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文档简介

三诺整机车间精益一期总结张强2015-05-24目录一.项目背景二.项目规划三.现状分析及改善问题

四.工作计划五.部门需求项目背景一、随着九阳公司对供应商要求越来越高，三诺车间生产现场逐步推行精益生产二、三诺整机项目实施，精益生产模式势在必行项目规划年度指标人为返工率（三诺）一次校验合格率（三诺）成品交验合格率（驻代）开箱合格率（九阳）计划达成率现状分析及待改善问题法人机料环1.生产车间根据生产任务增加产线员工与基层管理人员招聘进程2.精益改善管理，对企业员工加强培训力度，提高素质1.根据需求增加产线流水线2.设备维修有待改善，成立专职维修设备、工具人员1.数据化对接物料领用制度的完善2.物料供应计划必须紧随生产步骤1.建立有效考核机制，推进标准化操作规程2.质量管理体系完善，生产品质满足九阳要求1.现场物料摆放杂乱，需实施目视化管理2.区域划分、责任到人，降低空间成本工作计划QC共同改进计划精益提案个人项目年度指标以年度经营指标为中心，利用精益提案、QC、个人项目、共同改进计划等工具工作计划一、确保生产顺畅1.力保产量，积极应变，确保成品按时交付2.与质量、经营等相关部门进行密切沟通，并建立有效的快速反应机制，根据不同的生产状况制定有针对性的对策制定生产计划排程表日常例会按时召开建立物料来货沟通机制生产顺畅工作计划三、团队文化建设1.建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识2.建立一支高效、团结、实干的精英队伍主动意识团队意识奉献意识3种意识快速反应注重细节严谨务实团队协作4种作风服务意识团队精神服务意识可以激发团队精神团队精神自觉涌现服务意识部门所需帮助整机车间在过去一段时间虽然做了很多工作，也取得了一定成绩，但也还存在较多的问题，主要在一下三个方面：一、生产方面：通过一段时间的生产，车间生产控制过程中还存在以下几个问题：1.生产计划的合理性:虽编排了《生产排程表》，但还缺少一些数据依据，缺少对供应商产能、产量及来货质量评估，导致因物料供应及来料质量问题导致的产线停线、停产问题，这给生产车间任务的完成和车间现场管理造成了一定影响2.生产车间外来人员因素缺乏计划性，导致有时生产排产安排及人员安排过于被动想一想我们目前的现状.部门所需帮助三、人员管理方面1.整机车间人员从三月份的13人到4月份53人，一个月的时间车间人数增加了3倍，所以车间人员全面管理特别重要2.随着产量越来越高，车间需要新增加产线及人员来提高生产能力，具体需求人数根据产量及时上报人力资源处

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