PPY管道爆破吹扫方案

TOC\o"1-5"\h\z目 录编制依据 2工程概况 2施工程序、方法及技术 2施工进度计划 3质量保证措施 3劳动力计划 3 7.施工手段用料计划 3 8.安全环保技术措施 41、 工程概况：工程地点、名称及单位1.1.1工程地点：辽宁省沈阳市张士经济技术开发区1.1.2工程名称：13万吨/年丙烯酸及酯工程 1.1.3建设单位：沈阳石蜡化工有限公司1.1.4设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司1.1.5监理单位：长沙华星监理有限公司1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司2、 编制依据：13万吨/年丙烯酸及酯工程100单元工艺管道施工图及设计相关技术文件2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022.5中国石油集团工程设计有限公司东北分公司相关设计文件3、施工程序、方法及技术措施：3.1爆破吹扫前的准备工作3.1.1管道的压力试验合格，且甲乙双方签字确认3.1.2严禁吹扫介质进入机器及有内件的设备内；其它不允许吹扫的设备及管道与吹扫系统应进行隔离，并做好标识与记录。3.1.3管道爆破吹扫前，安装的孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等应拆除。3.1.4对部分管道视具体情况做好临时支撑。3.1.5吹扫时设置禁区，做好安全教育。一般规定3.2.1吹扫程序：对于工艺管道吹扫应先主管、后支管、最后疏排管3.2.2吹扫方法根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，管道采用空气吹扫3.2.3管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。3.2.4管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应及时填写管道系统吹扫及清洗记录。PPY线爆破吹扫具体实施办法3.3.1吹扫气源由建设单位提供，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s，对于需要憋压吹扫时，其压力不得大于0.6Mpa。3.4.2PPY系统分三段进行爆破。第一段为与外管廊交界处到E101之间；第二段为E101到E102之间；第三段为E102到M102之间。3.4.3每段设置一个爆破口，接一块压力表。爆破口与设备口相连处用盲板隔离。实施爆破之前先用工业风对每段管道进行干燥。干燥后用石棉板进行爆破3.4.4爆破吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在爆破口设置白布或涂白漆的木制靶板检验，以靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物应为合格。4、施工进度计划：准备工作8.16，系统吹扫8.17~8.19，系统复位8.20

5、质量保证措施：5.1认真进行技术交底，使每个施工人员熟悉本方案，施工严格按方案、图纸要求进行。5.2坚持“三检制”进行质量控制，管道清洗、吹扫严格按W/R级执行5.3加强对各施工环节的控制，确保各环节的质量指标，严格执行工序间的交接制度，确保最终质量目标。6、劳动力计划:序号工种人数备注1技术员12管工23起重14安全员17、手段用料计划:号序材料名称规格、型号数量备注1钢板5101M2做盲板用2石棉板5310M2做爆破板用3直爬梯1个4钢丝绳6*37+1-/191m5手锤1P16梅花扳手M19~2227梅花扳手M24~2728梅花扳手M30~3219倒链2T101钢卷尺5m111管子1“60m21电焊机1台8、安全环保技术措施：8.1危险因素分析8.1.1冲击波伤人8.1.2碎片伤人8.2安全控制措施8.2.1所有进入现场的人员必须接受厂方安全教育，坚决贯彻执行公司及厂方有关安全规章制度。8.2.2进入施工现场的人员要正确佩戴安全帽，登高作业必须按要求系好安全带。8.2.3用气必须征得分厂有关人员同意，用完后及时关闭阀门。8.2.4爆破范围内必须用安全警