1#混凝土搅拌站建站方案

～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分目录1．编制依据11.1编制依据11.2编制原则12．工程概况12.1概述12.2设备技术参数23．施工进度计划33.1施工进度计划33.2拌合站建设投入劳力表43.3拌合站建设投入设备表44．施工工艺技术54.1搅拌站总体规划54.2场地硬化54.3场内围墙、大门设置64.4材料堆放区设置64.5沉淀池、蓄水池设置64.6场区内主要道路74.7用电配置74.8拌合站试验室7页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分4.9搅拌站计量区84.10搅拌机基础及搅拌机安装84.10.1施工前技术要求84.10.2搅拌机安装前准备84.10.3搅拌机基础施工104.10.4设备安装10资源配置计划135.1搅拌站人员配备135.2搅拌站主要机械设备14施工安全保证措施156.1安全生产保证体系156.2安全保证措施167．环境保护和水土保持措施177.1维护自然生态平衡的措施177.2合理规划施工用地187.3临时工程环境保护187.4生活区环境保护措施187.5植被保护198．文明施工保证措施199．附件19页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分9.1搅拌站基础承载力检算209.1.1水泥罐基础承载力验算209.2.2主机基础承载力验算219.2搅拌站平面布置示意图22页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分．编制依据1.1编制依据（1）国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。（2）上海工程局CGZQ5标铁路工程实施性施工组织设计；（3）本公司建设搅拌站的经验、能力；（4）现场调查所获得的有关资料、数据；（5）本标段设计图纸、工程数量。1.2编制原则（1）搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。（2）搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。（3）根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。．工程概况2.1概述根据本工程特点、管段内混凝土工程量、施工现场条件、机具设备等情况因地制宜设置搅拌站。搅拌站选址在D1K152+500线路右侧，占地23亩。搅拌站主要承担本分部管内DK137+562.71~DK153+673.35段约22万方混凝土的页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分供应任务。搅拌站分为混凝土拌和区、料仓区、试验室、生活区、配电室。配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患。办公、生产相互独立互不干扰。根据本管段混凝土工程量、运输距离、工期要求、搅拌站场地条2台HZS75置4个粉罐，为3*100t水泥+1*100t粉煤灰+1*100t矿粉。料仓设置8个，粗细骨料仓各6个，中粗砂料仓2个，5个待检仓。粗细骨料仓宽，中粗砂料仓14.5m，高，长度均为。一个³的蓄水箱。一个³的三级沉淀池。料仓主便道设置10m宽，料仓至配料机宽度12m，出料口至围墙宽度。生产区便道、场坪、料仓浇筑20cm厚C20混凝土，下垫50cm厚石碴。生活区场坪浇筑10cm厚C20混凝土，下垫20cm厚石碴。2.2设备技术参数HZS75设备。该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为75m，配套主机采用YJS750双卧轴强制式搅3拌机，混凝土卸料高度为2.58米，可搅拌各种类型的混凝土。该设及性能指标：设备型号：HZS75设备数量：2套页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分理论生产率：75m/h配套主机：JS15003卸料高度：2.58m四仓分别计量配料机PLD1600水泥计量精度：±1%矿粉计量精度：±1%外加剂计量精度：±1%整机质量：50t骨料计量精度：±2%粉煤灰计量精度：±1%水计量精度：±1%整机功率：95KW．施工进度计划3.1施工进度计划搅拌站建设施工进度计划安排如下表：表1：搅拌站建设计划表实施时间备场地硬化2015.8.1～2015.8.202015.8.10～2015.8.17装2015.8.1～2015.8.102015.8.1～2015.8.32015.8.10～2015.8.1767场2015.8.19～2015.8.212015.8.21～2015.8.23搅拌机调试页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分场内道路和面层拌合站变压器安拌合站初验收2015.8.1～2015.8.202015.8.3～2014.8.202015.8.23～2015.8.25～2015.8.30处理装01拌合站正式验收3.2拌合站建设投入劳力表表2：拌合站建设劳力投入计划表序号12345混凝土工瓦工6起重工杂工263.3拌合站建设投入设备表表3：拌合站建设机械投入计划表机械名规格备注号称型号单位量页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分临时租挖掘机2201234台台台台3143250KW动器固棒．施工工艺技术4.1搅拌站总体规划拌合站场区占地约12亩，分为材料堆放区、拌合作业区、车辆清洗停放区、材料清洗区、材料计量区，共五个功能区。其中材料堆放区占地1958m；拌合作业区占地1750m，车辆清洗停放区占地22670m，材料计量区占地约300m。224.2场地硬化周采用围挡封闭。材料存放区、拌合作业区及办公区分开。拌合站场地进行硬化处理。B组料分层回填，换填厚度为，回填高度与场地,坡率按照控制。页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分积水、不泥泞，晴天不扬尘。4.3场内围墙、大门设置地面，围挡高2.5m。置一个推拉门。北门为材料进场道路，南门为混凝土出场道路。北门宽，南门宽。4.4材料堆放区设置原材料堆放区共分8个仓，仓内尺寸为×10m，分别为：待检0～５中粗砂仓、合格～５中粗砂仓、待检16～31.5粗骨料仓、合格16～31.5粗骨料仓、待检～16粗骨料仓、合格516粗骨料仓、待检５～10细骨料仓、合格５～10细骨料仓。不同粒径、不同品种的砂石料分仓存放，不得混堆或者交叉存放，并设明显标志。料仓地坪采用25cm厚C20设1%坡率，料仓端头预留宽、深30cm的排水沟，防止料仓内积水。料仓采用C25钢筋混凝土，宽，高2.5m。料仓顶部安装弧形钢管桁架彩钢瓦固定棚。固定棚长，宽，高。大棚立柱为φ200mm钢管，立柱预埋在料仓隔墙，采用混凝土浇筑厚与料仓隔墙连接为整体；料仓外围四周采用彩钢瓦全封闭。4.5沉淀池、蓄水池设置页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分过检测，满足生活及施工生产要求，在水沟中修建一拦水坝，通过水泵向拌合站制作的³水箱供水。在搅拌楼斜皮带底空余位置设置蓄水箱，水箱尺寸为×10m×2.5m，蓄水池顶面采用蓝色彩钢瓦封闭。土场。安排专人对混凝土罐车冲洗沉，确保冲洗的废水流入沉定池，淀，满足环保要求方可排入河流之中。沉淀池单个长、宽为，深。沉淀池采用24砖墙砌筑砂浆抹面。4.6场区内主要道路场区内主要道路宽度为出场，场区内主要道路环绕搅拌楼四周建设。主要道路采用厚25cmC20混凝土硬化。4.7用电配置1台800KVA变压器和配电房，供应拌合站、钢筋加工厂和生活区日常的施工用电。拌合1台250KW4.8拌合站试验室及标养室地坪采用C25页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分房，标养室建成后，内部进行保温处理。试验室建设完成，请具有相应资质的单位对试验仪器设备进行标定，合格后报监理和业主验收，经验收合格后才能启用。4.9搅拌站计量区搅拌站原材计量区设在西大门进口处，便于进场材料过磅计量。计量区安装长18m、宽3.2m的100型电子磅秤。4.10搅拌机基础及搅拌机安装4.10.1施工前技术要求(1)在进行施工前，按照设计图纸，准确放样搅拌机基础位置。(2)封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。(3)基坑开挖后，应由试验人员检测地基承载力，确认地基承载单位联系，以便采取处理措施。(4)并根据检验结果按照有关规范进行处理。(5)混凝土浇筑应严格按照相关规程、规范要求办理。施工用水性的骨料。浇筑混凝土前检查所有基础预埋件是否齐全，位置是否正确。4.10.2搅拌机安装前准备在正式安装前，需作好以下工前准备工作：页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分一、内业准备、在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉，掌握各种构件的使用性能。、熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。、对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。、备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。二、现场准备、安装场地选择。场地选择要求平整开阔，地基牢实，四周无25T汽车吊和16T汽车吊）进出。、对安装现场进行清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物律不准通行，同时设置安全专职人员负责警戒。三、检查设备安装前，需对各种部件进行查验，并做好记录，确保无损坏件。、记录箱号、箱数及包装情况、设备的名称、型号和规格、装车清单、设备技术文件及相关资料。、检查设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等。、设备核实结束，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分错乱或丢失。4.10.3搅拌机基础施工坡度1%（搅拌机位置高、四周低）和搅拌机设备厂家提供的搅拌机用竹胶板支立模板，浇筑C30混凝土成型。据现场填筑土质和地基承载力试验情况，拟采用C30混凝土扩大基础，然后在扩大基础上埋设预埋件、安装设备。二、拌合站接地和计算机系统接地要求如下：1）用φ14镀锌圆钢作接地引出线，高出地面；2）接地体用镀锌角钢∠50*50*5mm，长度，在主楼、配料站、筒仓、控制室各四周垂直打入地面以下，其顶部距离地面大于0.4m；3）地面连接线：用φ14镀锌圆钢与接地体焊接在一起，搭接焊缝长度应大于，并与基础钢筋焊接，且需埋入地面以下；4）实测电阻必须小于4欧姆，不够时需加装辅助电极；5）粉料罐避雷系统与主楼控制系统的接地要分开。具体详见拌合站设备安装布置图。4.10.4设备安装一、安装工艺流程图1：安装工艺流程图10页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分二、具体安装步骤、骨料配料系统安装架和支腿并用螺栓和地脚螺栓固定好。接下来安装槽托辊和平托辊，强度后调整跑偏及张紧度。好。好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。平面与卸料门的间距为500mm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。、主机架安装置。于水平。调整相对位置，调整好后紧固地脚螺栓或焊接基脚，在吊装拢料斗。寸后，吊装控制室。并把控制室到搅拌层的梯子和走台安装就位。11页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分吊装计量单元，将计量单元吊装到搅拌单元上，用螺栓连接好，再将搅拌层到计量层的竖梯安装好。、计量装置安装将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、水、外加剂计量斗使传感器受力，调整好各拉杆及支座，使各传感器只受垂直拉力，严禁使传感器承受扭转力。用软连接套将骨料储料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门、影响计量精度。用软连接套将水计量斗与接水管联在一起。用橡皮套将除尘管与水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、影响计量精度。、皮带机安装体，将框架和支腿整体吊起，在合适位置将支腿用地脚螺栓固定。将中间框架和走台连接，同样把最后一片支腿也连接到框架上，整个吊起安装就位，最后将尾架安装就位。安装皮带，并根据皮带实际长度截取，将皮带胶粘在一起。调整张紧装置，使皮带松紧适度。待运转后安装导料槽、皮带机防雨罩。12页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分、水泥仓及螺旋输送机安装将配套水泥仓各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥仓并就位。紧固好地脚螺栓或焊接好基脚。将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，仓出料口连接法兰紧固，出料口与计量斗进料口之间用软连接套连好。注意不能绷得太紧，以免影响计量精度。安装水路、外加剂管路，并将水泵及外加剂储料仓就为固定。安装气路系统，将打气泵除尘器固定就位，各气管路连接好。、安装电气系统前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。根据电气接线图敷设走线槽，安装传感器分线盒。外部接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。资源配置计划5.1搅拌站、碎石场人员配备拌合站、碎石场正常运转计划投入各类人员共36人，并随着工程进展情况及时调整。人员配备及任务划分见下表。表劳力配备及任务划分表名称人岗位职责13页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分11111试验管理试验管理材料收发材料负责人人51技术主管信息员11搅拌站信息化控制8422罐车司机电工0拌合站、碎石场内生产、生活用电1拌合站、碎石场清洁65.2搅拌站、碎石场主要机械设备14页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分表5：主要投入机械设备表规格机械名称HZS721510m可根据生产进度调整35400K发电机变压器11W800KVA装载机水泵40121180t电子监控设备81施工安全保证措施6.1安全生产保证体系15页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分监督和检查。书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原投入使用。6.2安全保证措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文停车场、修理场按规划的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。有专人管理，不乱扔乱放，组成由～20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005的规定执行。理完毕后方可施工。16页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分证后，方准持证独立操作。级控制，一机一闸。无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。中注意观察、工作后的检查保养制度。机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332001)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。．环境保护和水土保持措施7.1维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合地方长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，弃土场周围进行封闭围挡，设17页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分情况。禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。8.2合理规划施工用地农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、线路附近的既有道路和房屋场地。7.3临时工程环境保护混凝土搅拌站的设置，合理、紧凑，建设成为花园式场区。严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用道路、阻碍交通。拌合厂周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分民的生产生活。7.4生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生点，保持驻地清洁。18页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分的要求弃于指定地点处理。7.5植被保护施工期间对施工人员加强保护自然资源及现场附近绿化的教育，严禁随意砍伐、践踏，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理。8．文明施工保证措施搅拌站建设开工前调查工点有无地下埋设的通信光电缆等情况，好的工作、生活环境，树立施工企业的良好形象。各项临时设施、驻地，按照经批准的平面图布设，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。各种建筑材料、注意作好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。场区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机要文工完料尽，场地恢复平整。设置长久性固定安全警示牌、宣传牌。工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。9．附件19页脚内容～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分9.1搅拌站基础承载力检算9.1.1水泥罐基础承载力验算（1）当轴心荷载作用时：pk=(Fk+Gk)/A且pk<fa式中：相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力值；基础自重和基础上的土重；A--基础底面面积。—修正后的地基承载力特征值水泥灌基础采用8个基础连体浇筑，单