称量误差需满足下表规定。称量误差表（重量）材料名称水泥骨料水、外加剂指标±1%±2%±1%和浇筑1、首先检查砼拌和设备的性能；2、根据配合比进行称量、控制水灰比，各种材料的偏差不得超过规范的规定；3、每盘料的拌和时间不得小于2min；4、检测砼坍落度、出仓温度等；5、运至各工作面；6、做好砼试件的取样工作；7、做好砼的搅拌记录，为竣工资料作准备。坝顶路面C20混凝土采用胶轮斗车水平运输，上游坝斜坡勾缝砂浆运输采用梭槽运输,工程量较小的死角部位,由人工提运直接入模。运输中应注意：1、尽量缩短砼运输时间，减少周转次数，防止发生沁水和过干降低砼坍落度的现象；2、保证胶轮斗车的清洁度；3、严禁在运输过程中或运至工作面后向砼加水；4、对已初凝的砼应废弃；5、如遇下雨，应做好防雨措施，及时排除模板内积水。(1)浇筑前8h（隐蔽部位12h）通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。包括地基处理、已浇砼层面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等。经监理工程师验收合格后方可进行砼入模浇筑。(2)浇筑前，将砼浇筑的配料单由监理工程师审核，经同意后方可入模浇筑。(3)浇筑间隙时间：砼浇筑应保持连续性，间隔时间不得大于混凝土初凝时间。(4)施工缝面处理：在浇筑分层或分段的混凝土前，对砼的施工缝面均按监理工程师批准的方法进行凿毛处理，并刷水泥浆一道。(5)砼面的修整及缺陷处理：a、砼表面蜂窝凹限或其他损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直至监理工程师验收合格并作好记录。b、修补前采用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面并将其冲洗干净，采用比原砼强度高一级的砂浆，刷浆后再用砼进行修补。c、为避免无模砼表面的干裂，应及时采取保湿措施，使其表面湿润。d、无模板砼结构表面修整：无模板混凝土表面结构特性和不平整度的要求采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并达到下表要求。(6)温度控制：a运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；b9月-10混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。c选用水化热低的水泥；d在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量；e控制浇筑层间歇时间，(7)做好砼的取样工作，且首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定；(8)混凝土浇筑期间专人负责轴线标高的控制；(9)专人负责质量检测，拟定必要的制度，注意收集各项资料为竣工验收做准备。包括原材料的取样和试验及拌和物的取样和试验。1、原材料的取样和试验a水泥：同一品种、同一标号的袋装水泥按每200T为一个单元进行取样送检：主要检验水泥的安定性、强度、初、终凝时间等，不合格的材料不得使用。b骨料：在拌和场检查砂、石的含水量，砂的细度模数及骨料的含泥量、超逊径。当遇特殊情况，如雨后每两小时检查一次，如砂的细度模数超过±2%时，则调整配合比。c水：拌和及养护用水，除按规定进行水质分析（每月检查一次），在水泥改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验。2、拌和料的取样和试验a在混凝土搅拌场，每班应进行二至三次检查各种原材料称量；b为检查砼拌和物的均匀性，每班至少检查拌和时间三至四次；c砼坍落度的检查，每班在出料口进行三次，在取样成型时同时测定坍落度；d取样成型后，应注意对样品的养护，养护在常温下进行。待7~28天将样品送检；e取样送样必须在监理工程师的监督下进行。1、预制场地预制场地平整夯实，表面浇筑砼垫层，四周设置排水沟。2、混凝土预制构件制作1)混凝土预制块的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。2)混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。3)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm。4)局部不平（用2米尺检查）允许误差5mm。5)构件不连续裂缝小于，边角无损坏6)混凝土预制块的强度必须达到设计强度、并达到设计强度方可运输。3、砼预制块砌筑1)护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑．2)砌筑①混凝土预制块必须按下往上的顺序砌筑，砌筑达到平整、接缝均匀，咬合紧密。②砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完成。③灰缝厚度一般为10～20mm。④砌体外露面在砌筑后12～18h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。4、本项预制砼工程为上游坝预制砼板，用量较大，施工中应满足以下要求：（1）、预制砼的强度应符合设计要求；（2）、预制砼的原材料须送检；（3）、预制砼施工工艺要求应符规范的有关规定；（4）、预制砼的修补、整饰、养护及保护应符合有关规范规定；（5）、预制护坡板应在明显部位标明生产时间、型号、以及质量验收标志。钻孔灌浆工程施工a水泥用于回填灌浆的水泥标号不应低于325#；用于帷幕灌浆和固结灌浆的水泥标号不应低于425#；用于坝体接缝灌浆和钢衬接触灌浆的水泥标号不应低于525#。帷幕灌浆和坝体接缝的水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%；当坝体接缝张开度小于时，对水泥细度的要求为通过71um方孔筛，其筛余量不大于2%。b水灌浆用水符合JGJ63-89的相关规定，拌浆水的温度不得高于40℃。c掺合料可在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料，其掺和料质量应符合SL62-94的规定，且掺量应通过试验确定。a钻孔设备在灌浆廊道中使用气动设备时，应带有消音器和除尘装置，不得使用内燃机驱动的钻孔设备。钻机和钻头应根据工地的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质金钻头；固结灌浆可采用适宜的钻机和钻头钻进。取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形测孔以及声波孔等的钻孔应采用回转式钻机，按孔径要求采用金刚钻头或硬质合金钻头，不得使用碾砂钻头。使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力应按施工图纸的要求选定，并应保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。b灌浆设备灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压力应大于最大灌浆压力的倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌注纯水泥浆液应采川多缸柱基式灌浆泵。灌浆需要配宣高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、注续地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受倍的最大灌浆压力。灌浆泵灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表。所选用的压力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。灌浆塞应与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能。在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。集中制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要，制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺合剂或外加剂时，应增设相应的设各。所有灌浆设备、仪器、仪表均应始终保持工作状态正常，并应配有足够的备用设备。电力驱动的设备，应在按地良好并经确认能保证施工安全时，方可使用。孔钻浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10CM。钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。垂直或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于下表规定的数值：帷幕孔孔底偏差值孔深（M）2030405060最大允许偏差值（M）对于顶角大于5°和深度大于60MM的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示执行。固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1／40孔深。所有惟幕灌浆孔均应全孔测斜。应采取可靠的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏,或采取经监理人批准的其它补救措施。纠偏无效时，应按监理人的指示报废原孔，重新钻孔.同一地段的基岩灌浆必须先完成固结灌浆,并经检查合格后才能进行帷幕灌浆.平洞内的帷幕灌浆应在平洞的支护(锚杆、混凝土衬砌等)作业完成后进行。浆砌石重力坝的岩基固结灌浆在垫层混凝土浇筑完毕的情况下进行，其钻孔和灌浆均需在相应部位混凝土达到50%设计强度后，方可开始灌浆；采用无盖重灌浆，应经监理人批准。在已完成或正在灌浆的地区，其附近30M以内不得进行爆破作业。在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，应按规范及标准的相关要求处理，并应将处理方案报送监理人审批。灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，按触段和注入率大的孔段应分段升压。灌浆必须按分序加密的原则进行。本合同帷幕灌浆为单排，应分三序施工；固结灌浆可分为二序或三序施工.灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法,自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。帷浆段长度采用5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10M。进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2CM。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在己灌段段底以上处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质要求确定。采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该段宜采取补救措施。为防止岩石面或混凝土面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但关联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量己达300L以上，或灌注时间己达1h，而灌浆压力和注入率均无显着改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况。可越级变浓。每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人员及时进行验收；验收合格的灌浆孔才能封孔。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。模板工程施工模板要求有足够的强度、刚度和稳定性，以保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相应位置；同时要求模板表面光洁平整、接缝严密、制作简单、拆卸方便。所有模板在制作时，为保证砼表面的光洁度，均刷脱模剂，拆除后将模板表面污秽清洗干净，同时模板的拆除应不影响已浇筑的砼的施工质量为原则。1、本工程预制混凝土板模板安装前按设计图纸测量放样，检查校正，安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆；2、模板的拉筋不应弯曲，直径大于8mm，拉筋与锚环的焊接必须牢固，锚固件受荷载时，须有足够的锚固强度；3、模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下台不应有错台；4、除作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过下表的规定。模板安装的允许误差项次项目外部表面（mm）隐蔽内面（mm）1模板平整度相邻两板面高差25表面平整（用2m钢尺检查）5102非大体积轴线位置5竖向偏差高度≤5m6高度＞5m8截面内部尺寸基础±10墙、梁、柱±53承重墙底模上表面高程±54预留孔洞尺寸位置101、在砼强度达到以上，板梁薄壳体跨度L≤8应达到设计强度的75%、L≥8应达到设计强度的100%才开始拆模，以保证砼的外观；2、拆除模板时采用专用工具，如撬棍等；3、拆下的模板、支架及配件，及时清理、维修，并分类堆放，妥善保管。底模拆除标准表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤２５０>２、≤８７５>８１００梁、拱、壳≤８１００>８１００悬臂构件≤２７５>２１００钢筋制安工程1、材料的使用必须按设计要求进行，原材料材质必须符合规范的规定；2、钢筋接头焊接（绑扎）必须符合有关规范的规定；3、钢筋表面清洁，无油渍、浮皮、麻点；4、钢筋应平直，无局部曲折，加工后的钢筋表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上；5、钢筋弯曲角度、半径及形状应符合设计和有关规范的规定；6、钢筋加工的允许误差，应符合下表的规定。钢筋加工允许误差表项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±102钢筋弯起点位置±203箍筋各部分长度±5装1、钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸均应符合设计要求，其偏差不得超过下表的规定。钢筋安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋的局部偏差1）柱、梁2）板、墙±(d为钢筋直径)±间距离3同一排中分布钢筋间距离的偏差±间距离4又排钢筋，其排与排局部偏差±间距离5梁、柱中箍筋±间距离6保护层±1/4净保护层厚2、钢筋安装时，加砂浆或砼垫块，以控制保护层厚度，垫块的强度高于砼强度，垫块应错开布置；3、在双层钢筋中，用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。1、施工机械本工程现场计划配备CJ5-40型切断机1台，BX3-300型电焊机1台。2、施工工序及质量要求a贮存钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆积，设立标示牌，按要求分批取样送检，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场；b加工进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作。制作中，钢筋连接采用搭接焊，其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致；c绑扎钢筋绑扎严格按照规定执行，绑扎牢靠，横平竖直。钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定；砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分散布置。8、质量管理体系与控制措施质量方针和质量目标整个项目推行全面的质量管理，实现工程合格率100%，工程竣工验收一次性合格。杜绝等级事故，圆满完成工程。1本合同工程施工质量目标“合格”。2产品目标：所提供的产品(工程项目)应满足以下要求：合同中规定的顾客对产品的要求；与工程项目有关的法律、法规要求；与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求(包括与环境保护、安全、健康、社会保障、自然资源、能源的保护)；以有竞争力的价格及时提供；以最佳成本，高效地提供。3管理目标：确保产品实现全部过程、全部阶段的工作符合所选定标准GB/T21002的要求；实施过程方法、系统、直观管理；追求持续改进产品质量和管理工作的质量。针对本标段工程质量目标：确保全部工程达到国家及部颁工程质量验收标准以及本工程监理细则的有关规定。工程验收合格率达到100%，工程总体质量优良。为达到这一目标，切实保证本工程项目的质量，现场项目部将按ISO9002质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。项目部编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使项目部内与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。质量管理体系质量管理组织机构及其职能本工程质量管理组织机构如下框图项项目经理砌体作业组测量作业组安装作业组土方作业组砼作业队组技术负责人质检部项目经理是本工程第一责任人，对外向业主负责，对内向局本部负责。施工期将根据本工程需要，建立相应的工作制度和工作目标，并指定各负责人。技术负责人为直接责任人，将领导测量组、安装部、土方组、砼组和砌体组制定本工程的详细质量保证体系和质保目标，并督促质检部门执行。质检部是质量保证的现场监督部门，直接向技术负责人负责，通过控制原材料、取样试验和施工工艺过程，达到质量控制目的。质检部有权对危及工程质量的施工方法和操作过程加以否决或停工。对不合格原材料及不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正；协助技术负责人制定最后的质量保证计划、工作程序，制定统一的质量记录和表格，审查各主要工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准。各作业班组负责人认真填写施工记录，整理并总结合理的新工艺、方法、措施，报送质检部，在确认不降低工程质量的前提下，经项目经理部讨论（包括是否降低成本，缩短工期，有利于环保和管理等），申请监理工程师批准执行。质量管理框图质量保证体系质量保证体系创优质工程制定创优规划确定目标制定质量,保证工作计划经济保证系统组织保证系统施工过程保证系统思想保证系统质量保证系统岗位质量目标责任制项目部小组制定创优规划教育严格考核作业队小组确定最优施工方案树立思想定期组织质量检查检验标准检验方法检验手段计量计奖班组小组各部门各部位协调工作工序质量控制工程验收用户意见质量第一为用户服务预防为主专业检查合格率优良率质量监督及检查制度为保证质量，本工程建立如下系列制度与计划：1、质量保证计划2、施工技术监督制度3、现场施工管理制度4、施工方案会审及技术实施计划5、材料进场验收、取样试验制度6、砼试验及配合比确定计划7、监理工程师要求的其他检查制度质量控制框图施工质量控制框图项目经理部项目经理部技术部确定施工方案和质保目标审定试验段准备执行施工计划材料准备设备准备施工队执行任务质控记录施工记录质量鉴定会评价移交工程文件填筑工程质量控制措施土方填筑的质量控制，要充分发动群众，把鉴别质量的标准和方法交给工人；同时也要固定专业检测人员，进行必不可少的正常分析试验工作，对不符合质量的部位应坚决返工整改，施工中应注意以下环节检测与控制：填筑部位所使用的回填材料的性质必须符合设计要求；石渣、堆石压实时的含水量适当；铺石料的厚度和最大粒径符合设计要求；压实机具的规格和施工压实参数与规定符合；填筑层无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象；为确保工程质量，施工中除对工人进行技术交底外，必须加强质量检查,质量检查的项目有：料场检查、地基处理检查、施工操作检查、填筑质量的检查等。1、料场检查:a、填料是否符合设计要求；b、填石料的粒径；c、料场的含水量；d、料场的排水系统。2、地基处理检查：坝顶路基处理工作结束后，经检查验收，合格后方可进行填筑。砼质量控制措施砼原材料质量检验水泥检验：每批水泥均应有厂家的品质试验报告，并进行取样检测。混合材料检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。外加剂的检验：配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，每班至少检查一次配置的外加剂溶液浓度。水质检查应用本工程的水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89之要求。骨料的质量检验项目包括骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数。钢筋的质量检验砼取样试验在砼浇筑过程中，按SD105-82的规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场进行取样试验。混凝土配合比设计我方将按施工图纸的要求和监理人的指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人。砼施工过程㈠、运输运输中应保持混凝土运至浇筑点后不离析，不分层，成分不发生变化。运送砼的物件，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅。砼运至浇筑地点过程中不得向搅拌机中任意加水，当砼拌和物出现离析中分层现象，应对砼拌合物进行2次搅拌。砼运至工地时，应验证其坍落度是否符合设计和施工要求。砼拌和物运至浇筑地点的温度最高不宜超过350C；最低不宜低于50C。运输和浇筑的方法须经监理工程师批准，确保砼不发生分离和被污染或者配合比改变的情况。在浇筑前须有监理工程师签发的浇筑通知单。在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防止措施。模板、支架、钢筋和预埋件要进行检查并记录之，符合要求后才能浇筑。砼自由落差不应超过2m，如使用滑槽，则必须保持清洁，避免发生离析。雨天不宜露天浇筑，确需浇筑时，要采取有效措施保证砼质量。㈡、浇筑捣实1）所有砼必须捣实至均匀和密实的状态。振捣时须避免角、钢筋，模板及所有预埋件。2）振捣实后4～24小时内不得再加以振捣。3）不得将振捣器作为推引分布砼的工具。㈢、施工缝隙处理没有列明的施工缝，其位置和细节须得到监理工程师同意，并须作出适当安排。清除旧砼的浮浆和所有松散材料，浇筑混凝土时，砼应细致捣实。㈣、砼养护养护应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行。1）混凝土表面保护按SDJ207-92）混凝土表面缺陷按监理人指示进行修补并作好详细记录。砼施工需注意问题1、拌和时严格控制水灰比、配合比；2、砼出搅拌机后，迅速运达浇筑地点，运输中不出现分离、漏浆现象。3、砼入模时，防止离析，垂直落距不大于2m。4、做好砼浇筑记录，砼浇筑时必须有专人值班，6、砼应振捣密实，严禁出现峰窝、麻面、狗洞等质量缺陷；7、浇筑时应严格控制初凝时间，做好各项检测工作，严禁在商品砼中加水，不合格砼严禁入仓。8、浇筑前应检查预留孔及各项埋件的埋设情况、位置是否符合设计要求；9、做好砼的取样工作，每单元工程至少取一组样；10、浇筑前8h（隐蔽部位12h）通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。包括地基处理、已浇砼层面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等。经监理工程师验收合格后方可进行砼入仓浇筑。11、浇筑层分层厚度：砼浇筑层的允许最大厚度表捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的倍表面在无筋或少筋结构中250mm在钢筋密集或双层钢筋结构中150mm随着式外挂300mm12、施工缝面处理在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面均按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。13、砼面的修整㈠有模板控制的砼结构表面成型偏差按下表执行序号项目砼结构的部位(mm)１模板平整度外露表面隐蔽内面２相邻两面板高差３５３局部不平(用2m直尺检查)５１０４结构物边坡与设计边线１０１５５承重模板标高±５±５６结构物水平截面内邻尺寸±２０±２０㈡表面缺陷处理a、砼表面蜂窝凹限或其他损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直至监理工程师验收合格并作好记录。b、修补前采用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面并将其冲洗干净，采用比原砼强度高一级的砂浆，刷浆后再用砼进行修补。c、为避免无模砼表面的干裂，应及时采取保湿措施，使其表面湿润。d、无模板砼结构表面修整：无模板混凝土表面结构特性和不平整度的要求采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并达到下表要求。砌筑条、块石质量控制措施一、石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。二、石料尺寸规格符合设计要求：对石料认真进行挑选，质地坚硬无裂纹，风化石以及质地疏松的条石不使用。一、浆砌条、块石1、砂浆内所用砂子～5mm的粗砂，细度模数为～，粘土和粉土含量不超过3%，为了提高砂浆耐磨性并节约水泥，在砂浆内掺的小砾石，采用一级配，粒径为5～20mm。2、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥，禁止使用。3、砂浆拌制用的水应符合国家规定的标准，对拌和及养护的水只有怀疑时，应进行砂浆强度试验，如果该水制成的砂浆的抗压强度对于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。4、胶凝材料的配合比必须满足施工设计规定的强度和施工和易性要求。施工过程中需要改变配合比时，应重新试验，并报送监理工程师批准。5、砂浆拌制时应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量应符合下列规定：水泥为±2％，砂为±5％，外加剂为±1％。6、砂浆拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌合。局部少量的胶凝材料至少干板三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。7、砌筑时，在条石上洒水，保持湿润，以利与砂浆结合。先在基面上铺约3-5cm厚的砂浆垫层，并振捣密实。条石下端坐落在砂浆上，较长的条石嵌入砂浆垫层内，并要求原浆勾逢。8、条石砌毕3-5天，严禁在上面行走，搬运卵石和重物需达7天以上。9、从勾逢完毕时算起终凝后，开始洒水养护，洒水勤，使其经常保持湿润，养护时间不少于10天。钻孔灌浆控制措施帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于min时，继续灌注60min，或大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少30min和60min，灌浆即可结束。固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于min，群孔灌浆不大于min时，继续灌注30min，灌浆即可结束，当长期达不到结束标准时，应报请监理人员共同研究处理措施。测量控制措施施工测量的主要工作包括：根据工程总平面布置图布设控制网、复核工程师提供的测量成果和负责施工期间的观测。1、平面控制成果复核熟悉工程师测量成果，制定复核测量和加密控制的方案。在施工中尽量将直线型构造物的主轴线或平行线纳入平面控制网内。在进行复核测量之前，应组织现场踏勘并对拟定加密网的位置进行选点，加密控制点尽量选择在通视良好、利于扩展、方便放样、地质坚硬且能较长时间保存的地方。在不影响测量精度和后期施工放样的前提下，尽量少地增加平面控制点，以减少测量和成果整理工作。2、高程控制复核施工时根据业主提供的测量基准点，及本工程施工需要的精度要求进行高程复核。高程控制网的等级与精度与标书技术条款相符合。高程控制网在布设在场区内可与平面控制网相结合，首级网应形成环线，加密时布设闭合路线或结点网。3、施工放样放样前根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据，绘制施工放样图，放样图中应标明放样对象的平面特征、中心线、外形轮廓线、引用控制图的成果和所设的各特征点的坐标和高程。开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓的坡顶点及坡脚点，并用木桩标定，放样点可直接由基本控制点测设。9、雨季、冬季施工安排雨季施工措施本工程有效施工时间紧，雨季施工是难以避免，为了保证施工质量、抓好安全生产工作，拟采取以下施工措施：1、雨季到来时，应时时掌握雨情，根据雨情，调整砼浇筑计划。2、作好防雨设备材料购置，如雨棚架、薄膜、雨衣等。3、下雨时，工作面用雨棚覆盖，让雨水排在砼浇筑模板外，并及时排出模板内泌水。4、施工操作工作面周边的坡积水，渗水设专人拦截，及时排出。5、雨后要根据砂石的实际含水率调整施工配合比，保证施工质量。6、砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌筑时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙，控制好含水率，保证施工质量。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。7、下雨时严禁在陡坡作业，雨后作业，要重新进行安全检查，方开始作业。8、雨季期间，土方必须每填筑一段，便用人工挖出排水沟，以利排水。9、土方填筑时，宜选择在晴天连续填筑，尽量避免雨天施工，遇到雨天，回填暂停施工。用于回填的土料雨天应进行覆盖，防止雨淋，以保证土料的质量。10、一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。11、搜集有关气象的相关信息，对工程的施工提前作出有利的调整。冬季施工措施1、气候变冷或冬季浇筑砼时，浇筑砼要严格按照混凝土低温季节砼施工规范施工：2、低温季节施工措施：适当推迟拆模时间，并加强拆模后的表面保护，尽量白天浇筑，避免夜间浇筑，考虑添加砼防冻剂，表面加盖草袋养护，或采用保温棚保温。3、根据地区特点，结合本地的骨料特点，可采用单掺或复合掺加外加剂的方法，通过试验，确定本工程的施工配合比，并改进砼施工工艺，全面提高砼的抗冻性。4、砼浇筑前，须清除模板、基础面上的冰雪和污垢；5、冷天浇筑砼，考虑在拌制砼时掺加引气型减水剂及早强剂；6、砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时，可加入砼防冻剂。但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃7、砌块在砌筑前，应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结，融化后，重新拌合使用。8、砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大，并不得使用无水泥配制的砂冻（即不得使用石灰砂浆）。9、冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法，砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑，应适当加大砂浆稠度。10、冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻，不能用隔夜砂浆抹灰。11、现场应加强防火，严禁用电炉、明火等取暖，现场配备足够的消防不泵和来灭火器，并有专职消防人员昼夜值班。12、冬期施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰，影响制动效果。10、环境保护管理体系与保证措施环境保护范围施工对环境影响因素，我方认为主要有以下几个方面：施工噪音对环境的影响；施工扬尘对环境的影响；污水、污泥、弃碴对环境的影响；作业区域绿地、植被减少，人类活动对环境的影响。虽然由于本标施工活动对环境的影响不可避免，但是我方认为，在发包方及监理人的监督下，在当地环保部门的协助下，我部有决心将这些影响降低到最小程度。环境保护管理体系为了保证本工程环境保护工作的顺利进行，我单位拟建立完善的工地环保管理机构。对全体施工人员进行系统的环境保护重要性教育，使之在实际施工中能够自律，养成良好的环保意识，做到规范作业，文明施工，环保管理机构框图如下：环保管理机构框图财务部财务部技术部项目经理环保员砌筑作业队砼作业队资金支持技术支持咨询信息反馈实现目标技术负责人当地环保部门安装作业队土方作业队项目经理部由项目经理全面负责环境保护工作，项目技术负责人具体制定相应的环保责任制，各作业队队长执行项目经理部制定的环保措施，同时将现场的环保信息和数据反馈给经理部。项目经理部经常加强与当地环保监测部门的联系，听取其环保意见并积极协作，做到让业主满意，让社会满意。环境保护措施水质污