土地整理工程施工与监理全套表格

207/207第一章施工单位表格工程项目施工质量评定表表1.1工程项目名称项目法人（建设单位）工程等级勘测设计单位建设地点监理单位要紧工程量施工单位开工、竣工日期年月日至年月日评定日期年月日序号单位工程名称单元工程质量统计分部工程质量统计单位工程质量等级备注个数（个）其中优良（个）优良率（%）个数（个）其中优良（个）优良率（%）1如Δ者为要紧建筑单位工程23456单元工程、分部工程合计评定结果本项目有单位工程共个，质量全部合格，其中优良单位工程个，优良率%，要紧建筑物单位工程优良率%。质量评价意见监理单位意见项目法人（建设单位）意见质量监督机构核定意见工程项目质量等级工程项目质量等级工程项目质量等级单位工程施工质量评定表表1.2工程项目名称施工单位单位工程名称施工日期自年月日至年月日单位工程量评定日期序号分部工程名称质量等级单元工程个数序号分部工程名称质量等级单元工程个数合格优良合格优良16273849510分部工程共个，其中优良个，优良率%；要紧分部工程优良率%原材料质量中间产品质量金属结构、启闭机制造质量机电产品制造质量外观质量应得分，实得分，得分率%施工质量检验资料质量事故情况注：①应附有表1.2～1单位工程施工质量检测资料核查表。②在序号栏中带有Δ符号者为要紧分部工程工程平面位置、高程测量总体质量检验评定表表1.2－2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检查（测）项目同意偏差实测值评定1平面位置建筑物（水流向）中心线平面位置对比工程平面位置设计图的中心线和地形地物等有关标志进行复核2建筑物（垂直水流向）轴线平面位置3上游引河中心线平面位置4下游引河中心线平面位置5独立设置的道路桥轴线平面位置6高程测量引测的国家水准点Ａ和复核的国家水准点Ｂ标高查国标水准网相关资料7工地接测的工地永久水准点（明）标高8工地接测的工地永久水准点（暗）标高9建筑物底板砼面高程抽查10建筑物各部位顶部高程抽查检验结果平面位置高程测量施工单位自查意见监理（建设单位复评意见）质量监督机构核定意见测量员专职质检员监理工程师项目质监负责人分部工程施工质量评定表表1.3单位工程名称施工单位分部工程名称施工日期年月日至年月日分部工程编号评定日期年月日序号单位工程名称单位工程编号单位工程质量等级备注优良合格1234567891011121314151617181920Σ单元工程共个，其中：优良个，优良率%。要紧单元工程个，是□否□全部优良。中间产品质量是□否□全部合格，混凝土、砂浆拌和物质量是□否□优良。启闲机、机电设备质量是□否□全部合格，原材料质量是□否□全部合格。

续表1.3施工单位自评意见：质检科长：项目经理：年月日（签名并盖公章）建设、监理单位复评意见：质量监理工程师：总监理工程师：年月日（签名并盖公章）质监机构核定意见：项目质监负责人：年月日（签名并盖公章）注：①建筑物、桥梁主体工程的分部工程质量由质监项目站核定质量等级。②对各混凝土的分部工程应附有表5.5.2混凝土细骨料（砂料）质量检验评定表，表5.5.3混土粗骨料（石子）质量检验评定表。表5.5.4石料质量检验评定表，表5.5.5分部工程砼拌和物质量评定表，以及有关钢筋、水泥、外加剂、水、砂、石等原材料和混凝土试件强度等的试验资料。③对金属结构的分部工程应附金属结构防腐蚀的质量检验资料。④闸门启闭机分部工程应附试运行检验资料。⑤泵站机电设备安装分部工程应附泵站试运行检验资料。水工建筑物外观质量评定表表2.1.1单位工程名称施工单位单位工程编号评定日期序号项目标准分(分)评定得分（分）备注一级得分100%二级90%三级70%四级01建筑物外部尺寸122轮廓线顺直、大角方正103表面平整度混凝土10浆砌石10干砌石10砌体勾缝54立面垂直度105扭曲面与平面联结平顺56混凝土表面无缺陷107建筑物表面清洁、钢筋头割除并封闭108变形缝89梯步210栏杆扶梯211水工金属结构1012闸站盘柜1013电缆线路敷设1014闸站区照明灯饰515变电所杆架216设备安装1017油、气、水管路618围墙、道路排水沟319绿化5

续表2.1.1合计应得分，实得分，得分率%设计、施工单位建设、监理单位质检量测监部督门讲明：（1）检测数量：全面检查后，抽测25%，且各项许多于10点。（2）评定等级标准：测点中符合质量标准的点数占总测点数的百分率为100%时，为一级。合格率为99～99.9%时，为二级。合格率为70～89.9%时，为三级。合格率<70%时，为四级。其下方的百分数为相应于所得标准分的百分数。每项评定得分按下式计算：各项评定得分＝该项标准分×该项得分百分率（3）表中第⑥项混凝土表面缺陷指混凝土表面的蜂窝、麻面、挂帘、裙边、局部凹凸及表面浅层裂缝等。如无上述缺陷，该项得分率为100%，缺陷面积超过总面积5%者，该项得分为0。堤防工程外观质量评定表表2.2.1单位工程名称施工单位单位工程编号评定日期序号项目标准分评定得分备注1外部尺寸302轮廓线顺直103表面平坦度104曲面、平面连接平顺55排水56上堤马道37堤顶附属设施58备料整齐程度59草皮810植树411砌体排列512砌缝质量10合计应得分，实得分，得分率%评定人员签名工作单位姓名职称签名讲明：①表中第1项按表2.2.3评定结果进行评分，其他各项得分为各评定成员在检查工程现场后对相应项的外部观感质量进行打分（表2.2.2）后的算术平均值。②堤防单位工程外观评定时，仅对实际存在的项目进行评分，其标准分累计为应得分，评定打分合计为实得分，得分率为实得分占应得分百分率。陆上机械河道开挖单元工程质量评定表表3.1.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1河道边坡平坦、稳定2河道坡脚线整齐顺直3滩面差不多平坦，无明显起伏4堆土区位置、高度范围符合设计要求序号检测项目同意偏差设计值实测值合格率（%）123456789101河道中心线左右20.0cm2Δ河底高程3Δ河道底宽±30.0cm平均值不小于设计底宽4河道边坡局部坡比1∶n（1±5%），整体坡比不陡于设计值（1∶n）5滩面、平台高程保持原地面高程或设计要求的±10cm6滩面、平台宽度设计宽度的2%或-10cm～+15cm检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师挖泥船开挖河道土方单元工程质量评定表表3.1.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1河口线整齐、顺直2符合设计3挖槽边线差不多整齐、顺直序号检测项目同意偏差设计值实测值合格率（%）123456789101Δ河底高程欠挖、超深值不大于30cm欠挖值不大于30cm超深值不大于50cm2小于挖槽设计底宽的5%且不大于2m3纵向浅埂长度小于2.5m4挖槽单侧超宽不大于1.0m51～1.5检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师粘性土料碾压式填筑堤防堤基清理单元工程质量评定表表3.2.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1基面清理堤基表层无不合格土，杂物全部清除。2一般堤基处理堤基上的坑塘洞穴已按要求处理。3堤基平坦压实清基后应进行倒毛、平坦碾压，表面无显著凹凸，无松土、弹簧土；对坡度陡于1∶5的老堤，应将堤坡挖成台阶状。序号检测项目质量标准实测值合格率123456789101堤基清理范围堤基清理边界超过设计基面边线0.3m2堤基表面压实不小于设计干密度t／m3检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日测量员专职质检员监理工程师基坑土方开挖工序质量评定表表3.3.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1降低地下水低于开挖面0.5m以上2开挖情况基底上淤泥必须清除洁净严禁欠挖3超挖部位回填情况是否用与底板相同标号的混凝土或相应的垫层料填平序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ坑底标高±20（有垫底混凝土）0～－20（无垫底混凝土）2Δ轴线位移±303基坑尺寸不小于设计规定值4基坑边坡设计的10%检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师土地平坦单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1回填土的土质符合设计要求，保留耕植土，将其回填到种植区表面。2平坦单元以每个格田作为一个平坦单元3排水情况依照规划设计开挖斗、农排水沟，保证施工期间项目片排水畅通。序号检测项目同意偏差（mm）实测值合格率（%）123456789101△田间标高±302长度宽度±3003△比降以相邻两个条田检测检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评及质量等级意见监理（建设）单位复评及质量等级意见年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：带△符号为要紧项目。土方回填单元工程质量评定表表3.4.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1回填土土质、含水率符合设计要求，不得含有淤泥、植物根茎等杂质。土料含水率应在试验确定的操纵含水量范围2铺土厚度15～20cm3压实情况靠近建筑物2m范围内用小型压实机具夯实。序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ压实干密度压实干密度合格率为85%，最小实测值不小于（设计值-0.5kN/m3）2Δ每层铺土厚度±3.0cm检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师护坡、护底砌石工程单元工程质量评定表表4.1.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质抗风化性能好，护坡块石重不小于25kg2水泥、砂石骨料、水原材料符合规范规定3干砌石砌筑应嵌紧、平坦、稳定、错缝，不得叠砌4浆砌石砌筑块石间隙应有砂浆灌砌饱满5灌砌石砌筑块石净距应大于石子粒径，灌入混凝土应插捣密实6勾缝严禁勾假缝、凸缝7砂石垫层铺设自下而上分层铺设，分段上升8反滤层铺设颗粒级配符合设计要求，滤层层次分明9土工织物铺设品种、规格、连接方式符合设计序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）干砌块石护坡护底123456789101底部高程、深度±50±502砌石厚度±30±50平均值不小于设计值320%δ，平均为10%δ415%δ，平均值为5%δ5Δ顶部高程±30±50630507护坡坡度1∶n（1±2%）8表面平坦度30≥30cm或≥设计宽度9砂浆、混凝土强度符合设计强度检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。建筑物砌石墩、墙单元工程质量评定表表4.2.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质石质坚硬，抗风化性能好，块石重量宜大于50kg2水泥、砂石骨料、水等原材料符合规范规定3砌筑次序先砌角石，再砌镶面石，最后砌复石4砌筑方法砌筑应平坦，稳定，错缝，灰浆饱满5组砌形式内外搭砌、上下错缝丁砌石分布匀6勾缝序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ轴线位置料石±10浆砌块石±152浆砌料石0.5%H且≤20浆砌石块墙临水面0.5%H且≤303Δ顶部高程±154表面平坦度205浆砌料石±20浆砌块石±30～－206砂浆、混凝土强度≥设计强度检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师河道堤防浆砌石墙单元工程质量评定表表4.2.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1石料品质抗风化性能好，块石重量宜大于50kg2符合规范规定3砌筑方法砌筑应平坦、稳定、错缝、灰浆饱满4组砌形式内外搭砌、上下错缝丁砌石分布匀序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）浆砌石墙123456789101Δ轴线位置±402墙顶高程0～＋503墙面垂直度0.5%H4墙顶厚度－10～＋205表面平坦度256砂浆强度符合设计强度检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①标有Δ为要紧检测项目。模板安装工序质量评定表表5.1.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1稳定性、刚度和强度符合设计要求2模板表面光洁、无污物序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101Δ±52Δ±10324承重模板上表面标高±55预留孔、洞尺寸及位置106±10±5梁、板±107水闸＜H／500且＜20＜H／1000且＜1068检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。钢筋制作安装工序质量评定表表5.2.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1钢筋的数量、规格尺寸安装位置符号设计图纸和规范要求2焊缝无脱焊、漏焊和裂缝3要紧结构同截面受力钢筋接头情况不得大于规范规定数4钢筋搭接长度不得小于规范规定序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101钢筋搭接、帮条接头0.5d2接头处中轴线位移C≤0.1d且＜33Δ焊缝长度－0.5d4Δ焊缝长度－0.1d5Δ焊缝高度－0.05d6Δ咬边深度≤0.05d且≤17Δ焊缝表面气孔夹渣≤2个≤3mm8钢筋对焊接头对焊接头无脱焊或漏焊现象≤4度≤0.1d，且≤2

续表5.2.0序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101钢筋弯钩朝向正确符合设计图纸2Δ－0.05设计值3±54±105±206±10±57±10绑扎±208±0.1排距9Δ焊接预埋件5.0+3.010±10－5，＋10－3，＋5检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。止水、伸缩缝安装工序质量评定表表5.3.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1止水、伸缩缝形式尺寸、规格、安设位置符合设计图纸要求2止水焊接紫铜片双面铜焊、无砂眼、裂缝且搭接长度≥20mm3塑料用电热熔焊4橡胶热压焊接5止水嵌固情况与混凝土结合紧密，无渗水情况6涂敷沥青料涂刷均匀平坦，与砼粘接紧密，无气泡及隆起现象。7铺设预制油毡板铺设厚度均匀平坦、牢固，相邻块安装紧密平坦无缝8沉降缝设置垂直、平坦、厚度均匀平坦，最小厚度不小于85%设计值9沥青井柱安装位置准确、稳固、上下层衔接好，填塞密实检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12345678910金属止水Δ片尺寸宽±5高（牛鼻子）±2长±20检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。混凝土浇筑工序质量评定表表5.4.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1混凝土原材料规范要求2混凝土水灰比及水泥用量符合SL／T191－96规范的规定3新老混凝土接合面凿毛清除洁净，均匀铺水泥砂浆1－2cm4分层、平仓厚度不大于30cm铺设均匀、分层清晰5振捣符合规范要求5积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时6插筋、管路等埋件爱护爱护好，符合要求7养护符合规范序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101原材料称量水、水泥、混合材±2%2砂、碎石±3%3±1%4砂含水量＜6%5拌和时刻应符合规范要求6混凝土坍落度＜50mm±1050～90mm±20＞90mm±30检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。现浇混凝土基础底板尺寸质量评定表表5.4.1－1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101轴线位移152Δ长度±203Δ宽度±204Δ厚度±105顶面标高±106表面平坦度3施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师现浇混凝土墩、墙尺寸质量评定表表5.4.1－2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101轴线位移152Δ长度±203顶面标高±204Δ竖向垂直度H／4005Δ断面尺寸±10高±106表面平坦度37闸门槽三面垂直度H／1000且≤10施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①门槽三面垂直度是指门槽二期混凝土面的垂直度，门槽埋件应按埋件的安装标准。②标有△为要紧检测项目。现浇混凝土墩、排架、闸槽、梁板尺寸质量评定表表5.4.1－3单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123456789101轴线位移柱、排架、闸槽5板、梁82竖向垂直度5以下105以上153Δ断面尺寸宽度（厚度）±10高度±54Δ长度±105顶面标高±106闸槽三面垂直度Ｈ／1000且不大于10施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有△为要紧检测项目。预制混凝土板尺寸质量评定表表5.4.1－5单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）12345678910预制钢筋混凝土板Δ截面尺寸长度+10、-5宽度±5高度±5肋度+4、-2厚度+4、-2侧向弯曲L/1000且不大于20爱护层厚度+5、-3对角线差10表面平坦5预留孔5预留洞15预埋件中心线位移105螺栓露出长度+10、-5检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目。

现浇混凝土U型渠外观质量评定表表5.4.1－8单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目质量标准检查数量优良合格1有表面平坦要求的部位符合设计规定局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%2麻面无少量麻面，但累计面积不超过0.5%3蜂窝无轻微、少量、不连续、单个面积的直径不超过0.1m24露筋无无主筋外露，箍、副筋、个不微露，已按要求处理5碰损掉角无重要部位不同意，其它部位轻微少量，已按要求处理6表面浅层裂缝浅层缝宽小于规范同意值浅层缝宽超过水闸施工规范（SL27－91）同意值，已按要求处理7深层及贯穿裂缝无在非关键部位，满足钢筋砼裂缝操纵验算和耐久性要求，且缝宽在《水工混凝土结构设计规范》（SL／T191-96）同意范围内，已按要求处理。（若缝宽大于规范同意缝宽，要专题处理。）8立模用对拉杆件、对销螺栓孔按规范要求截除和封堵表面光滑平坦已按规范要求截除和封堵施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师混凝土单元工程综合质量评定表表5.5.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目质量标准1模板2钢筋绑扎、焊接3混凝土止水、伸缩缝4混凝土浇筑(包括外形尺寸)5混凝土强度6混凝土外观质量施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师混凝土细骨料（砂料）质量检验评定表表5.5.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检测项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/////1含泥量≤3%2泥团含量无3云母含量（%）≤2%4有机质含量浅于标准色5牢固性（%）＜10%6密度（t／m3）＞2.57轻物质含量（%）≤1%8硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（%）＜1%9细度模数2.3～3.0质量评定意见检验员施工试验负责人施工单位专职质检员监理工程师讲明1．砂料应质地坚硬、清洁，级配良好，细度模数宜在2.4～2.8范围。2．每300～500t，在净料堆放场取一组样，不足300t也取一组样。3．标有Δ为要紧检测项目。生产单位：取样地点：混凝土粗骨料（碎石）质量检验评定表表5.5.3单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检测项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/////1含泥量（%）≤12泥团不同意3牢固性（%）一、二类环境＜5三、四类环境＜34有机质含量浅于标准色5针片状颗粒含量（%）≤15，≤10（泵送砼）6密度（t／m3）＞2.557吸水率（%）＜2.58硫酸盐及硫化物含量%（按重量折算成SO3）≤0.59超径（%）（原孔筛检查）＜510逊径（%）（原孔筛检查）＜10质量评定意见试验员施工试验负责人施工单位专职质检员监理工程师讲明1．每300～500t骨料，在净料场取一组样，不足300t也取一组样，发觉要紧检测项目不符合要求时，应立即采取措施纠正。2．骨料生产必须通过筛分冲洗，以保证各级成品的质量符合要求。3．综合分析抽样成果时，应分不按不同规格进行质量评定。4．带“Δ”者为要紧检查项目。生产单位：取样地点：石料（粗料石、块石、毛石）质量检验表表5.5.4单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号序号检测项目质量标准试验结果：试样编号/试样日期/////1天然密度（t／m3）≮2.42饱和极限抗压强度（MPa）符合设计规定的极限值3最大吸水率（%）≯104软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计5石料质地坚硬、新奇，无剥落层或裂纹7外形尺寸粗料石棱角分明，六面差不多平坦，面高差＜1cm，块长＞50cm，块厚＞25cm块石上下两面平行，大致平坦，无尖角薄边，块厚＞20cm毛石无一定形状，块重＞25kg，中厚＞15cm质量评定意见试验员施工试验负责人施工单位专职质检员监理工程师讲明1．石料必须质地新奇、坚硬，其物理力学指标及外形应符合相应石料的标准。2．要紧检查（测）项目由料场取样试验报告和到位石料取样试验报告统计填表，检查（测）项目现场观看和尺量，砌前每10m3左右检查一组（33．若发觉要紧检查（测）项目不符合要求时，应立即分析缘故，并采取措施纠正。4．标有Δ为要紧检测项目。生产单位：取样地点：分部工程砼拌和物质量评定表表5.5.5单位工程名称分部工程名称单位工程编号分部工程编号项目项次检查项目质量标准检查情况：批/日期检验方法合格优良///拌和质量检查原材料称量偏差符合规范要求的频率≥70%≥90%查阅记录，每班抽检2次2砂的含水量操纵在6%以内的频率≥70%≥90%每批抽检3次，降雨增加抽检3符合规定拌和时刻的频率100%100%每班抽检3次混凝土坍落度符合设计要求的频率≥70%≥80%出机口查3次，现场1次混凝土水灰比符合设计要求混凝土试块质量检查1试块抗压强度符合设计要求查阅试验报告强度保证率少筋混凝土（n＞5）80%85%查阅试验报告及进行统计计算配筋混凝土（n＞5）85%90%3混凝土抗冻、抗渗等级不低于设计指标查阅试验报告4强度离差系数＜C20＜0.22＜0.18查阅试验报告及进行统计计算≥C20≤0.18≤0.145试块取制、养护符合规范规定检查施工记录Δ水泥、砂、粗骨料、外加剂质量符合设计及规范规定查阅质量证明及试验报告配比情况设计配合比（kg／m3）（设计等级）施工实际配合比（kg／m3）（设计等级）水灰比水泥掺料卵石砂水外加剂水灰比水民泥掺料卵石砂水外加剂材料称量检查称量操纵方法：称量偏差（%）配合比检查检查结果：称量操纵方法：拌和质量评定分部工程砼拌和物质量评定试块质量评定检测员：年月日施工试验负责人：年月日施工单位质检员：年月日年月日分部工程水泥砂浆质量检验评定表表5.5.6单位工程名称分部工程名称施工单位编号序号检查项目质量标准检查情况检验方法///1原材料水泥规格、质量须符合设计、规范有关规定查阅质量证明、试验报告砂外加剂2砂浆配合比符合设计及施工规范要求查阅施工记录3砂浆拌和时刻采纳机械拌合，时刻许多于2min，少量用人工拌合时，许多于干拌三遍，再用湿拌至色泽均匀现场检查及查阅施工记录序号检测项目质量标准实测值合格优良4砂浆强度满足设计要求由试验资料统计5砂浆沉入度4～6cm每台班抽检（2～3）次配比情况设计配合比（kg／m3）施工实际配合比（kg／m3）强度等级细度模数水灰比水水泥掺料砂强度等级细度模数水灰比水水泥掺料砂配比称量操纵方法：平均称量偏差：水泥%，砂%，掺料%，水%评定意见施工试验负责人检验员施工单位质检员监理工程师讲明1．每200m3砌体同一标号砂浆，取样不得少于一组，少于200m混凝土预制板沟、渠安装单元工程质量评定表表5.6.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1构件型号和安装位置符合设计图纸2构件吊装时的混凝土强度符合设计要求3构件预制质量符合设计图纸序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测偏差值合格率（%）123451混凝土预制板中心线和轴线的位移±102103标高＋10～－54垂直度55相邻两构件的表面平坦106相邻两板面高差3(局部5)7外边线与结构物边线±10检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师钻孔灌注桩单桩工程质量评定表表6.2.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1施工程序符合规范要求2混凝土实际浇筑量不得小于计算体积序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）123451钻孔孔径偏差单排桩≤100mm群桩≤150mm2桩（孔）径＋100mm－50mm3Δ桩（孔）斜率＜1%4Δ桩（孔）深不小于设计孔深5Δ清孔孔底淤积厚度端承桩≤10cm摩擦桩≤30cm6孔内泥浆比重7泥浆含砂率≤6%8钢筋笼制作安装主筋间距±109箍筋间距±2010直径±1011Δ长度±10012爱护层±2013Δ安置高程±50

续表6.2.1序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）1234514混凝土浇筑导管埋深1m＜埋深≤6m15Δ钢筋笼安放符合设计要求16混凝土上升速度≥2m／h或符合设计要求17混凝土坍落度18～22cm18Δ混凝土抗压强度符合设计要求19浇筑最终高度符合设计要求20Δ施工记录、图表齐全、准确、清晰检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。桩身完整性检测情况：桩的承载力测试情况：施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：标有Δ为要紧检测项目闸门、拦污栅、埋件制作单元工程质量评定表表7.1.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1材质及规格应符合图纸规定2铸件或不锈钢应符合图纸规定3焊接外观质量符合技术规范要求4表面防腐材料符合设计和规范要求序号检测项目质量标准（同意偏差）（mm）实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面通过加工1Δ底槛、主轨、副轨、侧轨、门楣、止水座板工作面直线度构件长度的1／1500，且不超过3.0构件长度的1／2000，且不超过1.02Δ工作面局部平面度每米范围内不大于1,且不超过2处每米范围内不大于0.5，且不超过2处3侧面直线度构件长度1／1000，且不超过4.0构件长度的1／1000，且不超过2.04Δ扭曲3米构件不大于1.0,每增加1m增加0.5，最大不超过3米构件不大于0.5每增加1m递增0.5最大不超过5Δ铸钢轨道应符合DL／T5018－94规范8.2.4条规定详见附录E6Δ弧形构件曲率半径±3.07Δ构件分节组合处工作面错位≤1.0≤0.5

续表7.1.1序号检测项目质量标准（同意偏差）（mm）设计值实测值合格率（%）构件表面不加工构件表面通过加工8主轨与护角、止水座板关系a1±3.09a1±2.010c1±0.411c2±2.012构件高度h1主轨轨面；±2.02－止水座板3－护角13构件宽度b14腹板中心偏移c2.0检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表。横拉闸门制作单元工程质量评定表表7.2.2－0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质和规格应符合设计图纸规定2焊缝外观检查应符合设计和规范规定3Δ一、二类焊缝质量应符合设计和规范规定4表面防腐材料及工艺应符合设计和规范规定序号检测项目（同意偏差）（mm）设计值实测值合格率（%）1滚轮、轴套加工偏差符合设计2Δ底台车四滚轮顶面相对高度差1.03台车滚轮面倾斜度轮径2／10004轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度设计值±20%5铰制螺孔加工精度应符合设计和规范要求6台车辊子与底桁架支承座局部间隙0.5，深度小于1／10座底宽7闸门分克制造组合处的错位2.08侧支承座块组装接头错位＜0.59侧支承座块垂直度2.010Δ闸门与顶台车连接的吊杆长度相对差±1.011顶台车滚轮踏面平面度1.012底台顶部弧面曲率半径0.5注：标有Δ为要紧检测项目

续表7.2.2－1序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）13Δ门叶厚度b门叶≤500＞500～1000＞1000±3.0±4.0±5.014门叶高度H门叶宽度e门叶≤5000＞5000～10000＞10000～15000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.015Δ对角线相对差D1－D2门叶≤5000＞5000～10000＞1000～15000＞150003.04.05.06.016Δ扭曲门宽≤10000＞100003.04.017门叶横向直线度f1B／1500，且≤6.018门叶竖向直线度f2H／1500，且≤4.019两端垂直桁架宽度门宽≤10000＞10000～15000＞15000±3.0±4.0±5.020Δ两端垂直桁架平行度Ｌ′－Ｌ门宽≤10000＞10000～15000＞150003.04.05.021纵向桁架错位2.022面板与梁组合面局部间隙≤1.023面板局部平面度面板厚（mm）≤10＞10～16＞165.04.03.024Δ浮箱密封试验（试验压力由设计单位提供）不泄漏检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。拦污栅制作单元工程质量评定表表7.2.5－0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1材质和规格应符合设计图纸规定2焊缝外观检查应符合设计和规范规定3Δ一、二类焊缝质量应符合设计和规范规定4表面防腐材料及工艺应符合设计和规范规定序号检测项目（同意偏差）（mm）设计值实测值合格率（%）1栅体外形宽度和高度±8.02栅体厚度±4.03栅体对角线相对差≤6.04Δ栅体扭曲≤4.05栅体横梁直线度1／10006栅体边梁直线度1／7507每平米栅体工作面平面度2.08栅条应互相平行,其间距误差±5%9Δ栅条工作面平滑无毛刺手感光滑10拦污栅栅条接头错位1.011栅体吊耳孔中心距±4.012栅体滑块或滚轮跨度±6.013栅体滚轮或滑块支承应在同一平面内,其工作平面度≤4.0

续表7.2.5－1序号检测项目同意偏差（mm）设计值实测值合格率（%）14两边梁下端的承压板平面度≤3.015栅条直线度±3.0检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。平面闸门埋件安装单元工程质量评定表表8.1.2－0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况焊碴、砂浆及埋件周围铅丝杂物等应清理洁净2埋件表面防腐情况涂料涂装应符合规范要求序号检测项目（同意偏差）（mm）设计值实测值合格率（%）1底槛(mm)对门槽中心线a±5.02对孔口中心线b±5.03高程±5.04Δ工作表面一端对另一端的高差L≥100003.0Ｌ＜100002.05工作表面组合处的错位1.06Δ工作表面平面度2.07门楣对门槽中心线a＋2.0～－1.08门楣中心至底槛面距离h±3.09工作表面平面度、直线度2.010工作表面组合处的错位0.511Δ门楣止水座板面至底槛面距离±1.012主轨对门槽中心线a＋3.0～－1.013对孔口中心线b±3.014反轨对门槽中心线a＋3.0～－1.015对孔口中心线b±3.016侧轨对门槽中心线ａ′±5.017对孔口中心线ｂ′±5.0

续表8.1.2－1序号检测项目（同意偏差）（mm）设计值实测值合格率（%）18侧止水座板对门槽中心线a＋2.0～－1.019对孔口中心线b′±3.020Δ工作表面平面度、直线度2.021工作表面组合处的错位0.522侧轨兼护角对门槽中心线a±5.023对孔口中心线b±5.024工作表面组合处错位1.025胸墙兼作止水对门槽中心线a（上缘）＋5.0～026Δ工作表面平面度（上缘）2.027工作面组合处错位（上缘）1.028对门槽中心线a（下缘）＋2.0～－1.029Δ工作表面平面度（下缘）2.030工作面组合处错位（下缘）1.031不兼作止水对门槽中心线a（上缘）＋8.0～032工作表面平面度（上缘）4.033工作面组合处错位（上缘）1.034对门槽中心线a（下缘）＋2.0－1.35工作表面平面度（下缘）4.036工作面组合处错位（下缘）1.0序号埋件名称（mm）表面扭曲f同意偏差（mm）实测值（mm）合格率（%）37底槛Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.0

续表8.1.2－2序号埋件名称（mm）表面扭曲f同意偏差（mm）工作范围外同意增加值（mm）实测值（mm）合格率（%）38门楣B＜1001.0B＝100～2001.539主轨加工B＜1000.52.0B＝100～2001Ｂ＞2001.0加工B＜1001.0.0B＝100～2002.0Ｂ＞20040侧轨、反轨、侧止水座板B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.041护角兼作侧轨B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.042胸墙兼作止水B＜1001.0B＝100～2001.5不兼作止水B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.0检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③B为工作范围内表面宽度（mm）。检修门、拦污栅埋件安装质量评定表表8.1.5单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1埋件表面清理情况焊碴、砂浆及埋件周围铅丝头杂物等应清理洁净2埋件表面防腐情况涂料涂装应符合规范要求序号检测项目（同意偏差）（mm）实测值（mm）合格率（%）1底槛对门槽中心线a±5.02对孔口中心线b±5.03高程±5.04工作表面一端对另一端高差3.05工作表面组合处错位1.06工作表面每米范围平面度2.07主轨对门槽中心线距a＋3.0－2.08反轨对孔口中线b＋5.0－2.09主、反轨工作表面组合处错位1.0检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师平面闸门门体安装质量评定表表8.2.3－0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1现场拼装一、二类焊缝应符合设计和规范规定2现场焊缝外观检查应符合设计和规范规定3分节连接螺栓的紧固度应符合技术规范规定4止水橡皮表面光滑接头不得错位5主滚轮、侧轮、底轮应转动灵活序号检测项目（同意偏差）（mm）实测值（mm）合格率（%）1侧滚轮与侧轨间隙±2.02Δ侧止水橡皮压缩量＋2.0－1.03吊座连接螺栓螺栓拧断力距的50-60%4单吊点平面闸门倾斜度≤1／100且≤8mm5Δ底止水橡皮压缩量+2.0-1.06Δ关门位置顶止水橡皮压缩量+2.0-1.07两侧止水中心距偏差±3.08顶止水中心至底止水底缘距±2.09Δ关门位置时，闸门主横梁水平度偏差2.010闸门平衡配重块重量及位置设计量的±5%11Δ闸门锁定装置位置对称，二侧高差±1.0，支承件转动灵活12导向滑轮安装位置符号设计要求13闸门起吊静平衡试验左右侧倾斜应不大于1／1000H（门高）

续表8.2.3－1序号检测项目（同意偏差）（mm）实测值（mm）合格率（%）14拍门与主闸门止水间缝隙紧密、无间隙15拍门支铰转动灵活无阻力16闸门承受水压时，1m止水橡皮长度范围内漏水量不应超过0.1L／s检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③升卧式平面闸门安装可参考此表。④应附有表8.2.8金属构件焊缝外观质量检测评定表及一、二类焊缝检测报告。⑤应附有表8.2.7钢结构防腐施工质量评定表。钢结构防腐施工质量评定表表8.2.7单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果合格率（%）1构件表面预处理情况应符合技术规范规定2构成涂料系统的所有涂料应由同一涂料厂家生产3金属喷镀、涂料涂装工艺应符合SL105规范规定项次检测项目质量标准实测值合格率（%）1Δ涂装前钢材表面清洁度喷（抛）处理后，差不多金属的表面清洁度等级应不低于级2涂装前钢材表面粗糙度表面粗糙度为40－70μm3Δ金属喷镀外观喷镀金属表面应均匀，不能有起皮，鼓泡，粗颗粒，裂纹、掉块及其他阻碍使用的缺陷。厚度平均值不小于设计值最小局部厚度附着力（结合性能）胶带粘起不剥离4涂料涂装外观外观检查涂层均匀，表面光滑无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等，厚度涂膜固化干燥后，干膜厚度实测值应85%以上的测点的原厚度值达到设计厚度，其最小厚度实测值不低于设计厚度的85%。附着力胶带粘起不剥离检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师金属结构件焊缝外观质量检测评定表表8.2.8单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目质量标准（mm）检验结果评定1Δ裂纹情况一、二、三类焊缝均不同意2表面夹渣情况一、二类缝不同意，三类焊缝深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于103Δ咬边情况一、二类焊缝：深不超过0.5连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1.04未焊满情况一、二类焊缝：不同意三类焊缝：不超过0.2+0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于255Δ表面气孔情况一、二类焊缝不同意三类焊缝：每50长的焊缝内同意有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径6焊缝余高Δh手工焊12＜δ＜25Δh＝0～2.525＜δ＜50Δh＝0～3埋弧焊0～47对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡8飞溅物清除洁净9焊瘤不同意10角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)一类焊缝：不同意二类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过2，100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚高度K手工焊K＜12＋3K＞12＋4埋弧焊K＜12＋4K＞12＋512一、二类焊缝探伤检测结果检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师固定卷扬式启闭机安装质量评定表表9.1.0单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定无负荷试运1电动机运转运转平稳三相电流平衡且不超过额定值2电气设备无异常发热现象3操纵器接头无烧损现象4Δ限位开关动作准确可靠5高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠6Δ所有机械部件运转无冲击声和其他异常声音7各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象8减速箱无渗油现象9Δ钢丝绳不得与其他部件碰刮10定、动滑轮转动灵活，无卡阻带负荷试运转11静负荷试验负荷操纵器动作准确、可靠12无水压和有水压全行程启闭试验电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠13Δ钢丝绳缠绕情况吊点在下极限位置时许多于4圈。不得缠绕到卷筒的光筒部份14Δ制动器动作在闸门升降动作时，制动可靠平稳15快速启闭机直流松闸时情况持续2min电磁线圈不发热16Δ快速启闭机提升及关闭速度应符合设计要求17Δ快速关闭时启闭机电机振幅噪音＜±0.10mm小于85dB（A）

续表9.1.1序号检测项目质量标准同意偏差实测值（mm）评定合格优良1Δ机身纵横向中心线3mm2.5mm2Δ机身高程±5mm±4mm3Δ机身水平度0.5‰0.4‰4制动轮径向跳动D≤200≤0.1mmD＞200≤0.12mm5制动轮与制动带的接触面积的百分数≥75%≥80%6联轴器齿轮径向位移≤0.00873Amm倾斜度≤30′端面间隙≥2.5mm7联轴器弹性园柱销径向位移≤0.14～0.18mm倾斜度40′端面间隙1-6检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师螺杆式启闭机安装质量评定表表9.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定无负荷试运转1手摇部分应转动灵活、平稳无卡阻2手电两用机构电气闭锁装置应可靠3行程开关动作情况动作灵敏、准确、高度指示器指示准确4电气设备无异常发热现象5齿轮箱无渗油现象带负荷试运转6超载爱护装置动作灵敏准确可靠7电气设备无异常发热现象8转动机构运转平稳，无异常声音9行程开关动作灵敏、准确序号检测项目质量标准同意偏差实测值（mm）评定合格优良1Δ机身纵横向中心线3.0mm2.5mm2高程±5.0mm±4.0mm3Δ水平度0.5‰0.4‰4螺杆垂直度0.6‰且全长不超过1／4000L5机座与基础板接触间隙≤0.5mm＜0.5mm6双吊点螺杆启闭机主付机联轴器同轴度0.5‰0.4‰检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。③L为螺杆长度（mm）。现场组装的主机泵机组安装前检验表表10.1.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目检验结果评定1到工设备、材料的规格、质量、数量，是否符合设计和合同规定的要求2到工设备、材料的合格证、产品讲明书和技术文件资料是否齐全3设备组合缝缝隙用0.05mm塞尺检查不得通过。当同意有局部间隙时用0.10mm塞尺检查，深度不超过组合面宽度的1／3，总长度不超过缝长的20%4组合缝处的安装面错牙不超过0.10mm5主机泵管路管子外径壁厚是否符合设计要求，管截面园度同意偏差为8%D(管径)，在1.5倍额定压力下，10分钟试验无渗漏6上下油槽渗漏试验，4h无渗漏7转轮气密性试验，0.15MPa作用下无泄漏8冷却器压力试验，1.25倍额定工作压力作用下10min无泄漏9操作油管压力试验，1.25倍额定工作压力10min无泄漏10叶轮外壳衬里有否脱壳现象11安装专用工具是否齐全适用12各外观尺寸检查情况13叶轮室预装配情况序号检测项目质量标准同意偏差（mm）实测值评定1电机铁芯高度±4.02电机铁芯波浪度8.03主轴等组合面止口尺寸符合设计规定4推力瓦抗重螺栓与支座松紧度松紧适度、均匀5水泵叶轮室圆度±10%设计叶轮间隙6泵座、底座、接管、压盖、导叶体等圆度叶轮直径叶轮直径＜3m2.0叶轮直径3～4.5m3.0叶轮直径＞4.5m4.07电机铁芯内圆半径±4%设计空气间隙8转子磁轭圆度±5%设计空气间隙9转子圆度±5%设计空气间隙10操作管、杆铜套配合尺寸符合设计规定11叶轮体耐压试验0.5Mpa，16h，油温≥＋512叶片密封装置漏油量（每片每小时）叶轮直径叶轮直径＜3.0m＜5.0ml叶轮直径3～4.5m＜7.0ml叶轮直径＞4.5m＜10.0ml13受油器各油封同轴度0.05mm施工单位检验结论意见：质检员监理单位检验结论意见：监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ——为要紧检测项目。主机泵基础及埋件安装质量检验表表10.2.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1埋件材料、规格型号应符合设计或设备制造厂提供的技术文件2垫铁情况斜垫铁的薄边厚度不小于10mm，斜率为1／10～1／25调整用斜垫铁尺寸，接触面受力不大于3000N／cm2，每组垫铁不超过3块，斜垫铁搭接长度大于2／33基础螺栓固定情况应符合技术规范规定序号检测项目同意偏差（mm）实测值评定合格优良1基础标高10.08.02中心位置偏差5.04.03基础与进出水流道的相对位置偏差符合设计4地脚螺栓预留孔中心位置5.03.05孔壁垂直度10.06.06基础垫铁埋设高程＋0－5.0＋0－3.07基础垫铁水平位置偏差＜10.0＜8.08基础垫铁水平度1‰0.8‰9基础垫铁加工光洁度▽4检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。Δ——为要紧检测项目。整体立式机泵安装质量评定表表10.4.2单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目同意偏差（mm）实测值评定合格优良1设备平面位置±10.0±5.02Δ安装高程＋20.0～－10.0＋10.0～－5.03Δ泵座水平度0.1‰0.08‰4Δ泵轴与电动机同轴度0.150.105Δ电动机座水平度0.1‰0.08‰6填料函压盖松紧适度7转动部分无异常振动、松动8轴承温度＜709电动机电流≤额定值10水泵出水压力符合设计11水泵轴向、径向振动≤0.10n≥1000rpm≤0.08检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理（建设）单位确认。②Δ—为要紧检测项目。泵站主机泵管路安装质量评定表表10.5.1单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目同意偏差（mm）实测值评定合格优良1Δ管子外径符合设计2Δ管子壁厚符合设计3管截面圆度8%D6%D4相邻两管轴线偏差＜15‰D且≤2.05紧固后螺栓外露长度符合规范6Δ阀件安装方向符合设计7操作机构操作灵活，指示正确8压盖螺栓有调节余量9阀件联接管，露出砼墙面长度＞50010阀件与管路中心线偏差≤1.511阀件水平度、垂直度1.0‰12伸缩节与管路同心度不歪斜、无卡阻13伸缩节伸缩量符合设计要求检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ——为要紧检测项目。。电动葫芦安装单元工程质量评定表表12.3.4单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检测项目质量标准（同意偏差）实测值评定1本体检查链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有弯扭、卡住和严峻磨损现象2Δ空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足吊一般物品s1=v12/k1吊运液态金属等危险品s1=v12/k13额定负荷试验时，在制动时刻内下滑距离Sc=Vc/1004车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙（单侧）3～5mm讲明表中，S1：小车制动距离（m）；V1：小车运行速度（m／min）；k1：系数宜为2800～3000；K2：系数宜为700～1400；4．式中Sc：下滑距离（m）；Vc起升速度（m／min）检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。②Δ—为要紧检测项目。防护林单元工程质量检验评定表表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1林带的间距符合设计要求，间距是农沟间距的2倍，为160m2林带结构沿沟渠路边布置2排意杨，沿田边布置1排紫穗槐。3林带位置主林带与农渠、农沟方向一致，副林带与斗渠、斗沟方向一致。序号检测项目同意偏差（cm）实测值合格率（%）123456789101△林带宽度±202树木行距±203△树木株距±20检测结果要紧项目点，其中合格点，合格率%。一般项目点，其中合格点，合格率%。施工单位自评及质量等级意见监理（建设）单位复评及质量等级意见年月日年月日检测员专职质检员监理工程师第二章监理现场表格Ａ１工程开工报审表工程名称：编号：Ａ１致：（监理单位）我单位承担的工程/分包工程的预备工作已完成，并已报验通过下列内容：□工程施工组织设计（Ａ３.１１－）工程用材料和设备（Ａ３.２１－、Ａ３.２２－、Ａ３.２３－）□施工用大型机械设备（A３.14－）□首道工序的分项施工方案（Ａ３．1２－）□施工测量（Ａ３.５－）□申请于年月日开工，请核准。附件：１、项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。２、进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。３、工长与专门工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。４、施工合同对以上３条内容的对应要求。承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期：项目监理机构签收人姓名及时刻承包单位签收人姓名及时刻监理审核意见：□同意。□不同意。项目监理机构(章):专业监理工程师：总监理工程师：日期：注：1、承包单位项目经理部应提早48小时提出本报审表。2、建设单位应已取得由建设行政主管部门核发的建筑工程施工许可证。Ａ２.1工程进度打算报审表工程名称：编号：Ａ２.1－致：（监理单位）兹报验年月日至年月日的：□１工程总进度打算。□２工程月进度打算。附件：1、上期进度打算完成情况及分析。2、本期进度打算的示意图表、讲明书。3、本期进度打算完成分部/分项工程工程量。4、本期进度期间投入的人员、材料(包括甲供材)、设备打算。5、承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期：项目监理机构签收人姓名及时刻施工单位签收人姓名及时刻监理审核意见：项目监理机构(章):专业监理工程师：总监理工程师：日期：注：月进度打算报审表承包单位项目经理部应提早5日提出，一般为每月25日申报。Ａ2.2延长工期报审表工程名称：编号：Ａ2.2－致：（监理单位）依照施工合同条款条的规定，由于下述缘故，我方申请工程延期，请予以批准。附件：工程延期的依据及工期计算：申请延长工期天。证明材料：承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时刻承包单位签收人姓名及时刻监理审核意见：依照施工合同条款的规定,你方提