7空压机检修文件包

M:M:YA6A02、BZ0062001年7月第1版100MW机组检修文件包#7空气压缩机编写: 审核： 批准： 福建省永安火电厂永安火电厂设备管理部检修文件包清单页：01 版次：1设备编码：序号名 称页数备 注□1检修任务单1□2修前准备4□3检修工序卡H4□4工序修改记录1□5技术记录卡H.2□6质量监督点签证单1□7不符合项处理单1□8设备试运行单1□9完工报告单2□10文件包版本修订记录1

永安火电厂设备管理部检修任务单页：02 版次：1设备编码：设备名称： 检修单位：1.检修计划检修类别： 口A级 口B级 口C级 口D级计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日计划工时： 工日2.工作许可□需单独办理工作票□电气第一种工作票 口电气第二种工作票 口电气继保工作票□热机工作票 口仪控工作票□该设备所属系统办理工作票 ，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□脚手架 口动火工作票 口拆除保温 口圭寸堵打开许可3?检修后设备试运行计划 □需要 口不需要4.检修前交底□设备概况#7空压机为无锡通用机械配件厂生产的 3L—10/8型二级双缸复动水冷式空气压缩机， 于1986年投产。排气里10m3/min。转速480r/min。排气压力为：1级0.13-0.22mPa 。级为：0.8mPa.□以往工作经验教训□交叉作业项目的配合火焊□特殊安全措施甲方（签名/日期）乙方（签名/日期）

永安火电厂设备管理部修前准备页：03 版次：1设备编码：1?设备检修所需图纸与资料序号名 称图纸图号备注□3L-10/8空气压缩机使用说明书□3L-10/8空气压缩机总装配图□□2?主要备品配件及材料计划序号名 称型号规格（材质）单位数量备注□1小头瓦个2□2大头瓦付2□3一级活塞环根2□4二级活塞环根2□5密合圈个9□6阀片037*56*1.5片16□7阀片065*84*1.5片16□8阀片093*112*1.5片8□9阀片0121*140*1.5片8□10弹簧只168□11轴承3619套2□12曲轴箱润滑油#68机械油Kg50□13注油器润滑油#13机械油Kg5

永安火电厂设备管理部修前准备页：04 版次：1设备编码：3?工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序号名 称型号规格（精度）单位数量备注□1撬棍根2□2榔头1.5磅把2□3双头梅花扳手套2□4活动扳手375mm把2□5双头梅花扳手34mm把4□6一字夹柄螺丝刀300mm把2□7活扳手300mm把4□8管子钳450mm把2□9内八角扳手150mm和200mm把4□10钳工锂刀250mm和300mm把4□11剪刀250mm把2□12拉马套2□13卷尺3m把4□14钢直尺L=500mm把4□15游标卡尺L=150m 精度：0.02mm把1□16内径千分尺0—25mm把3□17塞尺150mm套1□18铜棒根2

永安火电厂设备管理部检修工序卡页：05 版次：1设备编码：检修 工序一览表工序内 容工 日工作人数工作负责人签 字日期计划实际1工作许可2检修前准备3空气压缩机的解体4设备零部件的检修5设备零部件的组装6联轴器的找中7试转8工作终结设备管理部检修工序卡 设备管理部检修工序卡 设备编码:工序1工作许可已做好修前准备口 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票 工作票号码工序2检修前准备2.1 对该设备停运前的运行工况进行分析，根据其现象分析故障原因，制定检修方案及检修计戈叽□22做好备品配件和检修工具、安全用具等准备工作。□2.3图纸资料及检修记录卡等准备。□2.4工作前对工作人员交待安全事项以及现场安全措施洛实情况。工序3空气压缩机解体□3.1旋开曲轴箱放油螺塞，放尽其内存油，拆去进、排气管及冷却水管。□3.2拆卸一、一级气缸盖、气缸，吊出活塞、连并用抹布揩去油污。□3.3拆下开口销，拧下活塞螺帽，取下活塞，拧松十字头端螺帽，拆下活塞杆。□3.4拆下十字头销，取出十字头。□3.5拧下连螺栓，取出连杆螺栓及连杆。□3.6拆下电动机皮带及对轮。□3.7拆轴承盖，取出曲轴。工序4零部件检修□4.1清洗气缸内腔，清洗曲轴箱内腔，清洗并用压缩空气吹扫各连接导管。□4.2检查气阀的气密性，研磨之，或调换阀片，弹簧弹力不足时应更换。检查密封垫圈，必要时更换。停工待检点H-1□4.3检查气缸余隙，并调整之。检查轴承的间隙，并调整之或拧紧螺丝。□4.4检查活塞环，必要时更换已磨损的活塞环。□4.5检查连杆大头瓦和曲轴曲拐颈的径向配合间隙是否在规定范围之内。必要时更换。□4.6检查密封填料及刮油环的磨损情况，必要时更换。□4.7检查十字头销的磨损，必要时更换。□4.8检杳各磨损部位情况，十字头上径与机身滑道的径向间隙、活塞杆的磨损等，根据规定加以调整或更换。工序一5「设备零部件组装□5.1曲轴、连杆、十字头、机身滑道等各磨擦部位应涂以适当的机油。□5.2安装电动机及对轮。□5.3安装曲轴、连杆、十头头、活塞杆。□5.4将阀片打开后，将油灌入气阀内腔。□5.5将一、二级气缸面涂上混合剂。□5.6将曲轴箱门盖上一块， 然后加入120—130C的混合剂于曲轴箱中，转动曲轴或倾斜曲轴箱，版次：1永安火电厂页：06版次：1□5.7连杆、连杆轴承、活塞、活塞内腔涂混合剂。□5.8将连杆、活塞装配好，把活塞环涂上滑油，并转动几下。□5.9检查高速活塞上、下止点的间隙，活塞和气缸的径向间隙。□5.10各级空气管未安装前，应把各级螺纹连接处涂上润滑油。□5.11将油泵上的各齿轮及轮轴上涂上一层润滑油，然后把它安装好并安到原位上。□5.12安装各级进、排气阀，安装进出口空气管道。

永安火电厂设备管理部检修工序卡页：07 版次：1设备编码：工序6冷却器检修6.1拆下冷却器接合面螺栓，6.2 检查清洗冷却器，6.3 安装冷却器取卜冷却器。停工待检点H-2工序7联轴器找中6.1 联系电气检修人员，将电全措施。6.2 按转动机械找中心方法找6.3 装上对轮螺丝，上好保护」动机就位，进行空再泵与电动机对轮中丁罩。停工待检点H-2其转试验正常转动方面正确，再切断电源，做好安 卞心，按规定要求进行。工序8空压机试转7.1 各级压力分配情况正常。7.2各级排气温度应不超过 180。7.3 用手摸办法检查曲轴箱受热情况，润滑油最高温应不超过 70C。7.4 空压机振动在规定范围之内。工序9工作终结8.1 整理收拾工具8.2 工完场清8.3 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票

永安火电厂设备管理部技术记录卡页：08 版次：1设备编码：技术记录卡清单序号名 称编号备注□1□2□3□4□5□6□7□8□9□10□11□12□13□14□15□16□17□18设备管理部 设备编码:、气阀、活塞与汽缸盖检修序号检修质量标准检修情况1阀片光洁度▽7,表面不能有伤痕，裂缝，平面翘曲度小于0.03mm,边缘应倒钝，不能有磁性2弹簧装入后，同一园周的弹簧在自由状态下咼度差不大于1mm，否则应更换。3阀座密封面光洁度▽9，不能有划伤、凹点。4阀座的垫片应完好无损，压紧不漏气。■5组装后要进行严密性试验，向阀内注入煤油后，只允许有单独的滴状渗漏现象。6789

设备管理部技术记录卡设备编码设备管理部技术记录卡设备编码:、曲轴与主轴承检修序号检修质量标准检修情况1主轴承滚柱，内外套应无起皮、裂纹、 麻点等缺陷。径向游隙大于0.2mm应更换。2检查主轴颈，曲柄销直径有否磨损， 当曲柄销直径磨损大于0.22mm,或主轴颈磨损致使主轴承内圈无过盈紧力，应予更换。3主轴颈或曲柄销直径椭园度、锥度都不能超过0.06mm，超过就应更换。4主轴承外圈与端盖轴向间隙0.2—0.4mm，内圈与轴配合紧力为0.01mm—0.03mm，瓦顶间隙为0 0.02mm为合格。5曲柄销与大头瓦之间径向间隙为0.04 0.11mm，应在上下瓦螺丝旋紧状态测量。6大头瓦与曲柄销应相研修刮，接触面 应达80%，且均匀分布，每平方厘米接触占不少于两点。7连杆安装应与气缸中心对中，偏差不得超过1mm。

技术记录卡设备管理部 设备编码:1、十字头检修序号检修质量标准检修情况1十字头销与连杆小头瓦之间，十字头体与滑道之间应研磨修刮，2十字头体上下两弧面应平仃，全长园 柱度不大于0.1mm，任一横断面椭园度不大于0.1mm。3十字头销与连杆小头瓦之产径向间隙40.025 0.08mm十字头体与滑道之间隙为50.15 U.25m「Tl。钨金无脱胎，无直径2.5mm以上气孔，油槽良好。6检查十字头与活塞体连接的内牙有无 磨损，如牙咼磨损1/3应报废。

设备管理部技术记录卡设备编码设备管理部技术记录卡设备编码:四、减荷阀、压力调节器、空气滤清器检修序号检修质量标准检修情况1减荷阀气碗有无磨损，老化，23456

永安火电厂设备管理部扌技永安火电厂设备管理部扌技7术彳记A录A卡页：13版次：1技/术记录 卡设备编码：五、冷却水系统检修序号检修质量标准检修情况123456永安火电厂设备管理部扌技永安火电厂设备管理部扌技7术彳记A录A卡页：14版次：1技/术记录 卡设备编码：六、润滑油系统检修序号检修质量标准检修情况123456

永安火电厂设备管理部质量监督点签证单页：15 版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类另U□H□W监督点名称监督点编号质量监督占八、、自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级 意 见别签字日期验收级别意 见签字日期一级 □合格□不合格一级□合格□不合格二级 □合格□不合格二级□合格□不合格三级 □合格□不合格三级□合格□不合格

永安火电厂设备管理部质量监督点签证单页：16 版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类另U□H□W监督点名称监督点编号质量监督占八、、自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级 意 见别签字日期验收级别意 见签字日期一级 □合格□不合格一级□合格□不合格二级 □合格□不合格二级□合格□不合格三级 □合格□不合格三级□合格□不合格

永安火电厂设备管理部质量监督点签证单页：17 版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类另U□H□W监督点名称监督点编号质量监督占八、、自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级 意 见别签字日期验收级别意 见签字日期一级 □合格□不合格一级□合格□不合格二级 □合格□不合格二级□合格□不合格三级 □合格□不合格三级□合格□不合格永安火电厂设备管理部不符合项处理单设备名称部件名称页：18设备编码:版次：1不符合项事实陈述：质监员（签字）：部门负责人（签字）：纠期：施：年□返工□返修□让步接收□报废日期:批准纠正措施：□同意□不同意生产副厂长（总工程部门负责人（签字）：质监员（签字）：日期：年月纠正措施完成情况:日期:年月曰部门负责人（签字）：日期:纠正措施验证意见:让步接收意见:生产副厂长（总工程师）（签字）：质监员（签字）：日期:永安火电厂设备管理部设备试运行单页：19 版次：1设备编码：试运行设备名称试运行负责人试运行范围及注意事项计划试运行时间年月 日 时分至 年月 日 时分相关部门会签工作情况交底项目（专业）负责人工作票与其它专业关系签字日期□汽机□终结口交回□锅炉□终结口交回□电气□终结口交回□仪控□终结口交回签 发人签发时间 年 月 日试运行许可人许可时间 年 月 日试运行结果： □合格 □不合格验收部门签字日期部门签字日期

永安火电厂设备管理部完工报告单页：20 版次：1设备编码：项目名称验收级别□一级□二级□三级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个：验收合格的H点个，W点个：八、设备和人身安全情况

永安火电厂设备管理部完工报告单页：21版次：1设备编码：九、实际工时消耗记录汽机 锅炉 电气 仪控 焊工 起重 金相 修造 其它小计 备注人数工日十、备品配件、材料消耗记录名称 型号规格实耗量备注十、检查与验