模板安装施工方案

模板安装施工方案1、柱模板通排柱先装两端柱模,经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子高度，预拼成一面一片，两两对称，模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待四片模板就位后，从上而下套柱箍。如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。2、梁板支模模板使用前应涂刷长效脱模剂。梁跨及板跨应按照规范规定起拱。板模安装时,可从一侧开始铺,并保证拼缝严密。平板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。模板加固完毕校正好以后，检查板缝是否严密，以防漏浆。清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净，进入下道工序。3、剪力墙模板外墙剪力墙模板采用定型大模板，内墙模板采用现场散拼，模板采用15㎜厚木胶合板模板，竖楞采用50×70mm木方，间距200、mm，横楞采用双根并排φ48×3.0钢管，间距500mm，对拉螺杆采用φ12，对拉螺栓与横楞采用双蝴蝶扣连接，对拉螺栓纵向间距500、mm、横向间距400mm，双螺帽拧紧。螺杆限位钢筋两侧各放置一块40*40*15的模板块。待模板拆除后，凿出模板块，用掺膨胀剂的防水砂浆进行封堵。4、模板的拆除（1）底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的拆模砼试块强度确定拆模时间:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件－≥100（2）侧模拆除：混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除：拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应将钉子拔除后进行分散堆放并及时清运。（4）拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写《模板拆除申请表》，技术负责人审批后方可进行。模板拆除时临时警戒线已设置，并派专人监护。（5）梁、板模拆除：a、拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑→拆除梁侧模及支撑→、拆除木楞及支柱→拆除梁底模及支撑系统。b、拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300～500mm，然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。c、、严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。d、模板拆除后，及时清理干净，并做好“四口”防护。（6）墙模拆除：a、单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。b、整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。（7）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:a、拆除模板及其支架结构时，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。b、拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。c、在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5、质量验收模板安装完成后，由项目质检员及施工员与分包队伍的质检员及施工员共同组织验收。验收时应达到以下标准：1模板的支撑、立柱位置应满足设计要求，立杆下的垫板及扫地杆必须搭设。2模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5为保证梁板接头处混凝土施工表观质量，在板块的四周采用黑胶木板制作一个20cm的边框。6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定:预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，08现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规范规定是我同时，还应该符合以下规定：对本工