某车库电气施工方案-(实用资料)

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工程概况某车库电气施工方案_secret(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）系统概况建筑概况本车库为机械停车库,位于地下，属于一类防火建筑。车库建筑面积约为4千多平米，分为两个防火区，结构型式为全现浇剪力墙式结构。电气设计内容包括：照明、动力配电、电话、火灾自动报警及消防联动系统(含事故广播）。供电系统本工程由AC380/220三相四线供电，由小区变电站引一路照明一路动力，采用二路电缆进线，并预留进线管，电缆进线处作重复接地，配电室设在地下车库内，落地安装,配电柜进线为上进上出。机械停车的供电要求按一级负荷供电,其主、备电源在配电室总体切换,后分几条干线向各供电点分头供电。消防设备（自动报警、补风机、排烟风机、卷帘门等)、事故照明均按一级负荷供电。为二路供电，末端自投.计量方法在3P1柜设有动力计量表，3P3柜设有动力机照明计量表。线路敷设：干线从配电室引出经梯形桥架分头引到各供电点.照明,消防探头的管线均暗敷设在结构层内。消防电源线及控制线应穿钢管暗敷在结构层内，明敷时应作防火处理或采用耐火电缆并敷设在耐火极限不小于1小时的防火槽内。1。1。5消防系统1.1。5。1消防中心控制室设在车库内，面积为12平米，消防中心设有报警主机、图文显示系统、联动控制台及事故广播控制柜等。1.1。5。2汽车库选用普通感温探测器，风机房等选用职能感烟探测器.1。1.5.3在适当位置设手动报警按钮，风机房等设消防对讲电话插口,配电室、报警阀室等设消防对讲电话。1.1.5。4消防中心可接收感烟、感温探头的火灾报警信号，水流指示器、检修阀、防火阀、予作用报警阀（压力开关、予作用电磁阀）、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号；有可对消火栓泵、喷淋泵、泡沫灭火系统进行手动控制(硬线）,并接受其反馈信号（消火栓泵、喷淋泵不在车库内）.1.1。5.5汽车库设有送、排风系统，当自动系统接到火情信号消防中心启动送、排风机，并接受其反馈信号。280度防火阀动作，关排烟风机、排烟风机送补风机等设有硬线连接可直接对这类设备进行、手动控制。1.1.5。6火灾时，消防中心可且除非消防电源。火灾自动报警线路所用线槽为阻燃兴线槽，紧急广播系统消防紧急广播控制柜设在消防控制室内,扬声器为耐火.1.1.5。7在车库适当的位置设应急灯及疏散指示灯，其供电电源由集中带有蓄电池的应急照明主机供电连续供电时间不小于30min。蓄电池应采用封闭型产品。1.1。6弱电系统1.1。6.1电话系统：本车库设20门电话组线箱设在管理用房并为宽带网络系统预留一个进线口。1。1。6。2保安系统：本社车库预留线槽及到车库入口予埋管线，今后需要可由专业厂家完成。1。1.7防雷、接地系统1。1.7.1利用地下室结构钢筋网做自然接地体，当接地电阻不满足要求时,可在室外设接地装置在-3.5米处引接地线出来。1。1.7.2本建筑低压配电系统接地方式采用TN-C—S系统。1.1.7。3整座建筑物里用结构钢筋做接地体，纵横钢筋交叉点易焊接，成闭合环状，形成电气通路，与其连接的其他建筑物应做等电位连接。1.1.7。4等电位连接(包括与本车库连接的建筑）所有连接线采用—40＊4扁钢。1.1。7。5保护接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于1欧姆。1。1.7.6各配电柜设总漏电开关报警，后经外线送小区中心管理室报警，漏电保护动作电流为500mA，电源插座设漏电开关漏电保护动作电流为30mA。编制依据建设工程施工合同＊＊小区会所工程电气图纸主要图集、标准、规程、规范《建筑电气通用图集》92DQ《建筑电气安装工程图集》（全4册）《建筑电气安装工程施工图集》（上、下)《建筑安装工程施工图集》(电气工程）《建筑安装工程施工图集》（弱电工程)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01—26—2003《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《建筑安装工程施工技术措施》质量评定《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88竣工资料《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

施工工序与施工准备安装程序施工前准备接地体设置配合土建预埋电气管线明配电气设备基础制作安装，电气支架、线槽制作安装接地母线敷设和设备接地电气设备安装电缆敷设及管内穿线照明灯具安装校线和接线受电和送电交工验收施工准备熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料统计,注意图纸提出的施工要求。准备施工机械、工具、材料。考虑与主体工程、采暖通风工程、给排水工程及其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。技术交底,施工前认真编制技术交底,弄清技术要求、施工方法、验收标准，并注意成品保护及预防质量通病。必须熟悉有关电气工程的技术规范.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。预埋件预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固。设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。电气安装施工工序准备阶段看图─→图纸会审、设计交底─→提出设备、材料、加工件计划─→验收入库和保管─→编制施工方案─→施工机械、工具准备。施工阶段开工报告─→技术交底─→材料发放─→配合预埋─→配管穿引线─→电气设备安装─→照明灯具安装─→线槽安装─→电缆敷设─→校线、接线─→盘柜检查、调整。调试阶段电气设备和单元件调试─→耐压试验─→操作电源送电─→系统联动操作试验─→模拟试验。交工验收检查设备完好─→交工资料齐全─→验收交工。

盘箱柜验收工艺流程图盘箱柜验收管内穿线电线管明配配合土建预埋电气工程施工工艺流程图管内穿线电线管明配配合土建预埋接地母线敷设、设备接地电缆试验、检查设备基础制作安装施工前准备接地母线敷设、设备接地电缆试验、检查设备基础制作安装施工前准备线槽安装接地体设置线槽安装接地体设置照明灯具安装照明灯具安装校线、接线电缆试压检查电气设备安装电缆敷设组织设备运输校线、接线电缆试压检查电气设备安装电缆敷设组织设备运输电缆终端头制作电缆终端头制作交工、验收、收尾试送电电气系统调试交工、验收、收尾试送电电气系统调试防雷及接地施工工艺流程图验收避雷网验收避雷网避雷针均压环引下线接地干线接地体避雷针均压环引下线接地干线接地体钢管暗敷设施工工艺流程图稳注盒、箱测定盒、箱位置切割、煨弯、套丝稳注盒、箱测定盒、箱位置切割、煨弯、套丝管路连接钢管敷设变形缝处理管路连接钢管敷设变形缝处理焊地线验收焊地线验收管内穿线施工工艺流程图放线及断线核实导线规格、根数、相色穿带线扫管放线及断线核实导线规格、根数、相色穿带线扫管导线包扎导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎导线与带线绑扎带护口导线连接验收线路检查并绝缘测试验收线路检查并绝缘测试电缆敷设施工工艺流程图电缆敷设回路标牌编制绝缘电阻测试外观检查电缆敷设回路标牌编制绝缘电阻测试外观检查自检一次、二次测接线挂标志牌自检一次、二次测接线挂标志牌验收验收配电柜（盘)施工工艺流程图外壳接地柜(盘)稳装柜(外壳接地柜(盘)稳装柜(盘)搬运开箱检查验收通电试运行接线测试验收通电试运行接线测试灯具施工工艺流程图灯具安装灯具组装检查预埋件开箱检查灯具安装灯具组装检查预埋件开箱检查接线通电试运行验收接线通电试运行验收开关、插座施工工艺流程图验收安装接线清理杂物验收安装接线清理杂物施工工艺要求及工艺标准配电柜基础制作安装落地式配电柜要安装基础，基础由槽钢制作。根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，测出槽钢框架的尺寸。槽钢调直找正后焊接成框架，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔,再电焊焊接在预埋件上，并可靠接地。水平度允许偏差1％，全长垂直度5％。基础槽钢框架安装前刷防锈漆两道,面漆为灰色。槽钢基础安装后其顶部应高出地面10mm。完成安装后的槽钢基础底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填死。配电柜安装安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时,在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢.然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1。5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直.配电箱（盘）安装配电箱(盘）暗装时底口距地1。4m,明装时底口距地1。2m。同类盘的高度一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘)应采用金属膨胀螺栓固定.预埋各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地.配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。配电箱(盘）安装牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。线槽安装线槽为成品,现场只需少量加工即可组装。线槽应平整，无扭曲变形,内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角,出线口的位置准确。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁杆均互相连接和跨接,使之成为一连续导体，并做好可靠接地。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接,不需固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电器器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固，末段应加装封堵.线槽安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。照明灯具安装在易燃易爆场所应采用防爆式灯具。灯内配线应符合设计要求及有关规定。穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力，多股软线端头需盘圈、刷锡。各种标志灯的指示方向正确无误。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护.灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。灯具安装完毕后，不得再次做喷浆等污染器具的工作。翘板开关距地1。4m,距门口为150～200mm，插座距地0.3m。面板的垂直允许偏差0。5mm。防雷接地自然基础接地体用镀锌扁钢把钻孔桩焊接一圈后与大楼的结构底板、基础可靠连接，利用大楼结构柱内两根主筋引上，并将两根主筋用色漆做好标记,同时做好隐检记录。接地干线敷设接地干线采用－40×4镀锌扁钢,电力配电系统中常时不带电的金属体通过PE线施行可靠接地.接地线焊接处去药皮，刷沥青做防腐处理.采用搭接焊式，焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度2倍，三面施焊；镀锌圆钢焊接长度为直径的６倍,两面施焊.避雷网安装避雷网采用φ12圆钢，弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。焊接要求与接地线相同,避雷线调直后运到安装地点，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处清除药皮后涂银粉漆两道。钢管敷设暗敷设钢管连接采用套管焊接连接，圆周焊，焊缝严密。所有钢管焊连成一体，并与接地干线相连接。钢管弯曲半径不得小于管径的６倍，钢管穿过建筑物伸缩缝时应加伸缩盒。明配钢管管径在Φ50及以下的，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。电缆敷设电缆敷设前用1KV摇表进行绝缘摇测,相间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆穿钢管埋地前管口要打好毛刺。电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。电缆敷设时，先编电缆敷设排列表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，不允许发生电缆来回交叉情况。电缆的两端、转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号、电缆规格型号、起终端.管内穿线按设计图要求选择导线,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双色导线作保护地线,淡蓝色导线做零线。穿带线检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。清除管路的灰尘、泥水等杂物。根据施工图对导线的规格、型号进行核实，然后用放线架或放线车放线.预留足够长度后断线.导线与带线绑扎,检查各管口护口完整。穿好导线后进行包扎，作好绝缘。检查线路，核实无误后用500V摇表进行绝缘摇测,照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。接线所有合股导线应压接端子.用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好管线号。将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板，并留有余量.一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢,不得有松动现象。确保“长城杯”的重点技术措施本工程设计单位为*＊设计院,监理单位为＊＊监理工程公司，在施工过程中我们要按照争获“长城杯”的要求，从严按照有关施工及验收规范,精心组织工人施工，确保万无一失。查缺堵漏，确保预埋工序的完成本工程浇筑完成以后,不允许剔凿楼板,以免破坏结构强度。因此，电气操作人员必须仔细检查预埋管、箱、盒的规格型号与图纸完全对应,接头牢固不渗漏，绑扎牢固，预埋工序必须保证全部完成并获得监理工程师同意才可以浇筑混凝土.浇筑过程中,电工必须安排值班人员，发现振捣使预埋管、箱、盒松动等问题及时修正.严格控制开关、插座等器件的安装标高安装标高是必须严格注意的细节,要严格按照质量检验评定标准来指导施工,并更加从严要求。开关、插座的安装标高必须控制在允许偏差“+”的一面，不允许出现“-”偏差值。为此，必须根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正,标出盒、箱的实际尺寸位置,浇筑前进行固定。安装面板时仔细复查，如果超出允许偏差范围,及时进行调整。暗配管尽量避让容易渗漏部位卫生间部位地面一旦发生渗漏将会对穿越该部位的电气管线产生腐蚀,因此钢管暗敷设时要尽量避开卫生间部位的地面,绕道别的部位或改沿墙敷设。控制预留洞、预埋套管的安装准确度本工程为高层住宅建筑，机电设备在地下层较集中，各专业间配合难度较大。为此，项目部将组织有关工程技术人员对各专业的预留洞、预埋套管认真进行核查，出专门的留洞图，下达至各专业执行。各专业质检人员对有关尺寸、标高认真进行检查，以确保安装的准确度及质量.主要资源需用计划劳动力需用计划具体劳动力计划按工程进度及时调整。工种等级人数电工四级以上25人焊工6人主要机具供应计划序号名称规格型号数量1平车现场自制12焊机23煨弯机14套丝机15液压开孔器16台钻17手电钻28电锤410导线液压接线钳YJ16-240111万用表112摇表1000V113摇表500V114接地摇表ZC-81质量保证措施工程质量是企业的生命线，“质量第一，信誉第一”是我们的宗旨。因此，我们必须抓好每一道工序,严格把关，认真贯彻、执行国家标准、建筑安装工程质量检验评定标准。推行全面质量管理，发挥质量保证体系在施工生产全过程中的监控作用.确保结构“长城杯”，把本工程建成优质工程。施工管理质量保证措施认真贯彻工程质量保证手册的执行,做到工程质量分级管理，把好质量关.在竣工验收时达到一次交验。加强现场施工质量检查，配备专业检查人员.要严格地按图纸施工,对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各分项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后，才能进行施工。加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录.坚持不合格品不施工的原则.实行统一作法，要首先作好“样板间"，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录。凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求.材料质量保证措施严把材料进场关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证明，不合格的材料、设备不得发送现场。材料员核对材质证明（或合格证)与所提计划是否相符，材质证明与材料是否相符。按材料和设备的数量或材质验收，做好材料记录，登记材质台帐。将材质证明（或合格证）交机电部门审核。技术资料管理措施质量检查及验评资料要认真填写，切实做到资料的准确性、科学性、及时性和完整性，做到各种资料与工程同步进行。工程所用材料、设备要有产品合格证。责任工程师应妥善保存合格证，作为技术资料的一部分。工程竣工前,责任工程师应把工程技术资料送交技术部门审查、整理，然后由技术部门报质量检查部门验收.资料验收合格后再进行竣工工程的质量验收。安全消防保证措施认真贯彻执行国家和北京市建筑施工现场安全生产的有关规定和条例,依据中建一局集团《工程项目安全生产标准》，层层落实各级安全生产岗位责任制，建立健全安全生产管理制度,确保施工安全。执行安全生产的技术措施，明确“安全为生产，生产必安全"的思想.做到“一遵两反"，即遵守制度，反违章指挥,反违章作业。建立安全生产例会制度，做到有记录、有措施、有落实、有检查，对新进场人员做好三级教育。所有的施工方案都必须有安全技术措施，开工前必须进行安全技术交底,对关键工序和特殊作业部位必须有书面安全交底。加强安全检查，以自查为主，互查为辅,查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。所有作业人员进入现场必须戴好安全帽。现场临电必须设专人维护和操作，闸箱配备要规范化,必须达到“三级配电，两级保护”的基本要求,保护接零和工作接零严格分开，并要经常检查.施工照明用电必须用36Ｖ低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或者其它磕碰工伤事故。施工现场的孔洞、悬空的平台、地坑等，在进行作业前都必须做好防护，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。高处作业必须系挂安全带，小件工具装入工具袋内,要踩稳站牢。氧气瓶、乙炔瓶与施焊点之间的三角距离不得小于10米，其放置地点应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈震动、通风良好的地点。带电线路如有破损或甩头，必须进行绝缘处理,禁止明露带电部分。配合土建暗配管套丝时不能用力过猛，以免用力过猛造成套丝板杆断裂造成事故。煨弯时背向楼中，防止弯管器管柄断裂而摔伤。电气调试中要制定试车方案，使参与试车人员必须心中有数，遵守试车规则，电气应在各项参数、绝缘电阻、直流电阻、单元保护整定合格后，对控制回路系统模拟调试，符合设计要求再投入主回路,进行空载和满负荷试车，并作好各种参数的记录.调试过程中,处理问题必须停电进行，不得带电作业，如特殊情况，必须有安全措施：一人操作，一人监护。使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置,操作时戴绝缘手套。严格遵守电工安全技术操作规程,施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意开关是否拉掉，火是否熄灭。施工现场要有明显的安全标志,标语、竖牌要醒目,切实做好安全生产的宣传教育工作。工地用火需开用火证，现场动火前，必须将周围环境看好，清除易燃、易爆物品,如不能清除，必须有隔离措施。施工电路、照明、开关箱按要求放置，临设施工电路必须由维护电工进行施工、管理,非维护电工不得任意接线、拉线等。充分发挥安全帽、安全带、安全网的“三保”作用，严格做好“四口”（电梯口、楼梯口、通风口、预留口)的防护工作，并落实到人。工程完工后，要清理施工现场,做到工完场清。PAGEPAGEPAGE49某住宅楼工程电气安装工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：

目录1.编制依据—--———--—--————--————————--——--—-——-————22。工程概况——-——-——-——-———--—————-—-—-—-———23。施工程序-——————-—-—-————--—————-—-——-—-—-———34.施工方法—--———-—————————-—-————--—-————--34。1电线管敷设—--—-———————————-——-———-—-—-—————--——-—-———-—34。2

管内穿线——-—-——————-——--—————-—-———————--54.3

灯具、开关及插座安装——-——-——————-—-————-—-—-74.4配电板及户表板安装———-———-———-—--——-—--——-—————————104.5电缆敷设————-——-—--—-—--—-—--——-——-—--—124.6

防雷接地-——--———-——--—-——-—————-————-—————134。7综合布线系统——-—-——-—-—-——--—-—————-————-————-155．质量检验标准--——————-—--—--————————--———--——166．施工管理措施———--—--—--——-———--—-——————-———--—-—-—--—-171、编制依据1。1某工程施工图-——-电.1。2建筑电气施工质量验收规范GB50303—2002。1.3建筑电气安装工程图集。1.4山东省建筑安装工程施工操作规程。1.5公司质量保证体系程序文件。1.6公司施工技术管理标准。2、工程概况电气安装工程施工内容包括：电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。（1）本工程配管均采用PVC管,沿墙、板暗敷,保护套管采用PVC套管.（2)采用铜芯导线，箱后的各分支线穿PVC管沿墙、天棚暗敷。（3）所有插座均暗装，插座回路采用单相三线制，漏电动作电流不大于30mA,潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具,各灯具应急时间不小于45分钟。高度低于2.4米的灯具加装一根保护线(4）采用铁质暗装，安装高度箱底边距地1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。（5)采用电缆直埋引入进户，埋深为0。8米,进户线采用VV22—1。0KV电力电缆。（6）在屋顶采用Φ12热镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m,凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。（7)引下线暗装，采用Φ12镀锌圆钢,在距室外地下1米处引出一根40＊4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上1.8米处设测试卡子,引下线间距不大于25米.(8）接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1。0米，接地电阻不大于30欧姆，否则补打接地极。（9)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。（10）当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时，在上面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地装置2米.（11）在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。3。施工程序电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程,预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后,门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下：照明系统：电线管敷→设管内穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装防雷接地系统:接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试有线电视系统：线管敷设→管内穿线→盒盖安装4、施工方法4。1电线管敷设4.1。1施工准备材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。主要机具设备:（1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺.（2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。（3）弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、台钻等。(4）电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋,工具箱，煨管器、高凳等。4.1.2工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线4.1.2。1弹线定位：（1）根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。（2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。4.1.2.2加工管弯:(1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。（2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法。（3）断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光.（4)用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。4。1.2.3隐埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。4。1.2.4暗敷管路:管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管).用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位.粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点.管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。4.1.2.5扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象.4。2管内穿线4。2。1施工准备材料要求（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力.（3）压线帽:具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）.（4）套管:有铜套管,铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。（5）接线端子（接线鼻）:应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（6）焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。（8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具设备：(1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表.4。2。2工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→导线连接→线路检查及绝缘摇测4。2。2。1选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。（2）相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线.4.2.2。2清扫管路：(1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4。2。2.3穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（1)穿带线的方法：带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量.在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出.4。2.2.4放线及断线：(1）放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上.（2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3）出户导线的预留长度应为1。5m。4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.2.2.5导线与带线的绑扎:（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.（2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线.4.2.2.6导线连接： 导线连接应具备的条件：（1）导线接头不能增加电阻值.（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。4。2。2.7线路检查及绝缘摇测:（1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定.不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测.（2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表.一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.3灯具、开关及插座安装4.3.1施工准备材料要求（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。（2）各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。(3）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定.灯内配线严禁外露，灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（4）其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。主要机具设备：(1）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。（3)活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。（4）电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等.4。3.2工艺流程：灯具、开关、插座的检验-组装-安装接线—通电试验。4。3.2。1灯具、开关、插座的检验:灯具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确,应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确4。3.2。2灯具组装：（1)组合式吸顶花灯的组装:a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置,将端子板（瓷接头)用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板.（2）吊顶花灯组装:首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口.理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出.4。3。2.3灯具、开关、插座安装：（1）普通灯具安装:塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料(木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固.（2）日光灯安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好.吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料(木）台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚，最后将灯管装好.（3)疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池,电源非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟,高度低于2。4米的灯具加装一根保护线。（4）开关、插座的规格、型号应符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置应一致,电气、灯具的相线应经开关控制，翘板开关距地面1.3米，距门框0.2米，开关不得放在门后，并列安装的开关，其排列顺序应与灯具排列顺序相一致。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方.成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。4。3。2。4通电试运行：灯具、开关、插座安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,插座是否通电，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复.4.4配电板及户表板安装4.4.1施工准备材料要求：（1）塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆.并有产品合格证.（2）瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固，动静刀口接触良好.带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。（3)熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。（4）漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证.（5）绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（6）护口：应根据管径的大小选择相应的护口。(7)其它材料：镀锌螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、水泥、砂子、木砖、钉子.主要机具设备：（1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。(2）手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等.4。4.2工艺流程：闸具组装要求→闸具组装→固定点测定→表板固定4.4。2.1闸具组装要求:(1）在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴.（2)表板应固定牢固,紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。（3)表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。（4）配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。4.4.2.2闸具组装：（1）实物排列:将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。（2)钻孔：撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后,再用钻进行钻孔.为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。(3）固定闸具:先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。4。4。2.3固定点测定:在需要安装表板处，用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。4.4.2。4表板固定：先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管.用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。4.5电缆敷设4。5.1施工准备材料要求：(1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。（3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象.油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹.(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺.所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。（5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求.主要机具设备:(1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具.4。5。2工艺流程:准备工作→ 电缆敷设→ 挂牌标志4。5.2.1准备工作：(1）施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。（2）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.5。2。2电缆敷设（1）清除沟内杂物,铺完底沙或细土。（2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。(3)铺砂盖砖：（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（5）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向.(6)回填土.回填土前，再作一次隐蔽工程检验,合格后，应及时回填土并进行夯实。（7）埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。（8)有麻皮保护层的电缆,进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。4.5.2。3挂标志牌：（1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌.（4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌.4.6防雷接地4。6。1施工准备材料要求：（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。(2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等.(3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。主要机具设备：（1）常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。（2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。4。6.2工艺流程：接地体 → 接地干线、支架 → 避雷带或引下线暗敷 4.6.2.1接地体利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好.再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。4。6.2.2接地干线、支架安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内.4。6。2.3避雷带或引下线暗敷设:引下线安装(1）引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。(2）引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。(3）利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。(4）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。(5)引下线应沿建筑的外墙敷设,从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0。l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离.（6）引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。（7）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。避雷带安装：（1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。（2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体.（3）圈梁内各点引出钢筋头,焊完后，用圆钢(或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形.同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用.(4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体.(5）利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。4。7综合布线系统4.7。1缆线敷设应符合下列要求：

1）缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

2）缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3）缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。4。7.2信息插座安装要求：

（1）安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平.

（2）安装在墙体上,宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。

（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

(4)固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

（5)信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

（6）安装位置应符合设计要求。4。7。3电缆桥架及槽道安装要求：

（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm.

（2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

(3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

（4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

(5）吊架安装应保持垂直,整齐牢固，无倾斜现象。

（6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。5.质量检验标准5.1电线管敷设质量标准材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径，砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径，凹扁度小于管直径的1/10，保护层不小于15mm.5.2管内穿线质量标准;材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件,导线绝缘电阻必须大于等于0。5MΩ，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将盒、箱清理干净,做到导线分色正确、余量适当。5。3电气器具及配电箱安装质量标准；材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件,开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地良好。灯具安装必须牢固，并符合设计要求，接线正确.所有接压线不伤芯线及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。5。4防雷接地质量标准；材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，接地电阻必须符合要求,焊接长度：圆钢≧6D，圆钢与扁钢≧6D,扁钢与扁钢≧2ｂ（扁钢宽度)且须三面施焊，要求焊缝饱满，平整光滑焊后将焊药清理干净，在焊接处进行防腐处理.6。施工管理措施6.1技术管理措施6.1。1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。6.1。2、成立工程项目部，由项目经理主管,技术人员具体负责,包括施工员、质检员、施工队长、班组长组成的技术管理体系，以此开展技术工作。6.1.3、文件资料管理;1、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档.2、工地设专人负责文件和资料的发收、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。3、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录，必须有设计、建设单位、监理、施工单位专业技术人员签字后方可生效，重大变更应由主任工程师签字。4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。5、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，保证按技术交底施工。6。1。4、技术工作管理1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录.2、技术人员编制本施工方案,做到科学、正确且有针对性，保证以此指导施工。3、根据施工进度分段进行隐检、预检，有技术人员组织质检员、监理、班组长参加，检查合格后，方可进入下道工序，并做好记录。4、在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,随班组进行监督检查并指导工作,保证按施工工艺及程序施工。5、预算员负责编制本工程材料计划，计划编制要及时准确，保证施工顺利进行。进场材料要组织验收，并按照程序向监理、建设单位报审，合格后方可使用。6、对施工中出现的问题要及时进行调查、分析、处理。若出现变更要及时调整方案，制定相应措施。6。2电气安装质量保证措施1、本工程项目部组成后，建立健全自上而下的质量检验保证体系和制度,电工班设兼职质量检员,自始至终负责本分部工程质量的检验、分析、问题整改监督工作，配合好甲方、监理方、上级质量检验部门所进行的质量检验活动.2、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。3、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等工作。4、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。5、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察、验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员和监理进行开箱检验,合格后进安装。其他材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验收记录,合格后方可进场使用。6、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按照施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的工序，不得转入下一道工序施工。7、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。8、落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提高工程质量.9、坚决按质量体系搞好施工管理，按程序文件控制好施工质量。6。3。施工中安全管理措施1、技术人员负责安全技术交底，负责安全检查并监督其实施.2、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。以防落物，朝天钉等造成意外伤害。3、机械设备、材料、临时用等电管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。全部施工现场用配电箱内均装漏电保护器,全部施工用电设备外壳均应有保护接地，工地施工配电线路均采用三相五线制,单机必须单控.4、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗.5、班组长坚持每天班前进行安全教育制度.6、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患，必须及时纠正.危及人身安全时,必须立即停止作业。7、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。8、安装、维修或拆除临时电工作，必须由专业电工负责，严禁其他电气施工人员随时动用临时用电设备.9、高处施工时，所用梯子、脚手架等要牢固可靠,要按照安全规程进行操作。使用人字梯作业时,要栓好连系绳、以防滑开,使用单梯时，梯下应有人防护。6.4文明施工管理措施1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。2、加强施工人员素质教育，施工现场实行持证上岗制度，保证安全文明施工。3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾,保持现场卫生。4、服从统一管理,协调好各方关系，保证工程的顺利完成.5、现场不得随意倒污水、污物。生活、生产垃圾按指定地点堆放。6、施工过程中产生的废料渣土等要及时清理，做到工完场空。某低压电气安装工程施工方案一、材料选择：本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零一下电线管暗敷于结构内。正负零上的电线管敷设在装饰夹层内。（电线采用BVV线，电缆采用VV)低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽.灯具采用日光灯,安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工,配合土建施工进度进行施工，施工完毕,绘好竣工图及隐蔽签证.灯具安装配合土建扇灰后安装。二、施工顺序:安装准备→线管、线槽安装→线路各种电线、电缆与母线槽敷设→电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→系统调试、开通。三、安装准备熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方要提出与设计协商解决。根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料，对工人进行技术与安全交底。四、电线钢管、金属线槽安装：1、电线钢管安装：本工程线管采用镀锌钢管，敷设方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：①电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件.②暗配管施工应与土建工程各工程密切配合.在砌筑工程、混凝土工程或装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖通、通风等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛盾,否则需要通过设计或有关技术部门协调解决.③暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线管暗敷时,弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有二个弯曲;管长度每超过8米，有三个弯曲。④管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接,箱、盒接地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。⑤做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。⑥在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换.⑦埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M≥10）.⑧进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁不母要卡牢，盒焊松动；电线管与接的要牢固,并刷防锈漆。⑨电线管应畅通，管内无异物,不堵塞,穿线方便,并保证后期维修具有导线互换的功能.⑩对敷设完成后的电线管路要进行全面检查.如有漏设的要补齐,做错的要及时整改，以免隐蔽后不易更动。Ⅱ暗敷管的步骤:①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱)、插座盒（箱）、开关盒或其他用电设备在建筑物中的位置。②测量电线管路和长度，进行管材切割、套丝、威弯等加工程度。③按确定的布置路线位④金属电线管路要根置,进行管路连接和固定,并与配电箱和各种盒体牢固连接起来.据要求逐段装接跨接线，不得遗漏。⑤将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理.Ⅲ电线钢管在吊棚内配管：在装饰工程中,吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空间.吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间,要求电线管及其设备的安全。应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件.1）、注意问题：①干线及负荷线应采用刚性管材.②电线管路应设在水道管的上方,否则应做防潮处理。③电线管路应固定牢固。④金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。⑤接线盒、灯位盒安装位置应合理。2）、电线管路的固定:①采用吊杆固定:吊杆应采和不小于Φ6的圆钢或—25×4的扁钢、〈25×3的角钢。将吊杆用不小于M6的胀管螺栓固定在混凝土楼板上,然后将电线管用管卡.安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m.吊杆垂直度应与电线管路水平线成900角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊杆按规定的距离加设。成排的电线管路应采用U形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单,也可在轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材,需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。③灯位盒、接线盒的设置:灯位盒,接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位,所以设置的位置应适应.全封闭的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面没有出入孔或其他较大的结构孔洞（如荧光灯光盒、光带孔）等，仅安装一些小型筒灯、甚至吸顶灯。这样的吊棚对吊棚内空间的电线管路维护、检修是困难的,因而凡属吊棚结构不具备检修条件的，灯位盒置放应靠灯具(如筒灯）,达到拆下灯具后就可摸灯位盒,或者将灯位盒靠近吸顶灯出线孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美观的前提下，将接线盒埋在吊棚棚面下的墙上，检修时不涉及棚面结构,操作方便.Ⅳ电线钢管装饰结构夹层内配管:装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的,所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而产生的重力.电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1。5m，而且在距配电箱或开关盒、插座盒等外边沿150～200mm处必须设一管卡固定.电线管管路不得采用中松脱，产生弊端。电线管路弯曲不得小于900，其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。Ⅴ电线钢管砌体内配管：电线管路在砌体（如砖墙)内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备如配电箱、插座、开关集中设置的部位。电线管路宜在240mm厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm厚的砌体内暗敷设电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小于6mm的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路应在垂直立上部位,将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm按规定设置接结筋一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小于15mm。电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在；钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。电线管路与盒体的连接，必须威制S形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠,不松动、不脱落。Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位.施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S形弯曲，弯曲高度宜在15～20mm左右,这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量.电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，管材丝扣应涂漆并缠麻丝,然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可用手钻钻孔,用Ф6丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。电线管均应在距盒50mm处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢,然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定.其固定点距离可以随意,但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。3、、镀锌金属线槽安装本工程的配电支线采用镀锌金属线安装：1）、槽体安装：①金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点.②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向,整体要求整齐、美观，避免阻碍其它施工的阻碍物或其它专业管道.当线槽遇到90º转弯时，宜采用两个45º弯头转角。③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。槽内接口部分应平整，光滑.线槽接口部分应符合以下的要求：槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用铝合金专用铆钉固定。在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。③直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。2）、支架制安：①支架间距不小于1。5米设置支架一个.②本工程固定线槽的主要支架的如下三种：∏、∟、⊥。垂直线槽采用∏型，贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40×4角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4角钢、垂直部分采用φ14圆钢.支架制作关键是弯制角度。支架角度有45º、90º、135º角.弯制任何一个角度，都必须在角钢上画线,确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后,应用手锯切割。如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了角钢弯曲后便于调整其角度,最好依所画斜线多争割1～1。5㎜为宜.③角钢支架焊成后,应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。④支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔径应胀管匹配，以刚好塞入为度,孔径最大不得大于胀管管径1㎜。孔径为胀管长度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。三、电线、电缆与母线槽安装(一)电线敷设：1、管内穿线：Ⅰ、施工条件：①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备,并连接完好,形成整体回路。金属管路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理；②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；③确认管路畅通,管内无异物或其他损坏性障碍。④操作场地平整、干净、干燥,拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施的杂物。Ⅱ、施工准备工作：①清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；②扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水；③配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理;④金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线；⑤阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）；⑥确认穿线回路、顺序;⑦准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。Ⅲ、管内穿线一般规定：①导线的额定电压不应低于交流500V。②导线截面应根据设计图或载流量确定,在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求）；④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志;⑤不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内；⑥同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；⑦电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）；⑧零线（含保护线)应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线,其截面积不低于相线截面的75%;⑨导线在垂直电线管内敷设,为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定;⑩电线管内不允许穿入一根导线;○11管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象;○12管内导线不得有扭结；○13管内不得有导线接头,所有的导线接头应置放在箱、盒中。Ⅳ管内穿线的操作方法：管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼层、分房间、分回路穿线.这要根据现场条件、工程进度需要来决定.无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽)以防止划伤导线。穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿入管内的钢线前进受阻时,可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动,这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了减少穿线的阻力,导线应