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文档简介

建筑工程施工发包与承包计价管理办法建筑工程施工发包与承包计价管理办法页脚内容PAGE页脚内容PAGE74建筑工程施工发包与承包计价管理办法页脚内容PAGE孙郢保障性住房5#、6#、7#、8#、9#楼、地下车库及村委会工程建筑节能工程专项施工方案

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编制单位:安徽水利城建公司编制日期:2014年6月20日目录第一章方案说明 1第一节综述 1第二节编制原则 1第三节编制依据 1第四节施工的总原则及要求 2第二章工程概况 2第三章无机保温砂浆保温系统施工 5第一节施工准备 5第二节施工方案及工艺要求 6第三节质量标准及保证措施 20第四节安全文明施工措施 22第四章屋面保温施工 23第一节施工准备 23第二节屋面结构施工 24第三节质量标准及质量保证措施 26第四节安全文明施工措施 27第五章门窗施工 27第一节综述 27第二节施工准备 28第三节塑钢门窗工程 28第五节防火门、防盗门安装工程 30第六节门窗套的施工 32第七节成品保护措施 32第八节质量保证措施 33第九节安全文明施工措施 33第六章配电与照明节能工程 35第一节照明系统节能设计要求 35第二节照明光源、灯具及其附属装置的进货检验 35第三节照明光源、灯具及其附属装置的施工措施 36第四节低压配电电源导体(电缆、电线)节能工程施工控制 36第五节低压配电系统节能性能要求 37第六节低压配电系统节能性能检验控制 38第七节配电、照明工程主要施工方法 38第七章材料复验、检验批划分确认及试块留置计划 44建筑节能工程专项施工方案第一章方案说明第一节综述建筑节能,指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中,满足同等需要或达到相同目的的条件下,尽可能降低能耗。建筑节能具体指在建筑物的规划、设计、新建(改建、扩建)、改造和使用过程中,执行节能标准,采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品,提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率,加强建筑物用能系统的运行管理,利用可再生能源,在保证室内热环境质量的前提下,减少供热、空调制冷制热、照明、热水供应的能耗。采取必要的建筑节能措施,可大大的降低建筑采暖和空调能耗,使现代人在比较经济且能耗较低提的前提下,获得舒适的生活环境,以使更多不可再生资源留给子孙后代,其意义深远。第二节编制原则本专项方案是施工与本工程有关的建筑节能方面(外保温系统、屋面保温系统、门窗系统)全过程中的指导生产活动的文件,所以在编制过程中,我们注重科学合理性、可实际指导性、针对性、技术规范性、经济安全性、优质高效性。第三节编制依据1、本工程的施工合同、施工图纸、节能计算书及设计交底记录;2、本公司质量管理体系要求及相关程序性文件;3、工艺标准及操作规程;4、采用的主要技术标准及规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB240300-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》GBT25975-2010《屋面工程技术规范》GB50345-2012《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑照明设计标准》GB50034-2004《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008

《无机轻集料保温砂浆系统技术规程》JGJ253-2011《安徽省建筑节能门窗应用技术规程》DB34T1589—2012《安徽省保障性住房建设标准》DB4/1524-2011《无机保温砂浆墙体保温应用技术规程》DB34/T1503-2011《无机保温砂浆墙体保温系统》DB34/T1279-2010《外墙外保温建筑构造》10J1215、国家及地方其他强制性条文及标准规范。第四节施工的总原则及要求1、坚持执行基本建设程序,严格按照合同工期要求组织施工,发挥工程效益和基本建设投资效益。2、加强施工总平面布置管理,合理安排施工场地,科学组织现场文明施工。3、加强施工中计划性、克服盲目性,在确保安全生产,搞好工程质量的前提下,节约材料,降低成本,优质、高速、安全、文明地完成施工任务。4、本工程在高层建筑施工中,室外保温体量大,门窗安装、栏杆安装等安装工序多,作业人员流动量较大。对外墙保温的形成质量压力较大。项目将高度重视,并精细化管理保温施工相关管理工作。第二章工程概况一、项目概况本工程位于安徽省蚌埠市胜利东路以南、汤和路以西、望山路以北,舟桥部队以东。总建筑面积36700.5㎡,为保障房小区项目,共5栋高层建筑,设计层数11层、局部18层、地下车库9356㎡,结构型式为框剪结构。地下室是防空地下室,为附建式人防工程,平时为汽车停车库抗力等级为核6常6甲类二等人员掩蔽所。详细工程概况如下表:序号项目内容1工程名称孙郢保障性住房5#、6#、7#、8#、9#楼、地下车库及村委会工程2工程地址蚌埠市经济开发区胜利东路以南、汤和路口3建设单位蚌埠市经济开发区投资有限公司4监理单位蚌埠市工程建设监理公司5勘察单位安徽水文工程勘察研究院6设计单位蚌埠市规划设计研究院7设计使用年限50年场地类别二类抗震等级三级耐火等级1级抗震设防烈度7度防水等级Ⅱ级各单体保温系统概况表:保温系统5#楼6#楼7#楼8#楼9#楼村委会外墙无机保温砂浆I型(20mm)无机保温砂浆I型(20mm)无机保温砂浆I型(20mm)无机保温砂浆I型(20mm)无机保温砂浆I型(20mm)无机保温砂浆I型(30mm)屋面岩棉板(60mm)岩棉板(40mm)岩棉板(40mm)岩棉板(40mm)岩棉板(40mm)岩棉板(60mm)门窗塑钢普通中空玻璃窗(5+9A+5型)采取必要的建筑节能措施,可大大的降低建筑采暖和空调能耗,使现代人在比较经济且能耗较低提的前提下,获得舒适的生活环境,以使更多不可再生资源留给子孙后代,其意义深远。外墙外保温系统已被广泛的认为是最有效的建筑节能措施之一。同时也是改善大气环境,发挥投资效益的强有力的手段。外墙外保温由于是用保温材料将建筑物整体包了起来,切断了冷桥,减少了空气、风及湿气的侵入,具有保温隔热双重功效,同时对建筑结构起到一定的保护作用。本工程的外墙节能工程有两种保温系统,一种是无机保温砂浆保温系统,另一种是岩棉保温系统。详见下表:序号楼号项目名称工程做法15#楼6#楼7#楼8#楼9#楼外墙1:(外墙涂料墙面)1、基层墙体(200厚蒸压加气混凝土砌块);2、20厚的1:3防水砂浆找平层;3、2~3厚专用界面剂甩毛;

4、20厚无机保温浆料(燃烧性能为A级);5、5厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布,用于首层墙体时压入两层耐碱玻纤网格布,一层500g/m2一层160g/m2的);

6、满涂腻子两遍,刷外墙涂料两遍(色彩见立面)。(注:1、无机保温材料外墙外保温的做法施工时请仔细阅读国标10J121及DB34/T1503-2011图集之说明及构造做法)(注:2、所有出挑构件的外保温做法均同外墙做法)飘窗台侧板:(由外至内)1、涂料饰面层;2、5厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布,用于首层墙体时压入两层耐碱玻纤网格布);3、20厚无机保温砂浆(燃烧性能为A级);

4、2~3厚外加剂专用砂浆打底,表面刮糙。(或专用界面剂甩毛);5、20厚1:3防水砂浆;

6、100厚现浇钢筋混凝土板;7、20厚1:2水泥砂浆面层。飘窗台上下飘板:(由上至下)1、涂料饰面层(1.5厚水泥基防水涂料);2、5厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布,用于首层墙体时压入两层耐碱玻纤网格布);3、20厚无机保温砂浆(燃烧性能为A级);

4、2~3厚外加剂专用砂浆打底,表面刮糙。(或专用界面剂甩毛);5、20厚1:3防水砂浆;

6、100厚现浇钢筋混凝土板;7、20厚1:2水泥砂浆面层。2村委会外墙1:(外墙涂料墙面)1、基层墙体(200厚蒸压加气混凝土砌块);2、20厚的1:3防水砂浆找平层;3、2~3厚专用界面剂甩毛;

4、30厚无机保温浆料(燃烧性能为A级);5、5厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布,用于首层墙体时压入两层耐碱玻纤网格布,一层500g/m2一层160g/m2的);

6、满涂腻子两遍,刷外墙涂料两遍(色彩见立面)。(注:1、无机保温材料外墙外保温的做法施工时请仔细阅读国标10J121及DB34/T1503-2011图集之说明及构造做法)(注:2、所有出挑构件的外保温做法均同外墙做法)第三章无机保温砂浆保温系统施工第一节施工准备1.1技术准备1、熟悉工程的图纸和资料,根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。2、了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序,根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。3、提供工程所需要的材料和技术质量标准,并向施工现场的负责人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底,做好技术指导,确保质量和现场安全无事故。4、施工前,应先检查操作层,施工人员均需遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规,确保安全施工。5、外墙外保温工程施工前,外门窗洞口应验收合格,洞口尺寸、位置应符合设计和相关施工质量验收规范要求,门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间缝。6、各道工序均做好自检、互检及交接检,对正在施工的工序要做好隐蔽检查验收记录。7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。1.2施工班组人员准备由于本工程整体楼栋多且均为高层,保温体量大,提前做好施工前的技术交底方面的工作,并选择有较强技术实力的班组承担保温工程施工。1.3机械、施工机具准备1、机械设备:垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、手推车、磅秤等;2、粉刷工具:锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮刀、水桶、塑料桶、铁锹、剪刀、铲刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机冲击钻、螺丝刀、切割机、扫帚、滚筒等;3、检测器具:水平仪、经纬仪、垂直仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。建筑节能分项工程施工前,根据规范和工艺的要求组织施工机械和设备进场,编制施工计划和材料进场计划。1.4材料控制1、节能材料和产品,应是经国家或省、市主管部门组织技术鉴定并推广应用的建筑节能技术和产品。而且投入使用的各类建筑节能材料和产品的生产厂家(代理商)必须在市建管局备案登记。2、进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。3、墙体节能工程施工前,必须具有符合相关标准的有效、合格的系统型式检验报告及原材料型式检验报告,型式检验应由具有资质的法定检测机构出具,并注明原材料生产厂家、规格、型号、品种等。当所用材料发生变化时,必须重新进行材料组成系统的型式检验。4、应使用同一厂家提供的保温系统及组成材料,并应签订建筑节能材料和产品采购合同,严禁采购不同厂家的材料进行复配施工。5、节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。6、应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定,在施工现场对材料进行抽样复验,复验应为见证取样送检。第二节施工方案及工艺要求2.1保温施工的一般规定1、施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。在5级以上大风天气和降雨天气不得进行外墙外保温系统的施工。2、雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)3、墙体保温工程必须严格按照经审查合格的设计档和经审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗,并做好技术交底和培训记录。墙体保温工程完工后应做好成品保护。4、施工基层与保温层粘结必须牢固,无起壳和空鼓现象。5、施工前,对于采用相同建筑节能设计的构造做法,应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件,样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后,方可进行大面积施工。样板件的检测结果应符合设计档和本导则及相关标准要求。2.2施工工艺流程施工工艺流程按下列工序进行:无机保温构造1、基层清理墙面清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。对外门窗洞口进行尺寸、位置验收。主体结构的变形缝应提前做好处理,在不同材料组成的墙体接茬处,铺设0.9镀锌钢丝网进行加固,宽度为400mm,具体位置为:砌筑墙体与砼墙体接茬处;对突出墙面处进行打磨,对凹进部位需用1:2.5水泥砂浆进行找补,然后喷湿墙面再用专用界面剂甩毛。2、施工防水砂浆层墙面保温施工前,先在外墙面基层做厚度不小于20mm的防水砂浆找平层,即按正常粉刷程序(打炮点、喷浆、缺陷处理、粉刷,要求采用1:3防水砂浆),以确保整个墙面的平整度在4㎜内,阴阳角方正、上下通顺。以水泥、细骨料为主要组分,以聚合物乳液或可再分散乳胶粉为改性剂,添加适量助剂混合制成的防水砂浆。其配合比根据现场使用的防水添加剂产品说明书确定。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。3、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上1000mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。4、做灰饼、冲筋、设置系统变形缝在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(灰饼材料为即将施工的面层材料),楼层较高时应两人共同完成,作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为浆带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作用完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录,门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角。设置系统变形缝按照设计文件的要求,在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置先,并标出保温层的位置;系统变形缝宽为20mm,缝内应填嵌防水耐候密封胶,背衬聚乙烯泡沫棒(泡沫棒尺寸应为缝宽的1.5倍)。5、施工界面砂浆基层界面应采用涂刷方式均匀满涂界面砂浆。6、保温砂浆施工1)在保温砂浆施工前应在保温层终端部位(门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等)处先行预贴翻包网(采用160级耐碱网格布),其压入保温砂浆和翻包的尺寸均不少于100mm。2)保温砂浆配制材料配制指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。

根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。库房的搭建防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。配制时采用机械搅拌,搅拌好的砂浆应均匀,粘稠度便于施工,并应在1.5h内用完。3)保温砂浆施工保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工,且应分层施工,每次抹灰厚度宜控制在20mm内,无机保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。每层施工间隔为24小时左右(视天气情况而定)。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼(标准贴饼材料为保温浆料)齐平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温层修补应在面层抹灰2~3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺2m杠尺检测后达到验收标准。保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰1小时内及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。4)保温砂浆养护及验收施工后24h内应做好保温层的防护,养护时间3~7天。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前,对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合标准要求的,应进行修补。无机轻集料砂浆保温系统外墙保温工程的施工应符合规范要求的规定。检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:墙体保温工程中,每个检验批抽查不得少于3处。7、抗裂砂浆施工1)抗裂砂浆拌制待保温层施工完成3~7d,待无机保温砂浆保温层凝固干燥后,且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工。面层采用聚合物类抗裂砂浆材料,按照厂家提供的说明说制备浆料,在容器内先加水后再加罩面材料,反复搅拌均匀糊状即可使用,制备好的砂浆料在(1.5~4)h内用完,超时间严禁使用,因此掌握好搅拌时间和数量,随拌随用。2)网格布铺设耐碱网格布的铺设要求:①洞口、阴阳角部位加强首先、门窗洞口侧面、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚、等处翻包网翻包,翻包尺寸不小于100mm;其次、要将外墙阳角、阴角和转角部位,应增设一层普通型耐碱网格布,墙角耐碱网格布应交错搭接、包转,搭接宽度每边应不小于200mm。接着、在门窗洞口四角应各做一块300mm×400mm附加耐碱网格布,铺贴方向为45°。完成上述工序后可粘贴大面上的耐碱网格布。外墙阳角保温构造外墙阴角保温构造门窗洞口网格布加强做法②大面积耐碱网格布铺贴在抗裂砂浆可操作时间内,应将裁剪好的耐碱网格布铺展在第一层抗裂砂浆上,并应将弯曲的一面朝里,沿水平方向绷直绷平,用抹刀边缘抹压铺展固定,将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中,然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整,确保抗裂砂浆紧贴网格布,粘结应牢固、表面平整,抗裂砂浆应涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm,上下不小于80mm。不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边,严禁干茬搭接。在保温系统与非保温的接口部分,大面上的增强网需要延伸搭接到非保温部分,搭接宽度不小于100mm。对装饰缝,应沿凹槽将耐碱网格布埋入抗裂砂浆内。搅拌好的抗裂砂浆应在2小时内用完。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。③首层加强网根据本工程设计图纸在建筑物首层(一层)墙体的墙面,首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布,第一层铺贴应采用对接,抹砂浆后进行第二层网格布铺贴,第二层铺贴应采用搭接,普通型耐碱网格布的搭接长度不少于100mm;禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。网格布之间的搭接不能超过三层,网格布之间的搭接应采用错缝搭接,将网格布压入抗裂砂浆层的外三分之一处即可,表面观察到网格印但不能露网。抗裂砂浆层只要求平整度不要求光泽。耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆,并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合要求。3)塑料锚栓的设置根据设计要求,在单体高度超过40m以上部分增设锚栓加强,每平方墙面不少于4个,高度大于60m且小于100m,每平方墙面不少于6个,锚栓圆盘应放置耐碱玻纤布外侧。塑料锚栓按双向间隔梅花状分布,砼墙有效锚栓深度不得小于25mm,加气砼砌块有效锚栓深度不得小于50mm,局部不平整处用U型卡子压平。玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和规范的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,玻纤网不得皱褶、外露。2.3细部及特殊部位做法1、勒脚1)在无地下室的情况下,散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。2)在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下,散水与保温层、抗裂层之间的接缝间隙为20mm,用耐候密封胶嵌缝。3)在有保温地下室情况下,保温层的设置及墙面防水层做法应作具体设计,施工时应符合设计要求。勒角保温构造2、女儿墙1)涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为:界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→防水涂料。3)女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。4)对于采用混凝土压顶的女儿墙,其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。女儿墙保温构造3、门窗1)窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为8mm-10mm并用耐候密封胶嵌缝。2)涂料饰面窗口应做滴水条(宽×深=10mm×10mm),做法如下:根据图纸所示窗的位置,在距保温层外侧面20mm~30mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置,用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽(宽12mm,深12mm),将抗裂砂浆填满凹槽,将滴水条嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,并用该砂浆抹平茬口。窗上口大样窗下口大样窗侧口大样滴水线做法大样飘窗上板面保温做法飘窗下板底保温做法4、墙身变形缝1)在变形缝内填塞膨胀聚苯板,填缝深度应大于缝宽的3倍,且不小于100mm,膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。2)在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏(背衬聚乙烯发泡棒)。密封膏嵌填应饱满、密实、平顺。3)变形缝盖缝板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板,盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。5、空调机搁板1)基层墙面上保温系统的保温层应延伸到空调机搁板上下表面。2)空调机搁板的饰面层面应采用抗裂砂浆找坡,最薄处为20mm。3)空调机搁板的下表面应做滴水槽,具体做法同门窗。空调机搁板大样如下:6、落水管管箍固定件的处理落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓,应锚入基层墙体内,固定应牢固。固定件四周应采用耐候密封胶打实。雨水管构造大样做法7、穿墙管孔洞处理1)根据穿墙管外径R,在保温层上开取R+(2~5)mm的圆孔,在孔内壁涂一至二遍渗透防水剂。2)穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内,其外端应低于内段3-5mm。3)用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。穿墙管做法大样8、分格缝处理在每一楼层的位置应设置凹型装饰缝(应建设单位设置),凹型装饰线以成品塑料条来体现,此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴成品塑料条时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的塑料线条粘于相应的位置。分格缝做法大样第三节质量标准及保证措施现场外墙无机保温砂浆施工中,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411有关规定进行施工质量控制及验收。并针对相应部位及隐蔽工程进行详细的文字记录和必要的图像资料(包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部照片):1)基层及其表面处理。 2)界面层的界面砂浆施工。 3)锚栓的种类、有效锚固长度及数量。 4)耐碱网格布、热镀锌电网的铺设。 5)墙体热桥部位处理。 6)保温层、抗裂防护层厚度。 7)阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理。 8)保温层、饰面层的防水及密封处理。1、保证措施1)此保温施工保证工程质量按照国家有关验收规范一次性通过建设、监理、质检部门的验收,争创优质工程。2)为保证本工程项目顺利实施,设备采购前必须将设备的品牌及检测报告报业主审定,审定合格按时、按质、按量到达施工现场。2、质量保证由我公司质检部门、项目经理、质检人员、施工员、施工班组保证施工中工程质量,形成一个由公司领导到施工班组的质量控制,挑选业务能力强的管理干部和作业班组,并把各层管理的责、权、利落实到实处,为实现总体目标。施工前的质量准备工作:A、认真抓好质量意识教育,将质量意识贯彻到每个施工人员的脑中,特别强调本工程质量的重要性。B、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总计划仔细、全面的安排,对施工中碰到的技术问题实施详细的针对性措施。C、实行质量工资制,将工程质量与工人班组经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。D、材料采购力求货比三家,择优选用,把好原材料的入场质量关,凡进场材料必须具有出厂合格证。E、建立项目机械设备维修制度,保证机械设备的良好状态。3、建立质量保证制度施工过程中,建立严格的质量保证制度,实行专人、专职、专责任,从管理上确保计划质量目标的落实。质量保证制度具体事如下:A、严格建立开工前的安全技术交底制,各分项开前,除了对该分项的工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外,还必须强调重点、难点部位,建立质量管理点,定期作施工质量分析,实行施工质量动态管理。B、坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;工程未经检查签证不施工。“三不交接“即:无自检记录不交接;不经检验人员收概不交接;施工记录不合格不交接。C、对工序实行严格“三检制”。即自检、复检、专检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。D、建立严格隐蔽工程检查制度,凡隐蔽工程项目,首先班、组进行自检,自检合格后报项目部进行复检,复检合格后,会同监理、业主进行专检,检查结果填入验收表格,由双方签字,并签发隐蔽工程验收证明书。E、建立严格的材料、成品验收制度所有外购材料必须查验核对质保资料,并取样进行试验,填写试验报告。按验收程序收货后分类保管,做好标记保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品保存备查,对检查验收不合格的材料,不得使用。对易受潮的物品如各种砂浆必须做好防雨、防潮工作。F、建立原始资料的保存制度,该工程中各分项工程,必须由专职、质检人员做好质量检测记录,工程竣工前交档,资料整理装订成册归档。J、建立质量保证奖惩制度,奖励先进、督促后进。H、主动无条件接受质量管理监督机构对施工全过程的监理,对发现问题做到三定(即定人定时定措施),并下达对隐患整改的通知书,按要求立即整改,写出书面整改回复,监理人员有权要求施工方对不合格工程进行反工,并在不具备施工条件时下令停工。第四节安全文明施工措施1、施工人员进场前,必须经过培训,持证上岗;施工管理人员在施工前必须做好安全交底工作,由于本工程外墙保温为吊篮施工,编制专项吊篮施工方案,并通过专家论证后,进行下一步工序施工。2、严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门、建设部门关于建筑工地防火基本措施。3、由项目经理安排专职外墙保温施工专项施工安全员,对现场外墙保温施工安全进行监督、检查。4、施工人员进入工地必须戴证上岗,戴安全帽,穿防滑鞋,作业时不准吸烟;严禁施工人员带病操作。5、对保温施工脚手架及吊篮,施工负责人要组织人员事先进行检查,合乎要求后方可上架施工作业。6、在楼面上装卸材料时,禁止倾倒、撞击楼板,而且分散堆放,并留出疏散通道。7、现场成立由项目经理为首的现场消防管理小组及义务消防队,监督管理现场消防规定执行情况,对职工进行消防教育,发现问题及时纠正,发现险情即时拔打火警电话119通知消防部门并协助工作。建立现场用火制度。8、施工员认真做好安全教育和安全交底工作,现场施工负责人,下达每项施工任务时,对施工人员要专门进行有关安全方面交底,对安全工作提出具体要求。9、保证建筑物内外消防通道及道路畅通,工程内不得安排居住,不得积存易燃、可燃材料,施工现场禁止吸烟。10、现场临时建筑符合防火规定,建筑设施、材料之间按规定保持防火间距。11、施工要做到活完脚下清,配合好其它工序施工,不留消防隐患,做好文明施工。第四章屋面保温施工第一节施工准备1.1技术准备技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定;由项目部技术负责人对劳务队、专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、性质量、安全、消防、文明施工及环保交底。施工队、专业技术工人必须按照技术管理人员下达的交底及质量标准和规范要求进行施工。根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。1.2施工班组人员准备本工程工期紧,屋面涉及的分层较多,工程体量大,提前做好施工前的技术交底方面的工作,并选择有较强技术实力的班组承担不同分层的分步工程施工。1.3机械、施工用具的准备本工程的屋面结构施工,准备4台强力搅拌机,作为水泥砂浆和砼搅拌用主要机具;使用斗车作为水平运输的周转工具;塔吊和施工电梯各作为垂直运输的主要工具,满足材料供应。根据不同施工步骤的不同选择不同施工工具施工。1.4材料准备屋面工程施工过程中所使用的憎水型岩棉板的质量应符合屋面工程设计要求。屋面所采用保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复试,并在国家指定的法定检测单位进行检测,提出试验报告。复试合格后方能使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料。现场监理工程师见证,将抽检的卷材进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。第二节屋面结构施工本工程屋面做法如下:序号楼号项目名称工程做法15#楼6#楼7#楼8#楼9#楼村委会平屋面1:(建筑找坡)(用于上人和不上人屋面)1、40厚C20细石混凝土,内配直径6或冷拔4的一级钢筋,双向中距150,钢筋网片绑扎或点焊;2、10厚低标号砂浆隔离层;3、3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材;4、20厚的1:3水泥砂浆找平层;5、最薄60厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层;6、40厚(6#楼、7#楼、8#楼)60厚(5#楼9#楼、村委会)的岩棉板保温层(燃烧性能A级);7、100厚钢筋混凝土屋面板。注1:细石混凝土设分格缝,设缝做法见12J201图集第A1页2.1.5条)2平屋面2:(建筑找坡)(用于门厅入口处上部屋面)1、3厚SBS防水卷材二道;2、基层处理剂一道;3、30厚C20细石混凝土随捣随抹(2%坡坡向雨水口);4、刷素水泥浆一道;5、现浇钢筋混凝土楼板;屋面工艺流程:基层清理检查、工具准备、材料检验→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→面层施工→验收2.1保温层施工1、材料要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1)80mm厚高强度憎水型岩棉板,施工之前应对其导热系数、表观密度、抗压强度、燃烧性能进行复检实验。憎水型岩棉板2)产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。2、作业条件1)铺设保温材料的基层(或上一道工序)施工完以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。2)穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。3)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。3、操作工艺工艺流程:基层清理、弹线→管根及细部处理→保温层铺设→修整、验收1)基层清理:防水层表面,应将杂物、灰尘清理干净。2)弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。3)管根及细部处理:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。4)保温层铺设:(1)防水层表面,应将杂物、灰尘清理干净。(2)防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺高强度憎水性岩棉板。遇到屋突处将岩棉板做适当切割后铺设。为了避免岩棉板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将岩棉板与防水层做贴合,粘贴只需配合岩棉板大小在防水层上点粘,不需要满粘。4、质量要求1)保证项目:(1)保温材料的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求,且进场的保温材料必须复检实验。。(2)按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。2)基本项目:板块保温材料:应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。保温层的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1保温厚度松散材料+10δ/100(-5/100)用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于4mm2隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注:δ指保温层厚度。5、成品保护1)在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。2)保温层施工完成后,应及时铺抹1:2.5水泥砂浆保护层,以减少受潮和进水,尤其在雨期施工,更要及时采取措施。第三节质量标准及质量保证措施3.1质量标准1、主控项目1)找坡、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2)屋面找坡、找平层的排水坡度必须符合设计要求。检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。3)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。4)岩棉板保温材料应紧靠防水层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。5)板状保温材料厚度的允许偏差为±5%,且不得大于4mm。6)檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封嵌填封严。第四节安全文明施工措施1、防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警。现场喷灯,专人使用,不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。2、所有洞口临边防护按安全交底执行。3、施工人员必须戴好安全带及安全帽。4、施工机械安全管理:施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用,使用中,定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。5、临时用电安全防护管理:临时用电必须按规范的要求,依据施工组织设计(方案)执行,建立必要的档案资料。6、雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。7、施工要做到活完脚下清,配合好其它工序施工,不留消防隐患,做好文明施工。第五章门窗施工第一节综述本工程的门窗均为普通塑钢门窗,公共部位为防火门,单元内进户门采用成品防盗门,户内门为普通木门。第二节施工准备针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、塑钢、密封胶等主要材料以及主要五金配件。项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底,并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。施工前应按要求报送的拟进场的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料,具体如下:质量证明资料(合格证、检验报告、复验报告)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。是否使用国家明令禁止、淘汰的材料。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。先做样板间(块),待建设单位和有关部门验收合格后,方可大面积施工。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。第三节塑钢门窗工程3.1施工条件1、门窗工程施工之前,结构必须验收完毕,办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求,发现问题,及时处理。4、门窗安装各种连接材料,发泡胶、密封胶,粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全,并要符合使用要求。3.2门窗加工要求1、门窗加工必须根据图纸要求,结合现场情况进行,一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小25mm,加工之前,要根据现场情况实地测量。2、门窗框的连接、焊接必须牢固,塑钢框的拼缝必须严密。3.3施工流程弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装配件→检查、验收→现场清理,做好成品保护,办移交手续。3.4塑钢门窗安装的主要机具线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。3.5主要施工方法1、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿,要注意对结构的保护。2、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件,左右直接采用穿孔固定,这样,外围门窗框的固定及防水效果均比较好。3、安装时,先将门窗框按线就位,用木楔上下左右固定好,检查及校正门窗框的位置、垂直度,全部合格后,将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固,立面连接采用直接过孔安装的方法,用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。4、门窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对门窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。3.6门、窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合设计要求;扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好;窗扇宜于外墙架拆除后安装。3.7塑钢门窗框安装需注意的质量问题1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。2、门窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。3、门窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等于600mm。4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除,表面应用密封胶进行密封。6、所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在。7、塑钢门窗加工及现场安装允许偏差塑钢门窗安装的允许偏差及检查方法表1项次项目偏差(mm)检查方法1门窗洞口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7推拉门窗扇与框的塔接量+1.5、-2.5用钢直尺检查8推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查9平开门铰链部位配合间隙±1用专用塞尺检查第五节防火门、防盗门安装工程5.1防火门、防盗门安装工艺弹线找规矩→结构洞口处理→就位、固定→校正、检查、验收5.2主要施工方法1、同安装塑钢门窗一样,在安装防火门之前,首先将防火门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。2、将防火门框就位,用木楔对门框进行固定,根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后,用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严;防盗门就位、固定、安装:防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等,注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出1~2mm;按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。用木楔对门框进行固定,校正垂直平整度后,用ø8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞,不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当,注意不得用力过大使门框变形。3、将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇,拧紧门框合页螺钉,将门扇就位。4、最后将防火门的各种五金配件安上,注意:顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。5、检查、验收:防火门在安装时要随时检查,将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后,由项目质检部门会同监理进行验收,验收合格后,方可进行上一层的安装;安装防盗门完毕前,在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正,确保误差在允许范围之内,方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后,首先进行自检,合格后报项目质检科,由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收,合格后,方可进行上层门的安装。5.3防火门、防盗门安装需注意的质量问题1、防火门安装注意的质量问题1)防火门的规格、型号、开启方向,安装位置等必须符合设计要求,防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。2)防火门的配件要安装齐全,安装后要进行调试。3)防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。4)防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。5)防火门加工及安装允许偏差防火门安装的允许质量偏差及检查方法表2项次项目偏差(mm)检查方法1门洞口宽度、高度2用钢尺检查2门槽口对角线长度差3用钢尺检查3门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门框安装标高5用钢尺检查6门框安装偏离中心5用钢直尺检查7平开门铰链部位配合间隙±1用专用塞尺检查2、防盗门安装质量要求:防盗门安装的质量要求基本同防火门安装。需注意门框固定必须牢固可靠。安装允许偏差项目见下表:防盗门安装的允许质量偏差及检查方法表3项次项目偏差(mm)检查方法1门洞口宽度、高度2用钢尺检查2门槽口对角线长度差3用钢尺检查3门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门框安装标高5用钢尺检查6门框安装偏离中心5用钢直尺检查7平开门铰链部位配合间隙±1用专用塞尺检查第六节门窗套的施工门窗框安装完毕后,对门窗套进行粉刷,粉刷时,水泥砂浆与门窗框之间一般要留出1~2mm的空隙,外围窗框用密封胶将此缝隙填严,防火门及防盗门框则待油漆施工时将此缝隙填严。第七节成品保护措施门窗安装时,严禁对结构进行随便剔凿,一般10mm以内可以可以进行剔凿,超过10mm则需要有专门处理措施。7.1塑钢门窗1、外围塑钢门窗安装上下沿必须采用连接件连接,以防止门窗框安装后渗水。2、塑钢门窗的门窗扇应该在其它工序基本施工完毕,最后进行安装。3、塑钢门窗框安装完毕,要对窗框进行包裹保护,以防止其它工序施工(如内外墙涂料施工等)对门窗框造成的污染。4、其他工序施工时要特别注意对塑钢门窗框的保护,特别是内外墙涂料的施工、外加拆除等要采取一定的措施,保护好塑钢门窗框。7.2防火门、防盗门1、防火门、防盗门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严,以防止门框变形。2、一般防火门均安装在公共部位,走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。3、油漆施工前,要将门框用塑料布包裹好,以防止油漆对门框造成的污染。第八节安全文明施工措施1、项目部每周一中午召开安全生产列会,现场各分包单位队伍人员必须准时出席。2、门窗进场装卸及现场时要注意安全。3、门窗进场装卸及现场时要注意安全。现场安装使用小型手持电动工具要戴好绝缘手套,现场用电要按照现场临时用电规范要求,电缆线要用绝缘钩刮好,不得随地乱拖,现场移动箱要符合使用要求,要有良好的漏电保护措施。4、外围门窗的安装人员要注意:一般人员站在内侧阳台上进行安装操作,若必须站在外侧外架上操作时,则必须系好安全带。5、门窗框安装时若使用电焊,则必须先开动火证,并配备必要的灭火器材及看火人员。6、门窗框校正后要及时固定,以防碰撞导致门窗框倒下伤人。7、施工现场要注意工完料清、工完料净,做好文明施工工作,施工垃圾要及时清理到现场垃圾堆放处,当天运走。楼层内一律不得堆放垃圾过夜。第八节质量保证措施1、加强对职工的质量意识教育,领导挂帅,全员参加,认真搞好全面工作。2、严把原材料质量关,不合格的材料和产品坚决不许进场,不许使用,材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检,工序互检,主管部门专检,认真做好施工记录,对于不按规定执行者应进行教育,并视情节予以处理。4、实行岗位责任制,认真执行规范和施工操作规程,认真按设计要求和意图施工,互相交流,对成绩突出的予以表彰,对质量低劣者进行处罚。第九节安全文明施工措施1、坚持不懈地对职工进行安全教育,使职工牢固树立“文明施工,安全第一”的思想,并自觉遵守安全生产纪律。2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工,高空作业必须挂安全带,保证施工安全。3、所有带电机具必须安装触电保护器,工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。5、安全措施

1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

2)安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡。

3)材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。

4)经常检查锤把是否松动,电钻是否漏电。6)电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。

6、防火安全措施

1)注意事项①重要的档案资料等,一旦着火切不可用水扑救。②那些比重轻于易燃液体着火后不易用水扑救,因为着火的易燃体会漂浮在水面上,到处流淌,反而造成火势蔓延。③高压电器设备失火不能用水扑救,一则是水有导电易造成电器设备短路烧毁,二则容易发生高压电流沿水传到消防器械上使消防人员触电造成伤亡。④硫酸、硝酸、盐酸遇水不能用水扑救,因为各种强酸遇水后会发生强烈防热效应,引起强酸四处飞溅,甚至发生爆炸。⑤金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火,千万不可用水扑救,因为它们会与水发生化学反应,生存大量可燃性气体氢气,不但是火上加“油”,而且极易发生爆炸。2)灭火措施①冲水冷却法,即将水直接喷射到燃烧物上,以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上,使可燃物免受火焰热力的威胁,避免燃烧。②隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖,在燃眉之急物表面,隔断空气,以将火熄灭。③防止蔓延法,即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后,放上正在燃烧的物品飞散,以阻止燃烧蔓延。④火灾发生现场人员应先用湿毛巾捂住口、鼻抢救被困人员。第六章配电与照明节能工程第一节照明系统节能设计要求1、照明节电具有重要意义。1998年1月1日我国颁布了节能法,其中包括照明节电。设计选择高效的照明光源、灯具及其附属装置,直接关系到建筑照明系统的节能效果2、配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。3、应急照明系统:1)在疏散楼梯间、防烟楼梯间前室、疏散通道、消防电梯及其前室、等处设置疏散应急照明;并在各安全出口处和疏散通道分别设置安全出口标志。2)机房或楼层总箱自动切换的供电方式。所有疏散应急照明灯具自带蓄电池作为辅助应急电源。急电源供电转换时间不大于5S。3)疏散应急照明灯及应急疏散指示灯标志灯均采用LED节能光源。第二节照明光源、灯具及其附属装置的进货检验1、照明光源、灯具及其附属装置的产品质量,是否符合国家现行有关标准和满足要求,首先应通过检查核对技术资料和性能检测报告等质量证明文件来证实。所有灯具及材料应符合国家或部颁标准,并且有合格证。2、照明光源、灯具及其附属装置器材进场后,由相关人员进行实物验收检查,不得有破损、缺件、变形等。3、荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或塑料)隔栅隔栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%——4、管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。镇流器能效限定值标称功率(W)18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2705、照明设备谐波含量限值应符合下表规定。照明设备谐波含量的限值谐波次数(n)基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)22330*注510779511≤n≤39(仅有奇次谐波)3注:是电路功率因数。检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。第三节照明光源、灯具及其附属装置的施工措施1、灯具安装的具体方式应根据灯具的形式及重量进行选用。其固定支架采用型钢支架。首先应保证灯具固定牢靠。2、因部分位置较高,施工时使用升降平台、搭脚手架及合梯进行安装。3、按照设计选择安装照明光源、灯具及其附属装置(包括型号、规格、安装高度、灯具分布及方向等),方能确保设计预期的“照明功率密度”和“照度”的实现;保证照度均匀的设计规定。4、在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1)照度值不得小于设计值的90%。2)功率密度值应符合设计规定。检查数量:每种功能区检查不少于2处。检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度值。由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测,验收时核查检验报告。第四节低压配电电源导体(电缆、电线)节能工程施工控制1、电缆、电线导体截面如低于设计值,将使线路损耗加大,施加到用电设备(器具)上的电压降低,会使设备(器具)出力不足(如电动机转矩减少,光源发光光效降低等),浪费电能甚至损毁设备,达不到设计预期目标。2、现市场销售的电缆、电线可谓鱼龙混杂,有的导体材质以次充好,有的导体截面远达不到标称值。工程中使用这些伪劣电缆、电线,还会使线路发热,造成极大的安全隐患。3、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值。每芯导体电阻值应符合下表的规定。4、进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行进货检验,检验方法:使用千分尺或卡尺检验导体直径;电缆、电线进场后,由监理见证抽样送检;见证取样送检后,验收时核查检验报告。检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面(mm2)20℃时导体最大电阻(Ω/km)标称截面(mm2)20℃时导体最大电阻(Ω/km)1.512.1950.1932.57.411200.15344.611500.12463.081850.0991101.832400.0754161.153000.0601250.727——检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。第五节低压配电系统节能性能要求1、供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称电压的±7%;单相220V为+7%、-10%。2、公共电网谐波电压限值:380V的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1~25次)谐波含有率为4%,偶次(2~24次)谐波含有率为2%。3、谐波电流不应超过下表中规定的允许值。4、三相电压不平衡度:允许值不大于额定电压的2%,短时不大于4%。5、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。谐波电流允许值标准电压(kV)基准短路容量(MVA)谐波次数及谐波电流允许值(A)23456789101112130.3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值(A)14151617181920212223242511129.7188.6146.512第六节低压配电系统节能性能检验控制1、电网谐波电压、谐波电流检测检查数量:按系统全部检测。检验方法:在已安装的变频、照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在低压系统输入端测量。由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测,验收时核查检验报告。2、三相照明配电干线的各相负荷分配平衡检测检查数量:按系统全部检查。检验方法:建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测,验收时核查检验报告。第七节配电、照明工程主要施工方法1、电缆敷设1)、施工准备①设计图纸已经节能机构审查合格;配电与照明节能工程采用的材料、设备等产品进场时,按照设计、规范、标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收,并形成验收记录。②主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证和检验报告根据设计和相关标准规定进行核查,并分类整理,逐一编号,并做好合格证汇总表。③低压配电系统选择的电缆、电线应进行复验,复验见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用。④机具准备:电缆牵引端、电缆滚轮、电动滚轮、卷扬机、滑轮、钢丝绳、大麻绳皮尺皮尺绝缘摇表无线电对讲机钢锯。2)、作业条件①电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。②电缆安装前,土建工作应具备下列条件:a.预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。b.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。c.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。d.电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。e.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。f.敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。g.电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务单已下达。h.电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。i.敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。j.施工人员组织:敷设电缆既要统一指挥又要明确分工,通常电缆盘的管理为一组,土方的挖掘为一组,卷扬机的牵引为一组,电缆接头为一组,测绘为一组。由于电缆线路较长,敷设时各小组间用对讲机相互联系。3)、施工方法工艺流程:准备工作→电缆沿桥架敷设→水平敷设或垂直敷设→挂标志牌。①、水平敷设:a.电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b.电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。②垂直敷设:a.垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施;敷设时,同截面电缆应先敷设低层,再敷设高层。b.自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷没。③电缆的排列和固定a.电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。b.大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。c.水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。d.对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。e.敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置、作好防火阻隔。④电缆挂标志牌a.标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。b.标志牌上应注

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