包钢加固施工方案

欢迎下载内容仅供参考第一章、工程概况根据甲方要求,在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力切除。一、水钻切割施工方案㈠编制依据1、《混凝土结构加固技术规程》（CECS25：90）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)；3、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）;4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)。㈡具体施工流程和施工方法1.施工工艺流程在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品 标出梁切割位置线 水切除 切除块处理 清理工作面。2.具体施工工艺及方法护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。线。水钻施工：（1）水钻切割具体工艺：用电钻打出固定螺栓孔 放入膨胀螺栓 装固定螺杆 固定水钻 始切割。108钻头。最为安全经济。4、切除块处理60面不得进行二次破碎。切除后采用人工取下，转之地面.二、包钢加固施工方案的基础上,在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。此工程采用湿粘法.㈠施工工艺:流程：定位放线定位放线砼结构面处理钢件下料、制作结构面处理预贴预贴固定通栓锚固养护1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外扩20mm为避免清理时污染混凝土面。2200mm；10mm，163、外包钢钢板宜通长设置，洞口小面与侧面钢板厚度一致,用直径16毫米的通栓锚固.4然后按有关方法进行灌浆粘结。5保护。图纸,在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。②砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现裂缝部位应首先进行封闭处理。光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。④组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。⑥埋管注胶⑦焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位φ640～50）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔）均注完。最后一个注胶管（孔）清理残留结构胶。⑩竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果，如有个别空洞声,表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。㈡适用范围:本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件.70%为限，否则应采取有效防护措施.关部门鉴定的结构胶.C15，不宜采用本方法进行加固。第二章、质量及保证措施1ISO9002在整个施工管理、工艺质量、工期及其它各项经济技术指标上创一流水平。2（CECS25：90）》3、工期目标：合理统筹安排，确保甲方施工需要工期。4安全事故,贯彻执行施工现场安全、文明施工有关规定，争创安全文明工地。5、任务划分:本工程由我单位负责碳纤维加固、水钻切割施工工作。6第三章、施工安全及注意事项1。高空作业时必须系好安全带穿安全穿防滑鞋。2、在作业过程中必须听从安全员的安全监督禁止违规作业在作业面上必须做好作业面的水平防护。3、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。4、工作场所应配备必要的灭火器以备救护.5、质量预控：、建立严格的质量预控和检查验收制度。、建立自检、互检、交接检制度,资料表格要签证齐全。（3)、建立严格的设备检验制度。不合格设备严禁入场。交底要求有书面签字手续.6.主要保证措施1、质量保证措施1.1、建立严格的预检和检查验收制度每道工序完成后填写相应检查表格。12及验收记录。及操作者共同签字认可。工序必须书面写出整改报告经批准后方可重新施工。2、工期保证措施2.1、实行全面计划管理，加强调度职能,确保工程计划实施。2。2、施工所需要的各种材料、机具设备、人员必须按计划到位以确保工程连续进行。2。3、做好文明施工及成品保护工作，避免返工，一次成活.2。4、吸取施工现场及甲方合理化建议，并积极主动配合实施各项工作任务。3、安全保证措施:31有关规定和制度；带，并系挂于牢固可靠处；设要求配制横立杆。经工长和安全员验收后方可进行加固施工;3。4、施工开始之前，工长必须做好书面的安全技术交底；、夜间施工要配有足够的照明,施工现场亮度达到保证施工安全的程度；、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修；3。7、施工前应熟悉平面图，施工方法，说明及施