整体装饰工程施工组织设计

工程施工组织设计编制单位：编制日期：施工组织设计审批表工程名称编制单位编制日期编制人员审核意见：审核人：日期：公司总工意见：总工程师：日期：批准意见：批准人：日期：目录第一章综合说明……………一、工程概况…………………二、施工前准备…………第二章施工方案及技术措施………一、施工部署………………二、砌体分部……………三、配合单位完成时间节点……四、安全保障分部…………………五、装修分部…………………六、编制依据…………………七、主要承包范围…………………八、综合目标…………………九、人力资源配备…………………第三章组织框架…………………一、项目经理部管理系统…………第四章主要施工方法及技术措施…………………一、施工技术准备…………………二、施工测量放线…………………三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工…………………四、石材干挂工程…………………五、石材粘贴工程…………………六、木饰面工程…………………七、墙纸裱糊工程…………………八、软包工程…………………九、地面石材铺贴工程…………………十、地面地毯工程…………………十一、门、锁五金…………………十二、涂料工程…………………十三、电气安装工程…………………十四、洁具安装…………………十五、现场临时用水、用电计划…………………质量保证措施及质量通病预防…………第六章成品保护措施……………………第七章安全生产施工措施……………………第八章应急预案………………第九章工程回访、保修制度………………第一章综合说明一、工程概况：工程名称：工程建设地点：建筑面积：样板间质量标准：优良计划施工周期：天计划开工日期：具体以发包人批准的开工报告为准。本专项施工组织设计是根据招标文件、样板房设计施工图纸内容进行编制，参照：“FK1房型、S1房型、T1房型、三套样板间、电梯厅和廊道”装饰施工图纸及效果；衷心感谢建设单位对我公司的信任，使我公司有幸参与本工程的投标，我公司接到样板房装修工程招标文件和设计图纸，组织本公司技术骨干对招标文件和图纸进行仔细研究、商讨，结合本工程实际情况，组织各专业针对该工程的设计特点、施工重点、难点进行研究和各项施工方案进行论证；参考我公司以往承接类似装饰工程项目，在酒店装饰施工方面积累丰富的施工经验，有着较为成熟、先进的施工技术；针对本工程的特点，，我公司为本工程配置优秀的管理团队，选派了经验丰富的项目经理，项目经理和主要管理人员，多次承担类似工程管理工作。本装饰工程我司“积极、主动、”协调好与建设单位、监理单位、设计单位和各配合作业单位间的关系，本着“安全质量双第一、诚信为本”之宗旨，承揽本工程装饰施工，我公司将严格按照ISO90OI质量管理和质量保证体系进行管理。施工前准备：负一层停车场内划分区域设立半成品加工区；装饰材料、安装材料材料堆放点；大部分材料在根据现场核定尺寸后在半成品加工区裁料后二层搬运至每一层段施工作业面（附图）；所有裁料设备安装吸尘设备，每天定时清理，排除环境污染；材料垂直运输升降机及临时建渣堆放点详见附图；现场办公区及小件材料堆放区详见附图。第二章施工方案与技术措施一、施工部署针对本项目的特殊性，装饰施工楼层段多、涉及面大，我公司采用分段式管理施工，酒店“1层至2层、5层至8层”为一施工段，“9层至16层”为二施工段，为保障工程各环节有序进行，统一模式进行施工管理，各楼层段分项责任到位。二、砌体分部：结合现场实际情况以及工期、技术节点要求，为满足施工质量，建议建设单位过道隔墙使用厚度为150mm轻质石膏砌块、卫生间隔墙使用100mm轻质石膏砌块进行墙体砌筑施工。轻质石膏隔墙优点：（1）材质轻便，减少楼板面承重，安装运输便捷；（2）不使用河沙、水泥，堆放面小，损耗小；（3）相邻房间隔音效果好，安装衔接处不开裂；（4）环保、抗震、保温、防火、透气、成本低。轻质石膏隔墙防水隐患排除处理：轻质石膏砌体墙面杜绝长时间接触临水面，若采用轻质石膏隔墙砌体，必须在原楼板面隔墙基线采用宽度与砌块相符的红砖砌体至水平标高200mm处，减少轻质石膏隔墙与临水面接触，卫生间轻质石膏隔墙面采用加钢网铺设，M7.5水泥砂浆抹灰施工。配合单位完成时间节点一施工段主项进度计划(1-2层、5-8层）分项名称计划

人数完成时间安装工程空调工程弱电工程数量工程量砌体工程161月主管在1月20日前/卫生间给排水101-2月主管在2月10日前/㎡线管敷设101-2月//m防水工程122-3月/2月30日前/㎡墙体造型基层162-3月2月30日前㎡客房龙骨吊顶243-4月主管在3月底3月30日前3月30日前㎡卫生间墙地砖184月///㎡卫生间龙骨吊顶84-5月主管在3月底3月30日前/㎡强电线路敷设122-3月//m墙纸敷设103-5月3月15日前/3月30日前㎡乳胶漆203-5月3月15日前///㎡成品饰面安装125-6月㎡洁具安装66月套灯具安装126月套五金件安装66月套地毯安装66月㎡///二施工段主项进度计划(9-16层）分项名称计划

人数完成时间安装工程空调工程弱电工程数量工程量砌体工程161月主管在1月20日前/卫生间给排水101-2月主管在2月10日前/㎡线管敷设101-2月//m防水工程122-3月/2月30日前/㎡墙体造型基层162-3月2月30日前㎡客房龙骨吊顶243-4月主管在3月底3月30日前3月30日前㎡卫生间墙地砖184月///㎡卫生间龙骨吊顶84-5月主管在3月底3月30日前/㎡强电线路敷设122-3月//m墙纸敷设103-5月3月15日前/3月30日前㎡乳胶漆203-5月3月15日前///㎡成品饰面安装125-6月㎡洁具安装66月套五金件安装66月套地毯安装66月㎡四、外墙窗的拆除与更换参照设计施工图纸、按各楼层段洞口尺寸进行分层加工完成。边保护性拆除，边进行成品铝合金窗安装，禁止拆除留置孔洞未进行安装，遗留安全隐患。五、安全保障分部1、安全措施（1）现场设置安全通道，吸烟区，吸烟区内配备灭火器、消防用沙；（2）安全通道两侧每间隔10m必须配备2组灭火器和消防用沙；（3）进场施工作业人员必须进行场前安全教育、三级教育和安全文明施工教育，项目部必须严格建立健全的各级安全生产责任制度。（4）定期对机械设备及钢质脚手架、人字梯进行检查维护，发现安全隐患及时处理解决。（5）配备专职安全员负责现场巡视检查。六、装修分部：1、帝伦大酒店属高标准星级酒店，分项施工工艺复杂和质量要求高，且使用材料种类多。2、除本工程各楼层段装饰装修施工外，还需配合“给排水主管、空调、消防、电梯、弱电”等专业协作分包工程，涉及各单位交叉作业、需进行全面配合施工，合理安排工作时间。3、本工程地处成都市中心，必须注重现场“文明施工控制、噪音控制、扬尘控制、施工建渣控制等重要节点。七、编制依据1、建设单位提供的样板房《装饰设计施工图》；2、招标文件；3、国家现行《建筑装饰装修质量验收规范》；4、国家现行《建筑内部装修防火施工及验收规范》；5、国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》；6、国家现行《建筑地面工程施工质量验收规范》；7、国家现行《建筑装饰工程施工及验收规范》；8、国家现行《建筑电气工程施工质量验收规范》；9、国家现行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；10、国家现行《屋面工程质量验收规范》；11、国家现行《铝合金门窗工程技术规范》。八、主要承包范围1、主要承包范围“5-16层客房、一层大堂、二层餐厅、办公室、各楼层电梯厅、廊道”装饰施工，主要施工内容：“客房卫生间、门廊、客房墙面”等砌体工程、墙地砖粘贴，各楼层：“给排水、强电管线敷设、洁具安装、五金件安装”。装修分部包含上述区域所有“墙面、地面和天棚吊顶、门安装等以及室内五金安装。九、综合目标根据建设单位招标文件的相关规定和本工程的特殊性，我公司拟定了本工程项目管理综合目标：1、装修质量标准要求成都帝伦大酒店是一座拟建“功能齐全，设施一流，硬件、软件配套与国际接轨的精品星级酒店，是集豪华舒适为一体的现代化、规模化大型酒店。各楼层段客房墙面采用高档环保乳胶漆、壁纸饰面，卫生间墙、地面采用高品质墙砖及石材铺装，卫生间顶面采用环保防水石膏板进行吊顶．配备高档洁具及装饰五金件崭显大气，系统的体现星级标准要求。2、各单位协作配合因本工程的特殊性，应协调配合建设单位、设计单位、空调单位、消防单位等处理现场事宜，统一系统的进行施工总计划编制，协调各分包配合单位作业时间，从而高效的有组织有计划进行施工。避免影响工期。3、装修施工工期本工程施工周期暂定为180个工作日，自内墙砌筑、轻钢龙骨制安、墙体内设备设施的预埋、甲供材料的加工供货、后续饰面材料安装、调试整改，时间紧迫。各施工节点都应进行有效控制，建设单位所提供预留预埋材料，应有计划进行提前订货，按照既定日期到场，以免造成工期延误。4、工程环保及文明施工（1）样板房施工采用建设单位、设计单位选定环保材料及新型材料，达到环保的标准；（2）木饰面、木门全部采用现场测量，厂房生产，避免现场油漆施工造成环境污染；（3）进场材料必须符合设计要求，满足规范规定，并随到场材料附相关检测检验报告，合格证明文件。十、人力资源配备1、管理配备：我公司是集装饰施工、设计为一体的大型施工单位，自1993年成立以来，多次承接国内大型装饰施工，改造施工，工程全部达到优良等级，多项装饰工程获得“金蓉杯”奖项。2、技术配备：我公司承接施工“阿坝州晶金隆国际会议中心（AAAA）、九寨沟新金龙大酒店（AAAA），资阳博雅酒店（AAAA）,新都流花宾馆（AAA），成都新良大酒店（AAAA）”等整体装饰工程，在施工过程中积累了丰富的施工经验和现场管理经验，对高档酒店装饰工程施工的技术攻克、质量难点控制有非常清晰的了解和解决处理措施，总结出了很多宝贵的施工管理经验；我公司具有装饰设计资质，对设计理念及图纸具有深刻的理解，具备深化设计能力，可跟随施工进度处理解决酒店硬装部分、软装部分各种技术难题。3、人力资源配备：我公司多年来培养并锻炼了一批优秀的项目管理人才（项目经理），通过各装饰工程实践考核和项目总结；项目经理总体能力，大局意识成熟；本工程公司将派有类似项目经验的项目经理。优秀的施工班组，进行本工程管理及施工。组织资源配备：我公司在每个工程投标前，都进行有针对性的分析和相关措施的制定，服务客户，坚持一个装饰企业发展的理念：“客户的满意，是企业发展的动力”。故我公司给各项目部提供多元化临场发挥意识，增强各项目部对外协调沟通，使最大程度保证既定目标的实现。确保项目部做到层层严格管理。我公司技术管理人员都必须做到：有计划、有安排并以工序倒排的形式进行系统管理，把暗藏隐患、问题及时提出方案解决。5、协作配套优势：我公司自身拥有木制作成品、半成品加工厂及相对固定的材料供应厂商，满足本工程所需加工的木饰面生产需求，以及品质需求。第三章组织构架一、项目经理部管理系统1、项目部配备具体人员名单序号岗位名称姓名职称证书名称证号主要业绩1项目经理2技术负责人3现场设计师//4质量员/5安全员/6资料员/7材料员/8造价员/9库管员///2.项目经理部人员职责划分:2.1项目经理:（1）项目经理是公司在本项目的授权代表,在其授权范围内,是本项目经理部全面工作的领导者与组织者.；（2）参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同内容；（3）全力做好与建设单位,监理公司的协调工作；（4）领导编制本项目质量目标与工期计划.建立健全各项管理制度；（5）本项目安全生产的第一责任人；（6）负责协调解决配合问题2.2技术负责人：编制实施“项目质量计划”，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术，质量和设计工作；（2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案，技术措施；（3）主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底；（4）领导项目新技术，新材料，新工艺的推广应用工作；（5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工；（6）领导和落实施工过程质量控制，负责与其他协作单位的技术协调工作；（7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；（8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；（9）负责现场的技术日常的管理工作，负责监督项目技术资料的整理、收集和归档工作；（10）参与材料选型、选样工作，负责材料的报审工作。2.3现场设计师（1）负责现场技术与设计接口的具体管理工作；（2）负责工程图纸设计与现场施工协调，负责图纸与现场不符时的协调工作；（3）参加建设单位和设计单位组织的设计交底会议，组织项目人员进行设计交底工作；（4）负责绘制施工图和施工节点详图，并负责设计图纸的确认工作；（5）负责材料选样、选型工作，负责材料的报审；（6）负责图纸发放管理工作。2.4安全员（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；（3）参与工程施工组织设计图纸会审工作；（4）协助现场综合管理进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；（5）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；（6）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；（7）做好安全生产方面的内业资料及各种台帐；（8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查；（9）负责现场动火证的案例工作。2.5质量员贯彻国家及地方有关施工规范、工艺标准、质量标准；（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，是质量问题消除在萌芽之中；（4）负责分解质量目标，制定质量创优实事计划，并监督实施情况；（5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理；（6）不合格品控制及检验状态管理；（7）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；（8）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；（9）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。2.6材料员（1）负责材料计划接收、传递。负责施工现场材料的验收入库、发放、保存；（2）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资部门及时供应；（3）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效；（4）材料现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。第四章主要施工方法与技术措施一、施工技术准备会同建设单位、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符问题。施工人员认真查看所有装饰施工图，并根据复核实际尺寸作深化理解，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同建设单位和设计师研究商讨，以书面形式增减或变更通知书，呈建设单位或建筑设计师认可后实施。在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受建设单位和监理工程师对施工质量的检查和批评。二、施工测量放样施工人员施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。施工放样项目主要包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、龙骨定位线；D、地面材料分割线；在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。1放线所需工具2喷设1米线标识3喷设吊顶标高线标识4顶面空调定位放线5顶面灯具放线6墙面开关插座等放线7卫生间地坪排版放线8卫生间墙面排版放线三、轻钢龙骨石膏板吊顶工程本工程顶面造型复杂，吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，绘制综合天花图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样，经监理单位、建设单位审定、签署同意后方可正式施工。2、吊杆采用Ø8热镀锌成品螺纹杆。间距不大于800mm。3、主龙骨中距为不大于850mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨壁厚为0.5mm，次龙骨中心间距为400mm。4、需安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400mm×400mm的18mm多层板（作防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用Ø8膨胀螺栓固定在结构楼板面，与龙骨固定连接）。安装重型吊灯时，须在结构楼板面预留挂钩。（根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力）5、卫生间吊顶采用单层12mm防水石膏板。普通吊顶要求为：采用双层9.5mm石膏板铺设，板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，留缝4-6mm。上下两层石膏板的接缝须错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板加固（应于离转角直缝300mm处拼接）。面层石膏板转角部位须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝。7、安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5～1.0mm，但不使纸面破损。钉帽涂防锈漆，腻子掺防锈漆补平。石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。8、造型吊顶周边挂板采用18mm厚细木工板，板外侧覆单层9.5mm石膏板（石膏板背面刷白乳胶），挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。9、空调回风口、出风口、换气扇等处要求增加龙骨收边，以便于风口、及设施安装；10、卫生间、吊顶乳胶漆采用滚涂工艺（使用配套滚筒），涂层应不小于二底二面。11、石膏板接缝须用石膏板配套嵌缝剂、邦带按规范要求施工。12、吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理。四、石材干挂工程1、施工工艺流程施工准备→测量放线→埋设预埋件→制作、安装钢结构→防腐处理→隐蔽验收→石材安装→打胶处理→清理检查→验收。2、钢骨架制作安装（1）施工准备A、工程所用钢材为Q235-A，其质量标准符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》GB700—2005，并附材料质量证明书。B、连接材料（焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料）均应附有质量证明书，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已经烧过的焊剂、锈蚀、磁伤等。C、审阅好施工图纸，拟定各部位焊接工艺；D、准备好所需焊接工具，确定焊接电流，焊工应具有特殊工种操作合格证件；E、在现场焊接中，应采取防风挡雨措施，以防触电。（2）测量放线测量放线是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的数据。A、测量放线前，先要熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图；B、通过现场勘测，根据图纸，计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，确定出详细、精确的各项数据。（3）除锈及油漆：构件安装后，手工除锈达到ST2级，机械除锈达到Sa2级,涂装需在除锈后24小时内进行。（4）安装钢架:将钢架安置在相应位置上,由人工对位,将穿墙螺栓穿入梁底板,待放置平稳后,穿入螺栓垫板、垫圈,用螺母固定,在安放钢梁的同时,用线锤测量柱身的垂直度。（5）对于镀锌钢骨架必须注意：A、钢结构所用的一切材料均为经过热镀锌处理后的材料；B、镀锌钢材，热处理后可能变形，因此在材料进货时，一定要注意钢材的外型尺寸正确；C、镀锌层必须达到一定的厚度，保证钢材不被腐蚀；选购经检验后表面镀锌层厚度符合规范要求，并附有质量证明书。D、焊接镀锌钢材后满焊，符合焊接规范；E、焊接处理后红丹防锈漆二遍，银粉漆一遍。3、石材安装前施工准备（1）绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。（2）大样图中包括以下内容：A、石材的规格尺寸和质量标准；石材编号、加工数量及余量；B、装饰面的加工形式及部位，用特殊记号注明。石材成品的保护方法。4、基体的检验和处理石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合建设单位的要求。（1）其主要内容包括以下几点：A、几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；B、在安装石材前，根据图纸要求在基体上设置φ12膨胀螺栓；作业条件的落实A、材料、机具、水源、电源等齐备；B、墙面弹好100cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；C、石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。5、石材的检验 A、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。B、对符合要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查；6、干挂工艺流程施工准备→挂线→支托架→结构打孔→固定石材→清理7、施工方法与技术措施（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。（2）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。（3）支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。（4）结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。（5）用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。（6）临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。（7）重复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装。最后镶顶层石材。（8）清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料；8、质量要求（1）石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。（2）连接件与基层、与石材要牢固固定。（3）石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。五、石材粘贴工程1、施工工艺流程基层处理→弹线→墙面石材粘贴→擦缝→修理保护2、施工方法与技术措施（1）基层处理1）为加强石材与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。石材铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。石材粘贴对拆包的石材进行整理检查，凡是破碎，变色、污染的应挑出，另行堆放，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位，顺序摆在地上选色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。同一房间石材颜色必须相近，没有明显色差。同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出石材的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与石材的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按石材的颜色、花纹分别粘贴。本工程石材采用粘贴剂粘贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。完成后用塑料薄膜覆盖保护，墙、柱角用特制瓦楞纸护角保护。六、成品木饰面干挂1、施工准备（1）材料准备

成品木饰面、轻钢龙骨等。（2）机具准备经纬仪、激光扫平仪、切割机、曲线锯、电钻、吸尘器、水平尺、电箱等；（3）作业条件1）弹好室内标高控制线，并经预检合格；

2、操作工艺

（1）工艺流程基层处理→装饰面位置放线→安装木挂件→安装成品木饰面→复核并调校木饰面位置→成品保护

（2）基层墙面处理混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm

以内。（3）装饰面位置放线按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和木挂件的准确位置。（4）安装木挂件干挂成品木饰面采用木挂件，木挂件要安装牢固，木挂件大小规格要与成品木饰面开槽相符合。（5）安装成品木饰面成品木饰面安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对木饰面的颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照木饰面的编号将木饰面轻放在木挂件上，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求

木饰面安装的质量允许偏差项次项目允许误差检验方法1立面垂直度1.5mm2米垂直检测尺2表面平整度1mm2米靠尺和塞尺3阴阳角方正度1.5mm直角检测尺4接缝直线度1mm拉5米线和钢尺5接缝高低差0.5mm钢尺和塞尺6接缝宽度1mm钢尺检查4、成品保护（1）木饰面出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。

（2）运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。（3）材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及雨淋，木饰面平躺堆放，下面用木方固定。（4）施工完毕后，做好警示牌和设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处用软物包住边角避免施工磕碰，墙面用防护膜覆盖。（5）在施工过程中垃圾应随时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。5、应注意的问题

（1）成品木饰面应提前两周进场，在现场打开自然风干。（2）木饰面干挂应严格按照施工技术交底进行，同时遵守样板引路原则，如不遵守，项目部有权不进行验收，视为质量不合格。七、墙纸工程施工工艺基层处理：基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起无纸起胶现象。墙面划垂线：糊墙纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2cm为宜。裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。墙纸及基层涂刷胶粘剂；根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。准备上墙裱糊的墙纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的墙纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。为了使墙纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时剧胶粘剂一遍，墙纸即可以上墙裱糊。裱糊工艺（1）施工程序画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→对缝→赶大面→整理纸缝→擦净胶面。（2）操作要点1）画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸1～2cm为宜。2）注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。长度根据墙断高度而定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应领以分类，分别安排在不同的墙面上裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和措缝关系，手裁的一边只能措缝不能对缝。3）闷水：发泡塑料壁纸吸水后能胀出1cm左右，如在干壁纸上刷胶后马上上墙，会出现大量皱折，不能成活。因此，应先把发泡壁纸放在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，静置20min，使壁纸充分伸胀。4）刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。壁纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。5）裱糊：是壁纸被糊工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好坏。根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙面。贴每一片墙的第一条壁纸前，要先在墙上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条直线。垂直线的位置可比一幅壁纸宽并再让宽0.5cm左右，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要措缝或离缝。检查接缝时，检查有招缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。溢出纸边的胶液和在无纸上的胶液，要随时用湿棉丝擦洗、清理，保持无纸洁净。阴角不对缝，采用搭缝做法。阴角搭缝做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm左右。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后糊搭缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阳角的直线关系。壁纸上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其它硬质工具，以避免庆平无纸的凹凸、纹理质感。（3）局部修补方法（待纸上墙胶干后）：1）纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或过早干燥，可在加胶后重新压实。如有微小的“张嘴”，用油笔蘸胶水粘贴，然后压实。2）无纸有气泡：可用裁纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。无纸有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶水压实抹平。3）接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用乳胶漆找色。4）无纸出现皱折：可在胶粘剂未干前，掀起纸幅重新粘贴。5）碰撞损坏壁纸：可对纹、对色挖空填补。其花纹、图案、缝隙应整合一致。八、墙面硬包工程1、施工工艺:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→硬包墙面（1）制作木基层1）弹线、预制木龙骨架：用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，借助十50cm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等（可用25mmX30mm的方木，按300mm或4mm见方的分档），采用凹槽榫工艺，制做成木龙骨框架）。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。2）钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线的交叉点，孔距600mm左右，孔深60mm，用φ16～φ20mm冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。3）防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸。要满铺，铺平、不留缝。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。（3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。采用预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。（4）粘贴面料：首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。（6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。2、质量要求（1）主控项目1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。3）硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。（2）一般项目1）硬包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。3、成品保护（1）硬包墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。（2）在整个硬包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3）暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。（4）严禁在已完硬包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。（5）二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。（6）硬包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。九、地面石材铺贴工程1、施工准备（1）地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。（2）拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。2、工艺流程清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。3、施工方法与技术措施（1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（2）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。（4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。（5）铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。（6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。（7）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（8）养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。（9）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。（10）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。十、地面地毯铺设工程作业条件与施工准备地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并清扫干净后进行。新浇筑的混凝土要养护90～120d，干燥以后方可在上面铺设地毯；水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补；地而不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整；地而必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净；地而干燥，含水率不得大于8％；木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。2、材料、工具准备成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。准备好足够的倒刺板、铝压条或锑条；准备好接缝带或其他接缝材料；准备好其他施工工具。3、操作程序：地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫4、施工要点（1）地毯裁割首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2Cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。从地毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露出背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁判。不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。（2）钉倒刺板沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。钉倒刺板应用钢针（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在在30～40cm。大面积厅、堂铺地毯，建议活墙、柱钉双道倒刻板，两条倒刺板之间净距约2cm。针倒刺板时应注意木损坏踢脚板．必要时可用薄钢板保护墙面。（3）铺垫层l）垫层应按倒刺板之间的净间距不料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼继至少错开15cm。（4）地毯拼缝拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5～6cm宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位校的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。张平将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一个短边撑平后，两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑手扒齿抓住地毯另一端，接装连按管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5～2）cm／m，即1．5％～2％，过大易撕破地毯。过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。（6）固定、收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，便倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒刺板之间。在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。（7）修整、清理。1）铺设工作完成后。因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净。并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。十一、门锁、五金等木作小五金必须按业主指定品牌采购，并提交样品供业主确认。房门均须配置一只门吸或门阻，安装位置根据现场实际位置确定。门套企口边嵌镶橡胶防撞条。（色系与木饰面相同）房门配置三只100mm合页（3mm厚），安装位置：上部第一只合页距门顶边180mm，第二只距第一只350mm，底部一只合页距门底边180mm。门扇上的五金件，如暗藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设，门封边不得有爆边、开裂现象。台盆柜、衣柜、酒柜安装两只门吸，鞋柜安装三只门吸。踢脚线按设计要求工厂加工，现场安装。6m内不得拼接，接缝留在活动家具等隐蔽部位。阴阳角需作45o拼接。采用卡式安装，不得用枪钉钉接固定。成品木作先用泡沫珍珠棉包裹，外层用木纸板包裹严密。十二、涂料工程轻钢龙骨石膏板面的油漆料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用无纸胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。工艺流程石膏板面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)施工方法与技术措施第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3～0.5N/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40～50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。十三、电气安装工程根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2011的要求：1、电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：（1）除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管。（2）被隐蔽的接线盒和导线在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。（3）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管。2、电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行：（1）接地或接零及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入导线或电缆以及线槽内敷线。（2）电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。（3）电线安装应注意事项：1）墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。3、照明灯具安装应按以下程序进行：（1）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。（2）影响灯具安装的脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。（3）导线绝缘测试合格，才能灯具接线。（4）高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。（5）灯具安装应注意：1）线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。4）灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。5）固定花灯的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。7）当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。9）变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处理。（6）灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。4、照明开关、插座安装：（1）电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。（2）开关、插座安装应注意：1）开关的安装位置便于操作、维修。2）板或开关距地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。3）拉线开关距地面高度一般为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15—0.3m。4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。5）灯具的控制开关，均应接在相线上。6）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。7）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。8）活动场所的插座应采用安全插座。9）插座的接线应符合以下要求：A：相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。B：单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。5、照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：（1）电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。（2）照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成。（3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。（4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。（5）照明的全负荷试验必须在（1）、（2）、（4）完成后进行。（6）配电箱（板）安装应注意事项：1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。2）照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距离地面一般为1.2m。3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。十四、洁具安装工程1、卫生器具安装（1）安装卫生器具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。（2）若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。（3）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。2、洗脸盆安装（1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。（2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时，盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。（3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。3、洗脸盆给水附件安装（1）上配式水龙头安装1）长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。2）单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。3）冷、热水龙头中心距150mm。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm。4）暗管安装时，冷、热水龙头平齐。5）安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。（2）下配式给水角阔的安装1）角阀安装高度450mm，冷水横管高350mm，热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。2）墙面预留的给水管口位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。3）角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内内螺纹管件。4）用镀铬铜管连接的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头,铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。5）角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。6）暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。（3）下配式明配管安装1）冷水横支管安装高度为250mm，热水横支管高度为350mm,对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450mm处安装截止阀。2）明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。（4）洗脸盆排水附件安装1）洗脸盆排水栓下安装存水弯的“P”型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。2）“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。3）墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40mm），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。（5）排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装1）水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。2）排水横管始端应安装三通和丝堵。3）存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。4）普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40～60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。4、坐式大便器安装（1）坐便器的固定1）便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。2）坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差-5mm）。排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定。3）对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏。4）外“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的管口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。5）连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上±5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，装好木针或塑料胀管，然后在排水管口抹一圈油灰，将连接法兰埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉Φ5×40固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。（2）坐便器的水箱安装1）挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用Φ6×75木螺钉固定于墙面时，应用20×20×30的青铅垫片。2）座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好。水箱固定后才可安装箱内附件。（3）给水附件安装1）水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，升降活动应无阻碍。2）溢水管垂直安装，不得倾斜。3）泄水阀瓣位置正确，启闭灵活，手把和杠杆使用轻便而无松动现象。4）泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。5）箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。6）挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。（4）水箱给水角阀的安装1）预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。2）角阀应垂直墙面。3）若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。4）角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种。5）助连体式坐便器角阀有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm两种。5、卫生器具安装的验收标准和检验方法：项目检验内容检验方法主控项目排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。试水观察检查卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通一般项目卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。观察检查小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。观察检查卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。观察和手扳检查6、卫生器具安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查7、卫生器具给水配件安装的验收标准和检验方法：项目检验内容检验方法主控项目卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。观察及手扳检查一般项目卫生器具给水配件安装标高的允许偏差符合下表要求。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1800mm。尺量检查8、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±20十五、现场临时用水、用电计划1、本装饰项目由建设单位落实施工区域内施工用水主接驳点位置，主接驳点外分段接水点由施工单位自行负责搭设和拆除，相关费用由装饰施工单位自理；2、本装饰项目由建设单位落实施工区域内施工用电主接驳点（现场一级配电箱），主接驳点外分段配电箱（现场二级箱）由施工单位自行负责搭设和拆除，相关费用由装饰施工单位自理；3、根据施工规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。施工现场设主配电柜一套接至各分柜，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域（较小）临时拉线照明。4、加工区设备容量如下表：序号用电设备名称单台容量（KW）设备数量容量合计（KW）1交流焊机222442切割机0.820163台钻1.5224电锤0.820165空压机1.5696照明0.25010合计975、现场加工区临时用电方案、用电负荷计算及配电箱选型我部在现场加工区设置二级配电箱一台。在加工区设置照明箱、插座箱、每台设备设置开关箱（实行一机一闸一漏）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。插座箱为加工区手持电动工具提供电源，照明箱为加工区、工具房、值班室、库房照明提供电源。负荷计算如下：5.1.1施工现区总用电量按需用系数法计算：S=（K1*ΣP1）2+（K1*ΣP1tgφ1）2+（K2*ΣP1）2+（K2*ΣP1tgφ1）2+（K3*ΣP1）2+（K3*ΣP1tgφ1）2其中S：表示施工区总用电量；S1；表示动力设备上电动机的容量之和；ΣP1：表示所有的动力设备额定功率之和；S2：表示电焊机的容量之和；ΣS2：表示所有电焊机额定功率之和；S3：表示照明的容量之和；ΣP3：表示室内照明总功率；η：表示电动机的平均效率，一般情况下取0.75—0.93K1、K2、K3表示需要系数cosф1：表示电动机、室内及加热设备的平均功率因数；其中施工现区的临时用电的平均功率因数和需用系数值可参照下表执行：加工区用电设备的cosф、tgφ及需用系数值用电设备名称数量需用系数K功率因数cosфtgφ电动机10台以下0.70.81.33411—30台0.60.781.33430台以上0.50.751.334电焊机10台以下0.6交、直流焊机分别为0.45、0.892.68照明及单相电动工具0.81.00施工机械设备的总功率和容量的计算：a、ΣP1=4.5+4.5+3+1.5=13.5KW平均效率η按0.8计算，需用系数K和功率因数cosф、tgφ分别从上表中查得：K1=0.7，cosф1=0.68，tgφ1=1.334。所有机械设备的总用电量为：S1=（K*ΣP1）2+（K*ΣP1tgφ1）2（KVA）S1=（0.7*13.5）2+（0.7*13.5*1.334）2（KVA）S1=15.76（KVA）单台最大容量S1’=（0.7*13.5）2+（0.7*13.5*1.334）2（KVA）S1’=1.75b、电焊机总容量的计算：需用系数查上表可知K=0.6，cosф1=0.45，tgφ1=2.68。S2=（K*ΣP2）2+（K*ΣP2tgφ1）2（KVA）S2=（0.6*66）2+（0.6*66*2.68）2（KVA）S2=106.31（KVA）单台电焊机容量S2'=（0.6*22）2+（0.6*22*2.68）2（KVA）S2’=37.78（KVA）c.照明总容量计算：照明的需用系数查上表为0.8：功率因数为1.所以照明的容量为：S3=（K*ΣP3）2+（K*ΣP3tgφ1）2（KVA）S3=（0.8*1.58）2+（0.8*1.58）2（KVA）S3=1.59（KVA）d.施工现区的总用电量为：S=S1+S2+S3=15.76+106.31+1.59=123.66（KVA）根据电工手册和电气设计手册查得：因要考虑预留容量因此进线电缆的型号规格为：YJV-4*95+1*50配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其乘积不应大于30mA·s。e.断路器选择：（1）加工区配电箱主开关选择：IFE≥IC总的容量为64.5（KVA）则IC=123.66KVA/380*1.732=188A，主开关规格为315A（188A*1.5=282A）。（2）加工区配电箱支路开关选择：1）加工区配电箱内支路开关(电焊机)IFE≥IC其中最大IC=37.78KVA/380*1.732=57.4A所以电焊机支路三个开关均选择规格为63A。加工区配电箱内支路开关(其他设备)IFE≥IC其中最大IC=1.75KVA/380*1.732=2.7A所以其他设备支路的开关均选规格为16A。（3）照明箱IFE≥IC其中最大IC=1.59KVA/380*1.732=2.4A所以插座箱的总开关均选规格为16A。照明箱内设两个16A、220V漏电开关，二级配电箱至照明箱电缆型号为铜芯线BV-5*4。6.1 本工程临时用电采用TN—S三相五线制接零保护系统以及一箱一漏电、一机一闸一漏电配电模式。重复接地体采用-40×4的热镀锌扁钢焊接在本建筑物防雷引下线预埋板上（焊接处刷防腐漆两遍），热镀锌扁钢的另一端与10mm2黄绿双色铜芯线连接至配电箱的PE接线排上，热镀锌扁钢与接地线的连接采用螺栓连接（连接处须搪锡）,用VICTOR-6412多功能钳形接地电阻测试仪测试其电阻值不大于10欧姆。6.2 所有用电动设备、配电箱、灯具的外壳（罩）均必须按要求接保护零线。配电照明装置和电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。配电箱的保护零线设在明处。临时用电配电箱、开关箱必须设置保护零线（PE）和工作零线（N）两个端子排（保护零线端子排必须与配电箱箱体可靠电气连接，工作零线端子排必须与箱体绝缘连接）。7.1 项目部施工临时用电安全管理保证机构图。8.1 临时用电的使用注意事项若临电系统中涉及检测仪表或计量仪表，必须由市级以上具有检验检定资质检测单位出具的检测合格证书（扫描件附作为临电组织设计附件），安装、维修或拆除临时用电，必须由持特种作业操作证维修电工（操作证扫描件附后）完成。各类用电人员应做到：8.1.1 掌握安全用电知识和所用设备的性能；8.1.2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品（如符合GB12011-2000标准的绝缘鞋和手套，推荐使用耐电压等级为5KV的绝缘胶鞋和绝缘手套，使用期满6个月必须进行预防型试验）；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带电远行；8.1.3 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。8.1.4 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。8.1.5 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源作妥善处理后进行。8.2 临时用电安全措施8.2.1 配电箱规定：配电箱应采用有合格证的产品，应装设漏电保护装置，各类配电箱/盘由专人管理；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。箱门接地必须良好，施工中箱锁应保持开启状态，下班后应派专人将箱内开关按顺序（先关负荷开关，再断隔离开关）逐一关闭，并将箱锁锁上。8.2.2施工现区用电机械实行“一机一闸”漏电开关。8.2.3 电焊机区所的