DB44-T 2390-2022巴西野牡丹栽培技术规程-（高清版）

ICS13.230CCSICS13.230CCSC67广 东 省 地 方 标 准DB44/T2390—2022粉尘涉爆企业安全风险防控技术规范Technicalspecificationsforsafetyriskmanagemmentofdustexplosiveenterprises20222022100820230108广东省市场监督管理局发布目 次前言 II引言 III1范引文件 1语定义 1体求 2全险识分分级 2全险控告知 3续进 4件理 4附录A（料）粉涉爆业全险级控工程序 5附录C（范）粉涉爆业有险识单（用附录C（范）粉涉爆业有险识单（用粮、料工及运行） 7附录规性）尘爆企固风辨清（适于粮食饲工及运行尘系统主用收废粉） 11附录E（范）粉涉爆业理险识单 15附录F（范）粉涉爆业全险控单 19参考献 20前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。GB/T《标准化工作导则第本文件由广东省安全生产标准化技术委员会（GD/TC81）归口。本文件起草单位：广东省安全生产科学技术研究院、清华大学深圳国际研究生院。引 言2021年月1（）本文件粉尘涉爆企业安全风险防控技术规范范围本文件适用于广东省内粉尘涉爆企业开展安全风险辨识、分析、分级与防控工作的实施和管理。本文件不适用于危险化学品、烟花爆竹、火炸药企业以及涉强氧化剂的粉尘场所。（GB15577粉尘防爆安全规程3术语和定义3术语和定义GB15577界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1可燃性粉尘combustibledust是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。3.2粉尘涉爆企业dustexplosiveenterprises存在可燃性粉尘爆炸危险的企业。3.3安全风险safetyriskGB/T33000-2016，3.8]3.4风险辨识riskidentificationGB/T23694-2013，4.5.1]3.5辨识单元identificationunit为开展安全风险辨识，将生产经营单位按作业场所、工艺、设备设施等划分的独立单元。3.6风险分析riskanalysis理解风险性质，确定风险等级的过程。[来源：GB/T23694-2013，4.6.1]3.7安全风险分级防控safetyriskclassificationmanagement根据风险防控所需资源、能力、措施复杂及难易程度等因素分层级防控风险的方式。3.8固有风险inherentrisk粉尘涉爆企业在现有生产条件下的生产经营活动中客观存在可能导致生产安全事故或健康损害的无法消除的因素带来的风险。3.9管理风险managementrisk粉尘涉爆企业在粉尘防爆安全管理制度建立和执行等方面不足而存在的风险。A。、DE或DE粉尘涉爆企业辨识单元安全风险分值按式（1）计算。R=(I1+I2+…+I5)×60%+(M1+M2+…+M10)×40% (1)式中：R——安全风险分值；I1,I2,…,I5——每项固有风险指标分值；M1,M2,…,M10——每项管理风险指标分值。R1表1安全风险分级表安全风险分值R风险等级颜色标识60分以上一级风险红50分-60分（含60分）二级风险橙40-50分（含50分）三级风险黄40分及以下四级风险蓝F粉尘涉爆企业应建立安全风险分级防控工作档案，档案应至少包括以下内容：附录A（资料性）粉尘涉爆企业安全风险分级防控工作程序图A.1给出了粉尘涉爆企业安全风险分级防控工作程序。图A.1粉尘涉爆企业安全风险分级防控工作程序图B.1给出了粉尘涉爆企业安全风险指标。

附录B（资料性）粉尘涉爆企业安全风险指标图B.1粉尘涉爆企业安全风险指标附录C（规范性）粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）表C.1规定了粮食、饲料加工及储运等行业粉尘涉爆企业固有风险辨识清单的内容及技术要求。表C.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）表C.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明1I1（15分）涉爆粉尘作业人数大于等于30人15“涉爆粉尘作业人数”指同一班组作业时的最大涉爆粉尘作业人员数目10人以上30人以下（含10人）103人以上10人以下（含3人）53人以下3除尘系统可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统“除尘系统”风险指标辨识标准均为已被纳入《工贸行业重大生产安（2017（2017129产安全事故隐患。如存在此类任何一项风险，“设备”风险值则评为45素无需再进行辨识评分不同防火分区的除尘系统互联互通干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施45a风道I22（45分）处理风量Q/m³/hQ≥3000010（15）“处理风量Q”指除尘风网和气力输送风网处理风量之和。如系统有采用集中风网形式并未做必要隔离，在原分值上增加5分15000≤Q＜300008（13）Q＜150005（10）表C.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）(续)序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明2设备I2（45分）系统使用年限平均使用年限＞20年10“系统使用年限”指加工和储运系统投入使用至今的年限10年＜平均使用年限≤20年5平均使用年限≤10年3设备控爆措施未完整辨识存在粉尘爆炸危险的工艺设备，只对部分存在粉尘爆炸危险的设备采取了控爆措施10“控爆措施”指可限制粉尘爆炸传播，使爆炸事故不至于扩大的措施，如安装于设备上的隔爆阀、泄爆片、抑爆装置等的工艺设备、除尘系统等，正确设置采用了相应的控爆措施5的工艺设备、除尘系统等，正确设置采用了相应的控爆措施对控爆措施进行正确维护保养，控爆措施正常运行0提升和输送设备防范点燃源措施未对存在的物料提升和输送等设备采取可靠的防止点燃源措施。如未对斗式提升机设置防打滑、跑偏的安全保护装置；未对螺旋输送机、埋刮板输送机设置防堵塞、防断链自动停机报警装置；未对物料提升和输送设备采取可靠的防静电措施10—仅对部分存在的物料提升和输送等设备采取可靠的防止点燃源措施5对所有存在的物料提升和输送等设备采取可靠的防止点燃源措施0表C.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）(续)序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明3物料I3（15分）粉尘爆炸危险等级bMPa·m/sSt3：Kmax＞30.015—St2：20.0＜Kmax≤30.010St1：Kmax≤20.054工艺I4（10分）涉爆粉尘工艺在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置10a工艺10分，“工艺”他风险因素无需再进行辨识评分产品品类多，工艺流程长的生产工艺，如完整涉及从散粮接收、生产（膨化饲料加工企业10单一产品品类，工艺流程短，操作简单的生产工艺，如仅涉及投料、混合、分装的生产工艺55环境I5（15分）作业场所粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施15a如存在此类任何一项风险，“业场所”风险值则评为满分作业场所无需再进行辨识评分员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足场所内电气设备未选用防爆型电气设备场所内电气设计、安装未按爆炸危险环境电力装置设计规范执行涉爆粉尘作业场所所在建筑物未采取有效的防雷措施15表C.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于粮食、饲料加工及储运等行业）(续)序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明1.场所内电气设备部分选用防爆型电气设备2.场所内电气设计、安装未完全按照爆炸危险环境电力装置设计规范执行103.涉爆粉尘作业场所所在建筑物采取有防雷措施，但未定期进行防雷检测1.场所内电气设备部分选用防爆型电气设备“作业场所”指属于粉尘爆炸危5环境I5（15分）作业场所2.场所内电气设计、安装未完全按照爆炸危险环境电力装置设计规范执行5险场所范围内的场所作业场所主要考虑防止外部点燃源的措施是否到位3.涉爆粉尘作业场所所在建筑物采取有防雷措施，并定期进行防雷检测1.场所内电气设备全部选用防爆型电气设备，并得到很好的维护保养2.场所内电气设计、安装按照爆炸危险环境电力装置设计规范执行，并得到很好的维护保养03.涉爆粉尘作业场所所在建筑物采取有防雷措施，并定期进行防雷检测固有风险得分合计：a辨识标准是《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》（安监总管四〔2017〕129号）列明的重大生产安全事故隐患，如辨识有此类风险，无论安全风险分值多少，该辨识单元风险直接判定为一级风险。bSt代表粉尘爆炸危险等级，分为St1、St2和St3三个级别，Kmax是粉尘爆炸指数，指粉尘最大爆炸压力上升速率与密闭容器容积立方根的乘积，单位MPa·m/s。粉（2015版进行粉尘爆炸特性参数测试，根据检测报告数值取值。附录D（规范性）粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于非粮食、饲料加工及储运等行业，除尘系统主要用于收集废弃粉尘）表D.1规定了非粮食、饲料加工及储运等行业粉尘涉爆企业固有风险辨识清单的内容及技术要求。表D.1（）企业名称： 单元： 序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明1人员I1（15分）涉爆粉尘作业人数大于等于30人15“涉爆粉尘作业人数”指同一班组作业时的最大涉爆粉尘作业人员数目10人以上30人以下（含10人）103人以上10人以下（含3人）53人以下32设备I2（35分）除尘系统可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统35a“除尘系统”风险指标辨识标准均为已被纳入《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版（安监总管2017129号备”风险值则评为满分35分，“设备”中其他风险因素无需再进行辨识评分不同防火分区的除尘系统互联互通干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置处理风量Qb/m³/hQ≥3000015“处理风量Q”指粉尘涉爆企业企业所有除尘系统（含单机吸尘器）和气力输送系统处理风量之和15000≤Q＜3000010Q＜150005表D.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于非粮食、饲料加工及储运等行业，除尘系统主要用于收集废弃粉尘）（续）序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明平均使用年限＞10年10“设备使用年限”指辨识单元中除设备使用年限3年＜平均使用年限≤10年5尘系统和气力输送系统中使用年限最久的设备平均使用年限≤3年3未完整辨识存在粉尘爆炸危险的工艺设备，只对部分存在粉尘爆炸危险102I2的设备采取了控爆措施（35分）1.已完整辨识存在粉尘爆炸危险的工艺设备，对全部存在粉尘爆炸危险“控爆措施”指可限制粉尘爆炸传设备控爆措施的工艺设备、除尘系统等，正确设置采用了相应的控爆措施5播，使爆炸事故不至于扩大的措施，2.未对控爆措施进行正确维护保养，无法确保控爆措施可正常运行如安装于设备上的隔爆阀、泄爆片、1.已完整辨识存在粉尘爆炸危险的工艺设备，对全部存在粉尘爆炸危险抑爆装置等的工艺设备、除尘系统等，正确设置采用了相应的控爆措施02.对控爆措施进行正确维护保养，控爆措施正常运行3I3（20分）粉尘爆炸危险等级cMPa·m/sSt3Kmx＞0020—St22.0＜Kmx≤3.015St1Kmx≤2.0104I4（15分）涉爆粉尘工艺在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置15a风险值则评为满分15其他风险因素无需再进行辨识评分木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置表D.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于非粮食、饲料加工及储运等行业，除尘系统主要用于收集废弃粉尘）（续）序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明涉爆粉尘工艺高危险性涉爆粉尘工艺，如：喷砂等带砂光机的木制品加工接干式除尘工艺粉体加工工艺，如铝粉加工、金属微粒粉碎或球磨加工等其他可产生高爆炸危险性粉尘并采用干式除尘系统的加工工艺154工艺I4较高危险性涉爆粉尘工艺，如：金属制品机械加工（干式）接湿式除尘系统工艺中低爆炸危险性加工工艺，如木材加工（无砂光机、塑料加工等静电粉末喷涂工艺等（15分）10流程短，操作简单，产尘量少的一般危险性工艺，如粉料简单分装、灌装、投料等55环境I5（15分）作业场所粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施15a如存在此类任何一项风险，“作业场所”风险值则评为满分15分，“作业场所”中其他风险因素无需再进行辨识评分粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足场所内电气设备未选用防爆型电气设备场所内电气设计、安装未按爆炸危险环境电力装置设计规范执行涉爆粉尘作业场所所在建筑物未采取有效的防雷措施15表D.1粉尘涉爆企业固有风险辨识清单（适用于非粮食、饲料加工及储运等行业，除尘系统主要用于收集废弃粉尘）（续）序号风险指标风险因素辨识标准分值得分指标说明作业场所场所内电气设备部分选用防爆型电气设备行测“作业场所”指属于粉尘爆炸危险场所范围内的场所作业场所主要考虑防止外部点燃源的措施是否到位10场所内电气设备部分选用防爆型电气设备行5环境I5（15分）5场所内电气设备全部选用防爆型电气设备，并得到很好的维护保养得到很好的维护保养0固有风险得分合计：a（2017版（2017129号全风险分值多少，该辨识单元风险直接判定为一级风险。b如粉尘涉爆企业未设置除尘系统和气力输送系统，设备风险指标总分值为0分。如除尘系统采用湿法除尘方式，设备处理风量分值在原值基础上减半。cStSt1St2St3Kmax是粉尘爆炸指数，指粉尘最大爆炸压力上升速率与密闭容器容积立方根的乘积，单位。粉（2015版尘爆炸特性参数测试，根据检测报告数值取值。附录E（规范性）粉尘涉爆企业管理风险辨识清单表E.1规定了粉尘涉爆企业管理风险辨识清单的内容及技术要求。表E.1粉尘涉爆企业管理风险辨识清单企业名称： 辨单元： 序号风险指标辨识标准分值得分指标说明1安全生产责任制M1（10分）班组长及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责10—仅在本单位安全生产责任制中体现部分岗位人员的粉尘防爆安全职责，或粉尘防爆安全职责描述不清晰5班组长及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责02粉尘爆炸风险辨识评估和防控M2（5分）未建立粉尘爆炸安全风险管控制度和开展粉尘爆炸风险管控工作5—有建立粉尘爆炸安全风险管控制度，但未组织定期开展粉尘爆炸风险管控工作3建立有粉尘爆炸安全风险管控制度，并定期开展粉尘爆炸风险管控工作03粉尘爆炸事故隐患排查治理M3（5分）未建立事故隐患排查清单和开展事故隐患排查治理工作5—有结合粉尘爆炸风险管控措施，建立有事故隐患排查清单，但未组织定期开展事故隐患排查治理；或存在清单内容不全面、隐患排查治理不到位的情况3有结合粉尘爆炸风险管控措施，建立事故隐患排查清单，及时组织开展事故隐患排查治理0表E.1粉尘涉爆企业管理风险辨识清单（续）序号风险指标辨识标准分值得分指标说明4粉尘作业岗位安全操作规程M4（10分）未根据粉尘作业岗位特点和设备运行特点制定有完善的安全操作规程10—有制定有安全操作规程，但操作规程内容不完整，关键要素缺失5有根据粉尘作业岗位特点和设备运行特点制定有完善的安全操作规程05教育培训M5（10分）未对涉及粉尘防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位等相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训10—有对相关从业人员进行教育和培训，但培训教育记录不完整（记录内容包括粉尘防爆专项安全生产教育和培训的时间、内容及考核等情况）5有对相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训，并有完整培训教育记录06粉尘清理M6（20分）未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理100a粉尘涉爆企业如存在此项风险，管理风险值直接评为满分100分，清单中其他风险指标均无需再进行辨识评分建立有粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，但制度内容不完整且未严格落实，作业现场积尘未及时规范清理，存在局部积尘情况20粉尘清理制度内容应至少包括清理范围、清理周期、清理方式和责任人员建立有内容完整的粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，但并未严格落实，作业现场存在局部积尘情况10有内容完整的粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度并严格落实0表E.1粉尘涉爆企业管理风险辨识清单（续）序号风险指标辨识标准分值得分指标说明7设备设施检维修M7（20分）未对粉尘爆炸危险场所设备设施或者除尘系统的检修维修作业实行专项作业审批，或作业审批程序不规范20有对粉尘爆炸危险场所设备设施或者除尘系统的检修维修作业实行专项作业审批，但检修维修作业过程不规范，未严格按照已审批的专项方案执行10有对粉尘爆炸危险场所设备设施或者除尘系统的检修维修作业实行专项作业审批，且检维修过程严格按照已审批的专项方案执行08应急管理M8（10分）未编制粉尘爆炸事故专项应急预案和重点部位、重点工作岗位和重要设备等现场处置方案10—编制有粉尘爆炸事故专项应急预案和重点部位、重点工作岗位和重要设备等现场处置方案，但未定期组织实施5编制有粉尘爆炸事故专项应急预案和重点部位、重点工作岗位和重要设备等现场处置方案，并定期组织实施和记录09外包管理M9（5分）与承包单位的承包协议未明确规定双方的安全生产责任和义务；或未对检修承包单位检修方案中涉及粉尘防爆的安全措施和应急处置措施进行审核5—与承包单位的承包协议有明确规定双方的安全生产责任和