班前会通用岗位作业标准

目录班前会通用岗位作业标准1班前准备通用岗位作业标准2交接班通用岗位作业标准3作业现场通用岗位作业标准4急救创伤通用岗位作业标准5触电急救通用岗位作业标准6消防急救通用岗位作业标准7裁剪工岗位作业标准8缝纫工岗位作业标准9整烫工岗位作业标准10风筒裁剪工岗位作业标准11热合工岗位作业标准12风筒缝纫工岗位作业标准13端圈工岗位作业标准14钉扣工岗位作业标准15拔丝工岗位作业标准16退火工岗位作业标准17特种设备操作工岗位作业标准18镀锌工岗位作业标准19机修工岗位作业标准20金属网工岗位作业标准21覆膜工岗位作业标准22反应釜工岗位作业标准23裁板工岗位作业标准24油漆配料岗位作业标准25研磨工岗位作业标准26浮选材料装卸工岗位作业标准27磁选机工岗位作业标准28浮选机工岗位作业标准29圆织工岗位作业标准30标准件工岗位作业标准31食堂岗位作业标准32宿舍岗位作业标准33门卫、护厂岗位作业标准34维修电工岗位作业标准35维修工岗位作业标准36动火作业岗位作业标准37高处作业岗位作业标准38班前会通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前会基本要求班前会点名班前会内容1.1车间主任要提前到岗，了解上一班安全、生产、机电设备运行及检修情况。2.1厂（部）领导及车间领导按时组织召开班前会。2.2车间主任认真执行上岗前点名考勤制度，上岗人员不得迟到。3.1车间主任对本车间的安全生产计划、要求和班前准备工作以及应注意的安全事项进行安排。3.2认真传达上一班的安全生产、作业现场以及机电设备运行和检修情况。3.3厂（部）领导对安全生产等重点工作进行安排和强调，并认真贯彻传达公司及上级的有关指示、指令及规定要求。3.4车间主任应掌握本车间上岗职工的身体和情绪状况。3.5电气、起重、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶及机电设备操作人员必须持证上岗。3.6要求职工严格执行厂规、厂纪，杜绝“三违”行为，做好安全联保互保工作。严禁酒后上岗。1.1.1无故不参加班前会不准上岗。3.4.1身体欠佳、精神不振或班前饮酒者不准上岗。班前准备通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备1、着装2、队伍3、携带1.1按规定穿戴劳动保护用品，衣着要整洁，袖扣和衣扣必须紧扣。1.2不准穿拖鞋、高跟鞋上岗，女工上岗前把长发挽入帽中。1.3严禁穿化纤服装进入气体存放库。2.1厂区内严禁带领无关人员入内。2.2所有人员要挂牌、戴帽上岗。3.1严禁携带烟火上岗（除电焊工）。3.2携带好随身作业工具，保证行动安全方便。3.3需携带便携式气体探测仪的人员，要携带完好、准确的仪器进行上岗巡查及工作。3.4需办理有关工作票的，应提前办好，注意随身携带。3.5高处作业人员，应检查携带合格的安全带。1.2.1不符合要求不准上岗。交接班通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点交接班交接班交班接班现场检查及试运行问题处理5、履行手续1.1准时进入工作岗位。1.2要做到手把手，口对口，你不来我不走。1.3向接班人员介绍当班安全生产、设备运行、检修情况，以及出现的问题，处理措施和过程、遗留问题及接班人员应注意的事项。2.1准时进入工作岗位。2.2向交班人员了解安全生产及设备运行及检修情况，出现的问题，处理措施和过程、遗留问题及应注意的事项。3.1交班者协同接班者一起检查岗位卫生是否干净、工器具、消防设施是否齐全完好，摆放是否整齐。3.2检查现场安全生产及设备运行、检修情况。经检查确认无误，交班者协同接班者方可进行试车，试车无误方可离开岗位。4.1交班者协同接班者对检查发现的问题及时进行处理。4.2不能立即处理的问题，应立即向班长或主任详细汇报，接受领导的处理措施及方法，明确责任范围，并详细填写巡查记录。5.1交接工作完毕后，方可履行交接班手续。5.2交接班人员按规定要求进行移交、互相认可、并共同在交接班记录本上签字，签字后交班者方可离开岗位。1.2.1介绍情况要详细全面。2.1.1严禁酒后或带火种上岗。5.2.1有一方未在记录本上签字，不准下班。作业现场通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点作业现场基本要求2、作业场所要求1.1严格遵守公司的各种规章制度。1.2必须严格按照操作规程及标准进行作业。1.3岗位人员要按标准化管理要求去做，班中对设备进行认真巡查、做到超前维修、保养工作，确保设备完好运行。1.4做好本岗位的卫生工作，做到窗明地净、设备见本色。1.5保证本岗位标准化达标，即工器具完好、摆放整齐。2.1严禁在下列范围内作业：距变压器（3Kv以下）围栏3m范围内以及上空；距滑线、消防栓、地沟周围2m范围内；距输配电线路2m范围内以及上空。如确需进行在以上范围内作业的，则必须制定防范措施，经有关部门批准，作业人员认真学习，确保安全后方可进入。2.2在“禁止烟火”的场所，严禁吸烟或带入火种；禁止在有毒有害气体或粉尘的场所休息或饮食；不准单独一人操纵易触电或易绞伤的机电设备；非本岗位人员，未经批准，严禁进入要害场所；废料及垃圾，必须及时清除，送至指定地点存放；在易燃气体、液体的场所，禁止存放易燃品，严禁烟火，电气设备要防爆。2.3严格执行电气操作规程规章制度。操作低压刀闸开关时，必须在开关的侧面；操作高压设备，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，并站在绝缘台上操作。机电设备停电检修，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。检修完毕，办理送电手续，确认无误，方可准批送电。2.4必须坚持文明生产、文明作业。工件、工具和材料的放置要稳妥整齐，地点适宜。2.5起重机处于工作状态时，严禁人员攀登吊运中的物体，严禁人员从吊件下通过或停留。

急救创伤通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点急救创伤止血骨折颅脑外伤不明损伤5、搬运伤员1.1立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。1.2将出血肢体抬高或举高。2.1肢体骨折2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。2.2腰椎骨折2.2.1将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。2.3颈椎骨折2.3.1用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。3.1将伤员置于平卧位，保持气道畅通。3.1.1耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。3.2若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。4.1立即护送到抢救地点。4.2迅速向生产指挥中心汇报。5.1腰椎、骨盆、胸外伤员5.1.1将担架放在伤员的一侧。5.1.2搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。5.1.3动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。5.2颈椎骨折伤员5.2.1由专人专门固定头部，防止左右扭动。5.2.2其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。5.2.3动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服（或其他替代物）卷成枕状物，塞在伤员头颈部两侧。5.3行走5.3.1担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。5.3.2行走时要保持平衡。取头后仰并偏向一侧体位再搬运。1.1.1严禁用电线、铁丝、细绳代替止血带。2.1.1.1严禁将外露的断骨推回伤口内。2.3.1.1严禁将头部后仰移动或转动头部。5.1.1.1对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧体位再搬运。5.1.1.2胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。5.1.2.1严禁扭动伤员腰部。触电急救通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点触电急救1、脱离电源2、心肺复苏3、通知专业人员1.1迅速切断电源。1.2用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压触电也可使用干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。2.1如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。2.2口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次（每次吹1-1.5s），如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。2.3胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方20-30cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处1-2次，立即触诊颈动脉。2.4胸外按压：2.4.1伤员仰卧硬板，如无条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷3-5cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。2.4.2操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按压与口对口（鼻）人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在5-6s中内完成。3.1在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。3.1.1专业人员到达之前，不得随意放弃抢救。1.1.1严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。1.2.1据断落在地上的带电高压线的断点周围10m内不能盲目进入。必须在断电后或确认无电时才能去施救。2.1.1严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。2.2.1两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。2.3.1如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。2.4.1.1放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬，不接触胸壁。消防急救通用岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点消防急救电器着火2、非电器着火1.1迅速切断电源。1.2将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。2.1泡沫灭火器：将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。2.2干粉灭火器：将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。1.2.1电器着火、油脂或易燃液体着火禁止使用泡沫灭火器、消防水灭火。2.1.1严禁扑救电气，金属以及醇、酮、酯类易燃液体火灾。项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业1.1裁剪工操作电剪刀前，左右手必须戴钢丝手套，确保安全。工作完后，关掉机器，清理现场，并放好钢丝手套。2.1严格按照裁剪工艺流程执行；2.2操作裁剪刀时，精神集中，不允许边工作边与他人说笑，严禁划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。2.3电剪开剪时，精神应集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。2.4裁床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持通畅，避免电剪使用移动时磕绊。3.1操作完毕后，关闭电源，清理现场。1.1.1使用前应确定电源完好无损，电源插头插实方可正常使用；2.1.1在进行操作时，要注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏；班后下班前准备下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。裁剪工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备2、运行3、停止作业1.1在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。2.1在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入跳线杆和机针下面，确保安全操作。2.2在换取梭芯、梭套和穿线时，必须关机作业。2.3在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针距密度3㎝12—13针，内作缝1㎝，外双明线间距为0.6㎝。3.1操作完毕后，关闭电源，清理现场。2.1.1工作中，工作物不要与电机连线接触或碰撞，手与缝纫机机头要保持安全距离以防扎手。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。缝纫工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行作业要求4、停止作业1.1整烫开机前检查电器、水箱、管线有无异常。打开电热蒸汽发生器开关，（供水指示灯亮）至加热指示灯亮起，观察压力表上升到0.25MPa，即可开始熨烫工作。2.1在整烫时认真查看各部位，发现问题及时交质检处理。2.2要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作。3.1要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印、杜绝烫糊。4.1操作完毕后，关闭电源，清理现场。1.1.1检查蒸汽、空压气、真空气各类管道是否正常。2.1.1精心操作，时刻注意熨斗温度，以免损伤服装。2.2.1熨斗使用后不要放在烫台上，要放在熨斗架上。3.1.1、在操作时熨斗底部要严禁对身体，以免发生烫伤。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。整烫工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业裁剪前准备运行3、停止作业1.1所下布料长度为10.40m,特殊风筒据实要求下料。1.2布料宽度：C=3.14×直径+（4㎝或8㎝）。1.3各规格所下布料宽度及布料型号（幅宽）2.1严格按照裁剪工艺流程执行。2.2裁剪所剩布料要合理利用、交错使用，尽量做到无废料产生。2.3所标端圈线、吊机线要清晰、准确、无误差。2.4喷绘、字迹要清晰、无多余汁水。3.1操作完毕后，关闭电源，清理现场。2.1.1使用前应确定电源完好无损，电源插头插实方可正常使用。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。风筒裁剪工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业4、特殊事件处理1.1开机前应及时开启车间换气，使车间空气流通。1.2开机检查，电源插头是否插好，机器温度是否正常。2.1热合温度调试合适，不允许过高或过低。

2.2热合缝口要对齐，宽度以4cm或8cm为准，误差不能超过1mm。（在30cm以内）

2.3热合布料两边所标明的吊扣粘贴点，要保持重合。3.1用完热合机后应及时关闭热合机电源、检查机器电炉丝是否有连电现象。4.1热合出现故障时操作人员应立即停机关上电源，报专业维修工对机器进行维修。2.1.1热合时小心灼伤或碾压。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。热合工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业1.1在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。2.1所标位置套上端圈，保证反边尺寸准确。2.2端圈端面与风筒轴线的倾斜度不超过5度。2.3不能使用变形端圈。2.4缝口缠绕胶布要平整光洁。2.5缝纫线要扎整齐，不得有漏线、掉线。2.6两缝线的宽度保持0.5㎝～0.8㎝以内。3.1操作完毕后，关闭电源，清理现场。2.1.1工作时工作物不要与电机连线接触或碰撞，手与缝纫机机头要保持安全距离以防扎手。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。风筒缝纫工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业1.1按生产所需，选定所需钢丝的直径。2.1按需剪切钢线长度。C=3.14×Ф（直径）×圈数。2.2端圈型号所对应变形的钢丝直径，钢丝长度，绕制圈数。2.3剪切钢丝长度，误差在2㎝以内。2.4绕制钢丝轨道要平整。2.5钢丝对口不得重叠，且有一定间隙，不超过5㎜。2.6缠绕钢丝保持平整，不得叠加，锁口应在内径。3.1使用打圈机时要注意安全，使用完毕后要及时关掉电源。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。端圈工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行钉扣4、停止作业1.1下料宽为17.5㎝。2.1热合温度调试合适，不允许过高或过低，折叠进行热合。2.2热合完毕后，关闭电源。进行下一道程序。3.1扣眼要保持在一条线上，误差不得超过5㎜。3.2将金属扣的子扣装在吊扣眼内，然后入在母扣，用专用镶扣铳，把扣眼镶好。4.1操作完毕后，清理现场。2.1.1铳眼间距为60㎝为准。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。钉扣工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作止1.1开机前，要对所有设备进行检验、观察各部件和润滑部位运转系统是否正常，电器线路是否有明火、漏电等情况，不正常应及时处理。1.2拔丝的模具放入箱中时要平稳，不歪斜，并要检查模具是否符合规格要求。2.1拔丝前必须按标准将拔丝粉放入模具箱中。2.2拔丝过程中，操作人员应认真观察各部件的运行情况，对断线、压线等问题；必须停机及时处理。2.3捻头时，不准把铁丝缠在手上捻头，捻头的粗细要求同模具吻合，由模具眼来检验捻头是否符合标准。2.4对焊时要求对正、挫平、焊接牢固。2.5拔出的冷拔丝公称直径在允许偏差范围内（16#允许偏±0.05mm）（13#、10#、8#允许偏差±0.07mm），合格后放在待查区。3.1操作完毕后，关闭电源。1.1.1一项没处理不许生产；1.2.1会造成安全隐患和质量事故；2.2.1必须及时停机处理；2.3.1由模具眼来检验捻头是否符合标准；2.5.1不得超出偏差范围外。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。拔丝工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业1.1退火前，穿戴好劳保用品，对所用设备进行检查，对各部件和润滑部件、运转系统等是否正常，电器电路是否有明火和漏电等情况，应及时掌握处理。2.1冷拔丝有下列质量问题不得领用：①裂纹、②严重麻点③连续大的毛刺④斑疤⑤竹节⑥折迭⑦明显的纵向拉痕⑧表面沾有油污，严重锈蚀⑨捆绑不好⑩超过直径允许偏差；2.2退火炉装料后必须用细沙密封好；2.3退火温度必须达到技术要求，升温到820℃-850℃时，自动恒温1-2小时，然后打开盖降温，降至450℃以下再出锅；2.4电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意控制柜的仪表工作状况是否正常；2.7操作完毕后，关闭电源，做好当班记录；1.1.1有一处不合格不准开机；2.1.1不合格的冷拔丝退回拔丝车间处理；2.2.1一项不按规程操作就会造成质量事故；2.4.1如发现电流表不正常及时关闭总闸，向车间主任汇报；班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。退火工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1对特种设备操作人员必须经过专业培训，培训合格后，持证上岗；2.1开行车、电葫芦时严禁双向同时使用。2.2吊重物时严禁下面站人，保持平稳，不准过度摇摆。2.3行车、电动葫芦、叉车特种设备要定期检验，并做好日常维护工作和记录；3.1特种设备使用完毕后，要停放到指定地点。3.2操作完毕后，关闭电源3.1.1无证或证件未检验，不准上岗；2.3.1特种设备必须定期检验，检验不合格的特种设备和报废的设备不允许生产，对特种设备要做好运行记录和日常维护记录。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。特种设备操作工岗位作业标准镀锌工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业作业前准备运行3、停止作业1.1镀前先检查设备、电器是否正常，流水是否畅通。2.1对领用的退火铁丝要进行验收，如发现铁丝表面有氧化皮、油污；铁丝过硬；返回退火车间重新处理；2.2用行车吊料时，必须垂直吊，不允许斜吊和双向开车使用。2.3上架后对焊的每根铁丝，焊头对焊必须牢固、平稳、光滑，然后进行放线、穿线，为避免中途断线，穿线工应把接头送到机头热水槽处，严禁在未穿线前不对焊用手打结。2.4铁丝运行时必须在镀液下面，不得运行在液面上，铁丝重新穿线时，要注意铁丝的线路和顺序。2.5收线工上班前应先校对磅秤，过磅时保持平稳，每盘铅丝重量50kg±0.2kg.2.6每盘成品铅丝捆四道，每道绑丝道距为盘圆周长的1／4，两端的铅丝头均应插入铁丝捆内；2.7收线工在机器运转时，如发现铅丝重量不符合要求，禁止剪断拼料，每盘最多只允许有一个焊接头；2.8成品接头的焊接表面应光滑，无毛刺，能承受弯曲次数和强度标准要求。3.1操作完毕后，关闭电源，做好当班记录；1.1.1不正常不生产；2.1.1不合格的退火料一律不得领用；2.3.1严禁在未穿线前不对焊用手打结；2.4.1收线工要经常巡查，纠正线路的顺序；2.5.1不得有缺斤短两和紊乱现象；班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。机修工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1从事电气工作人员，必须具备电气的基本知识，学徒工、实习生不得单独作业;非电气人员禁止从事电气作业；2.1严禁带负荷拉隔离开关和闸刀开关；2.2输电线路、电气设备和开关的安装位置按用电规程执行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零；2.3使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人以上(含)在同一梯子上工作；2.4禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜、铝线代替；2.5高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员应站到安全区域方可送电；2.6从事现场作业、高空作业，必须有两人以上；2.7雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体；停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电；3.1检修人员工作完毕后，应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。1.1.1不适合单独作业的人员，学徒工必须有师傅带领；

2.3.1必须有专人扶梯。2.7.1必须在确认安全后才可送电；3.1.1确保安全后方可离开现场。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。金属网工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1开机前先穿戴好劳保用品，确认设备设施正常再开机。2.1把缠好的梭盘放到机盘中，用专用工具把线头送到连接点，再按启动开关进行；2.2如工作中出现并丝要立即停机，用专用工具把线摆正，严禁用手触碰；2.3在卷网时不得一人操作，以免反弹伤人；2.4生产的网要先检验后打包，然后摆放到指定地点；3.1操作完毕后，关闭电源，做好当班记录；1.1.1做到不正常不开机；2.1.1严禁用手直接穿线；2.2.1不准在设备运行时操作；2.3.1必须有两个人操作；2.4.1必须给现场留安全通道。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。覆膜工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1先整理干净工作台，不得摆放和工作无关的如水杯、打火机等。1.2按照下料半成品的规格大小选择大型或小型覆膜机。2.1覆膜时将反光膜和铝板必须在同一水平面，周边对齐，平稳的送入覆膜机内，避免将膜覆斜；如有打眼的情况需注意膜要覆正，避免覆错覆反；2.2调节覆膜机两侧的旋转螺丝，松动胶轮,两轮之间空隙为大于铝板厚度0.8CM或1.5CM。2.3将裁好的反光膜和铝板周边对齐平稳的放入两胶轮内，再调节两侧旋转螺丝压紧胶轮为止。3.1工作完成后，将现场收拾整齐、干净。1.1.1操作时严禁将手指伸入两胶内以免压伤手指，造成安全隐患。2.1.1随时清洁反光膜及铝板上的灰尘，以免发生起泡、起皱等现象造成材料浪费。2.3.1禁止在机器上摆放任何工具、杂物等以免造成设备设施损坏。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。反应釜工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1开始作业前，检查电路及设备是否正常，保证设备运作顺利进行。2.1向反应釜加料时要按照配方，数量，品种顺序和时间要求依次添加。2.2先开启反应釜、在开启搅拌电机进行操作。3.1操作完毕后关闭电源开关，保持设备干净整洁。3.2生产完毕后工具要摆放整齐待下次生产使用。1.1.1注意观察釜内情况，遇到特殊情况，马上关闭电源反映情况。1.3.1注意加料数量和顺序；搅拌时注意搅拌电机是否异常工作。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。裁板工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1操作前检查裁板机电动机飞轮和皮带轮的松紧情况。2.1清除工作台面的异物，擦干净裁刀与工作台面板屑。2.2检查设备上各处螺钉、螺帽是否上紧，如未上紧必须紧固。2.3按所需的尺寸将材料与工作台面上的尺寸线对齐，双手不能放入裁刀下方的工作台面，需用右脚踩下踏脚板。2.4清除已下好料的机器上的杂物，将裁好的材料摆放整齐转入下一道工序。2.5定期检查离合器动作的灵活性，如在工作中发现有不灵活现象，必须立即停机进行修理。调整机器时，必须停机进行。3.1操作完成后必需关闭电源开关，以免造成安全隐患。1.1.1工作过程中，每两个小时注油一次，经常保持油杯内有油。后轴滚动、轴承润滑脂，每二月加注一次润滑脂。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。油漆配料岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区放整齐，以先后顺序执行操作。2.1将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧装置。2.2将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。2.3将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。2.4投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。2.5对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。2.6等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。2.7投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。3.1高速分散搅拌速度，600-700转高速分散15分钟后调低转速至完全停止，关闭电源，由质检部检验合格后转入砂磨工序。1.1.1严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。2.1.1所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。2.3.1投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。研磨工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。2.2打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。2.3打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。2.4待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨机）。2.5严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转。2.6接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，将研磨料打入指定的成品罐中。3.1砂磨工序完成后按照工艺要求将溶机油加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。3.2用溶机油清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。3.3拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平台罐的接口上；清洗过虑器和筛网。1.1.1严禁带入火种，进车间前必须带防毒口罩。1.1.2开机前先检查电机和线路问题再开机。2.3.1操作工要与机器保持10公分距离。2.3.2操作必须按有关要求进行控制。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。浮选材料装卸工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1做好前期装、卸料的准备工作，弄清货物名称、数量，开机前检查电源，设备是否完好，备好消防设施。2.1确认装、卸材料的数量、名称放至位置和装卸设备，开始作业。2.2作业期间，装卸人员要集中注意力，观察设备运行情况，不得远离现场。2.4装卸完毕，断开电源开关，整理线路，设备工具摆放整齐，清理卫生。1.1.1来料车辆卸车前要静置15分钟。2.1.1使用抽油泵时注意油泵、管路严禁漏料。2.2.1使用吊车时严禁吊车下走动和站人。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。磁选机工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1做好磁选机开机前安全准备工作。2.1开启磁选机启动开关，然后将烧杯中试样混合物缓慢倒入磁选管中，打开玻璃管下部出水口使杂物液体缓缓流出，同时并保持水位液面。2.2当磁选管中液体不含杂物质时，停止注入清水，将磁选机传动开关关闭，松开排水夹将水缓缓排出。2.3关闭电源开关，将试样冲洗干净收集到烧杯中，进行烘干。3.1操作完毕，按程序关闭电源开关，清洁设备卫生，待下次使用。1.1.1操作前认真对设备各个环节仔细检查并，注入适量润滑油。1.2.1调节玻璃管时应用手拿住玻璃管小心操作以免滑下摔坏。1.2.2设备工作时间不宜超过35分钟，随时观察线包温度。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。浮选机工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1做好浮选机开机前安全准备工作。2.1开启浮选机启动开关，按照浮选机操作程序逐步开始操作。2.2按照预搅拌时间要求，依次加入浮选药剂，打开进气阀开关，放置刮料板开始刮料，并在运行中加入适量补充水，将精煤收集到容器内。2.3浮选时间达到要求时，关闭浮选机启动开关，并将浮选机精煤和尾煤收集到容器中烘干。3.1操作完毕后，立即关闭电源，并对设备卫生清理整洁。4.2.1操作前认真对设备各个环节仔细检查。2.2.1操作时注意充气量大小，浮选效果。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。圆织工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1开机前首先要检查该机的开关按钮是否都在安全状态，机器润滑是否良好。2.1确定织袋的规格，检查织袋规格与标准是否一致。2.2检查经纬丝数量是否有短缺，经丝在机器上是否均匀分布，要使每一根经丝都能均匀受力。2.3接完经线后，要把脚踏板放平，销上钢钉，以防两脚踏空造成工伤。上下机台要小心摔倒。2.4为了防止摩擦，线不允许互相交叉、重叠，不允许有断丝现象。2.5根据纬线密度要求，选择使用相对应的齿轮。2.6一切检查合格后方可开机，开机过程中要随时检查。2.7当圆织机有异常声音，易损坏需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。2.8编织时要严格控制编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。3.1停机时先将机器上的“红”色按钮关闭，再切断总开关。1.1.1使用前应确定设备完好无损，2.1.1不许在运转的圆织机上方物品，手中的剪刀要握紧，以免掉进梭道造成撞梭。2.4.1时刻注意梭轮要在轨道内，如有偏离，立即停机，以防飞出打伤人。2.6.1工作中：工作物不要与电机连线接触或碰撞。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。标准件工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、运行3、停止作业1.1在开机之前先检查机床有无漏电，电路畅通。1.2检查机床配件螺栓，螺母，有无碰撞，摩擦松动。1.3检查油管有无堵塞，破裂漏油。2.4机床试运行，在确保安全的情况下才能正常开机生产。2.5生产出来的产品，必须严格核对生产图纸，生产工艺。如果发现生产出来的产品与工艺图纸尺寸不符合，应立即停机向生产部门汇报，经核对无误后才能生产。2.6因本机床是自动生产设备，要求员工不能喝酒，不得带着情绪上班，以免发生危险。2.7要求员工要多注意多观察，如果发现机床出现异常声响，应立即停机检查，并向技术员汇报处理。本机床生产的冷镦打头毛坯，需转向下道机床切边机切边工艺处理，本工艺生产程序与上道工艺无异，切边机检验由千分尺检查。2.8搓丝机的检验由通止规来衡量。2.9车间注意保持通风，干燥无潮湿，干净卫生。3.1操作完毕后，关闭电源，做好当班记录；1.1.1工作人员如发生感冒，头晕等身体不适现象，不得上机生产工作。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。食堂岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、验收入库饭菜制作3、停止作业1.1采购员对供应商所供应物品进行现场检查，并验收。1.2验收人员对购回的原料逐个检查并验收。1.3经过验收物品放入仓库。1.4入库的蔬菜、副食、米面要分类储存、放入货架和冰箱、不许直接放在地上。2.1按照程序摘菜、洗菜，切菜，食品加工。2.2根据要求对食品进行留样，并做好记录。2.3售完餐后所有餐具要经清洗、消毒后整齐有序归位。3.1作业完毕后，把设备断电，关好门窗。1.1.1谨慎接触设备，切勿湿手接触电器设备。2.1.1厨师使用刀具时精力要高度集中，预防被刀割伤。加工食品时不被油、水烫伤或烧伤。保持地面清洁和清除地面障碍物班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。宿舍岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1卫生标准2、人员管理3、交接班1宿舍内、外及过道物品摆放整齐有序，每日两次进行卫生清洁工作。1.2定时更换、床上用品和消毒。2.1认真做好台账记录。2.2做好外来人员登记。2.3每晚按时查房，杜绝在宿舍内酗酒、赌博、和外人留宿。2.4每日做好安全排查工作，存在隐患及时处理。执行《通用岗位作业标准》的有关程序。1.2.1喷药水时，要带好口罩，手套使用有毒有害药水时，必须遵照有毒物品管理和使用制度班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，对设备进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。门卫、护厂岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、出入管理2、巡查3、交接班1做好外来车辆及人员的登记，进、出货物检查手续是否齐全。1.2节假日不许任何车辆进入生产厂区，如有特殊情况，须有值班领导签字。2.1按规定的时间进行全厂区巡查，上班时间不许脱岗，睡岗，酒后上岗等于工作无关的事。2.2发现异常情况，自身不能处置的要及时和同班人员联系，或上报值班领导，避免造成人员伤害和财产损失。执行《通用岗位作业标准》的有关程序。1.2.1值班期间保护好个人安全。2.2.1发现可疑情况及时用对讲机和其他值班人员联系，不要个人冒然行动。班后1、下班前准备2、下班1.1工作结束后，进行一次自查。1.2发现问题及时上报、处理。1.3对现场进行一次全面卫生清扫，做到干净整齐、无污垢、定置摆放。2.1下班回家，路上注意安全。维修电工岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序执行《通用岗位作业标准》的有关程序作业1、作业前准备2、停送电3、特殊事件处理1.1值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2.1停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。2.2在全部停电或部分停电的电气线路设备上工作时，必须将设备断开电源。2.3所有绝缘检验工具，应妥善保管，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。2.4高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。2.5用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。2.6电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措