砼重力坝碾压坝施工工艺标准

可修改欢迎下载精品Word可修改欢迎下载精品Word可修改欢迎下载精品Word施工技术文件施工技术文件序号名称资料编号施工导流设计说明书及附图2施工导流工程量表3施工总平面布置图〔包括场内主要交通〕4施工机械设备〔大型及特种〕名称、规格、数量和进场时间汇总表5拦河大坝工程开挖程序、施工方法说明书6灌浆平洞开挖程序、施工方法说明书7人工碎石骨料系统工艺流程说明书8砼拌和系统工艺流程说明书3.9砼浇筑程序、施工方法说明书及附图0灌浆施工程序、施工方法说明书土石方填筑程序、施工方法说明书及附图2坝体原型观测施工方法说明书3闸门吊装方案及各种闸门开始安装时间说明书4施工总进度表及施工进度网络图5质量保证及平安措施6环境保护与文明施工7有关工程设计和施工上的建议投标人：浙江省正邦水电建设法定代表人〔或委托代理人〕：20227月8日3.2.施工导流设计说明书及附图(包括施工渡汛)一、导流工程〔一〕导流工程设计.截流工程及截流标准 梯子洞水电站导流系统具备导水面貌后,截流建筑物的施工是能否实现按期截流的关键.本合同截流建筑物包括大坝上游围堰和大坝下游围堰。根据招标文件,梯子洞水电站坝址径流成果及各分期时段设计洪水成果分别见表3、表3。表3梯子洞水电站坝址径流成果表工程时段统计参数Qp(m3/s)CvCsP=0%P=50%P=90%径流(4月~3月)292Cs丰水期(4月~3月)6.32Cs枯水期(4月~3月)492Cs注：梯子洞水电站坝址多平均流量为29m3/s。表3梯子洞水电站坝址各分期时段设计洪水成果表时段3月4月59月0月月22月5828640667027098934606225056069078327020427303830220574945064224249056528044根据?水利水电施工组织设计标准?有关规定，采用枯水期导流，江道截流时间为2022月末，截流围堰戗堤进占时间为月初,截流流量为3月5洪水重现期流量42m3/s。2.大坝上、下游截流围堰设计()大坝上游围堰根据3月五重现期标准确定,挡水水位为高程，加平安超高，那么堰顶高程为，堰顶长，最大堰高25m.。大坝上游围堰按施工进度分为两局部，即截流围堰局部、下游侧的土工膜心墙堆石及加高局部。截流围堰局部结构型式为粘土斜墙防渗堆石围堰；下游侧土工膜及堆石加高局部结构型式为根底部位挖截心槽回填粘土，其上局部为土工膜防渗体，堰体为石碴。具体结构型式及工程量见附图、3.22及表。〔2〕大坝下游围堰根据3月五重现期标准确定挡水水位为高程，加平安超高，那么堰顶高程为296m，堰顶长5，最大堰高3m。大坝下游围堰结构型式为根底粘土心墙上部土工膜防渗堆石围堰。具体结构型式及工程量见附图、及表。表3围堰工程量表工程单位上游围堰下游围堰合计粘土心墙底部开挖M33802525962石碴填筑M344345338047725过渡料填筑M3858650923土工膜铺设M2588588粘土回填M33802525962围堰撤除M38900336022260〔二〕导流工程施工.施工布置〔〕料场大坝上、下游围堰堰体的主要材料有堆石、过渡层料、心墙土料、护坡块石及截流抛投料。〕堆石主要来源于大坝根底、导流洞等部位的开挖利用方，从弃碴场取料。2〕过渡层料采用导流洞等部位开挖的细粒石料，从堆碴场取料。3〕心墙土料从业主指定粘土料场取料4〕护坡块石及截流抛投料利用各部位开挖石料中的超径石料，须事先收集堆存。为满足截流施工进度要求，在上游围堰上游4＃碴场堆存，作为截流抛投大块石料。因大粒径居多需配备正铲装车。料场分布及填筑施工道路平面布置见附图3.23施工总平面布置图。〔2〕施工道路围堰施工道路主要利用已形成的施工道路。右岸利用低线路进入场地，随着围堰的升高修连接路。左岸，利用导流洞施工临时道路，随着围堰升高修连接路。〔3〕施工用水、施工用电均利用已形成系统，供电需满足工作面及施工道路的夜间照明。2.施工程序〔〕根据料源位置施工交通条件，截流戗堤进占从右岸向左岸进行，采用单戗堤方案。〔2〕戗堤进占，采用上游围堰戗堤进占。(3)合龙后开始进行围堰闭气工作,建议上游电站停一段时间放流，此时加大基坑抽排水，开挖上、下游围堰根底截水槽,抛填粘土。(4)进行围堰其余局部施工,第二汛前到达围堰设计要求的高度，以拦挡洪水。3、施工方法〔〕施工测量围堰施工前按设计图纸提供的座标放出围堰轴线控制点A、B、C及D，并预埋高于地面的彩色标杆作标识。同时，对所采用的控制点复查，补充缺乏，使之符合?水利水电工程施工测量标准?〔SDG985〕的要求。围堰截流戗堤轴线位置应设有明显标志，其水中局部采用浮标或激光现场直接定线。〔2〕截流戗堤进占及龙口合龙上游围堰截流戗堤从右岸进占，均采用单戗堤进占的方式。石料由自卸汽车自各碴场运输上堤，连续倾倒、抛投，堤顶由推土机配合推料、平料，一次填至高程，戗堤进占后期以抛填堤头裹头〔大块石〕，防止堤头石碴淘涮流失。龙口形成后，即进行龙口合龙施工，合龙采用立堵方案。在合龙施工准备过程中，应有水情工作人员对导流洞的过流，龙口上下游水位及水流情况进行认真的测定和分析，布置好观测设备，并对合龙料物、设备及施工人员等准备情况进行详细的检查、核对、落实。有条件时与上游电站联系配合减少泄流，以减小截流难度。初步考虑投料方式采用上角抛投粒径大料，下角抛投粒径混合石料，保证抛投连续。在合龙施工时，如流速过大，合龙困难，可采取以下措施：〔〕加大抛投速度，加大块石粒径。〔2〕采取锚系措施。即在大块石上钻孔插钢筋，再将几个大块石用钢筋或丝绳联结起来，或者直接锚固在戗堤上，此项工作在合龙开始前即应开始进行。〔3〕戗堤闭气、根底开挖及心墙粘土填筑，戗堤合龙后，在上游围堰戗堤上进行闭气。闭气形式采取在戗堤迎水抛填粘土斜墙。此时上游电站控制下泄流量。加强抽排水，同时开挖上下游围堰心墙截水槽抛填粘土。戗堤闭气所需料均利用自卸汽车由各自料场取料，自戗堤抛料铺填，推土机配合。土料场布设反铲装料，石碴料场布设正铲、装载机装碴。根底开挖利用反铲一次清理到基岩，同时粘土料由自卸汽车自粘土料场拉料、进占法填筑。〔4〕大坝上游围堰心墙以上填筑及土工膜施工此局部堰体填筑分三局部，堆石、过渡料和土工膜心墙，其心墙施工程序考虑到土工膜“之〞字形布置要求，采用上游和下游方向往复循环填筑升高的方法。堰体堆石和过渡料填筑，采用进占法，填筑方向平行于堰轴线，施工亦采用自卸汽车运料，推土机堰上平整，振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据设计要求，经试验后确定。在过渡料填筑、碾压完成后，利用反铲修坡，人工局部整平。土工膜心墙作为围堰的防渗体，施工时必须严格保证质量。土工膜设计采用“之〞字形布置，折皱高度为75cm，边坡为。其施工方法包括土工膜之间的连接、土工膜与根底等的连接及保护措施等。〕土工膜之间的连接土工膜现场粘结各幅间接缝，采用热焊接法，即采用热合机加热法。粘接时下部须临时铺垫硬木板或其它平整硬物，其搭接长度不小于0cm,为加快施工进度，现场粘接铺设质量不容易保证，须尽量减少现场粘结工程量，将原幅宽2m的土工膜予先加工成幅宽0m左右的宽幅，然后再运往现场铺设。另沿围堰纵向每隔20m须设一皱状伸缩节，防止土工膜拉裂。2〕土工膜与根底的连接土工膜与下部粘土根底的连接方法为：在填筑、碾压完成后的粘土上人工挖出深、底宽、边坡的深槽，将土工膜按设计要求插入槽内，分层回填粘土，人工夯实。3〕保护措施在堆石、过渡料填筑时，不允许大的石块滚落到土工膜上或将砂砾料直接倒在土工膜上：反铲修坡时，防止铲牙抓破土工膜；处理土工膜上砂砾料时，防止人为损坏土工膜。堰体填筑时，因土工膜心墙将堰体分为二局部，二侧平行填筑。施工中尽量防止穿越土工膜心墙。如难以防止，那么须在土工膜上铺设钢板，并在心墙部位回填砂砾料，形成临时道路。〔5〕基坑排水〕初期排水基坑初期排水主要是排除围堰基坑内的积水，围堰渗水和汇流面积内的降雨，排水强度达240m3/h，须配备8Sh9型水泵3台，6B33型水泵2台，最大排水强度达453m3/h，余量7%。(选该型号的水泵是与经常性排水统一考虑的)初期排水的设备分别设置在上下游围堰的基坑最低处，将水分别排至上下游围堰外，为确保围堰堰坡的稳定，水流不得冲刷堰坡。2〕经常性排水基坑内积水抽干后即进入经常性排水阶段，经常性排水主要是排除围堰汇流面积内的降雨〔按日降雨量00毫米一昼夜内排除〕、围堰渗水和施工废水，经初步计算排水强度达024m3/h，须配备8Sh9型水泵3台，6B33型水泵2台，最大排水量可达453m3/h，余量为4%，经常性排水阶段的排水设备可延用初期排水的设备。为排除基坑内的局部积水，另须配备潜水泵JQB22、JQB49型各2台。为降低基坑内机械排水的压力，应在基坑的右岸边路边设排水沟或截水沟将降雨量疏导至上下游围堰的外侧。经常性排水设备的布置是在大坝上下游底坡脚以外的中部各设一集水坑，沿大坝底坡脚的外侧挖排水沟并向集水坑，然后在集水坑的靠围堰一侧设泵将水排至围堰外。〔6〕围堰撤除工程后期，对大坝上下游围堰进行撤除，水上局部采用正铲装自卸汽车运输至弃碴场，水下局部采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。撤除时间，完本钱标工程后需根据进水口部位施工情况适时安排撤除围堰，要求在电站蓄水前拆完。〔7〕主要施工机械设备见下表主要施工机械设备〔截流工程〕序号名称规格或型号单位数量正铲2m3台22反铲3台3装载机3m3台24自卸汽车5T、20T台05推土机D85台26水泵8Sh9台37水泵6B33台28水泵JQB22台29水泵JQB49台2二、施工渡汛根据招标文件要求，本工程20228月8日开工，20**3月末结束，施工期二零7个月，每40月份占全降雨量的85%，即进入汛期，洪水根本是由暴雨形成，其中67月发生大洪水的频率最高。需经历三个洪水期的考验。为使工程顺利进展，确保基坑不受破坏，在建设单位、监理单位、设计单位的大力协助下，积极与当地水文气象部门配合，组织精干抢险突击队，并将大坝基坑及大坝上下游围堰作为防汛重点部位。〔一〕大坝基坑大坝基坑地势低，雨季防洪问题突出。在汛期到来前要疏通好开挖时设置的截水沟，并结合基坑经常性排水，备足水泵等排水设施，保证迅速排除积水，雨后尽快恢复生产。〔二〕大坝上下游施工围堰为确保大坝施工平安，汛期设专人巡视堰体稳定情况，备用土料及草袋等防汛材料，遇有危急情况，可及时加高，消除潜在危险部位，组织好人员和机械设备，随时准备抢险。〔三〕其它部位汛期防护〔〕各施工道路、生活区、场地设施等部位，汛期疏通好排水沟涵，防止积水冲刷、淹没等不利影响。〔2〕汛期全面检查供电线路，配足备用电源，检修水泵工况，确保汛期工作能力。〔四〕根据施工总进度要求，20**4月～9月间大坝临时断面过水，此时大坝溢流坝段已到达m高程。施工时，根据当时水情预报情况适时安排撤离。过水后，0月初开始进行大坝基坑抽水及上下游围堰恢复及坝体临时断面杂物清理，要求在0月5日前结束。〔五〕防洪渡汛保证措施〔〕成立以工程经理为第一责任人的防汛指挥部，组织由各方面骨干组成的防洪抢险突击队。〔2〕根据度防洪方案，备足防洪渡汛所需的材料、机具。〔3〕雨季洪水期工程部领导分兵把关，层层负责，如出现超标暴雨洪水，一方面全力组织力量抢险，另一方面及时转移设备和人员。〔4〕做好与当地水文气象站联系工作，积极收集天气、水情预报，汛期设专人24小时值班，保证通讯畅通。〔六〕拟投入本工程防汛的材料和设备序号名称规格型号单位数量备注水泵8Sh9台22排水管M800法兰连接3自卸车20T台44反铲m3台5彩条布M250006编织袋条20007柴油发电机组20kw台43施工导流工程量表施工导流工程量见下表：施工导流工程量表工程单位上游围堰下游围堰合计备注M33802525962石碴填筑M344345338047725利用方过渡料填筑M3858650923利用方土工膜铺设M2588588粘土回填M33802525962取土料场围堰撤除M38900336022260基坑抽排水8Sh9水泵台班4846B33水泵台班242JQB22水泵台班240JQ49水泵台班80Ф59钢管480临时道路km0.8施工总平面布置图〔包括场内主要交通〕一、工程概况梯子洞水电站是阿莲江干流梯级开发规划方案中第九级，为最后一级，位于重庆市酉阳县岭口乡境内，梯子洞水电站装机为3×2MW，总库容2476万m3。梯子洞水电站工程为三等工程，主体工程为3级建筑物，枢纽由拦河大坝，引水压力管道、地下厂房和开关站。拦河坝为碾压砼重力坝，最大坝高，坝顶长，采用坝顶开敞式溢流。本标包括拦河坝、冲砂廊道土建工程、冲砂廊道闸门及启闭机安装工程。大坝上下游围堰相应截流工程、人工碎石骨料加工系统和砼拌和系统等。主要工程量为：土石方开挖90792m3，土石方填筑3500m3，石方暗挖694m3，浆砌石625m3，碾压砼7879m3，砼72952m3，帷幕灌浆钻孔20**6m,帷幕灌浆4458m,接缝灌浆75m2，锚杆〔φ=20，L=3m〕，668根，钢筋制安335.6T,排水孔783m,闸门安装9T，埋件安装30T，加重块30T，启闭机〔6T/台〕2台，大坝内外部观测系统等。根据招标文件要求，20228月8日开工，20**2月3日金属结构及启闭机安装结束，20**3月3日完成全部土建工程并竣工。二、施工条件〔一〕、水文条件梯子洞水电站所处流域属亚热带湿润季风气候区，具有冬无严寒，夏无酷热，暖湿多雨的气候特点。流域内多平均雨量为4.4mm，内4~0月雨量多，强度大，占全总量的85%左右，~3月降雨量仅为总量的5%左右。梯子洞水电站工程区无实测气象资料，根据距坝址直线距离为60Km，的黔江气象站实测资料统计，多平均气温，极端最高和最低气温分别为和，多平均相对湿度80%，多平均蒸发量，多平均风速/s，最大风速8m/s,极大风速20m/s。由于梯子洞电站是本流域开发方案最末一级，坝址控制流域面积4830km2，由于上游已建成朝阳寺和大河口两座大型水库，至上而下改变了河流的天然径流过程。间接推求坝址分期设计洪水成果见下表：梯子洞水电站坝址各分期时段设计洪水成果表时段频率p(%)3月4月0月月5828640667027098934606225056069078327020427303830220574945064224249056528044设计洪水由暴雨形成，多出现在4~0月，6~7月发生最大洪水的频率最高，月也有较大洪水出现。由于流域狭长，暴雨量大且集中，洪水聚集迅疾，洪水过程峰高量大。〔二〕、工程地质坝址处河谷为典型的“U〞字型，谷宽90~05m，河谷两岸地形陡峭，以陡崖和缓坡交替分布。坝址区第四系堆积层，主要为河流冲积之砂卵石层及崩、坡积孤、块碎石堆积层。前者分布河床，厚。后者分布于岸边斜坡，厚3~9m，坝址区除局部河床及岸坡分布第四系堆积层之外，其他地段基岩裸露。大坝区出露基岩为寒武系上统耿家店组〔∈3g〕灰质白云岩石。中~厚层状。厚299~327m。岩石矿物质份以方解石、白云石为主，含少量有机质及石英、铁质，隐~细晶结构。岩石坚硬，饱和抗压强度：Pa,软化系统数：0.65~0.73。坝址区物理地质现象表现为岩石风化，卸荷及溶蚀作用，上述作用受构造作用较明显，据钻孔揭示，坝址区岩体无强风化，弱风化带河床，厚5~6m；岸坡水平厚，强卸荷带水平宽度8~4m。坝址区地下水主要为第四系孔隙水与基岩裂隙水。两岸地下水位均高于河水位，补排形式为地下水补给河水。据钻孔压水成果，岩体透水率吕荣。〔三〕对外交通条件本电站位于重庆市黔江开发区酉阳县苍岭口区乡境内，坝址位于石柱门大桥下游km，距黔江县城0km，上距大河口电站2.6km，下距河口20km〔龚滩镇〕，距彭水80km，其中龚滩至彭水水路54km，至重庆水路308km，乌江干流上的彭水港口为常通航，可作为本工程对外运输转运码头，陆路距有铁路的重庆市500km，吉首400km，两地可作为铁路转运站。发包方已提供右岸上线、下线路，供承包商使用。三、施工总平面布置〔一〕施工总布置原那么根据本标的地形情况及发包方提供的场地情况，进行本标施工场地的总体施工平面布置。在具体布置中，充分利用发包方提供的施工场地，临建设施布置原那么上力求合理、紧凑、少占地，经济实用，方便施工，统筹安排，确保满足各施工时段内的施工能正常有序地进行。同时应加强对周围环境的保护。〔二〕、施工临时设施施工临时设施包括：施工临时道路、施工供风、供水、供电及通迅系统；临时生产管理及生活设施；排水系统及弃碴场等临时工程。、施工道路进场后先利用右岸上线、下线路进入施工开挖作业面。截流前修筑通往各碴场、堆料场、土料场施工道路，截流后修筑基坑内临时施工道路，以作为坝基开挖道路和砼施工道路。具体临时施工道路布置见附图，施工总平面布置图。2、施工供风、供水、供电及通迅系统〔〕施工供风根据石方开挖和砼施工顶峰强度要求，本工程施工供风总量为60m3/min，其中左岸供风量为20m3/min，右岸供风量40m3/min。另考虑修筑临时道路及其它零星用风，配备W9/7型移动式空压机2台。供风管路采用钢管，可就地铺设。具体平面布置见附图施工总平面布置图。〔2〕施工供水〕生产供水以江水为水源，拟在上游围堰以上右、左岸各建泵站一座。右岸泵站供人工碎石厂、砼拌和系统、空压站、大坝坝区生产供水及消防用水。左岸泵站供布置在生活区附近的临时设施区临时工厂及消防用水。右岸供上述部位的顶峰用水量为480m3/h，以江水为水源，在岸边设浮船式泵站，内装200D43×3〔Q=90～346m3m〕3台，2用备一局部送水至370m高程调蓄水池，水池容积500m3以自流的方式供空压站、大坝坝区等部位，另一局部直供人工碎石加工厂和砼拌和站。左岸供临时工厂区生产用水，顶峰用水量9m3/h，在江边设取水泵站，内装25D25×3型水泵2台〔用备〕，用Ф33钢管供至上部调蓄水池〔高程约380m〕，水池容积250m3，以自流方式向临建区供水。2〕生活用水发包方提供给承包商使用。具体平面布置见附图施工总平面布置图。〔3〕施工供电〕施工电源发包方已将0KV线路引至右岸交通洞口进口附近，承包方从此处接引线路，布设变压器，为本工程各施工作业面、临时设施提供电源。2〕施工供电方案根据本工程施工特点，需从上述电源接引点引专线供人工碎石系统和砼拌和系统。另外，需引线至右岸空压站右岸供水、排水泵房、缆机及大坝坝区。左岸临设场地〔在指挥部附近布置〕从附近电源接引。右岸空压站电源采用柴油发电机组供电。具体变电器的布设及线路布置见附图3.23施工总平面布置图。变压器供给范围及容量见下表编号供给范围变压器型号及数量PAGE\#"'Page:'#'

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'"B供给人工碎加工厂、砼拌和站S76300/0.42台2B供给右岸供水泵房S7350/0.4台3B供给空压机站及基坑排水泵房S74000/0.4台4B供给缆机、坝区施工作业S74000/0.4台5B供给左岸泵房、临建区S720220/0.4台3〕施工照明大坝照明在左、右岸各设两盏氙灯作为施工照明，每盏20kw。路灯采用高压汞灯，局部照明使用碘钨灯。4〕备用电源选择20kw柴油发电机组4台，用于系统停电的施工排水及照明等。5〕无功功率补偿无功功率补偿分别在各处配电变压器室低压侧安装补偿电容器，以提高功率因数，满足系统要求。〔4〕施工通迅施工对外通迅考虑与当地通讯部门联系并办理手续，架设通讯线路，安装5部程控直拨。场内施工通迅，在生活区设50门程控交换机，由该处引至各施工作业区、人工碎石厂、砼拌和站、空压站、供水泵站、调蓄水池、机修厂、钢筋及木制品加工厂、炸药及雷管库、油库和工地值班室。另外，为保证各施工现场间随时联络，配备20部无线对讲机，以加强各作业区之间的调度指挥。3、施工临时设施〔〕临时生产管理及生活设施生产管理设施主要包括：办公室、现场值班室、调度室及其他管理人员用房；生活设施有职工宿舍、食堂及其他生活福利设施等。具体布置见附图3.23.施工总平面布置及下表所示：办公生活设施序号名称建筑面积〔m2〕占地面积〔m2〕备注办公用房80租用业主房2观测室60租用业主房3职工宿舍200租用业主房4食堂50自建简易5现场值班室20280租用业主房6调度室60租用业主房7通迅用房20租用业主房8浴室50租用业主房9开水房3045租用业主房0医务室30租用业主房小车库4060自建2厕所6090租用其它房一半，其余在现场自建合计2000475共需2000m2办公生活用房，其中805m2需从业主租用。〔2〕、施工工厂设施施工工厂设施详见施工总平面布置图及下表所示：施工工厂设施名称建筑面积〔m2〕占地面积〔m2〕结构形式备注00600简易棚盖含木材模板堆放场2钢筋加工厂00400简易棚盖含钢筋堆放场3机修车间4020简易结构4施工机械保养站40350简易结构含机械停放场5供水泵房25简易结构2座6空压机房60简易结构7修钎厂2060简易结构8砼预制件厂25450简易结构合计40980上表未包括人工碎石系统和砼拌和系统工程量。〔3〕、各类仓库及堆放场各类仓库及堆放场详见施工总平面布置图及下表所示：仓库及堆放场序号名称结构形式备注袋装水泥库00400简易结构灌浆用2机械设备材料库3060简易结构3建筑材料库2060简易结构4五金化工厂仓库2060简易结构5生活劳保行政用品库3090简易结构6炸药及雷管库60400砖瓦结构7加油站540竹瓦结构8其他仓库4020竹瓦结构9露天合计35430简易结构4、弃碴场本工程弃碴场位置已在招标文件中给出，为4#弃碴场，堆碴场要分台阶进行，储碴量满足施工需要。施工时，根据弃碴场的规划设计采用台阶弃碴，每级台阶高度在0m以内，边坡以按设计进行。碴料的堆弃严格按招标文件在划定的边线内堆放，并设置挡碴墙及排水设施，邻江侧边坡应设置必要的防止水流冲刷的防护设施，以确保坡脚的稳定。5、施工排水〔〕、施工作业区施工排水在施工初期，疏通公路排水沟，，以防止雨水漫流冲刷施工作业面。施工作业面排水，由于坝肩岩石内地下位高于河床水位，地下补给河水，故施工时除考虑雨季地表水外，还应考虑地下水的排水问题。施工时使开挖后平面形成一定的坡度，以利排水。对岩溶排水量大的部位钻排水孔，以尽快排除地下水，必要时设置排水沟及集水坑，设潜水泵将水导入沉淀池，污水经沉淀后再排入江中。〔2〕、生活营地及其他附属厂区排水地面积水采用挖排水明沟的方法排除。对生产区带有废油工厂应采取处理措施后，再排入明沟。序号设备名称型号及规格数量进场时间正铲2m32台2反铲3台3装载机3m32台4推土机D853台5湿地推土机D65P82台6湿地推土机D3P82台7扒碴机台8自卸汽车20T4台9自卸汽车5T8台0潜孔钻CM352台手风钻YT2824台2钻机SGZ300型6台3空压机20m3/min3台4空压机W9/72台5空压机3L0/8G2台6通风机PF50SWN4台7砼拌和楼2×3m3座8斗式提升机GTD352台9螺旋机G×5004台20胶带输送机B80024台2板式给料机BW255台222鄂式破碎机PE900台23圆振动筛YK545台24圆振动筛3YK854台25圆锥破碎机PYZ750台26还击破碎机PFH007S台27振动给料机GZG8082台28振动给料机GZG4084台29棒磨机MBZ2362台30螺旋分级机FC23台3缆机8T、4T32振动碾BW20AD2台33手扶振动碾BW75S2台34四联振捣器EX603台序号设备名称型号及规格数量进场时间35五刷头刷毛机PW002台36二刷头刷毛机SH4002台37单刷头刷毛机S52台20038汽车吊8T3台39履带吊40T台20**.40载重汽车8T6台4灌浆泵SGB604台42灌浆泵C2322台43高速搅拌机ZJ4002台44高速搅拌机ZJ3004台45电焊机交直流2台46直流焊机5KW2台47直流焊机30KW2台48水泵8Sh93台49水泵6B332台50水泵JQB222台5水泵JQB492台52水泵200D43×33台53水泵25D25×32台54柴油发电机组20KW4台55变压器S72台56变压器S7台57变压器S72台58变压器S7台59切缝机EX002台60锻钎设备套6机修设备套62木制品加工设备套63钢筋加工设备套64经纬仪WILDT22台65光电测距仪WILD00台66经纬仪T2DT22台67水平仪NA28，DJ368WE600A台69压力机NYL000台70砼强制搅拌机STD60台7砼坍落度仪序号设备名称型号及规格数量进场时间72砼振动台ZTx台73容量筒50L套740.0450mm,520mm4套750台76砼标准养护箱YH40台77水泥软炼设备套78KNJ5000台79套80震筛机S2B84A台8维勃稠度仪HGC台82台称AGT0台83天平84精密天平TG628A台85磅秤台86试模0组87台88高温炉SX252台89砼渗透仪HS403台90砼贯阻力仪HG80台9NLD2台92砂浆稠度仪台93砼含气量仪台94台95砂浆渗透仪台96SS台97台称TGT00台98核子密度仪MC33台992件回弹仪HT225A3台台针片状规准仪台拦河大坝工程开挖程序、施工方法说明书及附图一、概况，沿坝轴线方向，开挖底宽88m，垂直坝轴线方向约80m长。现右岸上线永久公路已通至坝顶高程部位，左岸开挖没有临时施工道路，可采用临时便道到达工作面。坝基施工主要工程量如下表：序号工程单位工程量备注一坝基土方开挖m32075二石方开挖坝基m253992护坦m3228603导墙m362574三根底处理断层开挖m324032锚杆根668Ф20，L=3m3砼塞m32358C20砼二、施工布置〔一〕施工供风：采用3台20m3电动移动式空压机供风。〔二〕施工供水：由大坝供水池引一条管路供水。〔三〕施工排水：在坝基适当位置设水泵坑，具体见导流工程局部章节。〔四〕施工用电：从坝址右岸的变压器接引低压线路至坝头，再接引至各施工作业面。〔五〕施工照明：在左右岸坝头各设一盏氙灯，局部采用镝灯进行照明。〔六〕施工道路：右岸坝肩开挖利用右岸上线路进入工作面，随着分层下挖人员通过交通梯进行。左岸坝肩开挖利用施工便道到达工作面。坝基〔河床部位〕开挖利用右岸下线路及围堰内施工道路进行。三、施工程序开挖采用自上而下的方式进行，根据施工总进度要求，截流前开挖坝肩〔水上局部〕，截流闭气后开挖坝基〔水下河床局部〕。四、施工方法〔一〕坝肩石方开挖.右坝肩开挖采用CM35钻机及手风钻钻孔，人工装药爆破，边线采用预裂及光面爆破，人工配合推土机清碴至坝肩底部，由3m3装载机和正铲装20T自卸汽车运至碴场。左坝肩开挖采用人工手风钻钻孔，人工装药爆破，边线采用光面爆破，人工清碴至下部。出碴方式同上。〔二〕河床坝基开挖〔覆盖层〕开挖由推土机集料，用3m3装载机和正铲装20T自卸汽车运至碴场。m保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，水平预裂或采用保护层开挖法，爆破石碴采用推土机集料，3m3装载机或正铲反铲装20T自卸汽车运至碴场。3.齿槽开挖，断层处理沟槽开挖，采用手风钻钻孔，小药量浅孔爆破，边线采用光面爆破，石碴由人工配合反铲装20T自卸汽车运至碴场。具体爆破参数见下表预裂孔0542爆破孔0542光爆孔42注：保护层开挖法，每层爆除保护层厚2/3，最后留2030cm撬挖层。坝基开挖分层见附图3.24坝基开挖分层图。〔三〕锚杆：手风钻钻孔高压水冲洗。采用先注浆后插杆，采用注浆泵注浆。锚杆作业工序：测量布孔钻孔洗孔测孔注浆送杆锁杆按标准要求进行拉拨试验。五、机械设备如下：名称型号单位数量推土机D85台2装载机3m3台2正铲2m3台自卸车20t辆6潜孔钻CM35台2手风钻YT28台8空压机20m3/min台2载重汽车3B3台六、劳动力配备类别人数钻工45炮工6装载机司机5自卸车司机2推土机司机4正铲司机3空压机工6汽车司机2电工2其它8合计933.2.6灌浆平洞开挖程序、施工方法说明书一、概况在左右岸各布置一条灌浆平洞，其中左岸长393m，右岸长42m，断面为城门洞形，石方洞挖时694m3。二、施工方法由于洞子较长，断面亦不大，左岸灌浆平洞拟采用人工全断面开挖，两台手持式气腿钻打孔，人工装手推车出碴，每循环进尺约2.0m。方案平均日进尺，7个月完成洞开挖。右岸出碴拟采用扒碴机装轨道矿车，人工推矿车出碴。左右两岸各一支洞挖施工队。具体施工见附图5灌浆平洞施工方法示意图。平洞开挖在左右岸分别开挖至洞底高程以下后进行。三、主要施工机械设备名称型号单位数量备注气腿式风钻YT28台6扒碴机台通风机PF50SWN台4空压机W9/7台2手推车台5U型矿车台2四、劳动力方案每条洞需配备28人。3.2.7人工碎石骨料系统布置图及工艺流程说明书一、概况本工程采用人工碎石骨料，本标所建人工碎石骨料系统，除满足大坝标外，还需满足厂房标砼骨料要求。本标要求成品料生产能力大于50t/h。根据标书要求，此工厂布置在右岸施工生产区。二、石料来源石料来源为厂房标开挖石方利用方，此料堆存在3#、4#堆料场。三、生产规模设计根据招标文件要求，本人工碎石加工系统生产能力大于50t/h，那么成品料生产按70t/h，考虑成品系数，那么系统小时处理能力为222t/h。四、砂石加工生产砂石骨料加工系统布置在施工生产区，加工系统由以下几个局部组成，粗碎车间、中碎预筛车间、筛分车间，制砂车间及相应的供排水、供配电和控制系统组成，全系统实现自动化集中控制。人工碎石骨料系统运行，按每月25天，日6小时作业制。供水由右岸岸边浮式泵取水，直供人工碎石系统及砼拌和系统，人工碎石系统用水量为300m3/h，沉砂池560m3。供电由右岸变电站接引0kv线路至人工碎石厂接变压器。具体以上布置见附图3.23、施工总平面布置。五、加工系统工艺流程在料场由装载机或正铲装5T自卸汽车运毛料至加工厂。毛料通过板式喂料机喂料进入给料机械，剔除料径大于750mm料，将料径小于等于750mm毛料破碎或半成品料，由细碎机械实现级配调节，由调节料仓和制砂给料实现分部生产。此局部破碎筛分过程属于干式生产。筛分机通过2#皮带机与调节料仓相接，经振动给料机实现物料进给，加水筛分后大、中、小成品骨料经9#、0#皮带机及分料小车实现分类堆放，小于5mm产品经螺旋分级机筛洗，提取成品砂，经8#皮带机给制砂给料仓，实现制砂原料集中供给，保证质量。制砂原料经棒磨机破碎，骨料制取人工砂的生产过程属于湿式生产。具体见附图人工碎石骨料加工系统及砼拌和系统工艺流程图〔一〕、人工碎石骨料加工工艺流程图〔二〕。在生产工艺上，除了按要求调整各排料口宽度、切换相关料流以满足级配平衡和生产量调节外，采用以下相应的技术手段来控制产品料径：混合充分给料，满腔破碎，提高破碎效率；②尽量减少一次破碎成为成品料的比例，中细碎段进行选择破碎，控制每级破碎的破碎比，防止针片状料的重新形成。工程后期三级配砼数量减小，可将还击破碎工序移置预筛后，随着鄂式破碎机排料口的增大，可有效增大产量，提高中、小骨料的含量。主要机械设备序号名称规格单位数量用途板式给料机BW255台2鄂式破碎机PE900台初级破碎3圆振动筛YK545台预筛4圆锥破碎机PYZ750台次级破碎5还击破碎机PFH007S台调整破碎6振动给料机GZG808台27振动给料机GZG408台48圆振动筛3YK854台筛分9棒磨机MBZ236台2制砂0螺旋分级机FC2台3洗砂脱水胶带输送机B800台22胶带输送机B650台23胶带输送机B500台63.2.8砼拌和系统的布置图、工艺流程说明书一、概况本工程砼总量约万m3,其中碾压砼约8万m3，砼约7万m3。根据标书及业主指定位置布置，布置在右岸施工生产区。二、生产能力根据施工总进度要求，砼拌和系统生产能力为05m3/h，为此选2×3m3拌和楼座。三、骨料环节本标所需砂石骨料均由人工碎石加工系统生产，通过皮带机从碎石骨料堆运输至拌和系统调节料仓的四个料仓储存。各储料仓料再根据拌和楼需要通过皮带将骨料及砂运送至拌和楼料仓。根据最大月浇筑强度，最大小时强度和级配需要，设置三个粗骨料仓，一个砂〔细骨料仓〕，总容量为300m3。四、水泥、粉煤灰环节水泥采用散装水泥与袋装水泥结合供给，由业主在工地供给。系统设置一个袋装水泥粉煤灰库及拆包间，同时配置500t水泥罐两个，可满足拌制砼5~7天的用量，粉煤灰供给储存同水泥。散装水泥由水泥运输车，通压力风直接送至罐中储存。袋装水泥经人工拆包由#螺旋机，3#螺旋机、斗式提升机、6#螺旋机送至拌和楼水泥罐中储存。粉煤灰经人工拆包由2#螺旋4#螺旋机、斗式提升机，5#螺旋机送至粉煤灰罐中储存。五、外加剂间为满足砼拌制需要，设置一个外加剂间，内设存液池2个，另附设仓库及溶解池，满足6天生产用量，外加剂溶液利用耐酸泵泵送至拌和楼储液箱。六、其它〔一〕、砼试验室，用以确保砼拌制各环节质量监控，确保砼质量。〔二〕、空压站，选用2台3L0/8G空压机2台，供给拌和站各用风部位。〔三〕、系统废水经沉淀池处理后排放。具体见附图砼拌和系统工艺流程图

砼浇筑程序、施工方法说明书及附图一、概况拦河坝大坝坝顶长9.75m，最大坝高43.5m。分左岸溢流坝段，右岸非溢流坝段。左岸溢流坝段为碾压式砼重力坝，长80m，分两个坝段。每坝段长40m。坝底高程283.50m，溢流堰顶高程322.5m，底宽54.56m，与其相接的砼护坦长25.7m。根底灌浆廊道，并在右岸坝段320.26m高程设交通洞口。主要工程量见下表序号工程名称单位工程量C0碾压砼〔坝体〕m3724022C0砼〔回填〕m334右岸常态砼坝3C5〔护坦〕m3244C5砼〔导墙〕m370835C20富胶碾压砼m35777大坝上游迎水面6C20聚丙烯微纤维砼〔垫层〕m3267C20砼〔排架〕m338C20砼〔廊道〕m345949C40HF砼〔溢流面〕m30830C5砼〔清水池及闸房〕m3648C25砼〔冲沙廊道〕m328682C5砼〔下游护岸〕m35653砼塞m32358合计m3532招标文件工期要求，20**3月末完成全部土建工程并竣工。二、施工布署根据大坝左右岸地势情况及交通情况，砼水平运输道路为右岸大坝上游的上线路和下线路。大坝碾压砼，采用自卸汽车直接入仓方案，作运输砼的右岸下线路随着坝体升高逐渐加高，路面坡度小于0%。大坝常态砼，下部根底部位采用汽车直接入仓，或吊车吊罐入仓方案；上部采用汽车拉砼罐至右岸〔▽34.5m高程〕坝头，后用缆索起重机吊吊罐入仓方案，局部不能直接入仓的部位采用人工分料小车或溜槽等设施转运入仓。具体布置见附图大坝砼施工缆机布置示意图。三、施工布置〔一〕施工供风利用大坝开挖空压站系统。〔二〕施工供水从右岸供水水池取水。〔三〕施工供电从布置在右岸变压器接引。〔四〕临时施工道路左岸悬崖绝壁无交通道路，工地对外交通全部位于右岸。利用右岸上线、下线临时施工道路进入工作面，碾压砼运输路利用下线路加高作为运输道路。四、施工程序砼浇筑自下而上进行。先进行坝基垫层砼施工，然后进行根底廊道及两岸常态砼施工，坝体碾压砼滞后其施工。溢流段溢流面常态砼〔反弧段以上局部〕采取碾压砼留台阶法施工，后期采用滑模一次施工的方法进行。.配料和拌和从右岸2×3m3拌合楼取料，其配料和拌合性能等各项技术均能满足要求。但拌合时间，投料顺序等均需在RCC正式施工前通过现场比照试验加以校正，以期在较短拌和时间下能获得质量较好的砼。拌和楼拌制碾压砼应根据气温、湿度情况进行适当调整。2.运输、卸料坝体砼运输在前面已经表达，但还应该注意，采用5T自卸汽车直接入仓时，在入仓口设置自动洗车槽，用高压水冲洗轮胎，洗车槽与仓口距离不小于20m，其间铺设9mm厚钢板，以便轮胎充分脱水。仓内行驶速度5km/hr。参见附图9自卸汽车直接入仓浇筑砼及富胶碾压砼净浆铺洒工艺流程示意图。汽车卸料时，为防止骨料别离，应对汽车活动后箱板进行加配重处理，以形成调整料物滑下速度，从后倾的后箱形成的料口下料。另外，在高温季节，为防止运输砼外表水分大量蒸发，采用遮阳布进行处理。3.平仓采用D65P湿地摊推土机平仓，D3P型推土机辅助平仓，如个别区域难以平整，可用人工修整。平行坝轴线方向摊铺，30cm厚度为二层，每层7cm。碾压程序：无振碾压2遍振动碾压8遍无振碾压2遍手扶振动碾压2遍〔碾压遍数经现场试验确定〕。振动碾分条带进行碾压，碾压方向平行坝轴线，大仓面施工时采用“平移错辙法〞碾压；小仓面施工时，采用“往返错辙法〞碾压，错辙宽度为020cm，各相邻碾压带的结合部位重叠碾压20cm左右，靠近边缘角落及上下游模板部位，用手扶振动碾碾压。另外，为确保施工质量，施工面设质检人员对已碾压的仓面采用核子密度仪跟踪检测，发现不合格的部位及时补碾。5、富胶碾压混凝土施工富胶碾压混凝土施工程序：水泥净浆生产铺洒下层水泥净浆摊铺碾压混凝土拌和物铺洒上层水泥净浆 振捣棒振捣碾压。〔〕水泥净浆生产及其加浆控制富胶碾压砼中水泥净浆含量的控制对富态砼的各项物理力学性能至关重要，浆体用量偏多，砼水化热偏大，温控不利，干缩率大，外表抗裂性能差；浆体用量缺乏，施工不便，砼难以采用常规方法振捣密实，防渗性能无法满足设计要求。根据已建工程经验,施工时应根据设计要求，通过试验，确定掺加掺合料的种类和掺量。为确保施工质量，水泥净浆的配合比及整个生产过程由试验室严格把关。水泥净浆拌制好后由输浆管路送至仓面的加浆系统，仓面加浆系统由m3的储浆桶、慢速搅拌机、灌浆自动记录仪、出浆管路等组成。加浆系统布置在汽车车身内，可灵活地开至仓面需要加浆的任何位置。为防止水泥净浆中的胶材出现离析、沉淀现象，储浆桶内的慢速搅拌机由柴油机发电机带动不停地搅拌，以保证水泥净浆的质量。铺筑碾压砼之前，先铺洒下层水泥净浆，水泥净浆铺洒光后立即摊铺碾压砼。碾压砼进入仓面严格按碾压砼施工工法卸料及平仓。为减少骨料别离，要求仓面内的自卸汽车采用两点式卸料，对料堆中大骨料集中部位采用人工分散到其他部位。平仓机采用先两侧后中间的平仓方法，平仓后碾压砼骨料外表要求平整，没有明显的凹凸起伏，以确保上层净浆铺洒均匀，尽量防止出现局部贫浆或富浆的部位，保证富胶碾压砼施工的均质性。碾压砼及上层净浆铺筑完后，立即进行振捣。现场施工要求下层水泥净浆铺光后30min内覆盖碾压砼拌和物，上层净浆铺洒亦要求在碾压砼拌和物铺完后30min内完成，之后立即进行振捣，以保证碾压砼拌和物和水泥净浆的新鲜，防止初凝等不利于施工质量的情况。〔2〕富胶碾压砼振捣富胶砼采用常态砼的振捣方法进行施工，利用高频振捣器垂直插入碾压砼中，利用振动力减小骨料内部摩阻力和粘结力，使振动范围内的碾压砼液化，呈流态，此时铺在碾压砼上下层的水泥净浆均匀地充填骨料空隙。振捣时间以砼外表停止下沉，砼外表出现薄而均匀的水泥浆为止。振捣时首先在富胶砼条带中央插入振捣器，振捣密实，然后在富胶砼与碾压砼交接处插入振捣棒振捣，以保证从富胶砼到碾压砼的良好过渡。6、成缝坝段横缝采用振动切缝机在碾压结束的面上切缝，切缝宽度34cm,提刀片后，人工灌填干砂，然后沿缝面碾压2遍。对局部不能切缝的部位，采用手风钻打诱导孔或埋沥青木板成缝。7、砼养护砼停浇后，采用全仓面旋转式喷雾降温，坝坡均采用喷淋养生，当仓内温度低于5℃时喷雾停止，养护时间根据标准要求进行。另外，对喷雾头要采取措施防止形成水滴淌在砼面上，确保雾状。当气温骤降时，碾压后的砼外表—0坝面喷淋养生示意图。8、施工层面处理〔〕砼从拌合楼装车、运输、上坝卸料、平仓、碾压完毕，到新一层砼铺料，其时间在砼初凝时间内，那么不作处理，初凝时间以6小时〔根据试验确定〕或经监理人认可。〔2〕当RCC浇筑层的间隔时间超过初凝时间时，应在浇筑下一层RCC之前将层面予以清理和排除积水，且在层面上铺一层新鲜水泥砂浆。〔3〕当间隔时间超过24小时，即按施工缝处理，拟采用DW003型五头刷毛机和95D型手扶式刷毛机进行大面积刷毛，并用HCR型高压水枪去除层面的浮浆、松散残物，使骨料露出，层面经上述处理后，浇筑前还要铺一层2—3cm的水泥砂浆。〔二〕模板及砼细部工程施工、模板工程〔〕大坝上游面模板采用桁架式全悬臂钢模板，模板尺寸3×3m，重.4t，安装一次模板连续浇筑0层RCC砼，上、下层两块交替翻转上升，以保证坝体砼快速升程。模板采用8t汽车吊安装和撤除。模板结构参见附图3.2上游模板结构图。〔2〕溢流坝段碾压砼仓面下游斜面部位采用可调定型钢模板施工，坝体砼每升程60cm安装一次模板，呈阶梯形上升，模板结构参见附图3.22下游模板结构图。〔3〕溢流面预留二期砼〔除反弧段外〕，采用滑模施工。2、砼细部工程施工〔〕浇筑砼前首先安装铜止水片，安装高度据浇筑层高来定，一般为3m，采用角钢支撑，PVC止水片的拼接采用加热拼接法，铜片止水采用双面铜焊搭接。〔2〕止水片在埋入砼前要去除外表污垢，周围的富胶碾压砼采用人工振捣,确保止水施工质量。施工时应采取措施保护好止水不被破坏。〔三〕坝体特殊部位砼施工、廊道施工〔〕根底廊道砼浇筑先开始浇筑底板常态砼，然后利用40T履带吊安装边顶拱、预制钢筋砼模板，采用5T自卸汽车运输砼罐，40T履带吊吊2m3卧罐浇筑廊道上下游侧周边常态砼。〔2〕碾压坝体中的廊道模板采用钢筋砼预制模板，浇筑其周围RCC砼时，先在RCC和模板之间先进行一层富胶碾压砼施工，汽车不能直接入仓的部位采用WY60型长臂反铲送料入仓。2、基岩结合部位砼浇筑此部位RCC与VCC同仓面浇筑，施工时VCC砼先于RCC浇筑，VCC砼振捣密实后，再进行RCC砼碾压，并搭接20cm。RCC砼与坝肩搭接部位亦采用此法施工。3、溢流坝段溢流面二期砼采用垂直坝线方向滑模施工，缆机吊运砼缺罐及溜槽、溜管转送砼入仓，人工振捣。参见溢流面滑模平面布置示意图、附图溢流面滑模立面布置示意图。4、封仓口砼预制模板，廊道预制模板等在砼预制件厂生产。5、河床岩基结合部位垫层常态砼浇筑。根底结合部位砼浇筑示意图。6、导墙砼浇筑低部位采用履带吊，吊砼罐入仓，高部位砼采用缆机吊罐，经中转储料斗，由人工手推车或溜槽分料入仓。五、砼专用设备生产率计算及用量配备根据其他工程施工经验，碾压砼必须在确保质量和充分发挥机械综合效率的原那么下组织施工，即：〔一〕碾压砼从拌合、运输、推铺、切缝及碾压的全过程中，使用的各种机械设备技术状况必须良好，能在规定时间内发挥最大机械效率。这一点对保证碾压砼质量至关重要。〔二〕充分发挥拌和楼机械效率，计算砼运输、推铺、切缝和碾压所需配备的各种机械设备数量，使全套设备在高效率状态下运行。〔三〕合理安排仓面，确定浇筑周期根据上述原那么，砼主要专用设备的生产及用量配备分述如下，所用设备见附表大坝砼专用设备用量表。、2×3m3拌和楼的生产能力。根据设备技术数据，2×3m3搅拌机每小时生产砼05m3，如按75％工作效率计算，那么实际生产砼为：05×0.75=m3/hr每天按20小时生产计算，最高日拌合强度为：×20=575m3/d2、自卸汽车运输能力经核算，5T自卸汽车每台班运输85m3砼，按一车拉5m3砼，折合7车/台班，按最高强度520m3/班计算，自卸汽车配备数量为：520m3/台班÷85m3/台班=7台3、平仓机D65湿地推土机，每小时平仓80m3/h。D3湿地推土机，每小时平仓40m3/h。4、振动碾生产率计算每台振动碾，每小时行走.5公里，碾压宽度.8m。×500=2700m2/h2700m2/h÷2遍=225m2/h225m2/h×3/h67.5m3/h×20h=350m3350m3÷3台班=450m3/台班5、振动切缝机切深30cm，每小时切缝长度L=8m。6、8t缆索式起重机吊2m3砼卧罐，每吊一罐循环时间按0分钟考虑，每小时吊6罐2m3砼，每台班吊砼72m3。7、4t缆索式起重机吊m3砼卧罐，每吊一罐循环时间按0分钟考虑，每小时吊6罐6m3砼，每台班吊砼36m3砼。大坝砼专用设备用量表序号设备台数型号或规格单位需用量实际效率拌合楼座75m3/h2缆机8T、4T台各台3振动碾德国BW20AD台23/h4手扶振动碾德国BW75S台25湿地推土机日本D65P8台280m3/h6湿地推土机日本D3P8台240m3/h7四联振动器日本EX60台38振捣器中国佛山00台80m3/h9反铲中国WY60A0五刷头刷毛机日本PW002600m2/h二刷头刷毛机日本SH400230m2/h2单刷头刷毛机S5台28m2/h38t汽车吊中国QY8台440t履带吊日本40T台5砼搅拌运输车中国MR45台6自卸汽车5t中国T85台87中国台28切缝机日本EX00台2六、施工进度具体各部位施工进度详见“施工总进度表及施工网络图〞章节。七、坝体砼温控措施根据技术标准及招标文件提供的水文气象资料，坝址处的多平均气温低于坝体允许浇筑温度，故此，浇筑坝体砼是在自然条件下进行的，但是，在施工时，还应采取以下措施:〔〕停浇仓面设置旋转喷淋装置，喷淋养生，以减少温升，〔2〕砂、石骨料堆场及调节料仓顶部设置遮阳棚，防止太阳直晒。〔3〕温度骤降时，需要保温材料苫盖。保温材料采用精编苫布，使用前报监理人批准。〔4〕低温季节，龄期小于7天的RCC砼外表降到2℃时，采用精编苫布覆盖，苫布层数由气温条件计算确定。〔5〕在低于0℃时的气温并有温寒潮气候出现时，所有的浇筑层顶面和侧面都要覆盖保温材料保温。〔6〕即时观测坝区气温，水温及砼内表温度变化状况。〔7〕防渗层砼温度控制措施，作为坝体防渗的关键部位，富胶砼与二级配碾压砼温度控制措施主要从以下二个方面进行：〕降低砼出机温度；2〕减少浇筑过程中温度上升，如采取遮阳布措施及仓面喷雾。灌浆施工程序、施工方法说明书一、概况梯子洞水电站大坝坝基位于出露基岩为寒武上统耿家店组〔Є3g〕灰质白云岩。中~厚层状。岩石矿物成份以方解石、白云石为主，含少量有机质及石英、铁质。岩石坚硬。坝址区物理地质现象主要表现为岩石风化、卸荷及岩溶作用较明显。坝址区地下水主要为第四系孔隙水与基岩裂隙水，第四系孔隙水分布于第四系堆积层中。受大气降水补给，排泄于地表水及基岩中。基岩裂隙水及第四系孔隙水补给。据钻孔压水成果，岩石透水率吕容，差异较大，坝肩及坝基岩体总体透水微弱。主要工程量：帷幕灌浆钻孔20**6m，帷幕灌浆4458m，接缝灌浆75m2。二、施工布置〔一〕制浆、供浆方式根据施工现场情况，灌浆初期在大坝固结灌浆量较少的情况下，采用分散制浆的方法，机组自灌自制，采用425#袋装水泥，利用JB400型卧式高速搅拌机制浆。随着坝体的升高，大坝固结灌浆、廊道帷幕灌浆，那么采用集中制浆站来供给浆液〔W/C0.5:〕。在右岸坝肩〔▽高程〕公路旁，设二座制浆站〔贮灰罐为30t〕，卧式高速搅拌机JB400型2台，灌浆泵BW250/50型台，2个制浆站总面积200m2。制浆站见附图326制浆站布置示意图。输浆管路采用Ф38mm铁管，前期右岸输浆管路从320.26m高程交通洞口进入灌浆廊道内。后期随着坝体升高。帷幕灌浆的展开，将右岸一座制浆站移至左岸高程处供左岸灌浆平洞内施工用。在廊道及平洞内尚需设中转输浆站，再由中转站分浆至各工作面上。〔二〕在廊道及平洞上造孔，可借助轨道台车进行施工，台车沿道行走，钻灌设备布置在台车上，用卷扬机牵引。〔三〕施工用风：选择V6/8移动式空压机。〔四〕施工用电从右岸大坝变电站接引，在洞内每隔200m设一配电箱，洞内照明采用36V，沿洞内辅设25mm2电缆。〔五〕施工用水从右岸调蓄水池取水，供水管线引水。〔六〕排污：在基廊集水井安装两台6寸排污泵，管路从右岸▽洞口引至工作面以外的污废水管渠系统，汇至污废水处理站。〔七〕为了不影响施工，所有管线均沿洞内一侧悬挂布置。三、施工方法〔一〕钻孔大坝固结、帷幕灌浆钻孔及排水孔钻孔等采用300型地质回转钻机，金刚石钻进造孔。〔二〕灌浆.根据开挖后暴露的岩石地质条件及设计要求确定。大坝固结灌浆在有砼盖重的情况下进行，视地质条件采用单孔或两孔并联灌浆法孔深6米以下为一段一次灌浆，孔深在6米以上分二段灌注，采用孔内循环法、分序逐渐加密施灌。2.大坝帷幕灌浆首先工监理人指定的地点做帷幕灌浆先导孔试验，取得所需资料后，开展正常帷幕灌浆施工。两排帷幕孔先灌下游排，后灌上游排，分序逐渐加密施灌，采用自上而下分段，孔内循环法灌注，压力灌浆封孔。或征得监理人批准采用自下而上分段灌注。另外也可以采用“孔口封闭〞灌浆法，其特点是孔口阻塞，自上而下分段灌浆。优点是孔内不需下灌浆塞可使用大压力；施工简便，可以节省大量时间和人力；每段灌浆结束后，不需待凝即可进行下一段钻进，提高了工效；全孔屡次复灌保证灌浆质量。3.大坝接缝灌浆接缝灌浆为非溢流坝段砼与基岩接触部位灌浆，采用分区式予埋法灌浆，将进回浆管〔Ф38mm〕和排气管〔〞〕引至廊道或其它适宜地点。接缝灌浆在相应部位固结灌浆施工结束后进行。并在蓄水以前完成。4.有关技术要求()大坝固结灌浆、帷幕灌浆采用自动记录仪，监测灌浆全过程的压力、注入率、耗灰量。(2)灌浆过程中，应埋设抬动观测装置进行变形观测工作。四、施工进度方案根据标书总进度要求，固结灌浆利用混凝土分段浇筑的间歇时间进行，原那么同混凝土浇筑穿插进行，而不占混凝土浇筑的直线工期。大坝帷幕灌浆蓄水前完成全部工作量。大坝排水孔与固结灌浆、帷幕灌浆施工交替进行。具体工期按排见“施工总进度表及施工进度网络图〞章节。五、灌浆设备方案设备用量表序号名称规格单位数量备注钻机SGZ300型台62风钻YT28台43灌浆泵〔泥浆〕SGB60台44灌浆泵〔砂浆〕C232台25高速搅拌机ZJ400台26高速搅拌机ZJ300台47制浆站30t座28电焊机交直流台29自动记录仪GJYⅡ台60排污泵55kw台2加压泵4〞台22载重汽车5t辆3载重汽车辆六、劳动力方案劳动力方案表序号类别人数钻灌工302维修工23电工24司机35库管员26平安员27电焊工8技术员29其它管理人员60合计503.2..土石方填筑程序、施工方法说明书及附图一、概况本标土石方填筑在下游护岸工程上，其土石方填筑量为3500m3。另外，本工程临时工程工程大坝上、下游围堰工程为土石方填筑工程，已含在“施工导流设计说明书及附图〞章节内。二、施工程序、施工方法土石方填筑料源利用开挖利用方。土石方料由3m3装载机装5T自卸汽车，经交通洞运至现场。土石料事先需根据设计要求进行颗分试验等，现场施工时，需根据标准要求挖坑取样。初步选择铺层厚40cm，采用推土机平料，手扶振动碾碾压，局部不能采用设备碾压的采用小颗粒土石料，薄层铺筑，人工采用蛙式夯夯实。土石方填筑应根据砼挡墙升高分层回填，应在相应部位的砼到达规定强度后进行。三、施工组织〔一〕、施工机械设备5T自卸汽车3台，手扶振动碾2台，蛙式夯2台，推土机台，装载机台。〔二〕、劳动力需要劳动力2人。3.2.2坝体原型观测施工方法说明书一、概况坝体观测工程包括内部观测和外部观测两局部。内部观测工程，包括差动式电阻应力计4组，渗压计2只，应力观测点3点，扬压力观测点2点，外部观测工程，包括变形观测基准点4点，变形观测点6点。二、组织机构及设施工程经理部成立观测组，观测组负责本工程的全部仪器埋设及观测工作，观测组由以下人员组成：工程师〔观测专家〕人技术人员人观测技师2人观测工人6人司机人观测组应备有办公室20平方米，仓库20平方米，现场值班室2平方米。并备有超恒温水浴DL50型个，双层保温桶Ф500×600mm个，活塞式压力计个，兆欧表ZC253型个，吨客货两用汽车辆，两部。三、准备工作〔一〕仪器及附件采购在仪器使用前三个月要落实货源，签订供货合同，使用前两周需供货到工地。按标书指定厂家到指定厂家订货。未指定厂家的，要到监理人认可的厂家订货。电缆要到专用电缆厂订货。仪器进场要组织验收，随带的参数资料要满足要求。仪器从订货到验收都要由专业人员完成。考虑到仪器率定中有不合格的或埋设中有损坏的，传感器订货时要有0％的备用量。同时最少有只备用。〔二〕仪器校验与率定观测仪器在埋设安装前要按照?SDJ33689?标准进行率定和校验。率定和校验的方法、工程、次数要满足标准的要求，对监理人有特殊要求的，要按特殊要求办。率定和校验过程要认真记录并报送监理人。不合格的坚决不能使用。传感率定的内容有：〔〕仪器的力学灵敏度；〔2〕仪器的温度灵敏度〔3〕仪器的直线性和重复性；〔4〕仪器的绝缘密封性能。对差动电阻试仪器还要进行零度电阻的率定。经纬仪、水准仪、频率测定仪等观测仪表要按要求定期校验。〔三〕钻孔及附件加工，电缆联结根据设计给定的仪器型号，进行钻孔。测压管扬压力观测钻孔应在根底廊道形成后开始，绕坝渗流观测钻孔在该部位砼浇筑前施工。以上钻孔采用SGZⅢAD型钻机。具体施工方法可见“灌浆施工程序施工方法说明书〞章节局部。钻孔精度要满足设计要求，钻孔结束要冲水洗孔。对需要自行加工的各种附件，如收敛标点量水堰等均应在埋设前由机械队加工。验收合格前方可使用。各种传感器埋设前要联结指定的专用电缆。电缆长度和芯线数要满足设计要求。电缆联结在室内进行，采用硫化联结，其操作程序严格按照?SDJ33689?标准执行，联结后要做密封绝缘检查。并详细记录。电缆联结后要求卡上号码牌。四、仪器埋设、安装〔一〕大地观测大地观测需要建立边角网基准点、水准网基准点和水准网工作基点。边角网的建立，首先应修通到各点的简易道路，个别不宜修路处可设钢梯。为建点和今后观测人员通行用。各基准点建立应按设计要求开挖到新鲜岩石之后浇筑砼，并设保护盖。所需建筑材料由汽车运至靠近建点处，车不能通行段人工搬运砼现场人工拌合浇筑。强制归心板和固定觇标按要求安装。建点标准要满足有关标准，规程和设计要求，同时要满足观测需要。〔二〕坝体.多点位移计、岩石变位计，埋设前要试安装，仪器在孔内安装时要做好灌浆准备，砂浆配比要满足设计要求，就位后及时灌浆。应变计组，无应力计、渗压计、温度计，采用挖坑式方法埋设，即在仪器部位砼碾压后按需要挖一埋设坑，仪器在坑内安装。安装合格后人工回填砼，并人工捣实，其砼到达一定强度时再进行上一层砼施工。单向测缝计，裂缝计采用在先施工砼块体内预埋套管的方法。三向测缝计，沉陷点，沉陷位移兼测点，应在坝体廊道形成后进行。仪器埋设要遵照有关标准规程和设计文件执行。2.坝基扬压力孔和绕坝渗孔流。在钻孔验收后进行孔口管和压力表及渗压计的安装。全部观测仪器埋设安装前，要制定埋设安装措施，报监理人批准前方可施工。五、观测、资料计算、分析〔一〕观测仪器埋设安装验收结束后即应进行观测，同时收集有关资料。正常工作的测次由观测设计确定，同时满足?SDJ33689?标准要求。观测使用的仪表要按要求进行定期校验。观测中有异常读数时，要进行复测，并分析影响因素，做好记录。要做好测点、测站的保护。〔二〕资料计算、分析观测后的资料要在要求的时间内计算整理出来，并尽可能早的计算出来。基准值必须在认真分析有关影响因素后合理选择。计算和过程线绘制，尽可能采用微机进行。对计算出的资料要及时分析，分析报告逐月上报监理人。在资料分析过程中，如发现有异常现象应及时通知监理人，共同分析原因。要按照标书的要求，及时提出阶段性分析报告。六、质量保证措施〔〕建立健全质量管理体系，对观测工作实行全面质量管理。〔2〕观测工作的全过程要在观测专家指导下进行〔3〕对参加观测工的人员，要进行培训，获得上岗证前方可上岗，并要保持观测人员的相对稳定。〔4〕对首次使用的观测仪器，采取派人到厂家学习或请厂家代表到工地指导的方法来掌握。〔5〕仪器的采购验收应由专业人员进行。〔6〕观测工作全过程，要遵照有关标准、规程和设计文件、技术要求进行。闸门吊装方案及各种闸门开始安装时间说明书一、概况本工程内容为冲砂廊道金属结构、设备安装，具体工程量为：.闸门安装〔2扇，扇〕9T；2.埋件安装〔2套,5T/套〕30T;3.加重块30T；4.启闭机安装〔QP×400KN，6T/台〕2台。根据招标文件要求本工程在20**2月3日前安装结束。二、门槽埋件的安装冲砂廊道门槽埋件安装包括：主轨、反向轨、侧向轨、护肩、门楣埋件和所有的二期砼的回填及灌浆工作。〔一〕准备工作.由业主将到货的埋件运至机电设备库暂存，用汽车运到指定的安装工作位置暂存。2.对到货的门槽埋件进行检查和变形矫正。各门的门槽埋件必须对号入座。3.对埋件进行预组装。4.设置测量控制点5.常用施工设备及工器具的准备。〔二〕门槽埋件安装技术要求.安装用的基准线，除应能控制门槽埋件各部位的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总体尺寸及精度。设置基准线用的基准点，应保存到验收合格才能撤除。2.门槽安装单元间的连接，应按照施工图的要求进行。对于焊接要制定焊接工艺措施，并在焊接过程中观测变形情况。3.门槽与一期砼中预埋件的固定，可以使用与预埋件相同断面的同等材料加长连接。其焊接缝长度大于00mm〔型钢大于200mm〕加固材料焊在伸出的锚杆，筋板上，或不会引起门槽主要构件变形的次要构件上。4.门槽上的不锈钢接头，使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。5.门槽工作的连接焊缝，在回填二期砼后应打磨平整，其外表粗糙度与焊接构件的工作面一致。6.安装好的门槽，除主轨轨面，水封座板的不锈钢外表外，其余的外露外表均应按图纸或有关文件的规定进行防腐处理。7.所有的一期砼与二期砼的接触面，应在门槽安装之前进行凿毛处理，槽内的杂物必须清理干净。8.安装验收执行有关标准及施工图纸，?水利水电工程钢闸门制造，安装及验收标准?〔DL507894〕进行检查。三、平面闸门的安装平面闸门包括工作门、事故检修门两扇，每扇重。平面闸门的拼装和焊接工作，由汽车运至现场后，由履带卸车至门槽顶部平台上进行。由该门启闭机完成下闸工作。〔一〕对到货的闸门进行全面的清点、检查。闸门安装前编制安装工艺及焊接工艺。尺寸公差按设计图要求及?闸门制造及安装验收标准?〔DL/T50894〕进行验收。〔二〕止水橡胶水封，按所需的长度，采用生胶热压法胶合。水封的钻孔按设计图要求用专用钻头钻孔，并和门叶或水封压板罗孔位置一致。水封安装后的各部尺寸及橡皮压缩量根据设计图要求进行调整。〔三〕滑块或滑道的安装在整个门叶结构安装焊接完毕并校正合格后进行。各个滑块或滑道的承压面应当调整到同一平面上。〔四〕检查合格的闸门，对焊缝附近的门体按设计图要求进行防腐处理。安装或运输过程中损坏的防腐蚀涂层进行修补。以上工作完成后对整个门体进行最后一道面漆处理。〔五〕闸门平衡梁与启闭机的连接按施工图要求进行。〔六〕闸门启闭试验，在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应使用钙基黄油涂抹，水封橡胶与不锈钢水封座的接触面，在闸门下降和提升过程中用水冲淋润滑。〔七〕向监理人提出完整的安装验收记录〔竣工资料〕。四、启闭机安装本工程启闭机安装共２台，型号为ＱＰ×４００ＫＮ，６Ｔ／台。〔一〕埋件安装.埋件安装包括紧固件、标准件、压板、垫板、预埋罗栓和缓冲装置等附件。2.埋件安装加固应符合施工图的要求。在砼未到达设计强度时，不能在埋件上进行启闭机安装。3.压板螺栓必须与一期砼中的预埋件焊牢。4.埋件的检查矫正和安装及验收均按?水工建筑金属结构制造安装及验收标准?〔ＳＬＪ２０８０，ＤＬＪ２０８０〕的要求进行。〔二〕启闭机安装.到货的启闭机零部件进行开箱检查、登记造册。2.按制造厂家提供的安装维护，使用说明书和图纸要求进行安装，调式和运行。安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能及安装精度符合，制造厂提供的技术文件的要求和?水利水电工程启闭机制造安装及验收标准?〔DL/T50994〕有关条款。3.启闭机电气设备的安装和控制线路，控制操作盘等电气安装，应严格遵守?电气装置和控制工程及验收标准?〔GBJ23282〕有关规定进行。4.每台启闭机安装好以后，应对启闭机进行清理修补损坏的保护油漆。给减速机及其它应灌注润滑油的部位灌注润滑油〔脂〕。其规格性能应符合制造厂的要求及有关规定。5.对每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及抱闸、锁定等，应在启闭机安装好后派专人负责调试。经调试合格，应对其调试的罗栓等部位用专门的油漆涂封。〔三〕启闭机试验安装好的启闭机应按ＤＬ／Ｔ５０９９４进行试验，并符合其要求。.启闭机单独试验运行，在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载试验，检查各传动机构的安装正确性〔包括电气局部〕。2.上述试验正常后，将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭试验，检查各项传动机构的运行有否变化。闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正常工作。同时测量电动机的电流，电压的变化情况。在试验中发现有任何缺陷或不正常的运行，都进行校正，并重复全部试验。每次试验工作重复做三次，并做试验记录提交监理人。五、施工进度闸门槽一期埋件随着非溢流坝段浇筑逐渐完成，时间为20**2月至20**5月5日，非溢流段坝体到顶后进行二期埋件安装，自20**5月6日开始至6月5日结束。启闭机安装在排架砼浇筑埋件安装结束并在其砼到达要求后开始进行，自20**8月日至9月5日结束。闸门安装在启闭机安装后进行，自20**9月6日开始至0月3日结束。六、施工机械设备表序号名称单位数量直流焊机５kw台２２直流焊机３０kw台２３５０Ｔ手动葫芦台各2台４空压机〔m3〕台２５２０T千斤顶台2６２０Ｔ自卸车台２７８Ｔ解放台８４０Ｔ履带吊台七、劳动力表序号名称单位数量电焊工〔安装〕名２铆工名３起重工名４电工名２５钳工名０一、编制依据根据招标文件有关条款，本工程开工时间为20228月8日，竣工时间为20**3月3日。阶段性工期要求为：2022月初至月末完成大坝上、下游围堰截流工程；20**4月至9月永久工程过水；20**2月3日完成金属结构、设备安装工程；20**2月末电站蓄水。我们通过编制工程进度方案，方案提前一个月竣工，即20**2月末结束全部土建工程施工。二、施工进度说明〔一〕准备工程.20228月8日开工后，以最快的速度组织人员设备进场，进行供风、供水、供电系统及临时施工工厂设施等项施工，分阶段陆续形成，满足主体工程施工需求，要求在2022月末根本完成。2.人工碎石骨料加工系统、砼拌和系统的修建，要求在2022的2月末结束并具备生产运行条件。〔二〕施工导流工程2022月初开始戗堤进占，至当月末完成围堰闭气、基坑抽水，并分别填筑上、下游围堰至，高程，下游围堰到达设计要求。至当2月末完成上游围堰剩余加高局部施工，并到达设计要求。〔三〕主体工程.大坝根底开挖水上局部〔包括冲砂廊道、导墙、护坦等〕，自20229月初开始至当0月末结束，月份截流，闭气抽水后下基坑进行河床部位开挖，自当2月初开始至20**月末结束。2.灌浆平洞暗挖，在左、右岸坝肩开挖至洞口底板以下高程后开始进行，自20229月初开始至20**5月末结束。3.坝体砼施工，20**4月过水前施工局部，坝体垫层砼自20**2月初开始至当月0日结束；其后进行水平灌浆廊道砼〔▽以下〕施工，自当2月日开始至3月20日结束；其下游局部的碾压砼与其交叉上升，于当3月20日填筑至▽；护坦砼与上述两项平行进行，于当3月20日结束。当3月2日至3月3日组织坝区人员设备撤离，为过水做好准备。20**9月过水后施工局部，首先抽水下基坑对基坑内及坝体临时断面进行清理和恢复工作，至当0月5日完成清理工作；当月6日恢复坝体砼等项施工，于20**3月5日坝体碾压砼断面填筑至▽39.5并完成全部碾压砼施工，富胶碾压砼与其交叉进行。岸坡常态砼